СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ АГРЕГАТ Российский патент 2023 года по МПК B65G15/60 

Изобретение, в целом, относится к техническому обслуживанию ленточного конвейера.

Ленточные конвейеры обычно содержат продольную конвейерную ленту и множество опор для конвейерной ленты, распределенных вдоль нее.

Каждая опорная станция содержит лоток, образованный одним или несколькими опорными элементами.

Конвейерная лента опирается на опорные элементы, которые придают ей определенную форму в виде глубокого лотка.

Опорные элементы обычно являются роликами или подушками.

Необходимо периодически заменять опорные элементы, изношенные в результате контакта с лентой.

Такая операция является сложной для выполнения, поскольку рабочий, занятый техническим обслуживанием, должен поднять ленту, чтобы разобрать опорные элементы и отделить их от основания.

В этом контексте изобретение приспособлено для облегчения технического обслуживания ленточного конвейера.

Первым объектом изобретения является способ технического обслуживания ленточного конвейера, содержащего продольную конвейерную ленту и множество распределенных вдоль нее опорных станций, каждая из которых содержит лоток, на который опирается конвейерная лента; способ включает в себя этапы, на которых:

- вводят надувную подушку в спущенном состоянии под конвейерную ленту в месте подъема рядом с одной из опорных станций;

- накачивают надувную подушку до накачанного состояния, в котором конвейерная лента опирается непосредственно на эту надувную подушку и больше не опирается на лоток указанной опорной станции;

- выполняют техническое обслуживание опорной станции;

- выпускают текучую среду из надувной подушки до ее спущенного состояния.

Таким образом, надувная подушка позволяет поднимать ленту над опорной станцией, на которой должно выполняться техническое обслуживание.

Следовательно, рабочий, занятый техническим обслуживанием, может легко получить доступ к опоре, в частности, для замены одного из опорных элементов для ленты. Надувная подушка образует своего рода накачиваемый домкрат.

Использование надувной подушки позволяет надежным образом регулировать ленту в положении, где она больше не имеет никакого контакта с опорной станцией.

Таким образом, подъем ленты можно легко осуществлять без необходимости внедрения сложной механической системы.

Надувную подушку можно легко перемещать вдоль конвейерной ленты для выполнения технического обслуживания в разных местах конвейера.

Способ является рентабельным, поскольку он требует только внедрения простых и недорогих средств.

Способ технического обслуживания также может иметь одну или несколько особенностей, перечисленных ниже, рассматриваемых по отдельности или согласно всем технически возможным комбинациям:

- лоток содержит несколько опорных элементов для конвейерной ленты, при этом техническое обслуживание включает в себя замену, по меньшей мере, одного из опорных элементов;

- конвейерная лента опорной поверхностью опирается на лоток опорной станции так, что эта опорная поверхность имеет определенную форму поперечного сечения, когда конвейерная лента опирается на лоток опорной станции, при этом надувная подушка имеет несущую поверхность, приспособленную для примыкания к конвейерной ленте в накачанном состоянии и имеющую указанное определенное сечение в накачанном состоянии при отсутствии механических напряжений;

- надувную подушку накачивают вентилятором;

- надувная подушка вместе с вентилятором установлены на основании и образуют единый передвижной сборочный узел;

- в накачанном состоянии давление в надувной подушке составляет от 1–3 бар абс.;

- ленточный конвейер содержит каркас, на котором в месте подъема установлена надувная подушка.

Вторым объектом изобретения является устройство для технического обслуживания ленточного конвейера, содержащего продольную конвейерную ленту и множество распределенных воль нее опорных станций, каждая из которых содержит лоток, на который опирается конвейерная лента, при этом устройство включает в себя:

- надувную подушку, выполненную с возможностью выборочного принятия спущенного и накачанного состояний;

- накачивающий элемент, расположенный так, чтобы накачивать надувную подушку до накачанного состояния; при этом

надувная подушка выполнена с возможностью введения в спущенном состоянии под конвейерную ленту в месте подъема рядом с одной из опорных станций и подъема конвейерной ленты в этом месте подъема в накачанном состоянии так, чтобы конвейерная лента опиралась непосредственно на надувную подушку и больше не опиралась на лоток указанной опорной станции.

