Настоящее изобретение относится к крышке для емкости, в частности к крышке, имеющей удерживающее кольцо, которое может быть соединено с горлышком емкости, при этом крышка также имеет закрывающий элемент, который после открытия остается соединенным с удерживающим кольцом. Крышка, выполненная согласно изобретению, в частности, помимо прочего, подходит для бутылок, предназначенных для хранения жидких веществ.
Изобретение также относится к комбинации крышки и горлышка емкости.
Кроме того, изобретение относится к способу изготовления крышки для емкости.
Известны крышки для бутылок, содержащие колпачок, выполненный с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки. Кроме того, крышки известного уровня техники выполнены с кольцом контроля первого вскрытия, соединенным с колпачком с помощью разрушаемых элементов. Когда крышку открывают в первый раз, то в результате разрыва разрушаемых элементов колпачок отделяется от кольца контроля первого вскрытия. Кольцо контроля первого вскрытия остается соединенным с горлышком бутылки, в то время как колпачок может быть отвинчен пользователем, который, тем самым, отделяет его от бутылки для получения доступа к содержимому бутылки. Впоследствии колпачок можно снова навинтить на горлышко, чтобы опять закрыть бутылку.
Иногда, после опорожнения бутылки, пользователь либо намеренно, либо случайно бросает колпачок на землю, а бутылку вместе с соединенным с ней кольцом контроля первого вскрытия надлежащим образом утилизирует в мусороприемник.
Для устранения указанного недостатка были предложены крышки, имеющие удерживающее кольцо, которое может быть соединено с горлышком бутылки, и закрывающий элемент, соединенный с удерживающим кольцом с помощью шарнира. Закрывающий элемент может быть повернут вокруг шарнира между открытым положением, в котором пользователь может получить доступ к содержимому бутылки, и закрытым положением, в котором закрывающий элемент препятствует доступу к бутылке. Шарнир удерживает закрывающий элемент соединенным с удерживающим кольцом и, следовательно, с бутылкой, тем самым исключая выбрасывание закрывающего элемента на землю отдельно от бутылки.
Однако недостаток крышек известного уровня техники, выполненных с шарниром, заключается в том, что они довольно сложны в изготовлении. На самом деле шарнир обычно образуют в той же самой пресс-форме, в которой изготавливают крышку, в частности, путем литья под давлением или прессования.
Таким образом, для изготовления крышек, выполненных с шарниром известного типа, необходимо использовать специальные пресс-формы, отличающиеся от тех, которые обычно используют для изготовления крышек, не имеющих шарнира. Данные пресс-формы являются более сложными, чем обычные пресс-формы, в частности потому, что крышки, выполненные с шарниром известного типа, могут иметь надрезанные детали, которые по этой причине требуют специальных средств для извлечения из пресс-формы.
Более того, крышки, выполненные с шарниром известного типа, могут иметь зоны очень небольшой толщины, которые сложно изготовить, поскольку расплавленный полимерный материал с трудом затекает в те части пресс-формы, которые предназначены для формирования указанных зон.
В результате увеличиваются затраты, связанные с изготовлением крышек, выполненных с шарниром, и/или продолжительность цикла, необходимого для их производства.
В крышках, выполненных с шарниром известного типа, закрывающий элемент, иногда, после перемещения его в открытое положение, преждевременно закрывается, поворачиваясь вокруг шарнира. Может случиться и так, что закрывающий элемент поворачивается вокруг шарнира частично, тем самым переходя в вертикальное или почти вертикальное положение. В указанных случаях, закрывающий элемент может неприятно ударить по лицу пользователя, пьющего из бутылки, к которой прикреплена выполненная с шарниром крышка, или может расположиться заданным образом, но между бутылкой и сосудом, например стаканом, в который наливают жидкость, содержащуюся в бутылке.
Более того, в крышках с шарниром известного типа, после перемещения закрывающего элемента в открытое положение, удерживающее кольцо, которое осталось соединенным с горлышком, свободно поворачивается вокруг данного горлышка. Поэтому может случиться так, что, когда пользователь пьет жидкость, содержащуюся в бутылке, к которой прикреплена выполненная с шарниром крышка, либо наливает содержащуюся в бутылке жидкость в стакан, удерживающее кольцо вместе с закрывающим элементом поворачивается вокруг горлышка под действием силы тяжести. В таком случае закрывающий элемент может ударять лицо пользователя, который пьет из бутылки, или оказаться между горлышком бутылки и стаканом, что препятствует розливу жидкости в стакан.
Целью изобретения является усовершенствование крышек известного типа, в частности крышек, содержащих удерживающее кольцо, которое остается соединенным с горлышком емкости, и закрывающий элемент, который с возможностью разъединения может взаимодействовать с горлышком, позволяя пользователю открывать или же закрывать емкость.
Другая цель состоит в обеспечении крышки для емкости, относящейся к вышеуказанному типу, которую легко изготовить.
Еще одной целью является создание крышки для емкости, имеющей закрывающий элемент, который остается соединенным с удерживающим кольцом, и которая не требует использования очень сложных пресс-форм для ее изготовления.
Еще одна цель заключается в том, чтобы создать крышку для емкости, содержащую закрывающий элемент, который остается соединенным с удерживающим кольцом, причем закрывающий элемент удерживается неподвижным в открытом положении.
Другая цель изобретения заключается в создании крышки для емкости, при открытом положении которой уменьшен риск случайного нанесения удара закрывающим элементом по лицу пользователя или препятствия розливу содержащегося в емкости вещества в стакан или подобный сосуд.
Согласно первому аспекту изобретения предложена комбинация крышки для емкости и горлышка емкости,
причем горлышко ограничено наружной поверхностью, от которой проходит кольцевой выступ, при этом наружная поверхность проходит до края горлышка,
и крышка содержит боковую стенку, проходящую вокруг оси, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом, чтобы оставаться прикрепленным к горлышку,
- и закрывающего элемента, который может разъемным образом соединяться с горлышком, обеспечивая возможность перемещения данного элемента между закрытым и открытым положениями;
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом,
при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью,
и причем соединительные полоски выполнены с возможностью деформации, обеспечивая возможность поворота соединяющей части при перемещении закрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение, так что край соединяющей части, который в закрытом положении обращен к удерживающему кольцу, в открытом положении обращен к краю горлышка.
Согласно данному аспекту изобретения можно изготовить крышку, которая в открытом положении может оставаться в устойчивом состоянии. Действительно, при повороте соединяющей части во время перехода закрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение, возникает взаимодействие между соединяющей частью и горлышком емкости. Данное взаимодействие сохраняется даже в открытом положении. Для того чтобы вернуть закрывающий элемент в закрытое положение, к нему необходимо приложить определенное усилие, преодолевая взаимодействие, возникающее между горлышком и соединяющей частью. Это затрудняет, если не исключает, самостоятельное возвращение закрывающего элемента в закрытое положение.
Если говорить более подробно, в открытом положении соединяющая часть лежит на горлышке емкости, и соединительные полоски, которые были деформированы, оказывают на данную часть усилие, которое стремится удерживать ее в контакте с горлышком емкости. Это вызывает взаимодействие между соединяющей частью и горлышком емкости, которое устойчиво удерживает закрывающий элемент в открытом положении.
Благодаря взаимодействию между соединяющей частью и горлышком также затруднено вращение крышки, в частности удерживающего кольца, вокруг горлышка.
Согласно варианту выполнения, соединительные полоски могут деформироваться в результате скручивающего движения, когда закрывающий элемент перемещается из закрытого положения в открытое положение.
Данное скручивающее движение может оказывать влияние по меньшей мере на одну часть высоты каждой соединительной полоски, при этом высота определяется как размер соединительной полоски в направлении, параллельном оси, в закрытом положении закрывающего элемента.
Это позволяет поворачивать соединяющую часть, как описано ранее, без выполнения линий разрушения или ослабления, расположенных между указанной частью и соединительными полосками. Следовательно, облегчается изготовление крышки.
В то время как соединяющая часть поворачивается, и ее край скользит в контакте с горлышком, пока не достигнет открытого положения, в котором край соединяющей части обращен к краю горлышка, между соединяющей частью и горлышком создается взаимодействие, которое достигает максимального значения, когда указанная часть по существу перпендикулярна горлышку, и которое уменьшается (но не достигает нулевого значения) после того, как соединяющая часть откинута и опирается на горлышко ребром вверх.
Пользователь, который перемещает закрывающий элемент по направлению к открытому положению, получает сигнал о том, что положение, в котором взаимодействие является максимальным, уже пройдено, когда его/ее рука ощущает своего рода вибрацию, которая дает ему/ей понять, что закрывающий элемент перемещен в устойчивое открытое положение. В результате, пользователь убеждается в том, что правильно открыл емкость.
Согласно второму аспекту изобретения предложена комбинация крышки для емкости и горлышка емкости, при этом горлышко ограничено наружной поверхностью, от которой проходит кольцевой выступ, причем наружная поверхность проходит до края горлышка, который в рабочем состоянии обращен вверх, и крышка содержит боковую стенку, проходящую вокруг оси, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом, чтобы оставаться прикрепленным к горлышку,
- и закрывающего элемента, который может разъемным образом соединяться с горлышком, обеспечивая возможность перемещения данного элемента между закрытым и открытым положениями;
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью, при этом соединительные полоски могут деформироваться в результате скручивающего движения, которое влияет по меньшей мере на одну часть высоты каждой соединительной полоски, так что соединяющая часть поворачивается относительно соединительных полосок, когда закрывающий элемент перемещается из закрытого положения в открытое положение, и край соединяющей части, который в закрытом положении обращен к удерживающему кольцу, по меньшей мере в своей центральной части расположен над кольцевым выступом, при этом между соединяющей частью и горлышком, создается взаимодействие, которое удерживает закрывающий элемент в открытом положении.
Согласно второму аспекту изобретения можно предотвратить преждевременное возвращение закрывающего элемента в закрытое положение. Более того, когда крышка открыта, взаимодействие между соединяющей частью и горлышком, а также, возможно между соединительными полосками и горлышком, препятствуют свободному повороту удерживающего кольца вокруг горлышка вместе с присоединенным к нему закрывающим элементом.
Согласно третьему аспекту изобретения предложена комбинация крышки для емкости и горлышка емкости, при этом горлышко ограничено наружной поверхностью, от которой проходит кольцевой выступ, причем наружная поверхность проходит до края горлышка, и причем крышка содержит боковую стенку, проходящую вокруг оси, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом, чтобы оставаться прикрепленным к горлышку,
- и закрывающего элемента, который может разъемным образом соединяться с горлышком, обеспечивая возможность перемещения данного элемента между закрытым и открытым положениями,
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью, причем каждая соединительная полоска содержит первую часть, примыкающую к разделительной линии, и вторую часть, примыкающую к линии разреза, при этом первая часть выполнена с возможностью растягивания в радиальном направлении, так что когда закрывающий элемент перемещается из закрытого положения в открытое положение, вторая часть закручивается, проходя таким образом под первой частью.
Согласно третьему аспекту изобретения, деформация соединительных полосок создает взаимодействие между соединяющей частью и горлышком емкости, что позволяет устойчиво удерживать закрывающий элемент в открытом положении.
В варианте выполнения согласно описанным выше аспектам изобретения, расстояние между разделительной линией и линией разреза равно или в 0,8 раза превышает половину разности между наружным диаметром кольцевого выступа и диаметром наружной поверхности горлышка непосредственно над указанным выступом.
Точнее, расстояние между разделительной линией и линией разреза равно или в 1,5 раза превышает половину разности между наружным диаметром кольцевого выступа и диаметром наружной поверхности горлышка непосредственно над указанным выступом.
