ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН Российский патент 2023 года по МПК A01D41/08 A01D41/12 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки зерновых культур методом очесывания растений на корню.

Известно молотильное устройство, дека которого содержит поперечные планки, продольные прутки и противоударный металлический элемент, установленный в ее передней части (SU авторское свидетельство №1124893, кл. A01F 12/24, 1983). Для снижения степени повреждения свободного зерна рабочими органами молотилки, передняя часть деки имеет увеличенное живое сечение за счет разряжения шага между ее поперечными планками. Недостатком указанного изобретения является то, что использовать его при уборке зерновых культур методом очесывания растений на корню не нецелесообразно. Это обусловлено тем, что сквозь переднюю часть деки, имеющей увеличенное живое сечение, может беспрепятственно проходить как свободное зерно с мелкими примесями, так и необмолоченные колосья, практически лишенные соломы. В результате этого возрастает нагрузка на домолачивающее устройство, что лимитирует не только его пропускную способность, но и снижает производительность зерноуборочного комбайна в целом.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является зерноуборочный комбайн, принятый в качестве прототипа, включающий наклонную камеру и молотилку, между которыми смонтирована сепарирующая решетка и многозаходный шнек (Пат. РФ №2658389, МПК A01D 41/00, A01D 41/02, A01D 41/12, 2018). Данное изобретение обладает целым рядом недостатков. В частности, в связи с тем, что длина сепарирующей решетки имеет небольшие размеры (во всяком случае, меньше ее ширины), то эффективность процесса предварительного выделения свободного зерна невелика. Это влечет за собой его поступление в молотильную камеру и как следствие этого приводит к увеличению дробления свободного зерна рабочими органами молотилки. Все это способствует росту потерь урожая.

В предлагаемом изобретении проблема чрезмерного дробления решена за счет интенсификации процесса предварительной сепарации свободного зерна из очесанного зернового вороха до его поступления в молотильную камеру зерноуборочного комбайна. Это достигается тем, что устройство для предварительного выделения свободного зерна выполнено в виде сепарирующей решетки и смонтированных над ней двух установленных с радиальным перекрытием синхронно вращающихся со сдвигом по фазе последовательно расположенных битеров. Последние снабжены набором радиально сориентированных лопаток, соединенных с соответствующим битером посредством радиальных лучей. При этом лопатки повернуты относительно оси соответствующего битера на острый угол и смонтированы с перекрытием с лопатками соседнего битера по ширине. Причем у следующих друг за другом лопаток каждого битера и соседних лопаток по его ширине направления угла их наклона по отношению к оси вращения чередуются. Такое техническое решение позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна за счет увеличения скорости сепарации вследствие более интенсивной фрагментации потока очесанного вороха путем чередующегося воздействия на него как в продольном, так и в поперечном направлениях, что сводит к минимуму вероятность дробления зерна рабочими органами молотилки.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: повышение эффективности процесса предварительного выделения из поступающего в молотилку вороха свободного зерна.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид зерноуборочного комбайна (главный вид); на фиг. 2 - детализация фаз сепарации очесанного зернового вороха; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Зерноуборочный комбайн 1 (фиг. 1) включает очесывающий адаптер (на схеме не показан), наклонную камеру 2 с транспортером 3, снабженным скребками 4 и молотилку 5. Между транспортером 3 и молотилкой 5 смонтировано устройство для предварительного выделения свободного зерна, которое выполнено в виде сепарирующей решетки 6 и смонтированных над ней двух установленных с радиальным перекрытием (величина L) синхронно вращающихся со сдвигом по фазе последовательно расположенных битеров 7 и 8 (фиг. 2, 3). Последние снабжены набором радиально сориентированных лопаток 9 и 10, соединенных с соответствующим битером 7 и 8 посредством радиальных лучей 11. При этом лопатки 9 и 10 повернуты относительно оси соответствующего битера 7 и 8 на острый угол α и смонтированы с перекрытием (величина В) с лопатками соседнего битера по ширине (фиг. 4). Причем у следующих друг за другом лопаток 9 и 10 каждого битера 7 и 8 и соседних лопаток по его ширине, направления угла их наклона, а по отношению к оси вращения чередуются (фиг. 2).

Предлагаемый зерноуборочный комбайн работает следующим образом. При перемещении комбайна 1 по полю, адаптер (на схеме не показан) очесывает растения и подает полученную хлебную массу 12 в сторону наклонной камеры 2 (фиг. 1). Скребки 4 транспортера 3 увлекают хлебную массу 12 за собой и направляют ее в сторону устройства для предварительного выделения свободного зерна, которое выполнено в виде сепарирующей решетки 6 и смонтированных над ней двух установленных с радиальным перекрытием (величина L) синхронно вращающихся со сдвигом по фазе последовательно расположенных битеров 7 и 8 (фиг. 2, 3). Последние снабжены набором радиально сориентированных лопаток 9 и 10, соединенных с соответствующим битером 7 и 8 посредством радиальных лучей 11. При этом лопатки 9 и 10 повернуты относительно оси соответствующего битера 7 и 8 на острый угол а и смонтированы с перекрытием (величина В) с лопатками соседнего битера по ширине (фиг. 4). В результате того, что у следующих друг за другом лопаток 9 и 10 каждого битера 7 и 8 и соседних лопаток по его ширине направления угла их наклона, а по отношению к оси вращения чередуются, то происходит не только интенсивное перемещение хлебной массы 12 в продольном и в поперечном направлениях, но и ее расслоение (фиг. 2). Свободное зерно 13, перемещаясь в нижние слои, проходит сквозь отверстия сепарирующей решетки 6 и поступает на транспортную доску 14, минуя молотильную камеру. Оставшаяся колосовая часть урожая 15, получив посредством взаимодействия с лопатками 9 и 10 битеров 7 и 8 импульс движения вперед, поступает на обмолот в молотилку 5.

Использование предлагаемого зерноуборочного комбайна позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Зерноуборочный комбайн содержит очесывающий адаптер, наклонную камеру и молотилку. Между наклонной камерой и молотилкой смонтировано устройство для предварительного выделения из очесанного вороха свободного зерна, выполненное в виде сепарирующей решетки и смонтированных над ней двух установленных с радиальным перекрытием синхронно вращающихся со сдвигом по фазе последовательно расположенных битеров, снабженных набором радиально сориентированных лопаток, соединенных с соответствующим битером посредством радиальных лучей. Лопатки повернуты относительно оси соответствующего битера на острый угол и смонтированы с перекрытием с лопатками соседнего битера по ширине. У следующих друг за другом лопаток каждого битера и соседних лопаток по его ширине, направления угла их наклона по отношению к оси вращения чередуются. Обеспечивается повышение эффективности процесса предварительного выделения из поступающего в молотилку вороха свободного зерна. 4 ил.

Зерноуборочный комбайн, включающий очесывающий адаптер, наклонную камеру и молотилку, причем между последними смонтировано устройство для предварительного выделения из очесанного вороха свободного зерна, отличающийся тем, что, устройство для предварительного выделения свободного зерна выполнено в виде сепарирующей решетки и смонтированных над ней двух установленных с радиальным перекрытием синхронно вращающихся со сдвигом по фазе последовательно расположенных битеров, снабженных набором радиально сориентированных лопаток, соединенных с соответствующим битером посредством радиальных лучей, при этом лопатки повернуты относительно оси соответствующего битера на острый угол и смонтированы с перекрытием с лопатками соседнего битера по ширине, причем у следующих друг за другом лопаток каждого битера и соседних лопаток по его ширине, направления угла их наклона по отношению к оси вращения чередуются.