СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ Российский патент 2023 года по МПК C14C11/00 C14B1/34 C09D175/04 C09D183/04 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может найти применение для отделки натуральных кож для верха обуви, галантерейных, обивочных и других видов кожи.

Известен способ отделки натуральной кожи, включающий дубление кожи, додубливание, крашения и жирование, с последующим отделкой поверхности полуфабриката натуральной кожи грунтованием и нанесением основного покрытия, окрашенного покрытия и верхнего покрытия.

Слой грунтовки формируют с использованием водного раствора, содержащего двухкомпонентную полиуретановую смолу, пигмент, вспомогательные вещества при соотношении смолы, пигмента и вспомогательных веществ (ПАВ, загуститель, регулирующий агент) 40-70:20-35:10-30. Соотношение смолы, пигмента и вспомогательных веществ, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30. Расход раствора грунтовки при нанесении от 30 до 50 г/м², сушка горячим воздухом, конечная толщина слоя 4-6 мкм.

Для формирования основного покрытия используют водный раствор, содержащий двухкомпонентную полиуретановую смолу, пигмент, вспомогательные вещества (ПАВ, загуститель, регулирующий агент и матирующий агент), агент, улучшающий тактильные ощущения, выравниватель при соотношении смолы, пигмента и вспомогательных веществ 50-75:10-20:10-20. Соотношение смолы, пигмента, вспомогательных веществ, агента, улучшающего тактильные ощущения, и выравнивателя, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 60-70:40-30. Расход раствора при нанесении основного слоя от 35 до 55 г/м², сушка горячим воздухом, толщина основного слоя 7-10 мкм.

Для формирования окрашенного покрытия используют водный раствор, содержащий двухкомпонентную полиуретановую смолу, пигмент, вспомогательные вещества, сшивающий агент, агент, улучшающий тактильные ощущения, выравниватель при соотношении 50-75:10-20:0-10:3-10:1-4:1-4. Соотношение смолы, пигмента, вспомогательных веществ (ПАВ, загуститель, регулирующий агент), агента, улучшающего тактильные ощущения, и выравнивателя, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 70-80:30-20. Расход раствора при нанесении 30-45 г/м², сушка горячим воздухом, толщина 7-10 мкм.

Для формирования верхнего покрытия используют водный раствор, содержащий двухкомпонентную полиуретановую смолу, пигмент, сшивающий агент, агент, улучшающий тактильные ощущения, и выравниватель при соотношении 45-55:0,1-3,0:40:8-15:1-4. Соотношение смолы, пигмента, вспомогательных веществ (ПАВ, загуститель, регулирующий агент), сшивающего агента - изоцианата, агента, улучшающего тактильные ощущения, и выравнивателя, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 75-90:25-10. Расход раствора при нанесении 30-45 г/м², сушка горячим воздухом, толщина 10-15 мкм.

Представлены сведения об использовании в качестве вспомогательных веществ и добавок пенообразователя, пеногасителя, эмульгатора, регулятора вязкости, увлажнителя или тиксотропного агента.

Покрытия наносят с применением кисти или аэрозоля, или нанесением поливом, или нанесением валиком. Натуральную кожу, полученную известным способом, применяют в качестве материала для отделки интерьера автомобиля.

(RU2494151, С14С 11/00, B05D 7/12, B05D 7/24, В32В 27/40, опубликовано 27.09.2013)

Недостатком известного способа является трудоемкость его осуществления, преимущественно вручную, что связано с отсутствием сведений об использовании устройств и механизмов для его осуществления.

Известно устройство для отделки натуральной кожи, состоящее из устройства перемещения и обработки кожи и устройства перемещения и обработки ленты переводной бумаги, при этом

устройство для перемещения и обработки кожи включает рабочий стол для размещения полуфабриката кожи,

подающий транспортер,

средство нанесения на полуфабрикат покрытия на основе полиуретановой смолы,

камеру сушки покрытия,

ротопресс в виде двух вращающихся валов: верхнего для подачи ленты переводной бумаги и нижнего прижимного; соединяющих и сжимающих с усилием покрытие на поверхности кожи с покрытием на поверхности ленты переводной бумаги,

камеру термообработки сжатых покрытий и стол съема готового продукта,

а устройство перемещения и обработки переводной бумаги включает барабан с намотанной лентой переводной бумаги, снабженной покрытием на основе полиуретановой смолы,

верхний вал ротопресса для соединения и сжатия покрытий на поверхности переводной бумаги с покрытием на поверхности кожи,

вал над поверхностью подающего транспортера для отделения ленты переводной бумаги от покрытия и ее подачи на намоточный барабан.

