Льноуборочный комбайн Советский патент 1987 года по МПК A01D45/06 

Описание патента на изобретение SU1306511A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур.

Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения затрат времени на устранение технологических отказов.

На фиг. 1 изображен льноуборочный комбайн, вид спереди; на фиг. 2 - выводя- ш,ее устройство, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Льноуборочный комбайн содержит расположенный с его боковой стороны секционный теребильный аппарат 1 с ведушими шкивами 2, размеш.енными на валах 3, и попарно СХОДЯШ.ИМИСЯ к его центральной продольной оси ручьями, выводящее устройство 4, зажимной транспортер 5, очесывающий аппарат 6 с камерой 7 очеса, транспортер 8 вороха и расстилочное устройство 9 или устройство для формирования и вязки паковок, устанавливаемое вместо расстилочного устройства (не показано).

Теребильный аппарат 1, выводящее устройство 4, расположенное между выходной частью теребильного аппарата 1 и зажимным транспортером 5, зажимной транспортер 5, очесывающий аппарат 6, транспортер 8 вороха и расстилочное устройство 9 консольно смонтированы на поперечном картере 10, который опирается на колесный ход 11. К поперечному картеру 10 закреплена сница 12, служащая для присоединения льноуборочного комбайна к агрегати- рующему средству.

Выводящее устройство 4 выполнено в виде размещенных на ведущих 13 и 14 и ведомых шкивах верхних 15 и нижних 16 ремней, контактирующих рабочими поверхностями и расположенных в поперечном направлении к продольной оси теребильного аппарата 1 ярусно относительно ремней 17 теребильного аппарата 1. Ведущие шкивы 14 нижних ремней 16 выводящего устройства размещены соосно на общем с ведущим шкивом 2 крайней внутренней к зажимному транспортеру 5 теребильной секции валу 3. Ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 выводящего устройства размещены на отдельном валу 18 на шпонках 19 с обеих сторон ведущего шкива 2 крайней внешней теребильной секции, зафиксированы от осевого смещения гайками 20 и установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведущего шкива 2 крайней внешней теребильной секции.

Букса 21, в которой размещен на Qia- рикоподшипниках 22 отдельный вал 18 со смонтированными на нем ведущими шкивами 13 верхних ремней 15 выводящего устройства, жестко установлена на рычаге 23 между осями ведомых шкивов и осью 24 поворота рычага 23. С кронщтейном 25, жестко закрепленном на раме теребильной секции, рычаг 23 связан осью 24. К крон

5

0

5

0

0

5

0

5

штейну 25 жестко закреплен сектор 26 с верхним 27 и нижним отверстиями. Штырь 28 установлен в нижнем (или верхнем в зависимости от положения верхних ремней выводящего устройства) отверстии сектора 26 и в отверстии рукоятки рычага 23.

Отдельный вал 18 соединен с приводным валом, расположенным в поперечном картере 10, карданной передачей 29, закрытой гофрированным резиновым кожухом 30.

Винтовые мезханизмы 31 и 32 служат для натяжения соответственно верхних 15 и нижних 16 ремней.

Для поворота рычага 23 кверху имеется жестко с ним соединенная рукоятка 33.

Льноуборочный комбайн работает следующим образом.

При движении машины вперед с включенными рабочими органами стебли льна вытеребливаются секционным теребильным аппаратом и собираются в два технологических потока, которые ремнями 17 теребильного аппарата 1 выбрасываются к выводящему устройству 4. Верхними 15 и нижними 16 ремнями выводящего устройства 4 два технологических потока стеблей подхватываются и объединяются в один технологический поток, разворачиваются из продольного в поперечное направление и подаются в зажимной транспортер 5. Зажатые в зажимном транспортере 5 стебли вводятся им в камеру 7 очеса, где очесывающий аппарат 6 отделяет от них семенные коробочки, а образующийся ворох транспортером 8 вороха отводится в прицеп.

