ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЛОК, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ МЕМБРАНЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Российский патент 2024 года по МПК F17C3/04 F17C13/00 B63B25/16 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, интегрированных в опорную конструкцию для хранения текучей среды, в частности мембранных резервуаров для хранения сжиженных газов, особенно горючих газов. В частности, изобретение также относится к изоляционным блокам, подходящим для поддержки и теплоизоляции мембран таких резервуаров.

[0002] Герметичные и теплоизоляционные резервуары могут быть использованы в различных отраслях промышленности для хранения текучих сред. Например, в области энергетики сжиженный природный газ (СПГ) представляет собой жидкость с высоким содержанием метана, которую можно хранить при атмосферном давлении при температуре примерно -163°C в наземных резервуарах для хранения или в резервуарах на борту плавучих конструкций. Сжиженный нефтяной газ (СНГ) можно хранить при температуре от -50°С до 0°С включительно.

[0003] В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для перевозки сжиженного газа или приема сжиженного газа, служащего топливом для движения плавучей конструкции.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Из уровня техники известен герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, при этом упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, в которой стенка резервуара включает в себя, в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере. основной изолирующий барьер и вспомогательный изолирующий барьер, по существу, состоят из расположенных рядом изоляционных блоков, при этом каждый из изоляционных блоков включает одну или несколько канавок, выполненных с возможностью приема опор для присоединения сваркой. Основная герметизированная мембрана и/или вспомогательная герметизированная мембрана состоит(ят) из металлических поясов обшивки, приваренных приподнятыми боковыми краями к опорам для присоединения сваркой.

[0005] Для удержания герметизированных мембран на изоляционных блоках необходимо удерживать каждую опору для присоединения сваркой на месте в соответствующей ей канавке. С этой целью известно, например, из документа FR2146612 A5, выполнение изогнутого участка на краю опоры для присоединения сваркой, который входит в канавку, причем этот изогнутый участок взаимодействует с другим изогнутым участком, выполненным на металлической части, закрепленной в канавке для образования скользящего уплотнения, прикрепляющего опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку. Так как эта металлическая деталь закреплена в канавке, ее монтаж на изоляционном блоке может быть затруднен.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Одна из идей, лежащих в основе изобретения, состоит в том, чтобы предложить изоляционные блоки, на которых проще собрать часть, предназначенную для взаимодействия с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, чтобы образовать скользящее уплотнение, прикрепляющее опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку.

[0007] В соответствии с одним вариантом осуществления, соответствующим первому варианту, изобретение предоставляет сборный узел, содержащую: изоляционный блок в форме параллелепипеда, подходящий для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны, предназначенной для хранения текучей среды, и опору для присоединения сваркой, предназначенную для удержания герметизированной мембраны на изоляционном блоке, при этом опора для присоединения сваркой включает в себя изогнутый участок, причем теплоизоляционный блок содержит:

- покрывную панель,

- канавку, выходящую на верхнюю поверхность покрывной панели, опора для присоединения сваркой вставлена в канавку, при этом канавка в поперечном сечении имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности и нижнюю поверхность;

- опорную полосу, содержащую опорный участок, участок ответвления и коленчатый участок, при этом коленчатый участок имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности покрывной панели, опорный участок контактирует с боковой поверхностью канавки, участок ответвления выступает из коленчатого участка в канавке и взаимодействует с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение, прикрепляющее опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку; и

- удерживающую часть, расположенную в канавке и прикрепленную к покрывной панели таким образом, чтобы удерживать опорный участок в контакте с одной из боковых сторон канавки, при этом одна поверхность удерживающей части находится в контакте с другой из упомянутых боковых сторон канавки.

[0008] Благодаря этим признакам, для сборки опорной полосы с изоляционным блоком достаточно приставить удерживающую часть к опорному участку, а затем поместить полученную таким образом сборного узла в канавку, заставив ее скользить по двум обращенным друг к другу боковым поверхностям канавки. Поскольку удерживающая часть удерживает опорный участок в контакте с боковой поверхностью канавки, опорная полоса правильно удерживается на месте в канавке в положении, в котором ее участок ответвления может взаимодействовать с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение. Таким образом, правильное позиционирование опорной полосы в канавке достигают просто благодаря только одной части, а именно удерживающей части.

[0009] Варианты осуществления такого сборного узла могут иметь один или несколько из следующих признаков.

[0010] В соответствии с одним вариантом осуществления опорная полоса дополнительно содержит несущий участок, контактирующий с нижней поверхностью, при этом несущий участок расположен между удерживающей частью и нижней поверхностью, так что удерживающая часть дополнительно удерживает несущий участок в контакте с нижней поверхностью.

[0011] В этом случае правильное позиционирование опорной полосы в канавке достигают еще проще благодаря взаимодействию, обеспечиваемому удерживающей частью между несущим участком и нижней поверхностью.

[0012] В соответствии с одним вариантом осуществления удерживающая часть привинчивают или прикрепляют скобами к покрывной панели, предпочтительно к нижней поверхности.

[0013] Таким образом, удерживающую часть крепят к покрывной панели с помощью винтов или скоб, которые являются простыми и удобными в использовании фиксирующими элементами. В частности, когда удерживающая часть прикреплена к нижней поверхности канавки, очень просто установить винты или скобы из области, где канавка выходит на покрывную панель.

[0014] В соответствии с одним вариантом осуществления, соответствующим второму варианту, изобретение также предоставляет сборный узел, содержащий: изоляционный блок в форме параллелепипеда, подходящий для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны, предназначенной для хранения текучей среды, и опору для присоединения сваркой, предназначенную для удержания герметизированной мембраны на изоляционном блоке, при этом опора для присоединения сваркой включает в себя изогнутый участок, при этом теплоизоляционный блок содержит:

- покрывную панель,

- канавку, выходящую на верхнюю поверхность покрывной панели, при этом опора для присоединения сваркой вставлена в канавку, при этом канавка в поперечном сечении имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности и нижнюю поверхность; и

- опорную полосу, содержащую опорный участок, участок ответвления и коленчатый участок, при этом коленчатый участок имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности покрывной панели, причем опорный участок протяжен с одной стороны коленчатого участка, участок ответвления протяжен на другую сторону коленчатого участка и выступает из опорного участка в канавке, при этом участок ответвления взаимодействует с изогнутым участком опоры для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение, прикрепляющее опору для присоединения сваркой к изоляционному блоку,

изоляционный блок, дополнительно содержащий крепежные элементы и поверхность фиксации, при этом поверхность фиксации отходит от канавки, обращена в сторону от верхней поверхности покрывной панели и расположена между нижней поверхностью канавки и верхней поверхностью покрывной панели в направление толщины изоляционного блока, крепежные элементы фиксируют опорный участок к поверхности фиксации.

[0015] Одна из идей этого второго варианта заключается в том, что опорный участок не опирается на боковую поверхность канавки, а крепится к поверхности фиксации, которая протяжена от канавки и находится между участком ответвления и верхней поверхностью покрывной панели в направлении толщины изоляционного блока. поверхность фиксации возможно может быть параллельна верхней поверхности покрывной панели. Благодаря поверхности фиксации затор в канавке, вызванный опорной полосой в направлении толщины изоляционного блока, очень ограничен. Этот второй вариант также имеет преимущество, заключающееся в том, что не обязательно требуется толстая покрывная панель, поскольку она не требует наличия боковой поверхности канавки большого размера в направлении толщины изоляционного блока. Кроме того, очень легко получить правильное положение участка ответвления в канавке, закрепив опорный участок на поверхности фиксации.

[0016] Варианты осуществления сборного узла такого типа могут иметь один или более из следующих признаков.

[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления опорная полоса дополнительно содержит прямолинейный участок между коленчатым участком и опорным участком, при этом прямолинейный участок контактирует с одной из боковых сторон канавки.