Вышеуказанное расстояние измеряется параллельно оси боковой стенки, когда закрывающий элемент находится в закрытом положении. Таким образом, данное расстояние соответствует высоте соединительных полосок.
Исследования показали, что указанные выше значения расстояния между разделительной линией и линией разреза обеспечивают надлежащую деформацию соединительных полосок при переходе закрывающего элемента из закрытого положения в открытое положение. В частности, если расстояние между разделительной линией и линией разреза удовлетворяет указанному выше условию, возникает состояние взаимодействия между соединяющей частью и горлышком, которое в значительной степени способствует удержанию закрывающего элемента в открытом положении.
Предпочтительно, расстояние между разделительной линией и линией разреза равно или в 2 раза превышает половину разности между наружным диаметром кольцевого выступа и диаметром наружной поверхности горлышка непосредственно над указанным выступом.
Еще более предпочтительно, расстояние между разделительной линией и линией разреза равно или в 2,5 раза превышает половину разности между наружным диаметром кольцевого выступа и диаметром наружной поверхности горлышка непосредственно над указанным выступом.
Согласно четвертому аспекту изобретения предложена комбинация крышки для емкости и горлышка емкости,
при этом горлышко ограничено наружной поверхностью, от которой проходит кольцевой выступ, причем наружная поверхность проходит до края горлышка, и причем крышка содержит боковую стенку, проходящую вокруг оси, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом, чтобы оставаться прикрепленным к горлышку,
- и закрывающего элемента, который может разъемным образом соединяться с горлышком, обеспечивая возможность перемещения данного элемента между закрытым и открытым положениями,
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью, и причем расстояние между разделительной линией и линией разреза равно или в 0,8 раза превышает половину разности между наружным диаметром кольцевого выступа и диаметром наружной поверхности горлышка непосредственно над указанным выступом, причем данное расстояние предпочтительно равно или в 1,5 раза превышает половину указанной разности.
В комбинации согласно четвертому аспекту изобретения, между соединяющей частью и горлышком возникает взаимодействие, которое в значительной степени способствует удерживанию закрывающего элемента в открытом положении.
В варианте выполнения согласно предыдущим аспектам изобретения, угловой размер соединяющей части, измеренный вокруг оси боковой стенки, больше или равен 20°, предпочтительно больше или равен 25°.
В варианте выполнения согласно предыдущим аспектам изобретения, угловой размер соединяющей части, измеренный вокруг оси боковой стенки, меньше или равен 120°, предпочтительно меньше или равен 90°.
Таким образом, соединяющая часть имеет не слишком большую ширину вокруг оси боковой стенки, что затруднило бы опрокидывание указанной части, то есть, переход из конфигурации, при которой край соединяющей части обращен к удерживающему кольцу, в конфигурацию, при которой край соединяющей части обращен к краю горлышка.
В то же время соединяющая часть выполнена не слишком узкой вокруг оси боковой стенки, что могло бы создавать такое взаимодействие между соединяющей частью и горлышком, которого недостаточно для устойчивого удерживания закрывающего элемента в открытом положении.
В варианте выполнения согласно предыдущим аспектам изобретения, горлышко выполнено по меньшей мере с одним элементом крепления, предназначенным для взаимодействия с закрывающим элементом, обеспечивая разъемное соединение закрывающего элемента с горлышком.
По меньшей мере один элемент крепления может содержать резьбу, имеющую один или более заходов.
Предпочтительно, но не обязательно, расстояние между кольцевым выступом и по меньшей мере одним элементом крепления превышает или равно половине расстояния между разделительной линией и линией разреза.
Таким образом, между кольцевым выступом и по меньшей мере одним элементом крепления имеется пространство, достаточное для размещения соединяющей части таким образом, чтобы край последней не создавал помехи указанному по меньшей мере одному элементу крепления.
В варианте выполнения согласно предыдущим аспектам изобретения, кольцевой выступ ограничен по направлению к краю горлышка поверхностью, имеющей форму усеченного конуса.
В варианте выполнения согласно предыдущим аспектам изобретения, образующая поверхности, имеющей форму усеченного конуса, составляет угол, меньший или равный 35°, с прямой линией, параллельной продольной оси горлышка.
Предпочтительно, вышеуказанный угол составляет 30°.
Таким образом, в открытом положении закрывающий элемент можно легко расположить с образованием достаточно большого угла раскрытия с горлышком.
В варианте выполнения согласно предыдущим аспектам изобретения, разделительная линия проходит в той части боковой стенки, в которой выполнены линии накатки.
Иными словами, разделительная линия пересекает линии накатки, выполненные на боковой стенке крышки.
Это позволяет максимально увеличить высоту соединительных полосок, не ухудшая возможности захвата крышки пользователем или укупорочной машиной.
В качестве альтернативы, разделительная линия может проходить в той части боковой стенки, которая снаружи ограничена гладкой поверхностью, то есть, поверхностью, не имеющей линий накатки.
Согласно пятому аспекту изобретения предложена крышка для емкости, содержащая боковую стенку, проходящую вокруг оси, и поперечную стенку, расположенную на конце боковой стенки, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, которое остается прикрепленным к горлышку емкости, и
- закрывающего элемента, который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком, обеспечивая открытие или закрытие емкости;
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с противоположными концевыми участками соединяющей части.
Соединяющая часть позволяет удерживать закрывающий элемент устойчиво взаимосвязанным с удерживающим кольцом и, следовательно, с горлышком емкости. В результате исключено выбрасывание закрывающего элемента на землю отдельно от емкости. Таким образом, увеличена вероятность того, что закрывающий элемент совместно с емкостью будет утилизирован надлежащим образом, вместе с отходами того же типа, в частности вместе с отходами пластиковых материалов.
Крышка, выполненная в соответствии с пятым аспектом изобретения, может быть изготовлена относительно простым способом, без необходимости использования специальных пресс-форм. В действительности, крышка согласно пятому аспекту изобретения может быть изготовлена в обычной пресс-форме, если линию разреза выполняют в ходе операции резания. В результате операции резания можно получить линию разреза, проходящую по всей толщине боковой стенки, или не проходящую насквозь линию разреза, когда толщина боковой стенки прорезана лишь частично.
Вследствие очень простой формы линии разреза указанную линию также можно выполнить в результате формования внутри пресс-формы, в которой изготавливают крышку, не вызывая при этом излишних усложнений пресс-формы. В данном случае линия разреза может быть образована даже в виде линии ослабления.
Поскольку линия разреза проходит между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, указанная линия не приводит к ослаблению соединяющей части. Таким образом, в крышке согласно изобретению, соединяющая часть является относительно прочной, что затрудняет непреднамеренное отделение удерживающего кольца от закрывающего элемента.
Соединительные полоски образуют вместе с соединяющей частью шарнирное устройство, которое обладает значительно большей способностью перемещения в осевом направлении, чем способность перемещения, которая была бы обеспечена только соединительной частью.
В действительности, данное шарнирное устройство позволяет перемещать закрывающий элемент, удаляя его от удерживающего кольца на значительное осевое расстояние, определяемое комбинацией длины соединительных полосок и соединяющей части. Таким образом, закрывающий элемент может быть легко отсоединен от горлышка емкости.
Согласно варианту выполнения, угловой размер соединяющей части вокруг оси боковой стенки больше или равен 20°, предпочтительно больше или равен 25°.
Согласно варианту выполнения, угловой размер соединяющей части вокруг оси боковой стенки меньше или равен 120°, предпочтительно меньше или равен 90°.
Это позволяет поворачивать соединяющую часть, когда закрывающий элемент перемещают из закрытого положения в открытое положение, так что край соединяющей части, который в закрытом положении обращен к удерживающему кольцу, в открытом положении обращен к краю горлышка. Таким образом, можно обеспечить преимущества, описанные ранее применительно к первому аспекту изобретения, в частности, по отношению к закрывающему элементу, который устойчиво удерживается в открытом положении.
Согласно варианту выполнения, соединительные полоски могут быть расположены симметрично друг к другу относительно плоскости, содержащей ось боковой стенки и центральную линию соединяющей части.
Данная симметричная форма позволяет уменьшить непроизвольные движения закрывающего элемента, когда крышка находится в открытом положении, в частности, ограничивать боковые перемещения крышки.
Согласно варианту выполнения, толщина соединяющей части по существу неизменна в плоскости, содержащей разделительную линию.
Это еще более упрощает изготовление крышки, выполненной в соответствии с пятым аспектом изобретения, поскольку для изготовления трехсторонних шарниров или очень тонких линий сочленения не нужно использовать специальные пресс-формы.
Согласно шестому аспекту изобретения предложена крышка для емкости, содержащая боковую стенку, проходящую вокруг оси, и поперечную стенку, расположенную на конце боковой стенки, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, которое остается прикрепленным к горлышку емкости, и
- закрывающего элемента, который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком, обеспечивая открытие или закрытие емкости;
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью, при этом соединительные полоски имеют радиальную толщину, измеряемую в радиальном направлении относительно оси, а также высоту, измеряемую параллельно оси, причем соотношение между высотой и радиальной толщиной соединительных полосок превышает или равно 1,4, причем указанное соотношение меньше или равно 6,5.
Указанные значения соотношения между высотой и радиальной толщиной соединительных полосок гарантируют, что данные полоски обладают оптимальной жесткостью при кручении, подвергаясь скручивающему движению, при котором соединяющая часть поворачивается относительно соединительных полосок и опирается на горлышко над кольцевым выступом. Таким образом, между горлышком и соединяющей частью создается взаимодействие, которое является достаточным для надежного и безопасного удерживания закрывающего элемента в открытом положении.
Согласно седьмому аспекту изобретения предложена крышка для емкости, содержащая боковую стенку, проходящую вокруг оси, и поперечную стенку, расположенную на конце боковой стенки, при этом на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование:
- удерживающего кольца, которое остается прикрепленным к горлышку емкости, и
- закрывающего элемента, который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком, обеспечивая открытие или закрытие емкости;
причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью, причем линия разреза и разделительная линия являются линиями, полученными путем резки, при этом вдоль разделительной линии выполнены разрывные перемычки, вдоль линии разреза выполнены разрушаемые элементы, причем разрывные перемычки и разрушаемые элементы предназначены для разрушения при первоначальном открытии крышки, причем линия разреза содержит периферийную часть, другую периферийную часть и центральную часть, расположенную между указанными периферийными частями, и причем линия разреза лежит в плоскости, расположенной перпендикулярно указанной оси.
Согласно восьмому аспекту изобретения предложен способ, включающий следующие этапы:
- изготовление крышки для емкости, причем крышка содержит боковую стенку, проходящую вокруг оси, и поперечную стенку, расположенную на конце боковой стенки,
- выполнение разделительной линии на боковой стенке для образования удерживающего кольца, которое остается прикрепленным к горлышку емкости, и закрывающего элемента, который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком, обеспечивая открытие или закрытие емкости, причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом,
- выполнение линии разреза, проходящей поперечно оси, так что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо с соединяющей частью.
Благодаря способу согласно восьмому аспекту изобретения можно обеспечить очень простое изготовление крышки, в которой закрывающий элемент остается соединенным с удерживающим кольцом.
Согласно варианту выполнения, разделительную линию и линию разреза выполняют в ходе операции резания.
