Изобретение относится к области строительства, в частности к многослойному покрытию, которое может быть уложено на различные поверхности на территориях, расположенных, как в помещениях, так и на улице, предназначенных для игры детей, занятия спортом, и может использоваться, как поверхность, на которую может попасть пользователь после падения, включая падение с оборудования, зон на которых осуществляется лазание, торможение и остановка - горки, скаты, тоннели, элементы геопластики и искусственного рельефа.
Известно защитное покрытие, выполненное из соединенных между собой модулей, каждый из которых имеет многослойную конструкцию, при этом верхний слой каждого из модулей выполнен из вулканизированного эластомера на основе высокостирольного и низкостирольного каучуков, а нижний - из пористого вулканизированного термопласта на основе сополимера этилена с винилацетатом, при этом слои смещены друг относительно друга с образованием открытых участков на двух смежных краях каждого из слоев с одинаковыми по ширине кромками и жестко скреплены клеем на основе хлоропренового каучука, а защитное покрытие образовано наложением открытых участков смежных модулей с образованием без зазоров сплошного модульного покрытия ( см. источник: RU 55616 U1, опубликованный 27.08.2006).
Недостатками известного покрытия являются недостаточные амортизационные свойства, экологичность, низкая прочность, со временем при интенсивном использовании такое покрытие начинает выкрашиваться, а сборные модули приобретают подвижность.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является спортивное напольное покрытие, которое состоит из трех слоев - верхнего, среднего и нижнего - из вспененной полимерной композиции на основе этиленвинилацетата (ЭВА), соединенных посредством варки, и снабжен по боковой поверхности элементами соединения с другими модулями напольного покрытия, выполненными в виде чередующихся выступов и соответствующих им по форме пазов, при этом соотношение усредненных толщин верхнего, среднего и нижнего слоев составляет от 1:1:1 до 1:4:1, а соотношение плотностей вспененной полимерной композиции на основе этиленвинилацетата верхнего, среднего и нижнего слоев составляет от 1:1,1:1 до 1:1,5:1 соответственно (см. источник: RU 197615 U1, опубликованный 18.05.2020).
Недостатками известного спортивного напольного покрытия являются сложность исполнения элементов соединения модулей, что существенно удлиняет время сборки, неравномерность распределения в нем силовой динамической нагрузки, из-за наличия указанных соединений, что приводит к снижению надежности покрытия и возможному повышению травматизма пользователей, невысокие амортизационные свойства и травмобезопасноть покрытия.
Проблема, решаемая заявленным изобретением, заключается в создании надежного травмобезопасного покрытия, обладающего высокими амортизационными свойствами. Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в повышении надежности, травмобезопасности многослойного покрытия, а также в повышении его амортизационных свойств с одновременным улучшением экологической ситуации, за счет утилизации отходов многотоннажных производств из термопластов -этиленвинилацетатов (ЭВА).
Заявленный технический результат достигается за счет того, что многослойное травмобезопасное покрытие состоит из нижнего, среднего и верхнего слоев, при этом нижний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 42-62% в смеси с гранулированным этиленвинилацетатом (ЭВА) в количестве 38-58 мас. % с размером фракций от 1 мм до 50 мм, средний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 16-23 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 77-84 мас. % с размером фракций от 1 мм до 8 мм, верхний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 12-17 мас. % в смеси с гранулированными этилен-пропиленовыми каучуками (ЭПДМ) в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или вулканизированными термоэластопласты (ТПВ) в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с термопластичным вулканизированным каучуком в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 15-22 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 73 - 82 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 мм и красящими пигментами в количестве 2 - 5 мас. %, при этом указанные слои связаны между собой с образованием единого монолитного многослойного покрытия.
В частном выполнении толщина нижнего слоя составляет от 10 мм до 120 мм, толщина среднего слоя составляет от 10 мм до 50 мм, толщина верхнего слоя составляет от 10 мм до 30 мм.
В частном выполнении в качестве основы полиуретанового клея используется преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) и/или преполимер алифатического изоцианата.
