ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЛОК, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ СТЕНКИ В РЕЗЕРВУАРЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ЖИДКОСТИ Российский патент 2023 года по МПК F17C3/02 B63B25/16 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров. Более конкретно, изобретение относится к изоляционному блоку, подходящему для изготовления изоляционной стенки в резервуаре для хранения холодной жидкости, в частности низкотемпературного сжиженного газа.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] В области морской перевозки низкотемпературных сжиженных газов герметичный и теплоизоляционный резервуар, включающий стенку резервуара, закрепленную на опорной конструкции, в котором стенка резервуара содержит в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на опорной конструкции, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на основном изолирующем барьере, известен в частности, из документа WO2014/096600 A1. Вспомогательный изолирующий барьер образуют путем наложения одинаковых изоляционных блоков. Изоляционные блоки изготавливают путем наложения опорной пластины из фанеры, блока изоляционной пены, такой как пенополиуретан, и покрывной пластины из фанеры. Изоляционные блоки удерживают на месте на вспомогательной герметизированной мембране и на опорной конструкции с помощью удерживающих элементов. Изоляционный пенопластовый блок приклеивают к опорной пластине и к покрывной пластине.

[0003] Как описано в документе WO2014/096600 A1, при заполнении резервуара сжиженным газом разница температур снаружи резервуара и внутри резервуара создает температурный градиент внутри изоляционных блоков. Этот тепловой градиент вызывает явление дифференциального сжатия внутри изоляционного блока из-за разницы между коэффициентами теплового расширения фанеры и пенополиуретана. Это явление приводит к изгибу изоляционного пенопластового блока, особенно если упомянутый блок приклеен к опорной пластине и к покрывной пластине.

[0004] Для ограничения изгиба изоляционного пенопластового блока в документе WO2014/096600 A1 предлагается разделить изоляционный пенопластовый блок на два изоляционных пенопластовых блока, отделенных друг от друга дополнительной фанерной панелью. Однако это решение приводит к усложнению конструкции изоляционного блока.

[0005] Кроме того, в процессе эксплуатации на изоляционные блоки действуют силы, вызванные деформацией конструкции судна в море, когда резервуар заполнен сжиженным газом, или вызванные напряжениями, создаваемыми балластом судна, когда резервуар не заполнен сжиженным газом, а балласты судна заполнены для поддержания мореходных качеств судна. Эти явления также способствуют изгибу изоляционного пенопластового блока.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы предложить изоляционный блок, для изготовления стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара, который помогает ограничить изгиб изоляционного блока из пеноматериала.

[0007] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение изоляционный блок, подходящий для изготовления стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара, при этом изоляционный блок имеет форму параллелепипеда и содержит:

- опорную пластину, имеющую первую и вторую пары параллельных сторон,

- покрывную пластину, параллельную опорной пластине, отстоящую от опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеющая две прорези, при этом прорези параллельны друг другу и проходят в направлении, параллельном первой паре сторон опорной пластины, при этом каждая из прорезей предназначена для установки опоры для присоединения сваркой уплотнительной мембраны,

- теплоизоляционный пенопластовый блок, расположенный между покрывной пластиной и опорной пластиной и закрепленный на опорной пластине, при этом пенопластовый блок имеет множество боковых поверхностей, протяженных между опорной пластиной и покрывной пластиной и образующих оболочку с прямоугольной геометрией и множество углублений, каждое из которых проходит между двумя смежными боковыми поверхностями и предназначено для размещения удерживающего элемента,

и изоляционный блок, имеющий опорную поверхность для удерживающего элемента в углублении, и

- пару элементов жесткости, неподвижно соединенных с опорной пластиной и протяженных по сторонам одной из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины, при этом элементы жесткости имеют больший размер в направлении, перпендикулярном в направлении толщины изоляционного блока, вдоль сторон упомянутой одной пары сторон, и каждый элемент жесткости выступает из опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с одной такой боковой поверхностью пенопластового блока.

[0008] «Поверхность в свободном контакте» означает, что поверхность соприкасается с боковой поверхностью пенопластового блока, но не связана неподвижно с этой боковой поверхностью пенопластового блока. В частности, поверхность не приклеена к боковой поверхности пенопластового блока. Таким образом, когда изоляционный блок изгибается, его поверхность может слегка скользить по боковой поверхности пенопластового блока, не вызывая в пенопластовом блоке какого-либо напряжения растяжения или сдвига.

[0009] Кроме того, поскольку элементы жесткости неподвижно соединены с опорной пластиной и протяжены вдоль сторон одной из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины, упомянутые элементы жесткости стремятся ограничить изгиб изоляционного блока либо в направлении, параллельном, либо в направлении, перпендикулярном прорезям, принимающим опоры для присоединения сваркой уплотнительной мембраны. Это, в свою очередь, ограничивает изгиб уплотнительной мембраны в этом направлении. Это, в частности, предотвращает возникновение сосредоточенных напряжений в герметизированной мембране там, где упомянутая герметизированная мембрана пересекает поверхность раздела между двумя последовательными изоляционными блоками, в частности, когда изгиб в направлении, перпендикулярном прорезям, ограничен.

[0010] В зависимости от варианта осуществления такой изоляционный блок может иметь один или более из следующих признаков.

[0011] В соответствии с одним вариантом осуществления каждый элемент жесткости содержит деревянную рейку, при этом верхняя поверхность рейки, ориентированная по направлению к покрывной пластине, образует одну из таких опорных поверхностей.

[0012] Согласно одному варианту осуществления изоляционный блок также включает в себя вторую пару элементов жесткости, неподвижно соединенных с опорной пластиной и протяженных вдоль сторон другой из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины.

[0013] Эта вторая пара элементов жесткости, неподвижно соединенных с опорной пластиной, также способствует ограничению изгиба изоляционного блока в другом направлении, параллельном или перпендикулярном прорезям.

[0014] В соответствии с одним вариантом осуществления каждый элемент жесткости помещают в соответствующее углубление пенопластового блока на уровне верхней стороны опорной пластины.

[0015] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок содержит множество опорных элементов, предпочтительно изготовленных из дерева, при этом каждый опорный элемент вставлен в углубление и удерживается в упомянутом углублении одним таким элементом жесткости, при этом верхняя поверхность опорного элемента, обращенная к покрывной пластине, образует одну из таких опорных поверхностей.

[0016] Согласно одному варианту осуществления каждый из опорных элементов имеет по меньшей мере одну сторону, находящуюся в свободном контакте с пенопластовым блоком.

[0017] «Поверхность в свободном контакте» означает, что поверхность находится в контакте с пенопластовым блоком, но не связана неподвижно с пенопластовым блоком. В частности, поверхность не приклеена к пенопластовому блоку. Таким образом, когда изоляционный блок изгибается, опорные элементы могут слегка проскальзывать по пенопластовому блоку, а не деформировать пенопластовый блок.

[0018] Согласно одному варианту осуществления высота опорных элементов в направлении толщины изоляционного блока составляет от 20 мм до 250 мм.

[0019] В соответствии с одним вариантом осуществления каждый элемент жесткости содержит деревянную рейку, поверхность которой находится в свободном контакте с пенопластовым блоком.

[0020] Согласно одному варианту осуществления каждый элемент жесткости крепят к опорному элементу и к опорной пластине с помощью скоб, привинчивания, точечной сварки и/или приклеивания.

[0021] Согласно одному варианту осуществления изоляционный блок также включает в себя вторую пару элементов жесткости, неподвижно соединенных с опорной пластиной и протяженных вдоль сторон другой из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины, каждый элемент жесткости второй пары элементов жесткости содержит деревянную рейку, при этом рейка находится в свободном контакте с боковой поверхностью пенопластового блока.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления каждый элемент жесткости имеет L-образное поперечное сечение, так что первая поверхность находится в свободном контакте с боковой поверхностью пенопластового блока, а вторая поверхность удерживается неподвижно в контакте с опорной пластиной.