Изобретение легче понять и реализовать с учетом прилагаемых чертежей, на которых проиллюстрированы некоторые, приведенные в качестве примера неограничивающие варианты выполнения изобретения, и на которых:
Фиг. 1 представляет вид в аксонометрии крышки для емкости в закрытом положении;
Фиг. 2 представляет вид сбоку крышки, изображенной на фиг. 1, в конфигурации, в которой закрывающий элемент крышки отделен от удерживающего кольца;
Фиг. 3 представляет разорванный вид в аксонометрии крышки, изображенной на фиг. 1 и установленной на горлышке емкости, в конфигурации, в которой закрывающий элемент крышки перемещен в боковое положение относительно горлышка;
Фиг. 4 представляет вид сбоку, изображающий крышку для емкости согласно альтернативному варианту выполнения;
Фиг. 5 представляет вид, подобный изображению на фиг. 4, если смотреть в направлении D, указанном на фиг. 4;
Фиг. 6 представляет вид сбоку, подобный изображению на фиг. 4, в конфигурации, в которой закрывающий элемент крышки отделен от удерживающего кольца;
Фиг. 7 представляет вид сбоку горлышка, на которое может быть навинчена крышка, изображенная на фиг. 4;
Фиг. 8 представляет вид в аксонометрии горлышка, изображенного на фиг. 7;
Фиг. 9 представляет вид сбоку крышки, изображенной на фиг. 4, установленной на горлышке, изображенном на фиг. 7, при этом закрывающий элемент крышки расположен в открытом положении;
Фиг. 10 представляет увеличенный фрагмент, подобный изображению на фиг. 9, отображающий другое поведение крышки;
Фиг. 11 представляет вид, подобный изображению на фиг. 4, крышки согласно альтернативному варианту выполнения;
Фиг. 12 представляет увеличенный фрагмент крышки, изображенной на фиг. 11, в разрезе;
Фиг. 13 представляет вид, подобный изображению на фиг. 4, крышки согласно еще одному альтернативному варианту выполнения;
Фиг. 14 представляет вид, подобный изображению на фиг. 4, крышки согласно другому альтернативному варианту выполнения;
Фиг. 15 представляет вид, подобный изображению на фиг. 4, крышки согласно другому альтернативному варианту выполнения;
Фиг. 16 представляет вид, подобный изображению на фиг. 4, крышки согласно другому альтернативному варианту выполнения.
На фиг. 1 изображена крышка 1 для закрытия емкости, в частности, бутылки, предназначенной для содержания жидкого вещества, такого как напиток. Крышка 1 изготовлена из полимерного материала. Для изготовления крышки 1 может быть использован любой полимерный материал, пригодный для формования.
На фиг. 1 крышка 1 изображена в закрытом положении, в котором указанная крышка находится, выходя с линии по производству крышек, и готова к установке на емкость. В данном состоянии крышка 1 содержит боковую стенку 2, которая проходит вокруг оси Z, и поперечную стенку 3, расположенную на конце боковой стенки 2, закрывая данный конец. Поперечная стенка 3 проходит поперечно, в частности перпендикулярно, оси Z. Поперечная стенка 3 может быть выполнена плоской, хотя теоретически возможны и другие формы. В проиллюстрированном примере поперечная стенка 3 имеет по существу круглую форму на виде сверху.
Крышка 1 имеет разделительную линию 4, расположенную на боковой стенке 2 и проходящую вокруг оси Z. Разделительная линия 4 проходит в плоскости, расположенной поперечно, в частности перпендикулярно, оси Z. Разделительная линия 4 образует на крышке 1 удерживающее кольцо 5 и закрывающий элемент 6. Удерживающее кольцо и закрывающий элемент расположены по разные стороны разделительной линии 4. Как более подробно описано ниже, когда крышку 1 переводят в открытое положение, закрывающий элемент 6 отделяется от удерживающего кольца 5 по разделительной линии 4.
Вдоль разделительной линии 4 могут быть выполнены разрывные перемычки 7, которые соединяют удерживающее кольцо 5 с закрывающим элементом 6. Разрывные перемычки 7 предназначены для разрушения при первоначальном перемещении крышки 1 в открытое положение, сигнализируя о том, что емкость уже была вскрыта.
Разделительная линия 4 может быть параллельна свободному краю 16 крышки 1. Более конкретно, свободный край 16 ограничивает удерживающее кольцо 5 со стороны, противоположной поперечной стенке 3.
Разделительная линия 4 проходит не по всему углу в 360° вокруг оси Z. Разделительная линия 4 прерывается в окружном направлении, образуя на боковой стенке 2 соединяющую часть 8, с помощью которой закрывающий элемент 6 остается соединенным с удерживающим кольцом 5.
Другими словами, разделительная линия 4 имеет первый конец 9 и второй конец 10. Соединяющая часть 8 расположена между первым концом 9 и вторым концом 10. Удерживающее кольцо 5 соединено с закрывающим элементом 6 с помощью соединяющей части 8.
Как изображено на фиг. 1, соединяющая часть 8 имеет угловой размер W вокруг оси Z.
В соединяющей части 8 отсутствуют шарниры в форме стрелки, либо зоны уменьшенной толщины.
В проиллюстрированном примере закрывающий элемент 6 имеет чашеобразный корпус и содержит юбку 11, проходящую вокруг оси Z. Юбка 11 соединена с поперечной стенкой 3, расположенной на конце указанной юбки, противоположном разделительной линии 4. В частности, юбка 11 соединена с поперечной стенкой 3 с помощью соединительного участка 12, который в поперечном сечении может иметь форму скошенной кромки или закругленного соединительного участка.
На внутренней поверхности юбки 11 имеется средство разъемного крепления, не показанное на чертежах, с помощью которого закрывающий элемент 6 может с возможностью разъединения соединяться с горлышком 18 емкости. Например, указанное средство может содержать внутреннюю резьбу, предназначенную для взаимодействия с наружной резьбой 17, изображенной на фиг. 3, образованной на горлышке 18.
На наружной поверхности юбки 11 могут быть выполнены линии 13 накатки, проходящие параллельно оси Z и облегчающие захват крышки 1 пользователем или укупорочной машиной, которая накладывает крышку 1 на закрываемую емкость.
Линии 13 накатки могут иметь продолжение также на соединительном участке 12 и/или удерживающем кольце 5.
В представленном примере юбка 11 содержит цилиндрическую часть 14, на которой выполнены линии 13 накатки. Юбка 11 также содержит широкую часть 15, диаметр которой превышает диаметр цилиндрической части 14. Широкая часть 15 может быть образована гладкой наружной поверхностью, то есть, может не иметь линий накатки. Однако данное условие не является обязательным, и линии накатки также могут проходить по широкой части 15. Между цилиндрической частью 14 и широкой частью 15 может быть образован уступ 19.
Удерживающее кольцо 5 проходит между свободным краем 16 и разделительной линией 4. Удерживающее кольцо 5 может быть ограничено наружной поверхностью, имеющей цилиндрическую форму или форму усеченного конуса. В закрытом положении крышки 1, изображенном на фиг. 1, удерживающее кольцо 5 расположено коаксиальным образом относительно закрывающего элемента 6.
Удерживающее кольцо 5 выполнено изнутри с зацепляющим элементом 20, изображенным на фиг. 2, предназначенным для взаимодействия с кольцевым выступом 23, изображенным на фиг. 3, который выступает на наружной поверхности горлышка 18. Зацепляющий элемент 20 выполнен с возможностью упора в кольцевой выступ 23 для предотвращения осевых перемещений удерживающего кольца 5 в сторону от горлышка 18, когда закрывающий элемент 6 снимают с горлышка 18.
Зацепляющий элемент 20 может иметь вид кольцевого элемента, который загнут вокруг свободного края 16 по направлению к внутренней части удерживающего кольца 5. В альтернативном варианте выполнения, не проиллюстрированном чертежами, может быть выполнено несколько зацепляющих элементов, имеющих форму язычков, которые выступают от свободного края 16 и загнуты по направлению к внутренней части удерживающего кольца 5. В качестве альтернативы, зацепляющий элемент 20 может иметь вид выступа, сплошного или прерывистого, который выступает от внутренней поверхности удерживающего кольца 5 в направлении оси Z для взаимодействия с кольцевым выступом 23.
Как изображено на фиг. 1, крышка 1 имеет линию 21 разреза, проходящую по боковой стенке 2 поперечно, в частности перпендикулярно, оси Z. Если говорить точнее, линия 21 разреза расположена между разделительной линией 4 и свободным краем 16.
При расположении крышки 1 в той же ориентации, которую она будет иметь после размещения на емкости, а именно, когда поперечная стенка 3 обращена вверх, линия 21 разреза расположена ниже разделительной линии 4. Таким образом, линия 21 разреза расположена на стороне удерживающего кольца 5 относительно разделительной линии 4.
Соединяющая часть 8 расположена на противоположной стороне линии 21 разреза относительно удерживающего кольца 5. Таким образом, линия 21 разреза ограничивает соединяющую часть 8 в направлении удерживающего кольца 5.
Угловая протяженность А1 линии 21 разреза, измеренная вокруг оси Z, превышает угловое расстояние (тоже измеренное вокруг оси Z) между первым концом 9 и вторым концом 10 разделительной линии 4, то есть, угловой размер W соединяющей части 8. Например, угловая протяженность А1 линии 21 разреза может составлять от 60° до 200°, предпочтительно от 75° до 180°. Угловой размер W соединяющей части 8 вокруг оси Z, то есть угловое расстояние между первым концом 9 и вторым концом 10 разделительной линии 4, может составлять от 5° до 40°, предпочтительно от 10° до 30°.
В проиллюстрированном примере соединяющая часть 8 отцентрирована относительно разделительной линии 21. Другими словами, середина разделительной линии 21 и центральная линия соединяющей части 8 выровнены друг относительно друга в направлении, параллельном оси Z, то есть лежат в общей плоскости, которая содержит ось Z. Однако данное условие не является обязательным, поскольку допустимо даже не идеально отцентрированное расположение линии 21 разреза относительно соединяющей части 8.
В представленном примере линия 21 разреза имеет плоскую дугообразную форму.
Однако возможны и другие формы.
Линия 21 разреза и разделительная линия 4 могут быть параллельными друг другу, хотя данное условие не является обязательным. Например, линия 21 разреза и разделительная линия 4 могут быть слегка наклонены друг относительно друга. В качестве альтернативы, линия 21 разреза может содержать отрезки, имеющие разные наклоны и необязательно параллельные друг другу.
Как изображено на фиг. 1, линия 21 разреза имеет конец 27 и другой конец 28. Указанный конец 27 выходит за соединяющую часть 8, за пределы первого конца 9 разделительной линии 4. Указанный другой конец 28 также выходит за соединяющую часть 8, но за пределы второго конца 10 разделительной линии 4.
Линия 21 разреза содержит центральную часть 24, расположенную между периферийной частью 25 и другой периферийной частью 26. Центральная часть 24 обращена к соединяющей части 8. Периферийная часть 25 обращена к разделительной линии 4, в частности к концевой части разделительной линии 4. Точнее, периферийная часть 25 обращена к разделительной линии 4 в зоне между первым концом 9 указанной линии и концом 27 линии 21 разреза. Указанная другая периферийная часть 26 обращена к разделительной линии 4, в частности к другой концевой части разделительной линии 4. Точнее, указанная другая периферийная часть 26 обращена к разделительной линии 4 в зоне между вторым концом 10 указанной линии и указанным другим концом 28 линии 21 разреза.
Между периферийной частью 25 линии 21 разреза и участком разделительной линии 4, который начинается от первого конца 9, образована соединительная полоска 29, обеспечивающая соединение удерживающего кольца 5 с соединяющей частью 8. Аналогичным образом, между указанной другой периферийной частью 26 линии 21 разреза и другим участком разделительной линии 4, который начинается от второго конца 10, образована другая соединительная полоска 30, обеспечивающая соединение удерживающего кольца 5 с соединяющей частью 8.
В проиллюстрированном примере соединительная полоска 29 и указанная другая соединительная полоска 30 расположены симметрично друг к другу относительно плоскости, содержащей ось Z и центральную линию соединяющей части 8.
