КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ И ОТЖИМА ДЛЯ ШВАБРЫ Российский патент 2023 года по МПК A47L13/20 A47L13/58 

Область техники

Изобретение касается комбинированной системы очистки и отжима, включающей в себя швабру, имеющую подлежащий очистке и отжиму чистящий текстиль, а также станцию очистки и станцию отжима, при этом станция очистки и станция отжима пространственно объединены в один узел, при этом станция очистки включает в себя наполненный чистящей жидкостью бак для чистящей жидкости, насос и по меньшей мере одну распрыскивающую головку, при этом бак для чистящей жидкости, насос и распрыскивающая головка соединены проводящим поток соединением, и при этом станция отжима включает в себя по меньшей мере один сгон, имеющий по меньшей мере одну сгоняющую кромку для ведения по ней чистящего текстиля.

Уровень техники

Такая система очистки и отжима известна из CN 108 261 155 A.

Станция очистки и отжима объединены в указанный узел не только пространственно, но и функционально. Станция очистки и отжима имеют только один общий проем, имеющий только один общий вход для швабры. Этот общий проем впадает в один общий бак, который выполнен в виде комбинированного бака для чистящей жидкости и выливаемой воды.

Когда эта комбинированная система очистки и отжима только начинает эксплуатироваться, внутри этого общего бака сначала находится только чистая чистящая жидкость. После каждого отжима чистящего текстиля с помощью сгоняющей кромки сгона согнанная и загрязненная выливаемая вода течет обратно в общий бак и все больше загрязняет чистящую жидкость.

Использование этой ранее известной системы очистки и отжима осуществляется таким образом, что сначала подлежащая очистке и отжиму швабра откидывается параллельно вокруг ее рукоятки и вводится поперечной стороной в продольном направлении чистящего текстиля для очистки в общий проем станции очистки и станции отжима. Вследствие ввода швабры в проем активируется механический насос, и чистящая жидкость распрыскивается из общего бака через форсунки на подлежащую очистке поверхность чистящего текстиля. Затем швабра движется из проема в противоположном направлении. При этом сгоняющая кромка, которая расположена в проеме вблизи входа, сгоняет жидкость из чистящего текстиля. Однако следует принимать во внимание, что согнанная и загрязненная жидкость из чистящего текстиля собирается в общем баке станции очистки и станции отжима. Чем чаще швабра сначала очищается, а затем отжимается, тем сильнее загрязнена жидкость в баке. Вследствие того, что эта все больше загрязняемая жидкость для очистки швабры распыляется на чистящий текстиль, очищающее действие все сильнее ослабевает; чистящий текстиль остается загрязненным даже после его очистки.

Кроме того, недостатком является, что за процессом очистки всегда должен следовать процесс отжима, а за процессом отжима всегда процесс очистки. Из-за этого невозможно, например, очищать сильнее загрязненные чистящие текстили несколько раз подряд, в промежутках не отжимая их. Кроме того, не существует возможности проводить несколько процессов отжима подряд, например, тогда, когда чистящий текстиль после первого процесса отжима имеет еще слишком большую остаточную влажность. Как только швабра вводится в указанный только один проем, чистящий текстиль автоматически опрыскивается жидкостью из бака. Сгон в станции отжима может настраиваться по своей ширине. Тем самым можно влиять на действие сгона. Эта ранее известная система имеет только один циркуляционный контур жидкости, который является замкнутым, и в котором по мере продолжительности употребления вначале чистая чистящая жидкость все сильнее смешивается с загрязненной выливаемой водой.

Другая система очистки и отжима известна из EP 1 219 226 B1. Эта система очистки и отжима включает в себя плоскую швабру, имеющую подлежащий очистке и отжиму чистящий текстиль, а также станцию очистки и станцию отжима, которые расположены по функционально-технической последовательной схеме и пространственно объединены в один узел.

И у этой системы станция очистки и станция отжима имеют один общий бак. Чтобы предотвратить очистку чистящего текстиля чистящей жидкостью, загрязненной выливаемой водой, в этом общем баке расположены различные фильтры.

