ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ Российский патент 1996 года по МПК B25B25/00 

Описание патента на изобретение RU2066623C1

Изобретение относится к ручному электромонтажному инструменту, в частности к ручным прессам для опрессовки кабельных наконечников и соединительных гильз на жилах кабелей и проводов.

Известен ручной механический пресс [1] для опрессовки кабельных наконечников, содержащий два рычага, шарнирно связанных тягами с рычагами, рабочий орган, выполненный в виде однолуночной матрицы, установленной в корпусе, и пуансона, установленного на штоке.

Этот процесс неудобен в работе, т.к. требует большой комплект матриц для разных сечений с постоянной их заменой.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является ручной механический пресс для опрессовки кабельных наконечников [2] содержащий корпус с неподвижной и подвижной ручками, многолуночную (четырехлуночную) матрицу, пуансон. Подвижная ручка через систему тяг шарнирно закреплена на корпусе и связана со штоком, на котором установлен пуансон.

Четырехлуночная матрица установлена на корпусе с помощью оси с возможностью поворота и фиксации и необходимом положении, когда ось пуансона совпадает с осью лунки и осью вращения матрицы.

Недостатком этого пресса является наличие силовой центральной оси, на которой устанавливается матрица, а также симметричное расположение лунок на матрице, что ведет к увеличению габаритов и, следовательно, массы матрицы. Выполнение корпуса в виде скобы и консольная установка матрицы также ведут к увеличению размеров и массы корпуса. Применение специального фиксирующего устройства для установки матрицы в необходимое положение усложняет конструкцию пресса.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы ручного инструмента, а также упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в матрице ручного инструмента отсутствует центральное посадочное отверстие, и выполнена она в форме квадратной призмы, на каждой боковой стороне которой размещены лунки, причем оси лунок, расположенных на одной паре противоположенных сторон, смещены относительно друг друга на расстояние, обеспечивающее наиболее компактное их расположение с обеспечением необходимой прочности, а корпус инструмента выполнен в виде вилки, где устанавливается и фиксируется матрица.

На фиг. 1 изображен общий вид инструмента для опрессовки кабельных наконечников, на фиг.2 корпус инструмента с установленными матрицей и пуансоном в конце опрессовки кабельного наконечника.

Инструмент для опрессовки кабельных наконечников содержит корпус 1, нижняя часть которого имеет полость, в которую устанавливается (четырехлуночная) матрица 2, две рукоятки 3 и 4 шарнирно соединены с корпусом 1 и через тяги 5 шарнирно связаны со штоком 6, на котором устанавливается сменный пуансон 7. Матрица 2 в данном случае имеет форму квадратной призмы, с каждой стоpоны ее выполнены лунки различных размеров в зависимости от диаметра кабельного наконечника, причем ось наибольшей лунки расположена на таком расстоянии от края матрицы 2, чтобы образовалась стенка не менее 3 мм, на этом же расстоянии от соответствующей стороны располагаются остальные лунки.

Расстояние между осями противоположных лунок обычно равно расстоянию от оси лунки до края матрицы 2, но может меняться как в ту, так и в другую сторону в зависимости от наиболее компактного расположения лунок и обеспечения необходимой прочности стенок матрицы 2, но при этом необходимым условием является смещение оси пуансона 7 относительно оси симметрии полости корпуса 1, где расположена матрица 2 на 1/2 этого расстояния, что обеспечивает соосность лунки матрицы 2 с осью пуансона 7. Матрица 2 фиксируется в корпусе 1 с помощью подпружиненных шариков 8.

Инструмент работает следующим образом.

Кабельный наконечник или гильзу надевают на жилу кабеля (провода) и вставляют в соответствующую лунку матрицы 2, которая вставлена в полость корпуса 1 так, чтобы ось лунки совпала с осью пуансона 7. При сжатии рукояток 3 и 4 шток 6 с пуансоном 7 перемещается вдоль продольной оси и давит на опрессовываемый наконечник или гильзу. Опрессовка заканчивается, когда пуансон 7 упрется в заплечики матрицы 2, рукоятки 3 и 4 разводятся, пуансон 7 возвращается в исходное положение, освобождая опрессованный наконечник.

Использование в данном инструменте четырехлуночной матрицы 2 с компактным расположением лунок позволяет снизить ее габариты и массу, охватывая при этом все типоразмеры наконечников, для которых предназначен инструмент с возможностью быстрой переустановки матриц 2 в вилке, а установка и фиксация ее в полости корпуса 1 снижают массу и габариты корпуса 1 инструмента.

Похожие патенты RU2066623C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ 1996
  • Чистяков В.С.
  • Торбин В.М.
  • Чуфистов В.И.
RU2098211C1
ПОРОХОВОЙ МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1996
  • Пушкин Н.М.
  • Усков В.Г.
  • Хапренков В.М.
RU2122490C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДНОГО БЛОКА МАГНЕТРОНА 1993
  • Ларин В.И.
RU2046441C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1997
  • Легостаев В.Л.
  • Савчук Е.И.
  • Белик В.В.
RU2131355C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1995
  • Цупров М.П.
  • Барышев В.Е.
  • Владимиров С.В.
  • Кознов Л.М.
  • Пучков В.В.
  • Суковых Г.В.
  • Яковлев Л.Н.
  • Ельчищев В.В.
  • Андреев В.Н.
  • Балбаленков Б.Н.
RU2054992C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ 1995
  • Подшивалов Р.Н.
  • Семенов В.Н.
  • Ковязин Л.Ф.
RU2099596C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ 1998
  • Волов В.Н.
  • Довгаль Э.Я.
  • Молчанов Н.А.
  • Овечко Н.А.
  • Филиппов В.М.
  • Яшин В.А.
RU2137537C1
РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ И ГИЛЬЗ 1995
  • Романов А.И.
RU2105660C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ТВЭЛ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ ТИПА БН 1994
  • Чуканцев Ю.В.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Патриков Г.Т.
  • Новиков Е.П.
  • Ильяшик М.И.
  • Авраменко А.В.
RU2094866C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ 1993
  • Смирнов В.А.
RU2065795C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 066 623 C1

Реферат патента 1996 года ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

Сущность изобретения: в инструменте для опрессовки кабельных наконечников в полости корпуса (1) установлена матрица (2) в форме квадратной призмы с лунками на боковых сторонах. Оси лунок смещены относительно друг друга и расположены на одинаковых расстояниях от сторон матрицы (2). Ось пуансона (7) смещена относительно оси симметрии полости корпуса (1) на 1/2 расстояния между осями противоположных лунок. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 066 623 C1

Инструмент для опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, связанные с ним две рукоятки, установленные в корпусе матрицу с лунками и пуансон, шток которого связан с одной из рукояток, отличающийся тем, что матрица выполнена в форме квадратной призмы, на каждой боковой стороне которой размещены лунки, причем оси лунок, расположенных на одной паре противоположных сторон, смещены относительно друг друга и расположены на одинаковых расстояниях от соответствующих сторон другой пары, в корпусе выполнена ответная форма матрицы полость, а ось пуансона смещена относительно оси симметрии последней на 1/2 расстояния между осями противоположных лунок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2066623C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ приготовления консистентных мазей 1912
  • Каретников В.В.
SU350A1

RU 2 066 623 C1

Авторы

Романов А.И.

Даты

1996-09-20Публикация

1993-06-25Подача