(WO2018158657, В32В 38/10; В32В 9/02; С14В 1/56; С14В 7/02; D06N 3/00; В32В 37/22, опубликовано 2018.09.07)

Недостатком известного устройства является трудоемкость осуществления замены барабана с переводной лентой, а также отсутствие средств очистки переводной ленты от остатков покрытия.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ отделки натуральной кожи, включающий размещение полуфабриката кожи на рабочем столе, соединенном с подающим транспортером,

перемещение полуфабриката кожи с последовательным осуществлением следующих операций:

нанесение на поверхность полуфабриката кожи, по меньшей мере, одного покрытия на основе полиуретановой смолы толщиной 0,2-0,7 мм;

подсушивание покрытия до величины абсолютной влажности 12-25% с частичной полимеризацией смолы;

одновременное нанесение на поверхность ленты переводной бумаги, по меньшей мере, одного покрытия на основе полиуретановой смолы толщиной 0,02-0,07 мм,

подсушивание нанесенного покрытия для повышения адгезии и частичной полимеризации,

осуществление контакта поверхностей покрытий на полуфабрикате кожи и на ленте переводной бумаги с одновременным сжатием с давлением 30-90 бар указанных покрытий при температуре 120-190°С,

термообработку сжатых покрытий до полной полимеризации,

отделение ленты переводной бумаги от слоев органических веществ.

Известно устройство для реализации указанного известного способа отделки натуральной кожи,

состоящее из устройства перемещения и обработки кожи и устройства перемещения и обработки ленты переводной бумаги, при этом

устройство для перемещения и обработки кожи включает рабочий стол для размещения полуфабриката кожи,

подающий транспортер,

средство нанесения на полуфабрикат кожи покрытия на основе полиуретановой смолы,

камеру сушки нанесенного покрытия,

ротопресс в виде двух вращающихся валов: верхнего для подачи ленты переводной бумаги и нижнего прижимного; соединяющих и сжимающих с усилием покрытие на поверхности кожи с покрытием на поверхности ленты переводной бумаги,

также камеру термообработки сжатых покрытий и стол съема готовой

кожи,

а устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги включает

средство перемещения ленты переводной бумаги в виде двух роликов, валичные машины для нанесения на переводную бумагу двух покрытий на основе полиуретановой смолы,

камеры сушки нанесенных покрытий,

верхний вал подачи ленты переводной бумаги для соединения и сжатия покрытия на поверхности переводной бумаги с покрытием на поверхности кожи,

вал над поверхностью подающего транспортера для отделения ленты переводной бумаги от покрытия и подачи ее на валы для натяжения и перемещения.

Верхний вал снабжен средством подогрева до температуры 120-190°С.

В качестве средства нанесения на полуфабрикат кожи слоя органического вещества могут быть использованы известные устройства, содержащие распылители, щетки, валики, ракели или иные эквивалентные устройства.

(WO2015110953, В32В 37/02; В32В 38/16; D06N 3/00, опубликовано 2015.07.30)

Недостатком известного способа отделки натуральной кожи и устройства для его осуществления является трудоемкость осуществления способа, поскольку отсутствуют способы и устройства для очистки ленты переводной бумаги от остатков покрытия, замены ленты переводной бумаги, а также зачастую появление при отделении переводной бумаги дефектов в виде порывов и/или отрывов покрытий на поверхности кожи, связанных с тем, что адгезия органического покрытия к переводной бумаге выше адгезии покрытия к коже.

Задачей и техническим результатом изобретения является расширения арсенала устройств отделки натуральной кожи, уменьшение трудоемкости процесса отделки натуральной кожи и повышение качества за счет исключения дефектов в виде порывов и/или вздутий покрытий на поверхности кожи и повышения укрывистости.

Технический результат достигают тем, что способ отделки натуральной кожи, включает

размещение полуфабриката кожи на рабочем столе, соединенном с подающим транспортером,

перемещение транспортером полуфабриката кожи с последовательным осуществлением следующих операций:

нанесение одного слоя покрытия на основе полиуретановой смолы на поверхность полуфабриката кожи,

сушку слоя органического вещества с частичной полимеризацией смолы,

одновременное последовательное нанесение двух однослойных покрытий на основе полиуретановой смолы на поверхность ленты переводной бумаги,

сушку покрытий на поверхности ленты переводной бумаги;

осуществление контакта покрытия на поверхности полуфабриката кожи и на поверхности ленты переводной бумаги с одновременным сжатием,

последующую термообработку полученного покрытия до полной полимеризации,

отделение ленты переводной бумаги от покрытия, при этом

перед нанесением покрытия на основе полиуретановой смолы на поверхность полуфабриката кожи наносят слой грунтовки толщиной 4-6 мкм с использованием грунтовки, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 800-840 сшивающий агент на основе изоцианата 48-50 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1-2 эмульсия продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом 3-5;

