Селекционная установка для обмолота початков кукурузы Российский патент 2023 года по МПК A01F11/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота початков кукурузы в селекции и первичном семеноводстве.

Известна установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы (Патент на полезную модель RU №162558, кл. A01F 11/06, 2016 - аналог).

Недостатком известного молотильного устройства является первоначальная деформация початков кукурузы, которая происходит в зазоре между прижимным вальцом и молотильным вальцом, со стороны которого расположено загрузочное устройство. Первоначальная деформация каждого початка значительно увеличивает время на обмолот и снижает пропускную способность молотильного устройства, кроме этого при начале работы установки, в момент деформации первого початка между прижимным вальцом и молотильным вальцом, второй молотильный валец вращается с такой же скоростью, как и остальные вальцы, но не участвует в процессе деформации початка кукурузы. Так же, как и в конце работы установки, когда последний початок кукурузы деформировался в прижимном вальце и молотильном вальце, прижимной валец продолжает вращаться в холостую, пока последний початок кукурузы не закончит обмолот и установка не будет отключена, что в свою очередь увеличивает энергозатраты на процесс обмолота в целом.

Известна селекционная установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы, выступы криволинейной формы выполнены на молотильном вальце и построены по спирали Архимеда, а другой валец выполнен для транспортирования початков и снабжен навивкой для их перемещения и вывода из зоны обмолота, при этом оба вальца вращаются в одном направлении в сторону, противоположную направлению упора выступа (Патент на изобретение RU №2690794, кл. A01F 11/06, 2019 - прототип).

Недостаткам данной селекционной молотилки является расположение упоров на обмолачивающем вальце, при данном расположении нормальный обмолот возможен только при равных угловых скоростях вращения початка и обмолачивающего вальца, так как при прохождении по нему вращающегося початка упоры воздействуют на зерна початка не параллельно его основанию, а по касательной, что приводит к увеличению усилия необходимого для обмолота, а также может приводить к травмированию селекционного материала, что является не допустимым. Еще одним недостатком является конструкция прижимного щитка, который изготовлен из металла, что приводит к неполноценному прижатию початка к вальцам, в силу жесткости материала.

Техническим результатом является увеличение пропускной способности селекционной установки для обмолота початков кукурузы и снижение травмирования селекционного материала кукурузы в процессе обмолота.

Технический результат достигается тем, что в селекционная установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы, второй валец выполнен для транспортирования початков и снабжен навивкой для их перемещения и вывода из зоны обмолота, при этом оба вальца вращаются в одном направлении в сторону, противоположную направлению упора выступа, согласно изобретению выступы на молотильном вальце в продольной плоскости расположены по спирали, а в поперечном сечении - по траектории в форме эвольвенты, при этом для исключения повреждения зерна торцы выступов имеют закругления, а между выступами расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы для исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами, причем прижимной щиток изготовлен из жесткого армированного эластичного материала и в месте соприкосновения с початком кукурузы имеет винтовую навивку аналогичную навивке транспортирующего вальца.

Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей, а именно: выполнение выступов на молотильном вальце в продольной плоскости расположенными по спирали, а в поперечном сечении - по траектории по форме эвольвенты - для уменьшения материалоемкости обмолачивающего вальца, так как траектория эвольвенты является более пологой, а соответственно и радиус будет меньше, при этом для исключения повреждения зерна торцы выступов имеют закругления, а между выступами расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы, с целью исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами. Прижимной щиток изготовлен из жесткого армированного эластичного материала это способствует созданию необходимого усилия прижатия, а также равномерного его распределения, в месте соприкосновения с початком кукурузы имеет винтовую навивку аналогичную навивке транспортирующего вальца это способствует снижению затрат энергии для транспортирования початка, что в совокупности обеспечивается: более плавный режим работы, перемещение початка в зоне обмолота, полный обмолот початков кукурузы и снижает травмирование селекционного материала кукурузы.

Все перечисленные отличия позволяют обеспечивать увеличение пропускной способности селекционной установки для обмолота початков кукурузы и снизить травмирования селекционного материала кукурузы в процессе обмолота Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведена схематично секционная установка для обмолота початков кукурузы, вид сбоку; на фиг. 2 схематично показаны элементы устройства участвующие в процессе обмолота, в аксонометрии; на фиг. 3 - загрузочное устройство, в разрезе по А-А, на фиг. 1

