Теребилка льна Российский патент 2023 года по МПК A01D45/06 

Известна льнотеребилка [1], содержащая раму с прицепным устройством, опирающуюся на два колеса, и смонтированными на ней теребильный аппаратом, поперечный транспортером и выводящего устройства в виде расстилочного стола. Данная теребилка не является прямоточной машиной, она имеет низкую технологическую надежность и низкую производительность.

Известны теребилки льна U - 22, [2, стр. 36-38], содержащая теребильный аппарат, состоящий из секций с ремнями, огибающими шкивы и ролики, сходящимися попарно, и размещенные сзади секций сдваивающее-оборачивающее и расстилочное ременно-роликовые устройства. Данная теребилка является самоходной прямоточной машиной. Указанная теребилка при работе формирует две ленты. Эти машины обладают высокой технологической надежностью как на нормальном, так и на полеглом льне, и высокой производительностью.

Недостатком теребилки являются сложность конструкции, большие габариты, масса и энергоемкость, высокая стоимость и низкая эффективность самоходных машин в сравнении с прицепными.

Наиболее близкой по технической сущности и поставленным техническим задачам к предлагаемой является теребилка льна [3] содержащая раму со смонтированным на ней картером, на котором размещен прямоточный теребилный аппарат, состоящий из секций с ремнями огибающими шкивы и ролики, сходящимися попарно и выводящее устройство размещенное сзади секций. Теребилка может работать как прицепная через дышло, агрегатируется с энергетическим средством, или как навесная непосредственно навешено на энергетическое средство. К положительным качествам можно отнести, прямоточность, возможность работы как прицепная, так и навесная.

Основной недостаток теребилки в том, что в сдваивающе-оборачивающее устройство направленна вверх под углом к горизонту, равным примерно 45 градусов, а выводящее устройство имеет прямолинейный вид с двумя ремнями, которые также расположены примерно 80 градусов к сдваивающе-оборачивающему устройству. При переходе ленты от оборачивающего устройства к расстилочному, происходит резкое изменение движения ленты. Стебли растения в месте перехода ничем не зажаты, что приводит к забивкам, перекосам и растянутости стеблей в ленте.

Задачей предлагаемого изобретения является улучшение показателей качества работы теребилки льна, повышение технологической надежности и производительности прямоточной теребилки, составленной из энергетического средства (трактора) и этой машины.

Поставленная задача решается за счет того, что в теребилке льна, содержащую картер и смонтированные на ней два теребильных аппарата и размещены под картером, состоящие из секций с ремнями, огибающими шкивы на ней по прямоточной схеме технологическими органами, картер соединен с дышлом, расположенным посередине между двумя теребильными аппаратами над картером, при этом дышло имеет возможность поворота на редукторе картера от гидроцилиндров, и редуктора сцепления дышла с энергетическим средством.

Положительный технический результат достигается за счет того, что в предлагаемая теребилка будет иметь два прямоточных теребильных аппарата и два сдваивающе оборачивающе - выводящих устройства. Данная конструкция обеспечит увеличение скорости агрегата, технологическую надежность и его производительность.

Использованный в предлагаемой машине теребильный аппарат аналогичен аппарату, имеющему сходящиеся попарно ремни, теребилки U-22, которая работает на скоростях до 20 кмч [3, стр. 55]. Отсутствие выводящего устройства позволит исключить забивкам, перекосам и растянутости стеблей в ленте. Возможность поворота дышла, позволит работать энергетическому средству как слева, так и справа по ходу движения. Прицепная двухрядная теребилка будет в несколько раз легче и дешевле самоходной, а по производительности одинаковы. Таким образом, агрегат, составленный из энергетического средства (трактора) и предлагаемой прицепной теребилки льна, будет более экономичным в сравнении с самоходной теребилкой.

Изобретение иллюстрируется чертежами. На фиг. 1 изображена схема теребилки льна, вид сбоку и на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.

