Рабочий орган землеройно-метательной машины Советский патент 1980 года по МПК E02F3/18 B65G31/04 

1

Изобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к роторным экскаваторам, предназначенным для разработки и укладки грунта в отвал.

Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор с ковшами, соединенными посредством тяг с поворотным диском, укрепленным на неподвижной оси, смешенной относительно вала ротора и установленной между его шеками 1.

Однако этот рабочий орган хотя и обеспечивает разработку грунта, но не производит его метание.

Известна дакже землеройно-метательная машина, включающая установленный на раме ротор, выполненный в виде ковшей, закрепленных на рычагах, связанных с полой цапфой, в которой размешен приводной вал, связанный с кривошипом, соединенным с противоположными концами рычагов 2.

Данная конструкция рабочего органа не обеспечивает эффективное метание.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса метания.

Поставленная цель достигается тем, что каждый ковш оснащен эластичным элементом, один конец которого связан с режущей

кромкой ковша, а другой - жестко соединен с полой цапфой, при этом, днище ковша оснащено вращающимся роликом, взаимодействующим с эластичным элементом.

На фиг. 1 представлена землеройно-мета5 тельная машина, общий вид; на фиг. 2 - фронтальная проекция рабочего органа.

Землеройно-метательная машина включает тягач 1, раму 2, на которой монтированы механизмы 3 привода, рабочий орган, состоящий из вращающейся на оси 4 полой цапфы 5, между дисками которой размещены рычаги 6, укрепленные одним концом шарнирно на неподвижном кривошипе 7 на подшипниках 8. Рычаги 6 закреплены также в качаюшихся направляющих втулках 9.

На свободном конце рычагов установле15ны ковши 10, внутри которых размещаются эластичные элементы (гибкие днища) 11, (изготовленные, например, из транспортерной ленты), их внешний конец закреплен непосредственно у режущей кромки ковша (с внутренней стороны), а внутренний - на

20 поверхности цапфы 5. В месте перегиба гибкое днище опирается на вращающийся ролик 12. В нижней части установлен забурник 13, обеспечивающий разработку грунта

в центре забоя. Для обеспечения горизонтальных дорожек под движитель машины на раме, в нижней ее части, размещены плужки 14. Ось 4 входит в шлицевую втулку 15.

Устройство работает следующим образом.

При вращении цапфы 5 грунт, разработанный режущими кромками, попадает внутрь ковща 10 и размещается на гибких днищах 11. В нижнем положении величина прошба гибких элементов максимальная, в этом случае последний копирует профиль ковща. Вращение цапфы 5 вызывает перемещение рычагов 6 относительно образующей цапфы в радиальном направлении, что вызывает постепенное натяжение гибкого днища 11. Максимальное натяжение днище получает в верхней точке, в зоне выброса, где грунт под действием центробежных сил и сил натяжения получает скорость, значительно превышающую окружную скорость барабана.

Забурник 13, установленный в центральной части, разрабатывает центральную часть забоя, и грунт под действием сил тяжести по наклонной стенке направляется вниз и подхватывается ковща ми 10.

Изменение угла разгрузки, направления, высоты и дальности метания грунта может быть обеспечено изменением положения кривощипа 7 в шлицевой втулке 15.

Проведенные экспериментальные исследования показали, что подобная конструкция рабочего органа обеспечивает снижение энергоемкости разработки грунта (на 28-25%) за счет безударной плавной разгрузки ковщей, исключения соударений грун та с лопастями роторных метателей, вращающихся с постоянной скоростью, которые применяются в известных конструкциях.

Предлагаемая конструкция обеспечивает совмещение операций копания и транспортирования с различными скоростями. Принудительная схема разгрузки обеспечивает удовлетворительную комплектность струи грунта при выбросе, что позволяет применять ковщи повыщенной емкости (по сравнению с прототипом) и дает возможность повыщения производительности на 20-ЗО/о.

Наличие гибкого днища позволяет исключить сплощные задние стенки ковщей и применить рещетчатые. Кроме того, в предлагаемой конструкции ковщи крепятся на отдельных руко 1тях, а не на роторе. Это обеспечивает снижение металлоемкости на 10- 127о.

Формула изобретения

Рабочий орган землеройно-метательной мащины, включающий установленный на раме ротор, выполненный в виде ковщей с режущими кромками, закрепленных на рычагах, связанных с полой цапфой, в которой размещен приводной вал, связанный с кривощипом, соединенным с противоположными концами рычагов, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса метания, каждый ковщ оснащен эластичным элементом, один конец которого связан с режущей кромкой ковша, а другой жестко соединен с полой цапфой, при этом днище ковща оснащено вращающимся роликом, взаимодействующим с эластичным элементом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 258132, кл. Е 02 F 3/24, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 540976, кл. Е 02 F 3/18, 1973 (прототип) , W%Wb n p Фи.1 //: //SSS /y(//S: