Предлагаемое изобретение касается землеройного машиностроения и может быть использовано для разработки плотных и мерзлых грунтов.
Известно рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее стрелу, колесо с ковшами, выполненное в виде диска с криволинейными пазами, число которых соответствует числу ковшей, шарнирно закрепленных на колесе и оснащенных роликами, перекатывающимися по неподвижному незамкнутому копиру (авторское свидетельство СССР № 261991, кл. Е 02F 3/24).
Однако при работе такого рабочего органа в зоне разгрузки ковши недостаточно очищаются.
Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор с ковшами, которые шарнирно закреплены на обечайке имеют ролики для взаимодействия с неподвижно установленным на раме копиром (авторское свидетельство СССР № 244944, кл. Е 02F 3/24).
Однако при работе на плотных и мерзлых грунтах имеет большую удельную энергоемкость.
Вместе с тем существует рабочий орган более совершенный, чем упомянутые выше, защищенный авторским свидетельством СССР № 687191, кл. Е 02F 3/24. Его удельная энергоемкость существенно ниже, чем у них, за счет того, что ковшам сообщается колебательное движение. Именно этот рабочий орган является прототипом предлагаемого.
Рабочий орган-прототип экскаватора включает ротор с ковшами, шарнирно закрепленными на обечайке и имеющими ролики для взаимодействия с копиром, размещенным на раме со стороны забоя.
Работает рабочий орган-прототип следующим образом.
При вращении обечайки с ковшами относительно рамы ролики копируют поверхность невращающейся рамы.
При прохождении ковшей по забою они совершают колебания – периодически наезжают на выступы копира и ковш поворачивается вокруг оси крепления его к обечайке.
Надрезанный слой грунта отрывается, в результате чего его разрушение происходит от напряжения растяжения, которое в несколько раз меньше напряжения сжатия. При этом снижается удельная энергоемкость рабочего органа.
Последнее – важное достоинство рабочего органа-прототипа. Тем не менее рабочий орган по авторскому свидетельству СССР № 687191 имеет и большой недостаток: он не всегда снижает удельную энергоемкость в достаточной степени. Это обусловлено тем, что частота колебаний ковшей «жестко» зависит от скорости вращения обечайки. Профиль копира и указанная скорость частоту колебаний ковшей определяют однозначно.
Но при разработке разных грунтов частоту колебаний ковшей требуется регулировать в широких пределах. Прототип же этого не позволяет. При его использовании частоту можно регулировать только путем изменения скорости обечайки в узком диапазоне. Таким образом возникает проблема недостаточной ширины диапазона регулирования колебаний ковшей, из которой следует задача расширения этого диапазона.
Сформулированная проблема и вытекающая из нее задача могут быть решены путем придания копиру дополнительного независимого движения, которое создает колебания ковшей, суммируясь с движением обечайки относительно рамы.
В предлагаемом изобретении технически это обеспечивается за счет того, что рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор с ковшами, шарнирно закрепленными на обечайке и имеющими ролики для взаимодействия с копиром, размещенным на раме со стороны забоя, отличается от прототипа тем, что он снабжен двумя приводными звездочками со встроенными электродвигателями, жестко закрепленными на раме, и одной неприводной звездочкой, установленной на раме с возможностью радиального перемещения, при этом копир выполнен в виде втулочно-роликовой цепи, взаимодействующей со звездочками.
На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемого рабочего органа экскаватора при работе его в забое. На фиг. 2 – разрез А–А, указанный на этой схеме.
Рабочий орган роторного экскаватора, включает ротор с ковшами 1, шарнирно закрепленными на обечайке 2 и имеющими ролики 3 для взаимодействия с копиром 4, размещенным на раме 5 со стороны забоя 6. Он снабжен двумя приводными звездочками 7 и 8 со встроенными электродвигателями, жестко закрепленными на раме 5, и одной неприводной звездочкой 9, установленной на раме 5 с возможностью радиального перемещения. При этом копир 4 выполнен в виде втулочно-роликовой цепи, взаимодействующей со звездочками 7, 8, 9.
Рама 5 выполнена в виде двух «щек» – пластин 10 и 11, между которыми расположено ее «тело» 12. Звездочки закреплены на осях 13, концы которых размещены и закреплены в «щеках» рамы на шпонках. При этом ось звездочки 9 размещена в пазу 14, имеющемся в щеках и закрепляется в нем болтами (на фиг. 1 и 2 они условно не показаны). Эта звездочка является натяжной (предназначена для натягивания цепи перед эксплуатацией экскаватора). Звездочки же 7 и 8 являются приводными. Они представляют собой «мотор-звездочки» со встроенными внутри них электродвигателями и выполнены по типу «мотор-колес», например, велосипедных или автомобильных. Цепь выполнена втулочно-роликовой и состоит их звеньев с поперечными цилиндрическими телами, соединенных между собой продольными пластинами. Цилиндры образуют выступы копира 4, а пластины соединяющие цилиндры по бокам, создают впадины копира.