Плоская швабра горизонтально вводится в станцию очистки, проводится сквозь станцию отжима и затем вынимается из станции отжима. В станции очистки чистящий текстиль опрыскивается чистящей жидкостью снизу, по существу перпендикулярно вверх, при этом давление опрыскивания создается электроприводным насосом. Затем швабра посредством электроприводных роликов продвигается сквозь станцию отжима, при этом в станции отжима из чистящего текстиля выжимается чистящая жидкость. Из-за электроприводного насоса в станции очистки и электроприводных роликов в станции отжима эта ранее известная система всегда привязана к источнику электрической энергии. Поэтому изготовление и эксплуатация этой системы мало удовлетворительны с технологической и экономической точки зрения.

Из DE 10 2014 017 559 B3 известна другая система очистки и отжима, у которой подлежащая очистке и отжиму швабра выполнена в виде бахромчатой метелки. Станция очистки и станция отжима функционально объединены. Станция очистки включает в себя бак для свежей воды, из которого чистящая жидкость через обратный клапан попадает на чистящий текстиль. Для этого швабра вдавливается в отжимную корзину, вследствие этого открывается обратный клапан, и чистящая жидкость течет под действием силы тяжести из бака для свежей воды для очистки на чистящий текстиль. Отдельно изготавливаемый и монтируемый электрический или механический насос не требуется.

Применяющаяся для очистки чистящей ткани чистящая жидкость никогда не загрязнена. После осуществленной очистки чистящий текстиль отжимается во вращающейся отжимной корзине. Центробежно выброшенная жидкость отводится через выемки в корзине радиально наружу и собирается в области сбора грязной воды ведра, применяющегося вместе с этой системой очистки и отжима.

Из EP 3 446 613 A1 известна система очистки и отжима для швабры. Швабра выполнена в виде плоской швабры. Станция очистки и станция отжима объединены в один функционально-технический узел. Швабра с надетым чистящим текстилем сначала через первый проем станции очистки погружается в наполненную чистящей жидкостью уборочную емкость. Вследствие движения туда и обратно швабры в чистящей жидкости загрязнения вымываются из чистящего текстиля и остаются в чистящей жидкости. Затем швабра вытягивается из первого проема наружу и через второй проем вводится в станцию отжима. При этом чистящий текстиль проводится по выступающей в виде зазубренного крючка сгоняющей кромке. Вследствие этого жидкость из чистящего текстиля сгоняется в бак для выливаемой воды.

При этом недостатком является, что загрязнения, которые вымываются из чистящего текстиля в станции очистки, остаются в станции очистки. По мере продолжительности употребления загрязнение чистящей жидкости увеличивается, так что тогда с помощью уже недостаточно очищенного чистящего текстиля при использовании швабры может достигаться только лишь уже недостаточный результат уборки.

Изложение сущности изобретения

В основе изобретения лежит задача усовершенствовать комбинированную систему очистки и отжима вышеназванного вида таким образом, чтобы улучшалось очистка чистящего текстиля в станции очистки, чтобы система имела неизменно хорошие потребительские свойства в течение долгой продолжительности употребления, и чтобы чистящий текстиль мог в зависимости от потребности очищаться в станции очистки несколько раз подряд без необходимости в промежутках отжиматься в станции отжима, или несколько раз подряд отжиматься в станции отжима без необходимости в промежутках очищаться в станции очистки.

Задача в соответствии с изобретением решается с помощью системы очистки и отжима по п.1 формулы изобретения и узла по п.22 формулы изобретения.

На предпочтительные варианты осуществления комбинированной системы очистки и отжима ссылаются пункты формулы изобретения, прямо или косвенно ссылающиеся на п.1 формулы изобретения.

Для решения задачи предусмотрено, что станция очистки и станция отжима выполнены функционально отдельно друг от друга, что бак для чистящей жидкости предназначен только для станции очистки, что станция отжима включает в себя бак для выливаемой воды, который предназначен только для станции отжима, и что между баком для выливаемой воды и баком для чистящей жидкости отсутствует проводящее поток соединение. Преимуществом при этом является, что использование предлагаемой изобретением системы очистки и отжима может особенно хорошо адаптироваться к каждым условиям случая применения и имеет неизменно хорошие потребительские свойства в течение долгой продолжительности употребления.