Устройство для технического обслуживания также может иметь одну или несколько особенностей, перечисленных ниже, рассматриваемых по отдельности или согласно всем технически возможным комбинациям:

- конвейерная лента опорной поверхностью опирается на лоток указанной опорной станции так, что эта опорная поверхность имеет поперечное сечение определенной формы, когда конвейерная лента опирается на лоток указанной опорной станции, при этом надувная подушка имеет несущую поверхность, приспособленную для примыкания к конвейерной ленте в накачанном состоянии и имеющую указанное определенное сечение в накачанном состоянии при отсутствии механических напряжений;

- устройство для технического обслуживания содержит основание, на котором установлены надувная подушка и накачивающий элемент, образуя единый передвижной сборочный узел.

Третьим объектом изобретения является агрегат, содержащий:

- ленточный конвейер, включающий в себя продольную конвейерную ленту и множество распределенных вдоль нее опорных станций, каждая из которых содержит лоток, на который опирается конвейерная лента; и

- устройство для технического обслуживания ленточного конвейера, имеющего вышеуказанные характеристики.

Другие особенности или преимущества изобретения станут понятными из приведенного ниже подробного неограничивающего описания со ссылкой на приложенные чертежи.

На фиг. 1 схематично показан агрегат согласно изобретению, в котором надувная подушка находится в спущенном состоянии, вид сбоку;

на фиг. 2 – одна из опорных станций по фиг. 1, вид спереди;

на фиг 3 – то же, что и на фиг. 1, только с надувной подушкой в накачанном состоянии;

на фиг. 4 и 5 – устройство для технического обслуживания по фиг. 1 с надувной подушкой в накачанном состоянии, виды сбоку и спереди; и

на фиг. 6 – то же, что и на фиг. 5 согласно варианту выполнения изобретения.

Агрегат 1, показанный на фиг. 1, содержит ленточный конвейер 2.

Этот конвейер предназначен для транспортирования сыпучих материалов, например, песка или руды с разрабатываемого месторождения.

Ленточный конвейер 2 содержит продольную конвейерную ленту 3 и множество опорных станций 5 для конвейерной ленты, распределенных вдоль нее.

Конвейерная лента 3 сложена в петлю и своими концами входит в зацепление вокруг двух реверсивных барабанов 6, 7.

Один из двух барабанов является ведущим и обеспечивает движение ленты 3.

Таким образом, лента 3 разделена на верхний транспортирующий сегмент 8 и нижний холостой сегмент 8', который показан на фиг. 1 только частично.

Опорные станции 5 поддерживают ленту вдоль верхнего сегмента 8, а также вдоль нижнего сегмента 8'.

Каждая опорная станция 5 содержит лоток 9, на который опирается конвейерная лента 3 (фиг. 2). Она также содержит опорную раму 11, посредством которой опорная станция 5 опирается на грунт. Например, рамы 11 разных опорных станций 5 конструктивно соединены друг с другом посредством соединительных конструкций 15, как показано на фиг. 1. Рамы 11 и соединительные конструкции 15 образуют каркас 17 конвейера.

Лоток 9 содержит множество опорных элементов 19, установленных на опорной раме 11.

Опорные элементы 19 обычно являются роликами, установленными с возможностью вращения на опорной раме 11, или подушками, неподвижными относительно опорного основания 11.

В случае роликов, защита 21 от помех, показана на фиг. 2, заслоняет так называемый входной угол, образованный лентой 3 и опорными роликами 19.

Конвейерная лента опирается на лоток 9 опорной станции несущей поверхностью 23, обращенной вниз.

Лоток 9 предназначен как для поддерживания конвейерной ленты 3, так и для придания ей определенной формы, например, формы глубокого лотка такого типа, как показано на фиг. 2.

С этой целью в показанном примере опорная станция содержит три опорных элемента 19, расположенных в поперечном направлении друг за другом. Центральный опорный элемент 19, по существу, горизонтальный. Два других опорных элемента 19 наклонены к центральному опорному элементу.

Таким образом, несущая поверхность 23 имеет определенную форму сечения, когда конвейерная лента 3 опирается на лоток 9.

Эта форма близка к форме лотка 9.

Агрегат 1 также содержит устройство 25 для технического обслуживания, облегчающее техническое обслуживание ленточного конвейера. Это устройство 25 схематично показано на фиг. 1 и 3 и подробно на фиг. 4 и 5.

Устройство 25 для технического обслуживания содержит:

- надувную подушку 27, способную выборочно принимать накачанное состояние и спущенное состояние;

- накачивающий элемент 29, расположенный так, чтобы накачивать надувную подушку 27 до накачанного состояния.

Подушка 27 показана в спущенном состоянии на фиг. 1 и в накачанном состоянии на фиг. 3, 4 и 5.

Надувная подушка 27 является воздухонепроницаемым мешком. Она изготовлена из любого пригодного гибкого материала, например, натурального или синтетического каучука, полиуретана или материала, который имеет покрытие и/или является плотным.

