ПРЕСС-ГУБКИ, А ТАКЖЕ ПРЕСС-КЛЕЩИ, ИМЕЮЩИЕ ДВЕ ПРЕСС-ГУБКИ Российский патент 2022 года по МПК H01R43/42 

Область техники

Изобретение касается, во-первых, пары из двух предусмотренных для противоположного расположения в пресс-клещах пресс-губок, причем эти пресс-губки имеют ребра, проходящие в продольном направлении ребер, которые при опрессовке вдвигаются друг в друга.

Также изобретение касается пресс-губок для пресс-клещей, имеющих выполненные для вставления друг в друга ребра, которые имеют продольное направление ребер, причем каждое из этих ребер имеют обращенную к другой пресс-губке свободную торцевую поверхность.

Кроме того, изобретение касается пресс-клещей, имеющих два зажима клещей, которые снабжены противоположно расположенными пресс-губками.

Также изобретение касается двух предусмотренных для противоположного расположения в пресс-клещах пресс-губок, причем эти пресс-губки имеют ребра, проходящие в продольном направлении ребер, которые при опрессовке вдвигаются друг в друга и при этом ограничивают раствор пресс-губок, при этом ребра одной пресс-губки расположены в виде двух групп ребер, которые образованы из нескольких распространяющихся рядом друг с другом ребер, и каждое из ребер одной группы ребер на своих свободных концах на виде перпендикулярно направлению сведения при вдвигании друг в друга, и если смотреть на широкую сторону ребер, имеют линию облоя.

Также изобретение касается способа опрессовки помещенных в концевую муфту жилы концов проводов, для несъемного соединения концевой муфты жилы с концами проводов за счет деформации, начиная по существу с круглого поперечного сечения концевой муфты жилы по существу в прямоугольное поперечное сечение, при этом концевая муфта жилы имеет стенку и наружную поверхность стенки.

Уровень техники

Пресс-губки, о которых идет речь, а также пресс-клещи, которые предпочтительно имеют такие пресс-губки, известны. Они служат, например, для соединения обжатием концов проводов, например, при использовании концевой муфты жилы. Применяемые для этого пресс-губки являются выполненными для вдвигания друг в друга фасонными деталями, при известных условиях имеющими ребра. Известные пресс-клещи имеют зажимы клещей, на которых закреплены пресс-губки. Зажимы клещей могут открываться или, соответственно, закрываться подобно клешням или ножницам.

Пресс-клещи, о которых идет речь, известны, например, из EP 0 732 779 B1 (US 6,176,116 B1). Помимо этого, в частности, пресс-губки, о которых идет речь, известны также из DE 198 18 482 C1 (US 6,151,950 A).

Краткое изложение изобретения

С учетом вышеописанного уровня техники задача изобретения видится в том, чтобы усовершенствовать пресс-губки, а также пресс-клещи, о которых идет речь, по технике манипулирования и с точки зрения достигаемого соединения обжатием.

Одно из возможных решений этой задачи по первой идее изобретения получено у пресс-губок, у которых предусмотрено, что выполнена проходящая поперек к продольному направлению ребер вне рабочей области ребер направляющая поверхность, которая взаимодействует с начинающимся от противоположной пресс-губки направляющим выступом.

По этому варианту осуществления получена направляющая пресс-губок, в частности, при процессе опрессовки и сопутствующем ему вдвигании пресс-губок друг в друга. Возможные силы, воздействующие в продольном направлении ребер на одну и/или другую пресс-губку при опрессовке, которые могли бы вызывать сдвиг одной пресс-губки относительно другой пресс-губки в продольном направлении ребер, поглощаются вследствие взаимодействия направляющей поверхности одной пресс-губки и направляющего выступа другой пресс-губки. Это приводит к надлежащей опрессовке или, соответственно, обжимному соединению. Направляющая поверхность может иметься на направляющем выступе соответственно другой пресс-губки. Но она может также иметься на другом элементе формы другой пресс-губки. Например, направляющая поверхность может также иметься на соответствующей (концевой) области одного или нескольких ребер другой пресс-губки.

Для этого направляющий выступ одной пресс-губки в предпочтительном варианте осуществления выдается за разделительную плоскость пресс-губок, направленную поперек направления сведения пресс-губок, для предпочтительного прилегания к направляющей поверхности другой пресс-губки.

Направляющая поверхность, как, в принципе, упоминалось, может быть образована, например, торцевой поверхностью ребер, ограничивающей ребра (другой пресс-губки) в их продольной протяженности.

Другое возможное решение поставленной задачи получено для пресс-губок, у которых предусмотрено, что торцевая поверхность, если смотреть в поперечном сечении поперек к продольному направлению ребер, имеет дальше всего выступающую в середине скругленную контурную линию.

Вследствие предложенной конфигурации поперечного сечения, предпочтительно каждого ребра в торцевой области, получается улучшенная опрессовка или, соответственно, соединение обжатием, например, концевых муфт жилы. Все ребра одной или обеих пресс-губок могут иметь скругленную контурную линию.

Эта дальше всего выступающая область торцевой поверхности, указывающей в направлении противоположной пресс-губки или, соответственно, дна ее паза между двумя оставляющими между собой паз ребрами, предпочтительно по существу закруглена, имея при этом при известных условиях постоянно неизменный радиус по длине протяженности скругленной контурной линии, но, помимо этого, при известных условиях имея также различные применительно к этой скругленной контурной линии радиусы. Предпочтительно при этом во всяком случае некоторая часть контура торцевой поверхности снабжена радиусом, который меньше, чем размер толщины ребра поперек продольной протяженности ребра, так, например, соответствующий от 0,5-кратной до 0,3 кратной толщине.

У пресс-клещей, о которых идет речь, одно из возможных решений задачи по другой идее изобретения получено таким образом, что пресс-губки могут вместе вращаться вокруг направленной в направлении сведения пресс-губок оси поворота, и что пресс-губки также в сведенном состоянии без препятствования зажима клещей могут вращаться вокруг оси поворота.

Также в сведенном состоянии пресс-губки не имеют выступающей части, которая при вращении сталкивалась бы с верхним и/или нижним зажимом клещей. Так как предусмотрены направляющие выступы, это также достигается за счет того, что задачи направления, которые должны решаться направляющими выступами, распределены между соответствующими направляющими поверхностями каждой противоположной направляющей губки, то есть между обеими пресс-губками. Направляющие выступы в данном случае выполнены также, чтобы вдвигаться друг в друга лишь настолько, чтобы при вращении пресс-губки вокруг названной оси поворота не возникало столкновение с зажимами клещей.

По этому варианту осуществления получены улучшенные, в частности в отношении манипулирования, пресс-клещи. Пара пресс-губок вследствие поворота вокруг оси поворота может прокручиваться в удобное для выполняемой опрессовки или обжимного соединения положение. При этом пресс-губки выполнены так, что обеспечена возможность такого поворота пары пресс-губок предпочтительно в каждом положении сведения, соответственно также в полностью сведенном положении.

Вышеописанный вариант осуществления для обеспечения возможности поворота пары пресс-губок также в сведенном состоянии получается также у пары пресс-губок, имеющих проходящую поперек к продольному направлению ребер вне рабочей области ребер направляющую поверхность, которая взаимодействует с начинающимся от противоположной пресс-губки направляющим выступом.

Помимо этого, пресс-клещи альтернативно или же в комбинации с вышеописанной пресс-губкой могут иметь по меньшей мере одну пресс-губку, находящаяся на ребрах торцевая поверхность которой, если смотреть в поперечном сечении поперек к продольному направлению ребер, имеет дальше всего выступающую в середине скругленную контурную линию.

В отношении варианта осуществления пресс-губок по другой идее изобретения может быть предусмотрено, чтобы линии облоя во всяком случае одной группы ребер на названном виде имели выпячивание, которое выступает в раствор пресс-губок.

Так предпочтительно получается от строго сплошь прямолинейного варианта осуществления линии облоя, например, выпуклое выпячивание в направлении раствора пресс-губок. Это выпячивание, как и предпочтительно, может быть предусмотрено частично, соответственно только на протяжении некоторой отдельной области, применительно к продольной протяженности линии облоя.

По такому варианту осуществления может получаться конфигурация поперечного сечения, отличающаяся от в остальном при известных условиях строго прямоугольно-геометрической конфигурации поперечного сечения раствора пресс-губок.

В отношении указанного способа одно из возможных решений задачи может получаться таким образом, что при использовании пресс-губок, имеющих выполненное относительно вышеописанных линий облоя выпячивание, пресс-губки сначала выполненными на ребрах выпячиваниями приводятся в контакт с наружной поверхностью стенки концевой муфты жилы, и с помощью выпячиваний при дальнейшей опрессовке образуются вогнуто проходящие участки стенки при по существу прямоугольной стенке деформированной концевой муфты жилы.

Вследствие предложенного способа достигается благоприятная деформация заготовки или, соответственно, концевой муфты жилы. В частности, при этом применительно к поперечному сечению опрессованной концевой муфты жилы поперек к продольной протяженности помещенных концов проводов достижимо почти полное заполнение поперечного сечения концами проводов. Вследствие предложенного способа опрессовки предпочтительно не возникают полости, которые могут допускать сдвиг концов проводов даже после опрессовки и при этом при известных условиях приводить к ослаблению концов проводов. Свободное внутреннее поперечное сечение деформированной концевой муфты жилы предпочтительно полностью, как бы гомогенно заполнено концами проводов. Также благодаря этому может достигаться более равномерное расположение концов проводов в концевой муфте жилы.