Линия 21 разреза может иметь вид сквозного разреза, который проходит по всей толщине боковой стенки 2. Хотя на фиг. 1-3 это не показано, но вдоль линии 21 разреза может быть выполнен один или более разрушаемых элементов, предназначенных для разрушения при первоначальном открытии крышки 1.
В качестве альтернативы, линия 21 разреза может быть выполнена в виде линии ослабления, которая не проходит через всю толщину боковой стенки 2, но при этом толщина боковой стенки 2 уменьшена относительно окружающих участков.
На первом конце 9 и на втором конце 10 разделительной линии 4 и/или на конце 27 и на указанном другом конце 28 линии 21 разреза могут быть расположены вырезанные зоны 38, изображенные на фиг. 1. Вырезанные зоны 38 могут иметь круглую геометрическую форму и поперечный размер, который в целом превышает ширину соответствующей линии разреза или разделительной линии. Это позволяет предотвратить распространение растрескивания, начинающегося с линии разреза или разделительной линии. В альтернативном варианте выполнения вырезанные зоны 38 могут отсутствовать.
В центральной области соединяющей части 8 может быть расположен вырез 39 для снижения напряжения, при этом размеры указанного выреза очень малы относительно размеров соединяющей части 8, чтобы не оказывать отрицательного влияния на устойчивость соединяющей части 8. Вырез 39 для снижения напряжения позволяет повысить способность центральной области соединяющей части 8 к деформации, уменьшая напряжения в окружающих областях. Наличие выреза 39 для снижения напряжения не является обязательным условием.
Крышка 1 установлена на горлышке 18 емкости в закрытом положении, изображенном на фиг. 1. Крышка 1 расположена таким образом, что зацепляющий элемент 20, выполненный внутри удерживающего кольца 5, находится ниже кольцевого выступа 23, выполненного на горлышке 18.
Если пользователь желает открыть емкость и делает это в первый раз, он захватывает юбку 11 закрывающего элемента 6 и поворачивает данный элемент вокруг оси Z, отвинчивая его от горлышка 18. Сначала закрывающий элемент 6 и удерживающее кольцо 5 совместно поворачиваются вокруг оси Z и одновременно вместе перемещаются в направлении, параллельном оси Z, удаляясь от горлышка 18. Это происходит до тех пор, пока зацепляющий элемент 20 удерживающего кольца 5 не упрется в кольцевой выступ 23, выполненный на горлышке 18. С данного момента кольцевой выступ 23 препятствует дальнейшему подъему удерживающего кольца 5 вдоль оси Z, действуя как ограничитель перемещения удерживающего кольца 5 от горлышка 18.
Закрывающий элемент 6, отвинчиваемый пользователем, продолжает перемещаться вдоль оси Z, удаляясь от горлышка 18. Таким образом, разрывные перемычки 7 натягиваются до тех пор, пока не произойдет их разрушение. Следовательно, закрывающий элемент 6 отделяется от удерживающего кольца 5 вдоль разделительной линии 4, но остается соединенным с указанным кольцом с помощью соединяющей части 8.
Если пользователь продолжает отвинчивать закрывающий элемент 6, перемещая его вдоль оси Z для снятия указанного элемента с горлышка 18, первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 деформируются. В частности, в результате перемещения закрывающего элемента 6 вверх первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 тоже вытягиваются вверх. Следовательно, первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 располагаются на расстоянии как от закрывающего элемента 6, так и от удерживающего кольца 5, и остаются соединенными друг с другом с помощью соединяющей части 8.
Таким образом, первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 расположены в виде трапеции, как изображено на фиг. 2, причем на данном изображении горлышко 18 емкости не показано. В указанной конфигурации первая соединительная полоска 29 остается соединенной с удерживающим кольцом 5 на конце 27 линии 21 разреза. Аналогичным образом, вторая соединительная полоска 30 остается присоединенной к удерживающему кольцу 5 на указанном другом конце 28 линии 21 разреза.
Первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 соединены друг с другом с помощью соединяющей части 8.
Другими словами, первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 расположены в наклонной конфигурации относительно удерживающего кольца 5 и сходятся в соединяющей части 8.
В результате продолжения отвинчивания закрывающего элемента 6, данный элемент отсоединяется от наружной резьбы 17, выполненной на горлышке 18, так что емкость может быть открыта. Однако удерживающее кольцо 5 остается прикрепленным к горлышку 18. Первая соединительная полоска 29, вторая соединительная полоска 30 и соединяющая часть 8 образуют шарнирное устройство 40, изображенное на фиг. 3, вокруг которого может поворачиваться закрывающий элемент 6, обеспечивая доступ пользователя к содержимому емкости.
В частности, перемещая закрывающий элемент 6 вокруг шарнирного устройства 40 после того, как указанный элемент был отсоединен от горлышка 18, закрывающий элемент 6 можно переместить в боковое положение относительно горлышка 18, так что данный элемент 6 уже не коаксиален относительно удерживающего кольца 5, как изображено на фиг. 3. Закрывающий элемент 6 может быть повернут еще далее назад относительно положения, изображенного на фиг. 3, чтобы отодвинуть его подальше от горлышка 18 и облегчить пользователю доступ к содержимому емкости.
После употребления содержимого пользователь может вернуть крышку 1 в закрытое положение, изображенное на фиг. 1, выполняя в обратном порядке ранее описанную последовательность действий.
Первая соединительная полоска 29 и вторая соединительная полоска 30 обеспечивают создание шарнирного устройства 40, которое имеет увеличенную длину по сравнению с шарнирным устройством, которое получилось бы в случае использования только одной шарнирной полоски, образованной соединяющей частью 8. В результате поворота закрывающего элемента 6 вокруг шарнирного устройства 40 облегчено отсоединение указанного элемента от горлышка 18 и его повторная установка на данное горлышко.
На фиг. 4-6 и 9 изображена крышка 201 согласно другому варианту выполнения.
Детали крышки 201, общие с крышкой 1, описанной со ссылкой на фиг. 1-3, будут обозначены теми же номерами позиций, которые были использованы на фиг. 1-3, и для краткости изложения повторное подробное описание указанных деталей не приводится. Понятно, что все описанное ранее со ссылкой на крышку 1, также применимо и к крышке 201, за исключением явных различий.
Как изображено на фиг. 4-6 и 9, крышка 201 содержит боковую стенку 2, проходящую вокруг оси Z, и поперечную стенку 3, расположенную на конце боковой стенки 2, закрывая указанный конец.
Крышка 201 также выполнена с разделительной линией 4, расположенной на боковой стенке 2, образуя в крышке 201 удерживающее кольцо 5 и закрывающий элемент 6. Благодаря по меньшей мере одному зацепляющему элементу, выполненному внутри удерживающего кольца 5, указанное кольцо остается прикрепленным к горлышку емкости, на которой установлена крышка 201. Закрывающий элемент 6, напротив, выполнен с возможностью разъемного соединения с горлышком благодаря средству разъемного крепления, расположенному внутри юбки 11. Таким образом, закрывающий элемент 6 может перемещаться между закрытым положением, изображенным на фиг. 4 и 5, и открытым положением, изображенным на фиг. 9.
Разделительная линия 4 проходит вокруг оси Z и прерывается в окружном направлении, образуя на боковой стенке 2 соединяющую часть 8, с помощью которой закрывающий элемент 6 соединен с удерживающим кольцом 5.
Кроме того, на боковой стенке 2 выполнена линия 21 разреза. В проиллюстрированном примере линия 21 разреза расположена в осевом направлении между свободным краем 16 удерживающего кольца 5 и разделительной линией 4.
Линия 21 разреза содержит периферийную часть 25, другую периферийную часть 26 и центральную часть 24, расположенную между указанными периферийными частями. Линия 21 разреза полностью лежит в плоскости, расположенной поперечно, в частности перпендикулярно, оси Z. Другими словами, периферийная часть 25, центральная часть 24 и указанная другая периферийная часть 26 лежат в общей плоскости, расположенной поперечно, в частности перпендикулярно, оси Z.
Между разделительной линией 4 и линией 21 разреза образованы две соединительные полоски, а именно соединительная полоска 29 и другая соединительная полоска 30, которые обеспечивают соединение удерживающего кольца 5 с соединяющей частью 8.
В частности, соединительная полоска 29 проходит между периферийной частью 25 линии 21 разреза и участком разделительной линии 4, который начинается от первого конца 9 указанной линии. Аналогичным образом, указанная другая соединительная полоска 30 проходит между указанной другой периферийной частью 26 линии 21 разреза и указанным другим участком разделительной линии 4, который начинается от второго конца 10.
Соединительная полоска 29 и указанная другая соединительная полоска 30 могут быть расположены симметрично друг к другу относительно плоскости, содержащей ось Z и центральную линию соединяющей части 8.
На фиг. 7 и 8 изображено горлышко 218, на которое может быть установлена крышка 201. Горлышко 218 проходит вокруг продольной оси Z1. Когда крышка 201 установлена на горлышке 218 и закрывающий элемент 6 находится в закрытом положении, ось Z боковой стенки 2 совпадает с продольной осью Z1.
Горлышко 218 ограничено наружной поверхностью 219, которая в проиллюстрированном примере является цилиндрической поверхностью, коаксиальной с продольной осью Z1.
Наружная поверхность 219 проходит до самого края 220 горлышка 218. Край 220 окружает отверстие 221, через которое можно обеспечить проход в емкость, когда закрывающий элемент 6 находится в открытом положении. И наоборот, закрывающий элемент 6 закрывает отверстие 221, когда расположен в закрытом положении.
Горлышко 218 содержит ободок 222, препятствующий опусканию удерживающего кольца 5 вдоль горлышка 218 ниже заданного уровня. Более того, ободок 222 может быть использован для переноса емкости в процессе производства, наполнения и укупорки.
Наружная поверхность 219 проходит от ободка 222 до края 220.
От наружной поверхности 219 проходит кольцевой выступ 223, выполненный с возможностью взаимодействия с зацепляющим элементом, выполненным внутри удерживающего кольца 5, чтобы предотвратить отсоединение указанного кольца от горлышка 218.
Кольцевой выступ 223 может содержать участок 224 в форме усеченного конуса, диаметр которого увеличивается в направлении от края 220 к ободку 222.
Со стороны, противоположной краю 220, кольцевой выступ 223 ограничен опорной поверхностью 225, в которую упирается по меньшей мере один зацепляющий элемент удерживающего кольца 5.
Между участком 224, имеющим форму усеченного конуса, и опорной поверхностью 225 может быть расположена цилиндрическая часть кольцевого выступа 223.
Однако возможны и другие геометрические конфигурации кольцевого выступа 223.
Горлышко 218 содержит по меньшей мере один элемент разъемного крепления, с которым может взаимодействовать средство разъемного крепления, выполненное внутри закрывающего элемента 6, позволяя либо устанавливать указанный элемент 6 на горлышко 218, либо снимать с данного горлышка.
Указанный по меньшей мере один элемент разъемного крепления может содержать наружную резьбу 217, образованную на наружной поверхности 219, в частности выступающую на указанной поверхности.
Крышка 201 выполнена с возможностью ее установки на горлышко 218, когда закрывающий элемент 6 находится в закрытом положении. В частности, крышку 201 устанавливают на горлышко 218 таким образом, чтобы указанный по меньшей мере один зацепляющий элемент, выполненный внутри удерживающего кольца 5, находился ниже кольцевого выступа 223, в частности в положении между ободком 222 и указанным выступом.