Резиновые гранулы получены путем переработки изношенных шин и резинотехнических изделий (РТИ).
В частном выполнении указанные слои связаны между собой с помощью грунтовки.
В качестве грунтовки используют преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) или смесь полиуретанового связующего на основе преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) в количестве 50-80 мас. % с растворителем в количестве 20-50 мас. %.
В частном выполнении в качестве растворителя применен скипидар или уайт-спирит или сольвент или бензин.
Изобретение поясняется чертежами.
На Фиг. 1 представлен фрагмент многослойного травмобезопасного покрытия, где:
1 - нижний слой,
2 - средний слой,
3 - верхний слой.
Многослойное травмобезопасное покрытие, состоит из нижнего 1, среднего 2 и верхнего 3 слоев.
При этом нижний слой 1 выполняет амортизирующую функцию и является износостойким, травмобезопасным и представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 42-62% мас. % в смеси с гранулированным этиленвинилацетатом (ЭВА) в количестве 38-58 мас. % с размером фракций от 1 мм до 50 мм. Гранулированный этиленвинилацетат получен путем переработки (измельчение, дробление) в фракционные гранулы. Полиуретановый клей (связующее вещество) используется на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ).
Количество полиуретанового клея - 42-62% мас. % обеспечивает равномерное покрытие гранул ЭВА в количестве 38-58 мас. % с размером фракций от 1 до 50 мм для связывающего действия. Затвердевшее связующее вещество создает плотную монолитную массу без недостатка или избытка полиуретанового связующего и обеспечивает равномерное распределение по поверхности гранул для их склеивания друг с другом.
При содержании полиуретанового клея ниже 42 мас. % гранулы ЭВА в массе не имеют требуемого количества связующего для обеспечения связей гранул. Затвердевшая масса может разрушаться (крошиться) не обеспечивая плотность и надежность.
При содержании полиуретанового клея больше 62 мас. % появляется избыток полиуретанового связующего, который может не равномерно распределяться по массе. Избыток полиуретанового связующего приводит к образованиям локальных участков с ярковыраженной отвердевшей структурой. Возможно появление шишек и вздутия в массе. Наличие чрезмерного связующего в массе приводит к отсутствию травмобезопасных и амортизирующих характеристик.
Количество гранул ЭВА - 38-58 мас. % обеспечивает плотное соприкосновение к друг другу гранями создавая монолитную массу.
При показателях количества резиновых гранул ЭВА выше 58 мас. % приведет к тому, что затвердевшая масса может разрушаться (крошиться), не обеспечивая надежность и достаточную амортизацию.
При показателях количества гранул ЭВА ниже 38 мас. % появляется избыток требуемого полиуретанового связующего который может не равномерно распределяться по массе. Избыток полиуретанового связующего приводит к образованиям локальных участков с ярковыраженной отвердевшей структурой. Возможно появление шишек и вздутия в массе. Наличие чрезмерного связующего в массе приводит к отсутствию травмобезопасных и амортизирующих характеристик.
Для обеспечения максимальных демпфирующий свойств и амортизации в совокупности с двумя слоями - 2, 3, располагаемыми выше нижнего слоя 1 фракционный состав гранул ЭВА от (1 до 50 мм) может иметь широкий диапазон, поскольку пористость слоя допускается выше, чем у верхнего 3 и среднего 2 слоев.
На основании проведенных испытаний заявленного многослойного травмобезопасного покрытия, было выявлено, что при размере фракций гранул ЭВА меньше 1 мм указанный слой и все многослойное покрытие будет проявлять недостаточные демпфирующие и амортизирующие свойства.
А при размере фракций гранул ЭВА больше 50 мм указанный слой 1 и все многослойное покрытие также будет проявлять недостаточные демпфирующие и амортизирующие свойства, в связи с недостаточной плотностью нижнего слоя 1.
Толщина нижнего слоя от 10 мм до 120 мм (кратно 10мм). Толщина подбирается на основании требования травмобезопасности (ударопоглощения) при проектировании объекта.