При процессе опрессовки в первую очередь наружной поверхности стенки концевой муфты жилы достигают выпячивания, соответственно в первую очередь воздействуя на нее. Соответственно в области этого воздействия выпячиваниями формируются вогнуто проходящие участки стенки концевой муфты жилы.

Другие признаки изобретения пояснены ниже, также в описании фигур, часто в их предпочтительной связи с предметом п. 1 формулы изобретения и/или одним или несколькими из других независимых пунктов формулы изобретения или с признаками других пунктов формулы изобретения. Но они могут также иметь значение в связи только с отдельными признаками п. 1 формулы изобретения и/или одним или несколькими из других независимых пунктов формулы изобретения или каждого другого пункта формулы изобретения, или каждый независимо.

Так, соответственно в одном из предпочтительных вариантов осуществления на каждой пресс-губке применительно к продольному направлению ребер могут быть выполнены противоположные направляющие выступы. Эти направляющие выступы в предпочтительном варианте осуществления взаимодействуют с соответственно тоже противоположными применительно к продольному направлению ребер направляющими поверхностями противоположной пресс-губки. Благодаря этому в целом усовершенствована направляющая пресс-губок, в частности при сведении. Смещение пресс-губок друг относительно друга поперек к направлению сведения вследствие имеющегося опирания предотвращено.

Направляющие выступы могут быть выполнены одинаково применительно к их поперечному сечению поперек их продольной протяженности, помимо этого, поперек к направлению сведения, а также, помимо этого, предпочтительно применительно к их продольной протяженности. Соответствующее по одному из предпочтительных вариантов осуществления может относиться к направляющим поверхностям.

По одному из также предпочтительных вариантов осуществления противоположные направляющие выступы могут быть выполнены на первой стороне пресс-губки в нескольких экземплярах, имея остающееся поперек к продольному направлению ребер вводное отверстие. В области вводного отверстия получается направляющая поверхность для направляющего выступа противоположной пресс-губки. Так, также путем вдвигания направляющего выступа пресс-губки между двумя направляющими выступами другой пресс-губки, с одной стороны, за счет прилегания к направляющей поверхности в области вводного отверстия может быть получена направляющая в продольном направлении ребер, а также за счет прилегания к соседним в направлении сведения направляющим выступам -направляющая поперек к продольному направлению ребер.

Указанная, дальше всего выступающая в середине, скругленная контурная линия торцевой поверхности ребер может проходить постоянно искривленно, при известных условиях за исключением одновременно образующего эту дальше всего выступающую область уплощения. Это уплощение относительно контурной линии предпочтительно представляется прямой, которая переходит в постоянно искривленно проходящую контурную линию. Предпочтительно эта прямая с обеих сторон переходит в постоянно искривленное очертание.

Также эта кривизна может распространяться до входа в прямолинейно распространяющийся в направлении сведения боковой контур ребра. Для этого ребро применительно к вышеописанному поперечному сечению в одном из возможных, помимо этого, также предпочтительных вариантов осуществления может иметь только две при известных условиях параллельные контурные линии и вышеописанную находящуюся на торцевой поверхности кривизну, помимо этого, при известных условиях одновременно образующее указанную дальше всего выступающую область уплощение. Предпочтительно эта искривленная (отдельная) контурная линия тангенциально переходит в контур поверхности.

Описанные здесь пресс-губки состоят предпочтительно из металлического материала, например, стального материала. Они могут быть выполнены составными или же неразъемными. Они могут быть изготовлены путем обработки давлением, например, путем горячей обработки давлением, а также путем первичного формообразования, например, в виде отливки, в частности способом прецизионного литья. Также может находить применение способ спекания.

Также зажим клещей может иметь обращенную к соответствующей пресс-губке верхнюю сторону, при этом направляющий выступ в сведенном состоянии пресс-губок своей имеющейся в направлении сведения поверхностью оставляет расстояние до обращенной к нему поверхности зажима клещей, предпочтительно также в полностью сведенном состоянии пресс-губок. Независимо от положения поворота пары пресс-губок вокруг оси поворота, обеспечена возможность сдвига без столкновения направляющего выступа в направлении обращенной к нему верхней стороны зажима клещей. Предпочтительно также в полностью сведенном состоянии направляющий выступ не распространяется за пределы противоположной пресс-губки.

В одном из также предложенных вариантов осуществления пресс-губка может иметь вращательную цапфу, которая для поворота оперта в одном из зажимов клещей, причем эта вращательная цапфа может быть закреплена в пресс-губке с возможностью демонтажа. Пресс-губка по одному из предпочтительных вариантов осуществления может обладать возможностью вращения вокруг пронизывающей вращательную цапфу геометрической оси вращения. Соответственно вращательная цапфа может создавать геометрическую ось поворота.

Поворот пресс-губки вокруг вращательной цапфы в одном из возможных вариантов осуществления может осуществляться в смонтированном положении пресс-губок.

Предложенная возможность поворота вокруг оси вращения может быть бесступенчатой, но помимо этого, альтернативно также ступенчатой, например, при рассмотрении в окружном направлении, шагами по 15°, 30° или 45°.

Например, для смены пресс-губки, также, например, после износа пресс-губки или для расположения какой-либо иначе выполненной, согласованной с заготовкой пресс-губки, пресс-губка может демонтироваться с вращательной цапфы. Это может осуществляться без помощи инструмента, а также, помимо этого, при использовании обычного инструмента, такого как, например, плоскогубцы или отвертка.

Крепление вращательной цапфы может быть образовано вставкой, которая помещена как на вращательной цапфе, так и на пресс-губке с геометрическим замыканием. Для демонтажа пресс-губки с вращательной цапфы надо соответственно удалить вставку, после чего геометрическое замыкание будет устранено.

Вставка может быть выполнена в целом примерно U-образно, соответственно имея две предпочтительно проходящие по существу параллельно друг другу полки буквы U, которые соединены друг с другом перемычкой буквы U. Геометрическое замыкание может быть достижимо в области полок буквы U и/или перемычки буквы U.

Также вставка может быть выполнена пружинящей, например, по варианту осуществления вставки в виде проволочной фасонной пружины, в частности U-образно выполненной проволочной фасонной пружины.

В другом варианте осуществления, который также может быть существенным при отдельном рассмотрении, вращательная цапфа может быть помещена в соответствующем зажиме клещей в поворотном шарнире для поворота вокруг проходящей поперек к оси вращения оси поворота, при этом при отсоединенной от противоположного зажима клещей пресс-губке пресс-губки по отдельности или совместно могут прокручиваться для вынимания из зева клещей в направлении оси вращения. При отсоединении одной пресс-губки от соответствующего зажима клещей или, соответственно, от соответствующей вращательной цапфы при сдвиге соответствующей пресс-губки в направлении другой пресс-губки может достигаться удаленность от пресс-губки обращенной к этой пресс-губке верхней стороны зажима клещей. Получается свободное пространство между отсоединенной пресс-губкой и обращенной к ней верхней стороной зажима клещей, которое может использоваться для поворота пары пресс-губок вокруг оси поворота, также, в частности, в направлении, в котором пара пресс-губок выдвигается из области зева клещей. Потом, после отсоединения другой пресс-губки от соответствующей вращательной цапфы, пара пресс-губок может выниматься по существу в направлении по оси вращения. Так благоприятным по технике манипулирования образом обеспечена возможность смены пресс-губок.

Помимо этого, выполнение оси вращения и/или оси поворота, как описано выше, возможно также у пресс-губок, которые не имеют направляющих элементов или иначе выполненных направляющих элементов.

У возможных пресс-губок, ребра которых имеют выпячивания, выдающиеся за пределы линии облоя в направлении раствора пресс-губок, эти выпячивания, если смотреть на виде на широкую сторону ребер применительно к группе ребер, могут лежать, перекрывая друг друга.

В одном из возможных вариантов осуществления только отдельные группы ребер могут иметь такие выпячивания, так, например, обе группы ребер одной пресс-губки, в то время как группы ребер другой пресс-губки не имеют таких выпячиваний. Альтернативно также таким выпячиванием может быть снабжено по одной группе ребер каждой пресс-губки. В другом варианте осуществления все группы ребер, соответственно все ребра обеих пресс-губок снабжены такими выпячиваниями.

Линии облоя по одному из возможных вариантов осуществления сплошь, т.е. от одного конца линии облоя до другого конца линии облоя в направлении продольной протяженности могут проходить, будучи протянуты прямолинейно. Также такая линия облоя может иметь по меньшей мере одну прямо проходящую область, к которой дальше присоединяется, например, выпячивание.

Помимо этого, также с обеих сторон выпячивания, применительно к направлению продольной протяженности линии облоя, могут быть предусмотрены прямо проходящие области линии облоя, имеющие различные или же одинаковые длины.

Эти, предусмотренные при известных условиях с обеих сторон выпячивания, прямолинейно проходящие области в линейном продолжении могут переходить друг в друга, так что эти прямо проходящие области в одном из возможных, также предпочтительных, вариантов осуществления проходят по некоторой геометрической основной линии, натянутой между двумя концевыми точками линии облоя.

Наибольшая протяженность выпячивания за пределы такой воображаемой основной линии в направлении раствора пресс-губок может соответствовать от одной пятидесятой до одной десятой наибольшей протяженности основной линии, получающейся при изначально закрытом растворе пресс-губок.

Изначально закрытый раствор пресс-губок достигнут в положении смещения пресс-губок, в котором вставляющиеся друг в друга ребра придвигаемых друг к другу пресс-губок своими линиями облоя полностью охватывают по периметру раствор пресс-губок в его конфигурации с наибольшим поперечным сечением.