При работе рабочего органа в забое обечайка 2 с ковшами 1 вращается относительно рамы 5. Ролики 3 наезжая на выступы щели заставляют ковши 1 поворачиваться относительно обечайки 2 и совершать колебания. Надрезанный слой грунта отрывается от массива грунта с меньшими энергозатратами, чем без колебаний. Происходит то же, что и при работе прототипа. Однако так это происходит при работе экскаватора с невращающимися мотор-звездочками 7 и 8. Когда они начинают вращаться (они приводятся во вращение в одну сторону), то цель копира 4 начинает перемещаться.
Ее перемещение изменяет частоту колебания ковшей. Если цепь движется так, что ее наружная ветвь перемещается в том же направлении, что и обечайка, частота колебаний ковшей уменьшается. Если в противоположную сторону, то увеличивается. За счет этого диапазон частот колебаний ковшей расширяется. Поскольку двигатели, встроенные в мотор-звездочки 7 и 8, регулируемые, все это дает возможность подбирать частоту колебаний ковшей в широком диапазоне в зависимости от категории грунта, разрабатываемого экскаватором, и в целом, более «гибко» и разнообразно.
В соответствии с изложенным, техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости эксплуатации рабочего органа экскаватора при разработке более разнообразных грунтов (в частности с разной степенью липкости, твердости и мерзлости), чем прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган роторного экскаватора | 1977 |
|
SU613012A1 |
Рабочий орган роторного экскавватора | 1977 |
|
SU613015A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1972 |
|
SU594253A1 |
Рабочий орган роторного экскава-TOPA | 1979 |
|
SU804770A1 |
Роторный экскаватор для рытья траншей | 1959 |
|
SU131273A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2007 |
|
RU2344239C1 |
Рабочий орган землеройно-метательной машины | 1977 |
|
SU732452A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1971 |
|
SU687191A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1981 |
|
SU988986A1 |
Привод фрезерного рабочего органа | 1989 |
|
SU1760023A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в траншейных и карьерных роторных экскаваторах. Технический результат - снижение энергоемкости эксплуатации рабочего органа экскаватора при разработке разнообразных грунтов, в частности с разной степенью липкости, твердости и мерзлости. Предлагаемый рабочий орган роторного экскаватора включает ротор с ковшами, шарнирно закрепленными на обечайке и имеющими ролики для взаимодействия с копиром, размещенным на раме со стороны забоя. Рабочий орган роторного экскаватора снабжен двумя приводными звездочками со встроенными электродвигателями, жестко закрепленными на раме, и одной неприводной звездочкой, установленной на раме с возможностью радиального перемещения. При этом копир выполнен в виде втулочно-роликовой цепи, взаимодействующей со звездочками. 2 ил.
Рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор с ковшами, шарнирно закрепленными на обечайке и имеющими ролики для взаимодействия с копиром, размещенными на раме со стороны забоя, отличающийся тем, что он снабжен двумя приводными звездочками со встроенными электродвигателями, жестко закрепленными на раме, и одной неприводной звездочкой, установленной на раме с возможностью радиального перемещения, при этом копир выполнен в виде втулочно-роликовой цепи, взаимодействующей со звёздочками.
Рабочий орган роторного экскаватора | 1971 |
|
SU687191A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 0 |
|
SU283911A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора | 1968 |
|
SU261991A1 |
Рабочий орган роторного экскава-TOPA | 1979 |
|
SU804770A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1981 |
|
SU988986A1 |
US 1880807 A1, 04.10.1932 | |||
ГЕНЕРАТОР ГУТИНА К.И. И ЦАГАРЕЙШВИЛИ С.А. ВВОДА ТОКОВ СИГНАЛОВ В ТРЕХФАЗНУЮ ЛИНИЮ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 0,4 кВ ПО СХЕМЕ "ФАЗА" - "ЗЕМЛЯ" С ИСТОЧНИКОМ ПИТАНИЯ "ФАЗА" - "ФАЗА" | 2010 |
|
RU2421904C1 |
БУКСИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРТОГРАФИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ МОРСКОГО ДНА И ИХ ВИЗУАЛЬНОЙ ЗАВЕРКИ | 2018 |
|
RU2679922C1 |
Авторы
Даты
2023-10-19—Публикация
2023-03-02—Подача