Вследствие того, что станция очистки и станция отжима выполнены функционально отдельно друг от друга, существует возможность очищать швабру в зависимости от потребности несколько раз непосредственно подряд без необходимости в промежутках отжимать ее, или отжимать ее несколько раз подряд без необходимости в промежутках очищать ее. Это является преимуществом, например, тогда, когда шваброй были впитаны сильные загрязнения, которые нельзя вымыть в станции очистки из чистящего текстиля только за один проход. В таком случае швабра может очищаться в станции очистки за несколько проходов. Тогда сразу после последнего прохода она отжимается в станции отжима. Если, например, должны протираться влагочувствительные полы, такие как паркетные полы, ранее очищенная швабра может отжиматься в станции отжима за несколько проходов. Благодаря этому существует возможность адаптировать остаточную влажность чистящего текстиля к протираемой поверхности.

Для как можно более быстрой и эффективной очистки чистящего текстиля небольшим количеством чистящей жидкости достойным упоминания преимуществом является то, что чистящая жидкость в баке для чистящей жидкости не приходит в соприкосновение со сгоняемой из чистящего текстиля выливаемой водой в баке для выливаемой воды. Поэтому смешивание чистящей жидкости и выливаемой воды невозможно. Благодаря этому чистящая жидкость в течение всей продолжительности употребления системы никогда не загрязнена, так что при обычных обстоятельствах одного прохода в станции очистки достаточно для очистки чистящего текстиля.

Станция очистки может иметь первый проем, имеющий первый вход, а станция отжима второй проем, имеющий второй вход, каждый для введения швабры. Поэтому обслуживание системы очистки и отжима является особенно простым и понятным. Второй вход второго проема по существу никогда не загрязнен, потому что швабра, прежде чем она вводится через второй вход во второй проем, вынимается из станции очистки очищенная.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления может быть предусмотрено, чтобы бак для чистящей жидкости был расположен в станции очистки с возможностью отсоединения без разрушения. Тем самым упрощено обращение с системой. Для наполнения бака для чистящей жидкости он может просто выниматься из станции очистки и после его наполнения снова вставляться в станцию очистки. Именно тогда, когда бак для чистящей жидкости имеет только сравнительно небольшой объем, чтобы не оказывать негативного влияния на обращение с системой из-за большого веса, он должен вынужденно наполняться чаще. Возможность простого наполнения бака для чистящей жидкости облегчает обращение.

Бак для выливаемой воды может включать в себя слив для выливания выливаемой воды из узла в зависимости от потребности. И такой вариант осуществления способствует простому обращению. Благодаря этому выливаемая вода, которая возникает в станции отжима, может просто выливаться. Для этого слив может включать в себя клапан, например, в виде водяного крана, который для простого приведения в действие пользователем системы расположен на узле снаружи. Если надо опорожнить бак для выливаемой воды, не требуется опрокидывать весь узел; достаточно открыть клапан и слить выливаемую воду из бака для выливаемой воды через слив.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления может быть предусмотрено, чтобы насос был механическим. В противоположность электрическим насосам механический насос имеет то преимущество, что для его эксплуатации не требуется снабжения электрической энергией. Благодаря этому выполненная с механическим насосом система может применяться практически всегда и везде. Кроме того, преимуществом является, что имеются экономичные по стоимости механические насосы в самом различном исполнении, имеющие самые различные потребительские свойства. Благодаря этому вся система очистки и отжима проста и экономична по стоимости в изготовлении. Она не нуждается в затратном уплотнении электрических конструктивных элементов от чистящей жидкости.

Насос может включать в себя корпус насоса, имеющий резервуар и расположенный в этом резервуаре и находящийся под воздействием силы упругости пружины поршень. Пружина служит для того, чтобы резервуар сразу после его опорожнения самопроизвольно снова наполнялся чистящей жидкостью для следующего процесса очистки. Кроме того, пружина имеет задачу, как еще будет поясняться ниже, двигать приводные салазки для приведения в действие насоса обратно в их исходное положение.

Станция очистки может включать в себя приводные салазки для приведения в действие насоса путем введения швабры в первый проем, причем эти приводные салазки могут двигаться туда и обратно в первом проеме в направлении движения швабры. Благодаря этому обращение с системой очистки и отжима является особенно простым. Пользователь использует швабру для простого приведения в действие насоса. Стоя прямо, он приводит в действие насос, и ему не нужно класть швабру.

