Изобретение относится к перекачивающему устройству, по меньшей мере, для перекачки текучей среды и к насосу, содержащему такое перекачивающее устройство.
Насос, по меньшей мере, для перекачки текучей среды уже известен из DE 10 2017 104 400 A1, причем насос содержит, по меньшей мере, одно перекачивающее устройство, которое имеет, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру, по меньшей мере, один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, и, по меньшей мере, один упруго деформируемый перекачивающий элемент, который, вместе с перекачивающим камерным элементом, ограничивает перекачивающую камеру и размещается на перекачивающем камерном элементе, по меньшей мере, один блок привода для действия на перекачивающее устройство, и, по меньшей мере, один кожух для приема перекачивающего устройства.
Кроме того, насос, по меньшей мере, для перекачки текучей среды уже известен из DE 10 2012 023 900 A1, при этом насос содержит, по меньшей мере, одно перекачивающее устройство, сформированное в качестве упруго деформируемого насосного шланга, который имеет, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру, один упруго деформируемый перекачивающий камерный элемент, и, по меньшей мере, один упруго деформируемый перекачивающий элемент, который вместе с перекачивающим камерным элементом ограничивает перекачивающую камеру и размещается как единое целое с перекачивающим камерным элементом, при этом перекачивающий камерный элемент формируется из более прочного материала, чем перекачивающий элемент, но при этом по сути является упругим.
Кроме того, насос, по меньшей мере, для перекачки текучей среды уже известен из DE 297 14 484 U1, при этом насос содержит, по меньшей мере, одно перекачивающее устройство, которое имеет, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру, по меньшей мере, один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, и, по меньшей мере, один упруго деформируемый перекачивающий элемент, который вместе с перекачивающим камерным элементом ограничивает перекачивающую камеру и размещается на перекачивающем камерном элементе, и, по меньшей мере, один блок привода для действия на перекачивающее устройство, и, по меньшей мере, один кожух для приема перекачивающего устройства, причем кожух формируется, по меньшей мере, отдельно от перекачивающего камерного элемента перекачивающего устройства.
Цель изобретения заключается в этом, в частности, чтобы предоставлять общий насос и/или перекачивающее устройство с улучшенными свойствами относительно преимущественного удобства обслуживания и/или функции перекачки. Согласно изобретению, цель достигается посредством признаков по п. 1, тогда как преимущественные конфигурации и усовершенствования изобретения могут извлекаться из зависимых пунктов формулы изобретения.
Преимущества изобретения
Изобретение основано на насосе, по меньшей мере, для перекачки текучей среды, содержащем, по меньшей мере, одно перекачивающее устройство, которое имеет, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру, по меньшей мере, один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, и, по меньшей мере, один упруго деформируемый перекачивающий камерный элемент, который, вместе с перекачивающим камерным элементом, ограничивает перекачивающую камеру и размещается на перекачивающем камерном элементе, по меньшей мере, один блок привода для действия на перекачивающее устройство, и содержащем, по меньшей мере, один кожух для приема перекачивающего устройства, при этом кожух формируется, по меньшей мере, отдельно от перекачивающего камерного элемента перекачивающего устройства, в частности, от перекачивающего устройства как одно целое, в частности, так что перекачивающий камерный элемент, в частности, перекачивающее устройство может выниматься как одно целое из кожуха.
Предлагается то, что перекачивающий камерный элемент имеет наружную поверхность, которая, в состоянии, когда перекачивающее устройство размещается на кожухе, соединяется с силовым и/или геометрическим замыканием с внутренней поверхностью кожуха, и которая, в частности, опирается на внутреннюю поверхность кожуха, при этом перекачивающий камерный элемент, по меньшей мере, на большой протяженности окружает перекачивающий элемент вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. В состоянии, когда перекачивающее устройство, в частности, перекачивающее устройство как одно целое размещается в кожухе, наружная поверхность перекачивающего камерного элемента предпочтительно, по меньшей мере, частично опирается на внутреннюю поверхность кожуха, в частности, по меньшей мере, на внутреннюю поверхность нижней части кожуха для кожуха. Предпочтительно, более 30%, предпочтительно более 40%, в частности, предпочтительно менее 95%, и наиболее предпочтительно между 40% и 60% от полной внешней поверхности наружной поверхности перекачивающего камерного элемента опираются на внутреннюю поверхность кожуха, в частности, на внутреннюю поверхность нижней части кожуха для кожуха. Кожух, в частности, нижняя часть кожуха предпочтительно содержит выемку, в которое перекачивающее устройство может размещаться, в частности, размещается. Выемка кожуха, в частности, нижней части кожуха предпочтительно ограничивается посредством хомутообразного удлинения во внутренней части кожуха, в частности, в нижней части кожуха. Хомутообразное удлинение протягивается менее чем на 360°, в частности, чтобы обеспечивать компоновку впускной и выпускной области перекачивающего устройства в кожухе, в частности, в нижней части кожуха. Предпочтительно, наружная поверхность перекачивающего камерного элемента размещается на расстоянии относительно внутренней поверхности верхней части кожуха для кожуха, по меньшей мере, вдоль направления, протягивающегося, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Тем не менее, также есть возможность того, что верхняя часть кожуха имеет хомутообразное удлинение, которое имеет выемку, по меньшей мере, для частичного приема перекачивающего камерного элемента, в частности, перекачивающего устройства, на который опирается наружная поверхность перекачивающего камерного элемента. Другие конфигурации для компоновки перекачивающего устройства во внутренней части кожуха, которые считаются целесообразными для специалистов в данной области техники, также являются возможными.
Здесь следует понимать, что "блок/устройство, сформированный отдельно от [...], либо элемент, сформированный отдельно от [...]" означает, в частности, блок/устройство или элемент, который может выниматься как одно целое, в частности, без разрушения или без разборки отдельных частей, в частности, из дополнительного элемента или из дополнительного блока, к примеру, из кожуха, в частности, по меньшей мере, из нижней части кожуха для кожуха и т.п., в частности, после разборки верхней части кожуха для кожуха либо после отсоединения, по меньшей мере, одного крепежного элемента, предоставленного для закрепления блока на элементе или на дополнительном блоке. В частности, перекачивающее устройство является функциональным в состоянии вынимания из кожуха. Следует понимать, что "предоставленный" означает, в частности, специально адаптированный, специально сконструированный и/или специально оснащенный. Под тем фактом, что элемент и/или блок предоставляется(ются) для того, чтобы выполнять конкретную функцию, следует понимать, в частности, что элемент и/или блок выполняет(ют) и/или исполняет(ют) эту конкретную функцию, по меньшей мере, в одном состоянии применения и/или рабочем состоянии. Предпочтительно, перекачивающее устройство может выниматься из кожуха без разборки на отдельные части перекачивающего устройства, в частности, как одно целое. Предпочтительно, по меньшей мере, перекачивающий камерный элемент и перекачивающий элемент могут выниматься вместе из кожуха. Предпочтительно, перекачивающее устройство, в частности, как одно целое может заменяться после вынимания на сменное или заменяемое устройство, которое, по меньшей мере, относительно одной функции сменного или заменяемого устройства, соответствует, по меньшей мере, по существу, по меньшей мере, одной функции перекачивающего устройства. Предпочтительно, насос предоставляется для использования в продовольственном секторе, в химическом секторе, в фармацевтическом секторе, в частности, для использования серийным способом, в вивариумном секторе (для аквариумов и т.д.), в секторе бытовых приборов, в секторе гигиены зубов, в автомобильном секторе, в медицинском секторе, в секторе водоочистки и т.п.
Предпочтительно, перекачивающий элемент содержит основной корпус. В частности, основной корпус содержит, по меньшей мере, одну сторону перекачки и, по меньшей мере, одну сторону активации. Предпочтительно, сторона перекачки основного корпуса размещается на стороне основного корпуса, обращенной в направлении от стороны активации основного корпуса. В частности, сторона перекачки формирует наружную поверхность основного корпуса. Предпочтительно, сторона активации формирует внутреннюю поверхность основного корпуса. Предпочтительно, по меньшей мере, одно активирующее удлинение перекачивающего элемента размещается на стороне активации. Предпочтительно, активирующее удлинение предоставляется с возможностью взаимодействовать с передаточным элементом блока привода, в частности, по меньшей мере, с двумя передаточными элементами блока привода. Предпочтительно, передаточный элемент(ы) размещается на приводном элементе блока привода. Предпочтительно, основной корпус имеет кольцевую конфигурацию. Предпочтительно, основной корпус имеет кольцевую конфигурацию с щелями. В частности, основной корпус, если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси приводной оси, имеет форму поперечного сечения, которая по существу состоит из круглой дуги или разомкнутого кольца, протягивающегося вдоль углового диапазона, меньшего 360°, и, в частности, большего 90°, и двух впускных и/или выпускных удлинений, которые протягиваются поперечно круглой дуге или разомкнутому кольцу и которые являются непосредственно смежными с круглой дугой или с разомкнутым кольцом, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Активирующее удлинение предпочтительно размещается в области простирания круглой дуги или кольцевого простирания основного корпуса на основном корпусе, в частности, на внутренней поверхности основного корпуса. Выражение "по существу перпендикулярный" предназначено, в частности, для того, чтобы задавать ориентацию направления относительно опорного направления, при этом направление и опорное направление, в частности, если смотреть в плоскости выступа, охватывают угол в 90°, и угол имеет максимальное отклонение, в частности, меньше 8°, преимущественно меньше 5°, и в частности, преимущественно меньше 2°. Максимальная продольная протяженность активирующего удлинения, в частности, по меньшей мере, на 5%, предпочтительно на 10%, и в частности, предпочтительно, по меньшей мере, на 20% меньше максимальной продольной протяженности основного корпуса. Предпочтительно, активирующее удлинение протягивается, по меньшей мере, по существу вдоль полной протяженности круглой дуги или разомкнутого кольца основного корпуса, в частности, вплоть до концевых областей круглой дуги или разомкнутого кольца, в которых впускное и/или выпускное удлинение основного корпуса размещается в каждом случае. Предпочтительно, активирующее удлинение протягивается вдоль углового диапазона, в частности, меньшего 360°, предпочтительно меньшего 350°, и, в частности, предпочтительно большего 180° на стороне активации.