[0018] В соответствии с одним вариантом осуществления покрывная панель включает прорезь, открывающуюся в канавку, при этом одна сторона прорези материализует поверхность фиксации.

[0019] Таким образом, размещение опорной полосы значительно облегчается, поскольку достаточно сдвинуть опорный участок опорной полосы в прорезь.

[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления покрывная панель содержит первую покрывную часть и вторую покрывную часть, при этом вторая покрывную часть расположена поверх первой покрывной части в направлении толщины изоляционного блока, одна сторона первой покрывной части, которая закрывает вторую покрывную часть, материализует поверхность фиксации, и каждый элемент крепления проходит через вторую покрывную часть, опорный участок и, по меньшей мере, часть первой покрывной части, чтобы скрепить вместе вторую покрывную часть, опорный участок и первую покрывную часть.

[0021] Таким образом, установка опорной полосы упрощается, так как достаточно последовательно установить на место первую покрывную часть, затем опорный участок опорной полосы на поверхность фиксации, которая материализует первую покрывную часть, затем вторую опорную часть на опорный участок и первую покрывную часть.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок дополнительно содержит перекладину, расположенную под покрывной панелью в направлении толщины изоляционного блока, при этом поверхность перекладины, которая накрывает покрывную панель, представляет собой поверхность фиксации, и каждый крепежный элемент проходит через покрывную панель, опорный участок и часть перекладины, чтобы скрепить вместе покрывную панель, опорный участок и перекладину.

[0023] В соответствии с одним вариантом осуществления брус имеет дополнительную канавку, продолжающую канавку в направлении толщины изоляционного блока.

[0024] Эта дополнительная канавка облегчает ввод изогнутого участка опоры для присоединения сваркой, обеспечивая большее перемещение опоры для присоединения сваркой в направлении толщины изоляционного блока.

[0025] В соответствии с одним из вариантов осуществления изоляционный блок дополнительно включает в себя дополнительную канавку, проходящую параллельно канавке, поверхность фиксации, протяженную между канавкой и дополнительной канавкой, и при этом опорная полоса дополнительно содержит изогнутый участок, который опирается на поверхность дополнительной канавки, ближайшей к канавке.

[0026] Изогнутый участок, опирающийся на эту поверхность дополнительной канавки, облегчает установку опорной полосы на покрывной панели и, следовательно, установку опоры для присоединения сваркой на покрывной панели. Кроме того, участок изгиба улучшает механическую прочность при растяжении опорной полосы в направлении, параллельном верхней поверхности покрывной пластины, при этом такое растяжение может возникнуть, если опора для присоединения сваркой подвергается растяжению в направлении внутренней части резервуара. Таким образом, участок изгиба улучшает удержание опорной полосы и опоры для присоединения сваркой на покрывной панели.

[0027] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционный блок дополнительно включает в себя покрывную полосу, покрывающую поверхность фиксации.

[0028] В соответствии с одним вариантом покрывная полоса перекрывает дополнительную канавку.

[0029] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя поверхность покрывной полосы и верхний конец крепежных элементов находятся заподлицо с верхней поверхностью покрывной панели.

[0030] Таким образом, герметизированная мембрана может быть в контакте с верхней поверхностью покрывной панели без зазора между герметизированной мембраной и этой верхней поверхностью или при деформации герметизированной мембраны покрывной полосой и/или крепежными элементами.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя поверхность опорного участка и верхний конец элементов крепления находятся заподлицо с верхней поверхностью покрывной панели.

[0032] Таким образом, герметизированная мембрана может быть в контакте с верхней поверхностью покрывной панели без зазора между герметизированной мембраной и этой верхней поверхностью или при деформации герметизированной мембраны опорным участком и/или крепежными элементами.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления опорная полоса содержит промежуточный участок, при этом промежуточный участок выполнен как единое целое с участком ответвления и прикреплен к опорному участку, например, сваркой, в частности точечной сваркой.

[0034] Таким образом, опорная полоса может быть изготовлена путем соединения двух частей, а именно промежуточного участка и участка ответвления. Когда эту операцию осуществляют сваркой, в частности точечной сваркой, ее выполнение просто и экономично.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый основной изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом основная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.

[0036] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый вспомогательный изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.

[0037] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, вспомогательную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что:

- упомянутый основной изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом основная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки;

- упомянутый вспомогательный изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом вспомогательная герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков с помощью опор для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.

[0038] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, прикрепленную к опорной стенке, при этом стенка резервуара включает в себя в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой опорной стенке, и герметизированную мембрану, удерживаемую на упомянутом изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов, соответствующих любому из вариантов осуществления, описанных выше, при этом герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях упомянутых изоляционных блоков опорами для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки.

[0039] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет судно для перевозки текучей среды, при этом судно включает в себя двойной корпус и описанный выше резервуар, расположенный в двойном корпусе.

[0040] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему перекачки текучей среды, включающую в себя судно, описанное выше, изолированные трубы, расположенные таким образом, чтобы соединить резервуар судна с плавучей или наземной установкой для хранения и насосом для подачи текучей среды по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения к резервуару судна или к плавучей или наземной установке для хранения от резервуара судна.

[0041] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ загрузки или разгрузки судна, описанный выше, в котором текучую среду направляют по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения к резервуару судна или к плавучей или наземной установке для хранения от резервуара судна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0042] Изобретение будет лучше понято, а его другие цели, детали, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи конкретных вариантов осуществления изобретения, представленные только в качестве неограничивающей иллюстрации.

[0043] На фиг. 1 представлен вид в перспективе с вырезом герметичной и теплоизоляционной стенки резервуара, в которой могут быть использованы изоляционные блоки.

[0044] Фиг. 2 представляет вид сбоку в направлении стрелки II на фиг. 1 изоляционного блока в соответствии с первым вариантом изобретения, подходящего для основного изолирующего барьера стенки резервуара фиг. 1.

[0045] Фиг. 3 представляет увеличенное изображение области III фиг. 2.

[0046] Фиг. 3А представляет вид, аналогичный фиг. 3, дополнительно показывающий опору для присоединения сваркой и приподнятые боковые края поясов обшивки, которые приварены к опоре для присоединения сваркой.

[0047] На фиг. 4 представлена часть изоляционного блока в соответствии с одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 3.

[0048] На фиг. 5 частично представлен изоляционный блок по фиг. 4 в перспективе и виде сверху и со стороны покрывной панели этого изоляционного блока.

[0049] На фиг. 6 представлена часть изоляционного блока по другому варианту осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.

[0050] На фиг. 7 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.

[0051] На фиг. 8 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.

[0052] На фиг. 9 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.

[0053] На фиг. 10 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.

[0054] На фиг. 11 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.

[0055] На фиг. 12 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.

[0056] На фиг. 13 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.

00[57] На фиг. 14 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на фиг. 4.

[0058] На фиг. 15 представлена часть изоляционного блока в соответствии с еще одним вариантом осуществления второго варианта изобретения в том же виде сбоку, что и на Фиг. 4.

[0059] На фиг. 16 представлен вариант опорной полосы, используемой в различных вариантах осуществления второго варианта изобретения.

[0060] Фиг. 17 представляет схематическое изображение резервуара танкера для перевозки метана и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара в разрезе.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0061] Общая конструкция герметичной и теплоизоляционной стенки резервуара 1, встроенной в опорную стенку 2 и закрепленной на ней, показана на фиг. 1. Стенка 1 резервуара может образовывать часть резервуара, имеющего различную геометрию, например многогранную форму. На фиг. 1 показана в перспективе стенка резервуара 1, если смотреть сверху, с вырезом, чтобы показать конструкцию этой стенки. Этот вид конструкции может быть использован на протяженных поверхностях, имеющих различную ориентацию, например, для покрытия дна, потолка и боковых стенок многогранного резервуара. Таким образом, ориентация на фиг. 1 не является ограничивающей в этом отношении. Принято, что под «выше» будет подразумеваться положение, расположенное ближе к внутренней части резервуара, а под «ниже» положение, расположенное ближе к опорной стенке 2, независимо от ориентации стенки резервуара относительно силы тяжести на Земле.