Пока приводные салазки движутся посредством швабры в первом проеме из своего высшего в свое низшее положение, насос качает чистящую жидкость из резервуара через указанную по меньшей мере одну распрыскивающую головку для очистки на чистящий текстиль.

При движении приводных салазок из их низшего положения из первого проема резервуар наполняется чистящей жидкостью для следующего процесса очистки. Во время наполнения резервуара через распрыскивающую головку не качается чистящая жидкость. Такое расположение просто и экономично по стоимости в изготовлении.

В отличие от этого, вообще, существует также возможность предусмотреть насос двойного действия. В таком случае чистящая жидкость через указанную по меньшей мере одну распрыскивающую головку распыляется на чистящий текстиль для очистки при движении в проеме приводных салазок из их высшего положения в их низшее положение, и в обратном направлении, из их низшего положения в их высшее положение.

Станция очистки может иметь первый проем, имеющий первый вход, а станция отжима второй проем, имеющий второй вход, каждый для введения швабры. Благодаря этому пользователю сразу становится понятно функциональное разделение станции очистки и станции отжима. Для повторной обработки швабры в станции очистки или станции отжима швабра вводится через соответствующий вход в соответствующую станцию.

Приводные салазки могут обладать возможностью движения при приведении в действие посредством швабры из первого входа против силы упругости пружины из их высшего в их низшее положение. Благодаря этому станция очистки имеет простую и содержащую малое количество частей конструкцию.

Пружина, которая расположена в насосе, вытесняет приводные салазки станции очистки после удаления швабры из первого проема обратно в их высшее положение, их исходное положение.

Первый проем имеет предпочтительно глубину, которая по существу соответствует размеру чистящего текстиля в том же самом направлении. Благодаря этому при введении швабры в первый проем вся поверхность чистящего текстиля смачивается чистящей жидкостью.

Поршень и приводные салазки предпочтительно соединены друг с другом передачей.

При этом преимуществом является, что с помощью этой передачи ход приводных салазок преобразуется в ход поршня. Как только приводные салазки движутся из своего высшего положения в низшее положение первого проема, поршень в насосе движется соответственно передаче, так что резервуар насоса вследствие движения поршня опорожняется, и содержимое резервуара через указанную по меньшей мере одну распрыскивающую головку распыляется на подлежащий очистке чистящий текстиль.

Передача может включать в себя обводной блок и проведенный через этот обводной блок трос. Благодаря этому передача имеет простую конструкцию, экономична по стоимости и надежно функционирует в течение долгого использования системы.

Ход приводных салазок может быть в два-четыре раза больше хода поршня. Такое передаточное отношение хорошо подходит для большинства систем очистки и отжима. Насос имеет в таком случае компактные размеры и низкий вес, точно так же, как и, в результате этого, вся система.

Максимальный ход приводных салазок может составлять 30-40 см. Максимальный ход приводных салазок соответствует по существу длине подлежащего очистке чистящего текстиля в том же направлении.

Резервуар может иметь объем резервуара от 80 мл до 120 мл. Бак для чистящей жидкости может иметь объем бака, составляющий 1,5 л-2,5 л.

У такой системы станция очистки может приводиться в действие примерно двадцать раз, прежде чем бак для чистящей жидкости опустеет и снова должен будет пополняться чистящей жидкостью. Этого достаточно, чтобы можно было очищать подлежащие очистке поверхности квартир обычного размера без необходимости в промежутках пополнять бак. Резервуар и бак для чистящей жидкости, благодаря малым объемам каждого из них, имеют соответственно компактные размеры, так же, как и, в результате этого, узел. Благодаря этому обращение с системой, в частности с узлом, упрощено. Система бывает быстро готова к применению и поэтому может также удобно использоваться в промежутках для очистки меньших поверхностей.

Когда применяется узел, имеющий вышеописанные объемы, объем конструкции этого узла соответствует объему конструкции примерно 10-литрового ведра.