[0023] «Удерживается неподвижно в контакте с опорной пластиной» означает, что поверхность находится в контакте с опорной пластиной и что этот контакт поддерживается за счет силы, действующей на элемент жесткости, например, путем скрепления скобами или привинчивания упомянутого элемента жесткости к опорной пластине.

[0024] В соответствии с одним вариантом осуществления пенопластовый блок имеет четыре боковые поверхности, каждая из которых образует одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и каждое углубление проходит между двумя смежными боковыми поверхностями так, чтобы быть расположенным в углу пенопластового блока.

[0025] В соответствии с одним вариантом осуществления боковые поверхности пенопластового блока содержат три первые боковые поверхности, каждая из которых образует одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и две вторые боковые поверхности, при этом две вторые боковые поверхности вместе образуют одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, при этом две вторые боковые поверхности параллельны одной стороне упомянутой одной из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины.

[0026] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок также содержит дополнительный элемент жесткости, при этом дополнительный элемент жесткости имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока, вдоль упомянутой одной стороны опорной пластины, при этом дополнительный элемент жесткости выступает от опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с одной такой второй боковой поверхностью пенопластового блока.

[0027] В соответствии с одним вариантом осуществления углубление, проходящее между двумя вторыми боковыми поверхностями, принимает два таких опорных элемента, один из которых удерживается в упомянутом углублении элементом жесткости, а другой удерживается в упомянутом углублении дополнительным элементом жесткости.

[0028] Согласно одному варианту осуществления боковые поверхности пенопластового блока содержат две первые боковые поверхности, параллельные сторонам другой из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины, каждая из двух первых боковых поверхностей определяет одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией и три вторые боковые поверхности, при этом три вторые боковые поверхности вместе образуют одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и три вторые боковые поверхности параллельны одной стороне упомянутой одной из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины.

[0029] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок также содержит два дополнительных элемента жесткости, упомянутые дополнительные элементы жесткости имеют больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока, вдоль упомянутой одной стороны опорной пластины, при этом упомянутые дополнительные элементы жесткости выступают от опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеют поверхность, находящуюся в свободном контакте с одной такой второй боковой поверхностью пенопластового блока.

[0030] В соответствии с одним вариантом осуществления каждое из двух углублений, проходящих между двумя из трех вторых боковых поверхностей, содержит два таких опорных элемента, один из которых удерживается в упомянутом углублении элементом жесткости, а другой удерживается в упомянутом углублении дополнительным элементом жесткости.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар, содержащий стенку резервуара, удерживаемую на опорной конструкции, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины снаружи внутрь резервуара вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на опорной конструкции, при этом вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер удерживается на вспомогательной герметизированной мембране, и основная герметизированная мембрана удерживается на основном изолирующем барьере, при этом вспомогательный изолирующий барьер содержит множество расположенных рядом изоляционных блоков в соответствии с любым из вариантов осуществления, описанных выше, и группа анкерных элементов, при этом каждый анкерный элемент вставляется в углубления смежных изоляционных блоков и опирается на опорные поверхности упомянутых смежных изоляционных блоков таким образом, чтобы удерживать упомянутые смежные изоляционные блоки на опорной конструкции, и вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на упомянутых изоляционных блоках за счет опор для присоединения сваркой, вставленных в пазы упомянутых изоляционных блоков.

[0032] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар, содержащий стенку резервуара, удерживаемую на опорной конструкции, причем стенка резервуара включает в себя, в направлении толщины снаружи внутрь резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на опорной конструкции, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на основном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер содержит множество расположенных рядом изоляционных блоков в соответствии с любым из вариантов осуществления, описанных выше, и множество анкерных элементов, при этом каждый анкерный элемент принимается в углубления смежных изоляционных блоков и опирается на опорные поверхности упомянутых смежных изоляционных блоков таким образом, чтобы удерживать упомянутые смежные изоляционные блоки на вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутых изоляционных блоках за счет опор для присоединения сваркой, вставленных в пазы упомянутых изоляционных блоков.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет судно, используемое для перевозки холодного жидкого продукта, при этом судно имеет двойной корпус и описанный выше резервуар, расположенный в двойном корпусе.

[0034] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет использование судна, как описано выше, для загрузки или разгрузки холодного жидкого продукта, при этом холодный жидкий продукт направляют по изолированным трубам к или от береговой или плавучей установки для хранения к или от резервуара на судне.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему перекачки холодного жидкого продукта, включающую в себя судно, как описано выше, изолированные трубы, предназначенные для соединения резервуара, установленного в корпусе судна, с береговой или плавучей установкой для хранения и насосом для подачи потока холодного жидкого продукта по изолированным трубам к береговой или плавучей установки для хранения к резервуару на судне или от береговой или плавучей установки для хранения к резервуару на судне.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0036] Изобретение может быть лучше понято, и его дополнительные задачи, детали, признаки и преимущества изложены более четко в приведенном ниже подробном описании нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно в качестве неограничивающих примеров, со ссылкой на прилагаемые чертежи.

[0037] Фиг. 1 представляет местный вид в перспективе изолирующего барьера герметичной и теплоизоляционной стенки резервуара.

[0038] Фиг. 2 представляет вид в перспективе изоляционного блока изолирующего барьера на фиг. 1.

[0039] Фиг. 3 представляет вид сверху на изоляционный блок, изображенный на фиг. 2.

[0040] Фиг. 4 представляет вил поперечного разреза фиг. 3 по линии А-А.

[0041] Фиг. 5 представляет вид поперечного разреза фиг. 1, показывающий два смежных изоляционных блока и анкерный элемент стенки на фиг. 1.

[0042] Фиг. 6 представляет вид в перспективе изоляционного блока согласно другому варианту осуществления.

[0043] Фиг. 7 представляет вид в перспективе изоляционного блока согласно другому варианту осуществления.

[0044] Фиг. 8 представляет вид изоляционного блока на фиг. 7 без покрывающей панели в разобранном виде.

[0045] Фиг. 9 представляет увеличенный вид спереди области IX на фиг. 7 из ссылочной точки B.

[0046] Фиг. 10 представляет вид в перспективе изоляционного блока согласно другому варианту осуществления.

[0047] Фиг. 11 представляет вид спереди изоляционного блока на фиг. 10 из ссылочной точки D.

[0048] Фиг. 12 представляет вид снизу в перспективе по стрелке Е варианта изоляционного блока на фиг. 10, за исключением промежуточной пластины между опорной пластиной и покрывной пластиной.

[0049] Фиг. 13 представляет вид в перспективе изоляционного блока согласно другому варианту осуществления.

[0050] Фиг. 14 представляет вид в перспективе изоляционного блока согласно другому варианту осуществления.

[0051] Фиг. 15 представляет схематический вид резервуара на судне для перевозки сжиженного природного газа и терминала для загрузки/разгрузки для этого резервуара в разрезе.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0052] Фиг. 1 представляет местный вид в перспективе вспомогательного изолирующего барьера герметичной и теплоизоляционной стенки резервуара. Такая конструкция может быть использована для больших поверхностей с различной ориентацией, например, для покрытия боковых, потолочных и нижних стенок резервуара. Таким образом, ориентация, показанная на фиг. 1, не является ограничивающей в этом отношении.

[0053] Стенку резервуара крепят к стенке опорной конструкции 1. Принято: термин «выше» относится к положению, наиболее близкому к внутренней части резервуара, а «ниже» относится к положению, наиболее близкому к опорной конструкции 1, независимо от ориентации стенки резервуара по отношению к силе тяжести на Земле.

