Изобретение относится к области устройств газоперекачивающих агрегатов, а именно, к соединению газотурбинного двигателя с силовой турбиной и выходным валом с выхлопным устройством, содержащим выхлопную улитку при их монтаже в газоперекачивающий агрегат.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является газоперекачивающий агрегат, включающий газотурбинный двигатель с силовой турбиной и выходным валом, выхлопное устройство, содержащее выхлопную улитку, подвижно соединенную передней частью с корпусом силовой турбины, а с корпусом выходного вала с помощью подвижного уплотнительного кольца (Е.А. Грищенко, В.П. Дамильченко, С.В. Лукачев, В.Е. Резник, Ю.И. Цыбизов, Конвертирование авиационных ГТД в газотурбинные установки наземного применения, Самарский научный центр РАН, 2004, стр. 38, 39, 70, 71).
Недостатком известного устройства является то, что в пространстве между кожухом выходного вала и внутренней стенкой выхлопной улитки не обеспечивается необходимый проток воздуха, в результате чего тепло от внутренней стенки выхлопной улитки передается кожуху выходного вала, приводит его перегреву и как следствие к нарушению работоспособности газотурбинного двигателя.
Задачей изобретения является разработка конструктивных мер для организации протока воздуха необходимой интенсивности между кожухом выходного вала и внутренней стенкой выхлопной улитки с целью обеспечения допустимой температуры кожуха выходного вала.
Ожидаемый технический результат - повышение эксплуатационной надежности и ресурса газотурбинного двигателя и газоперекачивающего агрегата в целом.
Технический результат достигается тем, что в газоперекачивающем агрегате, включающем газотурбинный двигатель с силовой турбиной и выходным валом, выхлопное устройство, содержащее выхлопную улитку, подвижно соединенную передней частью с корпусом силовой турбины, а с корпусом выходного вала с помощью подвижного уплотнительного кольца, согласно предложению, корпус силовой турбины включает внутренний фланец с наружным диаметром D, корпус выходного вала включает фланец выходного вала с наружным диаметром d, а выхлопная улитка выполнена с внутренней стенкой с наружным диаметром Dy в ее передней части, при этом внутренний фланец силовой турбины и передняя часть выхлопной улитки в подвижном соединении установлены с осевым зазором S между их торцами, а уплотнительное кольцо и фланец выходного вала - с радиальным зазором С с соблюдением соотношения площадей зазоров в местах подвижного соединения вышеупомянутых элементов
где D - наружный диаметр внутреннего фланца корпуса силовой турбины;
S - осевой зазор между торцом передней части улитки и торцом внутреннего фланца корпуса силовой турбины;
d - наружный диаметр фланца выходного вала;
С - радиальный зазор между уплотнительным кольцом и наружным диаметром d фланца выходного вала.
Наружный диаметр D внутреннего фланца корпуса силовой турбины в месте подвижного соединения по внутренней стенке улитки на (3÷5) мм превышает наружный диаметр Dy улитки в ее передней части.
На чертеже представлен фрагмент корпуса силовой турбины двигателя с выходным валом и выхлопным устройством, поперечный разрез.
Устройство содержит корпус силовой турбины с внутренним фланцем 1, фланец выходного вала 2, внутреннюю стенку выхлопной улитки 3, уплотнительное кольцо 4, полость между кожухом выходного вала и внутренней стенкой выхлопной улитки 5, газовый поток 6 на выходе из силовой турбины. На чертеже показаны диаметр D - наружный диаметр внутреннего фланца корпуса силовой турбины, осевой зазор S между торцом передней части улитки и торцом внутреннего фланца корпуса силовой турбины, наружный диаметр d фланца выходного вала и радиальный зазор С между уплотнительным кольцом и наружным диаметром d фланца выходного вала, наружный диаметр Dy внутренней стенки выхлопной улитки в ее передней части.
Для обеспечения допустимого температурного состояния кожуха выходного вала в полости 5 необходим проток воздуха в направлении от задней части выхлопной улитки к передней. Величина протока воздуха зависит от осевого зазора S и радиального зазора С. Для оптимального температурного состояния должно быть соблюдено соотношение площадей зазоров в местах подвижного соединения вышеупомянутых элементов
Кроме того, так как проток воздуха организован за счет эжекции струи газового потока 6 на выходе из силовой турбины, то на интенсивность протока воздуха влияет и положение стенки передней части улитки относительно внутреннего фланца корпуса силовой турбины, а именно D > Dy на (3÷5) мм.