после грунтования наносят слой покрытия толщиной 5-12 мкм с использованием смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, пеногаситель и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 900-950 сшивающий агент на основе изоцианата 45-50 пеногаситель 3-7 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1-3;

который подсушивают при температуре 80-110°С,

при этом одновременно на поверхность ленты переводной бумаги последовательно с последующей подсушкой при температуре 80-120°С наносят два одинаковых покрытия толщиной 15-35 мкм каждое с использованием смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, силиконовый модификатор, краситель для кожи и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 800-850 сшивающий агент на основе изоцианата 20-25 силиконовый модификатор 35-40 краситель для кожи 77-82 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 2,8-3,2;

после чего приводят в контакт слои покрытия на поверхности полуфабриката кожи и на поверхности ленты переводной бумаги с одновременным сжатием при давлении 60-90 бар и затем термобрабатывают при температуре 90-140°С до полной полимеризации, после чего ленту подают на стол съема готовой кожи, на котором готовую кожу отделяют, а переводную бумагу в модуле очистки, содержащем вал для отделения ленты переводной бумаги, очищают от остатков покрытия и сматывают на барабан.

Технический результат также достигают тем, что в грунтовке соотношение дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, дисперсии силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсии на основе амидоамина жирной кислоты с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30, а расход грунтовки при нанесении составляет 30-50 г/м²;

в смеси для нанесения слоя покрытия на полуфабрикат кожи соотношение дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, пеногасителя и дисперсии модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30, а расход смеси при нанесении составляет 45-55 г/м²;

в смеси для нанесения на поверхность переводной ленты соотношение дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, силиконового модификатора, красителя для кожи и дисперсии модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30, а расход смеси при нанесении составляет 25-35 г/м2,

в качестве дисперсии алифатического полиуретана на основе поликарбоната используют дисперсию полиуретана марки SARCOAT WP 63731; в качестве сшивающего агента на основе изоцианата используют препарат марки SARAD X 63529 или SARAD X 63505; в качестве пеногасителя используют эмульсии модифицированного силикона марки SARAD AF 63534, в качестве водной дисперсии силоксана, модифицированного полиэфиром, используют дисперсию марки SARAD L 63555, в качестве силиконового модификатора используют силиконовую полимерную эмульсию марки SARAD FM 63513, а в качестве красителя используют краситель марки SARCOLOR DEEP BLACK 63201 глубокий черный.

Технический результат также достигают тем, что устройство отделки натуральной кожи,

состоит из устройства перемещения и обработки кожи и устройства перемещения и обработки ленты переводной бумаги, при этом

устройство для перемещения и обработки кожи включает

подающий транспортер, перемещающий полуфабрикат кожи от рабочего стола к столу съема готовой кожи через последовательно размещенные средства обработки кожи, включающие

валичную машину нанесения на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы,

камеру сушки слоя покрытия,

ротопресс в виде двух вращающихся валов: верхнего для подачи ленты переводной бумаги и нижнего прижимного; соединяющих и сжимающих с усилием покрытие на поверхности кожи с покрытием на поверхности ленты переводной бумаги,

камеру термообработки сжатых покрытий, а устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги включает

средство перемещения ленты переводной бумаги через последовательно размещенные средства ее обработки, состоящие из

первой валичной машины нанесения на поверхность ленты первого покрытия на основе полиуретановой смолы,

первой камеры сушки первого покрытия,

второй валичной машины нанесения на поверхность ленты второго покрытия на основе полиуретановой смолы,

второй камеры сушки нанесенных слоев,

ролика для натяжения и перемещения ленты переводной бумаги,

верхнего вала ротопресса, подающего ленту переводной бумаги для соединения и сжатия слоя покрытия на поверхности переводной бумаги со слоем покрытия на поверхности кожи,

причем дополнительно содержит

модуль подачи ленты переводной бумаги, размещенный на входе в устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги,

накопитель ленты переводной бумаги, размещенный между модулем подачи ленты и первой валичной машиной,

средство нанесения на полуфабрикат кожи слоя грунтовки, размещенное между рабочим столом и валичной машиной нанесения на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы,

а также модуль очистки ленты переводной бумаги, содержащий вал для отделения ленты переводной бумаги от слоя покрытия, который расположен после стола съема готовой кожи,

и барабан для намотки очищенной ленты переводной бумаги.