Выпячивания ребер в предпочтительном варианте осуществления действуют в каждом положении раствора пресс-губок, и действуют соответственно предпочтительно при опрессовке самых различных поперечных сечений концевой муфты жилы.

Также измеренная в направлении протяженности основной линии длина выпячивания может соответствовать от одной трети до одной десятой наибольшей протяженности основной линии, получающейся при изначально закрытом растворе пресс-губок.

Линия облоя в области выпячивания может быть выполнена в виде участка окружности, имеющего неизменный радиус, при необходимости имеющего изменяющийся в направлении протяженности радиус.

Также в одном из возможных вариантов осуществления получается высшая точка выпячивания, причем эта высшая точка выпячивания применительно к получающейся при изначально закрытом растворе пресс-губок наибольшей протяженности воображаемой основной линии выдвинута из продольной середины ребра. Этот сдвиг может иметь место до полностью внецентренного расположения всего выпячивания, так, например, при опрессовке концевых муфт жилы, имеющих сравнительно большое поперечное сечение, например, 16 мм². При опрессовке концевых муфт жилы, имеющих меньшее поперечное сечение, например, 6 мм² или 2,5 мм², в момент опрессовки применительно к действующей тогда линии облоя может получаться расположение выпячивания, пронизанное продольной серединой.

Этот сдвиг имеет место предпочтительно в направлении присоединяющейся к этой основной линии по существу под прямым углом основной линии следующего при последовательном расположении ребра той же самой пресс-губки. При этом продольная середина относится к середине при изначально закрытом растворе пресс-губок между точками, ограничивающими линию облоя с каждой концевой стороны, соответственно к воображаемой основной линии.

Отсюда при предложенном способе получается вогнутость, которая выполняется асимметрично относительно средней линии, ориентированной перпендикулярно основной линии облоя, в остальном проходящей линейно. Вогнуто проходящие участки стенки опрессованной концевой муфты жилы получаются соответственно, в частности при больших в диаметре поперечных сечениях, таких как, например, 16 мм² или 8 мм², применительно к рассматриваемой в поперечном сечении полке в остальном по существу прямоугольной стенки, тенденциозно размещаясь в угловой области, в то время как размещающийся в противоположной угловой области соответствующий участок стенки проходит предпочтительно прямолинейно. При меньших поперечных сечениях может даже получаться полка стенки, имеющая вогнутый участок стенки, которых с обеих сторон имеет приблизительно одинаковые по длине боковые участки стенки. При наименьших поперечных сечениях, например, 2,5 мм², может даже получаться тот эффект, что получается по существу только один вогнутый участок стенки, соединяющий угловые области стенки, в остальном расположенной по существу под прямым углом. При этих небольших поперечных сечениях возможно, что при опрессовке не произойдет полное заполнение контура сжатия с обеих сторон от выпячивания, соответственно не получатся прямо проходящие участки стенки.

Указанные выше и ниже диапазоны или, соответственно, диапазоны значений или диапазоны кратности применительно к данному выражению включают в себя все промежуточные значения, в частности шагами по одной десятой каждого размера, то есть при известных условиях также безразмерные. Например, указание от одной пятидесятой до одной двадцатой содержит также выражение от десяти пятидесятых до девяти двухсотых, от одиннадцати пятисотых до десяти двухсотых, от одиннадцати пятисотых до девяти двухсотых и пр. Это выражение, с одной стороны, может служить для ограничения названного предела диапазона снизу и/или сверху, но альтернативно или дополнительно для выражения одного или нескольких единственных значений из каждого указанного диапазона.

Краткое описание чертежей

Ниже изобретение пояснено с помощью прилагаемого чертежа, который, однако, представляет собой только примеры осуществления. Часть, которая пояснена только в связи с одним из примеров осуществления, а в другом примере осуществления вследствие выявленной там особенности не заменена другой частью, описана при этом также для этого другого примера осуществления как во всяком случае возможная имеющаяся часть. На чертеже показано:

фиг. 1: на изображении в перспективе пресс-клещи в открытом положении зева клещей;

фиг. 2: тот же вид сбоку;

фиг. 3: пресс-клещи на виде в плане;

фиг. 4: изображенный с увеличением вид пресс-клещей с торца;

фиг. 5: увеличенный фрагмент области V на фиг. 1;

фиг. 6: изображение сечения по плоскости VI сечения на фиг. 5;

фиг. 7: увеличенный фрагмент области VII на фиг. 6:

фиг. 8: на детальном изображении в перспективе расположение пресс-губок, относящееся к открытому положению пресс-губок;

фиг. 9: другое изображение в перспективе расположения пресс-губок, при рассмотрении в направлении стрелки IX на фиг. 8;

фиг. 10: изображение, соответствующее фиг. 9, однако после снятия вставок, фиксирующих пресс-губки на пресс-клещах;

фиг. 11: пресс-губки, имеющие соответствующие поворотные цапфы и вставки, на покомпонентном изображении в перспективе;

фиг. 12: сечение данного расположения пресс-губок по линии XII-XII на фиг. 4;

фиг. 13: изображение, соответствующее фиг. 12, однако при совместном повороте пары пресс-губок;

фиг. 14: на отдельном изображении поворотная цапфа, выполненная для удерживания пресс-губки;

фиг. 15: другое изображение вида поворотной цапфы;

фиг. 16: поворотная цапфа на изображении в перспективе;

фиг. 17: изображение, по существу соответствующее фиг. 9, однако после прекращения удерживания пресс-губки на соответствующей поворотной цапфе и отворота пары пресс-губок в положение извлечения;

фиг. 18: сечение по линии XVIII-XVIII на фиг. 3;

фиг. 19: изображение сечения по плоскости XIX сечения на фиг. 8 при вложенной в зев клещей заготовке, относящееся к открытому положению пресс-губок;

фиг. 20: вид по стрелке XX на фиг. 19;

фиг. 21: изображение, соответствующее фиг. 18, относящееся к промежуточному положению при процессе опрессовки;

фиг. 22: изображение, соответствующее фиг. 19, относящееся к промежуточному положению сжатия в соответствии с фиг. 21;

фиг. 23: вид по стрелке XXIII на фиг. 22;

фиг. 24: изображение, следующее за фиг. 22, при дальнейшем сдвиге пресс-губок;

фиг. 25: вид по стрелке XXV на фиг. 24, вместе с увеличенным как бы под лупой изображением;

фиг. 26: изображение, следующее за фиг. 21, относящееся к промежуточному положению при первом изгибном отклонении воздействующей на пресс-губку удерживающей части;

фиг. 27: удерживающая часть на отдельном изображении;

фиг. 28: изображение, следующее за фиг. 26, при дальнейшем процессе опрессовки, при дальнейшем пружинящем отгибании удерживающей части.

фиг. 29: вид сбоку в соответствии с фиг. 4, относящийся ко второму варианту осуществления пресс-губок;

фиг. 30: пара пресс-губок варианта осуществления в соответствии с фиг. 29 на изображении в перспективе;

фиг. 31: на схематичном и увеличенном изображении раствор пресс-губок, ограниченный ребрами пресс-губок второго варианта осуществления;

фиг. 31a: увеличенный фрагмент области XXXIa на фиг. 31;

фиг. 32: соответствующее фиг. 29 изображение заготовки; вложенной в раствор пресс-губок для опрессовки;

фиг. 33: следующее за фиг. 32 положение при процессе опрессовки;

фиг. 34: следующее за фиг. 33 положение, относящееся к конечному положению опрессовки;

фиг. 35: отдельное изображение заготовки, опрессованной с помощью пары пресс-губок второго варианта осуществления в соответствии с фиг. 29, в виде концевой муфты жилы, в которой помещаются концы проводов.

Описание вариантов осуществления

Изображены и описаны, сначала со ссылкой на фиг. 1, пресс-клещи 1, которые имеют по существу два зажима 2, 3 клещей, две рукояточные части 4, 5, а также первую пресс-губку 6 и вторую пресс-губку 7, которые расположены противоположно в виде пары пресс-губок.

На фиг. 1-28 показаны пресс-клещи 1, имеющие пресс-губки 6 и 7 в первом варианте осуществления. Второй вариант осуществления пресс-губок 6 и 7 изображен на фиг. 29-35.

Зажим 2 клещей и соответствующая ему рукояточная часть 4 ниже названы также соответственно неподвижными, в то время как зажим 3 клещей и соответствующая ему рукояточная часть 5 названа также подвижной.

Первая пресс-губка 6 соответствует неподвижному зажиму 2 клещей, в то время как подвижный зажим 3 клещей имеет вторую пресс-губку 7.

Неподвижный зажим 2 клещей состоит по существу из двух по существу одинаково выполненных, находящихся на расстоянии до поперек направления продольной протяженности зажима 2 клещей частей 8 зажима, которые на концевой стороне, в обращенных от пресс-губок 6 и 7 областях, переходят в жестко соединенную с выполненным таким образом зажимом 2 клещей рукояточную часть 4. Последняя, как, впрочем, и подвижная рукояточная часть 5, может быть охвачена оболочкой 9 или, соответственно, 10 рукоятки.

Подвижный зажим 3 клещей закреплен на неподвижном зажиме 2 клещей с возможностью вращения вокруг геометрической оси x вращения, при этом открытое положение вращения ограничено упором, вследствие опирания упорного участка 11 подвижного зажима 3 клещей на некоторый участок неподвижного зажима 2 клещей, например, как изображено, на распространяющуюся между частями 8 неподвижного зажима 2 клещей в направлении протяженности оси x вращения цапфу 12.

Ось x вращения проходит по существу в поперечном направлении к направлению продольной протяженности, в частности, неподвижного зажима 2 клещей и присоединяющейся к нему рукояточной части 4.

