ЗАЖИМ АНКЕРНЫЙ ВИНТОВОЙ КВЗ Российский патент 2022 года по МПК F16G11/00 E01F7/04 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для соединения канатов на самых разнообразных работах, в частности для создания метало-тросовой обвязки, применяемой для укрепления крутых склонов и откосов, защиты от камнепадов прилегающих сооружений.

Известно устройство для соединения канатов по патенту на изобретение России №2229430, опубликованное 27.05.2004 г., выбранное в качестве аналога, содержащее корпус, имеющий в поперечном сечении шестигранную форму и прижимные элементы. Прижимные элементы выполнены в виде прижимных шайб и гаек, на противоположных сторонах корпуса выполнены сквозные пазы для размещения канатов.

Недостатком данного технического решения является недостаточная надежность крепления канатов и невозможность соединения канатов, расположенных продольно и поперечно (крестообразно).

Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является патент на полезную модель №130022, опубликованный 10.07.2013 г. Устройство для соединения канатов содержит корпус, имеющий в поперечном сечении шестигранную форму и прижимные элементы, с одной стороны корпуса выполнены поперечные сквозные U-образные пазы, соответствующие диаметру канатов, развернутые относительно друг друга на 90°, при этом второй паз расположен выше первого, в центре выполнено отверстие до верхнего паза, наружная поверхность корпуса в этой части выполнена цилиндрической с резьбой для соединения с прижимными элементами, выполненными в виде резьбового стакана и пробки, устанавливаемой до соприкосновения с соединяемыми канатами, при этом длина пробки должна быть 0,8-0,9 длины резьбового стакана, а диаметр - 1,1-1,2 диаметра меньшего каната, кроме того второй паз может располагаться выше первого на величину 0,5-0,6 диаметра нижнего каната, центральное отверстие может соответствовать диаметру пробки, с другой стороны корпуса возможно выполнение либо наружной резьбы, либо резьбового отверстия под анкер.

Данная конструкция имеет следующие недостатки:

Удержание центрального цилиндра (пробки), осуществляется при помощи граней треугольника, образованных в результате прорезания U-образных пазов под укладку канатов вследствие чего: если центральный цилиндр (пробка) имеет диаметр, превышающий расстояние между гранями U-образного паза, то острые вершины, при затягивании резьбового стакана врезаются в тело цилиндра и не дают передать усилие на канат; если центральный цилиндр (пробка) имеет меньший диметр, то при затягивании резьбового стакана происходит сжимание прижимных лепестков, которые прогибаясь, не образуют резьбового натяжения, вследствие чего внешняя приложенная нагрузка срывает гайки, и конструкция разрушается.

Таким образом, основные недостатки данной полезной модели: хрупкость прижимных лепестков после термообработки; ограниченная удерживающая способность; зависимость качества изделий от квалификации персонала; применение сложного технологического оборудования затрудняет серийное изготовление изделия.

Задачей предлагаемого изобретения является создание устройства, которое обеспечивает удобство изготовления и монтажа, возможность соединения крестообразно расположенных канатов и повышение надежности крепления канатов.

Технический результат достигается тем, что в зажиме анкерном винтовом, содержащем корпус и прижимные элементы, с одной стороны корпуса выполнены, соответствующие диаметру канатов, четыре поперечных сквозных U-образных или П-образных паза, развернутые относительно друг друга на 90°, при этом два противоположных паза расположены выше двух других противоположных пазов, в центре выполнено отверстие, согласно изобретению, наружная поверхность корпуса выполнена цилиндрической, для соединения с прижимными элементами, выполненными в виде одной обжимной обоймы, по крайней мере, двух шайб, внутренняя поверхность корпуса выполнена со сквозным отверстием, с резьбой для соединения с одной стороны с болтом, устанавливаемым до соприкосновения с соединяемыми канатами, с другой стороны для соединения с анкером, кроме того с противоположной стороны корпуса от поперечных U-образных или Π-образных пазов выполнены две лыски.

За счет того что, наружная поверхность корпуса выполнена цилиндрической, для соединения с прижимными элементами, выполненными в виде одной обжимной обоймы, по крайней мере, двух шайб, внутренняя поверхность корпуса выполнена со сквозным отверстием, с резьбой для соединения с одной стороны с болтом, устанавливаемым до соприкосновения с соединяемыми канатами, с другой стороны для соединения с анкером, кроме того с противоположной стороны корпуса от поперечных U-образных или Π-образных пазов выполнены две лыски, обеспечивает удобство изготовления и монтажа, возможность соединения крестообразно расположенных канатов и повышение надежности крепления канатов.

Лыска - это плоский срез с поверхности детали цилиндрической, конической или сферической формы, расположенный параллельно оси.

Приведенные выше отличительные признаки являются новыми по сравнению с прототипом, поэтому изобретение соответствует критерию «новизна».

Патентные исследования показали, что в изученном уровне техники отсутствуют аналогичные технические решения, т.е. заявляемое техническое решение не следует явным образом из изученного уровня техники и, таким образом, соответствует критерию «изобретательский уровень».

Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 - общий вид зажима анкерного винтового КВЗ;

на фиг. 2 - то же, вид спереди с разрезом.