[0062] Стенка резервуара 1 состоит последовательно по толщине из вспомогательного изолирующего барьера 3, образованного из расположенных рядом изоляционных блоков на несущей стенке 2 и удерживаемых на ней вспомогательными удерживающими элементами, затем вспомогательной герметизированной мембраны 4, удерживаемой вспомогательным изолирующим барьером 3, затем основным изолирующим барьером, образованным рядом расположенными изоляционными блоками 5, удерживаемыми на вспомогательной герметизированной мембране 4 основным и удерживающими элементами, сами прикрепленными к вспомогательным удерживающим элементам 4, и, наконец, основной герметизированной мембраной 6, поддерживаемой изоляционными блоками 5. Вспомогательные и основные удерживающие элементы описаны, например, в документе FR 2 798 902 A1.

[0063] Основная герметизированная мембрана 6 может состоять из сплошного слоя полос 10, изготовленных из стали с высоким содержанием никеля, например 37% никеля, известной как Инвар, коэффициент расширения которого обычно составляет 1,2×10^-6 и 2×10^-6 К^-1 включительно. Можно также использовать сплавы железа и марганца, коэффициент расширения которых обычно составляет от 7 до 9×10^-6 К^-1. Приподнятые боковые края 10А поясов 10 обшивки герметично приварены к параллельным опорам 8 для присоединения сваркой, удерживаемым в канавках 30 изоляционных блоков 5. Вспомогательная герметизированная мембрана 4 может быть изготовлена точно так же, как показано на фиг. 1, или иначе. Цифра 9 обозначает канавку для размещения опоры для присоединения сваркой вспомогательной герметизированной мембраны 4.

[0064] Изоляционный блок 5, частично видимый на фиг. 1, имеет в целом форму параллелепипеда. На фиг. 2 показан его вид сбоку в направлении стрелки II на фиг. 1.

[0065] Как показано на фиг. 2, изоляционный блок 5 содержит в направлении своей толщины (вертикальное направление на фиг. 2) нижнюю панель 23, покрывную панель 7, протяженную параллельно нижней панели 23, и блок 22 пеноматериала.

[0066] Блок 22 пеноматериала состоит из теплоизоляционного пеноматериала, который может быть, например, полимерной пеной низкой плотности, например полиэтиленовой, полиуретановой или другой пеной, возможно армированной с помощью волокон, например стекловолокна. Блок 22 пеноматериала прикрепляют к нижней панели 23, например, приклеивая его к ней.

0067] Покрывная панель 7 расположена на блоке 22 пеноматериала. Блок 22 пеноматериала прикрепляют к покрывной панели 7, например, приклеивая его к ней.

[0068] Покрывная панель 7 и/или нижняя панель 23 могут быть изготовлены, например, из фанеры.

[0069] Канавки 18 выполнены в нижней панели 23 и блоке 22 пеноматериала и позволяют размещать выступающие участки вспомогательной герметизированной мембраны 4.

[0070] Как уже упоминалось выше, изоляционный блок 5 также включает в себя канавки 30, каждая из которых выполнена с возможностью для размещения опоры 8для присоединения сваркой, предназначенной для удерживания основной герметизированной мембраны 6 на изоляционном блоке 5, как более подробно описано ниже. Канавки 30 выходят на верхнюю поверхность 7t покрывной панели 7.

[0071] Канавки 30 обычно параллельны друг другу. Канавки 30 обычно проходят в продольном направлении изоляционного блока 5 параллельно продольным сторонам изоляционного блока 5, то есть в направлении, перпендикулярном плоскости фиг. 2. Хотя на фиг. 2 представлены две канавки 30, может быть сделана одна канавка 30 или более двух канавок 30 на каждом изоляционном блоке 5.

[0072] Фиг. 3 представляет увеличенное изображение области III на фиг. 2. Как показано на этой фигуре, канавка 30 имеет прямоугольное поперечное сечение. Таким образом, поперечное сечение канавки 30 имеет две боковые поверхности 30а, обращенные друг к другу, и нижнюю поверхность 30b.

[0073] Канавка 30 продолжается по части толщины покрывной панели 7 в направлении изоляционного блока 5. Таким образом, покрывная панель 7 может быть изготовлена как единое целое, чтобы покрыть всю верхнюю поверхность блока 22 пеноматериала.

[0074] В канавку 30 входит опорная полоса 40. Опорная полоса 40 содержит опорный участок 41, участок 42 ответвления и коленчатый участок 43. Опорный участок 41 контактирует с одной из боковых поверхностей 30а канавки 30. Коленчатый участок 43 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 7t покрывной панели 7. Участок 42 ответвления выступает из коленчатого участка 43 в канавке 30. Поскольку коленчатый участок 43 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 7t покрывной панели 7, участок 42 ответвления проходит в канавке 30 под углом к опорному участку 41. Таким образом, участок 42 ответвления может взаимодействовать с изогнутым участком 89 (не показан на фиг. 3) опоры 8 для присоединения сваркой (не показана на фиг. 3), предназначенной для удержания основной герметизированной мембраны 6 на изоляционном блоке 5.

[0075] На фиг. 3А показано взаимодействие изогнутого участка 89 с участком 42 ответвления. Изогнутый участок 89 имеет закругленную форму, взаимнодополняющую форму участка 42 ответвления. Таким образом, изогнутый участок 89 и участок 42 ответвления могут вкладываться друг в друга, чтобы удерживать опору 8 для присоединения сваркой в канавке 30 в направлении, перпендикулярном верхней поверхности 7t покрывной панели 7. Это взаимодействие представляет собой скользящее уплотнение, соединяющее опору 8 для присоединения сваркой с изоляционным блоком 5. Соединение скользит параллельно длине канавки 30 и опоры 8 для присоединения сваркой, как показано стрелкой D на фигурах 3А и 5. Этот тип взаимодействия, образующий скользящее уплотнение, известен сам по себе и описан, например, в документе FR 2 146 612 A5 и в документе WO 2019/162596 A1.

[0076] В любом случае, как только достигается взаимодействие, описанное выше, опора 8 для присоединения сваркой прикрепляется к изоляционному блоку 5.

[0077] Как показано на фиг. 3А, приподнятые боковые края 10А поясов 10 обшивки затем могут быть герметично приварены к опоре 8 для присоединения сваркой с использованием известного метода.

[0078] Изоляционный блок 5 дополнительно включает удерживающую часть 50, расположенную в канавке 30. Удерживающая часть 50 прикреплена к покрывной панели 7, как подробно описано ниже, чтобы удерживать опорный участок 41 в контакте с боковой поверхностью 30а канавки 30, напротив которой расположен опорный участок 41.

[0079] Как показано на фиг. 3, поверхность удерживающей части 50, кроме того, находится в контакте с другой из боковых поверхностей 30а канавок 30. Это облегчает позиционирование удерживающей части 50 в канавке 30 и относительно опорной полосы 40.

[0080] В примере, представленном на фиг. 3, опорная полоса 40 дополнительно содержит несущий участок 49. Несущий участок 49 расположен между удерживающей частью 50 и нижней поверхностью 30b канавки 30. Таким образом, удерживающая часть 30 дополнительно удерживает несущий участок 49 в контакте с нижней поверхностью 30b. Для удерживания несущего участка в контакте с нижней поверхностью 30b предпочтительно, чтобы удерживающая часть 50 была прикреплена к нижней поверхности 30b, например, с помощью винтов или скоб 60 (только одно из которых показано пунктирной линией на фиг. 3), проходящих через удерживающую часть 50 и несущий участок 49.

