Шпатлевка Российский патент 2022 года по МПК C04B28/26 C04B14/28 C04B41/50 

Описание патента на изобретение RU2775248C1

Изобретение относится к шпатлевкам, используемым для выравнивания каменных, бетонных и железобетонных поверхностей.

Известен состав, включающий кубовые остатки синтетических жирных кислот, карбоксиметилцеллюлозу, соду кальцинированную, мыло хозяйственное, мел [1].

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является шпатлевка, включающая полисиликатный раствор, маршалит, известь [2].

Недостатками прототипа являются низкая пластичность шпатлевки и низкая прочность покрытий на ее основе.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков

Поставленная задача решается тем, шпатлевка, включающая полимерное связующее, наполнитель, известь, добавку, воду, содержит в качестве связующего полисиликатный раствор плотностью 1200 кг/м3, в качестве наполнителя - микрокальцит, в качестве извести гашеную известь, в качестве добавки Хидетал П-5 при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Полисиликатный раствор плотностью 1200 кг/м3 9,8-16,7 Микрокальцит- 58-64 Известь гашеная - 20-25 Добавка Хидетал П-5 0,2-0,3 Вода 2-4

Технология приготовления шпатлевки заключается в растворении добавки Хидетал П-5 в воде, смешивании полисиликатного раствора плотностью 1200 кг/м3 с раствором добавки Хидетал П-5 и смешивании с смесью гашеной извести с наполнителем с последующим перемешивании всех компонентов.

Для приготовления шпатлевки использовали следующие материалы:

- известь строительная (ГОСТ 9179-77);

- микрокальцит (ГОСТ 56775-2015):

- добавка Хидетал П-5(ТУ 5745-005-57330160-05); -полисиликатный раствор.

Использовали гашеную известь (пушонку) активностью 84% истинной плотностью 2200 кг/м3, насыпной плотностью 480 кг/м3, с удельной поверхностью 1050 м2/кг.

Свойства микрокальцита приведены в таблице 1.

Свойства пластифицирующей добавки Хидетал П-5 приведены в таблице 2.

Полисиликатный раствор готовили смешением натриевого жидкого стекла и золя кремниевой кислоты Nanosil 20. Для обеспечения стабильности полисиликатного раствора в жидкое стекло добавляли гидроксид лития в количестве 2% от массы связующего вещества. Готовили связующее следующим образом. В водный раствор силиката натрия вводили порциями безводный гидрооксид лития. Перемешивание каждой порции проводили до полного растворения (исчезновения) частиц гидрооксида лития, после чего в полученный раствор добавляли при непрерывном перемешивании золь кремниевой кислоты в количестве 10% по массе жидкого стекла, при непрерывном перемешивании при температуре 80°С в течение одного часа. Полисиликатный раствор представляет собой светлую прозрачную жидкость

Для исследования свойств представленных рецептур состава и покрытий на его основе были использованы следующие методики:

- время высыхания по ГОСТ 19007-73 «Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания» [3];

- адгезию - ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем.Методы испытаний [4].

Прочность при сжатии получаемых в результате исследований образцов определяли при помощи испытательной машины типа ИР 5057-50 по ГОСТ 5802-86. Диапазон измерения усилий у испытательной машины ИР 5057-50 в зависимости от вида использованного силового датчика варьируется от 50 до 50000 Н с точностью до 1 Н. Скорость перемещения траверсы изменяется при помощи встроенных регуляторов скорости, и может быть установлена в пределах от 0,06 до 6 и/ч. Прочность при сжатии Rсж (МПа) образцов определяли по формуле:

где Р - разрушающая сила, Н;

F - площадь поперечного сечения образца до испытания, м2.

Для оценки адгезионной прочности покрытия на основе разрабатываемого состава применяли метод отрыва штампа (нормальный отрыв) по ГОСТ 31356-2007. Метод основан на определении силы отрыва штампа от поверхности покрытия. Изготавливали образцы: на подложку, наносился исследуемый отделочный состав. Спустя 27 суток хранения образцов к отделочному покрытию с помощью эпоксидного клея (ЭДП-ТУ 0751-018-48284381-00) приклеивали штампы квадратной формы размером 50×50 мм. Еще через 24 ч хранения образцы устанавливали горизонтально, прикрепляли к штампу динамометр и фиксировали силу, необходимую для отрыва штампа от испытуемого образца. Прочность сцепления отделочного состава с подложкой Rадг, (МПа) определяли по формуле:

где Р - сила отрыва, Н;

F - площадь контакта штампа с покрытием, м2.