Средний слой 2 является промежуточным и выравнивающим, представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 16-23 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 77-84 мас. % с размером фракций от 1 мм до 8 мм. Резиновые гранулы могут быть получены путем переработки изношенных шин и резинотехнических изделий РТИ в резиновую крошку. Полиуретановый клей (связующее вещество) используется на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ).
Количество полиуретанового клея - 16-23% мас. % обеспечивает равномерное покрытие резиновых гранул в количестве 77-84 мас. % с размером фракций от 1 до 8 мм для связывающего действия. Затвердевшее связующее вещество создает плотную монолитную массу без недостатка или избытка полиуретанового связующего и обеспечивает равномерное распределение по поверхности гранул для их склеивания друг с другом.
При содержании полиуретанового клея ниже 16 мас. % гранулы в массе не имеют требуемого количества связующего для обеспечения связей гранул. Затвердевшая масса может разрушаться (крошиться) не обеспечивая плотность и надежность.
При содержании полиуретанового клея выше 23 мас. % появляется избыток полиуретанового связующего, который может не равномерно распределяться по массе. Избыток полиуретанового связующего приводит к образованиям локальных участков с ярковыраженной отвердевшей структурой. Возможно появление шишек и вздутия в массе. Наличие чрезмерного связующего в массе приводит к отсутствию травмобезопасных и амортизирующих характеристик.
Количество резиновых гранул - 77-84 мас. % обеспечивает плотное соприкосновение к друг другу гранями создавая монолитную массу.
При показателях количества резиновых гранул выше 84 мас. % приведет к тому, что затвердевшая масса может разрушаться (крошиться), не обеспечивая надежность и достаточную амортизацию.
При показателях количества резиновых гранул ниже 77 мас. % появляется избыток требуемого полиуретанового связующего, который может не равномерно распределяться по массе. Избыток полиуретанового связующего приводит к образованиям локальных участков с ярковыраженной отвердевшей структурой. Возможно появление шишек и вздутия в массе. Наличие чрезмерного связующего в массе приводит к отсутствию травмобезопасных и амортизирующих характеристик.
Для обеспечения максимальных демпфирующий свойств и амортизации в совокупности с двумя слоями - 1, 3, располагаемыми выше и ниже слоя 2 фракционный состав резиновых гранул выбран от (1 до 8 мм).
На основании проведенных испытаний заявленного многослойного травмобезопасного покрытия было выявлено, что при размере фракций резиновых гранул меньше 1 мм указанный слой и все многослойное покрытие будет проявлять недостаточные демпфирующие и амортизирующие свойства.
А при размере фракций резиновых гранул больше 8 мм указанный слой 2 и все многослойное покрытие также будет проявлять недостаточные демпфирующие и амортизирующие свойства, в связи с недостаточной плотностью среднего слоя 2.
Толщина среднего слоя составляет от 10 мм до 50 мм (кратно 10 мм).
Средний слой обеспечивает износостойкий, стабилизирующий промежуточный слой (более плотного чем нижний с амортизирующими травмобезопасными характеристиками.
Верхний слой 3 представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 12-17 мас. % в смеси с гранулированными этилен-пропиленовыми каучуками (ЭПДМ) в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с вулканизированными термоэластопласты (ТПВ) в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с термопластичным вулканизированным каучуком в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 15-22 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 73 - 82 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 мм и красящими пигментами в количестве 2 - 5 мас. %, при этом указанные слои связаны между собой с образованием монолитного покрытия.
Полиуретановый клей (связующее вещество) используется на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ) и/или на основе преполимер алифатического изоцианата.
В частности, полиуретановый клей в смеси с гранулированными этилен-пропиленовыми каучуками (ЭПДМ) или в смеси с резиновыми гранулами используется на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ), а в смеси с вулканизированными термоэластопласты (ТПВ) или термопластичным вулканизированным каучуком используется на основе преполимер алифатического изоцианата.
Красящие пигменты могут быть сухими или жидкими пигментами.