[0081] В одном варианте несущий участок 49 может отсутствовать, а удерживающая часть 50 прикреплена к нижней поверхности 30b с помощью винтов или скоб 60. В другом варианте удерживающая часть может быть привинчена или прикреплена скобами к покрывной панели 7 на нижней поверхности 30b и в другом месте, кроме нижней поверхности 30b, или даже в другом месте, кроме нижней поверхности 30b.

[0082] Удерживающая часть 50 может быть, например, фанерной полосой.

[0083] Опорная полоса 40 может проходить по всей длине канавки 30 или только на части длины канавки 30. В последнем случае опорные полосы 40 могут быть расположены одна за другой вдоль канавки 30, чтобы удерживать опору 8 для присоединения сваркой только что описанным способом, при этом удерживающая часть 50 находится в канавке 30 для каждой опорной полосы 40.

[0084] Необходимо отметить, что в качестве альтернативы покрыная панель 7 может быть изготовлена путем сборки двух наложенных друг на друга панелей. Две панели могут быть изготовлены, например, из фанеры. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 22 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно скрепляя ее скобами или, возможно, привинчивая ее или приклеивая.

[0085] Необходимо также отметить, что в качестве альтернативы изоляционный блок 5 может иметь форму самонесущего короба, изготовленного путем крепления боковых панелей к нижней панели для разграничения внутреннего пространства короба и крепления покрывной панели к верхнему краю боковых панелей, чтобы закрыть внутреннее пространство короба. Затем внутреннее пространство короба заполняют теплоизоляционным материалом, выполняющим роль теплоизоляционного пеноматериала 22. Можно обратиться к на документу FR2867831 A1 для получения подробной информации о конструкции короба такого типа. Когда покрывную панель 7 изготавливают путем сборки двух наложенных друг на друга панелей, как только что описано, первую из двух панелей прикрепляют к верхнему краю боковых панелей, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно путем прикрепления скобами, или, возможно, привинчивая или приклеивая ее.

[0086] Далее будут описаны другие варианты изоляционного блока 5 со ссылкой на фигуры 4-14. На этих фигурах элементы, аналогичные элементам изоляционного блока 5, имеют ту же ссылочную позицию, увеличенную на 200, и не описываются подробно снова, за исключением случаев, когда это необходимо.

[0087] На фиг. 4 представлена часть изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 3, а на фиг. 5 частично показан этот изоляционный блок 205 в перспективе, если смотреть сверху и со стороны покрывной панели 207. Как показано на фиг. 4 и 5, опорная полоса 240 имеет опорный участок 241, участок 242 ответвления и коленчатый участок 243, при этом опорный участок 241 протяжен с одной стороны коленчатого участка 243, а участок 242 ответвления протяжен с другой стороны коленчатого участка 243.

[0088] Как и коленчатый участок 43, коленчатый участок 243 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 207t покрывной панели 207.

[0089] Как и участок 42 ответвления, участок 242 ответвления выступает из коленчатого участка 243 в канавке 230. Поскольку коленчатый участок 243 имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности 207t покрывной панели 207, участок 242 ответвления проходит в канавке 230 под углом к опорному участку 241. Таким образом, участок 242 ответвления может взаимодействовать с изогнутым участком 89 (не показан на фигурах 4 и 5) опоры 8 для присоединения сваркой (не показан на фигурах 4 и 5), предназначенной для удержания основной герметизированной мембраны 6 на изоляционном блоке 205. Взаимодействие между участком 242 ответвления и изогнутым участком изгибом 89 идентично описанному выше со ссылкой на фиг. 3А, и поэтому повторно подробно не описывается. В любом случае, как только это взаимодействие будет достигнуто, опору 8 для присоединения сваркой прикрепляют к изоляционному блоку 205.

[0090] Со своей стороны, опорный участок 241 не соприкасается с боковой поверхностью канавки 230, а прикреплен к поверхности 271 фиксации, которая протяжена от канавки 230.

[0091] Поверхность 271 фиксации обращена к верхней поверхности 207t покрывной панели 207 и расположена между нижней поверхностью 230b канавки 230 и верхней поверхностью 207t покрывной панели 207 в направлении толщины изоляционного блока 205. Крепежные элементы 297 (только один из которых виден на фиг. 4) прикрепляют опорный участок 242 к поверхности 271 фиксации. Каждому крепежному элементу 297 соответствует по меньшей мере одно соответствующее сквозное отверстие 247 в опорном участке 242, позволяющее этому крепежному элементу 297 проходить через опорный участок 242.

[0092] Предпочтительно, как показано на фиг. 4 и 5, верхняя поверхность опорного участка 242 находится на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207. С этой целью, как лучше видно на фиг. 5, опорный участок 242 может входить в канавку на покрывной панели 207. С другой стороны, верхний конец крепежных элементов 297 также находится на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207.

[0093] Крепежные элементы 297 могут быть винтами, как показано на фиг. 5. В качестве альтернативы крепежные элементы 297 могут быть скобами, как показано на фиг. 5; тогда опорный участок 242 имеет продолговатое сквозное отверстие 247 для каждой скобы. В более общем случае крепежные элементы 297 могут быть крепежными элементами любого другого подходящего типа.

[0094] На фиг. 6 представлена часть другого изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 6, покрывная панель 207 имеет прорезь 280, открывающуюся в канавку 230. Поверхность 271 фиксации образована поверхностью прорези 280, точнее, поверхностью прорези 280, ближайшей к нижней поверхности 230b канавки 230. Прорезь 280 проходит в направлении, перпендикулярном продольному направлению изоляционного блока 205, в котором проходит канавка 230. Однако в качестве альтернативы канавка 280 может проходить в любом направлении, не параллельном продольному направлению изоляционного блока 205, в котором проходит канавка 230. Крепежные элементы 297 (только один из которых виден на фиг. 6) проходят через покрывную панель 207, через опорный участок 242 и прорезь 280.

[0095] На фиг. 7 представлена часть другого изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Единственный крепежный элемент 297, видимый на фиг. 7, показан сплошной линией, чтобы не усложнять чертеж.

[0096] В примере, представленном на фиг. 7, опорная полоса 240 включает в себя прямолинейную часть 244 между коленчатым участком 243 и опорным участком 241. Прямолинейная часть 244 контактирует с одной из боковых поверхностей 230а канавки 230, точнее, с боковой поверхностью 230а, расположенной со стороны опорного участка 241 и канавки 280.

[0097] В примере, представленном на фиг. 4-7, канавка 230 частично проходит в пределах толщины блока 222 пеноматериала, так что нижняя поверхность 230b реализуется нижней поверхностью выемки в блоке 222 пеноматериала, обращенной к канавке 230. Это позволяет облегчить вставку изогнутого участка 89 (не показан на фигурах с 4 по 7) опоры 8 для присоединения сваркой (не показан на фигурах с 4 по 7) в канавку 230. Однако в качестве альтернативы канавка 230 может проходить до блока 222 пеноматериала, не проникая в толщину блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется верхней поверхностью блока 222 пеноматериала, или действительно, канавка 230 может проходить только по части толщины покрывной панели 207, не доходя до блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется покрывной панелью 207, при условии, что канавка 230 достаточно велика, чтобы в нее можно было вставить изогнутый участок 89 опоры 8 для присоединения сваркой.

[0098] На фиг. 8 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Единственный крепежный элемент 297, который можно увидеть на фиг. 8, представлен сплошной линией, чтобы не усложнять чертеж.

[0099] Как показано на фиг. 8, опорный участок 241 и прорезь 280 могут быть ниже участка 242 ответвления в направлении толщины изоляционного блока 205.