Изобретение можно проиллюстрировать примерами с использованием фигуры, где:

1 - полуфабрикат кожи;

2 - рабочий стол для размещения полуфабриката кожи;

3- подающий транспортер;

4 - средство нанесения грунтовки;

5 - валичная машина нанесения слоя покрытия на полуфабрикат кожи;

6 - камера сушки покрытия на полуфабрикате кожи;

7 - прижимной вал ротопресса;

8 - верхний вал ротопресса;

9 - камера термообработки сжатых покрытий;

10 - стол для съема готовой кожи;

11 - модуль очистки ленты переводной бумаги;

12 - модуль подачи переводной бумаги;

13 - барабан для намотки очищенной ленты переводной бумаги;

14 - накопитель ленты переводной бумаги;

15 - лента переводной бумаги;

16 - первая валичная машина;

17 - вторая валичная машина;

18 - первая камера сушки;

19 – вторая камеры сушки;

20 - ролик для натяжения и перемещения ленты переводной бумаги.

Пример 1.

Полуфабрикат натуральной кожи из краста (1) размещают на рабочем столе (2), соединенном с подающим транспортером (3), который перемещает полуфабрикат кожи (1) от рабочего стола (2) к столу съема (10) готовой кожи через последовательно размещенные средства обработки полуфабриката кожи: средство нанесения (4) на полуфабрикат кожи слоя грунтовки, валичную машину нанесения (5) на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы, камеру сушки (6) слоя покрытия на основе полиуретановой смолы, два вращающихся вала (7,8) ротопресса, камеру термообработки (9) сжатых покрытий, а также модуль очистки (11) ленты переводной бумаги, содержащий вил для отделения ленты переводной бумаги от слоя покрытия, который расположин после стола съема готовой кожи. После модуля очистки очищенную переводную ленту (15) подают на барабан для ее намотки.

Подающий транспортер (3) выполнен сетчатым из стекловолокна, стойкого к воздействию высоким температурам обработки полуфабриката кожи с роликами шириной 1800 мм.

В качестве органических компонентов грунтовки и смесей для нанесения органических покрытий использовали продукты производства фирмы «SarChem» (Турция).

Сначала полуфабрикат кожи (1) перемещают к средству нанесения грунтовки (4), снабженной емкостью для хранения грунтовки и форсункой для ее распыления. Жидкую грунтовку наносят с расходом 40 г/м² до толщины слоя грунтовки (после сушки) 5 мкм. Используют грунтовку, содержащую дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 820 сшивающий агент на основе изоцианата 49 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1,5 эмульсия продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом 4,0;

при этом соотношение в грунтовке дисперсии полиуретана, сшивающего агента, дисперсии модифицированного силоксана и эмульсии продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 55:45. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната используют известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента - препарат марки SARAD X 63529, и дисперсии модифицированного силоксана - препарат марки SARAD L 63555.

Эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом готовят следующим образом. В реакторе объемом 1000 куб.м., снабженном мешалкой, при температуре 110-130°С при постоянном помешивании к 500 кг амидоамина жирной кислоты (препарат Нефтехим-1 ТУ 2415-009-22657427-2001) добавляют 421,5 кг 2,2,4-триметилгексаметилендиамина и 0,7 кг катализатора дибутилоловодилаурата. Перемешивание поддерживают в течение 30 мин, после чего полученная эмульсия готова к использованию. Значение рН эмульсии 6,5-7,5.

Грунтовку готовили известным способом смешения компонентов в воде.

После нанесения грунтовки полуфабрикат кожи перемещают через валичную машину (5), в которой на полуфабрикат кожи наносят слой покрытие толщиной 8 мкм на основе полиуретановой смолы. Жидкую смесь наносят с расходом 50 г/м². Используют смесь, содержащую дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, пеногаситель и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 925 сшивающий агент на основе изоцианата 48 пеногаситель 5,0 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 2,0;

при этом соотношение в смеси дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, пеногасителя и дисперсии модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 55:45. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната использовали известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента на основе изоцианата - препарат SARAD X 63505, пеногасителя - эмульсию модифицированного силикона марки SARAD AF 63534, и модифицированную полиэфиром водную дисперсию силоксана марки SARAD L 63555. Смесь готовили известным способом смешения компонентов в воде.

Затем полуфабрикат кожи (1) со слоем покрытия подсушивали в камере сушки (6) при температуре 95°С до абсолютной влажности органического слоя 18%. В качестве камеры сушки использовали двухкамерный инфракрасный сушильный тоннель. При заявленных условиях формирования слои на поверхности полуфабриката кожи обладают повышенной адгезией к основе и к покрытию на основе полиуретана, формируемого на поверхности ленты переводной бумаги (15).

Одновременно с нанесением органического покрытия на поверхность полуфабриката кожи (1) проводят нанесение покрытия на основе полиуретана на поверхность ленты переводной бумаги (15) в следующей последовательности.

Лента переводной бумаги (15) подается с рулона, размещенного в модуле подачи (12) переводной бумаги, через накопитель (14) ленты бумаги в первую валичную машину (16), затем в первую камеру сушки (18), вторую валичную машину (17), вторую камеру сушки на ролик (20) для натяжения и перемещения ленты, а с ролика (20) на верхний вал (8) ротопресса.