Также подвижный зажим 3 клещей подпружинен в направлении его ограниченного упором открытого положения вращения. Для этого в изображенном примере осуществления предусмотрена пружина 13, предпочтительно, как изображено, в виде цилиндрической пружины растяжения, которая воздействует на обращенный от соответствующей второй пресс-губки 7 конец рычага подвижного зажима 3 клещей. Обращенный от зажима 3 клещей конец пружины 13 присоединен к другой цапфе 14 неподвижного зажима 2 клещей.

По существу начиная от геометрической оси x вращения, распространяются обращенные друг от друга участки рычага, так, выдающийся по существу в направлении рукояточной части 5 участок рычага, на конец которого воздействует пружина 13, и по существу обращенный от рукояточной части 5, направленный в направлении торцевой стороны пресс-клещей 2 участок рычага, на концевой области которого закреплена соответствующая вторая пресс-губка 7.

В целом подвижный зажим 3 клещей в изображенном примере осуществления предпочтительно образован сплошь состоящей из единого материала, пластинчатой рычажной частью 15.

Помимо этого, по существу с концевой стороны подвергающегося воздействию пружины 13 участка 17 рычага шарнирно присоединена подвижная рукояточная часть 5. Соответствующая геометрическая ось y вращения распространяется в параллельной ориентации к геометрической оси x вращения подвижного зажима 3 клещей. В сочетании с кронштейном 18 трещотки получается коленчато-шарнирная система K, относящаяся к шарнирному соединению рукояточной части 5 и воздействию через рукояточную часть 5 на зажим 3 клещей.

Для этого кронштейн 18 трещотки одним концом шарнирно соединен с неподвижным зажимом 2 клещей, а другим концом - с подвижной рукояточной частью 5. Соответствующие геометрические оси проходят тоже параллельно геометрической оси x вращения, а также геометрической оси y вращения.

На кронштейне 18 трещотки сформирован зубчатый участок 19 трещотки, для взаимодействия при приведении в действие пресс-клещей 1 с запорной защелкой 20, шарнирно соединенной с возможностью движения поворота с подвижной рукояточной частью 5. Последняя вследствие расположения пружины 21 растяжения в подвижной рукояточной части 5 подтянута пружиной в основное положение.

Известным образом обеспечена возможность юстировки коленчато-шарнирной системы K, предусмотренная с помощью доступной снаружи на неподвижном зажиме 2 клещей, вращающейся вокруг геометрической оси вращения, вокруг которой также может двигаться кронштейн 18 трещотки в области неподвижного зажима 2 клещей, регулировочной части 22, которая может фиксироваться со стопорением в нескольких положениях вращения. Регулировочная часть 22 через не изображенный эксцентрик действует на находящуюся на неподвижном зажиме ось вращения кронштейна 18 трещотки, так что тем самым может достигаться соответствующий линейный сдвиг соответствующей геометрической оси вращения.

Первая пресс-губка 6 закреплена с концевой стороны пружинящей удерживающей части 23. По проходящей по существу в продольной протяженности неподвижного зажима 2 клещей и его продолжения в неподвижную рукояточную часть 4 средней линии a удерживающей части 23 получается, если смотреть от подвижного зажима 3 клещей или, соответственно, подвижной рукояточной части 5, по существу вогнутое очертание, в частности в области участка 24 удерживающей части между свободным, удерживающим первую пресс-губку 6 концом и еще подробнее описанным ниже упорным соединением 25.

Удерживающая часть 23 предпочтительно с обеих сторон имеет по бокам части 8 неподвижного зажима 2, при этом обращенный от имеющего первую пресс-губку 6 конца участок 26 удерживающей части с концевой стороны соединен с неподвижным зажимом 2 клещей, соответственно с частями 8 зажима, и/или неподвижной рукояточной частью 4. В изображенном примере осуществления соответствующее неподвижное соединение 27 обеспечено двумя штыревыми соединениями, находящимися на расстоянии друг от друга в направлении протяженности средней линии a.

Пресс-губки 6, 7 выполнены для противоположного расположения в пресс-клещах 1. Одна или, соответственно, обе пресс-губки 6, 7 имеют ребра 29, 31. Эти ребра 29, 31 соответственно очертанию их свободных концов, спроецированному на основную поверхность, имеют продольное направление R ребер, сравн., например, фиг. 11. При опрессовке ребра 29, 31 могут, как правило, вдвигаться друг в друга на некоторую часть их высоты H, сравн. также фиг. 11. В этой связи ссылаемся также на фиг. 6, 7. Область ребер 29, 31, которая обычно при опрессовке приходит в контакт с заготовкой, называется рабочей областью. Вне рабочей области ребер 29, 31 ребра 29, 31 имеют направляющую поверхность F, которая взаимодействует с направляющим выступом 38, начинающимся от противоположной пресс-губки 6, 7. То есть получается взаимодействие и вместе с тем также препятствование смещению или, соответственно, ограничение смещения в продольном направлении ребер. Дополнительно или альтернативно направляющая поверхность может также иметься в поперечном к этому направлении. В изображенном примере осуществления это обеспечено соответствующей, указывающей в этом направлении торцевой поверхностью S, при известных условиях с обеих сторон друг напротив друга, направляющего выступа 38, сравн. также в этой связи, например, фиг. 5. Имеющаяся в поперечном направлении при известных условиях направляющая поверхность служит не столько для ограничения смещения, сколько при известных условиях для дополнительного направления в смысле линейного направления пресс-губок друг к другу. Соответствующее ограничение смещения предпочтительно уже достигнуто благодаря вставляющимся друг в друга ребрам.

Пресс-губки 6 и 7 предпочтительно выполнены одинаково, при этом более предпочтительно имея, во-первых, основную часть 28, на которой, сначала применительно к пресс-губке 6, расположены ребра 29. Ребра 29 и основная часть 28, как предпочтительно, выполнены цельно из единого материала.

Ребра 29 пресс-губки 6 имеют продольное направление R ребер. Применительно к направлению взгляда, получающемуся перпендикулярно этому продольному направлению R ребер, в горизонтальной проекции получаются по существу треугольные ребра 29, имеющие проходящую по существу перпендикулярно основной части 28 или, соответственно, перпендикулярно продольному направлению R ребер наружную торцевую поверхность 30 ребер. Начиная от этой торцевой поверхности 30 ребер, распространяющаяся в продольном направлении R ребер, обращенная к противоположной пресс-губке торцевая поверхность спадает в направлении основной части 28.

Однонаправленные ребра пресс-губки 6 или, соответственно, 7 расположены поперек к продольному направлению R ребер на расстоянии друг от друга, в частности на расстоянии, которое по существу соответствует рассматриваемой в направлении расстояния толщине ребер.

В эти области расстояния пресс-губки 6 или, соответственно, 7 частично погружаются еще одни ребра той же самой пресс-губки 6 или, соответственно, 7. Применительно к виду пресс-губки 6 с торца, причем на этом виде с торца изображается треугольная форма горизонтальной проекции ребра 29, эти еще одни, вставляющиеся в промежутки вышеописанных ребер 29 другие ребра 29 расположены по существу зеркально-симметрично, но предпочтительно со сдвигом на одну ширину ребра, соответственно также имея проходящую по существу вертикально к основной части 28 наружную торцевую поверхность 30 ребра, которые лежат напротив торцевых поверхностей 30 вышеописанных ребер 29. И эти другие ребра 29 спадают в продольном направлении ребер в направлении основной части 28.

Однонаправленные ребра 29 пресс-губки 6 образуют группу 54 или, соответственно, 55 ребер (сравн. фиг. 8).

Противоположная пресс-губка 7 по варианту осуществления и расположению ребер выполнена одинаково, соответственно имея применительно к рассматриваемой с торцевой стороны горизонтальной проекции треугольные ребра 31, имеющие наружные торцевые поверхности 32 ребер.

Ребра 29 и 31 пресс-губок 6 и 7, подобно гребню, вставляются друг в друга, при этом при вышеописанном треугольном варианте осуществления горизонтальной проекции ребер 29 и 31, а также зеркально-симметричном расположении внутри пресс-губки 6 и 7, независимо от удаленности пресс-губок 6 и 7 друг от друга, получается, как, например, видно на фиг. 1, раствор 33 пресс-губок, имеющий предпочтительно четырехугольную, более предпочтительно квадратную горизонтальную проекцию. Длина стороны раствора 33 пресс-губок при изменяющейся линейной удаленности пресс-губок 6 и 7 друг от друга может равномерно изменяться.

На обращенной к другой пресс-губке стороне каждое ребро 29, 31 имеет свободную торцевую поверхность 34, имеющую получающуюся в поперечном сечении в соответствии с изображением на фиг. 7 поперек к продольному направлению ребра, дальше всего выступающую в середине, скругленную контурную линию 35. Эта скругленная или, соответственно, искривленно проходящая контурная линия 35 распространяется между распространяющимся применительно к направлению r сведения пресс-губок 6 и 7 предпочтительно прямолинейно боковым контуром 36 ребра 29, 31, при этом также применительно к ребру 29, 31 с обеих сторон предпочтительно предусмотрен параллельно проходящий боковой контур 36. При рассмотрении в направлении противоположной пресс-губки получается предпочтительно в целом вогнуто искривленная контурная линия 35.

Эта искривленная контурная линия 35 может распространяться непрерывно по всей рассматриваемой поперек к продольному направлению ребра толщине ребра, при этом имея, например, (неизменный) радиус кривизны, который может соответствовать половине размера толщины ребра.