[0100] В примере, представленном на фиг. 8, канавка 230 не проходит в пределах толщины блока 222 пеноматериала, так что нижняя поверхность 230b реализуется верхней поверхностью блока 222 пеноматериала.

[0101] Как и в варианте осуществления, показанном на фиг. 4 и 5, в вариантах осуществления, изображенных на фиг. 6-8, предпочтительно, чтобы верхний конец крепежных элементов 297 находился на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207. Кроме того, как и в варианте осуществления, показанном на фиг. 4 и 5, крепежные элементы 297 могут представлять собой винты, скобы или крепежные элементы любого другого подходящего типа.

[0102] В примерах, представленных на фиг. 4-8, покрывная панель 207 изготовлена из фанеры и является цельной. Однако можно изготовить покрывную панель 207, закрепив две фанерные панели одну поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней. При наличии прорези 280 она находится в одной из этих двух панелей.

[0103] На фиг. 9 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 9, покрывная панель 207 содержит две покрывные части 207A и 207B, при этом покрывная часть 207B расположена поверх покрывной части 207A в направлении толщины изоляционного блока 205. Здесь покрывные части 207А и 207В представляют собой фанерные панели. Одна поверхность покрывной части 207A, которая закрывает покрывную часть 207B, реализует поверхность 271 фиксации. Опорный участок 241 затем помещают между покрывными частями 207А и 207В. Чтобы удерживать опорный участок 241 между покрывными частями 207А и 207В, крепежные элементы 190 (только один из которых можно увидеть на фиг. 9) проходят через покрывную часть 207В, опорный участок 241 и часть 207А крышки и выходят в блок 222 пеноматериала. Здесь крепежные элементы 190 представляют собой винты, вставленные в сквозные отверстия в покрывающих частях 207А и 207В. В качестве альтернативы крепежные элементы 190 могут представлять собой скобы или, в более общем случае, крепежные части любого другого подходящего типа. Необходимо отметить, что фиксация покрывных частей 207А и 207В крепежными элементами 190 может быть дополнена другими креплениями, предпочтительно сшиванием скобами или, возможно, привинчиванием или приклеиванием.

[0104] На фиг. 10 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 10, покрывная панель 207 изготовлена путем сборки двух покрывных частей 207A1 и 207B1, как и покрывная панель на фиг. 9. Однако здесь покрывная часть 207B1 представляет собой фанерную покрывную полосу, а покрывная часть 207A1 представляет собой фанерную панель, имеющую сгиб, принимающий покрывную часть 207B1. Поверхность покрывной части 207A1, которую накрывает покрывная часть 207B1, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывными частями 207А1 и 207В1. Чтобы удерживать опорный участок 241 между покрывными частями 207А1 и 207В1, крепежные элементы 1901 (только один из которых можно увидеть на фиг. 10) проходят через покрывную часть 207B1, опорный участок 241 и покрывную часть 207A1 до тех пор, пока они не достигнут блок 222 пеноматериала. Здесь крепежными элементами 1901 являются скобы. В качестве альтернативы крепежные элементы 1901 могут быть винтами или, в более общем случае, любым другим типом подходящей крепежной части. Кроме того, в качестве альтернативы, покрывная часть 207А1 может быть изготовлена путем закрепления двух фанерных панелей одна поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней. Таким образом, сгиб, принимающий покрывную часть 207B1, может быть просто получен простым совмещением двух панелей, имеющих разные размеры, что упрощает изготовление изоляционного блока 205.

[0105] На фиг. 11 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 11, покрывную панель 207 изготавливают путем сборки двух покрывных частей 207A2 и 207B2, подобно покрывной панели на фиг. 9. Однако здесь покрывная часть 207A2 представляет собой фанерную полосу, а покрывная часть 207B2 представляет собой фанерную панель, включающую в себя сгиб, принимающий покрывную часть 207A2. Поверхность покрывной части 207A2, которую закрывает покрывная часть 207B2, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывными частями 207А2 и 207В2. Для удержания опорного участка 241 между покрывными частями 207A2 и 207B2 крепежные элементы 1902 (только один из которых схематически представлен сплошной линией на фиг. 11) проходят через покрывную часть 207B2, опорный участок 241 и покрывную часть 207A2 до тех пор, пока они не достигают блока 222 пеноматериала. В этом случае крепежные элементы 1902 могут представлять собой винты, скобы или, в более общем случае, крепежные части любого другого подходящего типа. Кроме того, в качестве альтернативы, покрывная часть 207B2 может быть изготовлена путем закрепления двух фанерных панелей одна поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней. Таким образом, сгиб, принимающий покрывную часть 207A2, может быть просто получен простым совмещением двух панелей, имеющих разные размеры, что упрощает изготовление изоляционного блока 205.

[0106] На фиг. 12 представлена часть другого изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 12, изоляционный блок 205 содержит перекладину 195, расположенную под покрывной панелью 207 в направлении толщины изоляционного блока 205. Перекладина 195 представляет собой, например, деревянную рейку. Перекладина 195 помещается в выемку 222А блока 222 пеноматериала на одной линии с канавкой 230, часть выемки 222А принимает перекладину 195, а другая часть выемки 222А проходит через канавку 230 до нижней поверхности 230b последнего. Поверхность перекладины 195, которую накрывает покрывная панель 207, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывной панелью 207 и перекладиной 195. Для удержания опорного участка 241 между покрывной панелью 207 и перекладиной 195 крепежные элементы 196 (только один из которых схематично показан сплошной линией на фиг. 12) проходят через покрывную панель 207, опорный участок 241 и часть толщина перекладины 195. Здесь крепежными элементами 196 являются скобы. В качестве альтернативы крепежные элементы 196 могут быть винтами или, в более общем случае, крепежными элементами любого другого подходящего типа.

[0107] Часть выемки 222А, продолжающая канавку 230, может облегчить вставку в канавку 230 изогнутого участка 89 (не показан на фиг. 8) опоры 8 для присоединения сваркой (не показан на фиг. 8).

[0108] На фиг. 13 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 13, изоляционный блок 205 содержит перекладину 1951, расположенную под покрывной панелью 207 в направлении толщины изоляционного блока 205. Перекладина 1951 - это, например, деревянная рейка. В отличие от перекладины 195, перекладина 1951 протяжена по обе стороны от канавки 230. Таким образом, перекладина 1951 помещают в выемку 222А1 в блоке 222 пеноматериала под канавкой 230 и по обе стороны от канавки 230. Поверхность перекладины 1951, которую закрывает покрывная панель 207, реализует поверхность 271 фиксации. Таким образом, опорный участок 241 зажат между покрывной панелью 207 и перекладиной 1951. Чтобы удерживать опорный участок 241 между покрывной панелью 207 и перекладиной 1951, крепежные элементы 1961 (только один из которых схематично показан сплошной линией на фиг. 13) проходят через покрывную панель 207, опорный участок 241 и часть толщины перекладины 195. Здесь крепежными элементами 1961 являются скобы. В качестве альтернативы крепежные элементы 196 могут быть винтами или, в более общем случае, крепежными элементами любого другого подходящего типа.

[0109] Для лучшего крепления перекладины 1951 к изоляционному блоку 205, перекладина 1951 может быть прикреплена к крышке изоляционного блока 205 с помощью дополнительных крепежных элементов 198, только один из которых схематически представлен сплошной линией на фиг. 13. Дополнительные крепежные элементы 198 и крепежные элементы 1961 расположены по обе стороны от канавки 230, то есть дополнительные крепежные элементы 198 расположены по другую сторону канавки 230 от крепежных элементов 1961.

[0110] Для облегчения вставки в канавку 230 изогнутого участка 89 (не показан на фиг. 13) опоры 8 для присоединения сваркой (не показана на фиг. 13) перекладина 1951 может иметь дополнительную канавку 195R, продолжающую канавку 230 в направлении толщины изоляционного блока 205.

