Льноуборочный комбайн Советский патент 1989 года по МПК A01D45/06 

СП

to

со о ;о

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур.

Цель изобретения - повышение надежности и качества работы.

На фиг. 1 изображен льноуборочный комбайн, вид спереди; на фиг. 2 - выводящее устройство в рабочем положении, вид спереди; на фиг. 3 - то же, в поднятом

ром 26, жестко закреплена к задней части 24 поворотного рычага.

На задней части 24 поворотного рычага закреплены направляющие 29, в которых размещен эксцентрик 30, жестко связанный с втулкой 31, в которой посредством щпонки 32 установлена ось 33, зафиксированная от осевого смещения щайбой 34 и щплинтом 35.

Для подъема поворотного рычага кверху

положении, вид спереди; на фиг. 4 - А-А 10 имеется рукоятка 36, жестко соединенная на фиг. 2.с осью 33, а для фиксации передней части

Льноуборочный комбайн содержит распо- 25 поворотного рычага с ведомыми щки- ложенный с его боковой стороны теребиль- вами 15 в нижнем рабочем положении ный аппарат 1 со сходящимися к продоль- имеются пружина 37 и регулируемый ной оси ручьями, выводящее устройство с упор, образованный болтом 38, установлен- нижними 2 и верхними 3 ремнями, контак- ным в продольных пазах соответственно в тирующими рабочими поверхностями, за- направляющих 29 и кронштейне 39, закрепленном на передней части 25 поворотного рычага. Фиксация болта 38 осуществляется гайками 40. 20

Льноуборочный комбайн работает следующим образом.

При движении машины вперед с включенными рабочими органами стебли льна вы- транспортером 4, зажимной транспортер 4,теребливаются теребильным аппаратом 1 и

очесывающий аппарат 5, транспортер 6 во-собираются в два технологических потока,

которые ремнями теребильного аппарата выбрасываются к выводящему устройству. Нижними 2 и верхними 3 ремнями устройства два технологических потока стеблей

жимной транспортер 4, очесывающий аппа- ра,т 5, транспортер 6 вороха и расстилоч- лое устройство 7 или вязальный аппарат (не показан), устанавливаемый вместо рас- стилочного устройства.

Теребильный аппарат 1, выводящее устройство, расположенное между выходной частью теребильного аппарата 1 и зажимным

роха и расстилочное устройство 7 смонтированы на поперечном картере 8, который опирается на колесный ход 9. К поперечному картеру 9 закреплена сница 10, служащая

для присоединения льнокомбайна к агрега- 0 подхватываются и объединяются в один

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к машинам для уборки льна и других лубяных культур. Цель изобретения - повышение надежности и качества работы. Льноуборочный комбайн содержит теребильный аппарат 1, выводящее устройство с нижними 2 и верхними 3 ремнями, зажимной транспортер 4, очесывающий аппарат 5, транспортер вороха 6 и расстилочное устройство 7. Верхние ремни 3 огибают ведущие 14 и ведомые 15 шкивы, установленные на поворотном рычаге. Поворотный рычаг верхних ремней 3 выводящего устройства выполнен из задней 24 и передней 25 частей, соединенных горизонтальным шарниром 26. На задней части 24 поворотного рычага закреплены направляющие 29, в которых размещен эксцентрик 30. Для фиксации передней части 25 поворотного рычага с ведомыми шкивами 15 в нижнем рабочем положении имеется пружина и регулируемый упор. В результате того, что поворотный рычаг верхних ремней 3 выводящего устройства имеет направляющие 29, в которых размещен эксцентрик 30 на оси 33 (в крайних нижнем и верхнем положениях рычага эксцентрик является одновременно фиксатором), а также того, что поворотный рычаг верхних ремней выводящего устройства выполнен из двух частей, соединенных горизонтальным шарниром, снизятся затраты труда при очистке выводящего устройства, повысится надежность работы выводящего устройства и снизится повреждение стеблей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

тирующему средству.

Нижние ремни 2 выводящего устройства огибают ведущие 11 и ведомые 12 шкивы. Ведущие шкивы 11 нижних ремней 2 размещены соосно на общем с ведущим 35 от них семенные коробочки, а образую- шкивом крайней внутренней теребильнойщийся ворох транспортером 6 вороха отвотехнологическии поток, разворачиваются из продольного в поперечное направление и подаются в зажимной транспортер 4. Зажатые в нем стебли вводятся в камеру очеса, где очесывающий аппарат 5 отделяет

40

секции валу 13. Верхние ремни 3 огибают ведущие 14 и ведомые 15 щкивы, установленные на поворотном рычаге. Ведущие шкивы 14 верхних ремней 3 размещены на отдельном валу 16 на шпонках 17 с обеих сторон ведущего щкива 18 крайней внешней тepeбИv ьнoй секции и зафиксированы от осевого смещения гайкой 19. Отдельный вал 16 со смонтированными на нем ведущими шкивами 14 верхних ремней 3 выводящего 45 устройства смонтированы на шарикоподшипниках 20 в буксе 21 и соединен с приводным валом, расположенным в картере 8, карданной передачей 22, закрытой гофрированным резиновым кожухом 23.

дится в прицеп.