Как также изображено, непрерывная кривизна контурной линии 35 может быть при известных условиях прервана одновременно образующим наиболее далеко выступающую область ребра 29, 31, примерно средним применительно к поперечному сечению уплощением 37. Оно может проходить применительно к поперечному сечению в поперечном направлении и при известных условиях прямолинейно к боковому контуру 36.

Применительно к виду перпендикулярно направлению r сведения пресс-губок 6 и 7 получается, если смотреть на торцевую поверхность 30 или, соответственно, 32 ребер, по линии 56 облоя вдоль торцевой поверхности 34. Эта линия 56 облоя в изображенном на фиг. 1-28 первом примере осуществления предпочтительно протянута сплошь прямолинейно (сравн. фиг. 4).

Поперек к продольному направлению ребер при приведении в действие пресс-клещей 1, в частности при выполняемой опрессовке, может получаться опирание ребер 29 и 31 и вместе с тем соответственно направляющая пресс-губок 6 и 7.

Предусмотрена также направляющая, в частности, в продольном направлении ребер. Для этого каждая пресс-губка 6, 7 имеет присоединенный к данной основной части по меньшей мере один направляющий выступ 38, имеющий рассматриваемую в направлении r сведения длину, которая по существу может соответствовать рассматриваемой в том же самом направлении длине расположенных на той же самой основной части 28 ребер 29 или, соответственно, 31. Поперек к продольному направлению ребер направляющий выступ 38 распространяется на размер, который в изображенном примере осуществления перекрывает расположение двух или трех ребер 29, 31.

Также направляющий выступ 38 распространяется по соответствующей торцевой поверхности ребра.

В положении использования пресс-губок 6 и 7, в котором ребра 29 и 31 вставляются друг в друга, направляющий выступ 38 взаимодействует с образующими направляющую поверхность торцевыми поверхностями 30 или, соответственно, 32 ребер.

Такое опирание через направляющий выступ 38, при рассмотрении в продольном направлении ребер, предусмотрено противоположным образом, причем эти противоположные направляющие выступы 38 имеются на одной стороне в двух экземплярах, оставляя между собой свободное среднее вводное отверстие 39, а на противоположной стороне предпочтительно только в одном экземпляре, для ввода в среднее вводное отверстие другой пресс-губки 6, 7.

Также благодаря этому дополнительно получена направляющая вследствие прилегания указывающих друг к другу продольных краевых поверхностей взаимодействующих подобно гребню направляющих выступов 38 двух пресс-губок.

Чтобы дополнительно усовершенствовать пресс-клещи 1, в частности по технике манипулирования, пресс-губки 6 и 7 в заключенном между неподвижным зажимом 2 клещей и подвижным зажимом 3 клещей положении использования могут совместно вращаться вокруг оси z поворота, которая направлена в направлении r сведения и поперек геометрических осей x и y вращения подвижного зажима 3 клещей или, соответственно, подвижной рукояточной части 5.

Этот возможный поворот независимо от положения сведения пресс-губок 6, 7, т.е. как в исходном положении пресс-губок, например, в соответствии с изображением на фиг. 2, а также в конечном положении пресс-клещей, например, в соответствии с изображением на фиг. 28, так и, помимо этого, также в каждом промежуточном положении между исходным положением и конечным положением.

Эта возможность поворота вокруг оси z поворота также в положении сведения, в котором пресс-губки 6 и 7 полностью вдвинуты друг в друга, что теоретически возможно, только когда в раствор 33 пресс-губок не вложена опрессовываемая заготовка, достигнуто по существу благодаря тому, что обращенная к противоположному зажиму клещей поверхность 40 направляющего выступа расположенной на противоположном зажиме клещей пресс-губки в этом положении сведения не выезжает за нижнюю поверхность 41 основной части 28 противоположной пресс-губки. Соответственно получается всегда расстояние между поверхностью 40 направляющего выступа 38 и обращенной к нему поверхностью 42 зажима клещей, на которое подъезжает направляющий выступ 38.

Для достижения возможности поворота, во-первых, предусмотрена соответствующая каждой пресс-губке 6 или, соответственно, 7 вращательная цапфа 43. Она сидит, пронизывая нижнюю поверхность 41, в согласованном по форме углублении 44 основной части 28 пресс-губки 6, 7. Пресс-губка 6, 7 может вращаться относительно вращательной цапфы 43 вокруг оси z поворота, в то время как вращательная цапфа 43 предпочтительно без возможности сдвига относительно оси z поворота помещена в соответствующем конце каждого зажима 2, 3 клещей или, соответственно, рычажной части 15 или удерживающей части 23.

Пресс-губка 6 или, соответственно, 7 может быть закреплена на соответствующей вращательной цапфе 43 с возможностью демонтажа. Для этого в изображенном примере осуществления предусмотрена U-образно выполненная вставка 45, которая при известных условиях с торцевой стороны, образующей также раствор 33 пресс-губок, может вставляться или, соответственно, извлекаться поперек оси z поворота. Для этого в основной части 28 пресс-губки 6, 7 предусмотрены два проходящих параллельно и поперек оси z поворота канала 46, через которые в ненагруженном состоянии могут вставляться предпочтительно проходящие параллельно друг другу полки буквы U вставки 45. Каналы 46 пересекают при этом углубление 44 (сравн. фиг. 11), по существу вмещающее в себя вращательную цапфу 43.

Вращательная цапфа 43 по меньшей мере во взаимодействующем со вставкой 45 участке может быть снабжена многогранным поперечным сечением, в изображенном примере осуществления в виде восьмигранника. К двум противоположным относительно оси z поворота плоским сторонам выполненной здесь в виде многогранника вращательной цапфы 43 прилегают полки буквы U вставки 45. Так получено помещение вставки 45 с геометрическим замыканием как в пресс-губку 6, 7, так и на вращательной цапфе 43, так как вышеописанное исполнение в виде многогранника выполнено, в частности, в суженной в диаметре области вращательной цапфы 43, поэтому полки буквы U вложены в образованный при этом окружной кольцевой паз (сравн. также фиг. 6). Так может быть получена соответственно фиксация от вращения со стопорением в нескольких положениях вращения.

При вынимании вставки 45, которая в другом варианте осуществления предпочтительно выполнена пружинящей, пресс-губка 6, 7 может отсоединяться от вращательной цапфы 43 для извлечения пресс-губки 6, 7.

Помимо этого, каждая вращательная цапфа 43 может быть через поворотный шарнир 47 закреплена на соответствующем зажиме 2, 3 клещей или, соответственно, на соответствующе рычажной части 15 или удерживающей части 23. Геометрическая ось u поворота направлена поперек оси z поворота, при известных условиях, как и предпочтительно, ориентирована параллельно геометрическим осям x и y вращения подвижного зажима 3 клещей и/или подвижной рукояточной части 5.

Для этого на вращательной цапфе 43 в продолжение помещенного в основной части 28 пресс-губки 6, 7 участка сформирована поворотная цапфа 48, которая с обеих сторон с концевой стороны может быть перекрыта увеличенными по сравнению с диаметром цапфы направляющими щеками 49.

Каждая поворотная цапфа 48 помещена в согласованной по форме выемке 50 соответствующего зажима 2, 3 клещей или, соответственно, соответствующей рычажной части 15 или удерживающей части 23, причем эта выемка 50 предпочтительно в поперечном сечении в соответствии с изображением на фиг. 15 распространяется за пределы половины размера окружной протяженности поворотной цапфы 48, чтобы таким образом обеспечивать удерживание вращательной цапфы 43 без выпадения.

В связи с вышеописанной возможностью поворота вокруг имеющейся при этом оси u поворота и возможностью демонтажа пресс-губок 6, 7 с соответствующей вращательной цапфы 43 обеспечена возможность удобного в манипулировании извлечения пресс-губок 6, 7 и комплектации ими. Так, например, для извлечения сначала может удаляться вставка 45 соответствующей первому неподвижному зажиму 2 клещей первой пресс-губки 6, после чего первая пресс-губка 6 может сдвигаться в направлении r сведения при гребневом взаимодействии ребер 29 и 31 в направлении противоположной второй пресс-губки 7. При этом вращательная цапфа 43 выходит из углубления 44, после чего пресс-губок в целом пара может выворачиваться вокруг оси u поворота соответствующей второму, подвижному зажиму 3 клещей пресс-губки 7 вперед, например, на угол поворота примерно 15-30°. Затем в этом положении, а также, возможно, уже ранее, может удаляться другая вставка 45 второй пресс-губки 7, после чего пара пресс-губок в целом может сниматься с вращательной цапфы 43 второй пресс-губки 7. Монтаж пары пресс-губок осуществляется в обратной последовательности.

Также сначала вторая пресс-губка 7 может отсоединяться от надлежащей вращательной цапфы 43 и после этого сдвигаться в направлении первой пресс-губки 6, после чего пара пресс-губок выворачивается вокруг оси u поворота первой пресс-губки 6 вперед, первая пресс-губка 7(6?) отсоединяется от вращательной цапфы 43 и, наконец, отсоединенная таким образом пара пресс-губок удаляется.

У одного из зажимов клещей, неподвижного зажима 2 клещей, соответствующая пресс-губка 6 посредством уже упомянутой удерживающей части 23 соединена с неподвижным зажимом 2 клещей. Удерживающая часть 23, в принципе, является пружинящей в том смысле, что она может, пружиня, подаваться против направления сжатия. В соединительной области неподвижного соединения при опрессовке с помощью пресс-клещей не возникает или, во всяком случае, практически не возникает относительного движения между удерживающей частью 23 и неподвижным зажимом 2 клещей.