Накопитель (14) ленты переводной бумаги представляет собой систему неподвижных и подвижных роликов, пропускающих между собой ленту бумаги, что позволяет не приостанавливать подачу бумаги при замене рулона в модуле подачи (12), а также дает возможность более полной автоматизации производства.

С помощью двух валичных машин (16,17) на поверхность ленты переводной бумаги (15) наносят с расходом при нанесении 30 г/м² два слоя покрытия одинаковой толщины по 25 мкм из смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, краситель для кожи, силиконовый модификатор и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 825 сшивающий агент на основе изоцианата 22 краситель для кожи 80 силиконовый модификатор 38 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 3,0;

при этом соотношение в смеси дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, красителя для кожи, силиконового модификатора и дисперсии модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 55:45. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната использовали известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента на основе изоцианата - препарат марки SARAD X 63529, красителя для кожи - SAR COLOR DEEP BLACK 63201 глубокий черный, модификатора - силиконовую полимерную эмульсию марки SARAD FM 63513 и модифицированную полиэфиром водную дисперсию силоксана марки SARAD L 63555. Аналогичный результат по совместимости и качеству окраски достигают при использовании любых красителей для кожи, например, красителей фирмы Tarrago (Tarrago Color Dye темно серый). Смесь готовят известным способом смешения компонентов в воде. Использование модификатора уменьшает адгезию слоя покрытия к переводной бумаге.

Каждый слой подвергали подсушиванию в камерах сушки (18,19) при температуре 100°С до частичной полимеризации слоев органического покрытия.

Затем ленту переводной бумаги (15) через верхний вал (8) ротапресса, а полуфабрикат кожи (1) после подсушки в камере (6) одновременно подают в зазор ротапресса между двумя вращающимися валами; верхним (8) и прижимным (7). Покрытия на полуфабрикате кожи и на ленте переводной бумаги сжимают с давлением 75 бар и температурой 110°С, которая обеспечивается системой подогрева верхнего (8) вала.

После этого склеенные слои покрытий подают в камеру термообработки (9), в которой происходит полная полимеризация слоев при температуре 115°С.

Затем полуфабрикат кожи с переводной лентой подают на стол (10) съема готовой кожи, на котором готовую кожу отделяют от ленты (15), а ленту переводной бумаги с остатками органического покрытия подают в модуль очистки (11) ленты переводной бумаги, содержащий вал для отделения ленты переводной бумаги от слоя покрытия, который расположен после стола съема готовой кожи. После модуля очистки очищенную ленту переводной бумаги (15) подают на барабан (13) для её намотки.

Полученная натуральная кожа имела ровную (с хорошей укрывистостью покрытия) однотонную поверхность темно-серого цвета без дефектов в виде отслоений и вздутий.

Пример 2.

Для осуществления способа по изобретения используют ту же последовательность технологических операций обработки полуфабриката кожи и ленты разделительной бумаги, а также оборудование, за исключение средства нанесения на полуфабрикат кожи (1) слоя грунтовки. Грунтовку наносят известным устройством с использованием щеток (не показано).

Слой грунтовки толщиной (после сушки) 5 мкм наносят с расходом 40 г/м². Используют грунтовку, содержащую дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 800 сшивающий агент на основе изоцианата 48 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1,0 эмульсия продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом 3,0;

при этом соотношение в грунтовке дисперсии полиуретана, сшивающего агента, дисперсии модифицированного силоксана и эмульсии продукта взаимодействия амидоамина с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-60. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната используют известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731 в качестве сшивающего агента - препарат марки SARAD X 63529, и дисперсии силоксана - препарат марки SARAD L 63555.

Эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом готовили способом, приведенном в примере 1. Грунтовку готовили известным способом смешения компонентов в воде.

Слой покрытия толщиной 5 мкм на основе полиуретановой смолы после грунтования наносят в валичной машине с расходом 45 г/м². Используют смесь, содержащую дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, пеногаситель и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 900 сшивающий агент на основе изоцианата 45 пеногаситель 3,0 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1,0;

при этом соотношение в смеси дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, пеногасителя и дисперсии силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40:60. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната использовали известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента на основе изоцианата - препарат SARAD X 63505, пеногасителя -эмульсию модифицированного силикона марки SARAD AF 63534, и модифицированную полиэфиром водную дисперсию силоксана марки SARAD L 63555. Смесь готовили известным способом смешения компонентов в воде.

Температура подсушки слоя покрытия на полуфабрикате кожи (1) в камере сушки (6) составила 80°С до абсолютной влажности органического слоя 25%.