[0054] Стенка резервуара содержит вспомогательный изолирующий барьер 2, закрепленный на несущей конструкции 1, и не имеет герметизированной мембраны.

[0055] Вспомогательный изолирующий барьер 2 содержит множество смежных параллелепипедных вспомогательных изоляционных блоков 6, по существу покрывающих внутреннюю поверхность опорной конструкции 1. На фиг. 2-4 более подробно показан один из этих вспомогательных изоляционных блоков 6.

[0056] Как показано на этих фигурах, вспомогательный изоляционный блок 6 имеет опорную пластину 12, покрывную пластину 11, параллельную опорной пластине 12, и блок теплоизоляционного пенопласта 13.

[0057] Опорная пластина 12 имеет первую пару сторон 12а, которые параллельны друг другу, и вторую пару сторон 12b, которые параллельны друг другу. Опорная пластина имеет в целом прямоугольную форму, т.е. стороны 12а и 12b перпендикулярны друг другу.

[0058] Покрывная пластина 11 параллельна опорной пластине 12 и отстоит от опорной пластины 12 в направлении толщины вспомогательного изоляционного блока 6.

[0059] Покрывная пластина 11 имеет две прорези 14, которые параллельны друг другу и проходят в направлении, параллельном сторонам 12а опорной пластины 12. Прорези 14 имеют, по существу, форму перевернутой буквы Т для приема квадратных фланцев для присоединения сваркой. Участок фланцев для присоединения сваркой, выступающий вверх из крышки 11, позволяет закрепить вспомогательный уплотнительный барьер (не показан). вспомогательный уплотнительный барьер содержит множество поясов обшивки. Приподнятые кромки каждой полосы обшивки привариваются к вышеупомянутым фланцам для присоединения сваркой с использованием известной технологии. Ремни изготовлены, например, из Invar®, т.е. сплава железа и никеля с коэффициентом расширения, как правило, между 1,2×10^-6 и 2×10^-6 K^-1. В этом случае полосы могут иметь толщину порядка 0.7 мм. В одном варианте пояса обшивки могут быть изготовлены из сплава железа с высоким содержанием марганца и коэффициентом расширения, как правило, между 7×10^-6 и 9×10^-6 К^-1. В случае резервуара на судне рейки предпочтительно ориентированы параллельно продольному направлению судна.

[0060] Опорная пластина 11 и/или покрывная пластина 12 могут быть изготовлены, например, из фанеры.

[0061] Пенопластовый блок 13 расположен между покрывной пластиной 11 и опорной пластиной 12. Пенопластовый блок 13 изготовлен из теплоизоляционного пенопласта, например пенополиуретана, возможно армированного стекловолокном, например, имеющего плотность порядка или более 130 кг/м³.

[0062] Пенопластовый блок 13 в целом имеет форму параллелепипеда. Таким образом, пенопластовый блок 13 имеет четыре боковые поверхности 13f, протяженные между опорной пластиной 12 и покрывной пластиной 11 и образующие оболочку с прямоугольной геометрией Боковые поверхности 13f расположены попарно перпендикулярно.

[0063] Пенопластовый блок 13 крепят к опорной пластине 12 и к покрывной пластине 11 посредством приклеивания.

[0064] На каждом углу пенопластового блока 13, т.е. между каждой парой смежных боковых поверхностей 13f, имеется углубление 15. Углубление 15 предназначено для установки удерживающего элемента 30, показанного на фиг. 1 и 5. В конце углубления, ближайшем к опорной пластине 12 в направлении толщины вспомогательного изоляционного блока 6, углубление 15 имеет опорную поверхность 16 для удерживающего элемента 30.

[0065] Вспомогательный изоляционный блок 6 также имеет пару элементов 20 жесткости, при этом только один из этих элементов 20 жесткости виден на фиг. 1 и 2. Каждый из элементов 20 жесткости протяжен вдоль одной стороны 12b опорной пластины 12 и имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины вспомогательного изоляционного блока 6 вдоль упомянутой стороны 12b. Таким образом, элементы 20 жесткости протяжены в направлении, перпендикулярном прорезям 14. Таким образом, когда вспомогательный изоляционный блок 6 подвергается изгибающему напряжению, например, вызванному деформациями опорной конструкции и/или силой стягивания удерживающих элементов 30, элементы 20 жесткости ограничивают деформацию в направлении, перпендикулярном прорезям 14, в частности на крае вспомогательного изоляционного блока 6. Это усиление краев, т.е. на поверхности раздела между последовательно смежными вспомогательными изоляционными блоками 6, предотвращает концентрацию напряжений на приварных фланцах, проходящих через прорези 14 непрерывно от одного вспомогательного изоляционного блока 6 к следующему через эти поверхности раздела.

[0066] Элементы 20 жесткости выступают из опорной пластины 12 в направлении толщины вспомогательного изоляционного блока 6 по направлению к покрывной пластине 11. Элементы жесткости 20 неподвижно соединены с опорной пластиной 12. Например, элементы 20 жесткости неподвижно соединены с опорной пластиной 12 с помощью винтов или скоб, которые не показаны на фигурах, чтобы не усложнять чертеж.

[0067] Как показано, в частности, на фиг. 2 и 4, каждый из элементов 20 жесткости имеет поверхность 20f, находящуюся в свободном контакте с боковой поверхностью 13f пенопластового блока 13. «В свободном контакте» означает, что поверхность 20f находится в контакте с боковой поверхностью 13f пенопластового блока 13, но не связана неподвижно с боковой поверхностью 13f. В частности, поверхность 20f не приклеена к боковой поверхности 13f. Таким образом, когда вспомогательный изоляционный блок 6 изгибается, поверхность 20f может слегка скользить по боковой поверхности 13f, не вызывая в пенопластовом блоке 13 какого-либо напряжения растяжения или сдвига.

[0068] В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-5, каждая из опорных поверхностей 16 образована поверхностью жестко го опорного элемента 40. Опорные элементы 40 особенно хорошо видны на фиг. 1-3.

[0069] Каждый опорный элемент 40 помещается в углубление 15 и удерживается в упомянутом углублении 15 путем крепления, например, с помощью клея, гвоздей, винтов или скоб, к опорной пластине 12 и/или к элементу 20 жесткости. Опорная поверхность 16 образована верхней поверхностью опорного элемента 40, обращенной к покрывной пластине 11.

[0070] Поверхности 41, 42 (обозначенные на фиг. 3) опорного элемента 40 находятся в свободном контакте с пенопластовым блоком 13. Таким образом, когда сила удерживающего элемента 30, действующая на опорный элемент 40, стремится слегка наклонить опорный элемент 40 наружу, в то время как вспомогательный изоляционный блок 6 находится под действием изгибающих напряжении, опорный элемент 40 не вызывает напряжения горизонтального сдвига в пенопластовом блоке 13. Высота опорных элементов 40 в направлении вспомогательного изоляционного блока 6 составляет от 20 мм до 250 мм.

[0071] Каждый элемент 20 жесткости может содержать или предпочтительно состоять из деревянной рейки. Поверхность 20f деревянной рейки находится в свободном контакте с боковой поверхностью 13f пенопластового блока 13, как упомянуто выше. Кроме того, поверхность 20f находится в свободном контакте или неподвижно связана с опорным элементом 40. Каждый элемент 20 жесткости может быть прикреплен к опорным элементам 40, удерживаемым в углублениях 15, и к опорной пластине 12 с помощью скоб, привинчивания, точечной сварки и/или приклеивания.

[0072] Каждый опорный элемент 40 может содержать или предпочтительно состоять из деревянной стойки достаточного сечения, чтобы выдерживать силу удерживающего элемента 30, не вызывая разрушения опорной пластины 12 при сдвиге. Форма сечения стойки может быть прямоугольной или иной, в зависимости от формы удерживающего элемента 30. Как показано на фиг. 4, опорный элемент 40 имеет асимметричную форму шеврона.