Когда пользователь воздействует на крышку 201, в первый раз перемещая закрывающий элемент 6 в открытое положение, закрывающий элемент 6 отвинчивается, то есть поворачивается, вокруг продольной оси Z1 и одновременно удаляется от ободка 222. Удерживающее кольцо 5, соединенное с закрывающим элементом 6 с помощью разрывных перемычек 7, сначала перемещается вместе с закрывающим элементом 6. Когда по меньшей мере один зацепляющий элемент, выполненный внутри удерживающего кольца 5, упрется в опорную поверхность 225, удерживающее кольцо 5 уже не сможет подниматься дальше вдоль горлышка 218. Зато закрывающий элемент 6 перемещается все дальше от корпуса емкости и одновременно поворачивается вокруг продольной оси Z1, по мере того, как пользователь продолжает отвинчивать указанный элемент 6. Таким образом, разрывные перемычки 7, расположенные вдоль разделительной линии 4, испытывают напряжение, которое приводит к их разрушению. При отвинчивании закрывающего элемента 6 соединительные полоски 29, 30 тоже деформируются. В частности, по мере того как закрывающий элемент 6 во время отвинчивания удаляется от удерживающего кольца 5, соединительные полоски 29, 30 располагаются в наклонном положении относительно указанного кольца, отсоединяясь от него вдоль линии 21 разреза. Закрывающий элемент 6 также отсоединяется от соединительных полосок 29, 30. Любые разрушаемые элементы, расположенные вдоль линии 21 разреза, ломаются.
В результате достигнуто положение, изображенное на фиг. 6, причем на данном изображении горлышко не показано. Положение, изображенное на фиг. 6, может быть названо положением отсоединения, поскольку в положении, изображенном на фиг. 6, средства разъемного крепления, образованные внутри закрывающего элемента 6, отсоединены от резьбы 217 горлышка 218.
В данный момент закрывающий элемент 6 может быть повернут относительно удерживающего кольца 5 для перемещения его в открытое положение, изображенное на фиг. 9, в котором закрывающий элемент 6 расположен с одной стороны горлышка 218 и ось Z указанного элемента больше не совпадает с продольной осью Z1 горлышка 218.
Соединительные полоски 29, 30 деформируются таким образом, что не только закрывающий элемент 6, но и соединяющая часть 8 поворачивается относительно горлышка 218.
На фиг. 6 более отчетливо видно, что соединяющая часть 8 ограничена кромкой 50, которая в закрытом положении закрывающего элемента 6 (и по существу до поворота закрывающего элемента 6 относительно удерживающего кольца 5 для перемещения в открытое положение) обращена к удерживающему кольцу 5. Если говорить конкретнее, кромка 50 образована линией 21 разреза на боковой стенке 2, по направлению к закрывающему элементу 6.
Когда закрывающий элемент 6 переходит из отсоединенного положения в открытое положение, соединяющая часть 8 опрокидывается относительно горлышка 218. Следовательно, кромка 50, которая в расцепленном положении (а также в закрытом положении) была обращена к удерживающему кольцу 5, теперь расположена таким образом, что обращена к краю 220 горлышка 218, то есть вверх в рабочем состоянии, изображенном на фиг. 9.
Для достижения данного положения, соединяющая часть 8, в частности кромка 50 указанной части, скользит вдоль участка 224, имеющего форму усеченного конуса, кольцевого выступа 223 и одновременно поворачивается относительно соединительных полосок 29, 30. Кромка 50 достигает положения, которое выше кольцевого выступа 223, при условии, что горлышко 218 расположено таким образом, что отверстие 221 обращено вверх. Таким образом, соединяющая часть 8 расположена по меньшей мере частично над кольцевым выступом 223, опираясь на горлышко 218. В частности, соединяющая часть 8 опирается на наружную поверхность 219 над кольцевым выступом 223.
Таким образом, между горлышком 218 и соединяющей частью 8 создается взаимодействие, в частности, вдоль кромки 50 и рядом с данной кромкой. Кроме того, взаимодействие может возникнуть между соединительными полосками 29, 30 и горлышком 218. Это позволяет устойчиво удерживать закрывающий элемент 6 в открытом положении. Фактически, для того чтобы вернуть закрывающий элемент 6 в закрытое положение, необходимо преодолеть взаимодействие между соединяющей частью 8 и горлышком 218. Обычно данное действие не происходит случайно, а лишь в том случае, если пользователь намеренно прикладывает к закрывающему элементу 6 достаточное усилие, то есть если пользователь желает переместить закрывающий элемент 6 в закрытое положение.
Более того, взаимодействие, возникающее между соединяющей частью 8 и горлышком 218, затрудняет возможность вращения крышки 201 вокруг горлышка 218 по причине вращения удерживающего кольца 5 вокруг указанного горлышка. В действительности, удерживающее кольцо 5 соединено с соединяющей частью 8 с помощью соединительных полосок 29, 30. Следовательно, удерживающее кольцо 5 не может свободно поворачиваться вокруг горлышка 218, но может поворачиваться, если только устранено взаимодействие между соединяющей частью 8 и горлышком 218.
Для обеспечения возможности поворота соединяющей части 8 при переходе закрывающего элемента 6 из отсоединенного положения в открытое положение, соединительные полоски 29, 30 подвергаются скручиванию, которое воздействует по меньшей мере на часть высоты Н каждой указанной полоски. Выражение «высота Н» соединительных полосок 29, 30 относится к размеру указанных полосок в направлении, параллельном оси Z боковой стенки 2, когда закрывающий элемент 6 находится в закрытом положении, как изображено на фиг. 4.
В проиллюстрированном примере, в котором разделительная линия 4 и линия 21 разреза лежат в соответствующих плоскостях, параллельных друг другу, высота Н соединительных полосок 29, 30 неизменна по всей длине указанных полосок и одинакова для двух полосок 29, 30.
Как изображено на фиг. 4-6 и 9, на закрывающем элементе 6 выполнены линии 13 накатки. Линии 13 накатки могут проходить параллельно оси Z.
В проиллюстрированном примере разделительная линия 4 пересекает линии 13 накатки. Другими словами, линии 13 накатки проходят с обеих сторон, то есть, как выше, так и ниже разделительной линии 4.
Это обусловлено тем, что разделительная линия 4 расположена максимально близко к средствам разъемного крепления, расположенным внутри закрывающего элемента 6, а именно к внутренней резьбе. Таким образом, можно увеличить высоту Н соединительных полосок 29, 30.
Следовательно, как изображено на фиг. 9, соединительные полоски 29, 30 содержат первую часть 51, смежную с разделительной линией 4 и в представленном примере выполненную с линиями 13 накатки, и вторую часть 52, смежную с линией 21 разреза и в представленном примере являющуюся гладкой. Между первой частью 51 и второй частью 52 может быть выполнена более широкая часть 53.
В проиллюстрированном примере, когда соединяющая часть 8 поворачивается таким образом, что кромка 50 обращена к краю 220, вторая часть 52 соединительных полосок 29, 30 закручивается и проходит под первой частью 51. В отличие от этого, первая часть 51, как и более широкая часть 53, если она присутствует, растягивается радиальным образом, но не подвергается существенному скручиванию.
Благодаря деформации соединительных полосок 29, 30, соединяющая часть 8 может опираться на горлышко 218, когда кромка 50 обращена к краю 220, без необходимости выполнения линий ослабления или линий разрушения в соединяющей части 8 и/или в соединительных полосках 29, 30. Таким образом, изготовление крышки 201 упрощается.
В закрытом положении, когда кромка 50 обращена к фиксирующему кольцу 5, между соединяющей частью 8 и горлышком 218 имеется зазор, хотя и небольшой. Когда закрывающий элемент 6 перемещают для приведения в открытое положение, соединяющая часть 8 начинает поворачиваться и взаимодействовать с горлышком 218. Взаимодействие между соединяющей частью 8 и горлышком 218 достигает максимального значения, когда соединяющая часть 8 расположена приблизительно в плоскости, перпендикулярной или почти перпендикулярной горлышку 218 или, скорее, его продольной оси Z1. Взаимодействие между соединяющей частью 8 и горлышком 218 уменьшается, когда соединяющая часть 8 опрокидывается, то есть, когда кромка 50 перемещается над соединительными полосками 29, 30. В открытом положении взаимодействие между соединяющей частью 8 и горлышком 218 сохраняется, хотя его величина меньше максимального значения.
Когда положение, в котором взаимодействие достигает максимального значения, пройдено, пользователь, который вручную поворачивает закрывающий элемент 6 для перемещения его в открытое положение, может почувствовать своего рода вибрацию. Данная вибрация ощущается рукой пользователя, который перемещает закрывающий элемент 6, как перерыв в движении закрывающего элемента 6. Другими словами, закрывающий элемент 6 защелкивается по месту за пределами положения, в котором взаимодействие между соединяющей частью 8 и горлышком 218 достигает максимального значения, и пользователь ощущает данное защелкивающее движение.
Таким образом, пользователь уверен, что закрывающий элемент 6 был перемещен в открытое положение надлежащим образом.
Также возможно, но не обязательно, что вибрация сопровождается звуком, таким как щелчок, который может быть услышан пользователем.
Описанная выше крышка 201 гарантирует не только то, что закрывающий элемент 6 остается устойчивым в открытом положении, но и то, что в открытом положении указанный элемент откидывается назад относительно горлышка на сравнительно широкий угол А2 раскрытия, как изображено на фиг. 9.
В частности, угол А2 может быть больше или равен 140°. Это в значительной степени уменьшает возможность нежелательного удара закрывающим элементом 6 по лицу пользователя, пьющего непосредственно из бутылки, на которую установлена крышка 201, или возможность создания закрывающим элементом 6 помехи при розливе содержащейся в бутылке жидкости в сосуд, такой как стакан.
Исследования показали, что определенные геометрические параметры крышки 201 и/или горлышка 218 способствуют поведению, описанному ранее со ссылкой на фиг. 9.
В частности, на горлышке 218 можно задать наружный или максимальный диаметр Dmax кольцевого выступа 223, как изображено на фиг. 7. Также можно задать диаметр Ds наружной поверхности 219 горлышка 218 непосредственно над кольцевым выступом 223, то есть, в положении между указанным выступом и наружной резьбой 217. В проиллюстрированном примере диаметр Ds непосредственно над кольцевым выступом 223 совпадает с диаметром наружной поверхности 219 на участке, расположенном между наружной резьбой 217 и краем 220, но данное условие не является обязательным.
Показатель Δ обозначает разницу между наружным диаметром Dmax кольцевого выступа 223 и диаметром Ds наружной поверхности 219 непосредственно над указанным выступом.
В проиллюстрированном примере наружный диаметр Dmax кольцевого выступа 223 составляет 30,2 мм.
Диаметр Ds наружной поверхности 219 непосредственно над кольцевым выступом 223 составляет 28 мм.
Разность Δ между Dmax и Ds составляет 30,2-28=2,2 мм.
Половина разности Δ указывает, насколько далеко кольцевой выступ 223 выступает относительно наружной поверхности 219.
Как уже отмечено, Н обозначает высоту соединительных полосок 29, 30, то есть расстояние между разделительной линией 4 и линией 21 разреза, измеренное параллельно оси Z, когда закрывающий элемент 6 находится в закрытом положении.
В проиллюстрированном примере высота Н составляет 2,8 мм.
Таким образом, соотношение R1 между высотой Н и половиной разности Δ составляет 2,8/1,1, то есть 2,55.
Целесообразно, чтобы соотношение R1 между высотой Н и половиной разности Δ, которые определены выше, было больше или равно 1,5. Предпочтительно, вышеупомянутое соотношение R1 больше или равно 2. Еще более предпочтительно, R1 больше или равно 2,5.
Таким образом обеспечено, что высота Н соединительных полосок 29, 30 должным образом соответствует степени выступания кольцевого выступа 223 от наружной поверхности 219.
