Изобретение относится к ручному электромонтажному инструменту, в частности к ручным прессам для опрессовки кабельных наконечников и соединительных гильз на жилах кабелей и проводов.
Известен ручной механический пресс [1] для опрессовки кабельных наконечников, содержащий два рычага, шарнирно связанных тягами с рычагами, рабочий орган, выполненный в виде однолуночной матрицы, установленной в корпусе, и пуансона, установленного на штоке.
Этот процесс неудобен в работе, т.к. требует большой комплект матриц для разных сечений с постоянной их заменой.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является ручной механический пресс для опрессовки кабельных наконечников [2] содержащий корпус с неподвижной и подвижной ручками, многолуночную (четырехлуночную) матрицу, пуансон. Подвижная ручка через систему тяг шарнирно закреплена на корпусе и связана со штоком, на котором установлен пуансон.
Четырехлуночная матрица установлена на корпусе с помощью оси с возможностью поворота и фиксации и необходимом положении, когда ось пуансона совпадает с осью лунки и осью вращения матрицы.
Недостатком этого пресса является наличие силовой центральной оси, на которой устанавливается матрица, а также симметричное расположение лунок на матрице, что ведет к увеличению габаритов и, следовательно, массы матрицы. Выполнение корпуса в виде скобы и консольная установка матрицы также ведут к увеличению размеров и массы корпуса. Применение специального фиксирующего устройства для установки матрицы в необходимое положение усложняет конструкцию пресса.
Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы ручного инструмента, а также упрощение его конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в матрице ручного инструмента отсутствует центральное посадочное отверстие, и выполнена она в форме квадратной призмы, на каждой боковой стороне которой размещены лунки, причем оси лунок, расположенных на одной паре противоположенных сторон, смещены относительно друг друга на расстояние, обеспечивающее наиболее компактное их расположение с обеспечением необходимой прочности, а корпус инструмента выполнен в виде вилки, где устанавливается и фиксируется матрица.
На фиг. 1 изображен общий вид инструмента для опрессовки кабельных наконечников, на фиг.2 корпус инструмента с установленными матрицей и пуансоном в конце опрессовки кабельного наконечника.
Инструмент для опрессовки кабельных наконечников содержит корпус 1, нижняя часть которого имеет полость, в которую устанавливается (четырехлуночная) матрица 2, две рукоятки 3 и 4 шарнирно соединены с корпусом 1 и через тяги 5 шарнирно связаны со штоком 6, на котором устанавливается сменный пуансон 7. Матрица 2 в данном случае имеет форму квадратной призмы, с каждой стоpоны ее выполнены лунки различных размеров в зависимости от диаметра кабельного наконечника, причем ось наибольшей лунки расположена на таком расстоянии от края матрицы 2, чтобы образовалась стенка не менее 3 мм, на этом же расстоянии от соответствующей стороны располагаются остальные лунки.
Расстояние между осями противоположных лунок обычно равно расстоянию от оси лунки до края матрицы 2, но может меняться как в ту, так и в другую сторону в зависимости от наиболее компактного расположения лунок и обеспечения необходимой прочности стенок матрицы 2, но при этом необходимым условием является смещение оси пуансона 7 относительно оси симметрии полости корпуса 1, где расположена матрица 2 на 1/2 этого расстояния, что обеспечивает соосность лунки матрицы 2 с осью пуансона 7. Матрица 2 фиксируется в корпусе 1 с помощью подпружиненных шариков 8.
Инструмент работает следующим образом.
Кабельный наконечник или гильзу надевают на жилу кабеля (провода) и вставляют в соответствующую лунку матрицы 2, которая вставлена в полость корпуса 1 так, чтобы ось лунки совпала с осью пуансона 7. При сжатии рукояток 3 и 4 шток 6 с пуансоном 7 перемещается вдоль продольной оси и давит на опрессовываемый наконечник или гильзу. Опрессовка заканчивается, когда пуансон 7 упрется в заплечики матрицы 2, рукоятки 3 и 4 разводятся, пуансон 7 возвращается в исходное положение, освобождая опрессованный наконечник.
Использование в данном инструменте четырехлуночной матрицы 2 с компактным расположением лунок позволяет снизить ее габариты и массу, охватывая при этом все типоразмеры наконечников, для которых предназначен инструмент с возможностью быстрой переустановки матриц 2 в вилке, а установка и фиксация ее в полости корпуса 1 снижают массу и габариты корпуса 1 инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098211C1 |
ПОРОХОВОЙ МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2122490C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДНОГО БЛОКА МАГНЕТРОНА | 1993 |
|
RU2046441C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 1995 |
|
RU2099596C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 1998 |
|
RU2137537C1 |
РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ И ГИЛЬЗ | 1995 |
|
RU2105660C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ТВЭЛ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ ТИПА БН | 1994 |
|
RU2094866C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ | 1993 |
|
RU2065795C1 |
Сущность изобретения: в инструменте для опрессовки кабельных наконечников в полости корпуса (1) установлена матрица (2) в форме квадратной призмы с лунками на боковых сторонах. Оси лунок смещены относительно друг друга и расположены на одинаковых расстояниях от сторон матрицы (2). Ось пуансона (7) смещена относительно оси симметрии полости корпуса (1) на 1/2 расстояния между осями противоположных лунок. 2 ил.
Инструмент для опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, связанные с ним две рукоятки, установленные в корпусе матрицу с лунками и пуансон, шток которого связан с одной из рукояток, отличающийся тем, что матрица выполнена в форме квадратной призмы, на каждой боковой стороне которой размещены лунки, причем оси лунок, расположенных на одной паре противоположных сторон, смещены относительно друг друга и расположены на одинаковых расстояниях от соответствующих сторон другой пары, в корпусе выполнена ответная форма матрицы полость, а ось пуансона смещена относительно оси симметрии последней на 1/2 расстояния между осями противоположных лунок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Авторы
Даты
1996-09-20—Публикация
1993-06-25—Подача