СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИВУЧЕСТИ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 2023 года по МПК G01N11/12 G01N11/14 B22C5/04 

Описание патента на изобретение RU2797839C1

Изобретение относится к области технологии изготовления литейных форм и стержней, в частности, к способам определения их физико-механических свойств.

На производственной практике пользуются визуальным методом определения живучести, фиксируя момент образования комка в пробе смеси.

Недостатком этого способа является недостаточно объективная оценка живучести, так как эта оценка зависит от квалификации оператора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ определения живучести, заключающийся в изготовлении из холоднотвердеющей смеси образцов через определенные промежутки времени с момента приготовления смеси и измерении их прочности через сутки. Интервал времени выдержки от момента приготовления смеси до изготовления образцов, прочность которых на 25-30% меньше максимальной, принимают за живучесть смеси.(Epstein D. Setting of no baking foundry binders base on far furyl alkohol. - «Britich foundry man», 1966,v. 59, N 1 p.500-511).

Недостатками этого способа являются: получение результата после использования смеси, необходимость изготовления большого количества образцов и большая погрешность (±4,0 мин) при измерении живучести холоднотвердеющих смесей, не позволяющие изготавливать из таких смесей качественные стержни и литейные формы.

Задачей изобретения и его техническим результатом, которую решает заявленное изобретение, является разработка способа оценки живучести холоднотвердеющих смесей, позволяющего подобрать оптимальный состав холоднотвердеющей смеси для обеспечения необходимых ее технологических свойств и осуществить цифровизацию процессов смесеприготовления при изготовлении стержней и литейных форм в производственных условиях.

Технический результат достигается тем, что выполнение предлагаемого способа оценки живучести холоднотвердеющих смесей заключается в изготовлении холоднотвердеющей смеси и ее предварительном уплотнении в гильзе, которая затем устанавливается в установку, предназначенную для измерения показателя живучести, содержащую в основании установочное место, механический привод, производящий подъем и опускание ротора с двумя перекрещивающими пластинами, электрический привод, осуществляющий вращение ротора с двумя перекрещивающими пластинами, соединенного с амперметром, регистрирующим изменение силы постоянного тока, преобразователь, оцифровывающий показания амперметра и передающий информацию в компьютер, записывающий информацию с помощью разработанной цифровой программой в виде графических изображений.

Сущность заявленного изобретения поясняется фиг.1

Приготовленная холоднотвердеющая смесь (1) предварительно уплотняется в гильзе (2), которая затем устанавливается в установочное место, выполненное в основании (3) установки. Далее с помощью механического привода (4) ротор (5) с двумя перекрещивающими пластинами (6) погружается на определенную глубину в холоднотвердеющую смесь (1), находящуюся в гильзе (2), и при погружении ротора (поэ.5) пространство между пластинами (поз.6) заполняется холоднотвердеющей смесью (1). Далее включается электрический привод (7) вращения ротора (5) с двумя перекрещивающими пластинами (6), при вращении которого происходит контакт поверхности смеси, находящейся между пластинами (6), с поверхностью неподвижной смеси (1), находящейся в гильзе (2). Сила трения (сцепления частиц смеси), возникающая при затвердевании холоднотвердеющей смеси (1), изменяет скорость вращения ротора (5) с двумя перекрещивающими пластинами (6) и силу постоянного тока, регистрируемую амперметром (8), и, оцифровываясь преобразователем (10), передается в компьютер (11), где результаты изменения силы тока записываются с помощью разработанной цифровой компьютерной программы в координатах «время-ток» в графическом изображении. Нижняя точка наклона кривой указывает на время окончания живучести смеси, при котором прочность смеси падает на 30% от максимальной прочности.

На фиг.2 представлен график измерения живучести формовочной смеси, полученной с помощью устройства и формула ее вычисления.

Живучесь = τоконч. жив. - τнач. жив. мин.

τнач. жив. - время начала отсчета живучести, мин;

τоконч. жив. - время окончания отсчета живучести, мин.

Таким образом, предлагаемый способ оценки живучести стержневых и формовочных смесей позволяет подобрать оптимальный состав стержневой и формовочной смеси для обеспечения необходимых технологических свойств холоднотвердеющих смесей, что в свою очередь позволит улучшить качество стержней и литейных форм, а следовательно, и отливок.

Устройство оценки живучести холоднотвердеющих смесей с соответствующим программным обеспечением может являться частью смесеприготовительного оборудования и определять живучесть холоднотвердеющей смеси при выпуске из смесителя, что создает условия цифровизации процессов смесеприготовления при изготовлении стержней и литейных форм из холоднотвердеющих смесей в производственных условиях.

