ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И НАСОС, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2023 года по МПК F04B43/08 F04B43/12 

Документы предшествующего уровня техники

Изобретение относится к перекачивающему устройству, по меньшей мере, для перекачки текучей среды и к насосу с таким перекачивающим устройством.

Перекачивающее устройство, по меньшей мере, для перекачки текучей среды уже известно из DE 10 2017 104 400 A1, при этом уже известное перекачивающее устройство содержит, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру, по меньшей мере, один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, и, по меньшей мере, один упругодеформируемый и, в частности, кольцевой перекачивающий элемент, который ограничивает перекачивающую камеру вместе с перекачивающим камерным элементом и размещается на перекачивающем камерном элементе. DE 10 2017 104 400 A1 также раскрывает насос с таким перекачивающим устройством.

Кроме того, перекачивающие устройства, по меньшей мере, для перекачки текучей среды уже известны из US 2 885 966 и US 3 922 119, причем эти перекачивающие устройства содержат, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру, по меньшей мере, один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, по меньшей мере, один упругодеформируемый перекачивающий элемент, который ограничивает перекачивающую камеру вместе с перекачивающим камерным элементом и размещается на перекачивающем камерном элементе, и, по меньшей мере, один прижимной блок, который предназначен для формирования неоднородной прижимающей силы, по меньшей мере, в уплотнительной области между перекачивающим элементом и перекачивающим камерным элементом вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области.

Изобретение, в частности, основано на цели обеспечения доступности перекачивающего устройства и/или насоса первоначально описанного типа, который имеет(ют) улучшенные свойства относительно преимущественной функции перекачки. Согласно изобретению, эта цель достигается за счет характеристик по п. 1, тогда как преимущественные варианты осуществления и улучшения изобретения могут получаться из зависимых пунктов формулы изобретения.

Преимущества изобретения

Изобретение основано на перекачивающем устройстве, по меньшей мере, для перекачки текучей среды, по меньшей мере, с одной перекачивающей камерой, по меньшей мере, с одним стабильным по размерам перекачивающим камерным элементом, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру, по меньшей мере, с одним упругодеформируемым и, в частности, кольцевым перекачивающим элементом, в частности, перекачивающей мембраной, который ограничивает перекачивающую камеру вместе с перекачивающим камерным элементом и размещается на перекачивающем камерном элементе, и, по меньшей мере, с одним прижимным блоком, который предназначен для формирования неоднородной прижимающей силы, в частности, по меньшей мере, в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента, по меньшей мере, в уплотнительной области между перекачивающим элементом и перекачивающим камерным элементом вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности между перекачивающим элементом и перекачивающим камерным элементом.

Предлагается то, что прижимной блок конструируется таким образом, что перекачивающий элемент имеет неоднородное сжатие, в частности, по меньшей мере, в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента, вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности кольцевого перекачивающего элемента, при этом перекачивающий элемент, в частности, сжимается с различными степенями посредством прижимного блока вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности кольцевого перекачивающего элемента, в результате геометрической конструкции прижимной поверхности прижимного элемента прижимного блока. Прижимной блок предпочтительно предназначен для формирования неоднородного распределения прижимающих сил вдоль линии уплотнения перекачивающего элемента, которая, в частности, протягивается вдоль периферического направления перекачивающего элемента. Неоднородная прижимающая сила предпочтительно формируется в результате специальной геометрической конструкции прижимной поверхности прижимного элемента и/или специальной геометрической конструкции уплотнительного удлинения перекачивающего элемента. Проектирование или развитие/распределение неоднородных прижимающих сил, в частности, зависит от максимальных пиков силы или максимальных пиков нагрузки вдоль линии уплотнения, которые получаются в результате перекачки текучей среды, в частности, ее сжатия посредством взаимодействия перекачивающего элемента и перекачивающего камерного элемента вследствие эффекта блока привода насоса, содержащего перекачивающее устройство. Прижимной блок предпочтительно конструируется таким образом, что уплотнительное удлинение перекачивающего элемента сжимается с различными степенями в различных позициях вдоль перекачивающего элемента или линии уплотнения, в частности, в результате взаимодействия, по меньшей мере, прижимного блока, в частности, по меньшей мере, одного прижимного элемента прижимного блока и уплотнительного удлинения. Перекачивающий элемент может иметь удлиненную конструкцию, в частности, вытянутую конструкцию или кольцевую конструкцию. Базовая функциональность прижимного блока относительно формирования неоднородной прижимающей силы или неоднородного сжатия вдоль линии уплотнения предпочтительно зависит от формы перекачивающего элемента как такового. Перекачивающий элемент может конструироваться в форме плоской перекачивающей мембраны, кольцевой перекачивающей мембраны или другой перекачивающей мембраны, считающейся целесообразной специалистами в данной области техники, например, в форме пластинчатой или дискообразной перекачивающей мембраны и т.п. Геометрическая конструкция прижимной поверхности и геометрическая конструкция уплотнительного удлинения, взаимодействующего с прижимной поверхностью, предпочтительно отвечают за формирование неоднородной прижимающей силы или неоднородного сжатия вдоль линии уплотнения. Уплотнительное удлинение предпочтительно размещается на стороне перекачки основного корпуса перекачивающего элемента. Сторона перекачки основного корпуса предпочтительно размещается на стороне основного корпуса, обращенной в направлении от стороны активации основного корпуса. Сторона перекачки, в частности, формирует внешнюю сторону основного корпуса. Сторона активации предпочтительно формирует внутреннюю сторону основного корпуса. По меньшей мере, одно активирующее удлинение перекачивающего элемента предпочтительно размещается на стороне активации. Активирующее удлинение предпочтительно предназначено для взаимодействия с передаточным элементом блока привода насоса, содержащего перекачивающее устройство, в частности, по меньшей мере, с двумя передаточными элементами блока привода. Передаточный элемент(ы) предпочтительно размещается на приводном элементе блока привода насоса, содержащего перекачивающее устройство. Основной корпус предпочтительно имеет кольцевую конструкцию. Основной корпус, в частности, имеет кольцевую конструкцию с щелями. Если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси ведущего вала, основной корпус, в частности, имеет форму поперечного сечения, которая по существу состоит из круглой дуги или разомкнутого кольца, которое протягивается вдоль углового диапазона, меньшего 360° и, в частности, большего 90°, и двух впускных и/или выпускных удлинений, которые протягиваются поперечно к круглой дуге или к разомкнутому кольцу и непосредственно граничат с круглой дугой или разомкнутым кольцом, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Активирующее удлинение предпочтительно размещается на основном корпусе, в частности, на внутренней стороне основного корпуса, в области протяженности круглой дуги или протяженности кольца основного корпуса. Максимальная продольная протяженность активирующего удлинения, в частности, по меньшей мере, на 5% меньше, предпочтительно на 10% меньше и, в частности, по меньшей мере, на 20% меньше максимальной продольной протяженности основного корпуса. Активирующее удлинение предпочтительно протягивается, по меньшей мере, по существу вдоль полной протяженности круглой дуги или разомкнутого кольца основного корпуса, в частности, вплоть до концевых областей круглой дуги или разомкнутого кольца, на котором, соответственно, размещается впускное и/или выпускное удлинение основного корпуса. Активирующее удлинение, в частности, протягивается на стороне активации вдоль углового диапазона, меньшего 360°, предпочтительно меньшего 350° и, в частности, большего 180°.

Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, преимущественно может перемещаться в направлении от противоположной поверхности перекачивающего камерного элемента, в частности, отрываться от противоположной поверхности в результате эффекта движущей силы, которая действует в направлении, обращенном от стороны активации, в частности, чтобы формировать вакуум в перекачивающей камере. Вакуум, который, в частности, ниже -0,1 бара, предпочтительно ниже -0,2 бара и, в частности, ниже -0,3 бара, в частности, называемый "атмосферным давлением, окружающим перекачивающее устройство", предпочтительно может формироваться в результате перемещения перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, в направлении от противоположной поверхности. Это позволяет достигать преимущественной перекачки среды, которая должна перекачиваться в перекачивающую камеру перекачивающего устройства, которая, по меньшей мере, частично ограничивается посредством противоположной поверхности и перекачивающей поверхности.

Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно может приводиться в действие посредством блока привода таким образом, что перекачка среды, которая должна перекачиваться, в частности, текучей среды, может реализовываться в соответствии с принципом бегущей волны (см., например, раскрытие сущности EP 1 317 626 B1). Блок привода может конструироваться в форме блока механического привода, блока магнитного привода, блока пьезоэлектрического привода, блока гидравлического привода, блока пневматического привода, блока электрического привода, блока магнитореологического привода, блока привода на углеродных трубках, комбинации вышеуказанных типов блоков привода либо в форме другого блока привода, считающегося целесообразным специалистами в данной области техники. Блок привода предпочтительно имеет, по меньшей мере, приводной элемент, который предназначен для действия на перекачивающий элемент, в частности, на перекачивающую мембрану. Тем не менее, также есть возможность того, что блок привода имеет более одного приводного элемента, предназначенного для действия на перекачивающий элемент. Приводной элемент предпочтительно предназначен для вызывания упругой деформации перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, в результате эффекта движущей силы для перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Приводной элемент может иметь любую конструкцию, считающуюся целесообразной специалистами в данной области техники, например, в форме плунжера, удлинения, зацепляющего кольца, крюка, захватного элемента и т.п. Приводной элемент предпочтительно конструируется в форме эксцентрикового вала. Эксцентриковый вал предпочтительно может приводиться в действие вращающимся способом посредством блока с мотором насоса, содержащего перекачивающее устройство, способом, знакомым специалистам в данной области техники. Блок с мотором может конструироваться в форме блока с электромотором, блока с двигателем внутреннего сгорания, блока с гибридным электромотором и т.п. Приводной элемент предпочтительно имеет ось вращения. Ось вращения предпочтительно протягивается поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно главному направлению перекачки перекачивающей камеры, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру. Термин "по существу перпендикулярный", в частности, задает совмещение направления относительно опорного направления, при этом направление и опорное направление включают в себя угол в 90°, в частности, если смотреть в плоскости выступа, и угол имеет максимальное отклонение, в частности, меньше 8°, предпочтительно меньше 5° и, в частности, меньше 2°.

Перекачивающая камера перекачивающего устройства предпочтительно ограничивается посредством основного корпуса перекачивающего элемента и перекачивающего камерного элемента. Перекачивающая камера перекачивающего устройства, в частности, ограничивается посредством перекачивающей поверхности и противоположной поверхности, расположенной напротив перекачивающей поверхности. Перекачивающий камерный элемент предпочтительно конструируется стабильным по размерам способом. Перекачивающий камерный элемент предпочтительно имеет предварительное механическое напряжение, в частности, для приложения силы к перекачивающему элементу в направлении прижимного блока. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно конструируется упруго-эластичным способом. Термин "упруго-эластичный", в частности, означает свойство элемента, в частности, перекачивающего элемента, который, в частности, предназначен для формирования противодействующей силы, которая зависит от изменения формы элемента, предпочтительно является пропорциональной изменению и противодействует изменению. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно может многократно деформироваться, в частности, без механического повреждения или уничтожения за счет этого перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно стремится автоматически принять, в частности, после деформации, основную форму, в частности, выпукло-изогнутую основную форму, относящуюся к противоположной поверхности, в частности, нулевое положение перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Упруго-эластичная конструкция перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, предпочтительно может, по меньшей мере, частично находиться под влиянием и/или вызываться посредством, в частности, геометрической конструкции основного корпуса и/или посредством компоновки перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, на перекачивающем камерном элементе, имеющем противоположную поверхность. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно размещается на перекачивающем камерном элементе, имеющем противоположную поверхность таким способом, что перекачка текучей среды осуществляется в и/или через перекачивающую камеру в результате вдавливания перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. После того, как эффект движущей силы для перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, прекращается, с тем чтобы перекачивать текучую среду, перекачивающая поверхность перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны, предпочтительно стремится повторно принять выпукло-изогнутую компоновку, относящуются к противоположной поверхности, по меньшей мере, по существу автоматическим способом, в частности, в результате упруго-эластичной конструкции. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно изготовлена из резиноподобного и/или каучуковидного материала. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающее устройство, в частности, перекачивающая мембрана, состоит из другого материала, считающегося целесообразным специалистами в данной области техники, либо комбинации нескольких материалов, которые обеспечивают упруго-эластичную конструкцию перекачивающего элемента, в частности, перекачивающей мембраны. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая мембрана, предпочтительно использует "эффект вдавливания" для того, чтобы перекачивать текучую среду в и/или через перекачивающую камеру. Перекачивающий элемент, в частности, перекачивающая поверхность, предпочтительно может, по меньшей мере, временно вдавливаться, чтобы перекачивать текучую среду, при этом, по меньшей мере, одно вдавливание может смещаться, в частности, за счет прокатывания, вдоль перекачивающей поверхности, чтобы перекачивать текучую среду. Термин "предназначен", в частности, означает специально сконструирован, специально спроектирован и/или специально оснащен. Фраза "элемент и/или блок предназначен(ы) для определенной функции", в частности, означает то, что элемент и/или блок удовлетворяет(ют) и/или выполняет(ют) эту определенную функцию, по меньшей мере, в состоянии применения и/или в рабочем состоянии.

Термин "состояние отсутствия перекачки", в частности, означает состояние перекачивающей поверхности, в частности, если смотреть, по меньшей мере, в частичной области перекачивающей поверхности, в которой перекачивающая поверхность не деформируется, в частности, разнесенной от противоположной поверхности на максимальное расстояние и развязанной от эффекта движущей силы для перекачки среды, которая должна перекачиваться посредством перекачивающей поверхности, в частности, по меньшей мере, в частичной области перекачивающей поверхности. Перекачивающий элемент предпочтительно имеет неоднородное сжатие в различных позициях уплотнительной области вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности кольцевого перекачивающего элемента в результате конструкции прижимного блока, в частности, в результате геометрической конструкции прижимной поверхности. Перекачивающий элемент, в частности, сжимается с различными степенями посредством прижимного блока вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности кольцевого перекачивающего элемента, в результате геометрической конструкции прижимной поверхности. Изобретаемая конструкция позволяет достигать распределения прижимающих сил, которое адаптировано к нагрузке, вызываемой посредством перекачки текучей среды сверхпреимущественным способом вдоль линии уплотнения между перекачивающим камерным элементом и перекачивающим элементом. Уплотнительная функция, которая адаптирована к нагрузке, может преимущественно достигаться. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды.

Кроме того, предлагается то, что прижимной блок имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент выполнен кольцевым, и, в частности, уплотнительное удлинение перекачивающего элемента прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента, в частности, вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области, с различными интенсивностями посредством прижимного элемента. Прижимной элемент действует на перекачивающий элемент с помощью прижимающей силы, которая действует, по меньшей мере, по существу параллельно оси вращения приводного элемента блока привода. В этом контексте, термин "по существу параллельный", в частности, означает совмещение направления относительно опорного направления, в частности, в плоскости, при этом отклонение направления относительно опорного направления, в частности, составляет меньше 8°, предпочтительно меньше 5°, и, в частности, меньше 2°. Прижимной элемент предпочтительно действует на перекачивающий элемент с помощью дополнительной прижимающей силы, которая действует поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси вращения приводного элемента. Прижимной элемент, в частности, содержит периферический хомут для формирования прижимающей силы, которая действует на перекачивающий элемент, по существу, параллельно оси вращения приводного элемента. Прижимной блок предпочтительно содержит, по меньшей мере, два прижимных элемента, в частности, по меньшей мере, два зажимных кольца, посредством которых перекачивающий элемент, в частности, уплотнительное удлинение перекачивающего элемента прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента с различными интенсивностями, в частности, вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области. Перекачивающий элемент предпочтительно размещается в перекачивающем камерном элементе, по меньшей мере, между двумя прижимными элементами. Изобретаемая конструкция позволяет преимущественно реализовывать многомерный эффект прижатия для перекачивающего элемента. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом.

Помимо этого, предлагается то, что прижимной блок имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент, в частности, вышеуказанный прижимной элемент, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент имеет, по меньшей мере, одно уплотнительное удлинение, в частности, вышеуказанное уплотнительное удлинение, и при этом прижимной элемент прижимает уплотнительное удлинение к перекачивающему камерному элементу, в частности, по меньшей мере, вдоль периферического направления перекачивающего камерного элемента с неоднородной прижимающей силой вдоль периферического направления. Главное направление действия неоднородной прижимающей силы предпочтительно совмещается поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси вращения приводного элемента. Изобретаемая конструкция позволяет преимущественно достигать надежного уплотнения. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом.

Кроме того, предлагается то, что прижимной блок имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, при этом прижимной элемент имеет прижимную поверхность, которая имеет варьирующийся уровень, в частности, варьирующееся расстояние от поверхности, в частности, от внутренней поверхности прижимного элемента, обращенной в направлении от прижимной поверхности вдоль максимальной продольной протяженности прижимной поверхности, в частности, в периферическом направлении прижимного элемента. Варьирующийся уровень прижимной поверхности предпочтительно формируется посредством различного искривления вдоль полной протяженности прижимной поверхности, в частности, вдоль периферического направления, протягивающегося в плоскости, которая находится, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси вращения приводного элемента. Тем не менее, также есть возможность того, что варьирующийся уровень прижимной поверхности формируется посредством различных максимальных высот возвышений в прижимной поверхности, в частности, вдоль периферического направления, протягивающегося в плоскости, которая находится, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси вращения приводного элемента. Также есть возможность того, что варьирующийся уровень прижимной поверхности формируется посредством различных максимальных толщин края прижимного элемента, в частности, хомута прижимного элемента, на котором размещается прижимная поверхность, на прижимном элементе на стороне, размещаемой [в исходном тексте] перекачивающий элемент. Другие конструкции прижимной поверхности, считающиеся целесообразными специалистами в данной области техники для реализации варьирующегося уровня прижимной поверхности, аналогично являются возможными. Изобретаемая конструкция позволяет преимущественно реализовывать многомерный эффект прижатия для перекачивающего элемента. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом.