Зажимным транспортером 4 очесанная лента стеблей льна выводится из камеры очеса и поступает на расстилочное устройство 7, по которому сходит на поле. При установке съемного вязального аппарата лента очесанных стеблей поступает ,в него, где производится ее формирование в паковку, обвязывание паковки шпагатом и сбрасывание ее на землю.

При транспортировании неравномерных по толщине лент -стеблей, что имеет место на уборке полеглого, перепутанного и засоренного льна, а также в момент забивки такими стеблями выводящего устройства

Поворотный рычаг верхних ремней 3 вы- 50 передняя часть 25 поворотного рычага с водящего устройства выполнен из двухверхними ведомыми щкивами 15 при утолчастей - задней 24 и передней 25, соеди-щении ленты поворачивается кверху вокруг

ненных горизонтальным шарниром 26, распо-оси горизонтального шарнира 25, сжимая

ложенным между ведущими 14 и ведомымикронштейном 39 пружину 37, а при умень15 шкивами. С кронштейном 27, жесткошении толщины ленты, наоборот, передняя

закрепленным на раме теребильной секции, 55 часть 25 поворотного рычага под воздей- задняя часть 24 поворотного рычага свя-ствием пружины 37 на кронштейн 39 поворачивается книзу, обеспечивая поджим верхнего ремня 3 к стеблям. Таким образом

зана осью 28. Букса 21, расположенная между осью 28 и горизонтальным шарниг

от них семенные коробочки, а образую- щийся ворох транспортером 6 вороха отвотехнологическии поток, разворачиваются из продольного в поперечное направление и подаются в зажимной транспортер 4. Зажатые в нем стебли вводятся в камеру очеса, где очесывающий аппарат 5 отделяет

0

5

дится в прицеп.

Зажимным транспортером 4 очесанная лента стеблей льна выводится из камеры очеса и поступает на расстилочное устройство 7, по которому сходит на поле. При установке съемного вязального аппарата лента очесанных стеблей поступает ,в него, где производится ее формирование в паковку, обвязывание паковки шпагатом и сбрасывание ее на землю.

При транспортировании неравномерных по толщине лент -стеблей, что имеет место на уборке полеглого, перепутанного и засоренного льна, а также в момент забивки такими стеблями выводящего устройства

в определенной степени осуществляется копирование ленты, что обеспечивает снижение повреждений стеблей.

Заклинивание болта 38 при повороте кверху (или книзу) передней части 25 рычага не происходит, так как болт 38 может свободно перемещаться в продольных пазах (на схемах не показаны) направляющих 29 и кронштейна 39. Сопротивление перемещению передней части 25 поворотного рычага определяется жесткостью пружины 37, а величина перемещения подбором- длины пружины 37 (кронштейн 39 при этом закрепляется на передней части 25 поворотного рычага в необходимом месте).

Для устранения забивки стеблями выводящего устройства и переходной зоны из теребильного аппарата 1 в выводящее устройство, рукояткой 36 эксцентрик 30 поворачивается вокруг оси 33 в направляющих 29 на 180° в результате чего происходит расфиксация поворотного рычага и верхние ремни 3 переводятся в верхнее положение, освобождая зажатые стебли, которые легко удаляются и забивка ликвидируется.

После удаления забивки рукояткой 36 эксцентрик 30 поворачивается в направляющих 29 вокруг оси 33 на 180° в противоположную сторону (в рабочее положение), в результате чего верхние ремни 3 переводятся в нижнее (рабочее) положение и одновременно производится фиксация эксцентриком поворотного рычага в этом положении.

В результате того, что поворотный рычаг BeiixHHX ремней выводящего устройства имеет направляющие, в которых размещен эксцентрик на оси, расположенной между осями поворота рычага и ведомым шкивов, причем в крайних нижнем и верхнем положениях рычага эксцентрик является одновременно фиксатором, а также того, что поворотный рЫчаг верхних ремней выводящего устройства выполнен из двух частей, соеди0

ненных горизонтальным шарниром, расположенным между ведущими и ведомыми шкивами, и имеет пружину и регулируемый упор для фиксации части рычага с ведомыми шкивами в нижнем положении, снизятся затраты труда при очистке выводящего устройства, повысится надежность работы выводящего устройства и снизится повреждение стеблей.

Формула изобретения

с центральной продольной оси ручьями, выводящее устройство с нижними и верхними ремнями, огибающими ведущие и ведомые шкивы, из которых верхние установлены на поворотном рычаге, один из концов которого шарнирно закреплен на раме, а дру0 гой щарнирно соединен с ведомым шкивом, при этом на рычаге закреплена рукоятка, зажимной транспортер, очесывающий аппарат, транспортер вороха и расстилочное устройство или вязальный аппарат, отличаюе щийся тем, что, с целью повышения надежности и качества работы, поворотный рычаг верхних ремней выводящего устройства выполнен из двух частей, соединенных горизонтальным шарниром, при этом на одном конце, закрепленном на раме, установ0 лены направляюшие, между которыми смонтирован эксцентрик, причем направляюшие подпружинены относительно другого конца поворотного рычага.

5 ведомыми шкивами в нижнем рабочем положении установлены пружины и регулируемый упор, содержащий болт, установленный в имеющихся продольных пазах каждой направляющей и связанный с поворотным рычагом.

Ьг

00 Cvj

CNJ

oo

CM