ГЕРМЕТИЧНЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ РЕЗЕРВУАР С ИЗОЛЯЦИОННЫМИ АНТИКОНВЕКТИВНЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ Российский патент 2024 года по МПК F17C3/04 F17C6/00 B63B25/16 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных мембранных резервуаров. В частности, изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (LPG) при температуре, например, от –50°C до 0°C включительно или для транспортировки сжиженного природного газа (LNG) при температуре приблизительно 162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на земле или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приёма сжиженного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.

[0002] В одном варианте осуществления сжиженный газ представляет собой LNG, а именно смесь с высоким содержанием метана, хранящуюся при температуре приблизительно –162°C при атмосферном давлении. Могут быть предусмотрены другие сжиженные газы, в частности, этан, пропан, бутан или этилен. Сжиженные газы также могут храниться под давлением, например, под относительным давлением от 0,2 до 2 МПа и, в частности, под относительным давлением, близким к 0,2 МПа. Резервуар может быть изготовлен в соответствии с разными технологиями, в частности, в форме встроенного мембранного резервуара или самонесущего резервуара.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] В документе FR2724623 или документе FR2527544 была описана конструкция стенки для изготовления плоской стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара. Стенка резервуара этого типа имеет многослойную структуру, включающую в себя снаружи резервуара внутрь резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, вспомогательную герметизированную мембрану, основной теплоизолирующий барьер и основную герметизированную мембрану, предназначенную для нахождения в контакте с жидкостью, содержащейся в резервуаре. Резервуары этого типа включают в себя изоляционные панели, расположенные рядом друг с другом таким образом, чтобы образовывать теплоизолирующему барьеры. Кроме того, для того, чтобы обеспечивать непрерывность изоляционных характеристик упомянутых теплоизолирующих барьеров в межпанельные пространства, образованные смежными изоляционными панелями, вставлены изоляционные уплотнения.

[0004] Однако во время использования резервуара желательно предотвращать наличие в теплоизолирующем барьере каналов, проходящих по всей толщине теплоизолирующего барьера. Наличие таких каналов может быть связано с множеством причин, например, допусками на изготовление изоляционных панелей, изоляционных уплотнений или опять же обусловлено тепловым сжатием во время охлаждения резервуара, например, во время загрузки LNG при температуре –162°C в резервуар. Такие каналы способствуют естественной конвекции в теплоизолирующем барьере, в частности, если эти каналы имеют вертикальную составляющую относительно силы тяжести, и могут создавать термосифонное явление, уменьшающее изоляционные характеристики теплоизолирующего барьера.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в предложении герметичного и теплоизоляционного резервуара, в котором эффективно предотвращены явления конвекции в теплоизолирующих барьерах. Одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в предоставлении герметичного и теплоизоляционного резервуара, ограничивающего наличие или появление каналов, проходящих по всей толщине теплоизолирующих барьеров, для того, чтобы ограничивать явления естественной конвекции в упомянутых теплоизолирующих барьерах. В частности, одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в ограничении наличия или появления таких каналов в межпанельных пространствах, разделяющих две смежные изоляционные панели. Другая идея, лежащая в основе изобретения, состоит в облегчении изготовления резервуара этого типа. В частности, одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в облегчении введения изоляционных уплотнений в межпанельные пространства и в эффективном заполнении межпанельных пространств.

[0006] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар, включающий в себя несущую конструкцию и теплоизолирующий барьер, прикреплённый к несущей конструкции, теплоизолирующий барьер включает в себя смежные первую и вторую изоляционные панели, при этом межпанельное пространство ограничено между первой изоляционной панелью и второй изоляционной панелью, причем резервуар дополнительно включает в себя:

– первое изоляционное уплотнение, размещённое в межпанельном пространстве, причём упомянутое первое изоляционное уплотнение включает в себя внутренний участок и внешний участок, наложенные друг на друга в направлении толщины теплоизолирующего барьера, и

– второе изоляционное уплотнение, размещённое в межпанельном пространстве, причём второе изоляционное уплотнение расположено в направлении ширины межпанельного пространства рядом с одним из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения,

– распорку, расположенную в направлении ширины межпанельного пространства в межуплотнительном пространстве между первым изоляционным уплотнением и вторым изоляционным уплотнением таким образом, чтобы прикладывать давление к первому изоляционному уплотнению в направлении первой изоляционной панели и давление ко второму изоляционному уплотнению в направлении второй изоляционной панели,

и причём другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения наложен на упомянутое межуплотнительное пространство или расположен над ним и другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения закрывает один конец межуплотнительного пространства в направлении толщины теплоизолирующего барьера так, что межуплотнительное пространство, в котором размещена распорка, ограничено вторым изоляционным уплотнением, внутренним участком первого изоляционного уплотнения и внешним участком первого изоляционного уплотнения.

[0007] Герметичный и теплоизоляционный резервуар этого типа имеет хорошие изоляционные характеристики теплоизолирующего барьера. В частности, герметичный и теплоизоляционный резервуар этого типа позволяет ограничивать явления конвекции в теплоизолирующем барьере. Фактически распорка позволяет гарантировать давление первого изоляционного уплотнения и второго изоляционного уплотнения на изоляционные панели так, что изоляционные уплотнения заполняют всю ширину межпанельного пространства. В связи с этим это предотвращает наличие или образование каналов, способствующих естественной конвекции. В частности, эта распорка предотвращает наличие или образование каналов, с одной стороны, между первым изоляционным уплотнением и первой изоляционной панелью, а, с другой стороны, между вторым изоляционным уплотнением и второй изоляционной панелью. Кроме того, наложение межуплотнительного пространства и другого из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения позволяет ограничивать высоту межуплотнительного пространства, в котором размещена распорка, в направлении толщины теплоизолирующего барьера. Вследствие этого ограничиваются явления конвекции в межпанельном пространстве, причём межпанельное пространство не может включать в себя каналы, проходящие по всей толщине теплоизолирующего барьера.

[0008] Кроме того, изоляционные уплотнения этого типа просто и легко устанавливать из-за уменьшенного общего размера изоляционных уплотнений и из-за их расположения в только участке межпанельного пространства.

[0009] Варианты осуществления герметичного и теплоизоляционного резервуара этого типа могут иметь один или более из следующих признаков.