Преимущественно, перекачивающий камерный элемент, в частности, перекачивающая мембрана, может перемещаться в направлении от противоположной поверхности перекачивающего камерного элемента, в частности, отрываться от противоположной поверхности в результате действия движущей силы, действующей в направлении от стороны активации, в частности, для формирования отрицательного давления в перекачивающей камере. Предпочтительно, в результате перемещения перекачивающего устройства, в частности, перекачивающей мембраны, в направлении от противоположной поверхности, может формироваться отрицательное давление, которое, в частности, составляет меньше -0,1 бара, предпочтительно меньше -0,2 бара, и, в частности, предпочтительно меньше -0,3 бара, в частности, относительно атмосферного давления, окружающего перекачивающее устройство. Преимущественная перекачка перекачиваемой среды в перекачивающую камеру перекачивающего устройства, которая, по меньшей мере, частично ограничивается посредством противоположной поверхности перекачивающего камерного элемента и перекачивающей поверхности перекачивающего элемента, может достигаться.
Предпочтительно, перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, может приводиться в действие посредством блока привода, так что становится возможной перекачка перекачиваемой среды, в частности, текучей среды, согласно принципу мигрирующей волны (см., например, раскрытие сущности EP 1 317 626 B1). Блок привода может конструироваться в качестве блока механического привода, в качестве блока магнитного привода, в качестве блока пьезоэлектрического привода, в качестве блока гидравлического привода, в качестве блока пневматического привода, в качестве блока электрического привода, в качестве блока магнитореологического привода, в качестве блока привода на углеродных трубках, в качестве комбинации одного из вышеуказанных типов блоков привода либо в качестве любого другого блока привода, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники. Предпочтительно, блок привода содержит, по меньшей мере, приводной элемент, который предоставляется с возможностью действовать на перекачивающий элемент, в частности, перекачивающую мембрану. Тем не менее, также есть возможность того, что блок привода имеет число приводных элементов, отличное от одного, которые предоставляются с возможностью действовать на перекачивающий элемент. Предпочтительно, приводной элемент предоставляется с возможностью осуществлять упругую деформацию перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, в результате действия движущей силы на перекачивающий элемент, в частности, на перекачивающую мембрану. Приводной элемент может иметь любую конфигурацию, которая считается целесообразной для специалистов в данной области техники, к примеру, конфигурацию в качестве плунжера, в качестве удлинения, в качестве зацепляющего кольца, в качестве крюка, в качестве захватного элемента и т.п. Предпочтительно, приводной элемент формируется в качестве эксцентрикового вала. Предпочтительно, эксцентриковый вал может приводиться в действие с возможностью вращения посредством блока с мотором насоса, который содержит перекачивающее устройство, способом, уже известным специалистам в данной области техники. Блок с мотором может быть сконфигурирован как блок с электромотором, блок с двигателем внутреннего сгорания, блок с гибридным электромотором и т.п. Приводной элемент предпочтительно имеет ось вращения. Ось вращения предпочтительно проходит поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основному направлению перекачки перекачивающей камеры, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру.
Перекачивающая камера перекачивающего устройства предпочтительно ограничивается посредством основного корпуса перекачивающего элемента и перекачивающего камерного элемента. Перекачивающая камера перекачивающего устройства предпочтительно ограничивается посредством перекачивающей поверхности и противоположной поверхности, расположенной напротив перекачивающей поверхности. Перекачивающий камерный элемент предпочтительно является стабильным по размерам. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент находится под предварительной нагрузкой, в частности, чтобы прикладывать силу к перекачивающему элементу в направлении блока привода и/или прижимного блока перекачивающего устройства. Предпочтительно, перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, выполнен с возможностью быть пружинящим. "Пружинящий" должен пониматься, в частности, в качестве свойства элемента, в частности, перекачивающего элемента, который предоставляется, в частности, для формирования противодействующей силы, которая зависит от изменения формы элемента и предпочтительно является пропорциональной изменению, и которая противодействует изменению. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно является многократно деформируемым, в частности, без механического повреждения или разрушения в результате этого перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Предпочтительно, перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, в частности, после деформации автоматически стремится снова к основной форме, в частности, к основной форме, выпукло-изогнутой относительно противоположной поверхности, в частности, нулевой позиции перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Предпочтительно, пружинящая конфигурация перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, может, по меньшей мере, частично затрагиваться и/или создаваться посредством конфигурации, в частности, геометрической конфигурации основного корпуса и/или посредством компоновки перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, на перекачивающем камерном элементе, имеющем противоположную поверхность. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно размещается на перекачивающем камерном элементе, имеющем противоположную поверхность таким образом, что текучая среда перекачивается в и/или через перекачивающую камеру в результате вдавливания перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. После того, как эффект движущей силы для перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, для того, чтобы перекачивать текучую среду, исключается, перекачивающая поверхность перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, возвращается в компоновку, которая является выпукло-изогнутой относительно противоположной поверхности, предпочтительно, по меньшей мере, по существу автоматически, в частности, в результате пружинящей конфигурации. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно формируется из резиноподобного и/или каучуковидного материала. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающее устройство, в частности, перекачивающая мембрана, формируется из другого материала, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники, либо из комбинации нескольких материалов, что обеспечивает пружинящую конфигурацию перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Предпочтительно, перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, использует "эффект вдавливания" для того, чтобы перекачивать текучую среду в и/или через перекачивающую камеру. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая поверхность, предпочтительно может, по меньшей мере, временно вдавливаться для перекачки текучей среды, причем, по крайней мере одно вдавливание является смещаемым, в частности, смещаемым за счет прокатывания вдоль перекачивающей поверхности для перекачки текучей среды. Следует понимать, что "предоставленный" означает специально адаптированный, специально сконструированный и/или специально оснащенный. Под тем фактом, что элемент и/или блок предоставляется(ются) для конкретной функции, следует понимать, в частности, что элемент и/или блок осуществляет(ют) и/или выполняет(ют) эту конкретную функцию, по меньшей мере, в одном состоянии применения и/или рабочем состоянии.
Посредством конфигурации согласно изобретению, удобная смена или вынимание перекачивающего устройства как одно целое из кожуха может реализовываться сверхпреимущественным способом. Преимущественно, высокий уровень удобства обслуживания может достигаться. Преимущественно, затраты на обслуживание и сборку могут поддерживаться низкими.
Кроме того, предлагается то, что кожух, по меньшей мере, на большой протяженности окружает перекачивающий камерный элемент, в частности, перекачивающее устройство, вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Предпочтительно, насос содержит, по меньшей мере, один, в частности, вышеуказанный блок привода, имеющий, по меньшей мере, один, в частности, вышеуказанный приводной элемент, в частности, по меньшей мере, один эксцентриковый вал, который окружается, на большой протяженности, посредством перекачивающего камерного элемента, перекачивающего элемента и прижимного блока перекачивающего устройства, в частности, если смотреть вдоль периферического направления, протягивающегося вокруг приводной оси блока привода. Предпочтительно, блок привода, в частности, по меньшей мере, приводной элемент полностью окружается посредством перекачивающего камерного элемента, перекачивающего элемента и прижимного блока, в частности, если смотреть вдоль периферического направления, проходящего вдоль приводной оси блока привода. Предпочтительно, кожух полностью окружает, по меньшей мере, перекачивающий камерный элемент, в частности, перекачивающее устройство, вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент окружает перекачивающий элемент, по меньшей мере, на большой протяженности вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент полностью окружает перекачивающий элемент вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Посредством конфигурации согласно изобретению, может преимущественно достигаться инкапсуляция перекачивающего устройства. Обеспечивается значительное преимущество, если перекачивающее устройство может заменяться или выниматься как одно целое из кожуха удобным способом. Преимущественно, высокий уровень удобства обслуживания может достигаться. Преимущественно, затраты на обслуживание и сборку могут поддерживаться низкими.
Помимо этого, предлагается то, что перекачивающий камерный элемент, если смотреть вдоль направления, проходящего поперечно к приводной оси блока привода, размещается, по меньшей мере, между кожухом и перекачивающим элементом перекачивающего устройства, в частности, непосредственно рядом с кожухом и перекачивающим элементом либо с непосредственным опиранием на кожух и перекачивающим элементом. Есть возможность того, что зазор, в частности, небольшой зазор присутствует, по меньшей мере, между перекачивающим камерным элементом и кожухом, в частности, нижней частью кожуха и/или верхней частью кожуха, в частности, для получения возможности просвета для компоновки перекачивающего устройства в кожухе. Посредством конфигурации согласно изобретению, может преимущественно достигаться инкапсуляция перекачивающего элемента в кожухе. Обеспечивается значительное преимущество, если замена или вынимание перекачивающего устройства как одного целое из кожуха может реализовываться удобным способом, в частности, поскольку, по меньшей мере, перекачивающий элемент вместе с перекачивающим камерным элементом может выниматься из кожуха. Преимущественно, высокий уровень удобства обслуживания может достигаться. Преимущественно, затраты на обслуживание и сборку могут поддерживаться низкими.