[0111] Необходимо отметить, что, подобно канавке 230, углубления 222А и 222А1 могут продолжаться до двух поверхностей краев изоляционного блока 205, обращенных друг к другу в направлении, в котором продолжается канавка 230.

[0112] На фиг. 14 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Как показано на фиг. 14, покрывная панель 207 имеет дополнительную канавку 230’, проходящую параллельно канавке 230. Поверхность 271 фиксации протяжена между канавкой 230 и дополнительной канавкой 230’. Опорная полоса 240 имеет изогнутый участок 248, который опирается на поверхность дополнительной канавки 230’, ближайшей к канавке 230. Прилегание изогнутого участка 248 к этой поверхности дополнительной канавки 230’ облегчает позиционирование опорной полосы 240 на покрывной панели 207, а затем облегчает позиционирование опоры 8 для присоединения сваркой (не показано на фиг. 14) на покрывной панели 207. Кроме того, если опора 8 для присоединения сваркой подвергается растяжению внутрь резервуара (то есть вверх на фиг. 14), изогнутый участок 89 (не показан на фиг. 14) опоры 8 для присоединения сваркой, взаимодействующий с участком 242 ответвления, стремится вызвать растяжение на опорном участке 241 параллельно поверхности 207t; изогнутый участок 248 улучшает механическую прочность опорной полосы 240, чтобы выдерживать любое такое растяжение параллельно поверхности 207t, и, таким образом, улучшает удержание опорной полосы 240 и опоры 8 для присоединения сваркой на покрывной панели 207.

[0113] В примере, представленном на фиг. 14, покрывная полоса 299 закрывает поверхность 207 фиксации и блокирует дополнительный канавку 230’. Покрывная полоса 299, естественно, имеет сквозные отверстия (не обозначены) для прохождения крепежных элементов 297. Предпочтительно, чтобы верхняя поверхность покрывной полосы 299 была на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207, а верхний конец крепежных элементов 297 был на одном уровне с верхней поверхностью 207t покрывной панели 207.

[0114] В одном варианте дополнительная канавка 230’ и изогнутый участок 248 могут отсутствовать. В другом варианте покрывная полоса 299 может отсутствовать.

[0115] В примерах, представленных на фиг. 12-14, покрывная панель 207 изготовлена из фанеры и является цельной. Однако можно изготовить покрывную панель 207, закрепив две фанерные панели одну поверх другой. Первую из двух панелей приклеивают к блоку 222 пеноматериала, а вторую из двух панелей прикрепляют к первой панели, предпочтительно прикрепляя ее к ней скобами или, возможно, привинчивая или приклеивая ее к ней.

[0116] В примерах, представленных на фиг. 4-14, опорная полоса 240 может быть изготовлена цельной из металлического сплава, предпочтительно из того же сплава, что и пояса 10 обшивки. Однако в качестве альтернативы опорная полоса 240 может быть изготовлена путем скрепления двух частей, изготовленных из этого металлического сплава, как описано со ссылкой на фиг. 15 и 16

[0117] На фиг. 15 представлена часть дополнительного изоляционного блока 205 в том же виде сбоку, что и на фиг. 4. Этот изоляционный блок 205 идентичен блоку, представленному на фиг. 4 и 5, за исключением того, что касается опорной полосы. В этом варианте опорная полоса 2401 содержит промежуточный участок 2441 в дополнение к опорному участку 2411, аналогичной опорному участку 241, участок 242 ответвления, аналогичный участку 242 ответвления, и коленчатый участок 2431, аналогичный коленчатому участку 243. Промежуточный участок 2441 выполнен как одно целое с участком 242 ответвления и коленчатым участком 2431. Этого можно добиться, например, надлежащим образом согнув полосу из металлического сплава, чтобы получить промежуточный участок 2441, коленчатый участок 2431 и участок 242 ответвления. Промежуточный участок 2441 прикреплен к опорному участку 2411, образуя опорную полосу 2401. Это может быть осуществлено любым подходящим способом, но предпочтительно использовать сварку, например сварку сопротивлением. Предпочтительнее использовать точечную сварку, так как эта операция проста и экономична в выполнении. Один из полученных точечных сварных швов имеет ссылочную позицию 2451.

[0118] Опорный участок 2411 обычно имеет крыло 241а1, которое является прямолинейным и расположено напротив промежуточного участка 2441, чтобы облегчить приварку промежуточного участка 2441 к опорному участку 2411. Как показано на фиг. 15, в дополнение к сгибу, принимающему опорный участок 2411, так что опорный участок 2411 и крепежные элементы 297 находятся заподлицо с верхней поверхностью 207t, покрывная панель 207 имеет дополнительный сгиб, параллельный канавке 230, для приема крыла 241а1. Однако в качестве альтернативы эта дополнительная скидка может быть опущена.

[0119] Промежуточный участок 2441 может дополнительно выходить за пределы крыла 241а1 и до блока 222 пеноматериала в направлении толщины изоляционного блока 205, как показано на фиг. 15. Промежуточный участок 2441 обычно прилегает к боковой поверхности 230а канавки 230, расположенной на стороне опорного участка 2411. Соответственно, когда изогнутый участок 89 (не показан на фиг. 15) опоры 8 для присоединения сваркой вставляется в канавку 230, нет риска его зацепления за блок 222 пеноматериала или за покрывную панель 207, поскольку последние закрыты промежуточным участком 2441.

[0120] На фиг. 16 представлена опорная полоса 2402 еще более простой конструкции, чем опорная полоса 2401. В этом варианте промежуточный участок 2442 имеет размеры, аналогичные или даже одинаковые опорному участку 2412, расположенного ниже опорного участка 2412, так что коленчатый участок 2432 и участок 2422 ответвления выступают относительно опорного участка 2412 и промежуточного участка 2442. Промежуточный участок 2442 прикреплен к опорному участку 2412, образуя опорную полосу 2402. Это может быть осуществлено любым подходящим способом, но предпочтительно использовать сварку, например сварку сопротивлением. Предпочтительнее использовать точечную сварку, так как эта операция проста и экономична в выполнении. Один из полученных точечных сварных швов имеет ссылочную позицию 2452.

[0121] В примерах, представленных на фиг. 9-15, канавка 230 проходит в пределах части толщины блока 222 пеноматериала, так что нижняя поверхность 230b материализуется нижней поверхностью выемки в блоке 222 пеноматериала, обращенной к канавке 230. Это позволяет облегчить вставку в канавку 230 изогнутого участка 89 (не показан на фиг. 9-15) опоры 8 для присоединения сваркой (не показана на фиг. 9-15). Тем не менее, в качестве альтернативы, канавка 230 может доходить до блока 222 пеноматериала, не проникая в толщину блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется верхней поверхностью блока 222 пеноматериала, или действительно, канавка 230 может проходить только через часть толщины покрывной панели 207, не достигая блока 222 пеноматериала, при этом нижняя поверхность 230b затем реализуется покрывной панелью 207, при условии, что канавка 230 достаточно велика, чтобы можно было вставить изогнутый участок 89 опоры 8 для присоединения сваркой.

[0122] Необходимо отметить, что в каждом из примеров, представленных на фиг. 4-16, поверхность 271 фиксации параллельна верхней поверхности 207t покрывной панели 207. Тем не менее, можно обеспечить другую ориентацию поверхности 271 фиксации относительно верхней поверхности 207t.