Кроме того, в частности, альтернативно или дополнительно предлагается то, что перекачивающий элемент имеет, по меньшей мере, одно уплотнительное удлинение, в частности, вышеуказанное уплотнительное удлинение, которое прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента посредством прижимного блока и имеет варьирующуюся максимальную толщину вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента. Максимальная толщина предпочтительно формируется посредством максимальной протяженности, в частности, максимальной высоты уплотнительного удлинения, в частности, если смотреть вдоль направления, протягивающегося, по меньшей мере, по существу перпендикулярно перекачивающей поверхности. Тем не менее, также есть возможность того, что максимальная толщина уплотнительного удлинения формируется посредством максимальной протяженности уплотнительного удлинения, начиная с перекачивающей поверхности, в частности, если смотреть вдоль направления, протягивающегося, по меньшей мере, по существу перпендикулярно перекачивающей поверхности. Изобретаемая конструкция позволяет преимущественно достигать сильного эффекта прижимного блока, в частности, альтернативно или в дополнение к эффекту прижимного элемента. Многомерный эффект прижатия для перекачивающего элемента может преимущественно реализовываться. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом.

Помимо этого, предлагается то, что прижимной блок имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент, в частности, вышеуказанный прижимной элемент, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо и, по меньшей мере, один дополнительный прижимной элемент, в частности, по меньшей мере, одно дополнительное зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент выполнен кольцевым и прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента посредством прижимного элемента и дополнительного прижимного элемента, и при этом прижимной элемент и дополнительный прижимной элемент размещаются на перекачивающем элементе на противоположных сторонах перекачивающего элемента. Если смотреть вдоль оси вращения приводного элемента, в частности, перекачивающий элемент предпочтительно размещается между прижимным элементом и дополнительным прижимным элементом, в частности, в перекачивающем камерном элементе. Изобретаемая конструкция позволяет преимущественно достигать высокой прижимающей силы перекачивающего элемента против перекачивающего камерного элемента. Преимущественный эффект прижимного блока может достигаться. Многомерный эффект прижатия для перекачивающего элемента может преимущественно реализовываться. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом.

Кроме того, предлагается то, что перекачивающий камерный элемент имеет, по меньшей мере, один паз, в частности, уплотнительный паз, который протягивается, в частности, вдоль внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента, при этом, по меньшей мере, одно уплотнительное удлинение, в частности, кольцевого перекачивающего элемента прижимается к упомянутому пазу посредством прижимного элемента прижимного блока, в частности, зажимного кольца прижимного блока, и при этом сжатие уплотнительного удлинения является неоднородным вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента. Альтернативно или помимо варьирующегося уровня прижимной поверхности и/или варьирующейся толщины уплотнительного удлинения, также есть возможность того, что уплотнительный паз имеет варьирующийся уровень, в частности, для реализации неоднородной прижимающей силы вдоль линии уплотнения. Изобретаемая конструкция позволяет достигать преимущественного эффекта прижимного блока. Многомерный эффект прижатия для перекачивающего элемента может преимущественно реализовываться. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Надежная перекачка текучей среды может достигаться сверхпреимущественным способом.

Помимо этого, предлагается насос, по меньшей мере, с одним изобретаемым перекачивающим устройством. Насос предпочтительно предназначен для использования в продовольственном секторе, в химическом секторе, в фармацевтическом секторе, в частности, для серийного применения, в вивариумном секторе (для аквариумов и т.д.), в секторе бытовых приборов, в секторе гигиены зубов, в автомобильном секторе, в медицинском секторе, в секторе водоочистки и т.п. Изобретаемая конструкция позволяет достигать надежной перекачки текучей среды сверхпреимущественным способом. Может преимущественно достигаться надежное уплотнение. Можно преимущественно противодействовать утечке. Может преимущественно реализовываться эффективная перекачка текучей среды. Распределение прижимающих сил, которое адаптировано к нагрузке, вызываемой посредством перекачки текучей среды сверхпреимущественным способом, может преимущественно достигаться вдоль линии уплотнения между перекачивающим камерным элементом и перекачивающим элементом.

Кроме того, предлагается то, что насос содержит, по меньшей мере, один блок привода, в частности, вышеуказанный блок привода, который имеет, по меньшей мере, один приводной элемент, в частности, вышеуказанный приводной элемент, в частности, по меньшей мере, один эксцентриковый вал, который по большей части окружается посредством перекачивающего камерного элемента, перекачивающего элемента и прижимного блока, в частности, если смотреть вдоль периферического направления, протягивающегося вокруг приводной оси блока привода. Блок привода, в частности, по меньшей мере, приводной элемент предпочтительно полностью окружается посредством перекачивающего камерного элемента, перекачивающего элемента и прижимного блока, в частности, если смотреть вдоль периферического направления, протягивающегося вокруг приводной оси блока привода. Изобретаемая конструкция позволяет преимущественно реализовывать компактный и мощный насос. Высокое удобство обслуживания может преимущественно достигаться, в частности, поскольку перекачивающее устройство как одно целое может выниматься из кожуха вместе с блоком привода. Перекачка среды, которая должна перекачиваться, может реализовываться.

Изобретаемый насос и/или изобретаемое перекачивающее устройство не ограничены вышеописанным вариантом применения и вариантом осуществления. Число отдельных элементов, компонентов и блоков изобретаемого насоса и/или изобретаемого перекачивающего устройства для осуществления функции, описанной в данном документе, в частности, может отличаться от числа, упомянутого в данном документе. Относительно диапазонов значений, указываемых в этом раскрытии сущности, значения, располагающиеся в упомянутых пределах, должны также считаться раскрытыми и произвольно применимыми.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества возникают в силу нижеприведенного описания чертежей. Чертежи показывают примерный вариант осуществления изобретения. Чертежи, описание и формула изобретения содержат множество характеристик в комбинации. Специалисты в данной области техники также должны надлежащим образом рассматривать эти характеристики отдельно и комбинировать их в другие целесообразные комбинации.

На чертежах:

Фиг. 1 показывает схематичное представление изобретаемого насоса с изобретаемым перекачивающим устройством,

Фиг. 2 показывает схематичное представление изобретаемого насоса с открытым кожухом,

Фиг. 3 показывает схематичное сечение через изобретаемый насос,

Фиг. 4 показывает другое схематичное сечение через изобретаемый насос,

Фиг. 5 показывает схематичное представление изобретаемого перекачивающего устройства в состоянии, в котором оно вынимается из кожуха насоса,

Фиг. 6 показывает схематичное представление перекачивающего элемента изобретаемого перекачивающего устройства,

Фиг. 7 показывает схематичное представление перекачивающего камерного элемента изобретаемого перекачивающего устройства,

Фиг. 8 показывает схематичное частичное сечение через перекачивающий элемент и перекачивающий камерный элемент,

Фиг. 9 показывает схематичное представление прижимного элемента прижимного блока изобретаемого перекачивающего устройства, и

Фиг. 10 показывает схематичное представление адаптера линии подачи текучей среды или адаптера линии выпуска текучей среды изобретаемого перекачивающего устройства.

Описание примерного варианта осуществления

Фиг. 1 показывает насос 10 с перекачивающим устройством 12, по меньшей мере, для перекачки (непоказанной) текучей среды. Перекачивающее устройство 12 конструируется, по меньшей мере, с возможностью перекачки текучей среды, в частности, в результате эффекта блока 16 привода насоса 10 для перекачивающего устройства 12, в частности, для упругодеформируемого перекачивающего элемента 22 перекачивающего устройства 12. Перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, одну перекачивающую камеру 18, по меньшей мере, один стабильный по размерам перекачивающий камерный элемент 20, который, по меньшей мере, частично ограничивает перекачивающую камеру 18, и, по меньшей мере, упругодеформируемый, в частности, кольцевой перекачивающий элемент 22, который ограничивает перекачивающую камеру 18 вместе с перекачивающим камерным элементом 20 и размещается на перекачивающем камерном элементе 20 (видит фиг. 4). Перекачивающий элемент 22 предпочтительно конструируется в форме перекачивающей мембраны. Перекачивающий камерный элемент 20, по меньшей мере, большей частью, в частности, полностью изготовлен из пластмассы, в частности, из подвергнутой литьевому формованию пластмассы. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающий камерный элемент 20 изготовлен из другого материала, считающегося целесообразным специалистами в данной области техники. Перекачивающий элемент 22 предпочтительно, по меньшей мере, большей частью, в частности, полностью изготовлен из каучука, в частности, из синтетического каучука, такого как EPDM, FC, NBR и т.п. Тем не менее, также есть возможность того, что перекачивающий элемент 22 изготовлен из другого материала, считающегося целесообразным специалистами в данной области техники.