Впрочем, удерживающая часть 23 при опрессовке может двигаться относительно неподвижного зажима 2 клещей. Это движение получается по меньшей мере по существу вследствие упругой деформации за счет сил, действующих на пресс-губку 6 при опрессовке, которые воспринимаются удерживающей частью 23. Но эта подвижность ограничена вследствие упора, который выполнен на удерживающей части 23 и/или неподвижном зажиме 2 клещей и при соответствующем силовом воздействии или, соответственно, деформации удерживающей части 23 приводит к упорному соединению между удерживающей частью 23 и неподвижным зажимом 2 клещей. Когда это упорное соединение достигнуто, получается, так сказать, сокращение пружинящей области удерживающей части 23. При дальнейшем силовом воздействии удерживающая часть 23 больше не подается упруго на соответствующую величину, на которую при соответствующей величине силы подалась перед этим. Но тем не менее, еще имеется возможность дальнейшего пружинящего сокращения.

Предусмотренное в области соответствующей неподвижному зажиму 2 клещей удерживающей части 23 упорное соединение 25 обеспечено упором, который конкретно и предпочтительно образуется упорным участком 51. Этот упор может приходить в соприкосновение с краевой кромкой удерживающей части 23. Предпочтительно и в этом примере осуществления изображено, что удерживающая часть 23 имеет продолговатое отверстие 53, в котором помещен упор, здесь предпочтительно в виде штыря 52. В данном случае, когда это вообще предусмотрено, продолговатое отверстие 53 своей направленной в продольном направлении средней осью распространяется по существу примерно перпендикулярно вышеописанной средней линии a удерживающей части 23.

Продолговатое отверстие 53 имеет согласованную с диаметром штыря 52 ширину, в то время как рассматриваемая перпендикулярно ей длина может соответствовать примерно от 1,5- примерно до 2-кратного диаметра штыря.

Удерживающая часть 23 способна к изгибной деформации при приложении опрессовывающей силы, в частности к изгибной деформации по существу против направления r сведения и поперек средней линии a. При этой изгибной деформации, которая, во-первых и по существу, получается вследствие заделки в области неподвижного соединения 27 с неподвижным зажимом 2 клещей, продолговатое отверстие 53 в удерживающей части 23 может приходить в соприкосновение с упорным участком 51 или, соответственно, штырем 52. Удерживающая часть 23 только в этом прилегающем положении в области упорного соединения 25 испытывает опирание, которое при дальнейшей передаче сжимающей силы, например, при опрессовке больших по диаметру заготовок W, вызывает преобладающую изгибную нагрузку удерживающей части 23 при известных условиях только в участке 24 удерживающей части.

Опрессовываемая заготовка W может представлять собой, как и предпочтительно и изображено, концевую муфту 57 жилы, которая охватывает концы 58 проводов кабеля. При опрессовке достигается несъемное соединение концевой муфты 57 жилы и концов 58 проводов вследствие деформации стенки 59 концевой муфты 57 жилы.

Удерживающая часть 23 выполнена предпочтительно в виде плоской детали, имеющей меньшую толщину d по сравнению с ее длиной l. В изображенном примере осуществления длина l примерно соответствует от 15- до 30-кратной, также примерно 20-кратной толщине d. Удерживающая часть также предпочтительно практически непосредственно прилегает к соответствующей плоской стороне неподвижного зажима 2 клещей.

Помимо этого, в частности, в соответственно средней области, во всяком случае, в соответственно средней трети длины, участка 24 удерживающей части и участка 26 удерживающей части получается наименьшее рассматриваемое поперек средней линии a поперечное сечение b, bʽ. Причем это наименьшее поперечное сечение (размер bʽ) между неподвижным соединением 27 и упорным соединением 26 предпочтительно больше, чем наименьшее поперечное сечение (размер b) между упорным соединением 25 и удерживающей областью для первой пресс-губки 6. Размер наименьшего поперечного сечения 6 между упорным соединением 25 и креплением пресс-губки может соответствовать 0,3-0,8 кратному размеру наименьшего поперечного сечения bʽ между упорным соединением 25 и неподвижным соединением 27.

В изображенном примере осуществления, при рассмотрении в направлении протяженности средней линии a, начиная от удерживающий области для первой пресс-губки 6, в направлении упорного соединения 25 на протяжении от половины до 2/3 соответствующей длины участка 24 удерживающей части сплошь имеется меньший размер b поперечного сечения по сравнению с размером b поперечного сечения по всей длине протяженности распространяющегося между упорным соединением 25 и неподвижным соединением 27 участка 26 удерживающей части. Соответственно в участке 24 удерживающей части между упорным соединением 25 и удерживающей областью для первой пресс-губки 6 может получаться область наибольшей деформации.

Благодаря этому становится возможной выгодная компенсация силы и перемещения, чтобы без смены пресс-губок 6 и 7 можно было опрессовывать заготовки W, имеющие различные диаметры. Соответствующий ход рычага, в частности, рукояточной части 5, независимо от диаметра заготовки, одинаков до некоторого положения, в котором запорная защелка 20 выходит из участка 19 трещотки. Высвобожденная после этого подвижная рукояточная часть 5 может поворачиваться обратно, при открытии или, соответственно, отдалении пресс-губок 6 и 7 друг от друга.

Помимо этого, компенсация силы и перемещения поддерживается вследствие возможной изгибной деформации в области соответствующей подвижному зажиму 3 клещей, или, соответственно, непосредственно образующей этот зажим 3 клещей рычажной части 15, так, в частности, в получающемся между осью x вращения и поворотным шарниром 47 соответствующей второй пресс-губки 7 участке 16 рычага, который, при рассмотрении поперек его основной продольной протяженности, имеет меньший минимальный размер поперечного сечения, чем участок 17 рычага между осью x вращения и поворотным соединением подвижной рукояточной части 5.

На фиг. 29-34 показана пара пресс-губок, имеющая пресс-губки 6 и 7 во втором варианте осуществления. Ребра 29 или, соответственно, 31 обеих пресс-губок 6 и 7 снабжены выпячиванием 60 относительно соответствующей линии 56 облоя.

В направлении продольной протяженности линии 56 облоя с обеих сторон от выпячивания 60 получается по одной прямо проходящей области 61. Эти прямолинейно походящие области 61 расположены по соединяющей концы линии 56 облоя основной линии 62, причем за пределы этой основной линии 62 выпячивание 60 направлено в направлении раствора 33 пресс-губок.

Выпячивание 60 по изображенному примеру осуществления может быть выпуклой конфигурации, применительно к горизонтальной проекции в соответствии с изображением на фиг. 31 иметь форму участка линии окружности.

Выпячивания 60 группы 54 или, соответственно, 55 ребер применительно к виду на пресс-губку 6 или, соответственно, 7 прилегают к торцевой поверхности 30, 32 ребер, перекрываясь друг с другом.

Размер e протяженности выпячивания 60 за пределы воображаемой основной линии 62, в частности в области высшей точки 63, лежащей перпендикулярно основной линии 62 на самом большом расстоянии, в изображенном примере осуществления соответствует примерно от одной сороковой до одной тридцатой наибольшей длины f свободной протяженности основной линии 62, которая получается при изначально закрытом растворе 33 пресс-губок (сравн. фиг. 31 и соответствующее увеличенное изображение).

Рассматриваемая в направлении протяженности основной линии 62 длина g выпячивания 60 по изображенному примеру осуществления может соответствовать примерно от одной седьмой до одной четверти, также примерно одной пятой вышеописанной длины f протяженности основной линии 62.

Как можно также различить на изображении на фиг. 31, выпячивание 60 применительно к соответствующей основной линии 62 линии 56 облоя по меньшей мере при изначально закрытом растворе 33 пресс-губок расположено внецентренно относительно средней линии M, проходящей перпендикулярно основной линии 62. Так выпячивание 60 может быть также целиком расположено внецентренно, соответственно по всей своей длине g.

Помимо этого, может иметь место внецентренный сдвиг выпячивания 60 относительно средней оси M в направлении пересекающей, проходящей под прямым углом к основной линии 62, имеющей выпячивание 60, основной линии 62 непосредственно соседнего ребра 29 или, соответственно, 31 той же самой пресс-губки 6 или, соответственно, 7. При взгляде на торцевую поверхность 30 или, соответственно, 32 ребер выпячивание 60 выполнено соответственно внецентренно относительно средней оси M со сдвигом в направлении пазухи, образованной ребрами той же самой пресс-губки.

Из этой пазухи распространяется первая прямолинейно проходящая область 61 линии 56 облоя, имеющая длину k, которая может соответствовать примерно от 0,3- до 0,8-кратной, предпочтительно примерно 0,5-кратной длине g выпячивания 60.

Изменяющаяся, присоединяющаяся к выпячиванию 60 другая прямолинейная область 61 линии 65 облоя по своей длине h выбрана существенно больше, чем вышеописанная прямолинейная область, то есть имеет длину h, которая может соответствовать примерно от 1,5- до 2,5-кратной, также примерно 2-кратной длине выпячивания 60.

На фиг. 32-34 показаны следующие друг за другом промежуточные положения при процессе опрессовки при использовании пресс-губок второго варианта осуществления.

В раствор 33 пресс-губок помещена заготовка W в виде концевой муфты 57 жилы, вместе со схваченными ею концами 58 проводов. Стенка 59 концевой муфты 57 жилы в области опрессовки сначала, т.е. в не обработанном давлением состоянии, имеет круглое поперечное сечение в соответствии с изображением на фиг. 32. Концы 58 проводов помещены в этом положении в концевой муфте 57 жилы свободно, т.е. не препятствующим съему образом.

При вдвигании друг в друга ребер 29 и 31 пресс-губок 6 и 7 сначала выпячивания 60 в области находящихся на ребрах линий 56 облоя находят на наружную поверхность концевой муфты 57 жилы.