Количество полиуретанового клея - 12-17% мас. % обеспечивает равномерное покрытие гранул ЭПДМ в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или гранул ТПВ в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или термопластичного вулканизированного каучука в количестве 83 - 88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 для связывающего действия. Затвердевшее связующее вещество создает плотную монолитную массу без недостатка или избытка полиуретанового связующего и обеспечивает равномерное распределение по поверхности гранул для их склеивания друг с другом.
При содержании полиуретанового клея ниже 12 мас. % указанные гранулы в массе не имеют требуемого количества связующего для обеспечения связей гранул. Затвердевшая масса может разрушаться (крошиться) не обеспечивая плотность и надежность.
При содержании полиуретанового клея выше 17 мас. % появляется избыток полиуретанового связующего, который может не равномерно распределяться по массе. Избыток полиуретанового связующего приводит к образованиям локальных участков с ярковыраженной отвердевшей структурой. Возможно появление шишек и вздутия в массе. Наличие чрезмерного связующего в массе приводит к отсутствию травмобезопасных и амортизирующих характеристик.
Количество резиновых гранул - 83 - 88 мас. % обеспечивает плотное соприкосновение к друг другу гранями создавая монолитную массу.
При показателях количества указанных гранул выше 88 мас. % приведет к тому, что затвердевшая масса может разрушаться (крошиться), не обеспечивая надежность и достаточную амортизацию.
При показателях количества указанных гранул ниже 83 мас. % появляется избыток требуемого полиуретанового связующего, который может не равномерно распределяться по массе. Избыток полиуретанового связующего приводит к образованиям локальных участков с ярковыраженной отвердевшей структурой. Возможно появление шишек и вздутия в массе. Наличие чрезмерного связующего в массе приводит к отсутствию травмобезопасных и амортизирующих характеристик.
Тоже касается и содержания полиуретанового клея в количестве 15-22 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 73 - 82 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 мм.
Для обеспечения максимальных демпфирующий свойств и амортизации в совокупности с двумя слоями - 1, 2, располагаемыми ниже верхнего слоя 3 фракционный состав указанных гранул выбран от (1 до 5 мм).
На основании проведенных испытаний заявленного многослойного травмобезопасного покрытия было выявлено, что при размере фракций указанных гранул меньше 1 мм, слой 3 и все многослойное покрытие будет проявлять недостаточные демпфирующие и амортизирующие свойства, а также будет хуже укатываются и эксплуатироваться.
А при размере фракций указанных гранул больше 5 мм, слой 3 и все многослойное покрытие также будет проявлять недостаточные демпфирующие и амортизирующие свойства, в связи с недостаточной плотностью верхнего слоя 3, а также будет хуже укатываются, задираться при эксплуатации.
Толщина верхнего слоя от 10 мм до 30 мм (кратно 10мм). Толщина подбирается на основании требования травмобезопасности (ударопоглощения) при проектировании объекта.
Верхний слой выполняет амортизирующую функцию и является так же декоративным с травмобезопасными и износостойкими характеристиками.
Между всеми слоями и на основание (под нижний слой 1) используется грунтовка (Праймер). В качестве основы грунтовки используют - преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) или смесь полиуретанового связующего на основе преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) в количестве 50-80 мас. % с растворителем в количестве 20-50 мас. %.
В качестве растворителя применен скипидар или уайт-спирит или сольвент или бензин.
Грунтовка (Праймер) обеспечивает склеивание слоев многослойного травмобезопасного покрытия между собой и образуют единое монолитное покрытие.
Грунтовка также обеспечивает склеивание с твердым основанием (асфальтовые, бетонные). В случае укладки нижнего слоя 1 на основание из уплотненного щебня (отсева) нанесение грунтовки (Праймер) на щебень (отсев) не обязательно.
Гранулированный этиленвинилацетат (обозначение EVA или ЭВА) может использоваться от производителя ООО «РАББЕР ДАСТ ПРОДАКШН», полученный из сырья подлежащего утилизации или аналоги. Материал ЭВА отличается высоким уровнем экологической безопасности.