Насос 10 содержит, по меньшей мере, блок 16 привода для действия на перекачивающее устройство 12 и, по меньшей мере, один кожух 14 для размещения перекачивающего устройства 12. Блок 16 привода предпочтительно содержит, по меньшей мере, один приводной элемент 24 для действия на перекачивающее устройство 12 (см. фиг. 4). Приводной элемент 24 предпочтительно конструируется в форме эксцентрикового вала. Тем не менее, также есть возможность того, что блок 24 привода имеет другую конструкцию, считающуюся целесообразной специалистами в данной области техники, например, в форме вращательно симметричного вала, на котором размещается, по меньшей мере, один кулачок для действия на перекачивающее устройство 12 и т.п. Приводной элемент 24 может соединяться с ведущим валом (непоказанного) блока с мотором, такого как электромотор, двигатель внутреннего сгорания, пневматический двигатель и т.п., непосредственно, в частности, за счет крепления с возможностью вращения либо косвенно, например, посредством зубчатого блока или средства, по меньшей мере, одного элемента с зубчатым колесом. Приводной элемент 24 имеет ось 26 вращения, которая протягивается поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно главному направлению перекачки, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру 18.

Перекачивающее устройство 12 предпочтительно, по меньшей мере, большей частью, в частности, полностью размещается в кожухе 14. Перекачивающее устройство 12, по меньшей мере, большей частью, в частности, полностью окружается посредством кожуха 14. Специалисты в данной области техники знают то, что кожух 14, в частности, предназначен для огибания и/или поддержки перекачивающего устройства 12 и/или блока 16 привода насоса 10, по меньшей мере, частично, в частности, полностью. Кожух 14 может быть изготовлен из пластмассы, металла, комбинации пластмассы и металла либо другого материала, считающегося целесообразным специалистами в данной области техники. Кожух 14 может иметь конструкцию оболочки, конструкцию бачка, комбинацию конструкции оболочки и конструкции бачка либо другую конструкцию, считающуюся целесообразной специалистами в данной области техники.

Кожух 14 формируется, по меньшей мере, отдельно от перекачивающего камерного элемента 20 перекачивающего устройства 12, в частности, от перекачивающего устройства 12 как одно целое, а именно, так что перекачивающий камерный элемент 20, в частности, перекачивающее устройство 12 как одно целое, может выниматься из кожуха 14. Перекачивающий камерный элемент 20, в частности, перекачивающее устройство 12 как одно целое, предпочтительно может выниматься из кожуха 14 после вынимания верхней части 36 кожуха, в частности, вместе с перекачивающим элементом 22, размещаемым на перекачивающем камерном элементе 20. Перекачивающее устройство 12 предпочтительно может выниматься из кожуха 14 как одно целое, в частности, после вынимания верхней части 36 кожуха для кожуха 14, так что оно отделено от вынимания отдельных компонентов перекачивающего устройства 12. Когда перекачивающее устройство 12, в частности, перекачивающее устройство 12 как одно целое, размещается в кожухе 14, в частности, кожух 14 окружает, по меньшей мере, перекачивающий камерный элемент 20, в частности, перекачивающее устройство 12, по меньшей мере, большей частью вдоль периферического направления, протягивающегося в плоскости, которая находится по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода.

Если смотреть вдоль направления, протягивающегося поперечно к приводной оси 70 блока 16 привода, перекачивающий камерный элемент 20 размещается, по меньшей мере, между кожухом 14 и перекачивающим элементом 22 перекачивающего устройства 12, в частности, непосредственно смежно с кожухом 14 либо с непосредственными примыканием к кожуху 14 (см. фиг. 2). Когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, перекачивающее устройство 12, по меньшей мере, по существу окружает блок 16 привода полностью, в частности, вдоль периферического направления, протягивающегося в плоскости, которая находится, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода. Когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, внешняя сторона перекачивающего камерного элемента 20 соединяется с внутренней стороной кожуха 14 способом фрикционного зацепления или соединения с геометрическим замыканием и, в частности, предпочтительно примыкает непосредственно к внутренней стороне кожуха 14. Когда перекачивающее устройство 12, в частности, перекачивающее устройство 12 как одно целое, размещается в кожухе 14, внешняя сторона перекачивающего камерного элемента 20 предпочтительно примыкает, по меньшей мере, частично к внутренней стороне кожуха 14, в частности, по меньшей мере, к внутренней стороне нижней части 72 кожуха для кожуха 14. Перекачивающий камерный элемент 20 предпочтительно примыкает к внутренней стороне кожуха 14, в частности, к внутренней стороне нижней части 72 кожуха для кожуха 14, более чем с 30%, предпочтительно более чем с 40% и менее чем с 95%, в частности, между 40% и 60% от всей внешней поверхности своей внешней стороны. Кожух 14 предпочтительно имеет выемку, в которой перекачивающее устройство 12 может размещаться или, в частности, размещается. Выемка кожуха 14, в частности, нижней части 72 кожуха предпочтительно ограничивается посредством хомутообразного удлинения во внутренней части кожуха 14, в частности, в нижней части 72 кожуха. Хомутообразное удлинение протягивается менее чем на 360°, в частности, чтобы обеспечивать компоновку впускной и выпускной области перекачивающего устройства 12 в кожухе 14, в частности, в нижней части 72 кожуха.

Кроме того, кожух 14 содержит, по меньшей мере, один приемник 32, в частности, по меньшей мере, два приемника 32, 34 для размещения, по меньшей мере, одного адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или одного адаптера 30 линии выпуска текучей среды перекачивающего устройства 12. Адаптер 28 линии подачи текучей среды предпочтительно предназначен для соединения с жидкостной линией, в частности, для реализации подачи текучей среды в перекачивающую камеру 18. Адаптер 30 линии выпуска текучей среды предпочтительно предназначен для соединения с жидкостной линией, в частности, для реализации выпуска текучей среды из перекачивающей камеры 18. Приемник(и) 32, 34 предпочтительно размещается в верхней части 36 кожуха для кожуха 14 (см. фиг. 1 и 3). Тем не менее, также есть возможность того, что приемник(и) 32, 34 размещается(ются) в другом компоненте кожуха 14, например, в нижней части 72 кожуха и т.п. Адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды предпочтительно соединяются с приемником(ами) 32, 34, в частности, крепятся к приемнику(ам) 32, 34 посредством соединения с геометрическим замыканием и/или фрикционного соединения. Например, приемник(и) 32, 34 содержит(ат) на внутренней стороне внутреннюю резьбу для крепления адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или адаптера 30 линии выпуска текучей среды к кожуху 14, в частности, к верхней части 36 кожуха (см. фиг. 3). Тем не менее, также есть возможность того, что адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды размещается(ются), в частности, закрепляются на приемнике(ах) 32, 34 посредством другого соединения, в частности, безрезьбового соединения с геометрическим замыканием, которое формируется, например, посредством вставки в приемник(и) 32, 34. Приемник(и) 32, 34 протягивается(ются) непрерывно из внешней стороны кожуха 14, в частности, из верхней части 36 кожуха, во внутреннюю сторону кожуха 14, в частности, в верхнюю часть 36 кожуха. Приемник(и) 32, 34 предпочтительно конструируется(ются) в форме сквозного отверстия/сквозных отверстий из внешней стороны к внутренней стороне кожуха 14. Когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14, адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды протягивается(ются) из перекачивающего камерного элемента 20, по меньшей мере, вплоть до, в частности, за пределы внешней стороны кожуха 14, в частности, когда соединительная деталь 38 перекачивающего камерного элемента 20 соединяется с адаптером 28 линии подачи текучей среды, и/или, в частности, когда дополнительная соединительная деталь 40 перекачивающего камерного элемента 20 соединяется с адаптером 30 линии выпуска текучей среды (см. фиг. 3).

Соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40, соответственно, размещается(ются), по меньшей мере, на одном поперечном удлинении 60, 62 перекачивающего камерного элемента 20, в частности, конструируется(ются) как единое целое с соответствующим поперечным удлинением 60, 62 (см. фиг. 2, 3, 5 и 7). Если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси 26 вращения приводного элемента 24, в частности, приводной оси 70 блока 16 привода, перекачивающий камерный элемент 20, в частности, имеет форму поперечного сечения, которая по существу состоит из круглой дуги или разомкнутого кольца, которое протягивается вдоль углового диапазона, меньшего 360° и, в частности, большего 90°, и двух поперечных удлинений 60, 62, которые протягиваются поперечно к круглой дуге или разомкнутому кольцу и непосредственно граничат с круглой дугой или разомкнутым кольцом, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40, соответственно, имеет(ют) главную ось 64, 66, которая протягивается поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно главной плоскости, по меньшей мере, одного поперечного удлинения 60, 62, в частности, соответствующего поперечного удлинения 60, 62. Главная ось/оси 64, 66 соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 предпочтительно протягивается поперечно, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно главному направлению перекачки перекачивающей камеры 18, вдоль которого текучая среда может перекачиваться через перекачивающую камеру 18. Главная ось/оси 64, 66 соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 предпочтительно протягивается, по меньшей мере, по существу параллельно плоскости, которая находится, по меньшей мере, по существу перпендикулярно оси 26 вращения приводного элемента 24. Соединительная деталь 38 и, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 размещаются на стороне, в частности, на внешней стороне перекачивающего камерного элемента 20, обращенной в направлении от перекачивающего элемента 22 таким образом, что они совмещаются по-другому, в частности, напротив друг друга. Соединительная деталь 38 и, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 предпочтительно протягивается в различных направлениях, в частности, в противоположных направлениях, начиная с внешней стороны перекачивающего камерного элемента 20. Соединительная деталь 38 и, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 предпочтительно протягивается в направлениях, которые обращены в направлении от перекачивающего камерного элемента 20 и совмещаются напротив друг друга, начиная с внешней стороны перекачивающего камерного элемента 20.

Если смотреть вдоль главной оси/осей 64, 66 соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40, соединительная деталь 38, и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 разнесена(ы) от внутренней стенки кожуха 14, в частности, по меньшей мере, от верхней части 36 кожуха и/или нижней части 72 кожуха, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14 (см. фиг. 2 и 3). Соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 предпочтительно разнесена от внутренней стенки кожуха 14, в частности, от внутренней стороны верхней части 36 кожуха и/или внутренней стороны нижней части 72 кожуха, вдоль всей периферии соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14. Минимальное расстояние соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 от внутренней стенки кожуха 14, в частности, от внутренней стороны верхней части 36 кожуха и/или от внутренней стороны нижней части 72 кожуха, предпочтительно составляет больше 0,001 мм, в частности, больше 0,01 мм и, в частности, больше 0,1 мм и меньше 10 мм. Минимальное расстояние соединительной детали 38 и/или, в частности, дополнительной соединительной детали 40 от внутренней стенки кожуха 14, в частности, от внутренней стороны верхней части 36 кожуха и/или от внутренней стороны нижней части 72 кожуха предпочтительно имеет значение, которое находится в диапазоне между 0,1 мм и 5 мм. Тем не менее, в альтернативной конструкции насоса 10, также есть возможность того, что соединительная деталь 38 и/или, в частности, дополнительная соединительная деталь 40 примыкает к внутренней стенке кожуха 14, в частности, к внутренней стороне верхней части 36 кожуха и/или к внутренней стороне нижней части 72 кожуха и поддерживается на внутренней стенке кожуха 14, в частности, на внутренней стороне верхней части 36 кожуха и/или на внутренней стороне нижней части 72 кожуха, когда перекачивающее устройство 12 размещается в кожухе 14.

Перекачивающий камерный элемент 20 содержит, по меньшей мере, соединительную деталь 38 для адаптера 28 линии подачи текучей среды, которая, в частности, конструируется с возможностью отличаться от шланга, и/или, по меньшей мере, дополнительную соединительную деталь 40 для адаптера 30 линии выпуска текучей среды, которая, в частности, конструируется с возможностью отличаться от шланга, при этом упомянутая соединительная деталь(и), соответственно, размещается(ются) на стороне, в частности, на внешней стороне перекачивающего камерного элемента 20, обращенной в направлении от перекачивающего элемента 22 (см. фиг. 2, 3, 5 и 7). Адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды предпочтительно конструируются трубчатым способом. Адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды предпочтительно имеет(ют) конически протягивающийся вставной конец 44, 46 (см. фиг. 3 и 10). Вставной конец 44, 46 адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или адаптера 30 линии выпуска текучей среды, соответственно, размещается в соединительной детали 38 или, в частности, в дополнительной соединительной детали 40, когда адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер линии выпуска текучей среды размещается(ются) на перекачивающем камерном элементе 20. Адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды предпочтительно содержит(ат) муфтовый сцепляющий конец 48, 50 для соответствующего соединения с линией подачи или линией выпуска, соответственно, для подачи или выпуска текучей среды из или в перекачивающую камеру 18. Также есть возможность того, что адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды предназначен(ы) для формирования соединения с различными компонентами, считающимися целесообразными специалистами в данной области техники, например, жидкостными муфтовыми сцепками, шланговыми соединителями и т.п. Муфтовый сцепляющий конец 48, 50 размещается на стороне адаптера 28 линии подачи текучей среды или адаптера 30 линии выпуска текучей среды, которая обращена в направлении от вставного конца 44, 46. Адаптер 28 линии подачи текучей среды и адаптер 30 линии выпуска текучей среды предпочтительно имеют, по меньшей мере, по существу идентичную конструкцию. Тем не менее, также есть возможность того, что адаптер 28 линии подачи текучей среды и адаптер 30 линии выпуска текучей среды, по меньшей мере, частично конструируются по-разному, например, в форме функционального блока 58 и т.п.

Перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один функциональный блок 58, в частности, фильтрующий блок и/или клапанный блок, а также адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды, при этом функциональный блок 58, по меньшей мере, частично, в частности, полностью размещается в адаптере 28 линии подачи текучей среды и/или в адаптере 30 линии выпуска текучей среды (см. фиг. 2, 3 и 10). Функциональный блок 58 предпочтительно, по меньшей мере, частично, в частности, полностью интегрируется в адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или в адаптер 30 линии выпуска текучей среды постоянным способом или, по меньшей мере, частично, в частности, полностью размещается в адаптере 28 линии подачи текучей среды и/или в адаптере 30 линии выпуска текучей среды с возможностью замены. Например, функциональный блок 58 может иметь один или, в частности, два фильтрующих и/или клапанных картриджа, которые, соответственно, размещаются в адаптере 28 линии подачи текучей среды или в адаптере 30 линии выпуска текучей среды. Различные конструкции или компоновки функционального блока 58, считающиеся целесообразными специалистами в данной области техники, аналогично являются возможными, например, компоновка между соединительной деталью 38 и адаптером 28 линии подачи текучей среды либо, в частности, между дополнительной соединительной деталью 40 и адаптером 30 линии выпуска текучей среды и т.п.

Адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды размещается(ются) на кожухе 14, в частности, на верхней части 36 кожуха и/или на перекачивающем камерном элементе 20, съемным способом. Насос 10 содержит, по меньшей мере, один закрепляющий блок 42 для закрепления адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или адаптера 30 линии выпуска текучей среды на кожухе 14, в частности, на верхней части 36 кожуха, посредством соединения с геометрическим замыканием и/или фрикционного соединения. Закрепляющий блок 42 предпочтительно содержит наружную резьбу, в частности, две внешних резьбы, которые, в частности, размещаются на внешней стороне приемника(ов) 32, 34 (см. фиг. 1). Есть возможность того, что закрепляющий блок 42 содержит, по меньшей мере, одну (непоказанную) винтовую крышку, в частности, две винтовых крышки, которые взаимодействуют с наружной резьбой(ами) и, в частности, плотно зажимают хомут адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или адаптера 30 линии выпуска текучей среды, чтобы закреплять адаптер 28 линии подачи текучей среды и/или адаптер 30 линии выпуска текучей среды на кожухе 14. Предпочтительно, если закрепляющий блок 42 альтернативно или дополнительно содержит, по меньшей мере, внутреннюю резьбу(ы), размещаемую на приемнике(ах) 32, 34. Кроме того, есть возможность того, что закрепляющий блок 42 альтернативно или дополнительно содержит различные компоненты, считающиеся целесообразными специалистами в данной области техники, для закрепления адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или адаптера 30 линии выпуска текучей среды на кожухе 14, в частности, на верхней части 36 кожуха, посредством соединения с геометрическим замыканием и/или фрикционного соединения, например, крепежного кольца, крепежного штифта и т.п.

Перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один блок 52 компенсации перемещения, который, по меньшей мере, предназначен, по меньшей мере, для частичной компенсации и/или демпфирования относительных перемещений между адаптером 28 линии подачи текучей среды и соединительной деталью 38, когда соединительная деталь 38 соединяется с адаптером 28 линии подачи текучей среды, и/или, по меньшей мере, для частичной компенсации и/или демпфирования относительных перемещений между адаптером 30 линии выпуска текучей среды и, в частности, дополнительной соединительной деталью 40, когда дополнительная соединительная деталь 40 соединяется с адаптером 30 линии выпуска текучей среды (см. фиг. 3). Блок 52 компенсации перемещения предпочтительно содержит, по меньшей мере, один демпфирующий элемент 54, в частности, по меньшей мере, два демпфирующих элемента 54, 56. Демпфирующий элемент(ы) 54, 56 предпочтительно конструируется(ются) в форме уплотнительного кольца. Тем не менее, также есть возможность того, что демпфирующий элемент(ы) 54, 56 имеет(ют) другую конструкцию, считающуюся целесообразной специалистами в данной области техники, например, в форме эластомерного диска, полого эластомерного цилиндра и т.п. Предпочтительно, если демпфирующий элемент(ы) 54, 56, соответственно, размещается(ются) между соединительной деталью 38 и адаптером 28 линии подачи текучей среды или, в частности, между дополнительной соединительной деталью 40 и адаптером 30 линии выпуска текучей среды. Демпфирующий элемент(ы) 54, 56, в частности, примыкает(ют) к внутренней стороне соединительной детали 38 и к внешней стороне вставного конца 44 адаптера 28 линии подачи текучей среды и/или к внутренней стороне, в частности, дополнительной соединительной детали 40 и к внешней стороне вставного конца 46 адаптера 30 линии выпуска текучей среды. В дополнение к демпфированию перемещения, демпфирующий элемент(ы) 54, 56 предпочтительно также предназначен(ы) для соответствующего формирования жидкостного уплотнения между соединительной деталью 38 и адаптером 28 линии подачи текучей среды и/или для формирования жидкостного уплотнения, в частности, между дополнительной соединительной деталью 40 и адаптером 30 линии выпуска текучей среды.

Перекачивающий элемент 22 содержит, по меньшей мере, один основной корпус 76, который, в частности, по меньшей мере, по существу выполнен кольцевым (см. фиг. 3 и 6), при этом упомянутый основной корпус может упругодеформироваться и имеет, по меньшей мере, одну перекачивающую поверхность 78, которая размещается на стороне перекачки основного корпуса 76. Кроме того, перекачивающий элемент 22 предпочтительно содержит, по меньшей мере, одно активирующее удлинение 80, в частности, множество активирующих удлинений 80 для соединения, по меньшей мере, с одним передаточным элементом 82 блока 16 привода, который взаимодействует с активирующим удлинением 80, в частности, с множеством активирующих удлинений 80 на стороне активации основного корпуса 76. Сторона перекачки основного корпуса 76 предпочтительно размещается на основном корпусе 76 на стороне основного корпуса 76, которая обращена в направлении от стороны активации основного корпуса 76. Сторона перекачки, в частности, формирует внешнюю сторону основного корпуса 76. Сторона активации предпочтительно формирует внутреннюю сторону основного корпуса 76. Внутренняя сторона основного корпуса 76, в частности, по меньшей мере, частично формируется посредством стороны активации. Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80, в частности, конструируется(ются) как единое целое с основным корпусом 76. Тем не менее, также есть возможность того, что активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 формируется(ются) отдельно от основного корпуса 76 и крепится(ятся) к основному корпусу 76 посредством соединения с геометрическим замыканием и/или фрикционного соединения, считающегося целесообразным специалистами в данной области техники.

Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 конструируется(ются) в форме обеспечивающего геометрическое замыкание и/или фрикционного зацепляющего элемента(ов), который взаимодействует(ют) с передаточным элементом 82 посредством соединения с геометрическим замыканием и/или фрикционного соединения, в частности, соединения с геометрическим замыканием и/или фрикционного соединения, которое не является плотно сцепленным, чтобы, по меньшей мере, передавать движущую силу, действующую в направлении, обращенном от стороны активации. Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 предпочтительно зажимается(ются) между двумя передаточными элементами 82, в частности, передаточными кольцами, которые размещаются на приводном элементе 24 (см. фиг. 4). Если смотреть вдоль периферического направления, протягивающегося вокруг приводной оси 70 блока 16 привода, в частности, активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 имеет(ют) максимальную продольную протяженность, которая меньше максимальной продольной протяженности основного корпуса 76.

Если смотреть в плоскости, в частности, в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70, основной корпус 76 предпочтительно имеет форму поперечного сечения, которая по существу состоит из круглой дуги или разомкнутого кольца и двух впускных и/или выпускных удлинений, которые протягиваются поперечно к круглой дуге или разомкнутому кольцу. Круглая дуга или разомкнутое кольцо формы поперечного сечения основного корпуса 76 предпочтительно протягивается вдоль углового диапазона, меньшего 360° и, в частности, большего 90°. Впускные и/или выпускные удлинения формы поперечного сечения основного корпуса 76, которые протягиваются поперечно к круглой дуге или разомкнутому кольцу, предпочтительно размещаются таким образом, что они непосредственно граничат с круглой дугой или разомкнутым кольцом, в частности, в концевых областях круглой дуги или разомкнутого кольца. Активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 предпочтительно протягивается(ются) вдоль замкнутого кругового кольца, при этом активирующее удлинение 80, в частности, активирующие удлинения 80 могут формировать непосредственно круговое кольцо. Максимальная протяженность активирующего удлинения 80 вдоль центральной оси основного корпуса 76 или полная протяженность нескольких последовательных активирующих удлинений 80 вдоль центральной оси основного корпуса 76, в частности, по меньшей мере, на 5% меньше, предпочтительно, по меньшей мере, на 10% и, в частности, по меньшей мере, на 20% меньше максимальной продольной протяженности основного корпуса 76. Предпочтительно, если активирующее удлинение 80 или несколько последовательных активирующих удлинений 80 совместно, в частности, протягивается(ются) вдоль углового диапазона, большего 270°, предпочтительно меньшего 360° или 360°, на стороне активации.

Перекачивающий камерный элемент 20, по меньшей мере, большей частью окружает перекачивающий элемент 22 вдоль периферического направления, протягивающегося, в частности, в плоскости, которая, по меньшей мере, по существу находится перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода (см. фиг. 3 и 5). Перекачивающий камерный элемент 20 выполнен кольцевым. Перекачивающий камерный элемент 20 и перекачивающий элемент 22 предпочтительно имеют, по меньшей мере, по существу, аналогичную форму, в частности, если смотреть в плоскости, протягивающейся, по меньшей мере, по существу перпендикулярно приводной оси 70 блока 16 привода. Перекачивающий камерный элемент 20 и перекачивающий элемент 22, в частности, основной корпус 76 перекачивающего элемента 22, в частности, имеют основную форму, которая напоминает прописную греческую букву "Омега", при этом удлинения перекачивающего камерного элемента 20 и перекачивающего элемента 22 предпочтительно располагаются под углом относительно удлинений в форме прописной греческой буквы "Омега" на 90°.

Перекачивающий камерный элемент 20 имеет противоположную поверхность 74, которая взаимодействует с перекачивающей поверхностью 78 перекачивающего элемента 22, с тем чтобы перекачивать текучую среду, при этом упомянутая противоположная поверхность обращена к перекачивающему элементу 22 и имеет, по меньшей мере, одно возвышение 84, 86, которое ориентируется в направлении перекачивающего элемента 22 (см. фиг. 4, 7 и 8). Противоположная поверхность 74 предпочтительно содержит, по меньшей мере, два возвышения 84, 86, которые ориентируются в направлении перекачивающего элемента 22. Если смотреть вдоль периферического направления, возвышение(я) 84, 86 протягивается(ются) вдоль, по меньшей мере, по существу всей внутренней стороны перекачивающего камерного элемента 20, которая, в частности, протягивается в форме круглой дуги. Возвышение(я) 84, 86 предпочтительно протягивается(ются) по внутренней стороне перекачивающего камерного элемента 20 из одного из поперечных удлинений 60, 62 в другое поперечное удлинение 60, 62 вдоль круглой дуги или разомкнутого кольца.

Перекачивающий элемент 22, в частности, основной корпус 76 имеет перекачивающую поверхность 78, которая, если смотреть в поперечном сечении перекачивающего элемента 22, в частности, в поперечном сечении перекачивающей камеры 18, имеет максимальную поперечную протяженность, которая, по меньшей мере, по существу, в частности, полностью соответствует максимальной поперечной протяженности противоположной поверхности 74 перекачивающего камерного элемента 20 (см. фиг. 4 и 8). Чтобы перекачивать текучую среду в и/или через перекачивающую камеру 18, перекачивающая поверхность 78, в частности, может быть полностью размещена напротив противоположной поверхности 74 перекачивающего камерного элемента 20 в результате эффекта движущей силы, которая может формироваться посредством блока 16 привода. Если смотреть в поперечном сечении перекачивающего камерного элемента 20, противоположная поверхность 74 перекачивающего камерного элемента 20 имеет, по меньшей мере, три последовательных круглых дугообразных секции. Круглые дугообразные секции формируют противоположную поверхность 74. Две из трех круглых дугообразных секций формируют возвышения 84, 86 противоположной поверхности 74 и размещаются на внешней стороне. Одна из трех круглых дугообразных секций формирует углубление и размещается на внутренней части, в частности, между возвышениями 84, 86. Есть возможность того, что три круглых дугообразных секции имеют различные или идентичные радиусы.