[0010] В соответствии с одним вариантом осуществления межуплотнительное пространство образовано между внутренним участком первого изоляционного уплотнения и вторым изоляционным уплотнением, и распорка имеет форму, расширяющуюся от её внешнего конца в направлении её внутреннего конца, таким образом, чтобы её можно было вставлять через внутренний конец межпанельного пространства.

[0011] Благодаря этим признакам межуплотнительное пространство расположено во внутреннем участке межпанельного пространства и имеет отверстие на уровне внутреннего конца межпанельного пространства. Вследствие этого возможно просто и быстро вставлять распорку в межуплотнительное пространство непосредственно сверху межпанельного пространства.

[0012] В соответствии с одним вариантом осуществления распорка постепенно расширяется от её внешнего конца в направлении её внутреннего конца.

[0013] В соответствии с одним вариантом осуществления внешний конец распорки образует острый конец. В соответствии с одним вариантом осуществления распорка имеет сечение «V»-образной формы.

[0014] Благодаря этим признакам распорку легко вставлять в межпанельное пространство. В частности, распорка может быть легко вставлена сверху межпанельного пространства путём введения сначала её самого тонкого края, обычно её внешнего края, в межпанельное пространство.

[0015] В соответствии с одним вариантом осуществления распорка представляет собой упругую часть.

[0016] Благодаря этим признакам распорка переходит из свободного состояния в сжатое состояние ввиду самого факта её вставки в межуплотнительное пространство сверху межпанельного пространства.

[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления первая изоляционную панель и вторая изоляционная панель включают в себя жёсткую покрывную пластину, протяжённую по вертикали по одной линии с межпанельным пространством, причём распорка имеет сжатое состояние, в котором ширина распорки в направлении ширины межпанельного пространства меньше ширины прохода, разделяющего покрывную пластину первой изоляционной панели и покрывную пластину второй изоляционной панели, таким образом, чтобы её можно было вставлять в межпанельное пространство через упомянутый проход, и, когда распорка размещена в межпанельном пространстве между первым изоляционным уплотнением и вторым изоляционным уплотнением, полусжатое состояние, в котором распорка сжата между первым изоляционным уплотнением и вторым изоляционным уплотнением, и прикладывает давление к первому изоляционному уплотнению в направлении первой изоляционной панели и давление ко второму изоляционному уплотнению в направлении второй изоляционной панели. В связи с этим изоляционные панели имеют хорошую опорную поверхность для герметизированной мембраны. Кроме того, чтобы заставлять упомянутую распорку переходить из её свободного состояния в её сжатое состояние достаточно вставлять распорку между закрывающими пластинами изоляционных панелей.

[0018] В соответствии с одним вариантом осуществления распорка дополнительно имеет свободное состояние, в котором узел, образованный распорным элементом в упомянутом свободном состоянии, первым изоляционным уплотнением в свободном состоянии и вторым изоляционным уплотнением в свободном состоянии, имеет ширину в направлении толщины межпанельного пространства, превышающую ширину упомянутого межпанельного пространства.

[0019] В соответствии с одним вариантом осуществления распорка представляет собой металлическое полотно, имеющее изогнутый участок и на соответственных противоположных сторонах изогнутого участка два участка, упруго соединённых упомянутым изогнутым участком.

[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления распорка представляет собой жёсткую часть в форме клина. Ввиду самого факта его формы и его вставки в межуплотнительное пространство распорка этого типа обеспечивает разделение и прижатие изоляционных уплотнений к изоляционным панелям.

[0021] В соответствии с одним вариантом осуществления совокупная ширина с одной стороны упомянутого одного из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения и с другой стороны второго изоляционного уплотнения в направлении ширины межпанельного пространства меньше ширины межпанельного пространства.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления совокупная ширина с одной стороны упомянутого одного из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения и с другой стороны второго изоляционного уплотнения в направлении ширины межпанельного пространства и в свободном состоянии упомянутого одного из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения и второго изоляционного уплотнения меньше ширины межпанельного пространства.

[0023] Благодаря этим признакам изоляционные уплотнения легко размещать в межпанельном пространстве. Кроме того, изоляционные уплотнения этого типа позволяют легко размещать распорку в межуплотнительном пространстве.

[0024] В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутый другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения заполняет всю ширину межпанельного пространства, не учитывая никакой зазор для сборки.

[0025] В соответствии с одним вариантом осуществления другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения имеет ширину в направлении ширины межпанельного пространства, превышающую ширину упомянутого одного из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения.

[0026] В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутый другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения сжат в направлении ширины межпанельного пространства между первой изоляционной панелью и второй изоляционной панелью.

[0027] Вследствие этого ограничивается наличие или появление каналов, проходящих в направлении толщины теплоизолирующего барьера, на уровне участка межпанельного пространства, в котором размещён упомянутый другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения.

[0028] В соответствии с одним вариантом осуществления второе изоляционное уплотнение имеет общую форму параллелепипеда. В соответствии с одним вариантом осуществления внутренний участок первого изоляционного уплотнения имеет общую форму параллелепипеда. В соответствии с одним вариантом осуществления внешний участок первого изоляционного уплотнения имеет общую форму параллелепипеда. Уплотнениями в форме параллелепипеда этого типа легко управлять и размещать их в межпанельном пространстве. Кроме того, уплотнения в форме параллелепипеда этого типа имеют большие поверхности, взаимодействующие со смежными изоляционными панелями, что предотвращает наличие или появление каналов в направлении толщины теплоизолирующего барьера. Под общей формой параллелепипеда подразумевается, что элемент имеет форму параллелепипеда за исключением каких-либо локальных деформаций, таких как выемка для размещения бруска или локальный выступ для поддержания формы другого элемента, например.

[0029] В соответствии с одним вариантом осуществления первое изоляционное уплотнение и второе изоляционное уплотнение являются подвижными относительно друг друга в направлении ширины межпанельного пространства. В соответствии с одним вариантом осуществления первое уплотнение и второе уплотнение образованы двумя отдельными и независимыми блоками. Поэтому каждое из упомянутых уплотнений имеет уменьшенный размер, облегчающий управление им и его расположение в межпанельном пространстве.

