(54) РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА
ленных опорных роликов 12 копир. Осироликов 12 укреплены на неподвижной раме 13.
Работает рабочий органследующим образом..
Вначале допустим, что приводная звездочка 10 цепной передачи заторможена, а ковшевая обечайка 1 вращается по часовой стрелке. В этом случае работа устройства полностью соответствовала бы прототипу, т.е. верхние ролики 7 периодически вхо.дили бы в контакт с выступами 8 и с вращением обечайки 1 затормаживали ковЬш 5, перемещая их вниз вдоль осе 2, сжимая при этом пружины 3. Скольжение втулок 4 с ковиюм 5 вдоль осей 2 всегда продолжается до тех пор, пока верхние ролики 7 не освободятся от контакта с выступом 8 В этот момент пружины 3 разжимгиотся и ковш 5 выстреливает вдоль осей 2 обратно вверх. Далее при повторном контакте верхних роликов 7 со следующим выступом 8 .цикл повторится.
Теперь перейдем к работе устройства при движении отличительных элементов заявленного объекта. При вращении приводной звездочки 10 в сторону, противоположную вращению обечаЧки 1, происходит гораздо более частое повторение описанных выше циклов Оптимальный режим работы устройства при высокой частоте ударов ковшей о грунт требует при каждом ударе полного разжатия пружин 3, а поэтому время выстреливания ковшей 5 должно быть несколько короче времени прохода ковшевых роликов 7 до встречи со следующими упорами 8. Указанный промежуток времени между последующими ударами каждого ковша зависит от шага между выступами 8 (здесь он бо.льше, чем в прототипе) и .скорости движения цепи 9 (которая в прототипе была равна нулю).
Выполнение копира в виде последовательно, расположенных опорных роликов 12 делает внутренние потеои в системе цепной передачи по возможности минимальными. Затраты энергии на дополнительный привод цепи 9 с из бытком окупаются за счет того, что посредством частоударного воздействия грунт легче поддается разрушению, а поэтому при данной конструкции рабочего органа возможна работа его на
О более высоких подачах, что приводит к снижению удельной производительности копания грунта - .отношению полученной, к примеру часовой, производительности ко всем потребным энергозатратам.
Формула изобретения
0 Рабочий орган роторного экскаватора, включающий обечайку с закрепленнЕЛ и на ней ковшами, имеющими ролики, соединительное звено ковшей с обечайкой, выполненное из осей с охватывающими их подпружиненными втулками,, связанными с обечайкой кронштейнами, и копир с выступами, неподвижно установленный на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения грунтов, копир выполнен из гибкого подвижного контура, установленного на опорных и приводных роликах и имеющего направление вращения, противоположное направлению 35 вращения ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 40 594253, кл. Е 02Р 3/18, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 613012, кл. Е 02F 3/18, 1977 (прототип) .
«
i1
К
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган роторного экскаватора | 2023 |
|
RU2805582C1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1977 |
|
SU613012A1 |
Рабочий орган роторного траншейного экскаватора | 1987 |
|
SU1476071A1 |
Рабочий орган многоковшового экскаватора | 1983 |
|
SU1093757A1 |
Роторный экскаватор | 1981 |
|
SU990974A1 |
Картофелекопалка | 1989 |
|
SU1755728A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1980 |
|
SU899788A1 |
Роторный экскаватор для рытья траншей | 1959 |
|
SU131273A1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЦЕЛИК | 1995 |
|
RU2083844C1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU988985A1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-06—Подача