Перекачивающий камерный элемент 20 имеет, по меньшей мере, одну соединительную область, в частности, по меньшей мере, один соединительный паз, предпочтительно уплотнительный паз 88, который размещается, в частности, на внутренней стороне перекачивающего камерного элемента 20, при этом, по меньшей мере, краевая область перекачивающего элемента 22, в частности, удлинение, предпочтительно уплотнительное удлинение 90 перекачивающего элемента 22, размещаемое на крае перекачивающего элемента 22, зацепляется с упомянутым уплотнительным пазом, в частности, уплотняющимся способом, когда оно размещается на перекачивающем камерном элементе 20 (см. фиг. 4 и 8). Перекачивающий элемент 22 имеет, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, которое конструируется как единое целое с основным корпусом 76 перекачивающего элемента 22 и, по меньшей мере, частично размещается в уплотнительном пазу 88 перекачивающего камерного элемента 20, когда перекачивающий элемент 22 размещается на перекачивающем камерном элементе 20. Уплотнительный паз 88 конструируется таким образом, что уплотнительное удлинение 90 и краевая область 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающая уплотнительный паз 88, плоско примыкают друг к другу. Уплотнительный паз 88 и краевая область 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающая уплотнительный паз 88, которая размещается на стороне уплотнительного паза 88, обращенной к перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, конструируются таким образом, что уплотнительное удлинение 90 плоско примыкает к краевой области 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающей уплотнительный паз 88, и к основанию 94 паза для уплотнительного паза 88. Уплотнительный паз 88 протягивается полностью вокруг противоположной поверхности 74 перекачивающего камерного элемента 20, которая взаимодействует с перекачивающей поверхностью 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, чтобы перекачивать текучую среду, и ограничивает противоположную поверхность 74. Уплотнительный паз 88 предпочтительно протягивается на поперечных удлинениях 60, 62 перекачивающего камерного элемента 20 вокруг соответствующего впускного или выпускного отверстия в соответствующем поперечном удлинении 60, 62 и преобразуется, в частности, бесшовно в кольцевую внутреннюю сторону перекачивающего камерного элемента 20, чтобы ограничивать противоположную поверхность 74. Уплотнительный паз 88 предпочтительно протягивается вдоль всей внутренней краевой области перекачивающего камерного элемента 20. Перекачивающий камерный элемент 20 имеет противоположную поверхность 74 для взаимодействия с перекачивающей поверхностью 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, чтобы перекачивать текучую среду, при этом упомянутая противоположная поверхность 74 протягивается поверх, по меньшей мере, трех круглых дугообразных секций, которые размещаются последовательно, в частности, если смотреть в поперечном сечении, при этом, по меньшей мере, краевая область 92 перекачивающего камерного элемента 20, ограничивающая уплотнительный паз 88, размещается таким образом, что она граничит, в частности, непосредственно, по меньшей мере, с одной из трех круглых дугообразных секций, в частности, на внешней круглой дугообразной секции.

Уплотнительное удлинение 90 протягивается полностью вокруг перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22 и ограничивает перекачивающую поверхность 78. Уплотнительное удлинение 90 предпочтительно протягивается вдоль всей внешней периферии основного корпуса 76. Уплотнительное удлинение 90 предпочтительно протягивается вокруг впускных и/или выпускных удлинений основного корпуса 76 и преобразуется, в частности, бесшовно в кольцевую основную форму основного корпуса 76, чтобы ограничивать перекачивающую поверхность 78. Уплотнительное удлинение 90 предпочтительно имеет переходную область к краевой области основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22, при этом поперечное сечение упомянутой переходной области отличается от поперечного сечения дополнительной переходной области уплотнительного удлинения 90 к перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 (см. фиг. 8).

Кроме того, перекачивающее устройство 12 содержит, по меньшей мере, один прижимной блок 96, который имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, которое конструируется с возможностью действия на уплотнительное удлинение 90 с помощью прижимающей силы в направлении перекачивающего камерного элемента 20 и с возможностью сжатия уплотнительного удлинения 90, по меньшей мере, в области уплотнительного паза 88 (см. фиг. 4, 5 и 9). Уплотнительное удлинение 90 протягивается поверх перекачивающей поверхности 78 вдоль поперечного направления, протягивающегося, в частности, по меньшей мере, по существу перпендикулярно перекачивающей поверхности 78 основного корпуса 76 перекачивающего элемента 22. По меньшей мере, в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента 22, в частности, прижимной блок 96 предназначен для формирования неоднородной прижимающей силы, по меньшей мере, в уплотнительной области 102 между перекачивающим элементом 22 и перекачивающим камерным элементом 20 вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области 102, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности между перекачивающим элементом 22 и перекачивающим камерным элементом 20. Уплотнительная область 102 предпочтительно формируется вследствие взаимодействия уплотнительного паза 88 и уплотнительного удлинения 90. Прижимной блок 96 предпочтительно предназначен для формирования неоднородного распределения прижимающих сил вдоль линии уплотнения перекачивающего элемента 22, которая, в частности, протягивается вдоль периферического направления перекачивающего элемента 22. Линия уплотнения предпочтительно формируется посредством уплотнительного удлинения 90.

Прижимной блок 96 предпочтительно конструируется таким образом, что перекачивающий элемент 22 имеет неоднородное сжатие, в частности, по меньшей мере, в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента 22, вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области 102 или линии уплотнения, в частности, вдоль максимальной периферической протяженности кольцевого перекачивающего элемента 22. Прижимной блок 96 имеет, по меньшей мере, один прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, одно зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент 22 выполнен кольцевым и прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимного элемента 98, 100. Прижимной блок 96 предпочтительно содержит, по меньшей мере, два прижимных элемента 98, 100, в частности, два зажимных кольца, между которыми перекачивающий элемент 22 размещается в перекачивающем камерном элементе 20. Перекачивающий элемент 22 предпочтительно может прижиматься к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимных элементов 98, 100. Уплотнительное удлинение 90, в частности, прижимается к уплотнительному пазу 88 вследствие эффекта прижимного элемента 98, 100 для перекачивающего элемента 22. Прижимной блок 96 имеет, по меньшей мере, прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент 22 имеет, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, и при этом прижимной элемент 98, 100 прижимает уплотнительное удлинение 90 к перекачивающему камерному элементу 20, в частности, по меньшей мере, вдоль периферического направления перекачивающего камерного элемента 20, в частности, с помощью неоднородной прижимающей силы вдоль периферического направления. Прижимной блок 96 имеет, по меньшей мере, прижимной элемент 98, 100, в частности, по меньшей мере, зажимное кольцо, которое имеет прижимную поверхность 104, в котором упомянутая прижимная поверхность имеет варьирующийся уровень, в частности, варьирующееся расстояние от поверхности, в частности, от внутренней поверхности прижимного элемента 98, 100, обращенной в направлении от прижимной поверхности 104, вдоль максимальной продольной протяженности протягивания прижимной поверхности 104, в частности, вдоль периферического направления прижимных элементов 98, 100. Варьирующийся уровень прижимной поверхности 104 предпочтительно формируется посредством различных максимальных высот прижимной поверхности 104 вдоль периферического направления. В качестве примера, фиг. 9 показывает с помощью пунктирных линий три различных позиции 106, 108, 110 на прижимном элементе 98, причем прижимная поверхность 104 предназначена для формирования различных степеней сжатия уплотнительного удлинения 90. Прижимная поверхность 104, в частности, имеет в трех различных позициях 106, 108, 110 различные максимальные высоты, которые могут формироваться различными способами, например, посредством варьирования максимальной толщины прижимного элемента 98 в трех позициях 106, 108, 110 по сравнению с другими позициями прижимного элемента 98, посредством варьирования геометрической протяженности прижимной поверхности 104 на стороне прижимного элемента 98, обращенной к перекачивающему элементу 22, либо другим способом, считающимся целесообразным специалистами в данной области техники. Например, уплотнительное удлинение 90 сжимается с различными степенями в позициях 106, 108, 110 в результате варьирующегося уровня. В позиции 106, например, уплотнительное удлинение 90 сжимается, в частности, более чем на 10%, предпочтительно более чем на 15%, в частности, более чем на 20% и, в частности, более чем на 22% относительно максимальной толщины 68 уплотнительного удлинения 90. В позиции 108, например, уплотнительное удлинение 90 сжимается, в частности, более чем на 5%, предпочтительно более чем на 10%, в частности, более чем на 15% и, в частности, более чем на 19% относительно максимальной толщины 68 уплотнительного удлинения 90. В позиции 110, например, уплотнительное удлинение 90 сжимается, в частности, более чем на 4%, предпочтительно более чем на 8%, в частности, более чем на 14% и, в частности, более чем на 16% относительно максимальной толщины 68 уплотнительного удлинения 90.