[0073] Как показано на фиг. 1-5, в дополнение к элементам жесткости 20 вспомогательный изоляционный блок 6 содержит вторую пару элементов жесткости 21. Только один из этих элементов 21 жесткости виден на фиг. 1 и 2. Каждый из элементов 21 жесткости протяжен вдоль одной стороны 12а опорной пластины 12 и имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины вспомогательного изоляционного блока 6 вдоль упомянутой стороны 12а. Таким образом, элементы 21 жесткости протяжены в направлении, параллельном прорезям 14. Таким образом, когда во вспомогательном изоляционном блоке 6 возникают изгибающие напряжения, например, вызванные деформациями опорной конструкции и/или силой стягивания удерживающих элементов 30, элементы 22 жесткости ограничивают деформацию в направлении, параллельном прорези 14, в частности на крае вспомогательного изоляционного блока 6.

[0074] Каждый элемент 21 жесткости может содержать или предпочтительно состоять из деревянной рейки. Поверхность 21f деревянной рейки находится в свободном контакте с боковой поверхностью 13f пенопластового блока 13. В частности, поверхность 21f не приклеена к боковой поверхности 13f. Таким образом, когда вспомогательный изоляционный блок 6 изгибается, поверхность 21f может слегка скользить по боковой поверхности 13f, не вызывая никакого напряжения растяжения или сдвига в пенопластовом блоке 13. Кроме того и предпочтительно, поверхность 21f находится в свободном контакте или неподвижно соединена с опорным элементом 40.

[0075] Взаимодействие удерживающего элемента 30 с опорными поверхностями 16, образованными опорными элементами 40, описано ниже со ссылкой на фиг. 1 и 5.

[0076] Описанный здесь удерживающий элемент 30 относится к типу, описанному в документе WO 2014/096600 A1. Однако в одном из вариантов удерживающий элемент 30 может иметь другую конструкцию при условии, что он способен удерживать изоляционные блоки 6 на опорной конструкции 1, опираясь на опорные поверхности 16.

[0077] Как показано на фиг. 5, удерживающий элемент 30 имеет гильзу 22, основание которого приварено к опорной конструкции 1 в положении, соответствующем углублениям 15 четырех смежных вспомогательных изоляционных блоков 6. Гильза 22 содержит первый стержень 23, соединенный с углублением с помощью шарнирного соединения. Стержень 23 проходит между смежными вспомогательными изоляционными блоками 6. На стержне 23 установлена крепежная часть для прижатия модулей 6 к опорной конструкции 1 на свободных поверхностях 21 промежуточной панели 14. Крепежная часть содержит нижнюю металлическую пластину 24, верхнюю пластину 26 и блок 25 из фанеры, установленный на пластине 24 и выполняющий роль прокладки между пластиной 24 и верхней пластиной 26 и уменьшающий тепловой мост к опорной конструкции 1. Высота этой конструкции определяется таким образом, чтобы верхняя пластина 26 находилась на одном уровне с покрывающими панелями 11, чтобы нести вспомогательную мембрану.

[0078] Деревянный брусок 25 имеет посадочное место 47, в которое входит верхний конец стержня 23, проходящий через центральное отверстие в нижней пластине 24. Нижняя пластина 24 удерживается на стержне 23 гайкой 48 множеством шайб 49 Бельвилля, расположенных между ними для обеспечения упругого зазора.

[0079] По меньшей мере одна жесткая прокладка 29, например, из дерева, может быть расположена между нижней металлической пластиной 24 для прилегания к опорным поверхностям 16 смежных вспомогательных изоляционных блоков 6. Таким образом, сила сжатия, прилагаемая удерживающим элементом 30 к вспомогательным изоляционным блокам 6, поглощается опорными элементами 40 через опорные поверхности 16. В варианте, который не показан, прокладка 29 может отсутствовать, а опорные элементы 40 могут находиться в непосредственном контакте с нижней металлической пластиной 24 на опорных поверхностях 16.

[0080] Прокладка 28 (показана на фигурах 1 и 5) может быть расположена между опорной конструкцией 1 и опорными пластинами 12, при этом гильзу 22 вставляют в сквозное отверстие (не показано) в прокладке 28.

[0081] До сих пор был описан вспомогательный изолирующий барьер, на котором удерживается вспомогательная герметизированная мембрана (не показана). Стенка резервуара может также содержать основной изолирующий барьер (не показан), закрепленный на вспомогательной герметизированной мембране, которая, в свою очередь, удерживает основную герметизированную мембрану (не показана), предназначенную для контакта с сжиженным газом. Основной изолирующий барьер может быть выполнен из смежных основных изоляционных блоков, наложенных друг на друга и на одной линии со вспомогательными изоляционными блоками 6. В этом случае первый участок 27 удерживающих элементов 30, показанных на фиг. 1 и 5, удерживает основные изоляционные блоки на вспомогательной герметизированной мембране. Конструкция основных изоляционных блоков может быть аналогичной или отличной от вспомогательных изоляционных блоков 6. Конструкция основной герметизированной мембраны может быть аналогичной вспомогательной герметизированной мембране или отличаться от нее.

[0082] Фиг. 6 представляет вид в перспективе изоляционного блока 106 согласно другому варианту осуществления. Элементы изоляционного блока 106, идентичные элементам изоляционного блока 6, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 100.

[0083] Как показано на фиг. 6, изоляционный блок 106 отличается от изоляционного блока 6 отсутствием элементов 21 жесткости. Другими словами, изоляционный блок 106 имеет только одну пару элементов 120 жесткости, протяженных перпендикулярно прорезям 114. На фиг. 6 виден только один из элементов 120 жесткости. Каждый из элементов 120 жесткости находится в свободном контакте с боковой поверхностью 113f пенопластового блока 113 и в свободном контакте или неподвижно соединен с опорным элементом 140. изоляционный блок 106 в остальном идентичен изоляционному блоку 6 и поэтому не описывается более подробно для краткости.

[0084] На фиг. 7-9 показан изоляционный блок 206 согласно другому варианту осуществления. Элементы изоляционного блока 206, идентичные элементам изоляционного блока 6, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 200.

[0085] Как показано на этих фигурах, изоляционный блок 206 имеет пару элементов 250 жесткости, играющих роль, аналогичную элементам 20 жесткости, за исключением того, что каждый из элементов 250 жесткости образует две опорные поверхности 216.

[0086] Более конкретно, каждый из элементов 250 жесткости (только один из которых показан на фиг. 7 и 9) протяжен вдоль одной стороны 212b опорной пластины 212 и имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока 206, вдоль упомянутой стороны 212b. Таким образом, элементы 250 жесткости протяжены в направлении, перпендикулярном прорезям 214.

[0087] Элементы 250 жесткости выступают из опорной пластины 212 в направлении толщины изоляционного блока 206 по направлению к покрывной пластине 212. Элементы жесткости 250 неподвижно соединены с опорной пластиной 212. Например, элементы 250 жесткости неподвижно соединены с опорной пластиной 212 с помощью винтов или скоб и/или приклеивания, которые не показаны на фиг. 7-9, чтобы не усложнять чертеж.

[0088] Каждый из элементов 250 жесткости имеет поверхность 20f, находящуюся в свободном контакте с боковой поверхностью 213f пенопластового блока 213. «В свободном контакте» означает, что поверхность находится в контакте с боковой поверхностью 213f пенопластового блока 213, но не соединена неподвижно с боковой поверхностью 213f. В частности, поверхность не приклеена к боковой поверхности 213f. Таким образом, когда изоляционный блок 206 изгибается, его поверхность может слегка скользить по боковой поверхности 213f, не вызывая никаких напряжений растяжения или сдвига на пенопластовый блок 213.