[0030] В соответствии с одним вариантом осуществления первое уплотнение и второе уплотнение смонтированы так, чтобы скользить относительно друг друга в межпанельном пространстве.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ монтажа теплоизолирующего барьера герметичного и теплоизоляционного резервуара на несущей конструкции, включающий в себя этапы, на которых:

– крепят первую изоляционную панель к несущей конструкции,

– располагают первое изоляционное уплотнение на боковой стенке первой изоляционной панели, причём упомянутое первое изоляционное уплотнение включает в себя внутренний участок и внешний участок, наложенные друг на друга в направлении толщины теплоизолирующего барьера,

– располагают второе изоляционное уплотнение в направлении, параллельном боковой стенке первой изоляционной панели, рядом с одним из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения таким образом, чтобы образовывать межуплотнительное пространство между упомянутым вторым уплотнением и упомянутым одним из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения, причём другой из внутреннего участка и внешнего участка первого изоляционного уплотнения наложен на упомянутое межуплотнительное пространство или расположен над ним и закрывает один конец упомянутого межуплотнительного пространства в направлении толщины теплоизолирующего барьера так, что межуплотнительное пространство ограничено вторым изоляционным уплотнением, внутренним участком первого изоляционного уплотнения и внешним участком первого изоляционного уплотнения,

– крепят вторую изоляционную панель к несущей конструкции смежно с первой изоляционной панелью так, что первая изоляционная панель и вторая изоляционная панель ограничивают межпанельное пространство, в котором размещены первое изоляционное уплотнение и второе изоляционное уплотнение,

– вставляют распорку в упомянутое межуплотнительное пространство, причем упомянутую распорку вставляют с внутреннего конца межуплотнительного пространства так, что распорку вставляют в направлении ширины межпанельного пространства между первым изоляционным уплотнением и вторым изоляционным уплотнением, и она прикладывает давление к первому изоляционному уплотнению в направлении первой изоляционной панели и давление ко второму изоляционному уплотнению в направлении второй изоляционной панели.

[0032] Резервуар этого типа может образовывать часть наземной установки для хранения, например, для хранения LNG, или может быть установлен в прибрежной или глубоководной плавучей конструкции, в частности, в танкере-метановозе, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки (FPSO) и т.п. Резервуар этого типа также может служить в качестве топливного резервуара на любом типе судна.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет судно для транспортировки холодного жидкого продукта, включающее в себя двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе.

[0034] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ загрузки или разгрузки судна вышеупомянутого типа, в котором холодный жидкий продукт подают по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему транспортировки холодного жидкого продукта, причём система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0036] Изобретение будет лучше понято и его другие задачи, подробности, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе следующего описания со ссылкой на приложенные чертежи особых вариантов осуществления изобретения, обеспеченных только в качестве неограничивающей иллюстрации.

[0037] Фиг. 1 представляет схематический вид в перспективе с местным разрезом участка герметичного и теплоизоляционного резервуара,

[0038] Фиг. 2 представляет вид в разрезе участка теплоизолирующего барьера, проиллюстрированного на фиг. 1, на уровне межпанельного пространства в контексте герметичного и теплоизоляционного резервуара при температуре окружающей среды,

[0039] Фиг. 3 представляет вид в разрезе участка теплоизолирующего барьера, проиллюстрированного на фиг. 1, на уровне межпанельного пространства в контексте герметичного и теплоизоляционного резервуара при низкой температуре, другими словами, когда внутренняя область резервуара содержит криогенную жидкость, такую как сжиженный природный газ, причём барьер включает в себя альтернативный вариант осуществления распорки,

[0040] Фиг. 4 представляет схематическое изображение с вырезом резервуара танкера-метановоза и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0041] Обычно термины «внешний» и «внутренний» используются для определения положения одного элемента относительно другого со ссылкой на внутреннюю область и внешнюю область резервуара. Таким образом, элемент, близкий или обращённый к внутренней стороне резервуара, описан как внутренний, в отличие от элемента, близкого или обращённого к наружной стороне резервуара, который описан как внешний.

[0042] Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения и транспортировки криогенной текучей среды, например, сжиженного природного газа (LNG), включает в себя множество стенок резервуара, каждая из которых имеет многослойную структуру.

[0043] Фиг. 1 представляет часть участка стенки резервуара, имеющей многослойную структуру этого типа. Многослойная структура этого типа включает в себя от наружной стороны к внутренней стороне резервуара теплоизолирующий барьер 1, примыкающий к несущей конструкции 2, и герметизированную мембрану 3, примыкающую к теплоизолирующего барьеру.

[0044] Несущая конструкция 2 может, в частности, представлять собой самонесущую металлическую пластину или, в более общем случае, любой тип жёсткой перегородки, имеющей подходящие механические свойства. Несущая конструкция может, в частности, быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая конструкция включает в себя множество стенок, образующих общую форму резервуара, обычно многогранную форму.

[0045] Кроме того, теплоизолирующий барьер может быть изготовлен множеством способов из множества материалов. На фиг. 1, например, теплоизолирующий барьер 1 включает в себя множество изоляционных панелей 4 в форме параллелепипеда. Если говорить конкретно, то в примере, проиллюстрированном на фиг. 1, каждая изоляционная панель 4 сделана в форме деревянного короба, включающего в себя нижнюю пластину 5, покрывную пластину 6 и боковые стенки 7, удерживающие нижнюю пластину 5 и покрывную пластину 6 раздельно и параллельно. Изоляционная прокладка 8 размещена во внутреннем пространстве короба, ограниченном нижней пластиной 5, покрывной пластиной 6 и боковыми стенками 7. Более того, внутренние перегородки могут быть размещены в этом внутреннем пространстве и могут продолжаться между нижней пластиной 5 и покрывной пластиной 6 для того, чтобы придавать упомянутой указанной изоляционной панели 4 высокую устойчивость к напряжениям. Как проиллюстрировано на фиг. 1, покрывная пластина 6 имеет на своей внутренней поверхности крепёжные полосы 10, позволяющие крепить гофрированные металлические пластины 9.

[0046] Для того, чтобы образовывать теплоизолирующий барьер 1, изоляционные панели 4 этого типа расположены рядом друг с другом по регулярной схеме на несущей конструкции 2. Эти изоляционные панели 4 прикреплены к несущей конструкции 2 крепёжными элементами, прикрепленными к несущей конструкции 2.