В качестве подложек использовали цементно-песчаный раствор. Конкретные примеры рецептур шпатлевки и свойства покрытий на ее основе приведены в таблицах 4, 5.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. А.с.544631 Строительная шпатлевка (МПК С04В 25/04(1990.01) Заявка: 2311142. Дата подачи заявки: 1975.11.25. Опубликовано: 1977.01.30. Авторы: Погорельская Клара Яковлевна, Кодочигова Светлана Петровна, Кондрашова Нина Васильевна, Жидкова Галина Михайловна, Охманюк Тамара Ивановна.

2. Патент RU 2 739349Шпатлевка. МПК С04В 41/50, 28/26. Заявка: 2020112363/03, 2020.03.24. Дата начала отчета срока действия патента: 2020.12.23. Дата подачи заявки: 2020.03.24. Опубликовано: 2020.12.23. Авторы: Логанина Валентина Ивановна (RU) Патентообладатели: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» (RU).

3. ГОСТ 19007-73 «Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания» (с Изменениями N 1, 2). М.: ИПК Издательство стандартов, 2003.

4. ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем.Методы испытаний. - М.: Страндартинформ, 2008.

Похожие патенты RU2775248C1

название год авторы номер документа
Шпатлевка 2022
  • Логанина Валентина Ивановна
RU2795735C1
Шпатлевка 2020
  • Логанина Валентина Ивановна
RU2739349C1
Шпатлевка 2023
  • Логанина Валентина Ивановна
RU2822620C1
Шпатлевка 2022
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Мальчевский Владимир Алексеевич
RU2803738C1
Шпатлевка 2023
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Кислицына Светлана Николаевна
RU2816749C1
Шпатлевка 2022
  • Логанина Валентина Ивановна
RU2800786C1
Штукатурный состав для отделки газобетона 2019
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Фролов Михаил Владимирович
RU2731482C1
Состав для отделки 2017
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Кислицына Светлана Николаевна
  • Мажитов Еркибулан Бисенгалиевич
RU2669317C1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ 2015
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Пышкина Ирина Сергеевна
RU2610465C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2018
  • Туляганов Александр Константинович
  • Ильина Лилия Владимировна
  • Сидоркович Юлия Вячеславовна
RU2729634C2

Реферат патента 2022 года Шпатлевка

Изобретение относится к составам шпатлевок для выравнивания каменных, бетонных поверхностей. Технический результат заключается в повышении пластичности шпатлевки и прочности покрытий на ее основе. Шпатлевка содержит, мас.%: полисиликатный раствор плотностью 1200 кг/м3 9,8-16,7, микрокальцит 58-64, известь гашеная 20-25, добавка Хидетал П-5 0,2-0,3, вода 2-4. 5 табл.

Формула изобретения RU 2 775 248 C1

Шпатлевка, включающая полимерное связующее, наполнитель, известь, добавку, отличающаяся тем, что содержит в качестве связующего полисиликатный раствор плотностью 1200 кг/м3, в качестве наполнителя -микрокальцит, в качестве извести гашеную известь, в качестве добавки Хидетал П-5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полисиликатный раствор плотностью 1200 кг/м3 9,8-16,7 Микрокальцит 58-64 Известь гашеная 20-25 Добавка Хидетал П-5 0,2-0,3 Вода 2-4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2775248C1

Шпатлевка 2020
  • Логанина Валентина Ивановна
RU2739349C1
Состав для отделки 2017
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Кислицына Светлана Николаевна
  • Мажитов Еркибулан Бисенгалиевич
RU2669317C1
ШПАТЛЕВКА 2010
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Давыдова Ольга Александровна
  • Петухова Надежда Алексеевна
  • Кислицына Светлана Николаевна
RU2458015C2
ДЕРЖАТЕЛЬ КАТУШЕК ТРАМВАЙНЫХ И Т.П. БИЛЕТОВ 1925
  • Зеленцов П.В.
SU4575A1
Регулируемый электродный электронагреватель 1946
  • Гурари Н.Г.
  • Розевиг Д.В.
SU72138A1

RU 2 775 248 C1

Авторы

Логанина Валентина Ивановна

Зайцева Мария Владимировна

Даты

2022-06-28Публикация

2021-10-25Подача