В спущенном состоянии подушка 27 имеет форму тонкой пластины, как показано на фиг. 1.

Следовательно, надувная подушка 27 выполнена с возможностью введения в спущенном состоянии под конвейерную ленту 3 на месте подъема рядом с одной из опорных станции 5, как показано на фиг. 1.

Кроме того, надувная подушка 27 выполнена с возможностью подъема конвейерной ленты 3 в месте подъема и в накачанном состоянии, так чтобы эта конвейерная лента 3 опиралась непосредственно на надувную подушку 27 и больше не опиралась на лоток 9 опорной станции 5. Такое состояние показано на фиг. 3.

С этой целью надувная подушка имеет несущую поверхность 31, приспособленную для плотного прилегания к конвейерной ленте в накачанном состоянии. Преимущественно, несущая поверхность 31 в накачанном состоянии и в отсутствии механических напряжений имеет в сечении такую же определенную форму, как и опорная поверхность 23 конвейерной ленты 3.

В показанном примере несущая поверхность 31 имеет форму глубокого лотка. Выражение «сечение в отсутствии механических напряжений» означает сечение несущей поверхности 31, когда к надувной подушке 27 не прикладываются никакие внешние усилия, и форма несущей поверхности 31 образована только в результате действия давления внутри надувной подушки 27, причем это давление является номинальным.

Поскольку опорная поверхность 23 ленты 3 и несущая поверхность 31 надувной подушки 27 имеют одинаковое сечение, надувная подушка 27 легко адаптируется под ленту 3 и может поднимать последнюю без чрезмерной нагрузки, поскольку усилие, прикладываемое к надувной подушке 27, не вызывает резко выраженной деформации ленты.

Таким образом, согласно изобретению несущая поверхность 31 принимает такое же сечение, как и опорная поверхность 23 под действием накачивания. Никакое механическое воздействие не требуется.

Накачивающий элемент 29 представляет собой вентилятор. Как вариант, накачивающий элемент является электронасосом, воздуходувкой, ручным насосом или каким-либо другим устройством, способным нагнетать текучую среду в надувную подушку.

Использование вентилятора имеет особое преимущество, поскольку такое оборудование недорогое и имеет небольшой вес. Если бы внутри надувной подушки требовалось достичь высокого давления, можно было бы использовать компрессор. Однако оборудование этого типа является более дорогим и имеет больший вес.

Надувная подушка 27 в накачанном состоянии имеет давление от одного до трех бар абс. Это давление является внутренним давлением накачиваемой подушки 27.

Несущая поверхность 31 проходит по всей поперечной ширине ленты. В продольном направлении она проходит по ширине от 10 см до 1 м.

Устройство 25 для технического обслуживания также содержит основание 33, на котором установлены надувная подушка 27 и накачиваемый элемент 29.

Например, нижняя поверхность 35 надувной подушки напротив несущей поверхности 31 присоединена к основанию 33.

Накачивающий элемент 29 жестко прикреплен к основанию 33 с помощью соответствующих средств.

Основание 33, например, является металлическим профилем в форме омеги, как показано на фиг. 3 и 4.

Как вариант, профиль может быть любого другого типа.

Преимущественно, устройство 25 для технического обслуживания устанавливают на каркас 17 ленточного конвейера на месте подъема, как показано на фиг. 1 и фиг. 3.

Изобретение также относится к способу технического обслуживания ленточного конвейера 2, содержащего продольную конвейерную ленту 3 и множество опорных станций 5 для конвейерной ленты 3, распределенных вдоль этой ленты.

Таким образом, предлагается способ технического обслуживания ленточного конвейера, описанного выше.

В частности, предусмотрено его осуществление с устройством 25 для технического обслуживания, описанным выше.

Способ технического обслуживания содержит следующие этапы, на которых:

- вводят надувную подушку 27 в спущенном состоянии под конвейерную ленту 3 в месте подъема рядом с одной из опорных станций 5;

- накачивают надувную подушку 27 до накачанного состояния, в котором конвейерная лента 3 опирается непосредственно на надувную подушку и больше не опирается на лоток 9 указанной опорной станции 5;

- выполняют техническое обслуживание на указанной опорной станции 5;

- выпускают текучую среду из надувной подушки 27 до ее спущенного состояния.

Надувная подушка 27 описана выше со ссылкой на агрегат 1.