С помощью этих выпячиваний 60 при дальнейшем вдвигании пресс-губок 6 и 7 формируются вогнуто проходящие участки 64 стенки 59 концевой муфты 57 жилы. При этом предпочтительно одновременно достигается подача материала стенки в пазуху, получающуюся поперек направления r сведения между указывающими друг на друга ребрами 29 и 31 пресс-губок 6 и 7 вследствие обработки давлением, и при этом вдоль указанных, при известных условиях более длинных в этом положении пресс-губок, прямолинейных областей 61 линий 56 облоя формируются соответствующие, прямолинейно проходящие в поперечном сечении участки стенки. При этом два непосредственно следующих друг за другом таких прямолинейно проходящих участка стенки концевой муфты 57 жилы заключают между собой примерно угол 90 градусов.

Эти прямолинейно проходящие участки стенки заканчиваются в сформированных выпячиваниями 60, вогнуто проходящих участках 64 стенки (сравн. фиг. 33).

При дальнейшем вдвигании друг в друга пресс-губок 6 и 7 до достижения конечного положения сжатия в соответствии с фиг. 34 стенка 59 концевой муфты 57 жилы предпочтительно также вытесняется в указывающую в направлении r сведения пазуху между ребрами пресс-губки 6 и 7, соответственно согласованным образом с присоединяющимися к выпячиванию 69 более коротким прямолинейно проходящим областям 61 линии 56 облоя.

Для опрессовки меньших поперечных сечений заготовок пресс-губки 6 и 7 продолжают сдвигаться. Опрессовка осуществляется при растворе 33 пресс-губок меньшего поперечного сечения. При этом вследствие вставления друг в друга получается сокращение длины используемого для опрессовки участка более длинной прямолинейно проходящей области 61. Так, на опрессованной заготовке W, например, концевой муфте 57 жилы, применительно к поперечному сечению, с обеих сторон вогнутого участка 64 стенки могут также присоединяться примерно одинаковые по длине прямолинейно проходящие участки стенки. Также вся полка стенки, в частности при наименьших поперечных сечениях, может иметь по существу вогнутую кривизну, при известных условиях непосредственно переходя в угловые области.

Так в деформированном конечном положении концевой муфты 57 жилы получается в целом по существу прямоугольное, также в частности, квадратное поперечное сечение, имеющее вогнуто проходящие участки 64 стенки, которые, соответственно толщине материала ребер 29 и 31, получаются попеременно на стенке концевой муфты 57 жилы в соответствии с изображением на фиг. 35. Показанные на этом изображении верхние вогнуто проходящие участки 64 стенки образованы выпячиваниями 60 ребер 29 одной из пар 54 или 55 ребер в пресс-губке 6, в то время как показанные на этом изображении нижние вогнуто проходящие участки 64 стенки образованы выпячиваниями 60 ребер 31 группы 54 или 55 ребер пресс-губки 7.

При этом рассматриваемая в продольном направлении WL заготовки ширина m вогнуто проходящего участка 64 стенки зависима от рассматриваемой перпендикулярно продольному направлению R ребер толщины ребер или, соответственно, толщины торцевой поверхности 34, которая одновременно задает соответствующую толщину выпячивания 60.

Сдвиг верхних вогнуто проходящих участков 64 стенки относительно нижних вогнуто проходящих участков 64 стенки соответствует сдвигу вставляющихся друг в друга ребер пресс-губки 6 или, соответственно, 7, при этом получается расстояние n, которое примерно соответствует размеру m ширины. Отсюда получается также размер p расстояния между двумя расположенными рядом друг с другом в продольном направлении WL заготовки, вогнуто проходящими участками 64 стенки, причем этот размер p расстояния зависим от размера расстояния между двумя однонаправленными ребрами группы 54 или 55 ребер пресс-губки 6 или 7. Так, как и предпочтительно, размер p расстояния может примерно соответствовать 2-кратной ширине m участка 64 стенки.

Как изображено на фиг. 34, предложенным способом с применением пресс-губок, имеющих выпячивания 60, может получаться «гомогенно» полностью заполненная концами 58 проводов концевая муфта 57 жилы, не оставляющая меньшие в поперечном сечении пустых областей, которые могли бы приводить к ослаблению схваченных концов 58 проводов.

Вышестоящие варианты осуществления служат для пояснения охватываемых этой заявкой в целом изобретений, которые совершенствуют уровень техники по меньшей мере следующими комбинациями признаков, также каждый самостоятельно, при этом две, несколько или все из этих комбинаций признаков могут быть также скомбинированы, а именно:

две предусмотренные для противоположного расположения в пресс-клещах 1 пресс-губки 6, 7, которые отличаются тем, что выполнена проходящая поперек к продольному направлению ребер вне рабочей области ребер 29, 31 направляющая поверхность, которая взаимодействует с начинающимся от противоположной пресс-губки 6, 7 направляющим выступом 38;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что на каждой пресс-губке 6, 7 применительно к продольному направлению ребер выполнены противоположные направляющие выступы 38;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что противоположные направляющие выступы 38 выполнены на первой стороне пресс-губки 6, 7 в нескольких экземплярах, имея остающееся поперек к продольному направлению ребер вводное отверстие 39;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что торцевая поверхность 34, если смотреть в поперечном сечении поперек к продольному направлению ребер, имеет дальше всего выступающую в середине скругленную контурную линию 35;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что контурная линия 35 проходит постоянно искривленно, при известных условиях за исключением уплощения 37, одновременно образующего дальше всего выступающую область;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что кривизна распространяется до входа в боковой контур 36 ребер 29, 31, прямолинейно распространяющийся в направлении r сведения;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что пресс-губки 6, 7 могут вращаться вместе вокруг направленной в направлении сведения пресс-губок 6, 7 оси z поворота, и что пресс-губки 6, 7 также в сведенном состоянии без препятствования зажима 2, 3 клещей могут вращаться вокруг оси z поворота;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что зажим 2, 3 клещей имеет обращенную к соответствующей пресс-губке 6, 7 поверхность 42, и что направляющий выступ 38 в сведенном состоянии пресс-губок 6, 7 своей имеющейся в направлении r сведения поверхностью 40 оставляет некоторое расстояние до обращенной к нему поверхности 42 зажима 2, 3 клещей;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что пресс-губка 6, 7 имеет вращательную цапфу 43, которая для поворота оперта в одном из зажимов 2, 3 клещей, причем эта вращательная цапфа 43 закреплена в пресс-губке 6, 7 с возможностью демонтажа;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что крепление вращательной цапфы 43 образовано вставкой 45, которая помещена как на вращательной цапфе 43, так и на пресс-губке 6, 7 с геометрическим замыканием;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что вставка 45 выполнена U-образно;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что вставка 45 выполнена пружинящей;

пресс-клещи, которые отличаются тем, что вращательная цапфа 43 помещена в соответствующем зажиме 2, 3 клещей в поворотном шарнире 47 для поворота вокруг проходящей поперек оси z поворота оси u поворота, при этом при отсоединенной от противоположного зажима 2, 3 клещей пресс-губке 6, 7 пресс-губки 6, 7 по отдельности или вместе могут прокручиваться (для вынимания из зева клещей в направлении) оси z поворота;

пресс-губки, которые отличаются тем, что линии 56 облоя во всяком случае одной группы 54, 55 ребер на названном виде имеют выпячивание 60, которое выступает в раствор 33 пресс-губок;

пресс-губки, которые отличаются тем, что линии 56 облоя имеют каждая прямо проходящую область 61;

пресс-губки, которые отличаются тем, что наибольшая протяженность выпячивания 60 за пределы некоторой, линейно продленной в виде воображаемой основной линии 62, прямой области линии 56 облоя в направлении раствора 33 пресс-губок соответствует от одной пятидесятой до одной десятой наибольшей протяженности основной линии 62, получающейся при изначально закрытом растворе 33 пресс-губок;

пресс-губки, которые отличаются тем, что измеренная в направлении протяженности основной линии 62 длина g выпячивания 60 соответствует от одной десятой до одной трети получающейся при изначально закрытом растворе пресс-губок наибольшей протяженности линии 56 облоя, линейно продленной за прямую область в виде воображаемой основной линии 62;

пресс-губки, которые отличаются тем, что высшая точка 63 выпячивания 60 применительно к получающейся при изначально закрытом растворе пресс-губок наибольшей протяженности линии 56 облоя, линейно продленной за прямую область 61 в виде воображаемой основной линии 62, выдвинута из продольной середины ребра 29, 31 к основной линии 62 следующего при последовательном расположении ребра 29, 31 той же самой пресс-губки 6, 7, присоединяющейся к этой основной линии 62 по существу под прямым углом;

способ, который отличается тем, что при использовании пресс-губок 6, 7 по одному из пп. 14-18 формулы изобретения пресс-губки 6, 7 сначала выполненными на ребрах 29, 31 выпячиваниями 60 приводятся в контакт с наружной поверхностью стенки концевой муфты 57 жилы, и с помощью выпячиваний 60 при дальнейшей опрессовке образуются вогнуто проходящие участки 64 стенки при по существу прямоугольной стенке 59 деформированной концевой муфты 57 жилы;

способ, который отличается тем, что вогнутость выполняется асимметрично относительно средней линии M, ориентированной перпендикулярно основной линии облоя, в остальном проходящей линейно.