Более конкретно, если соотношение R1 меньше 1,5, может случиться так, что взаимодействие, создаваемое между соединяющей частью 8 и горлышком 218, является недостаточным для обеспечения устойчивой фиксации закрывающего элемента 6 в открытом положении, при которой угол раскрытия А2 больше или равен 120°, предпочтительно больше или равен 140°.
В некоторых случаях значение соотношения R1, составляющее менее 1,5, но не менее 0,8, можно считать подходящим.
В проиллюстрированном примере половина разности Δ между наружным диаметром Dmax кольцевого выступа 223 и диаметром Ds наружной поверхности 219 горлышка 218 непосредственно над указанным выступом составляет: Δ/2=1,1 мм.
Можно создать крышку 201, которая является эффективной даже при разности Δ, отличной от указанных выше значений. В целом, эксперименты показали, что относительно низкие значения разности Δ (и следовательно Δ/2) обеспечивают поведение, подобное изображенному на фиг. 9.
Соединяющая часть 8 имеет угловой размер W вокруг оси Z боковой стенки, который четко показан на фиг. 1, и который таким же образом можно задать применительно к крышке 201.
В проиллюстрированном примере угловой размер W соединяющей части 8 составляет 54°.
По существу, угловой размер W может быть больше или равен 20°, предпочтительно больше или равен 25°.
Более того, угловой размер W может быть меньше или равен 120°, предпочтительно меньше или равен 90°.
Согласно варианту выполнения, угловой размер W может составлять от 80° до 120°.
Согласно варианту выполнения, угловой размер W соединяющей части 9 может составлять от 30° до 110°. Например, указанный размер может составлять 60°.
Эксперименты показали, что, если угловой размер W превышает 120°, соединительные полоски 29, 30 могут порваться, когда закрывающий элемент 6 поворачивают для перемещения его в открытое положение.
И напротив, если W меньше 20°, может случиться так, что соединяющая часть 8 не сможет устойчиво удерживать закрывающий элемент 6 в открытом положении, в котором угол А2 раскрытия больше или равен 120°, предпочтительно больше или равен 140°.
Кроме того, можно задать расстояние Y, изображенное на фиг. 7, между кольцевым выступом 223 и по меньшей мере одним элементом разъемного крепления, образованным на горлышке 219. Другими словами, расстояние Y измеряют между верхней границей кольцевого выступа 223 и начальной точкой наружной резьбы 217.
Расстояние Y может быть больше или равно половине расстояния между разделительной линией 4 и линией 21 разреза, то есть половине высоты Н. Однако данное условие не является обязательным.
Можно задать угол А, обозначенный на фиг. 7, образованный между образующей участка 224, имеющего форму усеченного конуса, и прямой линией, параллельной продольной оси Z1.
В проиллюстрированном примере угол А равен 30°.
Как правило, угол А предпочтительно меньше или равен 35°.
Это уменьшает вероятность того, что соединяющая часть 8 не соскальзывает прямо по кольцевому выступу 223, в частности, вблизи наружного диаметра Dmax, останавливаясь затем в устойчивом контакте с горлышком 218.
Если пользователь желает снова закрыть емкость, закрывающий элемент 6 может быть возвращен в закрытое положение путем выполнения ранее описанной последовательности действий в обратном порядке. В частности, пользователь поворачивает закрывающий элемент 6 относительно горлышка 218, чтобы вернуть его в закрытое положение. Соответственно, соединяющая часть 8 тоже поворачивается, возвращая кромку 50 ниже соединительных полосок 29, 30, в положение, в котором она обращена к удерживающему кольцу 5. Когда кромка 50 отсоединяется от горлышка 218, пользователь ощущает вибрацию или обратную связь с защелкивающим движением, которая может (но не обязательно) сопровождаться звуком щелчка. Таким образом, пользователь понимает, что закрывающий элемент 6 готов к повторному навинчиванию на горлышко 218. Фактически достигнуто положение отсоединения, из которого закрывающий элемент 6 можно снова навинтить на горлышко 218 для перемещения его в закрытое положение.
В примере, представленном на фиг. 9, в открытом положении кромка 50 лежит в плоскости, по существу перпендикулярной продольной оси Z1 горлышка 218, то есть в горизонтальной плоскости. Однако данное условие не является обязательным.
Как изображено на фиг. 10, в открытом положении кромка 50 также может лежать в плоскости, наклоненной к наружной поверхности 219 горлышка 218, на стороне края 22.
В открытом положении кромка 50 также может принимать конфигурацию, подобную конфигурации, изображенной на фиг. 10, но не плоскую.
Кроме того, в случае, изображенном на фиг. 10, поведение крышки подобно тому, что описано выше со ссылкой на фиг. 4-6 и 9. Поэтому все, что было описано в отношении фиг. 4-6 и 9, также следует считать применимым к фиг. 10.
В примере, описанном ранее со ссылкой на фиг. 4-6 и 9, разделительная линия 4 расположена в той части боковой стенки 2, в которой расположены линии 13 накатки.
Однако данное условие не является обязательным. В альтернативном варианте выполнения, не проиллюстрированном чертежами, разделительная линия 4 может быть выполнена в той части боковой стенки 2, которая снаружи ограничена по существу гладкой наружной поверхностью. То есть разделительная линия 4 может быть расположена в той части боковой стенки 2, которая не имеет линий 13 накатки, например между линиями 13 накатки и свободным краем 16. Следовательно, в только что описанном альтернативном варианте выполнения соединительные полоски 29, 30 снаружи ограничены гладкой поверхностью, то есть поверхностью, не имеющей линий накатки. Пример крышки данного типа изображен на фиг. 11.
На фиг. 11 изображена крышка 301, в которой на наружной поверхности боковой стенки 2 крышки выполнены линии 13 накатки.
В примере, изображенном на фиг. 11, разделительная линия 4 выполнена в той части боковой стенки 2, которая не имеет линий 13 накатки, то есть, в гладкой части боковой стенки 2. Это обусловлено тем, что соответствующие нижние концы линий 13 накатки (то есть, концы, расположенные ближе к свободному краю 16), расположены на расстоянии от разделительной линии 4. Таким образом, разделительная линия 4 выполнена в нерифленой части боковой стенки 2.
В примере, изображенном на фиг. 11, показаны разрывные перемычки 7, расположенные вдоль разделительной линии 4. Также показаны некоторые разрушаемые элементы 70, расположенные вдоль линии 21 разреза. Разрушаемые элементы 70 могут быть подобны разрывным перемычкам 7.
В представленном примере разрушаемые элементы 70 смещены относительно разрывных перемычек 7 в направлении, параллельном оси Z крышки 301. Иначе говоря, плоскость, которая содержит ось Z и проходит через разрывную перемычку 7, не пересекает ни один разрушаемый элемент 70.
Другими словами, разрушаемые элементы 70 расположены в положениях, смещенных относительно разрывных перемычек 7 в угловом направлении вокруг оси Z.
Каждая разрывная перемычка 7 и каждый разрушаемый элемент 70 могут иметь ширину, измеренную в окружном направлении, соответственно, вдоль разделительной линии 4 и вдоль линии 21 разреза, равную 0,4 мм.
Крышка 301, изображенная на фиг. 11, во время открывания и закрывания ведет себя подобно крышке 201, изображенной на фиг. 4-6 и 9. А именно, когда закрывающий элемент 6 крышки 301 перемещается из закрытого положения в открытое положение, соединительные полоски 29, 30 деформируются при скручивающем движении, что может затрагивать часть высоты указанных полосок, аналогично изображению на фиг. 9 и 10 для крышки 201. В примере, представленном на фиг. 11, и первая часть 51, смежная с разделительной линией 4, и вторая часть 52, смежная с линией 21 разреза, являются гладкими, то есть не имеют линий накатки.
Соединительные полоски 29, 30, изображенные на фиг. 11, могут быть деформированы таким образом, что первая часть 51 растягивается радиальным образом, не подвергаясь существенному скручиванию. Зато вторая часть 52, с другой стороны, может изгибаться, проходя под первой частью 51, чтобы быть расположенной между первой частью 51 и наружной поверхностью 219 горлышка 218. Таким образом, кромка 50 может выходить за пределы кольцевого выступа 223 и располагаться выше указанного выступа, то есть ближе к краю 220, чем кольцевой выступ 223.
Это позволяет соединяющей части 8 поворачиваться относительно соединительных полосок 29, 30, тем самым проходя над кольцевым выступом 223, то есть на большей высоте, и опираться на наружную поверхность 219.
Как изображено на фиг. 11, разделительная линия 4 расположена на расстоянии D1 от свободного края 16 удерживающего кольца 5.
Расстояние D1 меньше или равно 6,5 мм. Предпочтительно, расстояние D1 меньше или равно 5 мм.
Расстояние D1 больше или равно 2 мм. Предпочтительно, расстояние D1 больше или равно 3 мм.
Таким образом, в предпочтительном варианте выполнения расстояние D1 составляет от 3 мм до 5 мм.
Угловая протяженность разделительной линии 4 вокруг оси Z может быть больше или равна 250°. Угловая протяженность разделительной линии 4 может быть меньше или равна 330°.
Согласно варианту выполнения, угловая протяженность разделительной линии 4 может составлять от 250° до 280°.
Линия 21 разреза расположена на расстоянии D2 от свободного края 16 удерживающего кольца 5.
Расстояние D2 может быть больше или равно 1 мм.
Расстояние D2 может быть меньше или равно 5 мм. В частности, расстояние D2 может быть меньше или равно 4 мм.
Согласно варианту выполнения, расстояние D2 может составлять от 1 мм до 3 мм.
Согласно варианту выполнения, расстояние D2 может быть равно 3,9 мм.
Угловая протяженность линии 21 разреза вокруг оси Z может быть больше или равна 120°. Данная угловая протяженность может быть меньше или равна 250°.
Согласно варианту выполнения, угловая протяженность линии 21 разреза может быть больше или равна 130°.
Угловая протяженность линии 21 разреза может быть меньше или равна 200°.
Например, угловая протяженность линии 21 разреза может составлять 160°.
Согласно варианту выполнения, угловая протяженность линии 21 разреза может составлять от 180° до 250°.
Соединительные полоски 29, 30 могут иметь высоту Н, которая больше или равна 1 мм и меньше или равна 5,5 мм.
Высота Н измерена параллельно оси Z в закрытом положении крышки 1.
В частности, высота Н соединительных полосок 29, 30 может быть больше или равна 1,2 мм и меньше или равна 4 мм.
Согласно варианту выполнения, высота Н соответствует диапазону от 1,2 мм до 3,5 мм.
Высота Н может быть равна 2 мм.
Согласно варианту выполнения, крышка 301 может иметь высоту H1, составляющую от 10 мм до 21 мм, измеренную в направлении, параллельном оси Z.
Как изображено на фиг. 12, каждая соединительная полоска 29, 30 может иметь радиальную толщину S, то есть толщину, измеренную в радиальном направлении относительно оси Z, большую или равную 0,35 мм. Данная толщина может быть меньше или равна 1,8 мм.
Согласно варианту выполнения, радиальная толщина S каждой соединительной полоски 29, 30 может быть больше или равна 0,5 мм. Данная толщина может быть меньше или равна 1,2 мм.
Радиальная толщина S соединительных полосок 29, 30 может быть неизменной в направлении, параллельном оси Z. В качестве альтернативны, радиальная толщина S соединительных полосок 29, 30 может изменяться в направлении, параллельном оси Z. А именно, радиальная толщина S соединительных полосок 29, 30 может изменяться вдоль направления, параллельного оси Z, оставаясь в пределах указанных выше диапазонов.
Согласно варианту выполнения, сравнительно большая радиальная толщина S полосок 29, 30 соответствуют сравнительно небольшой высоте Н, и наоборот.