Надувную подушку 27 вводят под ленту 3, так что несущая поверхность 31 расположена непосредственно под опорной поверхностью 23 ленты. Она ориентирована так, что надувная подушка 27 в накачанном состоянии в точности охватывает опорную поверхность 23, поскольку эта опорная 23 и несущая 31 поверхности имеют одно и то же поперечное сечение.

Надувную подушку 27 устанавливают на каркасе 17 конвейера в месте подъема.

Надувную подушку 27 накачивают посредством накачивающего элемента 29, описанного со ссылкой на агрегат 1. Этот элемент 29 является вентилятором.

Место подъема выбирают так, чтобы оно находилось достаточно близко к опорной станции 5, так чтобы во время накачивания надувной подушки 27 конвейерная лента 3 поднималась над лотком 9 и больше не опиралась на него.

Такое состояние показано на фиг. 3.

На этапе накачивания накачивающий элемент 29 приводится в действие и подает воздух внутрь надувной подушки так, что она постепенно переходит из спущенного состояния в накачанное состояние.

Надувная подушка 27 и вентилятор 29 установлены на основании 33, как описано выше.

Таким образом, они преимущественно образуют единый передвижной сборочный узел.

Они опираются на каркас 17 конвейера посредством основания 33.

В конце этапа накачивания надувная подушка имеет давление от одного до трех бар абс.

Надувная подушка 27 поддерживается в накачанном состоянии на протяжении всего этапа технического обслуживания опорной станции 5. Таким образом, оператор имеет возможность легкого доступа к опорной станции, которая не ограничивается лентой 3.

Этап технического обслуживания включает в себя замену одного или нескольких опорных элементов 19. Он может содержать другие операции, например, операции, выполняемые на других элементах лотка 9 или на раме 11.

В конце этапа технического обслуживания из надувной подушки 27 выпускают текучую среду до ее спущенного состояния. В дальнейшем это позволяет удалять надувную подушку с места ее подъема.

В дальнейшем устройство для выполнения технического обслуживания можно транспортировать в другие места ленточного конвейера для выполнения других операций технического обслуживания.

Во время вышеописанных этапов конвейерная лента остановлена, т.е. является неподвижной.

Изобретение описано выше со ссылкой на подушку, накачиваемую воздухом. Как вариант, подушку накачивают другим газом. Согласно другому варианту подушку накачивают жидкостью, например, водой.

Изобретение описано со ссылкой на надувную подушку, опорная поверхность которой имеет такое же поперечное сечение, как и опорная поверхность ленты. Как вариант, опорная поверхность имеет другую форму. Например, она имеет форму поперечного трубчатого валика или другие пригодные формы.

Согласно другому варианту выполнения, показанному на фиг. 6, устройство 25 для технического обслуживания содержит две надувные подушки 27.

Эти подушки 27 предпочтительно идентичны друг другу и ориентированы одинаковым образом.

Две надувные подушки 27 установлены на независимых основаниях 33. Как вариант, они установлены на одном и том же основании 33.

Каждая из двух подушек 27 имеет два выхода 35, расположенных во внутреннем объеме подушки и сообщающихся с наружной стороной.

Выход 35 первой из двух подушек 27 соединен по текучей среде с одним из выходов 35 второй подушки 27 трубопроводом 37. Трубопровод 37 предпочтительно съемный. Другой выход 35 первой подушки соединен с выпуском накачивающего элемента 29. Другой выход второй подушки 27 закрыт заглушкой, которая не показана.

Таким образом, когда трубопровод 37 соединен с выходами 35, накачивающий элемент 29 позволяет накачивать обе подушки 27 одновременно.

Две подушки 27 расположены с двух сторон опорной станции 5 в спущенном состоянии в соответствующих местах подъема. В накачанном состоянии двух надувных подушек 27 конвейерная лента 3 опирается непосредственно на две надувные подушки 27, и больше не опирается на лоток 9 опоры 5.

Такая компоновка особенно пригодна для очень тяжелых конвейерных лент или для ленточного конвейера, остановленного с грузом, т.е. с продуктами на конвейерной ленте.

Также существует возможность обеспечения очень быстрого технического обслуживания, поскольку лоток 9 опорной станции 5 фактически свободный и доступный, когда лента поднята с обеих сторон.

В качестве варианта, с каждой стороны опорной станции 5 установлено несколько подушек 27, например, две подушки с каждой стороны или три подушки или больше трех подушек.

В качестве варианта, рядом с несколькими последовательно расположенными опорными станциями 5 установлено несколько подушек 27, например, одна или несколько подушек на станцию для двух или больше опорных станций 5. Это позволяет выполнять одновременное техническое обслуживание двух или более опорных станций после накачивания подушек.