Прижимной блок 96 имеет, по меньшей мере, прижимной элемент 98, в частности, по меньшей мере, зажимное кольцо и, по меньшей мере, один дополнительный прижимной элемент 100, в частности, по меньшей мере, одно дополнительное зажимное кольцо, при этом перекачивающий элемент 22 выполнен кольцевым и прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 22 посредством прижимного элемента 98 и дополнительного прижимного элемента 100, и при этом прижимной элемент 98 и дополнительный прижимной элемент 100 размещаются на перекачивающем элементе 22 на противоположных сторонах перекачивающего элемента 22. Прижимной элемент 98 и дополнительный прижимной элемент 100 прижимного блока 96 предпочтительно имеют, по меньшей мере, по существу аналогичную конструкцию. Прижимной элемент 98 и дополнительный прижимной элемент 100 размещаются на перекачивающем камерном элементе 20 зеркально-симметрично, в частности, с тем чтобы прижимать перекачивающий элемент 22 к перекачивающему камерному элементу 20 и прижимать уплотнительное удлинение 90 к уплотнительному пазу 88. Перекачивающий камерный элемент 20 имеет, по меньшей мере, паз, предпочтительно уплотнительный паз 88, который, в частности, протягивается вдоль внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20, и к которому, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, в частности, кольцевого перекачивающего элемента 22 прижимается посредством прижимного элемента 98, в частности, зажимного кольца и/или посредством дополнительного прижимного элемента 100 прижимного блока 96, при этом сжатие уплотнительного удлинения 90 является неоднородным вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения 90, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента 22. Альтернативно или помимо варьирующегося уровня прижимной поверхности 104 прижимного элемента 98 и/или дополнительного прижимного элемента 100, есть возможность того, что перекачивающий элемент 22 имеет, по меньшей мере, уплотнительное удлинение 90, которое прижимается к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента 20 посредством прижимного блока 96 и имеет варьирующуюся максимальную толщину 68 вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения 90, в частности, вдоль периферического направления перекачивающего элемента 22. Различные конструкции прижимного блока 96, считающиеся целесообразными специалистами в данной области техники, для формирования неоднородного сжатия уплотнительного удлинения 90 вдоль периферического направления в уплотнительной области 102, аналогично являются возможными.

Группа изобретений относится к перекачивающему устройству по меньшей мере для перекачки текучей среды и к насосу с таким перекачивающим устройством. Устройство выполнено по меньшей мере с одним стабильным по размерам перекачивающим камерным элементом, который по меньшей мере частично ограничивает перекачивающую камеру, по меньшей мере с одним упругодеформируемым перекачивающим элементом, который ограничивает перекачивающую камеру вместе с перекачивающим камерным элементом и размещен на перекачивающем камерном элементе и по меньшей мере с одним прижимным блоком (96), который предназначен для формирования неоднородной прижимающей силы по меньшей мере в уплотнительной области между перекачивающими элементом и камерным элементом вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области. Блок (96) выполнен таким образом, что перекачивающий элемент имеет неоднородное сжатие вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области. Блок (96) имеет по меньшей мере один прижимной элемент (98, 100). Элемент (98, 100) имеет прижимную поверхность (104), которая имеет варьирующееся расстояние от внутренней поверхности элемента (98, 100), обращенной в направлении от прижимной поверхности, вдоль максимальной продольной протяженности прижимной поверхности в периферическом направлении элемента (98, 100). Группа изобретений направлена на обеспечение эффективной перекачки текучей среды. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Перекачивающее устройство по меньшей мере для перекачки текучей среды по меньшей мере с одной перекачивающей камерой (18), по меньшей мере с одним стабильным по размерам перекачивающим камерным элементом (20), который по меньшей мере частично ограничивает перекачивающую камеру (18), по меньшей мере с одним упругодеформируемым перекачивающим элементом (22), который ограничивает перекачивающую камеру (18) вместе с перекачивающим камерным элементом (20) и размещен на перекачивающем камерном элементе (20), и по меньшей мере с одним прижимным блоком (96), который предназначен для формирования неоднородной прижимающей силы по меньшей мере в уплотнительной области (102) между перекачивающим элементом (22) и перекачивающим камерным элементом (20) вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области (102), отличающееся тем, что прижимной блок (96) выполнен таким образом, что перекачивающий элемент (22) имеет неоднородное сжатие вдоль максимальной полной протяженности уплотнительной области (102), при этом прижимной блок (96) имеет по меньшей мере один прижимной элемент (98, 100), при этом прижимной элемент имеет прижимную поверхность (104), которая имеет варьирующееся расстояние от внутренней поверхности прижимного элемента (98, 100), обращенной в направлении от прижимной поверхности (104), вдоль максимальной продольной протяженности прижимной поверхности (104) в периферическом направлении прижимного элемента (98, 100).

2. Перекачивающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20) выполнен кольцевым.

3. Перекачивающее устройство по п. 2, отличающееся тем, что прижимной элемент (98, 100) прижимного блока (96) выполнен в виде зажимного кольца.

4. Перекачивающее устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что перекачивающий элемент (22) выполнен кольцевым и прижат к внутренней периферии кольцевого перекачивающего камерного элемента (20) посредством прижимного элемента (98, 100).

5. Перекачивающее устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перекачивающий элемент (22) имеет по меньшей мере одно уплотнительное удлинение (90), и при этом прижимной элемент (98, 100) прижимает уплотнительное удлинение (90) к перекачивающему камерному элементу (20) по меньшей мере вдоль периферического направления перекачивающего камерного элемента (20) с неоднородной прижимающей силой вдоль периферического направления.

6. Перекачивающее устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перекачивающий элемент (22) имеет по меньшей мере одно уплотнительное удлинение (90), которое прижато к внутренней периферии перекачивающего камерного элемента (20) посредством прижимного блока (96) и имеет варьирующуюся максимальную толщину (68) вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения (90) вдоль периферического направления перекачивающего элемента (22).

7. Перекачивающее устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что прижимной блок (96) имеет по меньшей мере один дополнительный прижимной элемент (100), при этом перекачивающий элемент (22) прижат к внутренней периферии перекачивающего камерного элемента (20) посредством прижимного элемента (98) и дополнительного прижимного элемента (100), и при этом прижимной элемент (98) и дополнительный прижимной элемент (100) размещены на перекачивающем элементе (22) на противоположных сторонах перекачивающего элемента (22).

8. Перекачивающее устройство по п. 7, отличающееся тем, что дополнительный прижимной элемент (100) выполнен в виде зажимного кольца.

9. Перекачивающее устройство по одному из пп. 5-8, отличающееся тем, что перекачивающий камерный элемент (20) имеет по меньшей мере один паз (88), который проходит вдоль внутренней периферии перекачивающего камерного элемента (20), при этом по меньшей мере одно уплотнительное удлинение (90) перекачивающего элемента (22) прижато к пазу (88) посредством прижимного элемента (98, 100) прижимного блока (96), и при этом сжатие уплотнительного удлинения (90) является неоднородным вдоль максимальной продольной протяженности уплотнительного удлинения (90) вдоль периферического направления перекачивающего элемента (22).

10. Перекачивающее устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перекачивающий элемент (22) является перекачивающей мембраной.

11. Перекачивающее устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что прижимной блок (96) выполнен с возможностью формирования неоднородной прижимающей силы и соответственно обеспечения неоднородного сжатия перекачивающего элемента (22) по меньшей мере в состоянии отсутствия перекачки перекачивающего элемента (22).

12. Перекачивающее устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что максимальная полная протяженность уплотнительной области (102) проходит вдоль максимальной периферической протяженности между перекачивающим элементом (22) и перекачивающим камерным элементом (20).

13. Насос по меньшей мере с одним перекачивающим устройством по одному из предшествующих пунктов.

14. Насос по п. 13, отличающийся по меньшей мере одним блоком (16) привода, который имеет по меньшей мере один приводной элемент (24), который по большей части окружен посредством перекачивающего камерного элемента (20), перекачивающего элемента (22) и прижимного блока (96), если смотреть вдоль периферического направления, проходящего вокруг приводной оси (70) блока (16) привода.

15. Насос по п. 14, отличающийся тем, что приводной элемент (24) выполнен в виде эксцентрикового вала.