В настоящей заявке требуется приоритет следующих заявок на патент:
1. Номер заявки, поданной 4 сентября 2019 г., 201910830172.4 (наименование изобретения: реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки и метод его калибровки);
2. Номер заявки, поданной 4 сентября 2019 г., 201910830184.7 (наименование изобретения: реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки и метод его калибровки);
3. Номер заявки, поданной 4 сентября 2019 г., 201910830140.4 (наименование изобретения: метод преобразования реле плотности газа).
Область техники
Настоящее изобретение относится к области электротехники, в частности к реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки для высоковольтного и средневольтного электрооборудования и методу его калибровки, а также к методу преобразования реле плотности газа.
Уровень техники
В настоящее время электрооборудование с SF6 (элегаз) широко применяется в отрасли электроэнергетики, а также на промышленных и горнодобывающих предприятиях, что способствует ускоренному развитию электроэнергетической отрасли. В последние годы вслед за стремительным развитием экономики емкость электроэнергетической системы Китая быстро расширяется, а запас электрооборудования с SF6 увеличивается. Роль газа SF6 в высоковольтном электрооборудовании заключается в гашении электрической дуги и изоляции. При превышении норм снижения плотности газа SF6 в высоковольтном электрооборудовании и незначительного влагосодержания будет оказано серьезное воздействие на безопасную эксплуатацию высоковольтного электрооборудования с SF6: 1) Снижение плотности газа SF6 до определенной степени приводит к потере способностей изоляции и гашения электрической дуги. 2) Под действием некоторых металлов и при высокой температуре выше 200°С газ SF6 может вступать в реакцию гидролиза с водой с образованием активных HF и SOF2, разъедать изолирующие детали и металлические части, а также выделять большое количество тепла, что повышает давление в газовой камере. 3) При снижении температуры избыточное количество влаги может образовывать конденсацию влаги, значительно снижая электрическую прочность изоляции на поверхности изолирующих деталей, вплоть до искрения, что наносит серьезный вред. Поэтому в инструкциях по эксплуатации электросетей обязательно предписывается регулярный контроль плотности и влагосодержания в газе SF6 до введения оборудования в эксплуатацию и в процессе его эксплуатации.
По мере развития подстанций, функционирующих в автоматическом режиме, в сторону объединения в сети и оцифровки, а также непрерывного усиления требований к дистанционному управлению и измерению онлайн мониторинг состояния плотности газа и незначительного влагосодержания электрооборудования с SF6 приобретает важное практическое значение. Вслед за непрерывным активным развитием умных электросетей в Китае умное высоковольтное электрооборудование, как важная составная часть и ключевой узел умных подстанций, стало играть важную роль для безопасности умных электросетей. В настоящее время большая часть высоковольтного электрооборудования представляет собой оборудование с элегазовой изоляцией. Снижение плотности газа (например, утечки и прочие последствия) оказывает серьезное воздействие на электрические характеристики оборудования, что создает серьезные скрытые опасности для безопасной эксплуатации. В настоящее время довольно распространен онлайн мониторинг значения плотности газа в высоковольтном электрооборудовании с SF6, поэтому применение системы мониторинга плотности газа (реле плотности газа) будет бурно развиваться. Текущая система мониторинга плотности газа (реле плотности газа) в основном представляет собой: 1) Применение реле плотности газа SF6 с удаленной передачей позволяет осуществлять сбор и передачу данных о плотности, давлении и температуре, а также осуществлять онлайн мониторинг плотности газа. 2) Применение передатчика плотности газа позволяет осуществлять сбор и передачу данных о плотности, давлении и температуре, а также осуществлять онлайн мониторинг плотности газа. Реле плотности газа SF6 является основным и ключевым компонентом. Однако из-за суровых условий эксплуатации высоковольтной подстанции на площадке, особенно из-за сильных электромагнитных помех, реле плотности газа SF6 с удаленной передачей в используемой в настоящее время системе мониторинга плотности газа (реле плотности газа) состоит из механического реле плотности и электронного компонента удаленной передачи; кроме того, в системе электросети с передатчиком плотности газа по-прежнему сохраняется традиционное механическое реле плотности. Данное механическое реле плотности состоит из одного, двух или трех групп механических контактов и при достижении давлением состояния аварийного сигнала, блокировки или избыточного давления может передавать информацию на конец целевого оборудования через соединительную линию контактов, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования. В то же время система мониторинга также оснащена функцией безопасной и надежной передачи по цепи, что создает эффективную платформу для реализации удаленного считывания данных и мониторинга информации в режиме реального времени, а также может своевременно передавать информацию о давлении, температуре, плотности и т.д. на целевое оборудование (например, компьютерный терминал) для осуществления онлайн мониторинга.
Регулярная проверка реле плотности газа на электрооборудовании является необходимой мерой для предотвращения аварийных ситуаций и обеспечения безопасной и надежной эксплуатации электрооборудования. Как в «Правилах профилактических электроэнергетических испытаний», так и в «Двадцати пяти ключевых требованиях по предотвращению крупных аварий при выработке электроэнергии» устанавливается необходимость регулярной калибровки реле плотности газа. С точки зрения фактической эксплуатации регулярная калибровка реле плотности газа является одним из необходимых средств для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации электрооборудования. Поэтому в настоящее время калибровка реле плотности газа отличается особой важностью и подвергается продвижению в электроэнергетической системе, а также реализуется во всех компаниях энергоснабжения, на электростанциях и крупных промышленных предприятиях. А компании энергоснабжения, электростанции и крупные промышленные предприятия должны быть оснащены испытателями, оборудованием, транспортными средствами и дорогостоящим газом SF6 для выполнения проверки и калибровки реле плотности газа на площадке. Примерно рассчитанные ежегодные расходы на испытания каждого высоковольтного пункта переключения, включая операционные убытки от отключения электричества во время проверок, составляют от десятков тысяч до сотен тысяч юаней. Кроме того, при неправильном проведении калибровки на площадке контрольным персоналом также существуют скрытые угрозы безопасности. Поэтому крайне необходимо осуществлять инновации для существующих реле плотности газа с самокалибровкой плотности газа, особенно реле или систем плотности газа с онлайн самокалибровкой плотности газа, для реализации функции калибровки реле плотности газа в реле плотности газа с онлайн мониторингом плотности газа или в сформированных системах мониторинга и последующего выполнения регулярных калибровок (механических) реле плотности газа.