Кроме того, изобретение основано на перекачивающем устройстве, в частности, на вышеуказанном перекачивающем устройстве для насоса, в частности, для насоса согласно изобретению, при этом перекачивающее устройство содержит, по меньшей мере, один перекачивающий камерный элемент, в частности, вышеуказанную перекачивающую камеру, причем, по меньшей мере, один перекачивающий камерный элемент, в частности, формируется отдельно от кожуха, в частности, от вышеуказанного кожуха и, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, которая формируется стабильным по размерам способом, и, по меньшей мере, один упруго деформируемый перекачивающий элемент, в частности, вышеуказанный перекачивающий камерный элемент, в частности, вышеуказанный перекачивающий элемент, в частности, перекачивающую мембрану, который вместе с перекачивающим камерным элементом ограничивает перекачивающую камеру и размещается на перекачивающем камерном элементе, при этом перекачивающий камерный элемент окружает перекачивающий элемент, по меньшей мере, на большой протяженности вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода, в частности, вышеуказанного блока привода. Предлагается то, что перекачивающий камерный элемент формируется, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности полностью, из пластикового материала, в частности, из подвергнутого литьевому формованию пластикового материала. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающий камерный элемент формируется из другого материала, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники, к примеру, из биоразлагаемого материала, из металла и т.п., и/или того, что перекачивающий камерный элемент формируется посредством другого способа изготовления, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники, к примеру, посредством способа трехмерной печати, посредством способа натяжения, посредством процесса фрезерования, посредством процесса литья под давлением и т.п. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент полностью окружает перекачивающий элемент вдоль периферического направления, в частности, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Предпочтительно, перекачивающий элемент размещается, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности, полностью, в частности, в кольцевом перекачивающем камерном элементе. Посредством конфигурации согласно изобретению, может преимущественно реализовываться оптимизированная по весу конфигурация. Экономически эффективное изготовление может становиться возможным. Преимущественно, инкапсуляция перекачивающего элемента в перекачивающем камерном элементе может достигаться.
Кроме того, предлагается то, что перекачивающий камерный элемент является кольцевым по форме. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент имеет кольцевую конфигурацию с щелями. В частности, перекачивающий камерный элемент, если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода, имеет форму поперечного сечения, которая по существу состоит из круглой дуги или разомкнутого кольца, протягивающегося вдоль углового диапазона, меньшего 360°, и, в частности, большего 90°, и двух поперечных удлинений, протягивающихся поперечно к круглой дуге или к разомкнутому кольцу, которые непосредственно примыкают к круглой дуге или разомкнутому кольцу, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Посредством конфигурации согласно изобретению, прием перекачивающего элемента в перекачивающем камерном элементе может реализовываться конструктивно простым способом.
Кроме того, предлагается то, что перекачивающий камерный элемент имеет противоположную поверхность, в частности, вышеуказанную противоположную поверхность, которая взаимодействует с перекачивающей поверхностью перекачивающего элемента, в частности, вышеуказанной перекачивающей поверхностью для перекачки текучей среды, причем эта противоположная поверхность обращена к перекачивающему элементу и имеет, по меньшей мере, одно возвышение, направленное в направлении перекачивающего элемента. Предпочтительно, противоположная поверхность содержит, по меньшей мере, два возвышения, обращенные к перекачивающему элементу. Предпочтительно, противоположная поверхность содержит, по меньшей мере, одну выемку, обращенную в направлении от перекачивающего элемента. Предпочтительно, противоположная поверхность протягивается поверх, по меньшей мере, трех последовательных круглых дугообразных секций, в частности, если смотреть в поперечном сечении. Круглые дугообразные секции предпочтительно формируют противоположную поверхность. Две из трех круглых дугообразных секций предпочтительно формируют два возвышения противоположной поверхности и размещаются на внешней стороне. Одна из трех дугообразных секций предпочтительно формирует выемку и размещается на внутренней стороне, в частности, размещается пространственно между двумя возвышениями. Есть возможность того, что три круглых дугообразных секции имеют различные или идентичные радиусы. Посредством конфигурации согласно изобретению, может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. В частности, преимущественно, надежная перекачка текучей среды может достигаться.
Дополнительно предлагается то, что, если смотреть вдоль периферического направления, возвышение протягивается, по меньшей мере, по существу вдоль всей внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента, которая протягивается, в частности, в форме круглой дуги. Внутренняя поверхность перекачивающего камерного элемента предпочтительно обращена к перекачивающему элементу, в частности, к перекачивающей поверхности перекачивающего элемента. Посредством конфигурации согласно изобретению, может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. В частности, преимущественно, надежная перекачка текучей среды может достигаться.
Также предлагается то, что перекачивающий камерный элемент имеет, по меньшей мере, одну соединительную область, размещаемую, в частности, на внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента, в частности, по меньшей мере, один соединительный паз, предпочтительно уплотнительный паз, с которым, по меньшей мере, одна краевая область перекачивающего элемента, в частности, удлинение, предпочтительно уплотнительное удлинение перекачивающего элемента, размещаемое на крае перекачивающего элемента, зацепляется, в частности, зацепляется с уплотнением в состоянии размещения на перекачивающем камерном элементе. Предпочтительно, перекачивающий элемент содержит уплотнительное удлинение, которое формируется как единое целое с основным корпусом перекачивающего элемента и, в состоянии, когда перекачивающий элемент размещается на перекачивающем камерном элементе, размещается, по меньшей мере, частично в уплотнительном пазу перекачивающего камерного элемента. В частности, следует понимать, что "как единое целое" означает, по меньшей мере, плотно сцепленный, например, посредством процесса сварки, процесса склеивания, процесса литьевого формования и/или другого процесса, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники, и/или преимущественно сформированный в одной детали, к примеру, посредством изготовления с использованием литья и/или посредством изготовления с использованием однокомпонентного или многокомпонентного процесса литьевого формования и преимущественно с использованием одной заготовки. Предпочтительно, уплотнительное удлинение размещается на стороне перекачки основного корпуса перекачивающего элемента. В частности, уплотнительное удлинение на стороне перекачки протягивается по перекачивающей поверхности перекачивающего элемента, в частности, если смотреть вдоль направления, протягивающегося, по меньшей мере, по существу перпендикулярно перекачивающей поверхности. Предпочтительно, уплотнительное удлинение имеет уплотнительный выступ, который протягивается по перекачивающей поверхности вдоль направления, которое является, по меньшей мере, по существу перпендикулярным перекачивающей поверхности. Если смотреть в плоскости, которая является, по меньшей мере, по существу перпендикулярной основному направлению перекачки перекачивающей камеры, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру, уплотнительный выступ имеет поперечное сечение, которое имеет полукруглую или эллиптическую форму. Тем не менее, также есть возможность того, что уплотнительный выступ имеет другое поперечное сечение, которое считается целесообразным для специалистов в данной области техники. Уплотнительный выступ или все уплотнительное удлинение размещается в бусиновидной форме на внешнем крае основного корпуса. Уплотнительный выступ имеет основное направление протяженности, которое совмещается, по меньшей мере, по существу перпендикулярно перекачивающей поверхности, в частности, совмещается в направлении от стороны перекачки.
Предпочтительно, уплотнительный паз имеет форму, соответствующую уплотнительному удлинению, в частности, по меньшей мере, уплотнительному выступу, в частности, соответствующее поперечное сечение. Предпочтительно, уплотнительный паз имеет U-образное поперечное сечение, в частности, если смотреть в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основному направлению перекачки перекачивающей камеры. Предпочтительно, уплотнительный паз размещается на внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента, обращенной к перекачивающему элементу. Предпочтительно, уплотнительный паз размещается во внешней краевой области перекачивающего камерного элемента. Предпочтительно, уплотнительный паз имеет максимальное расстояние от внешнего края перекачивающего камерного элемента, причем этот внешний край формирует переход между внутренней поверхностью, обращенной к перекачивающему элементу, и наружной поверхностью перекачивающего камерного элемента, обращенной в направлении от перекачивающего элемента, причем это расстояние, в частности, составляет меньше 15 мм, предпочтительно меньше 10 мм, в частности, предпочтительно меньше 8 мм, и наиболее предпочтительно имеет значение между 12 мм и 6 мм. Предпочтительно, уплотнительный паз имеет максимальное расстояние от внешнего края перекачивающего камерного элемента, которое соответствует, в частности, по меньшей мере, одной половине, в частности, 50% от максимальной поперечной протяженности уплотнительного паза, предпочтительно соответствует, по меньшей мере, максимальной поперечной протяженности уплотнительного паза и, в частности, предпочтительно соответствует кратному максимальной поперечной протяженности уплотнительного паза. Максимальная поперечная протяженность предпочтительно проходит, по меньшей мере, по существу параллельно приводной оси блока привода и/или, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основному направлению перекачки перекачивающей камеры. Здесь следует понимать, что "по существу параллельный" означает, в частности, ориентацию направления относительно опорного направления, в частности, в плоскости, при этом направление имеет отклонение относительно опорного направления, которое в частности, составляет меньше 8°, преимущественно меньше 5°, и в частности, преимущественно меньше 2°. Посредством конфигурации согласно изобретению, может достигаться преимущественный уплотняющий эффект. Преимущественно, надежное уплотнение может достигаться. Преимущественно, утечке можно противодействовать. Преимущественно, эффективная перекачка текучей среды может реализовываться. В частности, преимущественно, надежная перекачка текучей среды может достигаться.