Селекционная установка для обмолота початков кукурузы включает загрузочное устройство 1 и молотильный аппарат 2, содержащий транспортирующий валец 3 и молотильный валец 4. Транспортирующий валец 3 и молотильный валец 4 расположены своими продольными осями параллельно относительно друг друга в кожухе 5 и вращаются в одну сторону, (фиг. 2). Загрузочное устройство 1, имеет выгрузное отверстие 6, которое расположено у продольной стороны транспортирующего вальца 3. Молотильный валец 4 имеет выступы 7 в продольной плоскости расположенные по спирали, а в поперечном сечении - по траектории по форме эвольвенты - для уменьшения материалоемкости молотильного вальца, так как траектория эвольвенты является более пологой, а соответственно и радиус будет меньше. Для исключения повреждения зерна торцы 8 выступов имеют закругления, а между выступами 7 расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы 9 с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы, с целью исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами 7. (фиг. 2). Загрузочное устройство 1 имеет подвижную стенку 10 на упругих элементах 11, например, на пружинах (фиг. 3). В кожухе 5 над транспортирующим вальцом 3 и молотильным вальцом 4 расположен прижимающий щиток 12, закрепленный с помощью шарнира 13 на пружинах 14., С внутренней стороны, контактирующей с початком кукурузы, прижимной щиток имеет винтовую навивку аналогичную навивке транспортирующего вальца 3. Прижимной щиток 12 изготовлен из жесткого армированного эластичного материала, с целью лучшего обхвата поверхности початка и для создания более равномерного усилия прижатия. Часть прижимающего щитка 12 обращенная к выгрузному отверстию 6 снабжена направителем 15 в виде воронки. В нижней части кожуха 5 расположен скатный желоб 16. Зерно накапливается в емкости 17, а стержни початков в емкости 18. Транспортирующий валец 3 и молотильный валец 4 установлены в подшипниках 19 и приводятся во вращение цепной передачей 20 от электродвигателя 21 через муфту 22. Для интенсификации процесса обмолота и предотвращения забивания установки транспортирующий валец 3, снабжен винтовой навивкой 23 (фиг. 2).

Селекционная установка для обмолота початков кукурузы работает следующим образом. Початки кукурузы загружают в загрузочное устройство 1 и они под действием собственного веса, располагаясь в один слой, поступают поштучно к выгрузному отверстию 6, где попадают в полость между транспортирующим вальцом 3, молотильным вальцом 4 и прижимным щитком 12, через направитель 15 (фиг. 2). Движение початков одним слоем обеспечивает подвижная стенка 10 загрузочного устройства 1, предотвращая закатывание початков один на другой (фиг. 3). В полости между транспортирующим вальцом 3 и молотильным вальцом 4 початок подвергается воздействию торцов 8 выступов 7 криволинейной формы и деформируется, при этом обмолоченный материал попадает в пазы 9 и скатывается по ним (фиг. 2). Винтовая навивка 23 на транспортирующем вальце 3 аналогичная навивка на внутренней стороне прижимного щитка 12 способствует продвижению початка вдоль транспортирующего вальца 3 и молотильного вальца 4, а направитель 15 в виде воронки помогает расположить початок своей продольной осью параллельно продольным осям транспортирующего вальца 3 и молотильного вальца 4, при этом прижимающий щиток 12 удерживает и прижимает початок в зоне обмолота (фиг. 1). В процессе передвижения початка торцы 8 выступов 7 криволинейной формы молотильного вальца 4 многократно воздействуют на початок, не травмируя обмолачивают и зерно поступает в емкость 17, а стержни в емкость 18.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота початков кукурузы в селекции и первичном семеноводстве. Селекционная установка содержит молотильный аппарат с двумя расположенными параллельно вальцами, один из которых используется для обмолота, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы. При этом второй валец выполнен для транспортирования початков и снабжен навивкой для их перемещения и вывода из зоны обмолота. Оба вальца вращаются в одном направлении в сторону, противоположную направлению упора выступа. Выступы на молотильном вальце для уменьшения материалоемкости молотильного вальца в продольной плоскости, за счет того что траектория эвольвенты является более пологой, а соответственно радиус меньше, расположены по спирали, а в поперечном сечении - по траектории по форме эвольвенты. Торцы выступов имеют закругления для исключения повреждения зерна, а между выступами расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы, что исключает возможность защемления зерен кукурузы между соседними выступами. Прижимной щиток изготовлен из жесткого армированного эластичного материала для создания необходимого усилия прижатия, а также равномерного его распределения. При этом в месте соприкосновения с початком кукурузы щиток имеет винтовую навивку, аналогичную навивке транспортирующего вальца, что способствует снижению затрат энергии для транспортирования початка. Селекционная установка обеспечивает увеличение пропускной способности початков кукурузы и снижение травмирования селекционного материала кукурузы в процессе обмолота. 3 ил.

Селекционная установка для обмолота початков кукурузы, содержащая молотильный аппарат с двумя вальцами, один из которых используется для обмолота, расположенными параллельно, загрузочное устройство, расположенное у продольной стороны одного из вальцов, выступы криволинейной формы, второй валец выполнен для транспортирования початков и снабжен навивкой для их перемещения и вывода из зоны обмолота, при этом оба вальца вращаются в одном направлении в сторону, противоположную направлению упора выступа, отличающаяся тем, что выступы на молотильном вальце в продольной плоскости расположены по спирали, а в поперечном сечении - по траектории в форме эвольвенты, при этом для исключения повреждения зерна торцы выступов имеют закругления, а между выступами расположены продольные полукруглые в поперечном сечении пазы с размером, превышающим средний размер зерна кукурузы для исключения возможности защемления зерен кукурузы между соседними выступами, причем прижимной щиток изготовлен из жесткого армированного эластичного материала и в месте соприкосновения с початком кукурузы имеет винтовую навивку, аналогичную навивке транспортирующего вальца.