Например, если радиальная толщина S находится в верхней половине диапазона 0,35 мм - 1,8 мм, то есть в диапазоне от 1,1 до 1,8 мм, высота Н может соответствовать нижней половине диапазона 1 мм - 5,5 мм, то есть находиться в диапазоне от 1 мм до 3,2 мм.
Также применимо и обратное, а именно, если радиальная толщина S изменяется в диапазоне 0,35 мм - 1,1 мм, высота Н может изменяться в диапазоне от 3,2 мм до 5,5 мм.
При этом также можно комбинировать сравнительно большую радиальную толщину S соединительных полосок 29, 30 со сравнительно большой высотой Н.
Ниже приведены некоторые примеры размеров, которые могут иметь крышки такого типа, как изображено на фиг. 1.
Экспериментально было установлено, что данные крышки остаются устойчивыми в открытом состоянии при угле А2 раскрытия, составляющем по меньшей мере 120°.
Соотношение между высотой Н соединительных полосок (то есть, расстоянием между разделительной линией 4 и линией 21 разреза) и радиальной толщиной S соединительных полосок может быть больше или равно 1,4.
Вышеуказанное соотношение может быть меньше или равно 5,1.
Если говорить конкретнее, соотношение между высотой Н соединительных полосок и радиальной толщиной R соединительных полосок может быть меньше или равно 6,5.
Данные значения гарантируют, что соединительные полоски 29, 30 имеют оптимальную жесткость при кручении, деформируясь, как описано выше, и обеспечивая взаимодействие между горлышком и соединяющей частью 8 (и возможно между горлышком и соединительными полосками 29, 30), достаточное для надежного и безопасного удерживания закрывающего элемента 6 в открытом положении.
Числовые значения, указанные выше со ссылкой на крышку 301, изображенную на фиг. 11, также применимы к крышке 201, изображенной на фиг. 4-6, 9 и 10.
Крышка 201 или 301 также является очень простой в изготовлении.
В действительности, крышка 201 или 301 может быть изготовлена, начиная с вогнутого корпуса, содержащего боковую стенку 2 и поперечную стенку 3. Вогнутый корпус получают путем формования полимерного материала, например, прессованием или литьем под давлением.
После того, как вогнутый корпус сформован, на боковой стенке 2 выполняют разделительную линию 4 и линию 21 разреза.
Разделительная линия 4 и линия 21 разреза могут быть выполнены в процессе операций резания, например, выполняемых в режущем блоке, расположенном далее по ходу технологического процесса относительно пресс-формы, в которой был сформован вогнутый корпус. Указанные операции резания могут быть выполнены с помощью соответствующих лезвий, например, циркулярных или линейных, которые взаимодействуют с боковой стенкой 2 снаружи или изнутри данной стенки. В частности, чтобы обеспечить последовательное взаимодействие следующих друг за другом участков боковой стенки 2 с лезвиями, вогнутый корпус может быть повернут вокруг оси Z боковой стенки 2, в то время как лезвия остаются неподвижными. Также можно удерживать неподвижно вогнутый корпус и вращать лезвия для выполнения разреза.
Конфигурация лезвий, с помощью которых может быть образована разделительная линия 4 и линия 21 разреза, может обеспечивать взаимодействие с боковой стенкой 2 в соответствующих параллельных плоскостях, например, перпендикулярных оси Z, если, как в описанных выше примерах, разделительная линия 4 и линия 21 разреза лежат в соответствующих параллельных плоскостях.
Лезвия могут иметь прерывистую режущую кромку, если необходимо, чтобы вдоль разделительной линии 4 остались образованными разрывные перемычки 7, и/или чтобы вдоль линии 21 разреза были образованы соответствующие разрушаемые элементы.
Линия 21 разреза может быть выполнена с использованием лезвия, имеющего плоскую режущую кромку, так чтобы линия 21 разреза лежала в плоскости, проходящей по всей длине указанной линии.
Также возможно, что лезвия прорезают не всю толщину боковой стенки 2, а только часть указанной толщины, оставляя вдоль линии 21 разреза и/или вдоль разделительной линии 4 тонкий слой, разрываемый при первоначальном открытии крышки.
Разделительная линия 4 и линия 21 разреза могут быть выполнены одновременно или в ходе двух отдельных этапов.
Таким образом, крышка 201 или 301 очень проста в изготовлении, поскольку вогнутый корпус может быть сформован в обычной пресс-форме. Отсутствует необходимость использования надрезанных или тонких деталей, в отличие от тех, которые обычно предусмотрены в крышке известного типа.
Дополнительная операция, а именно выполнение линии 21 разреза, может быть выполнена очень простым способом во время выполнения разделительной линии 4.
Геометрические конфигурации линии разреза могут отличаться от представленных выше конфигураций.
Например, на фиг. 13 изображена крышка 401 согласно альтернативному варианту выполнения, которая отличается от крышки, изображенной на фиг.11, тем, что имеет линию 421 разреза, которая лежит не в одной плоскости, а образована двумя косыми отрезками 421а и 421b, расположенными в соответствующих плоскостях, сходящихся в общую линию. То есть, косые отрезки 421а, 421b сходятся в точке Р, которая, в изображенном на фиг. 13 примере, расположена выше, чем остальная длина указанных отрезков.
С другой стороны, в изображенном на фиг. 15 примере представлена крышка 601, линия 621 разреза которой образована двумя косыми отрезками 621а, 621b, сходящимися в точке Р1, расположенной ниже, чем остальная длина указанных отрезков.
В свою очередь, в примере, изображенном на фиг. 14, представлена крышка 501, имеющая линию 521 разреза, которая не является плоской, а проходит криволинейным образом по боковой стенке крышки, при этом вогнутость данной линии обращена вниз, то есть к свободному краю 16 удерживающего кольца 5.
И наконец, на фиг. 16 изображена крышка 701, в которой линия 721 разреза имеет криволинейную форму, вогнутость которой обращена вверх, то есть к закрывающему элементу 6.
Описанные выше крышки изготовлены из пластиков, например полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ).
Если используют ПЭ, его плотность может варьироваться от низкой плотности до высокой плотности. Более конкретно, можно использовать полиэтилен высокой плотности (ПВП).
Полиэтилен высокой плотности (ПВП), применяемый для изготовления описанных выше крышек, может обладать следующими свойствами:
- плотность варьируется от 950 до 968 кг/м3;
- индекс текучести составляет от 0,3 до 20 г при следующих условиях измерения: 10 минут, 190°С, 2,16 кг;
- широкое или узкое, или одномодальное, или мультимодальное распределение молекулярной массы.
Если используют ПП, материал может иметь вид гомополимера, или гетерофазного сополимера, или статистического сополимера.
Индекс текучести ПП может варьироваться от 2 до 20 г при следующих условиях измерения: 10 минут, 230°С, 2,16 кг.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Крышка для емкости и способ ее изготовления | 2020 |
|
RU2765791C1 |
| КРЫШКА ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ ЕМКОСТИ | 2020 |
|
RU2783612C1 |
| КРЫШКА ДЛЯ ЕМКОСТИ | 2021 |
|
RU2809416C1 |
| КОЛПАЧОК ДЛЯ ЕМКОСТИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛПАЧКА | 2019 |
|
RU2768420C1 |
| Крышка для емкости | 2021 |
|
RU2778573C1 |
| Крышка для закрывания контейнера и способ ее изготовления | 2021 |
|
RU2774725C1 |
| Крышка для емкости | 2020 |
|
RU2792712C1 |
| КОМБИНАЦИЯ КОЛПАЧКА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА И ГОРЛЫШКА КОНТЕЙНЕРА | 2021 |
|
RU2762330C1 |
| ЗАКРЫВАЮЩИЙ КОЛПАЧОК ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА | 2020 |
|
RU2780426C1 |
| Защитная крышка для емкостей | 2014 |
|
RU2662669C2 |
Крышка для емкости, содержит боковую стенку, проходящую вокруг оси, и поперечную стенку, расположенную на конце боковой стенки, причем на боковой стенке выполнена разделительная линия, обеспечивающая образование удерживающего кольца, которое остается прикрепленным к горлышку емкости, и закрывающего элемента, который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком, обеспечивая открытие или закрытие емкости. Причем разделительная линия проходит вокруг оси и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части между удерживающим кольцом и закрывающим элементом, при этом крышка дополнительно имеет линию разреза, проходящую поперечно оси между разделительной линией и свободным краем удерживающего кольца так, что между разделительной линией и линией разреза образованы две соединительные полоски, соединяющие удерживающее кольцо и соединяющую часть. Причем соединительные полоски имеют радиальную толщину, измеренную в радиальном направлении, а также высоту, измеренную параллельно оси. Причем соотношение между высотой и радиальной толщиной соединительных полосок больше или равно 1,4, и указанное соотношение меньше или равно 6,5. Группа изобретений также относится к комбинации крышки и горлышка емкости (варианты). Целью изобретения является усовершенствование крышек известного типа, в частности крышек, содержащих удерживающее кольцо, которое остается соединенным с горлышком емкости, и закрывающий элемент, который с возможностью разъединения может взаимодействовать с горлышком, позволяя пользователю открывать или же закрывать емкость. Другая цель состоит в обеспечении крышки для емкости, относящейся к вышеуказанному типу, которую легко изготовить. Еще одной целью является создание крышки для емкости, имеющей закрывающий элемент, который остается соединенным с удерживающим кольцом, и которая не требует использования очень сложных пресс-форм для ее изготовления. Еще одна цель заключается в том, чтобы создать крышку для емкости, содержащую закрывающий элемент, который остается соединенным с удерживающим кольцом, причем закрывающий элемент удерживается неподвижным в открытом положении. Другая цель изобретения заключается в создании крышки для емкости, при открытом положении которой уменьшен риск случайного нанесения удара закрывающим элементом по лицу пользователя или препятствия розливу содержащегося в емкости вещества в стакан или подобный сосуд. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.
1. Крышка для емкости, содержащая боковую стенку (2), проходящую вокруг оси (Z), и поперечную стенку (3), расположенную на конце боковой стенки (2), причем на боковой стенке (2) выполнена разделительная линия (4), обеспечивающая образование:
удерживающего кольца (5), которое остается прикрепленным к горлышку (218) емкости, и
закрывающего элемента (6), который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком (218), обеспечивая открытие или закрытие емкости,
причем разделительная линия (4) проходит вокруг оси (Z) и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части (8) между удерживающим кольцом (5) и закрывающим элементом (6), при этом крышка дополнительно имеет линию (21) разреза, проходящую поперечно оси (Z) между разделительной линией (4) и свободным краем (16) удерживающего кольца (5), так что между разделительной линией (4) и линией (21) разреза образованы две соединительные полоски (29, 30), соединяющие удерживающее кольцо (5) и соединяющую часть (8), причем соединительные полоски (29, 30) имеют радиальную толщину (S), измеренную в радиальном направлении, а также высоту (Н), измеренную параллельно оси (Z), причем соотношение между высотой (Н) и радиальной толщиной (S) соединительных полосок (29, 30) больше или равно 1,4, и указанное соотношение меньше или равно 6,5.
2. Крышка по п. 1, в которой высота (Н) соединительных полосок (29, 30) больше или равна 1 мм и меньше или равна 5,5 мм, предпочтительно высота (Н) больше или равна 1,2 мм и меньше или равна 4 мм.
3. Крышка по п. 1 или 2, в которой радиальная толщина (S) соединительных полосок (29, 30) больше или равна 0,35 мм и меньше или равна 1,8 мм, предпочтительно указанная радиальная толщина (S) больше или равна 0,5 мм и меньше или равна 1,2 мм.
4. Крышка по п. 1, в которой радиальная толщина (S) больше или равна 1,1 мм и меньше или равна 1,8 мм, а высота (Н) больше или равна 1 мм и меньше или равна 3,2 мм.