[0089] Каждый элемент 250 жесткости может содержать или предпочтительно состоять из деревянной рейки. Поверхность деревянной рейки находится в свободном контакте с боковой поверхностью 213f пенопластового блока 213. Кроме того, как показано на фиг. 7, на каждом из двух концов рейки верхняя поверхность рейки, обращенная к покрывной пластине 211, образует опорную поверхность 216 для удерживающего элемента 30.

[0090] В дополнение к элементам жесткости 250 изоляционный блок 206 может содержать вторую пару элементов жесткости 251. Только один из этих элементов 251 жесткости виден на фиг. 1 и 2. Каждый из элементов 251 жесткости протяжен вдоль одной стороны 212а опорной пластины 212 и имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока 206, вдоль упомянутой стороны 212b. Таким образом, элементы 251 жесткости протяжены в направлении, параллельном прорезям 214.

[0091] Каждый элемент 251 жесткости может содержать или предпочтительно состоять из деревянной рейки. Поверхность деревянной рейки находится в свободном контакте или неподвижно соединена с боковой поверхностью 213f пенопластового блока 213.

[0092] На фиг. 8 представлен вид изоляционного блока 206 в разобранном виде, при этом покрывающая пластина 211 отсутствует, чтобы улучшить вид пенопластового блока 213. Как показано на этой фигуре, пенопластовый блок 213 имеет пару углублений 270 и пару углублений 271 на уровне верхней стороны опорной пластины 212. На фиг. 8 видно только одно из углублений 270 и 271. В углубления 270 входят элементы 250 жесткости, а в углубления 271 входят элементы 251 жесткости.

[0093] Фиг. 9 представляет увеличенный вид спереди области IX на фиг. 7 по стрелке B. Как показано на этой фигуре, углубление 271 и элемент 251 жесткости имеют такие размеры, что боковая поверхность 213f немного выступает за элемент 251 жесткости, например, для создания зазора, который может быть приблизительно равен 1 мм. Точно так же углубление 270 и элемент 250 жесткости имеют такие размеры, что боковая поверхность 213f немного выступает за элемент 250 жесткости, например, для создания зазора, который может быть приблизительно равен 1 мм. Эти зазоры обеспечивают степень допуска, которая облегчает сборку изоляционного блока 206 путем вставки пенопластового блока 213 в сборку, состоящую из опорной пластины и элементов жесткости 250 и 251. Предпочтительно каждая из боковых поверхностей 213f немного выступает за соответствующий элемент 250, 251 жесткости, чтобы создать одинаковый зазор по отношению к соответствующему элементу 250, 251 жесткости.

[0094] Элементы 250 и 251 жесткости неподвижно соединены с опорной пластиной 212, например, с помощью винтов или скоб и/или приклеивания, которые не показаны на фигурах, чтобы не усложнять чертеж. Кроме того, элементы 250 и 251 жесткости могут быть неподвижно соединены друг с другом, например, с помощью скоб, которые не показаны на фигурах, чтобы не усложнять чертеж.

[0095] В варианте, который не показан, имеются только элементы 251 жесткости, то есть элементы 250 жесткости отсутствуют. В этом случае верхняя поверхность планки элемента 251 жесткости, которая ориентирована к покрывной пластине 211, образует опорную поверхность 216 для удерживающего элемента 30.

[0096] На фиг. 10 и 11 показан изоляционный блок 306 согласно другому варианту осуществления. Элементы изоляционного блока 306, идентичные элементам изоляционного блока 6, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 300.

[0097] Как показано на этих фигурах, изоляционный блок 306 имеет пару элементов жесткости 380, играющих роль, аналогичную элементам жесткости 20, и четыре опорных элемента 390, играющих роль, аналогичную опорным элементам 40. Высота опорных элементов 390 в направлении изоляционного блока 306 составляет от 20 мм до 250 мм.

[0098] Более конкретно, каждый из элементов 380 жесткости (только один из которых показан на фиг. 10) протяжен вдоль одной стороны 312b опорной пластины 312 и имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока 306, вдоль упомянутой стороны 312b. Таким образом, элементы 380 жесткости протяжены в направлении, перпендикулярном прорезям 314.

[0099] Элементы жесткости 380 выступают из опорной пластины 212 в направлении толщины изоляционного блока 306 по направлению к покрывной пластине 312. Элементы жесткости 380 неподвижно соединены с опорной пластиной 312. Например, элементы 380 жесткости неподвижно соединены с опорной пластиной 312 с помощью винтов или скоб и/или приклеивания, которые не показаны на фиг. 10-12, чтобы не усложнять чертеж.

[0100] Как показано, в частности, в увеличенном масштабе на фиг. 11, каждый элемент 380 жесткости имеет L-образное поперечное сечение, так что поверхность 380f находится в свободном контакте с боковой поверхностью 313f пенопластового блока 313, а поверхность 380g удерживается в неподвижном контакте с опорной пластиной. «В свободном контакте» означает, что поверхность 380f находится в контакте с боковой поверхностью 213f пенопластового блока 313, но не соединена неподвижно с боковой поверхностью 313f. В частности, поверхность 380f не приклеена к боковой поверхности 313f. Таким образом, когда изоляционный блок 306 сгибается, поверхность 380f может слегка скользить по боковой поверхности 313f, а не деформировать пенопластовый блок 313. «Удерживается в неподвижном контакте с опорной пластиной» означает, что поверхность 380g находится в контакте с опорной пластиной 312 и что этот контакт поддерживается за счет силы, действующей на элемент 380 жесткости, например, за счет скрепления скобами, привинчивания и/или за счет приклеивания упомянутого элемента жесткости к опорной пластине 312.

[0101] Каждый элемент 380 жесткости имеет опорный элемент 390 на каждом из его концов. Кроме того, как показано на фиг. 10 и 11, каждый опорный элемент 390 удерживается элементом 380 жесткости в углублении 316 пенопластового блока 313. Каждый опорный элемент 390 содержит и предпочтительно состоит из деревянной стойки, верхняя поверхность которой обращена к покрывной пластине 313, образующей опорную поверхность 316 для анкерного элемента 30.

[0102] Предпочтительно, чтобы поверхности опорного элемента 390, находящиеся в контакте с пенопластовым блоком 313, находились в свободном контакте с пенопластовым блоком 313.

[0103] Как показано на фиг. 10 и 11, изоляционный блок 306 содержит промежуточную пластину 395, например, из фанеры, и второй пенопластовый блок 396, расположенный между покрывной пластиной 311 и промежуточной пластиной 395. Пенопластовый блок 313 расположен между опорной пластиной 312 и промежуточной пластиной 396 и прикреплен, например, приклеиванием к опорной пластине 312 и к промежуточной пластине 396. Второй пенопластовый блок 396 крепят, например, приклеиванием к покрывной пластине 311 и к промежуточной пластине 395. Второй пенопластовый блок 396 не имеет углублений по углам, что упрощает его изготовление и сборку. Второй пенопластовый блок 396 существенно тоньше пенопластового блока 313, например, примерно на одну треть толщины пенопластового блока 313. Боковые поверхности 313f пенопластового блока 313 находятся на одном уровне с концами промежуточной пластины 395. Углубления 315 в каждом углу пенопластового блока 313 протяжены по всей толщине пенопластового блока 313 в направлении толщины изоляционного блока 306 между опорной пластиной 312 и промежуточной пластиной 395.

[0104] Второй пенопластовый блок 396 изготовлен из теплоизоляционного пенопласта, например из пенополиуретана, возможно армированного стекловолокном, например, с плотностью более 130 кг⋅м^-3. Для упрощения изготовления теплоизоляционного блока 306 теплоизоляционный пенопласт пенопластового блока 396 может быть идентичен теплоизоляционному пенопласту пенопластового блока 313.