[0047] Как проиллюстрировано на фиг. 1, герметизированная мембрана 3 образована множеством гофрированных металлических пластин 9. Эти металлические пластины 9 прикреплены к изоляционным панелям 4 путём приваривания их к крепёжным полосам 10.

[0048] Другие подробности конструкции и компоновки теплоизолирующего барьера 1, герметизированной мембраны 3 и крепления теплоизолирующего барьера 1 описаны, например, в документах WO2017064413 A1 и WO2017064423 A1.

[0049] Как проиллюстрировано на фиг. 1, расположение изоляционных панелей 4 рядом друг с другом для образования вспомогательного теплоизолирующего барьера 1 приводит к наличию межпанельных пространств 11 между двумя смежными изоляционными панелями 4. Другими словами, межпанельное пространство 11 разделяет обращённые друг к другу боковые стенки 7 двух смежных изоляционных панелей 4.

[0050] Для того, чтобы обеспечивать непрерывность изоляции во вспомогательном теплоизолирующем барьере 1 в межпанельные пространства 11, разделяющие обращённые друг к другу боковые стенки 7 смежных изоляционных панелей 4, вставлена изоляционная прокладка.

[0051] Следующее описание со ссылкой на фигуры 2 и 3 представлено в контексте изоляционной прокладки, размещённой в межпанельном пространстве 11, причём это описание относится к одной, нескольким или всем изоляционным прокладкам, расположенным в межпанельных пространствах 11 вспомогательного теплоизолирующего барьера 1. Кроме того, в этом описании ширина элемента рассматривается в направлении ширины межпанельного пространства 11, а толщина элемента рассматривается в направлении толщины теплоизолирующего барьера 1.

[0052] На фиг. 2 проиллюстрировано межпанельное пространство 11 между двумя смежными изоляционными панелями 4.

[0053] На этой фиг. 2 нижние пластины 5 изоляционных панелей 4 выступают из боковых стенок 7. В связи с этим каждая из нижних пластин 5 образует кромку 12, на которой расположен брусок 13. Этот брусок 13 образует опорную поверхность для взаимодействия с опорным элементом (не проиллюстрирован на фиг. 2) для того, чтобы крепить изоляционную панель 4 к несущей конструкции 2. Этот брусок 13 предпочтительно протяжён на небольшом участке кромки 12, обычно участке, необходимом и достаточном для образования опорной поверхности крепёжного элемента, как объяснено выше или в документах WO2017064413 A1 и WO2017064423 A1.

[0054] Также для того, чтобы обеспечивать максимально возможную опорную поверхность для вспомогательной герметизированной мембраны 3 покрывные пластины 6 также выступают из боковых стенок 7. Когда изоляционные панели 4 прикреплены к несущей конструкции 2, покрывные пластины 6 изоляционных панелей 4 поэтому являются смежными и разделены пространством небольшого размера по сравнению с шириной 14 межпанельного пространства 11. Это пространство образует проход 15, как объяснено далее.

[0055] Изоляционная прокладка, размещённая в межпанельном пространстве, включает в себя первое изоляционное уплотнение 16 и второе изоляционное уплотнение 17.

[56] Первое изоляционное уплотнение 16 имеет внешний участок 18 и внутренний участок 19.

[0057] Внешний участок 18 первого изоляционного уплотнения 16 имеет форму, взаимосоответствующую форме внешнего участка межпанельного пространства 11. Внешний участок 18 обычно имеет форму параллелепипеда с шириной, по существу равной ширине 14 межпанельного пространства 11. Кроме того, внешние углы внешнего участка 18, другими словами, углы на уровне нижних пластин 5 изоляционных панелей 4, имеют выемки для размещения брусков 13, как проиллюстрировано на фигурах 2 и 3. Этот внешний участок 18 протяжён по направлению к несущей конструкции 2 по существу до нижней пластины 5 изоляционных панелей 4 за исключением выемок, в которых размещены бруски 13. Внешний участок 18 также имеет по существу плоскую внутреннюю поверхность 20.

[0058] Для того, чтобы обеспечивать циркуляцию инертного газа, например, азота в теплоизолирующем барьере 1 боковые стенки 7 изоляционных панелей 4 могут включать в себя отверстия 28 для циркуляции газа. Внешний участок 18 первого изоляционного уплотнения 16 также может иметь один или более проходов (не проиллюстрированы), протяжённых в направлении ширины 14 межпанельного пространства 11, для облегчения циркуляции инертного газа в теплоизолирующем барьере 1 через упомянутый внешний участок 18. Проходы этого типа во внешнем участке 18, протяжённые в направлении ширины 14 межпанельного пространства 11, имеют только небольшую толщину в направлении толщины теплоизолирующего барьера 1 так, что они не образуют пространств, достаточных для возможности создания проблем конвекции в теплоизолирующем барьере 1.

[0059] Внутренний участок 19 первого уплотнения 16 протяжён от внутренней поверхности 20 внешнего участка 18 в направлении покрывных пластин 6 изоляционных панелей 4. Этот внутренний участок 19 имеет ширину, которая меньше ширины внешнего участка 18 и поэтому меньше ширины 14 межпанельного пространства 11. В примере, проиллюстрированном на фигурах 2 и 3, внутренний участок 19 поэтому имеет ширину, которая немного меньше ширины участка покрывной пластины 6, выступающего из боковой стенки 7 изоляционной панели 4. Кроме того, этот внутренний участок 19 протяжён на уровне стороны внешнего участка 18 таким образом, чтобы размещаться только с одной стороны межпанельного пространства 11. Вследствие этого внутренний участок 19 размещён в межпанельном пространстве 11 между упомянутым выступающим участком покрывной пластины 6 и внешним участком 18 в направлении толщины вспомогательного теплоизолирующего барьера 1.

[0060] Второе изоляционное уплотнение 17 имеет форму параллелепипеда. Аналогично внутреннему участку 19 первого изоляционного уплотнения 16 второе изоляционное уплотнение 17 имеет ширину, которая меньше ширины межпанельного пространства 11. Также второе изоляционное уплотнение 17 протяжено по толщине, по существу равной расстоянию, разделяющему внутреннюю поверхность 20 внешнего участка 18 первого изоляционного уплотнения 16 и покрывную пластину 6 изоляционной панели 4.

