Изобретение относится к деревообрабатывающей отрасли промышленности и предназначено для повышения жесткости и устойчивости круглых дереворежущих пил.
Известна шайба пружинная тарельчатая, обеспечивающая фрикционное соединение узлов и деталей механизмов, за счет упругости, обеспечивающая прижатие к сопрягаемой поверхности и равномерное распределение усилия прижима (Иосилевич Г.Б., Строганов Г.Б., Шарловский Ю.В. Затяжка и стопорение резьбовых соединений. Справочник, стр. 139, ГОСТ 3057-90. Шайба пружинная тарельчатая).
Существенным недостатком шайбы пружинной тарельчатой является невозможность применения тарельчатой шайбы для создания и стабилизации напряженного состояния в большеформатных тонколистовых металлических конструкциях.
Известна круглая пила, содержащая диск с центровым отверстием и зубчатой кромкой с режущими элементами, зажимные фланцы. Диск пилы выполнен из цельного листового материала нормированной толщины. Для повышения устойчивости в полотне пилы создают нормированное напряженное состояние проковкой или вальцеванием (Якунин Н.К. Подготовка круглых пил к работе. М.: Лесн. пром-сть, 1980).
Это решение наиболее близко к заявленному и принято за прототип. Недостатками прототипа являются: ограничение толщины диска пилы, определяемой устойчивостью пилы, невозможность применения тонких круглых пил из-за низкой устойчивости; сложность подготовки пилы к работе.
Изобретение направлено на решение задачи повышения жесткости, устойчивости и работоспособности составной круглой пилы.
Это достигается тем, что в предлагаемом техническом решении составная круглая пила содержит диски с центровыми отверстиями и зубчатыми кромками с режущими элементами, зажимные фланцы, при этом диски выполнены тарельчатой формы и объединены в пакет таким образом, что вогнутые поверхности дисков направлены встречно, диски зажаты фланцами до взаимного контакта смежных вогнутых поверхностей, при этом режущие элементы дисков выполнены с разводом на сторону с чередованием через один или несколько режущих элементов, которые могут быть расположены зеркально или со смещением по шагу t относительно друг друга в смежных дисках.
На фиг. 1 показан общий вид составной круглой пилы; фиг. 2 – общий вид составной круглой пилы в рабочем состоянии; фиг. 3 – фрагмент составной круглой пилы с зеркальным расположением режущих элементов; фиг. 4 – фрагмент поперечного сечения составной пилы - вид А; фиг. 5 – фрагмент составной круглой пилы со смещением по шагу режущих элементов.
Составная пила включает диски 1 и 2, объединенные в пакет, зубчатую кромку 3, режущие элементы 4 и 5, центровое отверстие 6, зажимные фланцы 7, а – ширина зубчатой кромки, S – толщина диска, t – шаг зубьев пилы.
Во время работы на инструмент действуют боковые силы, стремящиеся вывести полотно пилы из состояния упругого плоского равновесия, поэтому полотно пилы должно обладать достаточной поперечной жесткостью, чтобы сопротивляться этим силам.
Для повышения жесткости пила выполнена в виде пакета из дисков тарельчатой формы. При этом полотно каждого диска находятся в преднапряженном однонаправленном состоянии, определяемым степенью вогнутости (кривизны) поверхности диска, которая создается предварительно с учетом размерных и качественных характеристик диска вальцеванием, проковкой, штамповкой, тепловым воздействием.
Сборная круглая пила формируется из предварительно подготовленных дисков тарельчатой формы 1 и 2 с центровыми отверстиями 6 зубчатыми кромками 3 с режущими элементами 4 и 5, которые собираются в пакет. При этом вогнутые поверхности дисков располагают встречно, совмещают режущие элементы в смежных дисках зеркально или со смещением по шагу зубьев t и осуществляют зажим дисков зажимными фланцами 7, преодолевая упругость системы напряженных состояний. При этом упругие характеристики системы дисков в пакете перераспределяют напряжения в полотне пилы в направлении зубчатой кромки повышая её устойчивость и работоспособность. Суммарная толщина сборной пилы 2S не превышает толщину стандартной пилы и обеспечивает ширину пропила а.
Режущие элементы выполнены с комбинированным разводом на сторону и обеспечивают требуемую ширину пропила.
Применение предлагаемого технического решения позволяет повысить жесткость, устойчивость и работоспособность составной круглой пилы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный узел круглопильного станка | 1982 |
|
SU1077785A1 |
Способ термопластического натяжения пильного диска круглой пилы | 2017 |
|
RU2663029C1 |
Круглая пила для поперечной распиловки древесины | 2022 |
|
RU2786245C1 |
КРУГЛАЯ ПИЛА | 1992 |
|
RU2048286C1 |
Узел резания круглопильного станка | 2022 |
|
RU2784535C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2086408C1 |
Устройство для термической правки пильного диска круглой пилы | 2018 |
|
RU2677449C1 |
Способ повышения жесткости круглой пилы | 2019 |
|
RU2708703C1 |
Круглая пила для продольной распиловки древесины | 2022 |
|
RU2786243C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КРУГЛОЙ ПИЛЫ | 1992 |
|
RU2095236C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей отрасли промышленности, в частности к составным круглым пилам. Составная круглая пила содержит диски с центровыми отверстиями и зубчатыми кромками с режущими элементами, зажимные фланцы. Диски выполнены тарельчатой формы и объединены в пакет таким образом, что вогнутые поверхности дисков расположены встречно, диски зажаты фланцами до взаимного контакта смежных вогнутых поверхностей. При этом режущие элементы дисков выполнены с разводом на сторону с чередованием через один или несколько режущих элементов, которые могут быть расположены зеркально или со смещением по шагу t относительно друг друга в смежных дисках. Повышается жесткость, устойчивость и работоспособности составной круглой пилы. 5 ил.
Составная круглая пила, содержащая диски с центровыми отверстиями и зубчатыми кромками с режущими элементами, зажимные фланцы, отличающаяся тем, что диски выполнены тарельчатой формы и объединены в пакет таким образом, что вогнутые поверхности дисков расположены встречно, диски зажаты фланцами до взаимного контакта смежных вогнутых поверхностей, при этом режущие элементы дисков выполнены с разводом на сторону с чередованием через один или несколько режущих элементов, которые могут быть расположены зеркально или со смещением по шагу t относительно друг друга в смежных дисках.
Дисковая пила | 1975 |
|
SU534355A1 |
Составная круглая пила | 1987 |
|
SU1523343A1 |
DE 19948518 A1, 12.04.2001 | |||
KR 1020120037240 A, 19.04.2012 | |||
Якунин Н.К., Подготовка круглых пил к работе, Лесная промышленность, М., 1980. |
Авторы
Даты
2023-07-27—Публикация
2023-04-05—Подача