Кроме того, предлагается то, что перекачивающий камерный элемент содержит, по меньшей мере, одну соединительную деталь для адаптера для подачи текучей среды и, по меньшей мере, одну дополнительную соединительную деталь для адаптера для выпуска текучей среды, которые размещаются на стороне, в частности, на наружной поверхности перекачивающего камерного элемента, обращенной в направлении от перекачивающего элемента. Соединительная деталь и/или дополнительная соединительная деталь предпочтительно размещается(ются), по меньшей мере, на одном поперечном удлинении перекачивающего камерного элемента, в частности, формируется(ются) как единое целое с соответствующим поперечным удлинением. Соединительная деталь и/или дополнительная соединительная деталь имеет(ют), в частности, в каждом случае главную ось протяженности, которая проходит поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основной плоскости протяженности, по меньшей мере, одного поперечного удлинения, в частности, соответствующего поперечного удлинения. Предпочтительно, главная ось(и) протяженности соединительной детали и/или дополнительной соединительной детали проходит(ят) поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основному направлению перекачки перекачивающей камеры. Предпочтительно, основная ось(и) протягивания соединительной детали и/или дополнительной соединительной детали проходит(ят), по меньшей мере, по существу параллельно плоскости, проходящей, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси блока привода. Соединительная деталь и дополнительная соединительная деталь предпочтительно размещаются в различных, в частности, в противоположных ориентациях на стороне, обращенной в направлении от перекачивающего элемента, в частности, на наружной поверхности перекачивающего камерного элемента. Предпочтительно, соединительная деталь и дополнительная соединительная деталь протягиваются из наружной поверхности перекачивающего камерного элемента в различных, в частности, в противоположных направлениях. В состоянии, когда перекачивающее устройство размещается в кожухе, соединительная деталь и/или дополнительная соединительная деталь размещается(ются) на расстоянии относительно внутренней стенки кожуха, в частности, по меньшей мере, верхней части кожуха и/или нижней части кожуха, в частности, если смотреть вдоль главной оси(ей) протяженности соединительной детали и/или дополнительной соединительной детали. Предпочтительно, в состоянии, когда перекачивающее устройство размещается в кожухе, соединительная деталь и/или дополнительная соединительная деталь размещаются на расстоянии относительно внутренней стенки кожуха, в частности, относительно внутренней поверхности верхней части кожуха и/или внутренней поверхности нижней части кожуха вдоль всей периферии соединительной детали и/или дополнительной соединительной детали. Тем не менее, также есть возможность того, что в альтернативной конфигурации насоса и/или перекачивающего устройства, соединительная деталь и/или дополнительная соединительная деталь опирается(ются) на внутреннюю стенку кожуха, в частности, на внутреннюю поверхность верхней части кожуха и/или на внутреннюю поверхность нижней части кожуха, в частности, поддерживаются на внутренней стенке кожуха, в частности, на внутренней поверхности верхней части кожуха и/или на внутренней поверхности нижней части кожуха, в состоянии, когда перекачивающее устройство размещается в кожухе. Посредством конфигурации согласно изобретению, может реализовываться эффективная перекачка текучей среды. В частности, преимущественно, надежная перекачка текучей среды может достигаться. Взаимозаменяемость адаптера для подачи текучей среды и/или адаптера для выпуска текучей среды может достигаться конструктивно простым способом.
Кроме того, предлагается то, что перекачивающий элемент формируется, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности полностью, из каучука, в частности, из синтетического каучука. Перекачивающий элемент может формироваться, например, из этиленпропилендиенового (мономерного) каучука (EPDM), фторуглеродного каучука или фторкаучука (FKM), акрилонитрилбутадиенового каучука (NBR) и т.п. Другие материалы, которые считаются целесообразными для специалистов в данной области техники, также являются возможными. Посредством конфигурации согласно изобретению, упругая конфигурация перекачивающего элемента может реализовываться простым способом. Преимущественно, эффективная перекачка текучей среды может достигаться, в частности, посредством автоматического сброса перекачивающего элемента в результате пружинящей конфигурации перекачивающего элемента.
Насос согласно изобретению и/или перекачивающее устройство согласно изобретению не имеет(ют) намерение быть ограниченными вариантом применения и вариантом осуществления, описанным выше. В частности, насос согласно изобретению и/или перекачивающее устройство согласно изобретению могут иметь число отдельных элементов, компонентов и блоков, которое отклоняется от числа, упомянутого в данном документе, чтобы удовлетворять рабочему режиму, описанному в данном документе. Кроме того, для диапазонов значений, раскрытых в настоящем раскрытии сущности, значения, располагающиеся в упомянутых пределах, также должны считаться раскрытыми и применимыми требуемым образом.
Краткое описание чертежей
Дополнительные преимущества должны становиться очевидными из нижеприведенного описания чертежей. На чертежах, показывается примерный вариант осуществления изобретения. Чертежи, описание и формула изобретения содержат множество признаков в комбинации. Специалисты в данной области техники целесообразно также должны рассматривать признаки отдельно и комбинировать их, с тем чтобы формировать полезные дополнительные комбинации.
На чертежах:
Фиг. 1 показывает схематичную иллюстрацию насоса согласно изобретению с перекачивающим устройством согласно изобретению,
Фиг. 2 показывает схематичную иллюстрацию насоса согласно изобретению с открытым кожухом,
Фиг. 3 показывает вид в сечении через насос согласно изобретению в схематичной иллюстрации,
Фиг. 4 показывает другой вид в сечении через насос согласно изобретению в схематичной иллюстрации,
Фиг. 5 показывает схематичную иллюстрацию перекачивающего устройства согласно изобретению в состоянии вынимания из кожуха насоса,
Фиг. 6 показывает схематичную иллюстрацию перекачивающего элемента перекачивающего устройства согласно изобретению,
Фиг. 7 показывает схематичную иллюстрацию перекачивающего камерного элемента перекачивающего устройства согласно изобретению,
Фиг. 8 показывает частичный вид в сечении через перекачивающий элемент и перекачивающий камерный элемент в схематичной иллюстрации,
Фиг. 9 показывает схематичную иллюстрацию прижимного элемента прижимного блока перекачивающего устройства согласно изобретению; и
Фиг. 10 показывает схематичную иллюстрацию адаптера для подачи текучей среды или адаптера для выпуска текучей среды перекачивающего устройства согласно изобретению.
Описание примерного варианта осуществления
Фиг. 1 показывает насос 10, по меньшей мере, с одним перекачивающим устройством 12 для перекачки, по меньшей мере, одной текучей среды (подробнее не показывается здесь). Перекачивающее устройство 12 предоставляется, по меньшей мере, для перекачки текучей среды, в частности, в результате действия блока 16 привода насоса 10 на перекачивающее устройство 12, в частности, на упруго деформируемый перекачивающий элемент 22 перекачивающего устройства 12. Перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру 18, по меньшей мере, один перекачивающий камерный элемент 20, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру 18 и формируется таким образом, что он является стабильным по размерам, и, по меньшей мере, упруго деформируемый, в частности, кольцевой перекачивающий элемент 22, который вместе с перекачивающим камерным элементом 20 ограничивает перекачивающую камеру 18 и размещается на перекачивающем камерном элементе 20 (см. фиг. 4). Перекачивающий элемент 22 предпочтительно формируется в качестве перекачивающей мембраны. Перекачивающий камерный элемент 20 формируется, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности полностью, из пластикового материала, в частности, из подвергнутого литьевому формованию пластикового материала. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающий камерный элемент 20 формируется из другого материала, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники. Перекачивающий элемент 22 предпочтительно формируется, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности полностью, из каучука, в частности, из синтетического каучука, такого как EPDM, FKM, NBR и т.п. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающий элемент 22 формируется из другого материала, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники.
Насос 10 содержит, по меньшей мере, блок 16 привода для действия на перекачивающее устройство 12 и, по меньшей мере, один кожух 14 для приема перекачивающего устройства 12. Блок 16 привода предпочтительно содержит, по меньшей мере, один приводной элемент 24 для действия на перекачивающее устройство 12 (см. фиг. 4). Приводной элемент 24 предпочтительно формируется в качестве эксцентрикового вала. Тем не менее, также есть возможность того, что приводной элемент 24 имеет другую конфигурацию, которая считается целесообразной для специалистов в данной области техники, такую как, например, вращательно симметричный вал, на котором, по меньшей мере, один эксцентрик размещается для действия на перекачивающее устройство 12 и т.п. Приводной элемент 24 может соединяться непосредственно, в частности, за счет крепления с возможностью вращения или косвенно, к примеру, посредством зубчатого блока или, по меньшей мере, посредством одного элемента с зубчатым колесом к ведущему валу блока с мотором (подробнее не показывается здесь), такого как электромотор, двигатель внутреннего сгорания, пневматический электромотор и т.п. Приводной элемент 24 имеет ось 26 вращения, которая проходит поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основному направлению перекачки, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру 18.
Предпочтительно, перекачивающее устройство 12 размещается, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности, полностью в кожухе 14. Кожух 14 окружает перекачивающее устройство 12, по меньшей мере, на большой протяженности, в частности, полностью. В частности, кожух 14 предоставляется способом, известным для специалистов в данной области техники, по меньшей мере, для частичного, в частности, полного помещения и/или поддержки перекачивающего устройства 12 и/или блока 16 привода насоса 10. Кожух 14 может формироваться из пластикового материала, металла, комбинации пластикового материала и металла или любого другого материала, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники. Кожух 14 может иметь конструкцию оболочки, конструкцию бачка, комбинацию конструкции оболочки и конструкции бачка либо любую другую конструкцию, которая считается целесообразной для специалистов в данной области техники.
Кожух 14 формируется, по меньшей мере, отдельно от перекачивающего камерного элемента 20 перекачивающего устройства 12, в частности, от перекачивающего устройства 12 как одного целое, в частности, так что перекачивающий камерный элемент 20, в частности, перекачивающее устройство 12, может выниматься как одно целое из кожуха 14. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент 20, в частности, перекачивающее устройство 12, может выниматься как одно целое из кожуха 14 после разборки верхней части 36 кожуха, в частности, вместе с перекачивающим элементом 22, размещаемым на перекачивающем камерном элементе 20. Перекачивающее устройство 12, при отсоединении при демонтаже отдельных частей перекачивающего устройства 12, предпочтительно может выниматься как одно целое из кожуха 14, в частности, после разборки верхней части 36 кожуха для кожуха 14. Кожух 14 окружает, по меньшей мере, перекачивающий камерный элемент 20, в частности, перекачивающее устройство 12, по меньшей мере, на большой протяженности вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода, в частности, в состоянии, когда перекачивающее устройство 12, в частности, перекачивающее устройство 12 как одно целое, размещается в кожухе 14.