Пример реализации. Газотурбинный двигатель имеет наружный диаметр D внутреннего фланца силовой турбины, равный 976 мм, и наружный диаметр d корпуса выходного вала, равный 655 мм. При монтаже газотурбинного двигателя в газоперекачивающий агрегат выставлен осевой зазор S, равный 28 мм, и радиальный зазор С, равный 9 мм. Находим соотношение
Как видно, полученное соотношение удовлетворяет требуемой величине соотношения. При этом температура воздуха в полости между наружной стенкой улитки и кожухом вала при соотношении площадей зазоров, равным 4,57, составила 90°С, что приемлемо и обеспечивает надежную работу и повышение ресурса газотурбинного двигателя в процессе эксплуатации в составе газоперекачивающего агрегата для транспортировки газа или газотурбинной электростанции и надежность работы газоперекачивающего агрегата в целом.
Изобретение относится к области устройств газоперекачивающих агрегатов, а именно, к соединению газотурбинного двигателя с силовой турбиной и выходным валом с выхлопным устройством, содержащим выхлопную улитку при их монтаже в газоперекачивающий агрегат. Газоперекачивающий агрегат, включающий газотурбинный двигатель с силовой турбиной и выходным валом, выхлопное устройство, содержащее выхлопную улитку, подвижно соединенную передней частью с корпусом силовой турбины, а с корпусом выходного вала с помощью подвижного уплотнительного кольца. Корпус силовой турбины включает внутренний фланец с наружным диаметром D, корпус выходного вала включает фланец выходного вала с наружным диаметром d, а выхлопная улитка выполнена с внутренней стенкой с наружным диаметром Dy в ее передней части. Внутренний фланец силовой турбины и передняя часть выхлопной улитки в подвижном соединении установлены с осевым зазором S между их торцами, а уплотнительное кольцо и фланец выходного вала - с радиальным зазором С с соблюдением соотношения площадей зазоров в местах подвижного соединения вышеупомянутых элементов . Наружный диаметр D внутреннего фланца корпуса силовой турбины в месте подвижного соединения по внутренней стенке улитки на (3÷5) мм превышает наружный диаметр Dy улитки в ее передней части. Технический результат - повышение эксплуатационной надежности и ресурса газотурбинного двигателя и газоперекачивающего агрегата в целом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Газоперекачивающий агрегат, включающий газотурбинный двигатель с силовой турбиной и выходным валом, выхлопное устройство, содержащее выхлопную улитку, подвижно соединенную передней частью с корпусом силовой турбины, а с корпусом выходного вала с помощью подвижного уплотнительного кольца, отличающийся тем, что корпус силовой турбины включает внутренний фланец с наружным диаметром D, корпус выходного вала включает фланец выходного вала с наружным диаметром d, а выхлопная улитка выполнена с внутренней стенкой с наружным диаметром Dy в ее передней части, при этом внутренний фланец силовой турбины и передняя часть выхлопной улитки в подвижном соединении установлены с осевым зазором S между их торцами, а уплотнительное кольцо и фланец выходного вала - с радиальным зазором С с соблюдением соотношения площадей зазоров в местах подвижного соединения вышеупомянутых элементов
где D - наружный диаметр внутреннего фланца корпуса силовой турбины;
S - осевой зазор между торцом передней части улитки и торцом внутреннего фланца корпуса силовой турбины;
d - наружный диаметр фланца выходного вала;
С - радиальный зазор между уплотнительным кольцом и наружным диаметром d фланца выходного вала.
2. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что наружный диаметр D внутреннего фланца корпуса силовой турбины в месте подвижного соединения по внутренней стенке улитки на (3÷5) мм превышает наружный диаметр Dy улитки в ее передней части.
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В ПОЛОСТИ МЕЖДУ КОНИЧЕСКИМ КОРПУСОМ СИЛОВОЙ ТУРБИНЫ ДВИГАТЕЛЯ АЛ-31СТН И ВНУТРЕННИМ КОРПУСОМ УЛИТКИ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА Ц1-16Л/76-1,44 | 2018 |
|
RU2696521C1 |
ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 1997 |
|
RU2141037C1 |
Способ охлаждения вала трансмиссии газотурбинного привода и элементов КИП и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2704659C2 |
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВУХКОНТУРНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2406855C2 |
Способ определения оптимальной длительности процедуры бальнеотерапии термальными водами у пациентов с диабетической микроангиопатией | 2023 |
|
RU2809904C1 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1983 |
|
SU1093414A1 |
Авторы
Даты
2023-04-14—Публикация
2022-07-13—Подача