Изобретение относится к производству мыла, предназначенного как для санитарно-гигиенических, так и хозяйственных нужд.
Известен способ получения мыла, включающий нейтрализацию смеси жирных кислот щелочными агентами, корректировку, доомыление, высаливание, шлифование, отстаивание с удалением подмыльного клея, сушку, механическую обработку, пилирование ("Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров" Л., 1975, т. IV, стр. 195-198).
Недостатком указанного способа является большое количество технологических операций, включающих высаливание, шлифование, отстаивание с удалением подмыльного клея с получением большого количества подмыльных щелоков с последующим сбросом их в канализацию, т.е. использование больших количеств энергоресурсов, воды, солей и щелочных агентов, а также потери жиров. Мыло, полученное по известному составу, имеет невысокую моющую способность и низкие потребительские свойства.
Известен состав мыльной основы, содержащий натриевые соли жирных кислот, отдушку, краситель, антиоксидант и воду.
Задачей изобретения является повышение моющей способности мыла в холодной и горячей воде, улучшение качественных характеристик мыла, сокращение технологических операций с одновременным улучшением потребительских свойств готового мыла, исключение потерь жиров с подмыльными щелоками, повышение экологической чистоты производства, замена ценного жирового сырья.
Поставленная задача, достигается тем, что в составе и способе получения мыльной основы путем нейтрализации жирных кислот раствором щелочи, на стадии завершения процесса нейтрализации, в мыльную основу вводят растительный белок в виде гидратированной массы в соотношении растительный белок вода 1:6 - 1:10 в количестве 5-10 мас. % от общей массы мыльной основы.
В качестве растительного белка могут быть использованы любые растительные белки, полученные из сои, люпина, маша, нута и др. культур семейства бобовых различной жирности, а также растительные белки, выделенные из шротов различных масличных культур: рапса, рыжика, шрота подсолнечного и др. семейства крестоцветных, а также перилла семейства губоцветных и др.
При вводе в мыльную основу растительного белка в виде гидратированной массы он проявляет оптические свойства, за счет чего создается эффект осветления мыльной основы без дополнительных химических реагентов и дополнительных технологических операций, в результате чего, сокращается процесс получения качественной мыльной основы.
Растительный белок, вводимый в мыльную основу, частично подвергается гидролизу с образованием аминокислот, которые способствуют увлажнению кожи и в сочетании с белком образуют защитную пленку, что положительно влияет на кожу человека при использовании мыла, т.е. улучшают потребительские свойства готового продукта. Кроме того, растительный белок делает мыльную основу более однородной, подвижной, более пластичной за счет связывания свободной воды, т.е. не требуется дополнительных химических реагентов для повышения пластичности мыла, что способствует улучшению качественных характеристик готового мыла.
Мыло, вырабатываемое в настоящее время по известным способам, имеет небольшую моющую способность при температуре 20°С и поэтому основное применение находит при использовании в горячей воде.
Ввод растительного белка позволяет заменить в мыле ценное жировое сырье, получить готовый продукт с повышенным моющим действием, улучшенными потребительскими свойствами, который соответствует требуемым органолептическим и физико-химическим показателям.
В таблице 1 представлены органолептические и физико-химические показатели готового мыла. Как видно из таблицы 1, готовое мыло имеет повышенную моющую способность, хорошую пластичность при достаточной твердости и соответствует требуемым органолептическим и физико-химическим показателям.
Способ осуществляют следующим образом. В мыловаренный котел на стадии завершения процесса нейтрализации жирных кислот щелочью вводят 5% полножирной соевой муки в виде гидратированной массы в соотношении 1:10. Перемешивают до получения однородной массы с требуемыми органолептическими и физико-химическими показателями.
Готовую мыльную основу подают на сушку и механическую обработку.
При использовании мыла, в состав которого входит растительный белок, последний в щелочной среде отдает протон и заряжается отрицательно. А, так как электрический заряд диссоциированного мыла, смачивающего очищаемую поверхность и сорбированного ею загрязнений, одинаковый, т.е. отрицательный, благодаря чему, загрязнение отрывается от смываемой поверхности и переходит в мыльный раствор. Растительный белок, имеющий также отрицательный заряд, значительно усиливает эффект отрыва загрязнений, как в холодной так и в горячей воде, что способствует значительному повышению моющего действия.
Способ по предлагаемому изобретению иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1.
Предлагаемый способ реализуется соответствующими составами мыла, а именно:
Мыло по предлагаемому составу получают при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Пример 2.
Мыло по предлагаемому составу получают при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Способ осуществляют следующим образом. В мыловаренный котел на стадии завершения процесса нейтрализации жирных кислот вводят муку люпина в виде гидратированной массы в соотношении белок-вода 1:8. Содержимое перемешивают до получения однородной массы с требуемыми органолептическими и физико-химическими показателями. Дальнейшая технология соответствует примеру 1.
Пример 3.
Мыло по предлагаемому составу получают при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Способ осуществляют следующим образом. В мыловаренный котел на стадии завершения процесса нейтрализации жирных кислот щелочью вводят 10% шрота рапса в виде гидратированной массы в соотношении белок-вода 1:6. Содержимое перемешивают до получения однородной массы с требуемыми органолептическими и физико-химическими показателями. Дальнейшая технология соответствует примеру 1.
Ввод растительного белка в мыльную основу позволяет повысить его моющее действие, заменив при этом ценное жировое сырье, сократить количество технологических операций, повысить экологическую чистоту производства, улучшить качество мыла без дополнительных химических реагентов и повысить его потребительские качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МЫЛА | 1994 |
|
RU2065489C1 |
ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО | 1991 |
|
RU2017806C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО МЫЛА | 2008 |
|
RU2392300C2 |
Способ получения туалетного мыла | 1984 |
|
SU1278358A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МЫЛА | 1994 |
|
RU2091453C1 |
ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО | 2006 |
|
RU2329299C1 |
ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО | 1992 |
|
RU2020150C1 |
Способ получения твердого туалетного мыла | 1980 |
|
SU960245A1 |
МЫЛО ТУАЛЕТНОЕ | 2012 |
|
RU2514922C2 |
ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО ДЛЯ МЫТЬЯ МЛАДЕНЦЕВ | 2018 |
|
RU2732294C2 |
Группа изобретений относится к производству мыла, предназначенного как для санитарно-гигиенических, так и хозяйственных нужд. Способ получения мыльной основы включает нейтрализацию жирных кислот раствором щелочи, где на стадии завершения процесса нейтрализации в мыльную основу вводят растительный белок в виде гидратированной массы в соотношении растительный белок : вода 1:6-1:10. Также раскрыт состав мыльной основы. Группа изобретений обеспечивает повышение моющего действия. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
1. Способ получения мыльной основы путем нейтрализации жирных кислот раствором щелочи, отличающийся тем, что на стадии завершения процесса нейтрализации в мыльную основу вводят растительный белок в виде гидратированной массы в соотношении растительный белок : вода 1:6-1:10.
2. Состав мыльной основы, содержащий натриевые соли жирных кислот, отдушку, краситель, антиоксидант и воду, отличающийся тем, что мыльная основа дополнительно содержит 5-10 мас.% растительного белка от общей массы мыльной основы.
ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО | 1992 |
|
RU2020150C1 |
Способ приготовления заменителя туалетного мыла | 1949 |
|
SU91120A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕНТЫ | 1985 |
|
SU1282555A1 |
Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров | |||
Т | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
Авторы
Даты
2023-07-21—Публикация
2022-08-05—Подача