НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА Российский патент 2023 года по МПК A01D41/12 A01D61/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий наклонную камеру с подающим транспортером, днище которого выполнено решетчатым и снабжено устройством для отвода свободного зерна из молотильной камеры (SU авторское свидетельство №232642, кл. A01D 41/12, 41/00, 1969). Для предварительного выделения из хлебной массы физически спелого зерна в наклонной камере зерноуборочного комбайна предусмотрено дополнительное молотильное устройство. Недостатком технического решения является излишняя сложность и громоздкость наклонной камеры. Это становится наиболее очевидным при использовании ее в агрегате с зерноуборочным комбайном, оснащенным очесывающим адаптером. Вес конструкции становится чрезмерным, как с точки зрения опасного уменьшения давления на управляемые (задние) колеса, так и с точки зрения прочности остова молотилки. Кроме того, содержание в очесанном ворохе до 80% свободного зерна полностью исключает необходимость применения дополнительного молотильного устройства.

Указанные недостатки частично устранены в наклонной камере зерноуборочного комбайна, содержащей ряд пальчатых битеров, решетчатое днище и устройство для отвода свободного зерна из молотильной камеры (SU авторское свидетельство №235451, кл. A01D 41/12, 61/00, A01F 12/18, 1969). В результате того, что частота вращения каждого последующего битера увеличивается по мере прохождения хлебной массы в сторону молотильного устройства, то интенсифицируется процесс ее обмолота. Недостатком данного изобретения является то, что пальчатые битеры плохо приспособлены к работе с очесанным зерновым ворохом. Это затрудняет не только его перемещение по наклонной камере, но и не обеспечивает эффективную сепарацию свободного зерна из хлебной массы. Кроме того, не исключена возможность забивания отверстий решетчатого днища компонентами очесанного зернового вороха. Все это способствует поступлению свободного зерна в молотильную камеру с его последующим дроблением рабочими органами молотилки, что снижает его всхожесть и стойкость при хранении.

В предлагаемом изобретении проблема минимизации дробления решена за счет интенсивного расслоения хлебной массы и выделения из нее свободного зерна. Это достигается тем, что битеры выполнены прутковыми и их цилиндрические поверхности представляют собой набор перпендикулярных оси вращения колец, установленных с зазором по отношению друг к другу вдоль образующих цилиндра, величина которого превышает размеры свободного зерна, но меньше ширины колосьев. При этом прутковые кольца объединены по наружным поверхностям радиальными планками, сориентированными по образующим цилиндра. Причем планки соседних битеров установлены с радиальным перекрытием, а их наружные кромки выполнены зубчатыми и сдвинуты у соседних битеров по фазе в осевом направлении. При этом в верхней точке траектории вращения планки перемещаются по направлению к выходному отверстию наклонной камеры. Такое техническое решение позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: повышение эффективности процесса сепарации свободного зерна в наклонной камере зерноуборочного комбайна.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена наклонная камера зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - конструкция пруткового битера.

Наклонная камера 1 зерноуборочного комбайна 2 включает ряд вращающихся, последовательно расположенных поперечных битеров 3 и устройство для отвода свободного зерна 4 из молотильного барабана 5 (фиг. 1). При этом битеры 3 выполнены прутковыми и их цилиндрические поверхности представляют собой набор перпендикулярных оси вращения 6 колец 7 (фиг. 2), установленных с зазором (параметр А) по отношению друг к другу вдоль образующих цилиндра, величина которого превышает размеры свободного зерна, но меньше ширины колосьев. Прутковые кольца 7 объединены по наружным поверхностям радиальными планками 8, сориентированными по образующим цилиндра. Причем планки 8 соседних битеров 3 установлены с радиальным перекрытием, а их наружные кромки 9 выполнены зубчатыми и сдвинуты у соседних битеров 3 по фазе в осевом направлении. При этом в верхней точке траектории вращения планки 8 перемещаются по направлению к выходному отверстию наклонной камеры 1.

Наклонная камера зерноуборочного комбайна работает следующим образом. При перемещении зерноуборочного комбайна 2 по полю адаптер (на схеме не показан) очесывает растения. Полученный таким образом ворох 10 (фиг. 1), состоящий из свободного зерна, мелких примесей и недомолоченных колосьев с частью стеблей (с соломой), поступает на верхнюю часть битера 3. Поскольку битеры 3 выполнены прутковыми и их цилиндрические поверхности представляют собой набор перпендикулярных оси вращения 6 колец 7, установленных с зазором (параметр А) по отношению друг к другу вдоль образующих цилиндра (фиг. 2), величина которого превышает размеры свободного зерна, но меньше ширины колосьев, то забивание рабочего пространства между кольцами 7 не происходит. Кроме того, в результате того, что в верхней точке траектории вращения планки 8 перемещаются по направлению к выходному отверстию наклонной камеры 1, то происходит подбрасывание вороха 10 и его интенсивное расслоение. Свободное зерно и мелкие примеси 11 проходят сквозь прутковые кольца 7 битеров 3 (фиг. 2) и поступают на устройство для отвода свободного зерна 4 (фиг. 1). Далее свободное зерно и мелкие примеси 11 подаются на транспортную доску 12, а оставшаяся часть вороха 13 (солома и частично недомолоченные колоски) подается планками 8 битеров 3 в молотильный барабан 5 комбайна 2 на домолот.

Использование предлагаемой наклонной камеры позволяет повысить эффективность процесса сепарации свободного зерна и исключить возможность его дробления рабочими органами молотилки.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Наклонная камера (1) зерноуборочного комбайна содержит ряд вращающихся, последовательно расположенных поперечных битеров (3) и устройство (4) для отвода свободного зерна. Битеры (3) выполнены прутковыми и их цилиндрические поверхности представляют собой набор перпендикулярных оси вращения (4) колец, установленных с зазором по отношению друг к другу вдоль образующих цилиндра, величина которого превышает размеры свободного зерна, но меньше ширины колосьев. Прутковые кольца объединены по наружным поверхностям радиальными планками, (8) сориентированными по образующим цилиндра. Планки (8) соседних битеров (3) установлены с радиальным перекрытием, а их наружные кромки выполнены зубчатыми и сдвинуты у соседних битеров (3) по фазе в осевом направлении. В верхней точке траектории вращения планки (8) перемещаются по направлению к выходному отверстию наклонной камеры (1). Обеспечивается минимизация поступления свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна, надежно исключающая вероятность его дробления рабочими органами молотилки. 2 ил.

Наклонная камера зерноуборочного комбайна, включающая ряд вращающихся, последовательно расположенных поперечных битеров и устройство для отвода свободного зерна, отличающаяся тем, что битеры выполнены прутковыми и их цилиндрические поверхности представляют собой набор перпендикулярных оси вращения колец, установленных с зазором по отношению друг к другу вдоль образующих цилиндра, величина которого превышает размеры свободного зерна, но меньше ширины колосьев, при этом прутковые кольца объединены по наружным поверхностям радиальными планками, сориентированными по образующим цилиндра, причем планки соседних битеров установлены с радиальным перекрытием, а их наружные кромки выполнены зубчатыми и сдвинуты у соседних битеров по фазе в осевом направлении, при этом в верхней точке траектории вращения планки перемещаются по направлению к выходному отверстию наклонной камеры.