Все подушки 27 соединены по текучей среде друг с другом трубопроводами 37, как описано со ссылкой на фиг. 6. Один накачивающий элемент 29 может накачивать все подушки 27 одновременно.

В качестве варианта, все подушки 27, расположенные на одной и той же стороне опорной станции 5, соединены по текучей среде друг с другом трубопроводами 37, как описано со ссылкой на фиг. 6. Для накачивания всех подушек 27 достаточно двух накачивающих элементов 29.

Изобретение относится к способу технического обслуживания ленточного конвейера (2), содержащего продольную конвейерную ленту (3) и множество распределенных вдоль нее опорных (5) станций, каждая из которых содержит лоток (9), на который опирается конвейерная лента (3). Способ включает в себя этапы, на которых: вводят надувную подушку (27) в спущенном состоянии под конвейерную ленту (3) в месте подъема рядом с одной из опорных станций (5); накачивают надувную подушку (27) до накачанного состояния, в котором конвейерная лента (3) опирается непосредственно на надувную подушку (27) и больше не опирается на лоток (9) опорной станции (5); выполняют техническое обслуживание указанной опорной станции (5); выпускают текучую среду из надувной подушки (27) до ее спущенного состояния. Технический результат - облегчение технического обслуживания ленточного конвейера. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Способ технического обслуживания ленточного конвейера, содержащего продольную конвейерную ленту и множество распределенных вдоль нее опорных станций, каждая из которых содержит лоток, на который опирается конвейерная лента, включающий в себя этапы, на которых:

вводят надувную подушку в спущенном состоянии под конвейерную ленту в месте подъема рядом с одной из опорных станций;

накачивают надувную подушку до накачанного состояния, в котором конвейерная лента опирается непосредственно на эту надувную подушку и больше не опирается на лоток указанной опорной станции;

выполняют техническое обслуживание опорной станции;

выпускают текучую среду из надувной подушки до ее спущенного состояния, причем

конвейерная лента опорной поверхностью опирается на лоток опорной станции так, что в поперечном сечении эта опорная поверхность имеет определенную форму, когда конвейерная лента опирается на лоток опорной станции, при этом форма несущей поверхности накаченной подушки совпадает с определенной формой опорной поверхности конвейерной ленты, причем указанная форма несущей поверхности образуется только в результате действия давления внутри надувной подушки, к которой не приложены никакие внешние усилия.

2. Способ по п. 1, в котором лоток содержит несколько опорных элементов для конвейерной ленты, при этом техническое обслуживание включает в себя замену по меньшей мере одного опорного элемента.

3. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором надувную подушку накачивают вентилятором.

4. Способ по п. 3, в котором надувная подушка вместе с вентилятором установлены на основании и образуют единый передвижной сборочный узел.

5. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором в накачанном состоянии давление в надувной подушке составляет от 1–3 бар абс.

6. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором ленточный конвейер содержит каркас, на котором в месте подъема установлена надувная подушка.

7. Устройство для технического обслуживания ленточного конвейера, содержащего продольную конвейерную ленту и множество распределенных вдоль нее опорных станций, каждая из которых содержит лоток, на который опирается конвейерная лента, при этом устройство включает в себя:

надувную подушку, выполненную с возможностью выборочного принятия спущенного и накачанного состояний;

накачивающий элемент, расположенный так, чтобы накачивать надувную подушку до накачанного состояния; при этом

надувная подушка выполнена с возможностью введения в спущенном состоянии под конвейерную ленту в месте подъема рядом с одной из опорных станций и подъема конвейерной ленты в этом месте подъема в накачанном состоянии так, чтобы конвейерная лента опиралась непосредственно на надувную подушку и больше не опиралась на лоток указанной опорной станции,

конвейерная лента опорной поверхностью опирается на лоток опорной станции так, что в поперечном сечении эта опорная поверхность имеет определенную форму, когда конвейерная лента опирается на лоток опорной станции, при этом форма несущей поверхности накаченной подушки совпадает с определенной формой опорной поверхности конвейерной ленты, причем указанная форма несущей поверхности образуется только в результате действия давления внутри надувной подушки, к которой не приложены никакие внешние усилия.

8. Устройство по п. 7, содержащее основание, на котором установлены надувная подушка и накачивающий элемент, образуя единый передвижной сборочный узел.

9. Транспортировочный агрегат, содержащий ленточный конвейер, включающий в себя продольную конвейерную ленту и множество распределенных вдоль нее опорных станций, каждая из которых содержит лоток, на который опирается конвейерная лента; и устройство для технического обслуживания ленточного конвейера по п. 7.