Особенно основательная очистка чистящего текстиля в станции очистки получается тогда, когда по меньшей мере две распрыскивающие головки расположены по функционально-технической параллельной схеме, причем эти распрыскивающие головки расположены, будучи равномерно распределены по ширине первого входа. Для многих случаев применения преимуществом является, когда применяются три распрыскивающие головки в ранее описанном расположении. Благодаря применению по меньшей мере двух распрыскивающих головок, в частности трех распрыскивающих головок, достигается хороший компромисс между основательной очисткой чистящего текстиля и низким расходом чистящей жидкости для как можно более долгой, непрерывной продолжительности употребления системы. Распрыскивающие головки распрыскивают чистящую жидкость, распыляя, на подлежащую очистке поверхность чистящего текстиля. Распрыскивающие головки настроены предпочтительно таким образом, чтобы вся поверхность подлежащего очистке чистящего текстиля хорошо смачивалась и тем самым очищалась.

Во втором проеме может быть расположена сгоняющая кромка, имеющая ширину, которая соответствует ширине второго проема, причем эта сгоняющая кромка выполнена в виде зазубренного крючка. Ширина второго проема соответствует по существу ширине подлежащего отжиму чистящего текстиля, так что вследствие движения швабры в проеме вверх и вниз происходит сгон и вместе с тем отжим на всей ширине чистящего текстиля.

Сгоняющая кромка может быть оперта с возможностью поворота в направлении движения швабры во втором проеме, таким образом, чтобы при введении швабры во второй проем чистящая жидкость сгонялась с чистящего текстиля, а при последующем вытягивании швабры из второго проема сгоняющая кромка по существу без сгоняющего действия прилегала к ранее подвергавшейся сгону поверхности чистящего текстиля. Только при введении швабры во второй проем чистящий текстиль отжимается о выступающую тогда в виде зазубренного крючка сгоняющую кромку.

При этом преимуществом является, что система при вытягивании швабры из второго проема не выходит из равновесия, например, не отрывается от пола или не переворачивается.

Швабра может быть выполнена в виде плоской швабры. Плоские швабры общеизвестны и включают в себя несущую пластину и рукоятку швабры, которые соединены друг с другом карданным шарниром, при этом чистящий текстиль и несущая пластина соединены друг с другом с возможностью разъединения без разрушения. Благодаря карданному шарниру несущая пластина вместе с надетым чистящим текстилем может располагаться в продольном направлении к рукоятке швабры и одной из поперечных сторон несущей пластины вперед вводиться в проемы станции очистки и отжима.

Кроме того, изобретение касается узла системы очистки и отжима, который описан ранее. Этот узел включает в себя станцию очистки и станцию отжима, которые пространственно объединены, при этом станция очистки включает в себя наполненный чистящей жидкостью бак для чистящей жидкости, насос и по меньшей мере одну распрыскивающую головку, при этом бак для чистящей жидкости, насос и распрыскивающая головка соединены проводящим поток соединением, и при этом станция отжима включает в себя по меньшей мере один сгон, имеющий по меньшей мере одну сгоняющую кромку.

Для решения поставленной задачи предусмотрено, что станция очистки и станция отжима выполнены функционально отдельно друг от друга, что бак для чистящей жидкости предназначен только для станции очистки, что станция отжима включает в себя бак для выливаемой воды, который предназначен только для станции отжима, и что между баком для выливаемой воды и баком для чистящей жидкости отсутствует проводящее поток соединение. Такой узел имеет ранее уже названные преимущества и может эксплуатироваться вместе с подходящей к нему шваброй, например, ранее описанной плоской шваброй.

Краткое описание чертежей

Один из примеров осуществления комбинированной системы очистки и отжима поясняется подробнее ниже с помощью фиг.1-4.

На них, в каждом случае в схематичном изображении, показано:

фиг.1: вид в перспективе системы;

фиг.2: изображение сечения системы с фиг.1 без приведения в действие шваброй;

фиг.3: изображение сечения системы, как на фиг.2, вместе с введенной в станцию очистки шваброй;

фиг.4: вид в плане узла с фиг.1.

Осуществление изобретения

На фиг.1-4 в схематичном изображении показан один из примеров осуществления предлагаемой изобретением системы очистки и отжима.

Для улучшения обзорности на чертеже показаны не все ссылочные обозначения на всех фигурах.

Система включает в себя швабру 1, которая выполнена в виде плоской швабры 33 и включает в себя несущую пластину 34 и рукоятку 35 швабры, соединенные друг с другом карданным шарниром 36. Чистящий текстиль 2 закреплен на несущей пластине 34 с возможностью разъединения без разрушения.