Зажимным транспортером 5 очесанная лента стеблей льна выводится из камеры 7 очеса и поступает на расстилочное устройство 9, по которому сходит на поле. При установке устройства для формирования и вязки паковок лента очесанных стеблей поступает в него, где производится ее формирование в паковку, обвязывание паковки щпагатом и сбрасывание ее на землю.

Так как ведущий шкив 2 крайней внешней теребильной секции установлен на валу 3, а ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 расположены на отдельном валу 18 и установлены с перекрытием ведущего шкива 2 со стороны выводящего устройства 4, то несмотря на поджим технологическим потоком стеблей из двух теребильных секций, расположенных со стороны зажимного транспортера 5, второго технологического потока стеблей из двух внешних (со стороны поля льна) теребильных секций к ремню 17 теребильного аппарата 1 и верхним ремнем 15 выводящего устройства 4, намоток на ведущих шкивах 2 и 13 не образуется.

В этом случае верхние ремни 15 выво- дяшего устройства 4 отбивают (отбрасывают) технологический поток стеблей от ремня 17 крайней теребильной секции на начальном участке огибания им ведущего шкива 2, тем самым предотвращая создание закручивающего момента, приводящего к намоткам стеблей (т. е. верхние ремни 15 являются своего рода активным съемником стеблей с ремня 17).

В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата 1 в выводящее устройство 4 щтырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. Затем поворотом ры- чага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые щкивы выводящего устройства 4, с помощью рукоятки 33 переводятся в верхнее положение, освобождая зажатые стебли в переходной зоне и выводящем устройстве 4, а незажатые стебли легко удаляются, и забивка ликвидируется. В верхнем положении (на фиг. 2 показано пунктиром) рукоятка 33, а следовательно, и жестко с ней связанный рычаг 23 фиксируются штырем 28, который встав- ляется в верхнее отверстие 27 на секторе 26 и в отверстие на рукоятке 33. После удаления забивки щтырь 28 вынимается из отверстия в рукоятке 33 и из верхнего отверстия 27 в секторе 26, рычаг 23 опускается с помощью рукоятки 33 в нижнее по- ложение, прижимая рабочие поверхности верхних ремней 15 к рабочим поверхностям нижних ремней 16 выводящего устройства, и в нижнем положении рукоятка 33 фиксируется щтырем 28.

Натяжение верхних 15 и нижних 16 ремней осуществляется перемещением ведомых щкивов винтовыми механизмами 31 и 32.

5

, 0

0

Формула изобретения

1.Льноуборочный комбайн, содержащий расположенный с его боковой стороны секционный теребильный аппарат с ведущими шкивами, размещенными на валах, и попарно сходящимися к его центральной продольной оси ручьями, снабженный расположенным между выходной частью теребильного аппарата и зажимным транспортером выводящим устройством, выполненным в виде размещенных на ведущих и ведомых шкивах верхних и нижних ремней, контактирующих рабочими поверхностями и расположенных в поперечном направлении к продольной оси теребильного аппарата, ярусно относительно ремней теребильного аппарата, зажимной транспортер, транспортер вороха и расстилочное устройство огличоюг/4 йся тем что, с целью повышения производительности путем уменьшения затрат времени на устранение технологических отказов, ведущие шкивы верхних ремней размещены на отдельном валу и установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства ведущего шкива крайней теребильной секции.

2.Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ведущие и ведомые шкивы верхних ремней, выводящего устройства установлены на рычаге, выполненном с возможностью поворота относительно нижних ремней выводящего устройства с осью поворота, параллельной осям щкивов, причем ось ведущих шкивов расположена между осью поворота рычага и осью ведомых щкивов.

