Способ и приспособление для прядения и отбелки бобинного шелка Советский патент 1936 года по МПК D01D7/00 D01D10/04 

До настоящего времени отделка бобикного вискозного шелка производится на бобинах либо под вакуумом, либо под давлением. Весь цикл операций отделки занимает обычно не менее 7- 8 часов. Основным недостатком такой отделки является жесткий каркас бобины, затрудняющий прохождение жидкости через толщу волокна.

Вторым весьма существенным недостатком отделки бобинного шелка на бобинах является неравномерная усадка (до б°/о) волокна, происходящая (из-за бобины) при сушке. Многочисленные изыскания в этой области до настоящего времени не дали положительных результатов в отношении зстранения этих отрицательных факторов.

Предлагаемый способ заключается в следующем. По выходе из осадительной ванны нить наматывается не на бобину, а на специальный бобинодержатель (распорку), соединенный с валом машины. По окончании прядения диаметр распорки уменьшается, и пакет (кулич) шелка снимается. Намотка шелка осуществляется только от одного эксцентрика раскладки, так что последняя не имеет скошенных по краям углов.

и намотка получае1Ся строго цилиндрической.

Отделка такого пакета (кулича) производится, как отделка центрофугального шелка в куличах.

Благодаря устранению при отделке и сушке каркаса бобины время отделки сокращается почти втрое и не превышает 2 час. 45 мин. Кроме того, волокно имеет возможность свободно .садиться, усадка осуществляется равномерно, а неравномерность сокращается до ,5Уо.

Кроме того, при указанном способе отделки возможно увеличить вес намотки со 100 г, как это применяется при прядении и отделке на бобинах, до 300 г без заметного увеличения времени отделки.

Предлагаемое приспособление представляет собою измененную и усовершенствованную конструкцию бобинодержателя, связанного, как обычнос веретеном прядильной машины.

На чертеже фиг. 1 изображен бобинодержатель в собранном виде; фиг, 2, 3, 4 и 5-детали бобинодержателя.

Тело бобинодержателя состоит из четырех створок А, стянутых через отверстие «1 резинками или пружинами

из нержавеющей стали. Эти створки А закрепляются клиньями в в окнах в планшайбы В. Последняя заканчивается втулкой ву, которая насаживается на веретено. Для закрепления втулки fij последняя имеет гнездо в (фиг. 2), связывающее планшайбу В с веретеном при помощи стопорного болтика.

На фиг. 1 бобинодержатель изображен без распора. Для образования последнего клин С опускается и соединяется при помощи квадрата а (фиг. 5) с гнездом С ., планшайбы В (фиг. 4). В результате такого соединения тело бобинодержателя связывается с планшайбой, а при помощи последней и с веретеном машины. При вдавливании клина в гнездо ffj диаметр бобинодержателя увеличивается и, наоборот, при вытаскивании клина уменьшается. Последнее обстоятельство очень существенно и дает возможность легко производить съем пакета (кулича) намотанного шелка. Перед прядением на бобинодержатель надевается либо чулочное полотно, либо тонкая резина.

Бобинодержатель выполняется из карболита, резины или бакелизированного алюминия.

Термин „бобинодержатель мы употребляем условно, исходя из установившейся номенклатуры.

Предмет изобретения.

1. Способ прядения и отделки бобинного шелка, отличающийся тем, что нить при бобинном прядении наматывают в виде куличей с цилиндрической

намоткой, после чего подвергают отделке в куличе.

2. Приспособление для выполнения способа, согласно п. 1, в виде пружинящей распорки (бобинодержателя) переменного объема для намотки куличей шелка, отличающееся тем. что, в целях легкого изменения объема распорки, последнюю изготовляют из четырех створок А (фиг. 1), -скрепленных резинками или пружинами, закрепленных клиньями в в окнах в планшайбы В (фиг. и 2) и раздвигаемых с помощью распорного клина С (фиг. 5). к авторскому свидетельству Н. А. Гозенпуда № 49012

сЬиг

фиг

фиГЗ

,