Резиновые гранулы, полученные путем переработки изношенных шин и РТИ в резиновую в крошку (фракционные гранулы) могу использоваться от производителей - ООО «РАББЕР ДАСТ ПРОДАКШН», ООО «Гамбит», ООО «Орис Пром», ООО «Дмитровский завод РТИ или аналоги.
В качестве гранулированных этилен-пропиленовых каучуков (обозначение EPDM или ЭПДМ) могут использоваться ЭПДМ от производителей - ООО «Гранулос», ООО «ЕПДМ.РУ или аналоги.
В качестве гранулированных вулканизированных термоэластопластов (TPV или ТПВ) или термопластичных вулканизированных каучуков могут использоваться от производителей - ООО «Гранулос», «Rosehill» или аналоги.
В качестве пигментов - производитель SHANGHAI YIPIN PIGMENTS CO. или аналоги.
В качестве полиуретанового клея (связующего вещества на основе преполимер дифенилметандиизоцианата) может быть использован, например - ПОЛИПЛАСТ 1004, производитель АО «Хантсман НМГ»; ГАМБИТ-М, производитель ООО «Гамбит»; WANNATE 6112, производитель «Yantai Wanhua Polyurethanes Co.»; VORAMER MR 1045, 1177, производитель «DOW»; Клей ИЗОЛАН-77, производитель ООО «ДАУ Изолан» или аналоги.
В качестве полиуретанового клея (связующего вещества основа - преполимер алифатического изоцианата) может быть использован, например, - ПОЛИПЛАСТ 101, производитель АО «Хантсман НМГ или аналоги.
Грунтовка (Праймер) в случае твердых оснований/поверхностей (асфальтовые, бетонные) используется, например, - Универсальная грунтовка «Праймер Гамбит», производитель ООО «Гамбит», Праймер 1101 производитель АО «Хантсман НМГ».
Многослойное травмобезопасное покрытие может быть уложено на различные поверхности на территориях, расположенных, как в помещениях, так и на улице, может быть использовано на твердом основании (асфальтовые, бетонные) так и на уплотненном основании из щебня (отсева).
Для производства нижнего слоя 1 многослойного травмобезопасного покрытия гранулированный ЭВА необходимого фракционного состава и полиуретановый клей на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ) смешивают в миксере (бочковой миксер, для смешивания гранулированных материалов или аналог) до однородной массы. Полученная смесь выкладывается на твердое, подготовленное основание/поверхность, например, асфальтовые, бетонные, обработанные грунтовкой (Праймер). Массу выравнивают и уплотняют ручным способом при помощи полиуретановых валиков, терок, кельм, гладилок до требуемой толщины и выдерживают до полного отвердевания.
Для производства среднего слоя 2 многослойного травмобезопасного покрытия резиновые гранулы необходимого фракционного состава, например, полученные путем переработки изношенных шин и РТИ в резиновую в крошку (фракционные гранулы) и полиуретановый клей на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ) смешивают в миксере (бочковой миксер, для смешивания гранулированных материалов или аналог) до однородной массы. Полученная смесь выкладывается на нижний слой 1, обработанный (покрытый) грунтовкой (Праймер). Массу выравнивают и уплотняют ручным способом при помощи полиуретановых валиков, терок, кельм, гладилок до требуемой толщины и выдерживают до полного отвердевания.
Для производства верхнего слоя 3 многослойного травмобезопасного покрытия, гранулированные ЭПДМ необходимого фракционного состава и полиуретановый клей (связующее) на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ) смешивают в миксере (бочковой миксер, для смешивания гранулированных материалов или аналог) до однородной массы. Полученная смесь выкладывается на средний слой 2 обработанный (покрытый) грунтовкой (Праймер). Массу выравнивают и уплотняют ручным способом при помощи полиуретановых валиков, терок, кельм, гладилок до требуемой толщины и выдерживают до полного отвердевания.