Перекачивающий камерный элемент 20, если смотреть вдоль направления, протягивающегося, поперечного к приводной оси 70 блока 16 привода, размещается, по меньшей мере, между кожухом 14 и перекачивающим элементом 22 перекачивающего устройства 12, в частности, непосредственно рядом с кожухом 14 либо с непосредственным опиранием на кожух 14 (см. фиг. 2). Перекачивающее устройство 12, по меньшей мере, по существу полностью окружает блок 16 привода, по меньшей мере, в состоянии, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, в частности, вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода. Перекачивающий камерный элемент 20 имеет наружную поверхность, которая, в состоянии, когда перекачивающее устройство 12 размещается на кожухе 14, соединяется с силовым и/или геометрическим замыканием с внутренней поверхностью кожуха 14, в частности, опирается на внутреннюю поверхность кожуха 14, предпочтительно непосредственно. В состоянии, когда перекачивающее устройство 12, в частности, перекачивающего устройства 12 как одно целое размещается в кожухе 14, наружная поверхность перекачивающего камерного элемента 20 предпочтительно, по меньшей мере, частично опирается на внутреннюю поверхность кожуха 14, в частности, по меньшей мере, на внутреннюю поверхность нижней части 72 кожуха для кожуха 14. Предпочтительно, более 30%, предпочтительно более 40%, в частности, предпочтительно менее 95%, и наиболее предпочтительно между 40% и 60% от полной внешней поверхности наружной поверхности перекачивающего камерного элемента 20 опираются на внутреннюю поверхность кожуха 14, в частности, на внутреннюю поверхность нижней части 72 кожуха для кожуха 14. Кожух 14 предпочтительно содержит выемку, в которой перекачивающее устройство 12 может размещаться, в частности, размещается. Выемка кожуха 14, в частности, нижней части 72 кожуха предпочтительно ограничивается посредством хомутообразного удлинения во внутренней части кожуха 14, в частности, в нижней части 72 кожуха. Хомутообразное удлинение протягивается менее чем на 360°, в частности, чтобы обеспечивать компоновку впускной и выпускной области перекачивающего устройства 12 в кожухе 14, в частности, в нижней части 72 кожуха.
Кроме того, кожух 14 содержит, по меньшей мере, один приемник 32, в частности, по меньшей мере, два приемника 32, 34 для приема, по меньшей мере, одного адаптера 28 для подачи текучей среды и/или одного адаптера 30 для выпуска текучей среды перекачивающего устройства 12. Адаптер 28 для подачи текучей среды предпочтительно предоставляется для соединения с жидкостной линией, в частности, чтобы реализовывать подачу текучей среды в перекачивающую камеру 18. Адаптер 30 для выпуска текучей среды предпочтительно предоставляется для соединения с жидкостной линией, в частности, чтобы реализовывать выпуск текучей среды из перекачивающей камеры 18. Предпочтительно, приемник(и) 32, 34 размещается(ются) в верхней части 36 кожуха для кожуха 14 (см. фиг. 1 и 3). Тем не менее, также есть возможность того, что приемник(и) 32, 34 размещается(ются) в другом компоненте кожуха 14, к примеру, в нижней части 72 кожуха и т.п. Предпочтительно, адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды соединяется(ются) с приемником(ами) 32, 34 посредством соединения с силовым и/или геометрическим замыканием, в частности, крепления к приемнику(ам) 32, 34. Например, приемник(и) 32, 34 содержит(ат) внутреннюю резьбу на внутренней поверхности для крепления адаптера 28 для подачи текучей среды и/или адаптера 30 для выпуска текучей среды к кожуху 14, в частности, к верхней части 36 кожуха (см. фиг. 3). Тем не менее, также есть возможность того, что адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды размещаются, в частности, закрепляются на приемнике(ах) 32, 34 посредством формообразующего соединения, в частности, безрезьбового соединения, например, посредством вставки в приемник(и) 32, 34. Приемник(и) 32, 34 протягивается(ются) непрерывно из наружной поверхности кожуха 14, в частности, верхней части 36 кожуха, вплоть до внутренней поверхности кожуха 14, в частности, верхней части 36 кожуха. Приемник(и) 32, 34 предпочтительно формируется(ются) в качестве сквозного отверстия(й) из наружной поверхности к внутренней поверхности кожуха 14. В состоянии, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды протягивается(ются) из перекачивающего камерного элемента 20, по меньшей мере, в наружную поверхность кожуха 14, в частности, за ее пределы, предпочтительно в соединенном состоянии соединительной детали 38 перекачивающего камерного элемента 20 с адаптером 28 для подачи текучей среды и/или в соединенном состоянии, в частности, дополнительной соединительной детали 40 перекачивающего камерного элемента 20 с адаптером 30 для выпуска текучей среды (см. фиг. 3).
Соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 размещается(ются), в частности, в каждом случае, по меньшей мере, на одном поперечном удлинении 60, 62 перекачивающего камерного элемента 20, в частности, формируется(ются) как единое целое с соответствующим поперечным удлинением 60, 62 (см. фиг. 2, 3, 5 и 7). В частности, перекачивающий камерный элемент 20, если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси 26 вращения блока привода 24, в частности, приводной оси 70 блока 16 привода, имеет форму поперечного сечения, которая состоит по существу из круглой дуги или разомкнутого кольца, которое протягивается вдоль углового диапазона, меньшего 360°, и, в частности, большего 90°, и двух поперечных удлинений 60, 62, которые протягиваются поперечно к круглой дуге или к разомкнутому кольцу и которые непосредственно примыкают к круглой дуге или разомкнутому кольцу, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 имеет(ют), в частности, в каждом случае главную ось протяженности 64, 66, которая проходит поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основной плоскости протяженности, по меньшей мере, одного поперечного удлинения 60, 62, в частности, соответствующего поперечного удлинения 60, 62. Предпочтительно, главная ось(и) протяженности 64, 66 соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 проходит(ят) поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно основному направлению перекачки перекачивающей камеры 18, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру 18. Предпочтительно, главная ось(и) протяженности 64, 66 соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 протягивается(ются), по меньшей мере, по существу параллельно плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси 26 вращения приводного элемента 24. Соединительная деталь 38 и, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 размещаются в различных, в частности, в противоположных ориентациях на стороне, обращенной в направлении от перекачивающего элемента 22, в частности, на наружной поверхности перекачивающего камерного элемента 20. Предпочтительно, соединительная деталь 38 и, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 протягиваются из наружной поверхности перекачивающего камерного элемента 20 в различных, в частности, в противоположных направлениях. Предпочтительно, соединительная деталь 38 и, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 протягивается из наружной поверхности перекачивающего камерного элемента 20 в направлениях, обращенных от перекачивающего камерного элемента 20, причем направления ориентируются в противоположных направлениях.
В состоянии, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 размещается(ются) на расстоянии относительно внутренней стенки кожуха 14, в частности, по меньшей мере, относительно верхней части 36 кожуха и/или нижней части 72 кожуха, в частности, если смотреть вдоль главной оси(ей) протяженности 64, 66 соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 (см. фиг. 2 и 3). Предпочтительно, в состоянии, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 размещается(ются) на расстоянии относительно внутренней стенки кожуха 14, в частности, относительно внутренней поверхности верхней части 36 кожуха и/или внутренней поверхности нижней части 72 кожуха вдоль всей периферии соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40. В частности, минимальное расстояние соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 относительно внутренней стенки кожуха 14, относительно внутренней поверхности верхней части 36 кожуха и/или внутренней поверхности нижней части 72 кожуха составляет больше 0,001 мм, предпочтительно больше 0,01 мм, в частности, предпочтительно больше 0,1 мм, и наиболее предпочтительно меньше 10 мм. Предпочтительно, минимальное расстояние соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 относительно внутренней стенки кожуха 14, в частности, относительно внутренней поверхности верхней части 36 кожуха и/или внутренней поверхности нижней части 72 кожуха имеет значение из диапазона значений от 0,1 мм до 5 мм. Тем не менее, также есть возможность того, что в альтернативной конфигурации насоса 10, соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 опирается на внутреннюю стенку кожуха 14, в частности, на внутреннюю поверхность верхней части 36 кожуха и/или на внутреннюю поверхность нижней части 72 кожуха, в частности, поддерживается на внутренней стенке кожуха 14, в частности, на внутренней поверхности верхней части 36 кожуха и/или на внутренней поверхности нижней части 72 кожуха, в состоянии, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14.
Перекачивающий камерный элемент 20 содержит, по меньшей мере, соединительную деталь 38 для адаптера 28 для подачи текучей среды, которая, в частности, формируется отлично от шланга, и/или, по меньшей мере, в частности, дополнительную соединительную деталь 40 для адаптера 30 для выпуска текучей среды, которая, в частности, формируется отлично от шланга, которая(ые) размещается(ются) на стороне, обращенной в направлении от перекачивающего элемента 22, в частности, на наружной поверхности перекачивающего камерного элемента 20 (см. фиг. 2, 3, 5 и 7). Адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды предпочтительно является(ются) трубчатыми по форме. Адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды предпочтительно имеет(ют) конически протягивающийся вставной конец 44, 46 (см. фиг. 3 и 10). Вставной конец 44, 46 адаптера 28 для подачи текучей среды и/или адаптера 30 для выпуска текучей среды размещается в соединительной детали 38 или в частности, в дополнительной соединительной детали 40 в состоянии, когда адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды размещается(ются) на перекачивающем камерном элементе 20. Предпочтительно, адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды содержит(ат) муфтовый сцепляющий конец 48, 50 для соединения с линией подачи или с линией выпуска, с линией подачи или линией выпуска текучей среды из/в перекачивающую камеру 18. Также есть возможность того, что адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды предоставляется(ются) для соединения с другими компонентами, которые считаются целесообразными для специалистов в данной области техники, такими как жидкостные муфтовые соединительные детали, шланговые сопла и т.п. Муфтовый сцепляющий конец 48, 50 размещается на стороне адаптера 28 для подачи текучей среды или адаптера 30 для выпуска текучей среды, обращенной в направлении от вставного конца 44, 46. Предпочтительно, адаптер 28 для подачи текучей среды и адаптер 30 для выпуска текучей среды имеют, по меньшей мере, по существу идентичную конфигурацию. Тем не менее, также есть возможность того, что адаптер 28 для подачи текучей среды и адаптер 30 для выпуска текучей среды, по меньшей мере, частично формируются по-разному относительно друг друга, к примеру, в конфигурации функционального блока 58 и т.п.
Перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один функциональный блок 58, в частности, фильтрующий блок и/или клапанный блок и адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды, при этом функциональный блок 58 размещается, по меньшей мере, частично, в частности, полностью в адаптере 28 для подачи текучей среды и/или в адаптере 30 для выпуска текучей среды (см. фиг. 2, 3 и 10). Предпочтительно, функциональный блок 58, по меньшей мере, частично, в частности, полностью плотно интегрируется в адаптере 28 для подачи текучей среды и/или в адаптере 30 для выпуска текучей среды или, по меньшей мере, частично, в частности, полностью взаимозаменяемо размещается в адаптере 28 для подачи текучей среды и/или в адаптере 30 для выпуска текучей среды. Функциональный блок 58, например, может иметь один, в частности, два фильтрующих и/или клапанных картриджа, которые размещаются в адаптере 28 для подачи текучей среды и/или в адаптере 30 для выпуска текучей среды. Другие конфигурации или компоновки функционального блока 58, которые считаются целесообразными для специалистов в данной области техники, также возможны, такие как, например, компоновка между соединительной деталью 38 и адаптером 28 для подачи текучей среды или между, в частности, дополнительной соединительной деталью 40 и адаптером 30 для выпуска текучей среды и т.п.
Адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды съемно размещается(ются) на кожухе 14, в частности, на верхней части 36 кожуха и/или на перекачивающем камерном элементе 20. Насос 10 содержит, по меньшей мере, один закрепляющий блок 42 для закрепления адаптера 28 для подачи текучей среды и/или адаптера 30 для выпуска текучей среды на кожухе 14, в частности, на верхней части 36 кожуха посредством соединения с силовым и/или геометрическим замыканием. Предпочтительно, закрепляющий блок 42 содержит одну, в частности, две наружные резьбы, которые размещаются, в частности, на наружной поверхности приемника(ов) 32, 34 (см. фиг. 1). Есть возможность того, что закрепляющий блок 42 содержит, по меньшей мере, одну, в частности, две винтовые крышки (подробнее не показываются здесь), которые взаимодействуют с наружной резьбой(ами), чтобы закреплять адаптер 28 для подачи текучей среды и/или адаптер 30 для выпуска текучей среды на кожухе 14, в частности, зажимать хомут адаптера 28 для подачи текучей среды и/или адаптера 30 для выпуска текучей среды. Альтернативно или дополнительно, закрепляющий блок 42 предпочтительно содержит, по меньшей мере, внутреннюю резьбу(ы), размещаемую на приемнике(ах) 32, 34. Кроме того, есть возможность того, что закрепляющий блок 42, альтернативно или дополнительно, содержит дополнительные компоненты, которые считаются для специалистов в данной области техники полезными для закрепления адаптера 28 для подачи текучей среды и/или адаптера 30 для выпуска текучей среды на кожухе 14, в частности, на верхней части 36 кожуха посредством соединения с силовым и/или геометрическим замыканием, такие как, например, стопорное кольцо, стопорящий штифт и т.п.
Перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один блок 52 компенсации перемещения, который предоставляется, по меньшей мере, для цели, по меньшей мере, частичной компенсации и/или демпфирования относительных перемещений между адаптером 28 для подачи текучей среды и соединительной деталью 38 в состоянии, когда соединительная деталь 38 соединяется с адаптером 28 для подачи текучей среды, и/или, по меньшей мере, для частичной компенсации и/или демпфирования относительных перемещений между адаптером для подачи текучей среды 30 и, в частности, дополнительной соединительной деталью 40 в состоянии, когда, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 соединяется с адаптером 30 для выпуска текучей среды (см. фиг. 3). Блок 52 компенсации перемещения предпочтительно содержит, по меньшей мере, один демпфирующий элемент 54, в частности, по меньшей мере, два демпфирующих элемента 54, 56. Предпочтительно, демпфирующий элемент(ы) 54, 56 формируется(ются) в качестве уплотнительного кольца. Тем не менее, также есть возможность того, что демпфирующий элемент(ы) 54, 56 имеет(ют) другую конфигурацию, которая считается целесообразной для специалистов в данной области техники, такую как эластомерный диск, полый эластомерный цилиндр и т.п. Предпочтительно, демпфирующий элемент(ы) 54, 56 размещается(ются) между соединительной деталью 38 и адаптером 28 для подачи текучей среды или между, в частности, дополнительной соединительной деталью 40 и адаптером 30 для выпуска текучей среды. В частности, демпфирующий элемент(ы) 54, 56 опирается(ются) на внутреннюю поверхность соединительной детали 38 и на наружную поверхность впускного конца 44 адаптера 28 для подачи текучей среды либо на внутреннюю поверхность, в частности, дополнительной соединительной детали 40 и на наружную поверхность впускного конца 46 адаптера 30 для выпуска текучей среды. Предпочтительно, демпфирующий элемент(ы) 54, 56 предоставляется(ются), в частности, в дополнение к демпфированию перемещения, с возможностью жидкостного уплотнения между соединительной деталью 38 и адаптером 28 для подачи текучей среды или с возможностью жидкостного уплотнения между, в частности, дополнительной соединительной деталью 40 и адаптером 30 для выпуска текучей среды.
Перекачивающий элемент 22 содержит, по меньшей мере, один основной корпус, в частности, по меньшей мере, один по существу кольцевой основной корпус 76 (см. фиг. 3 и 6), который является упруго деформируемым и имеет, по меньшей мере, одну перекачивающую поверхность 78, которая размещается на стороне перекачки основного корпуса 76. Кроме того, перекачивающий элемент 22 предпочтительно содержит, по меньшей мере, одно активирующее удлинение 80, в частности, множество активирующих удлинений 80 для соединения, по меньшей мере, с одним передаточным элементом 82 блока 16 привода, причем этот передаточный элемент взаимодействует с активирующим удлинением 80, в частности, с множеством активирующих удлинений 80 на стороне активации основного корпуса 76. Предпочтительно, сторона перекачки основного корпуса 76 размещается на основном корпусе 76 на стороне основного корпуса 76, обращенной в направлении от стороны активации основного корпуса 76. В частности, сторона перекачки формирует наружную поверхность основного корпуса 76. Предпочтительно, сторона активации формирует внутреннюю поверхность основного корпуса 76. В частности, сторона активации формирует, по меньшей мере, частично внутреннюю поверхность основного корпуса 76. Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80, в частности, формируется(ются) как единое целое с основным корпусом 76. Тем не менее, также есть возможность того, что активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 формируется(ются) отдельно от основного корпуса 76 и крепится(ятся) к основному корпусу 76 посредством соединения с силовым и/или геометрическим замыканием, которое считается целесообразным для специалистов в данной области техники.
Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 формируется(ются) в качестве элемента(ов) с силовым и/или геометрическим замыканием, который взаимодействует(ют) с передаточным элементом 82, по меньшей мере, для передачи движущей силы, действующей в направлении, обращенном от стороны активации, посредством соединения с силовым и/или геометрическим замыканием, в частности, посредством бесклеевого соединения с силовым и/или геометрическим замыканием. Предпочтительно, активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 зажимаются между двумя передаточными элементами 82, в частности, передаточными кольцами, которые размещаются на приводном элементе 24 (см. фиг. 4). Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 вместе имеет(ют) максимальную продольную протяженность, которая меньше максимальной продольной протяженности основного корпуса 76, в частности, если смотреть вдоль периферического направления, проходящего вдоль приводной оси 70 блока 16 привода.
Предпочтительно, если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70, основной корпус 76 имеет форму поперечного сечения, которая по существу состоит из круглой дуги или разомкнутого кольца и двух впускных и/или выпускных удлинений, протягивающихся поперечно к круглой дуге или разомкнутому кольцу. Круглая дуга или разомкнутое кольцо формы поперечного сечения основного корпуса 76 предпочтительно протягивается вдоль углового диапазона, меньшего 360°, и, в частности, большего 90°. Впускные и/или выпускные удлинения формы поперечного сечения основного корпуса 76, протягивающиеся поперечно к круглой дуге или разомкнутому кольцу, предпочтительно размещаются непосредственно рядом с круглой дугой или разомкнутым кольцом, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 предпочтительно протягивается(ются) вдоль замкнутого кругового кольца, при этом активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 могут формировать непосредственно круговое кольцо. Максимальная протяженность активирующего удлинения 80 вдоль центральной оси основного корпуса 76 или полная протяженность множества последовательных активирующих удлинений 80 вдоль центральной оси основного корпуса 76, в частности, по меньшей мере, на 5%, предпочтительно, по меньшей мере, на 10%, и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, на 20% меньше максимальной продольной протяженности основного корпуса 76. Предпочтительно, активирующее удлинение 80 или множество последовательных активирующих удлинений 80 вместе протягиваются вдоль углового диапазона, в частности, большего 270°, предпочтительно меньшего 360° либо в 360° на стороне активации.
Перекачивающий камерный элемент 20 окружает перекачивающий элемент 22 вдоль периферического направления, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода, по меньшей мере, на большой протяженности (см. фиг. 3 и 5). Перекачивающий камерный элемент 20 является кольцевым по форме. Предпочтительно, перекачивающий камерный элемент 20 и перекачивающий элемент 22 имеют, по меньшей мере, по существу аналогичную форму, в частности, если смотреть в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода. В частности, перекачивающий камерный элемент 20 и перекачивающий элемент 22, в частности, основной корпус 76 перекачивающего элемента 22 имеют основную форму, которая напоминает греческую букву "омега" в качестве прописной буквы, при этом, предпочтительно, удлинения перекачивающего камерного элемента 20 и перекачивающего элемента 22 располагаются под углом в 90° по сравнению с удлинениями греческой прописной буквы "Омега".