С помощью двух валичных машин (16,17) на поверхность ленты переводной бумаги (15) наносят с расходом при нанесении 30 г/м² два слоя одинаковой толщины по 15 мкм из смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, краситель для кожи, силиконовый модификатор и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 800 сшивающий агент на основе изоцианата 20 краситель для кожи 78 силиконовый модификатор 35 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 2,8;

при этом соотношение в смеси дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, красителя для кожи, силиконового модификатора и модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40:60. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната использовали известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента на основе изоцианата - препарат SARAD X 63505, краситель для кожи марки SAR COLOR DEEP BLACK 63201, силиконовый модификатор - силиконовую полимерную эмульсию марки SARAD FM 63513 и модифицированную полиэфиром водную дисперсию силоксана марки SARAD L 63555. Смесь готовили известным способом смешения компонентов в воде.

Каждый слой подвергали подсушиванию в камерах сушки (18,19) при температуре 80°С до частичной полимеризации слоев органического покрытия.

Покрытия на полуфабрикате кожи и на ленте переводной бумаги сжимали в ротапрессе с давлением 60 бар и температурой 130°С, которая обеспечивается системой подогрева верхнего (8) вала.

После этого склеенные слои покрытий подают в камеру термообработки (9), в которой происходит полная полимеризация органического слоя при температуре 140°С.

Полученная натуральная кожа после отделения от ленты переводной бумаги имела ровную (с хорошей укрывистостью покрытия) однотонную поверхность черного цвета без дефектов в виде отслоений и вздутий.

Пример 3.

Для осуществления способа по изобретения используют ту же последовательность технологических операций обработки полуфабриката кожи и ленты разделительной бумаги, а также оборудование.

Слой грунтовки толщиной (после сушки) 6 мкм наносят методом распыления с расходом 50 г/м². Используют грунтовку, содержащую дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 840 сшивающий агент на основе изоцианата 50 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 2,0 эмульсия продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом 5,0;

при этом соотношение в грунтовке дисперсии полиуретана, сшивающего агента, дисперсии модифицированного силоксана и эмульсии продукта взаимодействия амидоамина жирных кислот с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 70:30. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната используют известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента - препарат марки SARAD X 63529, и дисперсии модифицированного силоксана - препарат марки SARAD L 63555.

Грунтовку и эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты готовили известными способами, описанных в примере 1.

Покрытие на основе полиуретановой смолы толщиной 12 мкм наносят поверх грунтовки с расходом 55 г/м². Используют смесь, содержащую дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, пеногаситель и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 950 сшивающий агент на основе изоцианата 50 пеногаситель 7,0 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 3,0;

при этом соотношение в смеси дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, пеногасителя и дисперсии модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 70:30. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната использовали известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента на основе изоцианата - препарат SARAD X 63529, пеногасителя - эмульсию модифицированного силикона марки SARAD AF 63534, и модифицированную полиэфиром водную дисперсию силоксана марки SARAD L 63555. Смесь готовили известным способом смешения компонентов в воде.

Температура подсушки слоя покрытия на полуфабрикате кожи (1) в камере сушки (6) составила 110°С до абсолютной влажности органического слоя 20%.

С помощью двух валичных машин (16,17) на поверхность ленты переводной бумаги (15) наносят с расходом при нанесении 50 г/м² два слоя одинаковой толщины по 35 мкм из смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, краситель для кожи, силиконовый модификатор и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 850 сшивающий агент на основе изоцианата 25 краситель для кожи 82 силиконовый модификатор 40 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 3,2;

при этом соотношение в смеси дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, красителя для кожи, силиконового модификатора и модифицированного силоксана с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 70:30. В качестве дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната использовали известную дисперсию марки SARCOAT WP 63731, в качестве сшивающего агента на основе изоцианата - препарат SARAD X 63505, краситель для кожи марки Tarrago Color Dye темно серый, силиконовый модификатор - силиконовую полимерную эмульсию марки SARAD FM 63513 и модифицированную полиэфиром водную дисперсию силоксана марки SARAD L 63555. Смесь готовили известным способом смешения компонентов в воде.

Каждый слой подвергали подсушиванию в камерах сушки (18,19) при температуре 120°С до частичной полимеризации слоев органического покрытия.

Покрытия на полуфабрикате кожи и на ленте разделительной бумаги сжимают в ротапрессе с давлением 90 бар и температурой 60°С, которая обеспечивается системой подогрева верхнего (8) вала.

После этого склеенные слои покрытий подают в камеру термообработки (9), в которой происходит полная полимеризация слоя при температуре 140°С.

Полученная натуральная кожа после отделения от ленты переводной бумаги имела ровную однотонную (с хорошей укрывистостью покрытия) поверхность темно серого без дефектов покрытия в виде отслоений и вздутий.