В другом варианте для производства верхнего слоя 3 многослойного травмобезопасного покрытия, гранулированные вулканизированные ТПВ или термопластичный вулканизированный каучук и полиуретановый клей (связующее) на основе преполимер алифатического изоцианата смешивают в миксере (бочковой миксер, для смешивания гранулированных материалов или аналог) до однородной массы. Полученная смесь выкладывается на средний слой 2 обработанный (покрытый) грунтовкой (Праймер). Массу выравнивают и уплотняют ручным способом при помощи полиуретановых валиков, терок, кельм, гладилок до требуемой толщины и выдерживают до полного отвердевания.
В другом варианте для производства верхнего слоя 3 многослойного травмобезопасного покрытия резиновые гранулы, полученные путем переработки изношенных шин и РТИ в резиновую в крошку (фракционные гранулы) требуемого фракционного состава и полиуретановый клей (связующее) на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ), а также сухие или жидкие пигменты смешивают в миксере (бочковой миксер, для смешивания гранулированных материалов или аналог) до однородной массы. Полученная смесь выкладывается на средний слой 2 обработанный (покрытый) грунтовкой (Праймер). Массу выравнивают и уплотняют ручным способом при помощи полиуретановых валиков, терок, кельм, гладилок до требуемой толщины и выдерживают до полного отвердевания.
Следующий пример приведен для того, чтобы предоставить специалистам в данной области техники полное раскрытие изобретения и предназначен только для примера, а не для ограничения изобретения.
Пример.
Многослойное травмобезопасное покрытие, состоящее из нижнего, среднего и верхнего слоев, в котором нижний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 45% в смеси с гранулированным этиленвинилацетатом (ЭВА) в количестве 55 мас. % с размером фракций от 1 мм до 50 мм, средний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 20 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 80 мас. % с размером фракций от 1 мм до 8 мм, верхний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 15 мас. % в смеси с гранулированными этилен-пропиленовыми каучуками (ЭПДМ) в количестве 85 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с вулканизированными термоэластопласты (ТПВ) в количестве 85 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с термопластичным вулканизированным каучуком в количестве 85 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 20 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 75 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 мм и красящими пигментами в количестве 5 мас. %, при этом указанные слои связаны между собой с образованием единого монолитного многослойного покрытия.
Указанные слои связаны между собой с помощью грунтовки, в качестве грунтовки используют преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) или смесь полиуретанового связующего на основе преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) в количестве 80 мас. % с растворителем в количестве 20 мас. %. В качестве растворителя применен скипидар или уайт-спирит или сольвент или бензин.
Были проведены испытания образцов заявленного многослойного травмобезопасного покрытия, в результате которых был отмечен неожиданный синергетический эффект обусловленный определенным расположением слов 1, 2 и 3 относительно друг друга в совокупности с заявляемыми диапазонами соотношений компонентов, а также диапазонами размеров выбранных фракций, что привело к повышению надежности, травмобезопасности многослойного покрытия, а также повышению его амортизационных свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойного травмобезопасного покрытия | 2022 |
|
RU2801972C1 |
Декоративное изделие | 2022 |
|
RU2806892C1 |
Способ изготовления декоративного изделия | 2022 |
|
RU2806894C1 |
Двухслойное травмобезопасное покрытие | 2023 |
|
RU2812127C1 |
Способ изготовления двухслойного травмобезопасного покрытия | 2023 |
|
RU2816081C1 |
Подложка под травмобезопасные покрытия | 2023 |
|
RU2813583C1 |
Способ изготовления подложки под травмобезопасные покрытия | 2023 |
|
RU2812126C1 |
Наполнитель травмобезопасного покрытия | 2023 |
|
RU2823584C1 |
ПОДОГРЕВАЕМОЕ РЕЗИНОВОЕ ПОКРЫТИЕ | 2014 |
|
RU2552482C1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2379321C2 |
