Смеситель кормов Российский патент 2023 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для приготовления комбикормов на животноводческих фермах, комплексах и птицефабриках.

Недостатками существующего устройства является высокая энергоемкость процесса, неоднородность частиц по вещественному составу получаемого комбикорма.

Известен многофункциональный смеситель-измельчитель для приготовления кормов, включающий корпус с загрузочной горловиной, на внутренней поверхности которого установлены направляющие ребра, шнек, размещенный внутри корпуса, режущий элемент и решетка, лопатки смешивания, установленные на ступице шнека с возможностью поворота относительно радиальной плоскости на угол, величина которого зависит от физико-механических свойств смешиваемого материала, выгрузную горловину с заслонкой при смешивании без измельчения, отличающийся тем, что он снабжен бункером для зерна с дозатором регулирования нормы высева семян, ленточным транспортером, перемещающим сапропель, и поддонами для проращивания сапропелезерновой смеси, причем дозатор установлен над ленточным транспортером, а ленточный транспортер сообщен с загрузочной горловиной для подачи сапропелезерновой смеси на перемешивание шнеком и лопатками с последующим поступлением ее на поддоны для проращивания, причем после проращивания сапропелерастительная смесь повторно поступает в смеситель-измельчитель на цикл переработки для получения готового к скармливанию продукта в виде витаминно-кормовой добавки (RU 2685201 С1, кл. A23N 17/00, В02С 19/00, 2019 г.).

Также известен смеситель кормов для приготовления комбикормов, включающий кожух, на противоположных концах которого установлены загрузочный бункер и выгрузное окно, во внутренней полости кожуха установлен вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии кожуха, шнек, установленный на одном конце вала, на другом конце вала установленную мешалку, выполненную в виде шнека с винтовой навивкой, с закрепленными на нем элементами и изогнутыми по винтовой линии, на другом - шнек с винтовой навивкой. (RU 202399 U1, кл. A23N 17/00, В02С 19/00, 2021 г. - прототип).

Недостатками данного устройства является высокая энергоемкость рабочего процесса, плохое качество измельчения зерновой массы и отсутствие возможности смешивание корма разной фракции.

Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса измельчения, повышении качества измельчения и расширении функциональных возможностей.

Технический результат достигается тем, что в смесителе кормов, включающем корпус, на противоположных концах которого установлены загрузочный бункер и выгрузное окно, во внутренней полости корпуса установлен вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии корпуса, на одном конце вала установлена мешалка, элементы которой закреплены на валу и изогнуты по винтовой линии, на другом - шнек с винтовой навивкой, согласно изобретению расположенные на валу мешалка и шнек выполнены раздельно и соединены между собой посредством винтового соединения, а корпус разделен на приемную и рабочую камеры, шнек расположен в приемной камере, которая установлена под загрузочным бункером, а мешалка - в рабочей камере, расположенной над выгрузным окном, при этом винтовая навивка шнека имеет дополнительную навивку меньшего диаметра, чем диаметр основной винтовой навивки шнека, а рабочая камера и приемная камера в месте соединения шнека с мешалкой на торцах имеет фланцы для обеспечения болтового соединения этих камер корпуса, причем мешалка снабжена стальными стержнями диаметром 5 мм, расположенными параллельно друг другу и проходящими сквозь верхние грани элементов мешалки в горизонтальной плоскости и симметрично с 2-х сторон.

Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что, сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый смеситель кормов имеет отличия от прототипа:

1. Выполнение мешалки и шнека раздельно и соединение их между собой посредством винтового соединения и разделение корпуса на приемную и рабочую камеры обеспечивает возможность смены мешалки для смешивания кормов разной фракции.

2. Дополнительная навивка шнека, расположенная на валу рабочей камеры позволяет осуществлять улучшенное перемешивание.

3. Выполнение элементов мешалки, представляющих из себя стальные стержни, расположены параллельно друг другу и проходящие сквозь верхние грани элементов мешалки в горизонтальной плоскости симметрично с 2-х сторон, обеспечивает снижение энергоемкости процесса перемешивания.

Выявленные признаки технического решения заявленного смесителя кормов позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию «изобретательскому уровню».

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 - схематично представлен общий вид смесителя кормов; на фиг. 2 - представлена схема мешалки в формате 3D; на фиг. 3 - схема шнека в формате 3D; фиг. 4 - схематично представлено сечение мешалки.

Смеситель кормов, включает корпус 1, на противоположных концах которого, установлены загрузочный бункер 2 и выгрузное окно 3, во внутренней полости корпуса выполненного в виде трубы установлен вал.

4. Геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии корпуса 1. На одном конце вала 4 установлена мешалка с элементами 5, закрепленные на валу и изогнутые по винтовой линии, которые снабжены стальными стержнями 6 диаметром 5 мм, расположены параллельно друг другу и проходящие сквозь верхние грани элементов 5 мешалки в горизонтальной плоскости симметрично с 2-х сторон, на другом - шнек 7 с винтовой навивкой в виде винтов. Корпус 1 разделен на приемную и рабочую соответственно камеры 8 и 9. Расположенные на валу 4 мешалка и шнек 7 выполнены раздельно и соединены между собой посредством винтового соединения 10. Шнек 7 расположен в приемной камере 8 под загрузочным бункером 2, а мешалка - рабочей камере 9. Винтовая навивка шнека 7 имеет установленные между ее основным винтами дополнительные винтовую навивку 11 меньшего диаметра, чем диаметр основной винтовой навивки. Рабочая камера 9 и приемная камера 8 в месте соединения шнека 7 с мешалкой на торцах имеет фланцы 12 для обеспечения болтового соединения 13 этих камер корпуса. Стальные стержни 6 расположены друг над другом в несколько рядов и имеют по крайней мере не менее 2-х заходов. Загрузочный бункер 2 имеет задвижки 14.

Такая конструкция смесителя обеспечивает возможность замены мешалки с другими параметрами, в зависимости от вида кормов.

Смеситель кормов работает следующим образом. Корма подают в загрузочный бункер 2 расположенный на корпусе 1, затем корма попадают на винты основной винтовой навивки шнека 7, расположенного в приемной камере 8 при его вращении осуществляется первичное перемешивание. Дополнительная винтовая навивка 11 шнека 7 осуществляет вторичное перемешивание. Далее корм поступает в рабочую камеру 9, где за счет создания турбулентного движения потока корма с помощью элементов 5 и стальных стержней 6 осуществляется полноценное перемешивание кормов и выгрузку готовой смеси через выгрузное окно 3. Регулировка подачи компонентов корма осуществляется задвижками 14.

Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- снижение энергоемкости процесса;

- повышение качества смешивания кормов;

- создание турбулентного движения потока корма в мешалке.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для приготовления комбикормов на животноводческих фермах, комплексах и птицефабриках. Смеситель включает корпус, на противоположных концах которого установлены загрузочный бункер и выгрузное окно. Во внутренней полости корпуса установлен вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии корпуса. На одном конце вала установлена мешалка, снабженная стальными стержнями, расположенными параллельно друг другу и проходящими сквозь верхние грани элементов мешалки в горизонтальной плоскости симметрично с 2-х сторон. На другом конце вала размещен шнек с винтовой навивкой. Расположенные на валу мешалка и шнек выполнены раздельно и соединены между собой посредством винтового соединения. Корпус разделен на приемную и рабочую камеры. Шнек расположен в приемной камере, которая установлена под загрузочным бункером, а мешалка - в рабочей камере. Винтовая навивка шнека имеет дополнительную навивку меньшего диаметра, чем диаметр основной винтовой навивки шнека. Рабочая камера и приемная камера в месте соединения шнека с мешалкой на торцах имеет фланцы для обеспечения болтового соединения этих камер корпуса. Элементы мешалки, закрепленные на валу и изогнутые по винтовой линии, снабжены стальными стержнями диаметром 5 мм. Стержни расположены параллельно друг другу и проходят сквозь верхние грани элементов мешалки в горизонтальной плоскости симметрично с 2-х сторон. Использование изобретения позволит снизить энергоемкость процесса смешивания и повысить качество смешивания кормов. 4 ил.

Смеситель кормов, включающий корпус, на противоположных концах которого выполнены загрузочный бункер и выгрузное окно, размещенный во внутренней полости корпуса вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии корпуса, при этом на одном конце вала установлена мешалка, элементы которой закреплены на валу и изогнуты по винтовой линии, на другом - шнек с винтовой навивкой, отличающийся тем, что расположенные на валу мешалка и шнек выполнены раздельно и соединены между собой посредством винтового соединения, а корпус разделен на приемную и рабочую камеры, шнек расположен в приемной камере, которая установлена под загрузочным бункером, а мешалка - в рабочей камере, расположенной над выгрузным окном, при этом винтовая навивка шнека имеет дополнительную навивку меньшего диаметра, чем диаметр основной винтовой навивки, а рабочая камера и приемная камера в месте соединения шнека с мешалкой на торцах снабжена фланцами для обеспечения болтового соединения этих камер корпуса, причем мешалка снабжена стальными стержнями диаметром 5 мм, расположенными параллельно друг другу и проходящими сквозь верхние грани элементов мешалки в горизонтальной плоскости симметрично с 2-х сторон.