[0061] Это второе изоляционное уплотнение 17 является подвижным относительно первого уплотнения 16 и, в частности, подвижным относительно внутреннего участка 19 первого изоляционного уплотнения 16. Под «подвижным» подразумевается, что между вторым изоляционным уплотнением 17 и первым изоляционным уплотнением 16 существует относительное перемещение в направлении ширины вследствие упругой деформации, скольжения или иного. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2, второе изоляционное уплотнение 17 и первое изоляционное уплотнение 16 поэтому не изготовлены целиком, а изготовлены из двух отдельных частей.

[0062] Внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второе уплотнение 17 имеют совокупную ширину, которая меньше ширины 14 межпанельного пространства 11. Второе изоляционное уплотнение 17 и внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 расположены рядом друг с другом по ширине межпанельного пространства 11. Если говорить конкретно, то упомянутый внутренний участок 19 и второе изоляционное уплотнение 17 расположены рядом друг с другом в направлении ширины межпанельного пространства 11 с межуплотнительным пространством, разделяющим упомянутый внутренний участок 19 и упомянутое второе уплотнение 17.

[0063] Вследствие этого внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16, второе изоляционное уплотнение 17 и внутренняя поверхность 20 внешнего участка 18 первого изоляционного уплотнения 16 совместно образуют полость 21. Кроме того, внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второе изоляционное уплотнение 17 расположены на сторонах межпанельного пространства 11, обычно находящихся в контакте с боковыми стенками 7, ограничивающими межпанельное пространство 11, так, что полость 21 расположена на одной линии с проходом 15, образованным пространством, разделяющим покрывные пластины 6 смежных изоляционных панелей 4.

[0064] Распорка 22 размещена в полости 21. Эта распорка 22 вставлена в направлении ширины межпанельного пространства 11 между внутренним участком 19 первого изоляционного уплотнения 16 и вторым изоляционным уплотнением 17. Функция этой распорки 22 заключается в разделении внутреннего участка 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второго изоляционного уплотнения 17 для того, чтобы прижимать упомянутый внутренний участок 19 к боковой стенке 7 одной из изоляционных панелей 4 и прижимать второе изоляционное уплотнение 17 к другой изоляционной панели 4.

[0065] Прижимая внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 к боковой стенке 7 одной из изоляционных панелей, распорка 22 предотвращает наличие или возникновение канала, проходящего в направлении толщины вспомогательного теплоизолирующего барьера 1 в межпанельном пространстве 11 между упомянутым внутренним участком 19 и упомянутой боковой стенкой 7. Это же объяснение относится к упомянутому распорному элементу 22, прижимающему второе изоляционное уплотнение 17 к боковой стенке 7 другой изоляционной панели 4.

[0066] Во время сборки вспомогательного теплоизолирующего барьера 1 из-за выступающих участков покрывных пластин 6 трудно вставлять и правильно располагать изоляционные уплотнения 16 и 17 через проход 15. Кроме того, наличие брусков 13 также затрудняет вставку и расположение упомянутых изоляционных уплотнений 16 и 17 со стороны межпанельного пространства 11.

[0067] Следовательно, после того, как первая изоляционная панель 23 была прикреплена к несущей конструкции 2, первое изоляционное уплотнение 16 располагают на боковой стенке 7 упомянутой первой изоляционной панели 23 до крепления смежной второй изоляционной панели 24.

[0068] На втором этапе второе изоляционное уплотнение 17 в этом случае располагают таким образом, чтобы оно опиралось на внутреннюю поверхность 20 внешнего участка 18 первого изоляционного уплотнения 16. Второе изоляционное уплотнение 17 располагают на упомянутой внутренней поверхности 20 таким образом, что образующееся пространство разделяет внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и упомянутое второе изоляционное уплотнение 17 для того, чтобы образовывать полость 21.

[0069] Затем на третьем этапе вторую изоляционную панель 24 монтируют на несущей конструкции 2 и крепят к ней, тем самым ограничивая межпанельное пространство 11, в котором размещены первое изоляционное уплотнение 16 и второе изоляционное уплотнение 17.

[0070] На четвёртом этапе распорку 22 монтируют в полости 21 после того, как была установлена вторая изоляционная панель 24. Фактически, если бы распорка 22 была установлена в полости 21 до установки второй изоляционной панели 24, было бы затруднительно удерживать второе изоляционное уплотнение 17 в требуемом положении.

[0071] В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2, распорка 22 образована изогнутым металлическим полотном. Эта распорка 22 имеет первый плоский участок 25 и второй плоский участок 26, соединённые изогнутым участком 27. Изогнутый участок 27 имеет сечение «V»-образной формы. Этот изогнутый участок 27 образует упругий острый конец, стремящийся перемещать плоские участки 25 и 26 в сторону друг от друга.

[0072] Эта заострённая форма изогнутого участка 27 особенно предпочтительна, поскольку она обеспечивает простую и быструю вставку распорки 22 с внутреннего конца межпанельного пространства 11 через проход 15, разделяющий покрывные пластины 6 изоляционных панелей. Изогнутый участок 27 распорки 22 с острым концом по направлению наружу резервуара обычно вставляется через проход 15. Таким образом, сама по себе вставка острого конца распорки 22 в проход 15 обеспечивает упругую деформацию упомянутой распорки 22 во время её вставки.

[0073] Кроме того, плоские участки 25 и 26 и изогнутый участок 27 распорки 22 имеют размеры, позволяющие полностью размещать распорку 22 в полости 21. Как только распорка 22 полностью вставлена в полость 21, плоские участки 25 и 26 в связи с этим больше не нагружаются закрывающими пластинами 6 и упруго перемещаются в сторону друг от друга с помощью изогнутого участка 27. Затем плоские участки 25 и 26 оказывают давление на внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и на второе изоляционное уплотнение 17 для того, чтобы перемещать их в сторону друг от друга и прижимать их к боковым стенкам 7 изоляционных панелей 23 и 24.

[0074] Кроме того, проход 15 имеет ширину, которая меньше ширины полости 21. Вследствие этого края покрывных пластин 6, ограничивающие проход 15, расположены по вертикали по одной линии с полостью 21, в которой размещена распорка 22. Как обозначено выше, когда распорка 22 полностью размещена в полости 21, он упирается во внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и во второе изоляционное уплотнение 17. В этом случае распорка 22 имеет ширину, превышающую ширину прохода 15. В связи с этим распорка 22 лишена подвижности в полости 21 с помощью покрывных пластин 6 и в связи с этим не может вступать в контакт с герметичной мембраной 3.