VYV

Риг.1

Фиг.З

Похожие патенты SU1306511A1

название год авторы номер документа
Льноуборочный комбайн 1988
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Виноградов Сергей Васильевич
  • Тугаринова Людмила Александровна
SU1523091A1
Льноуборочный комбайн 1983
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Огнев Евгений Михайлович
  • Медведев Юрий Аркадьевич
  • Голдович Виктор Петрович
  • Филиппов Алексей Николаевич
SU1097229A1
Льноуборочный комбайн 1980
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Логинов Сергей Иванович
  • Зубанов Виктор Владимирович
SU888849A1
Льноуборочный комбайн 1980
  • Смирнов Николай Алексеевич
SU912105A1
Льноуборочный агрегат 1982
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Огнев Евгений Михайлович
  • Логинов Сергей Иванович
  • Голдович Виктор Петрович
  • Калугин Валентин Максимович
  • Смирнов Анатолий Степанович
  • Тугаринова Людмила Александровна
  • Бельдейко Юрий Николаевич
  • Кучинский Евгений Тимофеевич
  • Бухаркин Владимир Наумович
SU1042652A1
Льноуборочный комбайн 1990
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Виноградов Сергей Васильевич
SU1746932A1
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛЬНА 2001
  • Смирнов Н.А.
  • Зинцов А.Н.
  • Соколов В.Н.
RU2236111C2
Льноуборочный комбайн 1980
  • Бельдейко Юрий Николаевич
  • Кучинский Евгений Тимофеевич
  • Савич Николай Михайлович
  • Федоренко Игорь Павлович
  • Голдович Виктор Петрович
  • Смирнов Анатолий Степанович
  • Черников Виктор Григорьевич
  • Калугин Валентин Максимович
  • Шатерник Михаил Петрович
  • Раловец Владимир Васильевич
SU852228A1
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1965
  • Н. Н. Быков, П. К. Кондрашук, А. А. Малыгин, Л. Ю. Гурвйч, Г. А. Хайлис, Ф. В. Зубов, А. Н. Болобонова, В. П. Дракин, В. А. Орышака, В. М. Калугин, А. С. Смирнов, П. Е. Орышака, А. В. Павлов Е. М. Козина
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Льна Завод
  • Бежецксел Ьмаш
SU175769A1
САМОХОДНЫЙ ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Сизов Валентин Иванович
  • Черников Виктор Григорьевич
  • Цебусов Василий Дмитриевич
  • Емельянов Александр Павлович
  • Маркелов Виктор Федорович
  • Кившар Владимир Яковлевич
  • Скоробогаткин Александр Александрович
  • Сизов Иван Валентинович
  • Козлов Сергей Павлович
  • Смирнов Александр Васильевич
  • Ларионова Вера Дмитриевна
RU2301516C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 511 A1

Реферат патента 1987 года Льноуборочный комбайн

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур. Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени на технологическое обслуживание. В льноуборочном комбайне ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 раз- меш,ены на отдельном валу. Они также установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведущего щкива 2 крайней теребильной секции. Благодаря этому намоток стеблей на ведущих шкивах 2 и 13 не образуется. В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата в выводящее устройство 4 штырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. Затем поворотом рычага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые щкивы выводящего устройства 4, переводятся в верхнее положение. В результате этого освобождаются зажатые стебли в переходной зоне и в выводящем устройстве 4. Незажатые стебли легко удаляются, и забивка ликвидируется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л 6 гй 33 ю оо о 05 ел

Формула изобретения SU 1 306 511 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306511A1

Льноуборочный комбайн 1980
  • Смирнов Николай Алексеевич
SU912105A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Льноуборочный комбайн 1983
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Огнев Евгений Михайлович
  • Медведев Юрий Аркадьевич
  • Голдович Виктор Петрович
  • Филиппов Алексей Николаевич
SU1097229A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 306 511 A1

Авторы

Быков Николай Нилович

Ковалев Михаил Михайлович

Огнев Евгений Михайлович

Медведев Юрий Аркадьевич

Голдович Виктор Петрович

Калугин Валентин Максимович

Смирнов Анатолий Степанович

Тугаринова Людмила Александровна

Даты

1987-04-30Публикация

1985-12-10Подача