Осуществление способа отделки натуральной кожи по изобретению с использованием устройства для его осуществления подтвердили обеспечение достижения поставленного технического результата: расширение арсенала устройств отделки натуральной кожи, уменьшение трудоемкости процесса отделки натуральной кожи, и исключение дефектов на поверхности в виде отслоений и вздутий.

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к отделке натуральных кож. Способ отделки натуральной кожи включает размещение полуфабриката кожи на рабочем столе и перемещение полуфабриката кожи с последовательным осуществлением следующих операций: нанесение одного слоя покрытия на основе полиуретановой смолы на поверхность полуфабриката кожи, сушку слоя покрытия с частичной полимеризацией смолы, одновременное последовательное нанесение двух однослойных покрытий на основе полиуретановой смолы на поверхность ленты переводной бумаги толщиной 15-35 мкм каждое, сушку покрытий на поверхности ленты переводной бумаги при температуре 80-120°С, осуществление контакта покрытия на поверхности полуфабриката кожи и на поверхности ленты переводной бумаги с одновременным сжатием при давлении 60-90 бар и последующую термообработку при температуре 90-140°С полученного покрытия до полной полимеризации. Далее осуществляют съем готовой кожи с отделением ленты переводной бумаги от покрытия, очистку ленты переводной бумаги и намотку её на барабан. Перед нанесением покрытия на основе полиуретановой смолы на поверхность полуфабриката кожи в способе наносят слой грунтовки толщиной 4-6 мкм, который подсушивают при температуре 80-110°С. Для осуществления способа отделки натуральной кожи используют устройство отделки натуральной кожи, которое состоит из устройства перемещения и обработки кожи и устройства перемещения и обработки ленты переводной бумаги. При этом устройство для перемещения и обработки кожи включает подающий транспортер, валичную машину нанесения на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы, камеру сушки слоя покрытия, ротопресс в виде двух вращающихся валов: верхнего для подачи ленты переводной бумаги и нижнего прижимного, камеру термообработки сжатых покрытий. Устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги включает средство перемещения ленты переводной бумаги, первую валичную машину нанесения на поверхность ленты первого покрытия на основе полиуретановой смолы, первую камеру сушки первого покрытия, вторую валичную машину нанесения на поверхность ленты второго покрытия на основе полиуретановой смолы, вторую камеру сушки нанесенных слоев, ролик для натяжения и перемещения ленты переводной бумаги, верхний вал, подающий ленту переводной бумаги для соединения и сжатия слоя покрытия на поверхности переводной бумаги со слоем покрытия на поверхности кожи, модуль подачи ленты переводной бумаги, размещенный на входе в устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги, накопитель ленты переводной бумаги, размещенный между модулем подачи ленты и первой валичной машиной, средство нанесения на полуфабрикат кожи слоя грунтовки, размещенное между рабочим столом и валичной машиной нанесения на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы, а также модуль очистки ленты переводной бумаги, содержащий вал для отделения ленты переводной бумаги от слоя покрытия, в который поступает лента переводной бумаги после стола съема готовой кожи, и барабан для намотки очищенной ленты переводной бумаги. Предлагаемые способ и устройство отделки натуральной кожи обеспечивают расширение арсенала средств отделки натуральной кожи, уменьшение трудоемкости процесса отделки натуральной кожи, повышение качества за счет исключения порывов и вздутий покрытий на поверхности кожи и повышения укрывистости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

1. Способ отделки натуральной кожи, включающий

размещение полуфабриката кожи на рабочем столе, соединенном с подающим транспортером,

перемещение транспортером полуфабриката кожи с последовательным осуществлением следующих операций:

нанесение одного слоя покрытия на основе полиуретановой смолы на поверхность полуфабриката кожи,

сушку слоя органического вещества с частичной полимеризацией смолы,

одновременное последовательное нанесение двух однослойных покрытий на основе полиуретановой смолы на поверхность ленты переводной бумаги,

сушку покрытий на поверхности ленты переводной бумаги;

осуществление контакта покрытия на поверхности полуфабриката кожи и на поверхности ленты переводной бумаги с одновременным сжатием,

последующую термообработку полученного покрытия до полной полимеризации,

отделение ленты переводной бумаги от покрытия,

отличающийся тем, что

перед нанесением покрытия на основе полиуретановой смолы на поверхность полуфабриката кожи наносят слой грунтовки толщиной 4-6 мкм с использованием грунтовки, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсию продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 800-840 сшивающий агент на основе изоцианата 48-50 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1-2 эмульсия продукта взаимодействия амидоамина жирной кислоты с 2,2,4-триметилгексаметилендиамином и дибутилоловодилауратом 3-5;

после грунтования наносят слой покрытия толщиной 5-12 мкм с использованием смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, пеногаситель и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 900-950 сшивающий агент на основе изоцианата 45-50 пеногаситель 3-7 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 1-3;