[0075] Для того, чтобы улучшать изоляционные свойства вспомогательного теплоизолирующего барьера 1 внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второе изоляционное уплотнение 17 могут иметь форму, дополняющую изогнутый участок 27 распорки 22. Это взаимное соответствие формы обеспечивает, то, что наличие изоляции в пространстве не препятствует правильному функционированию распорки 22. Соответственно, на фиг. 2 внешний край внутреннего участка 19 первого изоляционного уплотнения 16 и внешний край второго изоляционного уплотнения 17 имеют скошенную форму. Другими словами, внешний край полости 21 имеет «V»-образную форму, дополняющую изогнутый участок 27.

[0076] В варианте осуществления, который не проиллюстрирован, внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второе изоляционное уплотнение 17 могут полностью иметь форму параллелепипеда, которая в связи с этим не взаимно соответствует изогнутому участку 27, для того, чтобы обеспечивать проход кабелей для датчиков.

[0077] В варианте осуществления, проиллюстрированном на фигурах 2 и 3, первое изоляционное уплотнение 16 изготовлено из жёсткого изоляционного материала. Когда резервуар находится при температуре окружающей среды, как проиллюстрировано на фиг. 2, внешний участок 18 первого уплотнения в связи с этим по существу заполняет всю ширину межпанельного пространства 11. Кроме того, как объяснено выше, распорка 22 прижимает внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 к первой изоляционной панели 23 и прижимает второе изоляционное уплотнение 17 ко второй изоляционной панели 24.

[0078] Как проиллюстрировано на фиг. 3, когда резервуар охлаждается, может появиться канал между внешним участком 18 первого изоляционного уплотнения 16 и изоляционными панелями 23, 24 из-за теплового сжатия. Однако относительная подвижность между внутренним участком 19 первого изоляционного уплотнения 16 и вторым изоляционным уплотнением 17, а также распорка 22 позволяют поддерживать контакт между внутренним участком 19 первого изоляционного уплотнения 16 и первой изоляционной панелью 23 и между вторым изоляционным уплотнением 17 и второй изоляционной панелью 24, таким образом предотвращая появление каналов, способствующих конвекции. Другими словами, распорка 22 позволяет прижимать внутренний участок 19 и второе изоляционное уплотнение 17 к боковой стенке 7 изоляционных панелей 23 и 24 предпочтительно для того, чтобы компенсировать различные зазоры, связанные с допусками на изготовление или связанные с тепловым сжатием, которые могут возникать в межпанельном пространстве 11, для того, чтобы предотвращать наличие или появление каналов, способных способствовать конвекции, в упомянутом межпанельном пространстве 11.

[0079] В варианте осуществления, который не представлен, внешний участок 18 первого изоляционного уплотнения 16 и второе изоляционное уплотнение 17 включают в себя средство взаимодействия для того, чтобы оставаться скреплёнными вместе во время сборки резервуара, при этом обеспечивая относительную подвижность между первым изоляционным уплотнением 16 и вторым изоляционным уплотнением 17 в направлении ширины 14 межпанельного пространства 11. Вследствие этого внутренняя поверхность 20 внешнего участка 18 первого изоляционного уплотнения 16 и второе изоляционное уплотнение 17 способны взаимодействовать с системой скольжения, обеспечивающей относительное перемещение между изоляционными уплотнениями 16 и 17 в направлении ширины 14 межпанельного пространства 11, но блокирующей относительное перемещение между этими двумя изоляционными уплотнениями 16 и 17 в каком-либо другом направлении. Например, одна из внутренней поверхности 20 внешнего участка 18 и внешней поверхности второго изоляционного уплотнения 17, обычно поверхность второго изоляционного уплотнения 17 в контакте с упомянутой внутренней поверхностью 20, имеет канавки, протяжённые в направлении ширины 14, а другая из упомянутой внутренней поверхности 20 и упомянутой внешней поверхности имеет дополняющие ребра или шипы.

[0080] На фиг. 3 распорка 22 представляет собой альтернативный вариант распорки, описанной со ссылкой на фиг. 2. На этой фиг. 3 распорка 22 образована простым изогнутым металлическим полотном, причём изогнутый участок 27 сделан путём гибки упомянутого металлического полотна.

[0081] В варианте осуществления, который не проиллюстрирован, изоляционные уплотнения 16 и 17 изготовлены из сжимаемого изоляционного материала. В связи с этим внешний участок 18 первого изоляционного уплотнения может сжиматься в межпанельном пространстве 11 для того, чтобы заполнять всю ширину 14 межпанельного пространства 11, несмотря на допуски на изготовление или, опять же, несмотря на перемещение изоляционных панелей 23 и 24 в сторону друг от друга, связанное с тепловым сжатием.

[0082] В варианте осуществления, который не проиллюстрирован, распорка 22 представляет собой жёсткую часть в форме клина, например, имеющую поперечное сечение «V»-образной формы. Эта часть «V»-образной формы имеет ширину, по меньшей мере локально превышающую расстояние, разделяющее внутренний участок 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второе изоляционное уплотнение 17, так, что сама по себе вставка этой распорки 22 «V»-образной формы между упомянутым внутренним участком 19 и вторым изоляционным уплотнением 17 достаточна для перемещения их в сторону друг от друга и для прижатия их к боковым стенкам 7 изоляционных панелей 4.

[0083] Технология, описанная выше, для производства герметичного и теплоизоляционного резервуара может быть использована в разных типах резервуаров, например, для образования резервуара LNG в наземной установке или в плавучей конструкции, такой как танкер-метановоз или т.п.

[0084] На фиг. 4 на виде с вырезом танкера-метановоза 70 показан герметичный и изолированный резервуар 71 призматической общей формы, смонтированный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 включает в себя основной герметизированный барьер, предназначенный для нахождения в контакте с LNG, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, соответственно расположенных между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72.

[0085] Самим по себе известным образом погрузочно-разгрузочные трубопроводы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены посредством подходящих соединителей с морским или портовым терминалом для транспортировки груза LNG из резервуара 71 или в резервуар 71.