Похожие патенты RU2797839C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ 2022
  • Гущин Николай Сафонович
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Кадочников Сергей Владимирович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Нуралиев Нурлан Фейзуллаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибаба Оглы
RU2791858C1
Холоднотвердеющее связующее 1981
  • Серебряков Вячеслав Васильевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Гамов Евгений Степанович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Каминский Юрий Борисович
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Нагорнов Геннадий Михайлович
  • Фишкин Юрий Ефимович
  • Шахнес Юрий Александрович
  • Шумов Иван Дмитриевич
  • Чуваткин Геннадий Максимович
SU956130A1
Способ получения отвердителя для жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав 1990
  • Бабин Евгений Петрович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Кочешков Анатолий Сергеевич
  • Макаревич Александр Павлович
  • Бикмулин Фарид Хасанович
SU1788921A3
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Малакуцко Владимир Владимирович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Давшан Георгий Лазаревич
SU1156802A1
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2009
  • Федюнин Константин Васильевич
  • Лавров Владимир Александрович
  • Петрова Наталья Ивановна
RU2404878C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1980
  • Бортник Владимир Миронович
  • Коренблюм Исай Вольфович
  • Альтерман Борис Моисеевич
SU942859A1
Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных изделий 1981
  • Гамов Евгений Степанович
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Серебряков Вячеслав Васильевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Виноградов Иван Александрович
  • Ермаков Виктор Егорович
  • Княжеченко Геннадий Васильевич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Котов Юрий Васильевич
SU959888A1
Способ изготовления литейных форм из холоднотвердеющих смесей 1988
  • Великанов Геннадий Федорович
  • Соколов Александр Владимирович
  • Бречко Аркадий Анатольевич
  • Иванов Андрей Алексеевич
  • Синенко Владимир Петрович
  • Рыбачук Степан Иванович
  • Дятлова Галина Александровна
SU1666264A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Субботин Андрей Юрьевич
  • Гейко Михаил Алексеевич
RU2705823C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Махлай В.Н.
  • Афанасьев С.В.
  • Барышева М.А.
  • Кузьмичев Н.И.
RU2187405C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 797 839 C1

Реферат патента 2023 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИВУЧЕСТИ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области технологии изготовления литейных форм и стержней, в частности к способам определения их физико-механических свойств, и может быть использовано при приготовлении холоднотвердеющих смесей. Раскрывается способ оценки живучести холоднотвердеющих смесей, который включает изготовление холоднотвердеющей смеси и ее предварительное уплотнение в гильзе. При этом измерение показателя живучести проводится с помощью установки, содержащей основание с установочным местом для гильзы, предварительно заполненной холоднотвердеющей смесью, механический привод, производящий подъем и опускание ротора с двумя перекрещивающими пластинами, электрический привод, осуществляющий вращение ротора с двумя перекрещивающими пластинами. Соединение ротора с амперметром позволяет регистрировать изменение силы постоянного тока. Далее преобразователь, оцифровывающий показания амперметра, передает информацию в компьютер, который записывает информацию с помощью разработанной цифровой программы в координатах «время-ток» в виде графических изображений. При этом нижняя точка наклона кривой силы тока указывает на время окончания живучести холоднотвердеющей смеси, при котором прочность смеси падает на 30% от максимальной прочности. Техническим результатом изобретения является разработка способа оценки живучести холоднотвердеющих смесей, позволяющего подобрать оптимальный состав холоднотвердеющей смеси для обеспечения необходимых ее технологических свойств и осуществить цифровизацию процессов смесеприготовления при изготовлении стержней и литейных форм в производственных условиях. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 797 839 C1

Способ оценки живучести холоднотвердеющих смесей, включающий изготовление холоднотвердеющей смеси и ее предварительное уплотнение в гильзе, отличающийся тем, что измерение показателя живучести проводится с помощью установки, содержащей основание с установочным местом для гильзы, предварительно заполненной холоднотвердеющей смесью, механический привод, производящий подъем и опускание ротора с двумя перекрещивающими пластинами, электрический привод, осуществляющий вращение ротора с двумя перекрещивающими пластинами, соединенного с амперметром, регистрирующим изменение силы постоянного тока, преобразователь, оцифровывающий показания амперметра и передающий информацию в компьютер, записывающий информацию с помощью разработанной цифровой программы в координатах «время-ток» в виде графических изображений, при этом нижняя точка наклона кривой силы тока указывает на время окончания живучести холоднотвердеющей смеси, при котором прочность смеси падает на 30% от максимальной прочности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2797839C1

М.Г
КУРЫН
СИНТЕЗ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ С ЗАДАННЫМ КОМПЛЕКСОМ СВОЙСТВ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИНЖЕНЕРНЫЙ ЖУРНАЛ
Способ приготовления мыла 1923
  • Петров Г.С.
  • Таланцев З.М.
SU2004A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
С
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
В.В
АНИКЕЕВ
РАЗРАБОТКА ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ (ХТЭС) НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ СВЯЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ СПЛАВОВ
АВТОРЕФ
ДИС

RU 2 797 839 C1

Авторы

Гущин Николай Сафонович

Андреев Валерий Вячеславович

Кадочников Сергей Владимирович

Кафтанников Александр Сергеевич

Ковалевич Евгений Владимирович

Степашкин Юрий Андреевич

Нуралиев Нурлан Фейзуллаевич

Нуралиев Фейзулла Алибаба Оглы

Даты

2023-06-08Публикация

2022-07-13Подача