Тербилка льна содержит делители 1, два теребильных аппарат 2, два сдваивающе оборачивающе-выводящих устройства 3, смонтированных на картере 4 за теребильным аппаратом 2. Теребильные аппараты 2 состоят из секций 5, включающих ремни 6, огибающие теребильные 7 и ведущие 8 шкивы, а также ролики. Сдваивающе оборачивающе-выводящее устройство 3 состоит из двух ремней - нижнего 9 и верхнего 10. В картере 4 на валах посажены шестерни, которые служат для передачи крутящего момента к ведущим шкивам теребильных ремней 6 и сдваивающе оборачивающе -выводящего устройства 3. Привод во вращение валов от энергетического средства осуществляется через карданную передачу 11, соединенную с предохранительной муфтой 12, которые размещены непосредственно в дышле 13. Дышло 13 состоит из двух поворотных редукторов входящего 14 и выводящего 15, соединенных между собой через связь 16. Поворот дышла осуществляется за счет гидроцилиндров 17, которые соединены с гидросистемой энергетического средства. Поворот дышла ограничен работой гидроцилиндров. По краям картер расположены опорные колеса 18, которые за счет гидроцилиндров 19 переходят их транспортного в рабочее положение.

Предлагаемая теребилка работает следующим образом. Во время выполнения технологического процесса теребилка переведена в рабочее положение, дышло 13 повернуто в необходимую сторону, опорные колеса 18 переведены в рабочее положение.

При движении теребилки по полю делители 1 разделяют стеблестой льна на полосы и подводят стебли растения к теребильным аппаратам 2, в которых теребильными ремнями 6 и шкивами 7 своими поверхностями зажимают стебли растения и при движении машины вперед вытеребливают их. За теребильными шкивами 7 ремни 6 попарно сходятся и сводят ленту вытеребленных растений в один поток. Ремни 6 транспортируют ленту льна к выходу из секции теребильного аппарата 2. После выхода из теребильного аппарата 2 поток растений формируется в один поток (ленту) льна сдваивающе оборачивающе-выводящим устройством 3. Поток растений захватывают два ремня 9 и 10 и производит поворот ленты на 90 градусов, лента из вертикального положения переходит в горизонтальное, дальше лента переходит по пруткам на почву.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лен - долгунец. Госиздат. Сельскохозяйственной литературы. - М.: 1957.

2. Монов А. И., Соловьев А.Я. Особенности развития льноводства во Франции, Бельгии и Чехословакии. - Лен и конопля, №7, 1974.

3. Патент 2514447 РФ, МКИ A01D 45/06. Теребилка льна/Смирнов Н.А., Меркурьев Е.В., Соколов В.Н.. №2012112518/13, заявл. 30.03.2012, опубл. 27.04.2014.

Изобретение относиться к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке льна-долгунца. Теребилка содержит делители, картер, два прямоточных теребильных аппарата, размещенных под картером и состоящих из секций с ремнями, огибающими шкивы и ролики, сходящимися попарно, сдваивающе-оборачивающе-выводящие устройства, а также дышло. Дышло расположено между двумя теребильными аппаратами над картером, закреплено с картером через поворотный редуктор, расположенный посередине картера. С другой стороны дышло соединяется с энергетическим средством через второй поворотный редуктор. Техническим результатом является увеличение скорости агрегата, повышение технологической надежности и производительности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Теребилка льна, характеризующаяся тем, что содержит делители, картер, два прямоточных теребильных аппарата, размещенных под картером и состоящих из секций с ремнями, огибающими шкивы и ролики, сходящимися попарно, сдваивающе-оборачивающе-выводящие устройства, а также дышло, расположенное между двумя теребильными аппаратами над картером, которое закреплено с картером через поворотный редуктор, расположенный посередине картера, причем с другой стороны дышло соединяется с энергетическим средством через второй поворотный редуктор.

2. Теребилка льна по п. 1, характеризующаяся тем, что сдваивающе-оборачивающе-выводящие устройства выполнены единым целым для каждого теребильного аппарата и размещены сзади теребильного аппарата.

3. Теребилка льна по п. 1, характеризующаяся тем, что картер размещен на регулируемых опорных колесах.