[0086] На фиг. 4 показан пример морского терминала, включающего в себя погрузочно-разгрузочную станцию 75, подводный трубопровод 76 и наземную установку 77. Погрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой стационарную морскую установку, включающую в себя подвижную стрелу 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубопроводами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем габаритным размерам танкеров-метановозов. Соединительный трубопровод, который не показан, продолжается внутри башни 78. Погрузочно-разгрузочная станция 75 обеспечивает загрузку и разгрузку танкера-метановоза 70 из наземной установки 77 или в наземную установку 77. Последняя включает в себя резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубопроводы 81, соединённые с помощью подводного трубопровода 76 с погрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводный трубопровод 76 обеспечивает транспортировку сжиженного газа между погрузочно-разгрузочной станцией 75 и наземной установкой 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет танкеру-метановозу 70 оставаться на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций.

[0087] Насосы на борту судна 70 и/или насосы, которыми оборудована наземная установка 77, и/или насосы, которыми оборудована погрузочно-разгрузочная станция 75, используются для создания давления, необходимого для транспортировки сжиженного газа.

[0088] Несмотря на то, что изобретение было описано в связи с множеством особых вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно охватывает все технические эквиваленты и сочетания описанных средств, если последние находятся в пределах объёма охраны изобретения, определённого формулой изобретения.

[0089] Таким образом, на фигурах 1-3 проиллюстрирован случай изоляционных уплотнений 16 и 17, размещённых в межпанельных пространствах 11 теплоизолирующего барьера 1 резервуара, включающего в себя только один теплоизолирующий барьер и только одну герметизированную мембрану. Однако изоляционные уплотнения 16 и 17 этого типа могут быть расположены в теплоизолирующем барьере резервуара, включающем в себя множество теплоизолирующих барьеров и герметизированных мембран. Например, уплотнения этого типа могут быть встроены в герметичный и теплоизоляционный резервуар, включающий в себя от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, примыкающий к несущей конструкции, вспомогательную герметизированную мембрану, примыкающую к вспомогательному теплоизолирующему барьеру, основной теплоизолирующий барьер, примыкающий к вспомогательной герметизированной мембране, и основную герметизированную мембрану, примыкающую к основному теплоизолирующему барьеру и предназначенную для нахождения в контакте с жидкостью, содержащейся в резервуаре. В резервуаре этого типа изоляционные уплотнения 16 и 17 могут быть расположены во вспомогательном теплоизолирующем барьере и/или в основном теплоизолирующем барьере.

[0090] Также вышеприведенное описание приведено в контексте изоляционных панелей 4 в форме коробов, заполненных изоляционной прокладкой, но это описание может аналогичным образом относиться к любому типу теплоизолирующего барьера, включающего в себя изоляционные панели, образующие межпанельные пространства, такие как изоляционные блоки из армированного пенополиуретана, расположенные рядом друг с другом в соответствии с правильным порядком или иначе.

[0091] Кроме того, распорка 22 может быть изготовлена из множества материалов и с множеством форм для осуществления функции разделения внутреннего участка 19 первого изоляционного уплотнения 16 и второго изоляционного уплотнения 17 для того, чтобы прижимать упомянутый внутренний участок 19 к боковой стенке 7 одной из изоляционных панелей 4 и прижимать второе изоляционное уплотнение 17 к другой изоляционной панели 4. В соответствии с одним вариантом осуществления распорка 22 может быть изготовлена из композитного материала. В соответствии с одним вариантом осуществления распорка может в равной степени быть изготовлена из расширяемого изоляционного материала, что таким образом обеспечивает улучшенные теплоизоляционные свойства теплоизолирующего барьера 1. Кроме того, распорка 22 этого типа, изготовленная из расширяемого изоляционного материала, может принимать множество форм, отличных от «V»-образной формы, описанной выше. Форма распорки 22 предпочтительно такова, что её внутренний край имеет ширину, превышающую ширину прохода 15, когда упомянутая распорка 22 размещена в полости 21, причём распорка 22 вследствие этого лишена подвижности в направлении герметизированной мембраны 3 с помощью упомянутого внутреннего края, упирающегося в края покрывной пластины 6, ограничивающей проход 15.

[0092] Использование глагола «включать в себя» или «содержать» и его сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от тех, которые изложены в пункте формулы изобретения.

[0093] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.

Группа изобретений относится к герметичному и теплоизоляционному резервуару, включающему в себя первую изоляционную панель (4, 23) и смежную вторую изоляционную панель (4, 24), ограничивающие межпанельное пространство (11). Резервуар включает в себя: первое изоляционное уплотнение (16), размещенное в межпанельном пространстве (11). Первое изоляционное уплотнение (16) включает в себя внутренний участок (19) и внешний участок (18), и второе изоляционное уплотнение (17), размещенное в межпанельном пространстве (11) и расположенное в направлении ширины (14) межпанельного пространства (11) рядом с одним из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16). Установлена распорка (22) между первым изоляционным уплотнением (16) и вторым изоляционным уплотнением (17). Резервуар содержит межуплотнительное пространство (21), в котором размещена распорка (22). Указанное пространство ограничено вторым изоляционным уплотнением (17), внутренним участком (19) первого изоляционного уплотнения (16) и внешним участком (18) первого изоляционного уплотнения (16). Техническим результатом является предотвращение явлений конвекции. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, включающий в себя несущую конструкцию (2) и теплоизолирующий барьер (1), прикреплённый к несущей конструкции (2), теплоизолирующий барьер (1) включает в себя первую изоляционную панель (4, 23) и расположенную рядом вторую изоляционную панель (4, 24), межпанельное пространство (11) ограничено между первой изоляционной панелью (4, 23) и второй изоляционной панелью (4, 24), причём резервуар дополнительно включает в себя

первое изоляционное уплотнение (16), размещённое в межпанельном пространстве (11), при этом упомянутое первое изоляционное уплотнение (16) включает в себя внутренний участок (19) и внешний участок (18), наложенные друг на друга в направлении толщины теплоизолирующего барьера (1), и

второе изоляционное уплотнение (17), размещённое в межпанельном пространстве (11), причём второе изоляционное уплотнение (17) расположено рядом в направлении ширины (14) межпанельного пространства (11) к одному из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16),

распорку (22), расположенную в направлении ширины межпанельного пространства (11) в межуплотнительном пространстве (21) между первым изоляционным уплотнением (16) и вторым изоляционным уплотнением (17) таким образом, чтобы прикладывать давление к первому изоляционному уплотнению (16) в направлении первой изоляционной панели (4, 23) и давление ко второму изоляционному уплотнению (17) в направлении второй изоляционной панели (4, 24),

и в котором другой из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16) расположен над упомянутым межуплотнительным пространством (21), и в котором другой из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16) закрывает один конец межуплотнительного пространства (21) в направлении толщины теплоизолирующего барьера (1) так, что межуплотнительное пространство (21), в котором размещена распорка (22), ограничено вторым изоляционным уплотнением (17), внутренним участком (19) первого изоляционного уплотнения (16) и внешним участком (18) первого изоляционного уплотнения (16).

2. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 1, в котором межуплотнительное пространство (21) образовано между внутренним участком (19) первого изоляционного уплотнения (16) и вторым изоляционным уплотнением (17) и в котором распорка (22) имеет форму, расширяющуюся от её внешнего конца в направлении её внутреннего конца таким образом, чтобы её можно было вставлять через внутренний конец межпанельного пространства (11).

3. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 1 или 2, в котором распорка (22) представляет собой упругую часть.

4. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 3, в котором первая изоляционная панель (4, 23) и вторая изоляционная панель (4, 24) включают в себя жёсткую покрывную пластину (6), протяжённую по вертикали по одной линии с межпанельным пространством (11), причём распорка (22) имеет сжатое состояние, в котором ширина распорки (22) в направлении ширины межпанельного пространства (11) меньше ширины прохода (15), разделяющего покрывную пластину (6) первой изоляционной панели (4, 23) и покрывную пластину (6) второй изоляционной панели (4, 24), таким образом, чтобы его можно было вставлять в межпанельное пространство (11) через упомянутый проход (11), и, когда распорка (22) размещена в межпанельном пространстве (11) между первым изоляционным уплотнением (16) и вторым изоляционным уплотнением (17), полусжатое состояние, в котором распорка (22) сжата между первым изоляционным уплотнением (16) и вторым изоляционным уплотнением (17) и прикладывает давление к первому изоляционному уплотнению (16) в направлении первой изоляционной панели (4, 23) и давление ко второму изоляционному уплотнению (17) в направлении второй изоляционной панели (4, 24).

5. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 3 или 4, в котором распорка (22) представляет собой металлическое полотно, имеющее изогнутый участок (27) и на соответственных противоположных сторонах изогнутого участка (27) два участка (25, 26), упруго соединённых упомянутым изогнутым участком (27).

6. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 1 или 2, в котором распорка представляет собой жёсткую часть в форме клина.

7. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому одному из пп. 1-6, в котором совокупная ширина с одной стороны упомянутого одного из внутреннего участка (19) первого изоляционного уплотнения (16) и с другой стороны второго изоляционного уплотнения (17) в направлении ширины межпанельного пространства (11) меньше ширины (14) межпанельного пространства (11).

8. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому одному из пп. 1-7, в котором другой из внутреннего участка (19) и другой из внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16) заполняет всю ширину (14) межпанельного пространства (11).

9. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 8, в котором другой из внутреннего участка (19) и другой из внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16) сжат в направлении ширины межпанельного пространства (11) между первой изоляционной панелью (4, 23) и второй изоляционной панелью (4, 24).

10. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому одному из пп. 1-9, в котором второе изоляционное уплотнение (17), внутренний участок (19) первого изоляционного уплотнения (16) и внешний участок (18) первого изоляционного уплотнения (16) имеют общую форму параллелепипеда.

11. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому одному из пп. 1-10, в котором первое изоляционное уплотнение (16) и второе изоляционное уплотнение (17) являются подвижными относительно друг друга в направлении ширины межпанельного пространства (11).

12. Судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, включающее в себя двойной корпус (72) и резервуар (71) по любому одному из пп. 1-11, расположенный в двойном корпусе.

13. Система транспортировки холодного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 12, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой (77) для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

14. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 12, в котором холодный жидкий продукт подают по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучей или наземной установки (77) для хранения в резервуар (71) судна или в плавучую или наземную установку (77) для хранения из резервуара (71) судна.

15. Способ монтажа теплоизолирующего барьера (1) герметичного и теплоизоляционного резервуара на несущей конструкции (2), включающий в себя этапы, на которых:

крепят первую изоляционную панель (4, 23) к несущей конструкции,

располагают первое изоляционное уплотнение (16) на боковой стенке (7) первой изоляционной панели (4, 23), причём упомянутое первое изоляционное уплотнение (16) включает в себя внутренний участок (19) и внешний участок (18), наложенные друг на друга в направлении толщины теплоизолирующего барьера (1),

располагают второе изоляционное уплотнение (17) таким образом, чтобы оно было расположено рядом в направлении, параллельном боковой стенке (7) первой изоляционной панели (4, 23) с одним из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16), так, чтобы образовывать межуплотнительное пространство (21) между упомянутым вторым уплотнением (17) и упомянутым одним из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16), причём другой из внутреннего участка (19) и внешнего участка (18) первого изоляционного уплотнения (16) расположен над упомянутым межуплотнительным пространством (21) и закрывает один конец упомянутого межуплотнительного пространства (21) в направлении толщины теплоизолирующего барьера (1) так, что межуплотнительное пространство (21) ограничено вторым изоляционным уплотнением (17), внутренним участком (19) первого изоляционного уплотнения (16) и внешним участком (18) первого изоляционного уплотнения (16),

крепят вторую изоляционную панель (4, 24) к несущей конструкции так, что первая изоляционная панель (4, 23) и находящаяся рядом вторая изоляционная панель (4, 24) ограничивают межпанельное пространство (11), причем первое изоляционное уплотнение (16) и второе изоляционное уплотнение (17) размещены в межпанельном пространстве между первой изоляционной панелью (4, 23) и второй изоляционной панелью (4, 24),

вставляют распорку (22) в упомянутое межуплотнительное пространство, причём упомянутую распорку (22) вставляют с внутреннего конца межуплотнительного пространства (21) так, что распорку (22) вставляют в направлении межпанельного пространства (11) между первым изоляционным уплотнением (16) и вторым изоляционным уплотнением (17), и она прикладывает давление к первому изоляционному уплотнению (16) в направлении первой изоляционной панели (4, 23) и давление ко второму изоляционному уплотнению (17) в направлении второй изоляционной панели (4, 24).