В примере исполнения зажим анкерный винтовой КВЗ содержит корпус 1 и прижимные элементы, в виде одной обжимной обоймы 2, по крайней мере, двух шайб 3, с одной стороны корпуса 1 выполнены, соответствующие диаметру канатов (поз. канатов не показаны), четыре поперечных сквозных U-образных паза 4, 5 развернутые относительно друг друга на 90°, при этом два противоположных паза 4 расположены выше двух других противоположных пазов 5. Наружная поверхность корпуса 1 выполнена цилиндрической, для соединения с одной обжимной обоймой 2, по крайней мере, двух шайб 3, внутренняя поверхность корпуса 1 со сквозным отверстием, с резьбой для соединения с одной стороны с болтом 6, устанавливаемым до соприкосновения с соединяемыми канатами, с другой стороны для соединения с анкером (на фиг. не показан), при этом с противоположной стороны корпуса от поперечных U-образных пазов 4 выполнены две лыски 7.

Профиль поперечных пазов 4, 5 может быть, как U-образным, так и П-образным, так как профиль паза существенно не влияет на удерживающую способность - усилие прижима передается только по центральной части корпуса и зависит от площади поперечного сечения (торцевой части) фиксирующего болта 6 и анкера.

Лыски 7 предназначены для работы с инструментом для фиксации от проворачивания при закручивании анкера.

Зажим анкерный винтовой КВЗ применяется для укрепления крутых склонов следующим образом.

Канаты при крестообразном креплении укладываются в U-образные пазы 4 и 5 корпуса 1 друг на друга, сверху на корпус 1 одевают обжимную обойму 2 до соприкосновения с канатами. Сверху обжимной обоймы 2 накладывают шайбы 3, в центральное отверстие корпуса 1, опускается болт 6 и вкручивается до упора с канатами. Канаты надежно скрепляются. Если нужно закрепить зажим анкерный винтовой КВЗ на поверхности укрепляемого склона, то корпус 1 соединяется с противоположной стороны с анкером, который закрепляется на поверхности склона.

Обжимная обойма 2 может быть изготовлена как самостоятельная деталь, так и из сортаментной номенклатуры, изготовленных по следующим ГОСТам:

- ГОСТ 8732 - 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

- ГОСТ 8734 - 75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.

Болт 6 М30 - 6gx40.58.019 ГОСТ 7798-70

Под головку болта 6 подкладывается в примере исполнения две шайбы 3 А.33.04.019, изготовленных по следующему ГОСТу 11371-78. Толщина шайб 3 строго не регламентируется главное условия их применения обеспечить равномерную нагрузку на обжимную обойму 2 при ее установке в рабочее положение.

В зависимости от размера корпуса 1 и выбранной (проектной) нагрузки обжимная обойма 2 при затягивании болта 6 создает противодействующею силу, направленную к центру корпуса 1 и фиксирует перекрещенные пазы от разжимающего усилия, которое возникает при внешней нагрузке или ее порогового превышения.

В заявляемом изобретении зажим анкерный винтовой КВЗ обеспечивает удобство изготовления и монтажа, возможность соединения крестообразно расположенных канатов и повышение надежности крепления канатов, за счет того, что наружная поверхность корпуса выполнена цилиндрической, для соединения с прижимными элементами, выполненными в виде одной обжимной обоймы, по крайней мере, двух шайб, внутренняя поверхность корпуса выполнена со сквозным отверстием, с резьбой для соединения с одной стороны с болтом, устанавливаемым до соприкосновения с соединяемыми канатами, с другой стороны для соединения с анкером, кроме того с противоположной стороны корпуса от поперечных U-образных или П-образных пазов выполнены две лыски.

Изобретение относится к зажиму анкерному винтовому. Зажим анкерный винтовой содержит корпус и прижимные элементы. С одной стороны корпуса выполнены соответствующие диаметру канатов четыре поперечных сквозных U-образных или P-образных паза, развернутые относительно друг друга на 90°. Два противоположных паза расположены выше двух других противоположных пазов, в центре корпуса выполнено отверстие. Наружная поверхность корпуса выполнена цилиндрической для соединения с прижимными элементами, выполненными в виде одной обжимной обоймы, по крайней мере, двух шайб. Внутренняя поверхность корпуса со сквозным отверстием, с резьбой для соединения с одной стороны с болтом, устанавливаемым до соприкосновения с соединяемыми канатами, с другой стороны для соединения с анкером, кроме того с противоположной стороны корпуса от поперечных U-образных или P-образных пазов выполнены две лыски. Достигается повышение надежности крепления канатов. 2 ил.

Зажим анкерный винтовой, содержащий корпус и прижимные элементы, с одной стороны корпуса выполнены соответствующие диаметру канатов четыре поперечных сквозных U-образных или Π-образных паза, развернутые относительно друг друга на 90°, при этом два противоположных паза расположены выше двух других противоположных пазов, в центре выполнено отверстие, отличающийся тем, что наружная поверхность корпуса выполнена цилиндрической для соединения с прижимными элементами, выполненными в виде одной обжимной обоймы, по крайней мере двух шайб, внутренняя поверхность корпуса выполнена со сквозным отверстием, с резьбой для соединения с одной стороны с болтом, устанавливаемым до соприкосновения с соединяемыми канатами, с другой стороны для соединения с анкером, кроме того с противоположной стороны корпуса от поперечных U-образных или Π-образных пазов выполнены две лыски.