5. Крышка по п. 1, в которой радиальная толщина (S) больше или равна 0,35 мм и меньше или равна 1,1 мм, а высота (Н) больше или равна 3,2 мм и меньше или равна 5,5 мм.
6. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой разделительная линия (4) и линия (21) разреза являются линиями, полученными путем резки.
7. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой вдоль разделительной линии (4) выполнены разрывные перемычки (7), а вдоль линии (21) разреза выполнены разрушаемые элементы (70), причем разрывные перемычки (7) и разрушаемые элементы (70) выполнены с обеспечением их разрушения при первоначальном открытии крышки.
8. Крышка по п. 7, в которой разрушаемые элементы (70) расположены в местах, смещенных в угловом направлении вокруг оси (Z) относительно разрывных перемычек (7).
9. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой линия (21) разреза лежит в плоскости, расположенной поперечно, например перпендикулярно, оси (Z), когда закрывающий элемент (6) находится в закрытом положении.
10. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой угловой размер (W) соединяющей части (8), измеренный вокруг оси (Z), больше или равен 30° и меньше или равен 110°.
11. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой угловая протяженность (А1) линии (21) разреза, измеренная вокруг оси (Z), больше или равна 120° и меньше или равна 250°, причем указанная угловая протяженность (А1) предпочтительно больше или равна 130° и меньше или равна 200°.
12. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой разделительная линия (4) расположена на расстоянии (D1) от свободного края (16) удерживающего кольца (5), большем или равном 2 мм и меньшем или равном 6,5 мм, при этом расстояние (D1) от разделительной линии (4) до свободного края (16) предпочтительно больше или равно 3 мм и меньше или равно 5 мм.
13. Крышка по любому предшествующему пункту, в которой линия (21) разреза расположена на расстоянии (D2) от свободного края (16) удерживающего кольца (5), большем или равном 1 мм и меньшем или равном 5 мм, причем расстояние между линией (21) разреза и свободным краем (16) предпочтительно меньше или равно 4 мм.
14. Комбинация крышки по любому предшествующему пункту и горлышка емкости, причем горлышко (218) ограничено наружной поверхностью (219), от которой проходит кольцевой выступ (223), причем наружная поверхность (219) проходит до края (220) горлышка (218), край (220) в рабочем состоянии обращен вверх, закрывающий элемент (6) крышки выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением, при этом соединительные полоски (29, 30) выполнены с возможностью деформации в результате скручивающего движения, которое влияет по меньшей мере на часть высоты (Н) каждой из указанных полосок (29, 30), так что соединяющая часть (8) поворачивается относительно соединительных полосок (29, 30) при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения в открытое положение, и так, что кромка (50) соединяющей части (8), которая в закрытом положении обращена к удерживающему кольцу (5), оказывается расположенной по меньшей мере частично над кольцевым выступом (223), благодаря чему между соединяющей частью (8) и горлышком (218) возникает взаимодействие, обеспечивающее удерживание закрывающего элемента (6) в открытом положении, причем закрывающий элемент (6) выполнен с возможностью создания вибрации, которую может ощущать пользователь при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения к открытому положению, при этом вибрация создается в условиях максимального взаимодействия между соединяющей частью (8) и кольцевым выступом (223).
15. Комбинация крышки для емкости и горлышка (218) емкости, причем горлышко (218) ограничено наружной поверхностью (219), от которой проходит кольцевой выступ (223), причем наружная поверхность (219) проходит до края (220) горлышка (218), край (220) в рабочем состоянии обращен вверх, при этом крышка содержит боковую стенку (2), проходящую вокруг оси (Z), причем на боковой стенке (2) выполнена разделительная линия (4), обеспечивающая образование:
удерживающего кольца (5), выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом (223), чтобы оставаться прикрепленным к горлышку (218),
и закрывающего элемента (6), который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком (218), обеспечивая возможность перемещения указанного элемента между закрытым положением и открытым положением,
причем разделительная линия (4) проходит вокруг оси (Z) и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части (8) между удерживающим кольцом (5) и закрывающим элементом (6), причем крышка дополнительно имеет линию (21) разреза, проходящую поперечно оси (Z) между разделительной линией (4) и свободным краем (16) удерживающего кольца (5), так что между разделительной линией (4) и линией (21) разреза образованы две соединительные полоски (29, 30), соединяющие удерживающее кольцо (5) с соединяющей частью (8), причем соединительные полоски (29, 30) выполнены с возможностью деформации в результате скручивающего движения, которое влияет по меньшей мере на часть высоты (Н) каждой из указанных полосок (29, 30), так что соединяющая часть (8) поворачивается относительно соединительных полосок (29, 30) при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения в открытое положение, и так, что кромка (50) соединяющей части (8), которая в закрытом положении обращена к удерживающему кольцу (5), оказывается расположенной по меньшей мере частично над кольцевым выступом (223), благодаря чему между соединяющей частью (8) и горлышком (218) возникает взаимодействие, обеспечивающее удерживание закрывающего элемента (6) в открытом положении, причем закрывающий элемент (6) выполнен с возможностью создания вибрации, которую может ощущать пользователь при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения к открытому положению, при этом вибрация создается в условиях максимального взаимодействия между соединяющей частью (8) и кольцевым выступом (223).
16. Комбинация по п. 15, в которой в открытом положении также обеспечено взаимодействие между соединительными полосками (29, 30) и горлышком (218).
17. Комбинация по п. 15 или 16, в которой каждая соединительная полоска (29, 30) содержит первую часть (51), смежную с разделительной линией (4), и вторую часть (52), смежную с линией (21) разреза, причем первая часть (51) выполнена с возможностью растягивания в радиальном направлении, так что при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения в открытое положение вторая часть (52) закручивается, проходя таким образом под первой частью (51).
18. Комбинация крышки для емкости и горлышка (218) емкости, причем горлышко (218) ограничено наружной поверхностью (219), от которой проходит кольцевой выступ (223), причем наружная поверхность (219) проходит до края (220) горлышка (218), и крышка содержит боковую стенку (2), проходящую вокруг оси (Z), причем на боковой стенке (2) выполнена разделительная линия (4), обеспечивающая образование:
удерживающего кольца (5), выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом (223), чтобы оставаться прикрепленным к горлышку (218),
и закрывающего элемента (6), который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком (218), обеспечивая возможность перемещения указанного элемента между закрытым положением и открытым положением,
причем разделительная линия (4) проходит вокруг оси (Z) и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части (8) между удерживающим кольцом (5) и закрывающим элементом (6), причем крышка дополнительно имеет линию (21) разреза, проходящую поперечно оси (Z) между разделительной линией (4) и свободным краем (16) удерживающего кольца (5), так что между разделительной линией (4) и линией (21) разреза образованы две соединительные полоски (29, 30), соединяющие удерживающее кольцо (5) с соединяющей частью (8), причем каждая соединительная полоска (29, 30) содержит первую часть (51), смежную с разделительной линией (4), и вторую часть (52), смежную с линией (21) разреза, при этом первая часть (51) выполнена с возможностью растягивания в радиальном направлении, так что при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения в открытое положение вторая часть (52) закручивается и проходит под первой частью (51), тем самым располагаясь между первой частью (51) и горлышком (218).
19. Комбинация по любому из пп. 15-18, в которой расстояние (Н) между разделительной линией (4) и линией (21) разреза составляет 0,8 или более от половины разности (Δ) между наружным диаметром (Dmax) кольцевого выступа (223) и диаметром (Ds) наружной поверхности (19) горлышка (218) непосредственно над кольцевым выступом (223), причем указанное расстояние (Н) превышает половину этой разности (Δ) в 1,5 раза или более.
20. Комбинация крышки для емкости и горлышка (218) емкости, причем горлышко (218) ограничено наружной поверхностью (219), от которой проходит кольцевой выступ (223), причем наружная поверхность (219) проходит до края (220) горлышка (218), и крышка содержит боковую стенку (2), проходящую вокруг оси (Z), причем на боковой стенке (2) выполнена разделительная линия (4), обеспечивающая образование:
удерживающего кольца (5), выполненного с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом (223), чтобы оставаться прикрепленным к горлышку (218),
и закрывающего элемента (6), который может с возможностью разъединения соединяться с горлышком (218), обеспечивая возможность перемещения данного элемента между закрытым положением и открытым положением,
причем разделительная линия (4) проходит вокруг оси (Z) и прервана в окружном направлении с образованием соединяющей части (8) между удерживающим кольцом (5) и закрывающим элементом (6), причем крышка дополнительно имеет линию (21) разреза, проходящую поперечно оси (Z) между разделительной линией (4) и свободным краем (16) удерживающего кольца (5), так что между разделительной линией (4) и линией (21) разреза образованы две соединительные полоски (29, 30), соединяющие удерживающее кольцо (5) с соединяющей частью (8), причем расстояние (Н) между разделительной линией (4) и линией (21) разреза составляет 0,8 или более от половины разности (Δ) между наружным диаметром (Dmax) кольцевого выступа (223) и диаметром (Ds) наружной поверхности (19) горлышка (218) непосредственно над кольцевым выступом (223).
21. Комбинация по п. 20, в которой указанное расстояние (Н) превышает половину указанной разности (Δ) в 1,5 раза или более.
22. Комбинация по любому из пп. 15-21, в которой угловой размер (W) соединяющей части (8) вокруг оси (Z) больше или равен 20°, предпочтительно больше или равен 25°.
23. Комбинация по любому из пп. 15-22, в которой угловой размер (W) соединяющей части (8) вокруг оси (Z) меньше или равен 120°, предпочтительно меньше или равен 90°.
24. Комбинация по любому из пп. 15-23, в которой при нахождении закрывающего элемента (6) в закрытом положении линия (21) разреза лежит в плоскости, расположенной поперечно относительно оси (Z), причем указанная кромка (50) образована линией (21) разреза в центральной части (24) указанной линии.
25. Комбинация по любому из пп. 15-24, в которой соединяющая часть (8) соединена с соединительными полосками (29, 30) без образования промежуточных линий разрушения или линий ослабления.
26. Комбинация по любому из пп. 15-25, в которой на наружной поверхности боковой стенки (2) выполнены линии (13) накатки, причем разделительная линия (4) пересекает линии (13) накатки.
27. Комбинация по любому из пп. 15-26, в которой закрывающий элемент (6) при нахождении в открытом положении откинут назад относительно горлышка (218) на угол (А2) раскрытия, больший или равный 120°,
28. Комбинация по п. 18 или 21, в которой закрывающий элемент (6) выполнен с возможностью создания вибрации, которую может ощущать пользователь при перемещении закрывающего элемента (6) из закрытого положения к открытому положению, при этом вибрация создается в условиях максимального взаимодействия между соединяющей частью (8) и кольцевым выступом (223).
29. Комбинация по любому из пп. 16-28, в которой крышка представляет собой крышку, выполненную по любому из пп. 1-14.
| Изложница с суживающимся книзу сечением и с вертикально перемещающимся днищем | 1924 |
|
SU2012A1 |
| US 6474491 B1, 05.11.2002 | |||
| Токарный резец | 1924 |
|
SU2016A1 |
| Способ восстановления спиралей из вольфрамовой проволоки для электрических ламп накаливания, наполненных газом | 1924 |
|
SU2020A1 |
| Станок для придания концам круглых радиаторных трубок шестигранного сечения | 1924 |
|
SU2019A1 |
| Станок для придания концам круглых радиаторных трубок шестигранного сечения | 1924 |
|
SU2019A1 |
| Способ восстановления спиралей из вольфрамовой проволоки для электрических ламп накаливания, наполненных газом | 1924 |
|
SU2020A1 |