Перекачивающий камерный элемент 20 имеет противоположную поверхность 74, взаимодействующую с перекачивающей поверхностью 78 перекачивающего элемента 22 для перекачки текучей среды, причем эта противоположная поверхность обращена к перекачивающему элементу 22 и имеет, по меньшей мере, одно возвышение 84, 86, направленное к перекачивающему элементу 22 (см. фиг. 4, 7 и 8). Предпочтительно, противоположная поверхность 74 содержит, по меньшей мере, два возвышения 84, 86, направленные к перекачивающему элементу 22. Возвышение(я) 84, 86, если смотреть вдоль периферического направления, протягивается(ются) вдоль, по меньшей мере, по существу всей внутренней поверхности, в частности, круглой дугообразной внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента 20. Предпочтительно, возвышение(я) 84, 86 протягивается(ются) вдоль внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента 20, начиная с одного из поперечных удлинений 60, 62, вдоль круглой дуги или разомкнутого кольца вплоть до другого из поперечных удлинений 60, 62.
Перекачивающий элемент 22, в частности, основной корпус 76 включает в себя перекачивающую поверхность 78, которая, если смотреть в поперечном сечении перекачивающего элемента 22, в частности, в поперечном сечении перекачивающего камерного элемента 18, имеет максимальную поперечную протяженность, которая соответствует, по меньшей мере, по существу, в частности, полностью максимальной поперечной протяженности противоположной поверхности 74 перекачивающего камерного элемента 20 (см. фиг. 4 и 8). Для перекачки текучей среды в и/или через перекачивающую камеру 18, перекачивающая поверхность 78 может быть размещена, в частности, полностью размещена напротив противоположной поверхности 74 перекачивающего камерного элемента 20 в результате действия движущей силы, которая может формироваться посредством блока 16 привода. Противоположная поверхность 74 перекачивающего камерного элемента 20, если смотреть в поперечном сечении перекачивающего камерного элемента 20, имеет, по меньшей мере, три последовательных круглых дугообразных секции. Круглые дугообразные секции формируют противоположную поверхность 74. Две из трех круглых дугообразных секций формируют возвышения 84, 86 противоположной поверхности 74 и размещаются на внешней стороне. Одно из трех дугообразных секций формирует выемку и размещается на внутренней стороне, в частности, между возвышениями 84, 86. Есть возможность того, что три круглых дугообразных секции имеют различные или идентичные радиусы.
Перекачивающий камерный элемент 20 имеет, по меньшей мере, одну соединительную область, в частности, по меньшей мере, один соединительный паз, предпочтительно уплотнительный паз 88, размещаемый, в частности, на внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента 20, причем с этим пазом, по меньшей мере, одна краевая область перекачивающего элемента 22, в частности, удлинение, предпочтительно уплотнительное удлинение 90 перекачивающего элемента 22, размещаемое на крае перекачивающего элемента 22, зацепляется, в частности, зацепляется с уплотнением в состоянии размещения на перекачивающем камерном элементе 20 (см. фиг. 4 и 8). Перекачивающий элемент 22 включает в себя, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, которое формируется как единое целое с основным корпусом 76 перекачивающего элемента 22, и в состоянии, когда перекачивающий элемент 22 размещается на перекачивающем камерном элементе 20, размещается, по меньшей мере, частично в уплотнительном пазу 88 перекачивающего камерного элемента 20. Уплотнительный паз 88 формируется таким образом, что плоская контактная зона создается между уплотнительным удлинением 90 и краевой областью 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающей уплотнительный паз 88. Уплотнительный паз 88 и краевая область 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающая уплотнительный паз 88, причем эта краевая область размещается на стороне уплотнительного паза 88, обращенной к перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, формируются таким образом, что создается плоская контактная зона уплотнительного удлинения 90 на краевой области 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающей уплотнительный паз 88, и на основании 94 паза для уплотнительного паза 88. Уплотнительный паз 88 протягивается полностью вокруг противоположной поверхности 74 перекачивающего камерного элемента 20, причем эта противоположная поверхность взаимодействует с перекачивающей поверхностью 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, чтобы перекачивать текучую среду, и ограничивает противоположную поверхность 74. Предпочтительно, уплотнительный паз 88 на поперечных удлинениях 60, 62 перекачивающего камерного элемента 20 протягивается вокруг впускного или выпускного отверстия в соответствующем поперечном удлинении 60, 62 и переходит, в частности, бесшовно в кольцевую внутреннюю поверхность перекачивающего камерного элемента 20, в частности, с тем чтобы ограничивать противоположную поверхность 74. Предпочтительно, уплотнительный паз 88 протягивается вдоль всей внутренней периферийной области перекачивающего камерного элемента 20. Для целей взаимодействия с перекачивающей поверхностью 78 основного корпуса 76 перекачивающего камерного элемента 22 для перекачки текучей среды, перекачивающий камерный элемент 20 имеет противоположную поверхность 74, которая, в частности, если смотреть в поперечном сечении, протягивается поверх, по меньшей мере, трех последовательных круглых дугообразных секций, при этом, по меньшей мере, краевая область 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающая уплотнительный паз 88, размещается, в частности, непосредственно рядом, по меньшей мере, с одной из трех дугообразных секций, в частности, с внешней дугообразной секцией. Уплотнительное удлинение 90 протягивается полностью вокруг перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22 и ограничивает перекачивающую поверхность 78. Предпочтительно, уплотнительное удлинение 90 протягивается вдоль всей внешней периферии основного корпуса 76. Предпочтительно, уплотнительное удлинение 90 протягивается вокруг впускных и/или выпускных удлинений основного корпуса 76 и переходит, в частности, бесшовно в кольцевую основную форму основного корпуса 76, в частности, с тем чтобы ограничивать перекачивающую поверхность 78. Предпочтительно, уплотнительное удлинение 90 имеет переходную область в краевую область основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, причем эта переходная область имеет поперечное сечение, которое отличается от поперечного сечения дополнительной переходной области уплотнительного удлинения 90 в перекачивающую поверхность 78 основного корпуса 76 (см. фиг. 8).
Кроме того, перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один прижимной блок 96, который имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, причем этот прижимной элемент предоставляется для приложения контактной прижимающей силы к уплотнительному удлинению 90 в направлении перекачивающего камерного элемента 20 и для сжатия уплотнительного удлинения 90, по меньшей мере, в области уплотнительного паза 88 (см. фиг. 4, 5 и 9). Уплотнительное удлинение 90 протягивается вдоль направления, поперечного, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярного перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22 по перекачивающей поверхности 78. Прижимной блок 96, в частности, по меньшей мере, в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента 22, предоставляется для формирования неоднородной контактной прижимающей силы, по меньшей мере, в уплотнительной области 102 между перекачивающим элементом 22 и перекачивающим камерным элементом 20 вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области 102, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности между перекачивающим элементом 22 и перекачивающим камерным элементом 20. Предпочтительно, уплотнительная область 102 формируется посредством взаимодействия уплотнительного паза 88 и уплотнительного удлинения 90. Предпочтительно, уплотнительная область 102 формируется посредством контактной поверхности между уплотнительным удлинением 90 и уплотнительным пазом 88. Прижимной блок 96 предпочтительно предоставляется с возможностью формировать неоднородное распределение контактной прижимающей силы вдоль линии уплотнения перекачивающего элемента 22, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента 22. Линия уплотнения предпочтительно формируется посредством уплотнительного удлинения 90.
Предпочтительно, прижимной блок 96 конструируется таким образом, что, в частности, по меньшей мере, в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента 22, перекачивающий элемент 22 имеет неоднородное сжатие вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области 102 или линии уплотнения, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности кольцевого перекачивающего элемента 22. Прижимной блок 96 имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент 22 является кольцевым по форме и прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимного элемента 98, 100. Предпочтительно, прижимной блок 96 содержит, по меньшей мере, два прижимных элемента 98, 100 в частности, два зажимных кольца, между которыми перекачивающий элемент 22 размещается в перекачивающем камерном элементе 20. Предпочтительно, перекачивающий элемент 22 может прижиматься к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимных элементов 98, 100. В частности, уплотнительное удлинение 90 прижимается к уплотнительному пазу 88 посредством прижимного элемента 98, 100, действующего на перекачивающий элемент 22. Прижимной блок 96 включает в себя, по меньшей мере, прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, зажимное кольцо, при этом перекачивающий камерный элемент 22 включает в себя, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, и при этом прижимной элемент 98, 100 прижимает уплотнительное удлинение 90, в частности, по меньшей мере, вдоль периферического направления перекачивающего камерного элемента 20, к перекачивающему камерному элементу 20, в частности, с помощью контактной прижимающей силы, которая является неоднородной вдоль периферического направления. Прижимной блок 96 включает в себя, по меньшей мере, прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, зажимное кольцо, которое имеет прижимную поверхность 104, которая, вдоль максимальной продольной протяженности прижимной поверхности 104, в частности, вдоль периферического направления прижимного элемента 98, 100, имеет варьирующуюся высоту, в частности, варьирующееся расстояние относительно поверхности, обращенной в направлении от прижимной поверхности 104, в частности, внутренней поверхности прижимного элемента 98, 100. Варьирующаяся высота прижимной поверхности 104 предпочтительно формируется посредством различных максимальных высот прижимной поверхности 104 вдоль периферического направления. В качестве примера, три различных позиции 106, 108, 110 на прижимном элементе 98, в которых прижимная поверхность 104 предоставляется для формирования различных степеней сжатия уплотнительного удлинения 90, указываются посредством пунктирных линий на фиг. 9. В частности, прижимная поверхность 104 имеет различные максимальные высоты в трех различных позициях 106, 108, 110, которые могут формироваться множеством способов, к примеру, посредством изменения максимальной толщины прижимного элемента 98 в трех позициях 106, 108, 110 по сравнению с другими позициями прижимного элемента 98, посредством изменения геометрического профиля прижимной поверхности 104 на стороне прижимного элемента 98, обращенной к перекачивающему элементу 22, либо любым другим способом, который считается целесообразным для специалистов в данной области техники. Например, в результате варьирующейся высоты, уплотнительное удлинение 90 сжимается в различных степенях в позициях 106, 108, 110. В позиции 106, например, уплотнительное удлинение 90 сжимается, в частности, более чем на 10%, предпочтительно более чем на 15%, предпочтительно более чем на 20%, и наиболее предпочтительно более чем на 22% от максимальной толщины 68 уплотнительного удлинения 90. В позиции 108, уплотнительное удлинение 90 сжимается, например, более чем на 5%, предпочтительно более чем на 10%, предпочтительно более чем на 15%, и наиболее предпочтительно более чем на 19% от максимальной толщины 68 уплотнительного удлинения 90. В позиции 110, например, уплотнительное удлинение 90 сжимается, в частности, более чем на 4%, предпочтительно более чем на 8%, предпочтительно более чем на 14%, и наиболее предпочтительно более чем на 16% от максимальной толщины 68 уплотнительного удлинения 90.