Наряду со шваброй 1, система включает в себя узел 5, в котором пространственно объединены и функционально отделены друг от друга станция 3 очистки и станция 4 отжима.

Станция 3 очистки включает в себя бак 7 для чистящей жидкости, который наполнен чистящей жидкостью 6. Чистящая жидкость 6 может представлять собой, например, воду, имеющую добавку для очистки и/или ухода.

Станция 3 очистки имеет, кроме того, насос 8 и, в показанном здесь примере осуществления, три распрыскивающие головки 9, 30, 31, которые расположены непосредственно над первым входом 14 первого проема 13. Эти три распрыскивающие головки 9, 30, 31 расположены по функционально-технической параллельной схеме и расположены, будучи равномерно распределены по ширине 32 первого входа 14. Ширина 32 первого входа 14 соответствует по существу ширине чистящего текстиля 2. Три распрыскивающие головки 9, 30, 31 расположены таким образом, что вся ширина чистящего текстиля 2 опрыскивается распыленной чистящей жидкостью 6.

Насос 8 является механическим и имеет в корпусе 17 насоса резервуар 18. В резервуаре 18 расположена пружина 19, под воздействием силы упругости которой находится поршень 20. Пружина 19 служит не только для того, чтобы поршень 20 после опрыскивания чистящего текстиля 2 возвращался в свое исходное положение, и вследствие этого резервуар 18 снова наполнялся чистящей жидкостью 6 из бака 7 для чистящей жидкости. Пружина 19 служит также для того, чтобы приводные салазки 21 после приведения в действие швабры 1 двигались обратно из их низшего положения 24 в их высшее положение 23, их исходное положение.

В показанном примере осуществления максимальный ход приводных салазок составляет примерно 35 см. Чистящий текстиль 2 имеет в направлении 22 движения швабры 1 соответствующую длину. Резервуар 18 имеет объем резервуара примерно 100 мл, бак 7 для чистящей жидкости объем бака, составляющий примерно 2 л. Узел 5 имеет благодаря этому компактные размеры и также поэтому прост в обращении для пользователя.

Приводные салазки 21 и поршень 20 соединены друг с другом передачей 27. Передача 27 имеет обводной блок 28, через который ведется трос 29. Ход приводных салазок 21 в показанном примере осуществления втрое больше хода поршня 20.

В станции 4 отжима расположен сгон 10, имеющий сгоняющую кромку 11, чтобы сгонять избыточную жидкость с ранее очищенного чистящего текстиля 2. Сгоняющая кромка 11, в направлении 22 движения швабры 1, расположена непосредственно за вторым входом 16 второго проема 15 и имеет ширину, которая соответствует ширине чистящего текстиля 2 в том же направлении. Сгоняющая кромка 11 выполнена в виде зазубренного крючка и оперта с возможностью поворота в направлении 22 движения швабры 1 во втором проеме 15, таким образом, что при введении швабры 1 во второй зазор 15 чистящая жидкость 6 сгоняется с чистящего текстиля 2. При последующем вытягивании швабры 1 из второго проема 15 сгоняющая кромка 11 прилегает к ранее подвергавшейся сгону поверхности чистящего текстиля 2 по существу без сгоняющего действия. Благодаря этому узел 5 сохраняет надежную устойчивость даже тогда, когда швабра 1 вытягивается из станции 4 отжима вверх.

Станция 3 очистки и станция 4 отжима функционально отделены друг от друга. Благодаря этому существует возможность несколько раз подряд очищать швабру 1 в станции 3 очистки без необходимости в промежутках осуществлять отжим в станции 4 отжима. Кроме того, существует возможность несколько раз подряд отжимать швабру 1 в станции 4 отжима, чтобы дополнительно уменьшать остаточную влажность в чистящем текстиле 2.