Изобретение относится к области строительства и касается многослойного травмобезопасного покрытия, которое может быть уложено на различные поверхности на территориях, расположенных как в помещениях, так и на улице, предназначенных для игры детей, занятий спортом. Покрытие состоит из нижнего, среднего и верхнего слоев. При этом нижний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 42-62 мас. % в смеси с гранулированным этиленвинилацетатом (ЭВА) в количестве 38-58 мас. % с размером фракций от 1 мм до 50 мм, средний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 16-23 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 77-84 мас. % с размером фракций от 1 мм до 8 мм, верхний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 12-17 мас. % в смеси с гранулированными этилен-пропиленовыми каучуками (ЭПДМ) в количестве 83-88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с вулканизированными термоэластопластами (ТПВ) в количестве 83-88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с термопластичным вулканизированным каучуком в количестве 83-88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 15-22 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 73-82 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 мм и красящими пигментами в количестве 2-5 мас. %, при этом указанные слои связаны между собой с образованием единого монолитного многослойного покрытия. Изобретение обеспечивает повышение надёжности, травмобезопасности многослойного покрытия, а также повышение его амортизационных свойств с одновременным улучшением экологической ситуации за счет утилизации отходов многотоннажных производств из термопластов - этиленвинилацетатов (ЭВА). 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
1. Многослойное травмобезопасное покрытие, состоящее из нижнего, среднего и верхнего слоев, отличающееся тем, что нижний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 42-62 мас. % в смеси с гранулированным этиленвинилацетатом (ЭВА) в количестве 38-58 мас. % с размером фракций от 1 мм до 50 мм, средний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 16-23 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 77-84 мас. % с размером фракций от 1 мм до 8 мм, верхний слой представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 12-17 мас. % в смеси с гранулированными этилен-пропиленовыми каучуками (ЭПДМ) в количестве 83-88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с вулканизированными термоэластопластами (ТПВ) в количестве 83-88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или с термопластичным вулканизированным каучуком в количестве 83-88 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 или представляет собой затвердевшее связующее вещество - полиуретановый клей в количестве 15-22 мас. % в смеси с резиновыми гранулами в количестве 73-82 мас. % с размером фракций от 1 мм до 5 мм и красящими пигментами в количестве 2-5 мас. %, при этом указанные слои связаны между собой с образованием единого монолитного многослойного покрытия.
2. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.1, отличающееся тем, что толщина нижнего слоя составляет от 10 мм до 120 мм.
3. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.1, отличающееся тем, что толщина среднего слоя составляет от 10 мм до 50 мм.
4. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.1, отличающееся тем, что толщина верхнего слоя составляет от 10 мм до 30 мм.
5. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.1, отличающееся тем, что в качестве основы полиуретанового клея используется преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) и/или преполимер алифатического изоцианата.
6. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.1, отличающееся тем, что резиновые гранулы получены путем переработки изношенных шин и резинотехнических изделий (РТИ).
7. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.1, отличающееся тем, что указанные слои связаны между собой с помощью грунтовки.
8. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.7, отличающееся тем, что в качестве грунтовки используют преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ) или смесь полиуретанового связующего на основе преполимера дифенилметандиизоцианата (МДИ) в количестве 50-80 мас. % с растворителем в количестве 20-50 мас. %.
9. Многослойное травмобезопасное покрытие по п.8, отличающееся тем, что в качестве растворителя применен скипидар, или уайт-спирит, или сольвент, или бензин.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,5-ДИГИДРОФУРАНОВЫХ КЕТОНОВ | 0 |
|
SU197615A1 |
Способ и приспособление для прядения и отбелки бобинного шелка | 1936 |
|
SU49012A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОГО ПОКРЫТИЯ | 2016 |
|
RU2643816C2 |
Приспособление для устранения попадания опилок на кривошипный вал лесопилки | 1932 |
|
SU32130A1 |
DE 1937468 A1, 04.02.1971 | |||
WO 02055299 A1, 18.07.2002 | |||
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИГНАЛА ПАКЕТНОГО ОБРАЩЕНИЯ | 2010 |
|
RU2515227C2 |
Авторы
Даты
2023-08-21—Публикация
2022-07-05—Подача