[0105] Как показано на фиг. 10, второй пенопластовый блок короче пенопластового блока 313. Таким образом, два продольных конца промежуточной пластины 395 открыты и обеспечивают полосообразную свободную верхнюю поверхность 395d. Эта поверхность 395d может образовывать дополнительную опорную поверхность для удерживающих элементов 30. Таким образом, удерживающие элементы 30 удерживают изоляционный блок 306 на опорной стенке 1, опираясь на опорную поверхность 316 и на поверхность 395d.

[0106] В другом варианте, показанном на фиг. 12, промежуточная пластина 395 и второй пенопластовый блоск 396 могут отсутствовать. Тогда пенопластовый блок 313 протяжен по всей толщине изоляционного блока 306 между опорной пластиной 312 и покрывной пластиной 311 и крепится, например, приклеиванием к опорной пластине 312 и к покрывной пластине 311. Углубления 315 в каждом углу пенопластового блока 313 проходят по всей толщине пенопластового блока 313 в направлении изоляционного блока 306.

[0107] Как и изоляционный блок 6, изоляционные блоки 106, 206 и 306 подходят для создания вспомогательного изолирующего барьера, на котором удерживается вспомогательная герметизированная мембрана. Однако изоляционные блоки 106, 206 и 306 также могут быть использованы для создания основного изолирующего барьера, удерживаемого на вспомогательной герметизированной мембране, которая, в свою очередь, удерживает основную герметизированную мембрану, предназначенную для контакта с сжиженным газом.

[0108] До этого момента были описаны изоляционные блоки 6, 106, 206, 306 с углублениями 15, 115, 215, 315 в каждом из их углов, при этом каждое углубление 15, 115, 215, 315 проходит между двумя смежными боковыми поверхностями 13f, 113f, 213f, 313f, в которых каждая боковая поверхность расположена на одной стороне пенопластового блока 13, 113, 213, 313. Однако одно или несколько углублений в изоляционном блоке могут быть расположены в другом месте, а не в углу изоляционного блока. Два варианта осуществления, иллюстрирующие этот вариант, описаны ниже.

[0109] На фиг. 13 показан изоляционный блок 406 согласно одному варианту осуществления. Элементы изоляционного блока 406, идентичные элементам изоляционного блока 6, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 400.

[0110] Как показано на этой фигуре, пенопластовый блок 413 имеет углубление 415А в трех из четырех его углов и углубление 415В на одной из его сторон рядом с четвертым углом. Таким образом, углубление 415B проходит между двумя смежными боковыми поверхностями 413f1, 413f2, расположенными на одной стороне пенопластового блока 413, тогда как углубления 415A проходят между двумя смежными боковыми поверхностями 413f или 413f1, расположенными на разных сторонах пенопластового блока 413.

[0111] На фиг. 13 также показано, что изоляционный блок 406 имеет два элемента жесткости 420А и 420В.

[0112] Элементы жесткости 420А и 420В протяжены вдоль одной стороны 412b опорной пластины 412 и имеют больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока 406 вдоль упомянутой стороны 412b. Таким образом, элементы жесткости 420А и 420В протяжены в направлении, перпендикулярном прорезям 14. Хотя это и не видно на чертежах, элемент жесткости, идентичный одному из элементов 20 жесткости, протяжен вдоль другой стороны опорной пластины 412, параллельной стороне 412b, показанной на фиг. 13.

[0113] Элементы 420A и 420B жесткости выступают из опорной пластины 412 в направлении толщины изоляционного блока 406 по направлению к покрывной пластине 411. Элементы жесткости 420А и 420В неподвижно соединены с опорной пластиной 412. Например, элементы 420А и 420В жесткости неподвижно соединены с опорной пластиной 412 с помощью винтов или скоб, которые не показаны на фигурах, чтобы не усложнять чертеж.

[0114] Элемент 420A жесткости имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с боковой поверхностью 413f2 пенопластового блока 413, а элемент 420B жесткости имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с боковой поверхностью 413f1 пенопластового блока 413. Термин «в свободном контакте» имеет указанное выше значение.

[0115] Каждое из углублений 415А и 415В предназначено для размещения удерживающего элемента 30.

[0116] В конце углубления, ближайшего к опорной пластине 412 в направлении толщины изоляционного блока 406, углубление 415А имеет опорную поверхность 416А для удерживающего элемента 30. Опорная поверхность 416А образована поверхностью жесткого опорного элемента 440А, установленного в углублении 415А и прикрепленного, например, клеем, гвоздями, винтами или скобами к опорной пластине 412 и/или к элементу 420А жесткости. Поверхности опорного элемента 440А, обращенные к стенкам углубления 415А, находятся в свободном контакте с пенопластовым блоком 413.

[0117] В конце углубления, ближайшего к опорной пластине 412 в направлении толщины изоляционного блока 406, углубление 415B имеет две опорные поверхности 416B для другого удерживающего элемента 30. Каждая опорная поверхность 416В образована поверхностью жесткого опорного элемента 440В, установленного в углублении 415В. Опорные элементы 415В могут быть прикреплены, например, клеем, гвоздями, винтами или скобами к опорной пластине 412 и/или к элементам жесткости 420А или 420В. Поверхности опорного элемента 440В, обращенные к стенкам углубления 415В, находятся в свободном контакте с пенопластовым блоком 413.

[0118] Каждый из элементов 420А и 420В жесткости может содержать или предпочтительно состоять из деревянной рейки. Каждый из элементов 420А и 420В жесткости может быть прикреплен к опорным элементам 440А или 440В, удерживаемым в углублениях 415А или 415В, и к опорной пластине 412 с помощью скоб, привинчивания, точечной сварки и/или приклеивания.

[0119] Опорные элементы 440А и 440В могут содержать или, предпочтительно, состоять из деревянной стойки достаточного сечения, чтобы выдерживать действие силы удерживающего элемента 30, не вызывая разрушения опорной пластины 412 при сдвиге. Форма сечения стойки может быть прямоугольной или иной, в зависимости от формы удерживающего элемента 30.

[0120] Согласно варианту, не показанному на чертежах, изоляционный блок 406 содержит пару элементов жесткости, идентичных элементам жесткости 21, протяженных вдоль сторон 412а опорной пластины 412.

[0121] На фиг. 14 показан изоляционный блок 506 согласно одному варианту осуществления. Элементы изоляционного блока 506, идентичные элементам изоляционного блока 406, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 100.

[0122] Изоляционный блок 506 идентичен изоляционному блоку 406, за исключением того, что пенопластовый блок 513 включает на двух своих противоположных сторонах, параллельных сторонам 512b опорной пластины 512:

- на первой стороне, показанной на фиг. 14, два углубления 515В, идентичные углублению 415В. Как показано на фиг. 14, углубления 515B, таким образом, проходят между смежными боковыми поверхностями 513f1, 513f2, расположенными на одной стороне пенопластового блока 513. Элемент 520A жесткости, аналогичный элементу 420A жесткости, удерживает опорный элемент 516B в углублениях 515B, в то время как два элемента 520B жесткости, идентичные элементу 420B жесткости, удерживают другой опорный элемент 516B в углублениях 515B,

- на второй стороне, не показанной на фиг. 14, углубление 515А, идентичное углублению 415А в одном из углов пенопластового блока 513, углубление 515В, идентичное углублению 415В, и два элемента жесткости (не показаны), идентичные элементам жесткости 420А и 420В.

[0123] Согласно варианту, не показанному на чертежах, изоляционный блок 506 содержит пару элементов жесткости, идентичных элементам жесткости 21, протяженных вдоль сторон 512а опорной пластины 512.

[0124] Подобно изоляционным блокам 6, 106, 206, 306, изоляционные блоки 406 и 506 подходят для создания вспомогательного изолирующего барьера, на котором удерживается вспомогательная герметизированная мембрана. Однако изоляционные блоки 406 и 506 также могут быть использованы для создания основного изолирующего барьера, удерживаемого на вспомогательной герметизированной мембране, которая, в свою очередь, удерживает основную герметизированную мембрану, предназначенную для контакта со сжиженным газом.