[0123] В вариантах осуществления, описанных выше, расположенные рядом изоляционные блоки 5 или 205 вместе образуют основной изолирующий барьер, который удерживается на вспомогательной герметизированной мембране 4 и несет на себе основную герметизированную мембрану 6. В варианте вспомогательный изолирующий барьер 3, а не основной изолирующий барьер, состоит из расположенных рядом изоляционных блоков, аналогичных изоляционным блокам 5 или 205. Вспомогательная герметизированная мембрана 4 в этом случае состоит из сплошного слоя поясов обшивки, аналогичных описанным выше поясам 10 обшивки, приподнятые боковые края которых приварены к параллельным опорам для присоединения сваркой, удерживаемым в канавках изоляционных блоков вспомогательного изолирующего барьера 3. В соответствии с другим вариантом вспомогательный изолирующий барьер 3 и основной изолирующий барьер оба состоят из расположенных рядом изоляционных блоков, аналогичных изоляционным блокам 5 или 205.

[0124] В соответствии с другим вариантом стенка 1 резервуара может представлять собой единую стенку мембранного резервуара, то есть состоящую последовательно в направлении ее толщины от: изолирующего барьера, который образован из изоляционных блоков, аналогичных изоляционным блокам 5 или 205, находящихся рядом с опорной стеной 2 и удерживающихся на последней с помощью удерживающих элементов, а затем с помощью герметизированной мембраны, поддерживаемой изолирующим барьером. Затем герметизированная мембрана состоит из сплошного слоя полос, аналогичных поясам 10 обшивки, описанным выше, выступающие боковые края которых приварены к параллельным опорам для присоединения сваркой, удерживаемым в канавках изоляционных блоков изолирующего барьера.

[0125] Ссылаясь на фиг. 17, вид танкера 70 для перевозки метана в разрезе показывает герметичный и изолированный резервуар 71 призматической общей формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. стенка резервуара 71 включает в себя основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре, при этом вспомогательный герметизированный барьер расположен между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера соответственно расположены между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметичным барьером, а также между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72. В упрощенном варианте судно имеет один корпус.

[0126] Известным образом трубы 73 для загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза сжиженного газа из резервуара 71 или в резервуар 71.

[0127] На фиг. 17 показан пример морского терминала, соедержащую станцию 75 для загрузки и разгрузки, подводную трубу 76 и наземную установку 77. Станция 75 для загрузки и разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, включающую в себя подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 несет связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с трубами 73 загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем габаритам метановых танкеров. Соединительная труба, которая не показана, проходит внутри башни 78. Станция 75 для загрузки и разгрузки обеспечивает загрузку и разгрузку метанового танкера 70 с или на наземную установку 77. Последняя включает в себя резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединенные через подводную трубу 76 со станцией 75 для загрузки и разгрузки. Подводная труба 76 дает возможность передавать сжиженный газ между станцией 75 для загрузки и разгрузки и наземной установкой 77 на большое расстояние, например 5 км, что позволяет танкеру 70 для перевозки метана оставаться на большом расстоянии от берега во время работы по загрузке и разгрузке.

[0128] Насосы на борту судна 70 и/или насосы, которыми оснащена наземная установка 77, и/или насосы, которыми оснащена станция 75 для загрузки и разгрузки, используют для создания давления, необходимого для перекачки сжиженного газа.

[0129] Хотя изобретение было описано в связи с конкретными вариантами осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и что оно охватывает все технические эквиваленты и сочетания описанных средств, если последние входят в объем изобретения.

[0130] Использование глагола «включать» или «содержать» и его сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от упомянутых в формуле изобретения.

[0131] В формуле изобретения любую ссылочную позицию в круглых скобках не следует интерпретировать как ограничение формулы изобретения.

Группа изобретений относится к изоляционному блоку (205) в форме параллелепипеда, подходящего для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны (6), предназначенной для хранения текучей среды. Сборный узел содержит покрывную панель (207), канавку (230), выходящую на верхнюю поверхность (207t) покрывной панели (207) для приема опоры (8) для присоединения сваркой, предназначенной для удерживания герметизированной мембраны (6) на покрывной панели (207). Кроме того, содержит опорную полосу (240), содержащую опорный участок (241), участок (242) ответвления и коленчатый участок (243). Изоляционный блок (205) дополнительно содержит крепежные элементы (297; 190; 1901; 1902; 196; 1961) и поверхность (271) фиксации, крепежные элементы (297; 190; 1901; 1902; 196; 1961) прикрепляют опорный участок (241) к поверхности (271) фиксации. Техническим результатом является упрощение изготовления конструкции. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Сборный узел, содержащий изоляционный блок (205) в форме параллелепипеда, подходящий для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны (6), предназначенной для хранения текучей среды, и опору (8) для присоединения сваркой, предназначенную для удержания герметизированной мембраны (6) на изоляционном блоке (205), при этом опора (8) для присоединения сваркой включает в себя изогнутый участок (89), причем

изоляционный блок (205) включает в себя

покрывную панель (207),

канавку (230), выходящую на верхнюю поверхность (207t) покрывной панели (207), при этом опора (8) для присоединения сваркой вставлена в канавку (230), канавка (230) в поперечном сечении имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности (230а) и нижнюю поверхность (230b), и

опорную полосу (240), содержащую опорный участок (241), участок (242) ответвления и коленчатый участок (243), при этом коленчатый участок имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности (207t) покрывной панели (207), опорный участок (241) проходит на одну сторону коленчатого участка (243), участок (242) ответвления проходит с другой стороны коленчатого участка (243) и выступает из коленчатого участка (243) в канавке (230), при этом участок (242) ответвления взаимодействует с изогнутым участком (89) опоры (8) для присоединения сваркой, образуя скользящее уплотнение, прикрепляющее опору (8) для присоединения сваркой к изоляционному блоку (205),

причем изоляционный блок (205), дополнительно содержит крепежные элементы (297, 190, 1901, 1902, 196, 1961) и поверхность (271) фиксации, при этом поверхность (271) фиксации отходит от канавки (230) и обращена в сторону от верхней поверхности (207t) покрывной панели (207) и расположена между нижней поверхностью (230b) и канавкой (230) и верхней поверхностью (207t) покрывной панели (207) в направлении толщины изоляционного блока (205), при этом крепежные элементы (297; 190; 1901; 1902; 196; 1961) фиксируют опорный участок (241) к поверхности (271) фиксации.

2. Сборный узел по п. 1, в котором опорная полоса (240) дополнительно содержит прямолинейный участок (244) между коленчатым участком (243) и опорным участком (241), при этом прямолинейный участок (244) контактирует с одной из боковых поверхностей (230а) канавки (230).

3. Сборный узел по п. 1 или 2, в котором покрывная панель (207) имеет прорезь (280), открывающуюся в канавку (230), при этом одна сторона прорези (280) образует поверхность (271) фиксации.

4. Сборный узел по п. 1 или 2, в котором покрывная панель (207) содержит первую покрывную часть (207A; 207A1; 207A2) и вторую покрывную часть (207B; 207B1; 207B2), при этом вторая покрывная часть (207B; 207B1; 207B2) расположена поверх первой покрывной части (207A; 207A1; 207A2) в направлении толщины изоляционного блока (205), одна поверхность первой покрывной части, которая закрывает вторую покрывную часть, реализует поверхность (271) фиксации, и крепежные элементы (190; 1901; 1902), каждый из которых проходит через вторую покрывную часть (207B; 207B1; 207B2), опорный участок (241) и по меньшей мере часть первой покрывной части (207A; 207A1; 207A2), чтобы скрепить вместе вторую покрывную часть (207В; 207В1; 207В2), опорный участок (241) и первую покрывную часть (207А; 207А1; 207А2).

5. Сборный узел по п. 1 или 2, в котором изоляционный блок (205) дополнительно содержит перекладину (195; 1951), расположенную под покрывной панелью (207) в направлении толщины изоляционного блока (205), поверхность перекладины (195; 1951), которая закрывает покрывную панель (207), реализует поверхность (271) фиксации, и каждый элемент крепления (196; 1961) проходит через покрывную панель (207), опорный участок (242) и часть перекладины (195; 1951) так, чтобы скрепить вместе покрывную панель (207), опорный участок (242) и перекладину (195; 1951).

6. Сборный узел по п. 5, в котором перекладина (1951) имеет дополнительную канавку (195R), продолжающую канавку (230) в направлении толщины изоляционного блока (205).

7. Сборный узел по п. 1 или 2, в котором изоляционный блок (205) дополнительно включает в себя дополнительную канавку (230'), проходящую параллельно канавке (230), поверхность (271) фиксации, протяженную между канавкой (230) и дополнительной канавкой (230'), и в котором опорная полоса (240) дополнительно содержит изогнутый участок (248), который опирается на поверхность дополнительной канавки (230'), ближайшей к канавке (230).

8. Сборный узел по одному из пп. 1, 2 или 7, в котором изоляционный блок (205) дополнительно включает покрывную полосу (299), закрывающую поверхность (271) фиксации.

9. Сборный узел по пп. 7 и 8, в котором покрывная полоса (299) перекрывает дополнительный канавку (230').

10. Сборный узел по п. 8 или 9, в котором верхняя поверхность покрывной полосы (299) и верхний конец крепежных элементов (297) находятся на одном уровне с верхней поверхностью (207t) покрывной панели (207).

11. Сборный узел по п. 1, в котором верхняя поверхность опорного участка (241) и верхний конец крепежных элементов (297) находятся на одном уровне с верхней поверхностью (207t) покрывной панели (207).

12. Сборный узел по одному из пп. 1-11, в которой опорная полоса (2401; 2402) содержит промежуточный участок (2441; 2442), при этом промежуточный участок (2441; 2442) выполнен как единое целое с участком (2421; 2442) ответвления и коленчатого участка (2431; 2432) и прикреплен к опорному участку (2411; 2412), например, сваркой, в частности точечной сваркой.

13. Сборный узел, содержащий: изоляционный блок (5) в форме параллелепипеда, подходящего для поддержки и теплоизоляции герметизированной мембраны (6), предназначенной для хранения текучей среды, и опору (8) для присоединения сваркой, предназначенную для удержания герметизированной мембраны (6) на изоляционном блоке (5), при этом опора (8) для присоединения сваркой включает в себя сгиб (89), причем

изоляционный блок (5) содержит

покрывную панель (7),

канавку (30), выходящую на верхнюю поверхность (7t) покрывной панели (7), при этом опора (8) для присоединения сваркой вставляется в канавку (30), канавка (30) в поперечном сечении имеет две обращенные друг к другу боковые поверхности (30а) и нижнюю поверхность (30b),

опорная полоса (40), содержит опорный участок (41) основания, участок (42) ответвления и коленчатый участок (43), при этом коленчатый участок (43) имеет выпуклость, обращенную к верхней поверхности (7t) покрывной панели (7), опорный участок (41) контактирует с боковой поверхностью (30а) канавки (30), участок (42) ответвления выступает из коленчатого участка (43) в канавку (30) и взаимодействует с изогнутым участком (89) опоры (8) для присоединения сваркой для образования скользящего уплотнения, прикрепляющего опору (8) для присоединения сваркой к изоляционному блоку (5), и

удерживающую деталь (50), расположенную в канавке (30) и прикрепленную к покрывной панели (7) таким образом, чтобы удерживать опорный участок (41) в контакте с упомянутой открытой боковой поверхностью (30а) канавки (30), при этом одна поверхность удерживающей части (50) контактирует с другой боковой поверхностью (30а) канавки (30).

14. Сборный узел по п. 13, в котором опорная полоса (40) дополнительно содержит несущий участок (49), контактирующий с нижней поверхностью (30b), при этом несущий участок (49) расположен между удерживающей частью (50) и нижней поверхностью (30b), так что удерживающая часть (50) также удерживает несущий участок (49) в контакте с нижней поверхностью (30b).

15. Сборный узел по п. 13 или 14, в котором удерживающая деталь привинчена или прикреплена скобами к покрывной панели (7), предпочтительно к нижней поверхности (30b).

16. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий стенку (1) резервуара, прикрепленную к опорной стенке (2), в которую входит стенка резервуара, в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер (3), удерживаемый на упомянутой опорной стенке(2), вспомогательную герметизированную мембрану (4), удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану (6) удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый основной изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов по одному из пп. 1-15, при этом основная герметизированная мембрана (6) удерживается на покрывных панелях (7; 207) упомянутых изоляционных блоков (5; 205) опорами (8) для присоединения сваркой каждой сборки, при этом опоры (8) для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки (30; 230).

17. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий стенку (1) резервуара, прикрепленную к опорной стенке (2), в которую входит стенка резервуара, в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер (3), удерживаемый на упомянутой опорной стенке (2), вспомогательную герметизированную мембрану (4), удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану (6), удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что упомянутый вспомогательный изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов по одному из пп. 1-15, при этом вспомогательная герметизированная мембрана (4) удерживается на покрывных панелях (7; 207) упомянутых изоляционных блоков (5; 205) опорами (8) для присоединения сваркой каждой сборки, при этом опоры (8) для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки (30; 230).

18. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий стенку (1) резервуара, прикрепленную к опорной стенке (2), в которую входит стенка резервуара, в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, вспомогательный изолирующий барьер (3), удерживаемый на упомянутой опорной стенке (2), вспомогательную герметизированную мембрану (4), удерживаемую на упомянутом вспомогательном изолирующем барьере, основной изолирующий барьер, удерживаемый на упомянутой вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану (6), удерживаемую на упомянутом основном изолирующем барьере, отличающийся тем, что

упомянутый основной изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов по одному из пп. 1-15, при этом основная герметизированная мембрана (6) удерживается на покрывных панелях (7; 207) упомянутых изоляционных блоков (5; 205) опорами (8) для присоединения сваркой каждой сборки, при этом опоры (8) для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки (30; 230),

упомянутый вспомогательный изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов по одному из пп. 1-15, при этом вспомогательная герметизированная мембрана (4) удерживается на покрывных панелях (7; 207) упомянутых изоляционных блоков (5; 205) опорами (8) для присоединения сваркой каждой сборки, при этом опоры (8) для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки (30; 230).

19. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий стенку (1) резервуара, прикрепленную к опорной стенке (2), в которую входит стенка резервуара, в направлении толщины от внешней части к внутренней части упомянутого резервуара, изолирующий барьер (3), удерживаемый на упомянутой опорной стенке (2), и герметизированную мембрану (4), удерживаемую на упомянутом изолирующем барьере (3), отличающийся тем, что упомянутый изолирующий барьер по существу состоит из расположенных рядом сборных узлов по одному из пп. 1-15, при этом герметизированная мембрана удерживается на покрывных панелях (7; 207) упомянутых изоляционных блоков (5; 205) опорами (8) для присоединения сваркой каждого сборного узла, при этом опоры (8) для присоединения сваркой вставлены в упомянутые канавки (30; 230).

20. Судно (70) для перевозки текучей среды, включающее в себя двойной корпус (72) и резервуар (71) по любому из пп. 16-19, расположенный в двойном корпусе (72).

21. Система перекачки текучей среды, включающая в себя судно (70) по п. 20, изолированные трубы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединить резервуар (71) судна с плавучей или наземной установкой (77) для хранения и насосом для подачи текучей среды по изолированным трубам от плавучей или наземной установки для хранения к резервуару судна или к плавучей или наземной установке для хранения от резервуара судна.

22. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 20, в котором текучую среду направляют по изолированным трубам (73, 79, 76, 81) от плавучей или наземной установки (77) для хранения к резервуару судна (71) или к плавучей или наземной установке (77) для хранения от резервуара (71) судна.