Благодаря функциональному разделению станции 3 очистки и станции 4 отжима между баком 12 для выливаемой воды станции 4 отжима и баком 7 для чистящей жидкости станции 3 очистки отсутствует проводящее поток соединение. Благодаря этому чистящая жидкость 6 в баке 7 для чистящей жидкости никогда не загрязнена, и поэтому чистящий текстиль 2 может эффективно и хорошо очищаться даже только небольшими количествами чистящей жидкости 6.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Швабра

2 Чистящий текстиль

3 Станция очистки

4 Станция отжима

5 Узел из 3 и 4

6 Чистящая жидкость в 7

7 Бак для чистящей жидкости в 3

8 Насос

9 Распрыскивающая головка

10 Сгон

11 Сгоняющая кромка 10

12 Бак для выливаемой воды в 4

13 Первый проем в 3

14 Первый вход в 13

15 Второй проем в 4

16 Второй вход в 15

17 Корпус насоса 8

18 Резервуар в 8

19 Пружина в 8

20 Поршень 8

21 Приводные салазки в 3

22 Направление движения 1

23 Высшее положение 21 в 13

24 Низшее положение 21 в 13

25 Глубина 13

26 Размер 2 в направлении 25

27 Передача

28 Обводной блок 27

29 Трос 27

30 Распрыскивающая головка

31 Распрыскивающая головка

32 Ширина 14

33 Плоская швабра

34 Несущая пластина 33

35 Рукоятка швабры 33

36 Карданный шарнир 33

Комбинированная система очистки и отжима, включающая в себя швабру (1), имеющую подлежащий очистке и отжиму чистящий текстиль (2), а также станцию (3) очистки и станцию (4) отжима, при этом станция (3) очистки и станция (4) отжима пространственно объединены в один узел (5), при этом станция (3) очистки включает в себя наполненный чистящей жидкостью (6) бак (7) для чистящей жидкости, насос (8) и по меньшей мере одну распрыскивающую головку (9), при этом бак (7) для чистящей жидкости, насос (8) и распрыскивающая головка (9) соединены проводящим поток соединением, и при этом станция (4) отжима включает в себя по меньшей мере один сгон (10), имеющий по меньшей мере одну сгоняющую кромку (11) для ведения по ней чистящего текстиля (2). Станция (3) очистки и станция (4) отжима выполнены функционально отдельно друг от друга, при этом бак (7) для чистящей жидкости предназначен только для станции (3) очистки, при этом станция (4) отжима включает в себя бак (12) для выливаемой воды, который предназначен только для станции (4) отжима, и при этом между баком (12) для выливаемой воды и баком (7) для чистящей жидкости отсутствует проводящее поток соединение. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Комбинированная система очистки и отжима, включающая в себя швабру (1), имеющую подлежащий очистке и отжиму чистящий текстиль (2), а также станцию (3) очистки и станцию (4) отжима, при этом станция (3) очистки и станция (4) отжима пространственно объединены в один узел (5), при этом станция (3) очистки включает в себя наполненный чистящей жидкостью (6) бак (7) для чистящей жидкости, насос (8) и по меньшей мере одну распрыскивающую головку (9), при этом бак (7) для чистящей жидкости, насос (8) и распрыскивающая головка (9) соединены проводящим поток соединением, и при этом станция (4) отжима включает в себя по меньшей мере один сгон (10), имеющий по меньшей мере одну сгоняющую кромку (11) для ведения по ней чистящего текстиля (2), отличающаяся тем, что станция (3) очистки и станция (4) отжима выполнены функционально отдельно друг от друга, что бак (7) для чистящей жидкости предназначен только для станции (3) очистки, что станция (4) отжима включает в себя бак (12) для выливаемой воды, который предназначен только для станции (4) отжима, и что между баком (12) для выливаемой воды и баком (7) для чистящей жидкости отсутствует проводящее поток соединение.

2. Комбинированная система очистки и отжима по п.1, отличающаяся тем, что станция (3) очистки имеет первый проем (13), имеющий первый вход (14), а станция (4) отжима второй проем (15), имеющий второй вход (16), каждый для введения швабры (1).

3. Комбинированная система очистки и отжима по п.1, отличающаяся тем, что бак (7) для чистящей жидкости расположен в станции (3) очистки с возможностью отсоединения без разрушения.

4. Комбинированная система очистки и отжима по п.1, отличающаяся тем, что бак (12) для выливаемой воды включает в себя слив для выливания выливаемой воды из узла (5) в зависимости от потребности.

5. Комбинированная система очистки и отжима по п.1, отличающаяся тем, что насос (8) является механическим.

6. Комбинированная система очистки и отжима по п.5, отличающаяся тем, что насос включает в себя корпус (17) насоса, имеющий резервуар (18) и расположенный в этом резервуаре (18) и находящийся под воздействием силы упругости пружины (19) поршень (20).

7. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что станция (3) очистки включает в себя приводные салазки (21) для приведения в действие насоса (8) путем введения швабры (1) в первый проем (13), и что эти приводные салазки (21) подвижны туда и обратно в первом проеме (13) в направлении (22) движения швабры (1).

8. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что приводные салазки (21) при приведении в действие посредством швабры (1) подвижны от первого входа (14) против силы упругости пружины (19) из своего высшего (23) в свое низшее положение (24).

9. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.7 или 8, отличающаяся тем, что первый проем (13) имеет глубину (25), которая соответствует размеру (26) чистящего текстиля (2) в том же самом направлении.

10. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.6-8, отличающаяся тем, что поршень (20) и приводные салазки (21) соединены друг с другом передачей (27).

11. Комбинированная система очистки и отжима по п.10, отличающаяся тем, что с помощью передачи (27) ход приводных салазок (21) преобразуется в ход поршня (20).

12. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.10 или 11, отличающаяся тем, что передача (27) включает в себя обводной блок (28) и проведенный через этот обводной блок (28) трос (29).

13. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.10-12, отличающаяся тем, что ход приводных салазок (21) в два-четыре раза больше хода поршня (20).

14. Комбинированная система очистки и отжима по п.13, отличающаяся тем, что максимальный ход приводных салазок (21) составляет 30-40 см.

15. Комбинированная система очистки и отжима по одному из пп.6-14, отличающаяся тем, что резервуар (18) имеет объем резервуара от 80 до 120 мл.

16. Комбинированная система очистки и отжима по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что бак (7) для чистящей жидкости имеет объем бака, составляющий 1,5-2,5 л.

17. Комбинированная система очистки и отжима по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере две распрыскивающие головки (9, 30, 31) расположены по функционально-технической параллельной схеме, и что эти распрыскивающие головки (9, 30, 31) расположены, будучи равномерно распределены по ширине (32) первого входа (14).

18. Комбинированная система очистки и отжима по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что во втором проеме (15) расположена сгоняющая кромка (11), имеющая ширину, которая соответствует ширине второго проема (15), и что эта сгоняющая кромка (11) выполнена в виде зазубренного крючка.

19. Комбинированная система очистки и отжима по п.18, отличающаяся тем, что сгоняющая кромка (11) оперта с возможностью поворота в направлении (22) движения швабры (1) во втором проеме (15) таким образом, что при введении швабры (1) во второй проем (15) чистящая жидкость (6) сгоняется с чистящего текстиля (2), а при последующем вытягивании швабры (1) из второго проема (15) сгоняющая кромка (11) без сгоняющего действия прилегает к ранее подвергавшейся сгону поверхности чистящего текстиля (2).

20. Комбинированная система очистки и отжима по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что швабра (1) выполнена в виде плоской швабры (33).

21. Комбинированная система очистки и отжима по п.20, отличающаяся тем, что плоская швабра (33) включает в себя несущую пластину (34) и рукоятку (35) швабры, которые соединены друг с другом карданным шарниром (36), при этом чистящий текстиль (2) и несущая пластина (34) соединены друг с другом с возможностью разъединения без разрушения.

22. Узел комбинированной системы очистки и отжима по одному из предыдущих пунктов, включающий в себя станцию (3) очистки и станцию (4) отжима, которые пространственно объединены, при этом станция (3) очистки включает в себя наполненный чистящей жидкостью (6) бак (7) для чистящей жидкости, насос (8) и по меньшей мере одну распрыскивающую головку (9), при этом бак (7) для чистящей жидкости, насос (8) и распрыскивающая головка (9) соединены проводящим поток соединением, и при этом станция (4) отжима включает в себя по меньшей мере один сгон (10), имеющий по меньшей мере одну сгоняющую кромку (11), отличающийся тем, что станция (3) очистки и станция (4) отжима выполнены функционально отдельно друг от друга, что бак (7) для чистящей жидкости предназначен только для станции (3) очистки, что станция (4) отжима включает в себя бак (8) для выливаемой воды, который предназначен только для станции (4) отжима, и что между баком (8) для выливаемой воды и баком (7) для чистящей жидкости отсутствует проводящее поток соединение.