[0125] Описанные выше методы изготовления герметичных и изоляционных стенок могут быть использованы в различных типах резервуаров, например, для образования стенки резервуара СПГ на береговой установке или в плавучей конструкции, такой как танкер для сжиженного природного газа, среди прочего.

[0126] Со ссылкой на фиг. 15, вид судна 70 для перевозки сжиженного природного газа в разрезе показывает герметичный и изолированный резервуар 71, имеющий в целом призматическую форму, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 имеет основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный герметичный барьер, расположенный между первым герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между первым герметизированным барьером и вторым герметизированным барьером, а также между вторым герметизированным барьером и двойным корпусом 72.

[0127] Известным образом трубы 73 для загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза СПГ в или из резервуара 71.

[0128] На фиг. 15 показан пример морского терминала, включающего пункт 75 для загрузки/разгрузки, подводную линию 76 и береговую установку 77. Пункт 75 для загрузки/разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, содержащую подвижную стрелу 74 и башню 78, удерживающую подвижную стрелу рычаг 74. Подвижная стрелв 74 несет связку изолированных шлангов 79, которые могут соединяться с трубами 73 для загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть приспособлен ко всем размерам судов для перевозки сжиженного природного газа. Соединительная линия (не показана) проходит внутри башни 78. Пункт 75 для загрузки/разгрузки делает возможной загрузку и разгрузку судна для перевозки сжиженного природного газа 70 на береговую установку 77 или с нее. Этот объект имеет резервуары для хранения сжиженного газа 80 и соединительные трубопроводы 81, соединенные подводным трубопроводом 76 с пунктом 75 для загрузки/разгрузки. Подводный трубопровод 76 позволяет перекачивать сжиженный газ между пунктом 75 загрузки/разгрузки и береговой установкой 77 на большое расстояние, например 5 км, что позволяет держать судно 70 для перевозки сжиженного природного газа на большом расстоянии от берега во время работ по загрузке/разгрузке.

[0129] Для создания давления, необходимого для перекачки сжиженного газа, используют насосы, находящиеся на борту судна 70, и/или насосы, установленные на береговой установке 77, и/или насосы, установленные в пункте 75 загрузки/разгрузки.

[0130] Хотя изобретение было описано в отношении нескольких конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и включает все технические эквиваленты описанных средств и их объединений, если они входят в объем изобретения.

[0131] Использование глагола «содержать» или «включать», в том числе в спрягаемом виде, не исключает наличия других элементов или других этапов в дополнение к упомянутым в формуле изобретения.

[0132] В формуле изобретения ссылочные знаки в скобках не следует понимать как ограничивающие формулу изобретения.

Группа изобретений относится к изоляционному блоку (6; 106; 206; 306), подходящему для изготовления стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара. Теплоизоляционный блок содержит опорную пластину (12; 112; 212; 312), покрывную пластину (11; 111; 211; 311) и пенопластовый блок (13; 113; 213; 313). Изоляционный блок также содержит пару элементов (20, 21; 120; 250, 251; 380) жесткости, неподвижно соединенных с опорной пластиной и протяженных вдоль пары сторон опорной пластины. Каждый элемент жесткости выступает из опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с боковой поверхностью пенопластового блока. Пенопластовый блок имеет множество углублений (15; 115; 215; 315), каждое из которых проходит между двумя смежными боковыми поверхностями пенопластового блока и предназначено для размещения удерживающего элемента (30). При этом изоляционный блок имеет опорную поверхность (16; 116; 216; 316) для удерживающего элемента в углублении. Техническим результатом является увеличение прочности изоляционного блока для резервуара. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Изоляционный блок (6; 106; 206; 306; 406; 506), подходящий для изготовления стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара, при этом изоляционный блок имеет форму параллелепипеда и содержит

опорную пластину (12; 112; 212; 312; 412; 512), имеющую первую и вторую пары параллельных сторон (12а, 12b, 112а, 112b; 212а, 212b; 312а, 312b; 412а, 412b; 512а, 512b),

покрывную пластину (11; 111; 211; 311; 411; 411), параллельную опорной пластине, отстоящую от опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеющую две прорези (14; 114; 214; 314; 414; 514), прорези параллельны друг другу и проходят в направлении, параллельном первой паре сторон (12а; 112а; 212а; 312а; 412а; 512а) опорной пластины, при этом каждая из прорезей предназначена для приема опоры для присоединения сваркой уплотнительной мембраны,

теплоизоляционный пенопластовый блок (13; 113; 213; 313; 413; 513), расположенный между покрывной пластиной и опорной пластиной и закрепленный на опорной пластине, при этом пенопластовый блок имеет множество боковых поверхностей (13f; 113f; 213f; 313f; 413f, 413f1, 413f2; 513f, 513f1, 513f2), протяженных между опорной пластиной и крышкой и определяющих оболочку с прямоугольной геометрией и множество углублений (15; 115; 215; 315; 415А, 415В; 515А, 515B), при этом каждое углубление проходит между двумя смежными боковыми поверхностями и предназначено для размещения удерживающего элемента (30),

и изоляционный блок, имеющий опорную поверхность (16; 116; 216; 316; 416а, 416b; 516b) для удерживающего элемента в углублении (15; 115; 215; 315; 415А, 415В; 515А, 515В), и

пару элементов жесткости (20, 21; 120; 250, 251; 380; 420а; 520а), неподвижно связанных с опорной пластиной и протяженных по сторонам одной из пар сторон первой или второй пары сторон (12b, 12a; 112b, 112a; 212b, 212a; 312b, 312a; 412a, 412b; 512a, 512b) опорной пластины, при этом элементы жесткости имеют больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока, вдоль стороны упомянутой одной пары пар сторон, и каждый элемент жесткости выступает из опорной пластины в направлении толщины изоляционного блока и имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с одной такой боковой поверхностью (13f; 113f; 213f; 313f; 413f2; 513f2) пенопластового блока.

2. Изоляционный блок (206) по п. 1, в котором каждый элемент (250) жесткости содержит деревянную рейку, при этом верхняя поверхность рейки, ориентированная к покрывной пластине (211), образует одну такую опорную поверхность (216).

3. Изоляционный блок (206) по одному из п. 1 или 2, также содержащий вторую пару элементов (251) жесткости, неподвижно соединенных с опорной пластиной и протяженных вдоль сторон другой пары сторон (12а; 112а; 212а; 312а) первой и второй пар сторон опорной пластины (212).

4. Изоляционный блок (206) по одному из пп. 1-3, в котором каждый элемент (250, 251) жесткости входит в соответствующее углубление (270, 271) в пенопластовом блоке (213) на одном уровне с верхней стороной опорной пластины (212).

5. Изоляционный блок (6; 106; 306; 406; 506) по п. 1, содержащий множество опорных элементов (40; 140; 390; 440А, 440В; 540В), предпочтительно изготовленных из дерева, при этом каждый опорный элемент принимается углублением (15; 115; 315; 415А, 415В; 515В) и удерживается в упомянутом углублении одним таким элементом жесткости (20, 21; 250, 251; 380; 420А; 520А), при этом верхняя поверхность опорного элемента ( 40;140; 390; 440А, 440В; 540В), который ориентирован в сторону покрывной пластины (11; 111; 311; 411; 511), образуя одну такую опорную поверхность (16; 116; 316; 416А, 416В; 516В).

6. Изоляционный блок (6; 106; 306; 406; 506) по п. 5, в котором каждый из опорных элементов (40; 140; 390; 440А, 440В; 540В) имеет по меньшей мере одну сторону, находящуюся в свободном контакте с пенопластовым блоком (13; 113; 313; 413; 513).