который подсушивают при температуре 80-110°С,

при этом одновременно на поверхность ленты переводной бумаги последовательно с последующей подсушкой при температуре 80-120°С наносят два одинаковых покрытия толщиной 15-35 мкм каждое с использованием смеси, содержащей дисперсию алифатического полиуретана на основе поликарбоната, сшивающий агент на основе изоцианата, силиконовый модификатор, краситель для кожи и водную дисперсию силоксана, модифицированного полиэфиром, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

дисперсия алифатического полиуретана на основе поликарбоната 800-850 сшивающий агент на основе изоцианата 20-25 силиконовый модификатор 35-40 краситель для кожи 77-82 водная дисперсия силоксана, модифицированного полиэфиром 2,8-3,2;

после чего приводят в контакт слои покрытия на поверхности полуфабрикате кожи и на поверхности ленты переводной бумаги с одновременным сжатием при давлении 60-90 бар и затем термобрабатывают при температуре 90-140°С до полной полимеризации, после чего ленту подают на стол съема готовой кожи, на котором готовую кожу отделяют, а переводную бумагу очищают от остатков покрытия и сматывают на барабан.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в грунтовке соотношение дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, дисперсии силоксана, модифицированного полиэфиром, и эмульсии на основе амидоамина жирной кислоты, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30, а расход грунтовки при нанесении составляет 30-50 г/м².

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смеси для нанесения слоя покрытия на полуфабрикат кожи соотношение дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, пеногасителя и дисперсии модифицированного силоксана, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30, а расход смеси при нанесении составляет 45-55 г/м².

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смеси для нанесения на поверхность переводной ленты соотношение дисперсии полиуретана, сшивающего агента на основе изоцианата, силиконового модификатора, красителя для кожи и дисперсии модифицированного силоксана, с одной стороны, и воды, с другой стороны, составляет 40-70:60-30, а расход смеси при нанесении составляет 25-35 г/м².

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве дисперсии алифатического полиуретана на основе поликарбоната используют дисперсию полиуретана марки SARCOAT WP 63731; в качестве сшивающего агента на основе изоцианата используют препарат марки SARAD X 63529 или SARAD X 63505; в качестве пеногасителя используют эмульсии модифицированного силикона марки SARAD AF 63534, в качестве водной дисперсии силоксана, модифицированного полиэфиром, используют дисперсию марки SARAD L 63555, в качестве силиконового модификатора используют силиконовую полимерную эмульсию марки SARAD FM 63513, а в качестве красителя используют краситель марки SARCOLOR DEEP BLACK 63201 глубокий черный.

6. Устройство отделки натуральной кожи для осуществления способа по любому из пп. 1-5,

состоящее из устройства перемещения и обработки кожи и устройства перемещения и обработки ленты переводной бумаги, при этом

устройство для перемещения и обработки кожи включает

подающий транспортер, перемещающий полуфабрикат кожи от рабочего стола к столу съема готовой кожи через последовательно размещенные средства обработки кожи, включающие

валичную машину нанесения на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы,

камеру сушки слоя покрытия,

ротопресс в виде двух вращающихся валов: верхнего для подачи ленты переводной бумаги и нижнего прижимного; соединяющих и сжимающих с усилием покрытие на поверхности кожи с покрытием на поверхности ленты переводной бумаги,

камеру термообработки сжатых покрытий,

а устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги включает

средство перемещения ленты переводной бумаги через последовательно размещенные средства ее обработки, состоящие из

первой валичной машины нанесения на поверхность ленты первого покрытия на основе полиуретановой смолы,

первой камеры сушки первого покрытия,

второй валичной машины нанесения на поверхность ленты второго покрытия на основе полиуретановой смолы,

второй камеры сушки нанесенных слоев,

ролика для натяжения и перемещения ленты переводной бумаги,

верхнего вала ротопресса, подающего ленту переводной бумаги для соединения и сжатия слоя покрытия на поверхности переводной бумаги со слоем покрытия на поверхности кожи,

вала для отделения ленты переводной бумаги от слоя покрытия,

отличающееся тем, что дополнительно содержит

модуль подачи ленты переводной бумаги, размещенный на входе в устройство перемещения и обработки ленты переводной бумаги,

накопитель ленты переводной бумаги, размещенный между модулем подачи ленты и первой валичной машиной,

средство нанесения на полуфабрикат кожи слоя грунтовки, размещенное между рабочим столом и валичной машиной нанесения на полуфабрикат кожи слоя покрытия на основе полиуретановой смолы,

а также модуль очистки ленты переводной бумаги, содержащий вал для отделения ленты переводной бумаги от слоя покрытия, который расположен после стола съема готовой кожи,

и барабан для намотки очищенной ленты переводной бумаги.