Все раскрытые признаки (в отдельности, а также в комбинации друг с другом) являются существенными для изобретения. В раскрытие этой заявки настоящим включается также полное содержание раскрытия надлежащих/прилагаемых приоритетных документов (копия предварительной заявки), также с целью включить признаки этих документов в пункты формулы изобретения настоящей заявки. Зависимые пункты формулы изобретения, также без признаков пункта формулы изобретения, на который была сделана ссылка, характеризуют своими признаками самостоятельные изобретательские усовершенствования уровня техники, в частности для подачи на базе этих пунктов формулы изобретения выделенных заявок. Изобретение, указанное в каждом пункте формулы изобретения, может дополнительно иметь один или несколько из признаков, указанных в вышестоящем описании, в частности снабженных ссылочными обозначениями, и/или в списке ссылочных обозначений. Изобретение касается также вариантов осуществления, в которых не осуществлены отдельные из названных в вышестоящем описании признаков, в частности когда они явно являются излишними для данной цели применения или могут заменяться другими технически эквивалентными средствами.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Пресс-клещи

2 Зажим клещей

3 Зажим клещей

4 Рукояточная часть

5 Рукояточная часть

6 Пресс-губка

7 Пресс-губка

8 Часть зажима

9 Оболочка рукоятки

10 Оболочка рукоятки

11 Упорный участок

12 Цапфа

13 Пружина

14 Цапфа

15 Рычажная часть

16 Участок рычага

17 Участок рычага

18 Кронштейн трещотки

19 Участок трещотки

20 Запорная защелка

21 Пружина растяжения

22 Регулировочная часть

23 Удерживающая часть

24 Участок удерживающей части

25 Упорное соединение

26 Участок удерживающей части

27 Неподвижное соединение

28 Основная часть

29 Ребро

30 Торцевая поверхность ребра

31 Ребро

32 Торцевая поверхность ребра

33 Раствор пресс-губок

34 Торцевая поверхность

35 Контурная линия

36 Боковой контур

37 Уплощение

38 Направляющий выступ

39 Вводное отверстие

40 Поверхность

41 Нижняя поверхность

42 Поверхность

43 Вращательная цапфа

44 Углубление

45 Вставка

46 Канал

47 Поворотный шарнир

48 Поворотная цапфа

49 Направляющая щека

50 Выемка

51 Упорный участок

52 Штырь

53 Продолговатое отверстие

54 Группа ребер

55 Группа ребер

56 Линия облоя

57 Концевая муфта жилы

58 Концы проводов

59 Стенка

60 Выпячивание

61 Область

62 Основная линия

63 Высшая точка

64 Участок стенки

a Средняя линия

b Поперечное сечение

bʽ Поперечное сечение

c Расстояние

d Толщина

e Размер протяженности

f Длина протяженности

g Длина

h Длина

k Длина

l Длина

m Ширина

r Направление сведения

u Ось поворота

x Ось вращения

y Ось вращения

z Ось поворота

F Направляющая поверхность

H Высота

K Коленчато-шарнирная система

M Средняя линия

R Продольное направление ребер

S Торцевая поверхность

W Заготовка

WL Продольное направление заготовки.

Изобретение касается пары из двух пресс-губок (6, 7), выполненных для противоположного расположения в пресс-клещах (1), причем пресс-губки (6, 7) имеют ребра (29, 31), проходящие в продольном направлении ребер, которые при опрессовке вдвигаются друг в друга, причем применительно к направлению взгляда, перпендикулярному упомянутому продольному направлению (R) ребер, в горизонтальной проекции образованы по существу треугольные ребра (29, 31), имеющие проходящую по существу перпендикулярно основной части (28) или, соответственно, перпендикулярно продольному направлению (R) ребер наружную торцевую поверхность (30) ребер, а также пресс-клещей (1), имеющих два зажима (2, 3), которые снабжены парой противоположно расположенных пресс-губок (6, 7), предпочтительно по любому из пп. 1-6, отличающиеся тем, что пресс-губки (6, 7) могут вращаться совместно вокруг направленной в направлении сведения пресс-губок (6, 7) оси (z) поворота, причем пресс-губка (6, 7) имеет вращательную цапфу (43), которая для поворота оперта в одном из зажимов (2, 3) клещей. Изобретение позволяет усовершенствовать пресс-губки, а также пресс-клещи, о которых идет речь, по технике манипулирования и с точки зрения достигаемого соединения обжатием. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 35 ил.

1. Пара из двух пресс-губок (6, 7), выполненных для противоположного расположения в пресс-клещах (1), причем пресс-губки (6, 7) имеют ребра (29, 31), проходящие в продольном направлении ребер, которые при опрессовке вдвигаются друг в друга, причем применительно к направлению взгляда, перпендикулярному упомянутому продольному направлению (R) ребер, в горизонтальной проекции образованы по существу треугольные ребра (29, 31), имеющие проходящую по существу перпендикулярно основной части (28) или, соответственно, перпендикулярно продольному направлению (R) ребер наружную торцевую поверхность (30) ребер, причем, начиная от этой торцевой поверхности (30) ребер, распространяющаяся в продольном направлении (R) ребер, обращенная к противоположной пресс-губке торцевая поверхность спадает в направлении основной части (28), отличающаяся тем, что выполнена проходящая поперек к продольному направлению (R) ребер вне рабочей области ребер (29, 31) направляющая поверхность (F), которая взаимодействует с начинающимся от противоположной пресс-губки (6, 7) направляющим выступом (38), причем направляющая поверхность (F) имеется на соответствующей концевой области одного или нескольких ребер (29, 31) соответственно другой пресс-губки (6, 7).

2. Пара из двух пресс-губок (6, 7) по п. 1, отличающаяся тем, что направляющий выступ (38) распространяется по соответствующей торцевой поверхности ребра.

3. Пара из двух пресс-губок (6, 7) по любому из пп. 1, 2, отличающаяся тем, что противоположные пресс-губки выполнены одинаково по варианту осуществления и расположению ребер (29), соответственно имея применительно к рассматриваемой с торцевой стороны горизонтальной проекции треугольные ребра, имеющие наружные торцевые поверхности ребер.

4. Пара из двух пресс-губок (6, 7) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что на каждой пресс-губке (6, 7) применительно к продольному направлению ребер выполнены противоположные направляющие выступы (38).

5. Пара из двух пресс-губок по (6, 7) п. 4, отличающаяся тем, что противоположные направляющие выступы (38) выполнены на первой стороне пресс-губки (6, 7) в нескольких экземплярах, имея остающееся поперек к продольному направлению ребер вводное отверстие (39).

6. Пара из двух пресс-губок (6, 7) по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что для направления в продольном направлении ребер каждая пресс-губка (6, 7) имеет присоединенный к соответствующей основной части по меньшей мере один направляющий выступ (38), имеющий рассматриваемую в направлении (r) сведения длину, которая по существу может соответствовать рассматриваемой в том же самом направлении длине расположенных на той же самой основной части (28) ребер (29, 31), причем, предпочтительно, поперек к продольному направлению ребер направляющий выступ (38) распространяется на размер, который перекрывает расположение двух или трех ребер (29, 31).

7. Пресс-клещи (1), имеющие два зажима (2, 3) клещей, которые снабжены парой противоположно расположенных пресс-губок (6, 7), предпочтительно по любому из пп. 1-6, отличающиеся тем, что пресс-губки (6, 7) могут вращаться совместно вокруг направленной в направлении сведения пресс-губок (6, 7) оси (z) поворота, причем пресс-губка (6, 7) имеет вращательную цапфу (43), которая для поворота оперта в одном из зажимов (2, 3) клещей, причем поворот пресс-губки (6) вокруг вращательной цапфы (43) осуществляется в смонтированном положении пресс-губок (6, 7).

8. Пресс-клещи по п. 7, отличающиеся тем, что поворот вокруг оси вращения может быть бесступенчатым или ступенчатым.

9. Пресс-клещи по п. 7 или 8, отличающиеся тем, что пресс-губка (6, 7) выполнена с возможностью демонтажа с вращательной цапфы (43).

10. Пресс-клещи по любому из пп. 7-9, отличающиеся тем, что вращательная цапфа (43) посажена, пронизывая нижнюю поверхность (41) основной части пресс-губки, в согласованном по форме углублении (44) основной части (28) пресс-губки (6, 7).

11. Пресс-клещи по любому из пп. 7-10, отличающиеся тем, что крепление вращательной цапфы (43) образовано вставкой (45), которая помещена как на вращательной цапфе (43), так и на пресс-губке (6, 7) с геометрическим замыканием, причем, предпочтительно, вставка (45) выполнена U-образно и/или пружинящей.

12. Пресс-клещи по любому из пп. 7-11, отличающиеся тем, что вращательная цапфа (43) помещена в соответствующем зажиме (2, 3) клещей в поворотном шарнире (47) для поворота вокруг проходящей поперек оси (z) поворота оси (u) поворота, при этом при отсоединенной от противоположного зажима (2, 3) клещей пресс-губке (6, 7) пресс-губки (6, 7) по отдельности или вместе могут выдвигаться из зева клещей в направлении оси z поворота.

13. Пресс-клещи по п. 12, отличающиеся тем, что на вращательной цапфе (43) в продолжение помещенного в основной части (28) пресс-губки (6, 7) участка сформирована поворотная цапфа (48), причем, предпочтительно, поворотная цапфа (48) с обеих сторон с концевой стороны может быть перекрыта увеличенными по сравнению с диаметром цапфы направляющими щеками (49).

14. Пресс-клещи по п. 13, отличающиеся тем, что поворотная цапфа (48) помещена в согласованной по форме выемке (50) соответствующего зажима (2, 3) клещей.

15. Пресс-клещи по п. 14, отличающиеся тем, что выемка (50) в поперечном сечении распространяется за пределы половины размера окружной протяженности поворотной цапфы (48) для удерживания вращательной цапфы (43) без выпадения.