7. Изоляционный блок (6; 106; 306) по п. 5 или 6, в котором высота опорных элементов (40; 140; 390) в направлении толщины изоляционного блока (6; 106; 306) составляет от 20 мм до 250 мм.

8. Изоляционный блок (6; 106; 406; 506) по одному из пп. 5-7, в котором каждый элемент жесткости (20, 21; 120; 420А; 520А) содержит деревянную рейку, поверхность которой находится в свободном контакте с пенопластовым блоком (13; 113; 413; 513).

9. Изоляционный блок (6; 106; 406; 506) по п. 8, в котором каждый элемент жесткости (20, 21; 120; 420А; 520А) прикреплен к опорному элементу (40; 140; 390; 440А, 440В; 540В) и к опорной пластине (12; 112; 212; 312; 412; 512) путем скрепления скобами, привинчивания, точечной сварки и/или приклеивания.

10. Изоляционный блок (6) по п. 8 или 9, также содержащий вторую пару элементов жесткости (21), неподвижно соединенных с опорной пластиной (12) и протяженных вдоль сторон другой пары сторон (12а) первой и второй пар сторон опорной пластины (12), при этом каждый элемент жесткости второй пары элементов жесткости (21) содержит деревянную рейку, поверхность которой находится в свободном контакте с боковой поверхностью (13f) пенопластового блока (13).

11. Изоляционный блок (306) по одному из пп. 5-7, в котором каждый элемент (380) жесткости имеет L-образное поперечное сечение, так что поверхность (380f) находится в свободном контакте с боковой поверхностью (313f) пенопластового блока (313) и поверхностью (380g), удерживаемой в неподвижном контакте с опорной пластиной (312).

12. Изоляционный блок (6; 106; 206; 306) по одному из пп. 1-11, в котором пенопластовый блок (13; 113; 213; 313) имеет четыре боковые поверхности (13f; 113f; 213f; 313f), при этом каждая из четырех боковых поверхностей образует одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и каждое углубление проходит между двумя смежными боковыми поверхностями (13f; 113f; 213f; 313f) таким образом, чтобы быть расположенным в углу пенопластового блока (13; 113; 213; 313).

13. Изоляционный блок (406) по одному из пп. 5-10, в котором боковые поверхности пенопластового блока (413) содержат три первые боковые поверхности (413f), причем каждая из трех первых боковых поверхностей образует одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией и две вторые боковые поверхности (413f1, 413f2), при этом две вторые боковые поверхности вместе определяют одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и две вторые боковые поверхности параллельны одной стороне (412b) упомянутой одной из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины (412).

14. Изоляционный блок (406) по п. 13, также содержащий дополнительный элемент (420B) жесткости, при этом дополнительный элемент (420B) жесткости имеет больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока (406), вдоль упомянутой одной стороны (412b) опорной пластины (412), и дополнительный элемент жесткости выступает из опорной пластины (412) в направлении толщины изоляционного блока и имеет поверхность, находящуюся в свободном контакте с одной такой второй боковой поверхностью (413f1) пенопластового блока (413).

15. Изоляционный блок (406) по п. 14, в котором углубление (415В) проходит между двумя вторыми боковыми поверхностями (413f1, 413f2), принимает два таких опорных элемента (440В), один из которых удерживается в упомянутом углублении (415В) с помощью элемента (420А) жесткости, а другой удерживается в упомянутом углублении дополнительным элементом жесткости (420В).

16. Изоляционный блок (506) по одному из пп. 5-10, в котором боковые поверхности пенопластового блока (513) содержат две первые боковые поверхности (513f), параллельные сторонам другой пары сторон (512а) первой и второй пар сторон опорной пластины (512), причем каждая из двух первых боковых поверхностей, образующих одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и три вторые боковые поверхности (513f1, 513f2), при этом три вторые боковые поверхности вместе образуют одну сторону упомянутой оболочки с прямоугольной геометрией, и три вторые боковые поверхности (513f1, 513f2) параллельны одной стороне (512b) упомянутой одной из пар сторон первой и второй пар сторон опорной пластины (512).

17. Изоляционный блок (506) по п. 16, также содержащий два дополнительных элемента жесткости (520В), причем упомянутые дополнительные элементы (520В) жесткости имеют больший размер в направлении, перпендикулярном направлению толщины изоляционного блока (506), вдоль упомянутой одной стороны (512b) опорной пластины (512), при этом упомянутые дополнительные элементы жесткости (520B) выступают из опорной пластины (512) в направлении толщины изоляционного блока и имеют поверхность, находящуюся в свободном контакте с одной такой второй боковой поверхностью (513f1) пенопластового блока (513).

18. Изоляционный блок (506) по п. 17, в котором два углубления (515В), каждое из которых проходит между двумя из трех вторых боковых поверхностей (513f1, 513f2), принимают два таких опорных элемента (540В), один из которых удерживается в упомянутом углублении (515В) элементом жесткости (520А), а другой удерживается в упомянутом углублении дополнительным элементом жесткости (520В).

19. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, содержащий стенку резервуара, удерживаемую на опорной конструкции (1), в котором стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на опорной конструкции (1), вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на основном изолирующем барьере, при этом вспомогательный изолирующий барьер содержит множество расположенных рядом изоляционных блоков (6; 106; 206; 306; 406; 506) по любому из пп. 1-18, и множество анкерных элементов (30), при этом каждый анкерный элемент (30) входит в углубления (15; 115; 215; 315; 415А, 415В; 515А, 515В) смежные изоляционным блокам и опирается на опорные поверхности (16; 116; 216; 316; 416А, 416В; 516В) упомянутых смежных изоляционных блоков, чтобы удерживать упомянутые смежные изоляционные блоки на опорной конструкции (1), и при этом вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на упомянутых изоляционных блоках за счет опор для присоединения сваркой, вставленных в прорези (14; 114; 214; 314; 414; 514) упомянутых изоляционных блоков.

20. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, содержащий стенку резервуара, удерживаемую на опорной конструкции (1), в котором стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на опорной конструкции (1), вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на основном изолирующем барьере, при этом основной изолирующий барьер содержит множество расположенных рядом изоляционных блоков (6; 106; 206; 306; 406; 506) по одному из пп. 1-18, и множество анкерных элементов (30), при этом каждый анкерный элемент входит в углубления (15; 115; 215), 315; 415А, 415В; 515А, 515В) смежные изоляционным блокам и упирается в опорные поверхности (16; 116; 216; 316; 416А, 416В; 516В) упомянутых смежных изоляционных блоков, чтобы удерживать упомянутые смежные изоляционные блоки на вспомогательной герметизированной мембране, при этом основная герметизированная мембрана удерживается на упомянутых изоляционных блоках за счет опор для присоединения сваркой, вставленных в прорези (14; 114; 214; 314; 414; 514) упомянутых изоляционных блоков.

21. Судно (70), используемое для перевозки холодного жидкого продукта, имеющее двойной корпус (72) и резервуар (71) по п. 19 или 20, расположенный внутри двойного корпуса.

22. Система перекачки холодного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 21, изолированные трубы (73, 79, 76, 81), предназначенные для соединения резервуара (71), установленного в корпусе судна, с береговой или плавучей установкой (77) для хранения и насосом для подачи потока холодного жидкого продукта по изолированным трубам к береговой или плавучей установке для хранения от резервуара на судне или от береговой или плавучей установки для хранения к резервуару на судне.

23. Использование судна (70) по п. 21 для загрузки или разгрузки холодного жидкого продукта, при котором холодный жидкий продукт направляют по изолированным трубам (73, 79, 76, 81) к береговой или плавучей установки (77) для хранения от резервуара (71) на судне или от береговой или плавучей установки (77) для хранения к резервуару (71) на судне.