Прижимной блок 96 включает в себя, по меньшей мере, прижимной элемент 98, в частности, по меньшей мере, зажимное кольцо и, по меньшей мере, один дополнительный прижимной элемент 100, в частности, по меньшей мере, одно дополнительное зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент 22 является кольцевым по форме и прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимного элемента 98 и дополнительного прижимного элемента 100, при этом прижимной элемент 98 и дополнительный прижимной элемент 100 размещаются на перекачивающем элементе 22 на сторонах перекачивающего элемента 22, обращенных в направлении друг от друга. Предпочтительно, прижимной элемент 98 и дополнительный прижимной элемент 100 прижимного блока 96 имеют, по меньшей мере, по существу аналогичную конфигурацию. Прижимной элемент 98 и дополнительный прижимной элемент 100 размещаются зеркально-симметрично на перекачивающем камерном элементе 20, в частности, чтобы прижимать перекачивающий элемент 22 к перекачивающему камерному элементу 20 и прижимать уплотнительное удлинение 90 к уплотнительному пазу 88. Перекачивающий камерный элемент 20 включает в себя, по меньшей мере, паз, предпочтительно уплотнительный паз 88, проходящий, в частности, вдоль внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20, к которому, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, в частности, кольцевой перекачивающий элемент 22 прижимается посредством прижимного элемента 98, в частности, зажимного кольца и/или дополнительного прижимного элемента 100 прижимного блока 96, при этом сжатие уплотнительного удлинения 90 является неоднородным вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения 90, протягивающегося, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента 22. Кроме того, или в дополнение к варьирующейся высоте прижимной поверхности 104 прижимного элемента 98 и/или дополнительного прижимного элемента 100, есть возможность того, что перекачивающий элемент 22 включает в себя, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, которое прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимного блока 96 и имеет максимальную толщину 68, которая варьируется вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения 90, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента 22. Дополнительные конфигурации прижимного блока 96 для формирования неоднородного сжатия уплотнительного удлинения 90 вдоль периферического направления в уплотнительной области 102, которые считаются целесообразными для специалистов в данной области техники, также являются возможными.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И НАСОС, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2796993C1 |
| ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И НАСОС, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2798986C1 |
| ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И НАСОС, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2802482C1 |
| ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2748308C2 |
| УСТРОЙСТВО ИНЖЕКТИРОВАНИЯ СМОЛЫ ДЛЯ БУРИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ УСТАНОВКИ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В ГРУНТ | 2012 |
|
RU2600120C2 |
| НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2018 |
|
RU2680455C1 |
| ВИНТОВОЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2392496C2 |
| ДВОЙНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, ЕГО СТАЦИОНАРНОЕ СКОЛЬЗЯЩЕЕ КОЛЬЦО И КОРПУС НАСОСА В ЦЕНТРОБЕЖНОМ НАСОСЕ | 2017 |
|
RU2695171C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШИН | 2008 |
|
RU2455164C1 |
| Система реверсной перекачки криогенных жидкостей | 2023 |
|
RU2807839C1 |
Изобретение относится к перекачивающему устройству по меньшей мере для перекачки текучей среды и к насосу, содержащему такое перекачивающее устройство. Насос по меньшей мере для перекачки текучей среды содержит по меньшей мере одно перекачивающее устройство, которое имеет по меньшей мере одну перекачивающую камеру (18), по меньшей мере один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент (20), который по меньшей мере частично ограничивает перекачивающую камеру (18), и по меньшей мере один упруго деформируемый перекачивающий элемент (22), который вместе с перекачивающим камерным элементом (20) ограничивает перекачивающую камеру (18) и размещен на перекачивающем камерном элементе (20); по меньшей мере один блок (16) привода для действия на перекачивающее устройство; и по меньшей мере один кожух (14) для приема перекачивающего устройства. Кожух (14) сформирован отдельно от перекачивающего устройства как одного целого так, что перекачивающее устройство может выниматься как одно целое из кожуха (14). Перекачивающий камерный элемент (20) имеет наружную поверхность, которая в состоянии, когда перекачивающее устройство размещено на кожухе (14), соединена с силовым и/или геометрическим замыканием с внутренней поверхностью кожуха (14), в частности опирается на внутреннюю поверхность кожуха (14). Перекачивающий камерный элемент (20), по меньшей мере на большой протяженности, окружает перекачивающий элемент (22) вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, проходящей по меньшей мере по существу перпендикулярно приводной оси (70) блока (16) привода. Техническим результатом изобретения является улучшение свойств насоса и/или перекачивающего устройства относительно преимущественного удобства обслуживания и/или функции перекачки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
1. Насос по меньшей мере для перекачки текучей среды, содержащий по меньшей мере одно перекачивающее устройство, которое имеет по меньшей мере одну перекачивающую камеру (18), по меньшей мере один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент (20), который по меньшей мере частично ограничивает перекачивающую камеру (18), и по меньшей мере один упруго деформируемый перекачивающий элемент (22), который вместе с перекачивающим камерным элементом (20) ограничивает перекачивающую камеру (18) и размещен на перекачивающем камерном элементе (20); по меньшей мере один блок (16) привода для действия на перекачивающее устройство; и по меньшей мере один кожух (14) для приема перекачивающего устройства, отличающийся тем, что кожух (14) сформирован отдельно от перекачивающего устройства как одного целого так, что перекачивающее устройство, может выниматься как одно целое из кожуха (14), причем перекачивающий камерный элемент (20) имеет наружную поверхность, которая в состоянии, когда перекачивающее устройство размещено на кожухе (14), соединена с силовым и/или геометрическим замыканием с внутренней поверхностью кожуха (14), в частности опирается на внутреннюю поверхность кожуха (14), при этом перекачивающий камерный элемент (20), по меньшей мере на большой протяженности, окружает перекачивающий элемент (22) вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, проходящей по меньшей мере по существу перпендикулярно приводной оси (70) блока (16) привода.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что кожух (14), по меньшей мере на большой протяженности, окружает перекачивающий камерный элемент (20), в частности перекачивающее устройство, вдоль периферического направления, проходящего в плоскости, проходящей по меньшей мере по существу перпендикулярно приводной оси (70) блока (16) привода.
3. Насос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что перекачивающий камерный элемент (20), если смотреть вдоль направления, проходящего поперечно приводной оси (70) блока (16) привода, размещен по меньшей мере между кожухом (14) и перекачивающим элементом (22) перекачивающего устройства, в частности непосредственно рядом с кожухом (14) и с перекачивающим элементом (22), либо с непосредственным опиранием на кожух (14) и перекачивающий элемент (22).
4. Перекачивающее устройство для насоса по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20), по меньшей мере на большой протяженности, окружает перекачивающий элемент (22) вдоль периферического направления, в частности, проходящего в плоскости, проходящей по меньшей мере по существу перпендикулярно приводной оси (70) блока (16) привода, причем перекачивающий камерный элемент (20) сформирован, по меньшей мере на большой протяженности, в частности полностью, из пластикового материала, в частности из подвергнутого литьевому формованию пластикового материала.
5. Перекачивающее устройство по п. 4, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20) является кольцевым по форме.
6. Перекачивающее устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20) имеет противоположную поверхность (74), которая взаимодействует с перекачивающей поверхностью (78) перекачивающего элемента (22) для перекачки текучей среды и которая обращена к перекачивающему элементу (22) и имеет по меньшей мере одно возвышение (84, 86), направленное в направлении перекачивающего элемента (22).
7. Перекачивающее устройство по п. 6, отличающееся тем, что возвышение (84, 86), если смотреть вдоль периферического направления, проходит вдоль по меньшей мере по существу всей внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента (20), причем эта внутренняя поверхность проходит, в частности, в форме круглой дуги.
8. Перекачивающее устройство по любому из пп. 4-7, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20) имеет по меньшей мере одну соединительную область, размещенную, в частности, на внутренней поверхности перекачивающего камерного элемента (20), в частности по меньшей мере один соединительный паз, предпочтительно уплотнительный паз (88), с которым по меньшей мере одна краевая область перекачивающего элемента (22), в частности удлинение, предпочтительно уплотнительное удлинение (90), перекачивающего элемента (22), размещенная на крае перекачивающего элемента, зацепляется, в частности зацепляется с уплотнением, в состоянии размещения на перекачивающем камерном элементе (20).
9. Перекачивающее устройство по любому из пп. 4-8, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20) содержит по меньшей мере одну соединительную деталь (38) для адаптера (28) для подачи текучей среды и по меньшей мере одну дополнительную соединительную деталь (40) для адаптера (30) для выпуска текучей среды, которые размещены на стороне перекачивающего камерного элемента (20), обращенной в направлении от перекачивающего элемента (22), в частности на наружной поверхности.
10. Перекачивающее устройство по любому из пп. 4-9, отличающееся тем, что перекачивающий элемент (22) сформирован, по меньшей мере на большой протяженности, в частности полностью, из каучука, в частности из синтетического каучука.
| US 4332534 A, 01.06.1982 | |||
| DE 102017104400 A1, 06.09.2018 | |||
| ЧИСТЯЩАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2733355C1 |
| КОЛЬЦЕВОЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2472032C1 |
| ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС | 0 |
|
SU261912A1 |