Описание изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в предложении метода преобразования реле плотности газа, реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки и метода его калибровки для решения вышеуказанных поставленных задач в техническом опыте работ.
Для реализации вышеуказанных целей в настоящем изобретении применяются следующие технические решения:
С первой стороны настоящая заявка предлагает реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки (или устройство контроля плотности газа), включая: корпус реле плотности газа, датчик контроля плотности газа, механизм регулирования температуры, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления;
Упомянутый механизм регулирования температуры представляет собой регулируемый механизм для регулирования температуры, размещенный для регулирования повышения и понижения температуры элемента температурной компенсации указанного корпуса реле плотности газа, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов;
Упомянутый датчик контроля плотности газа связан с указанным корпусом реле плотности газа;
Упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки прямо или косвенно соединён с указанным корпусом реле плотности газа и размещен для выборки сигналов контактов, генерируемых при срабатывании контактов указанного корпуса реле плотности газа;
Упомянутый блок интеллектуального управления отдельно соединён с указанными датчиком контроля плотности газа, механизмом регулирования температуры и блоком выборки сигналов контактов онлайн калибровки и размещен для выполнения контроля механизма регулирования температуры, сбора значений давления, значений температуры и/или значений плотности газа, а также контроля значений срабатывания сигналов контактов и/или значений возврата сигналов контактов корпуса реле плотности газа;
В том числе, упомянутые сигналы контактов включают аварийные сигналы и/или блокировку.
Оптимально указанный корпус реле плотности газа включает, помимо прочего, реле плотности газа с компенсацией биметаллической полоской, реле плотности газа с компенсацией газа, комбинированный реле плотности газа с компенсацией биметаллической полоской и компенсацией газа; полностью механическое реле плотности газа, цифровое реле плотности газа, механическое и цифровое комбинированное реле плотности газа; реле плотности газа со стрелочным дисплеем, реле плотности газа с цифровым дисплеем, переключатель плотности газа без дисплея или индикации; реле плотности газа SF6, реле плотности смешанного газа SF6, реле плотности газа N2.
Оптимально указанный корпус реле плотности газа включает: корпус, а также основание, детектор давления, элемент температурной компенсации и как минимум один генератор сигналов, установленные в указанном корпусе; в том числе, упомянутый генератор сигналов включает микропереключатель или магнитный вспомогательный электрический контакт, посредством генератора сигналов указанный корпус реле плотности газа выводит сигналы контактов; упомянутый детектор давления включает трубку Бурдона или гофрированную трубку; в качестве упомянутого элемента температурной компенсации применяется пластина температурной компенсации или газ, замкнутый в корпусе.
Более оптимально упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки соединён с генератором сигналов.
Более оптимально указанный корпус реле плотности газа также включает механизм индикации, который в свою очередь включает механизм, стрелку и циферблат, упомянутый механизм крепится на основании или в корпусе; другой конец упомянутого элемента температурной компенсации также соединён с механизмом через шатун или непосредственно соединён с механизмом; упомянутая стрелка устанавливается на механизме и перед циферблатом и указывает значение плотности газа совместно с циферблатом; и/или упомянутый механизм индикации включает цифровое или жидкокристаллическое устройство с индикацией значений.
Более оптимально указанный корпус реле плотности газа или блок интеллектуального управления также включает элемент определения контактного сопротивления, который соединён с сигналами контактов или непосредственно с генератором сигналов; под управлением блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки сигналы контактов корпуса реле плотности газа изолированы от его цепи управления, при срабатывании сигналов контактов корпуса реле плотности газа и/или получении команды определения контактного сопротивления контактов элемент определения контактного сопротивления может определить значение контактного сопротивления контактов корпуса реле плотности газа.
Более оптимально указанный корпус реле плотности газа или блок интеллектуального управления также включает элемент определения сопротивления изоляции, который соединён с сигналами контактов или непосредственно с генератором сигналов; под управлением блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки сигналы контактов корпуса реле плотности газа изолированы от его цепи управления, при срабатывании сигналов контактов корпуса реле плотности газа и/или получении команды определения сопротивления изоляции контактов элемент определения сопротивления изоляции может определить значение сопротивления изоляции контактов корпуса реле плотности газа.
Оптимально упомянутый механизм регулирования температуры представляет собой нагревательный элемент; или
Упомянутый механизм регулирования температуры включает нагревательный элемент, элемент теплоизоляции, терморегулятор, детектор температуры и корпус механизма регулирования температуры; или
Упомянутый механизм регулирования температуры включает нагревательный элемент и терморегулятор; или
Упомянутый механизм регулирования температуры включает нагревательный элемент, регулятор нагревательной мощности и терморегулятор; или
Упомянутый механизм регулирования температуры включает нагревательный элемент, охлаждающий элемент, регулятор нагревательной мощности и терморегулятор; или
Упомянутый механизм регулирования температуры включает нагревательный элемент, регулятор нагревательной мощности и термостатический регулятор; или
Упомянутый механизм регулирования температуры включает нагревательный элемент, терморегулятор и детектор температуры; или
Упомянутый механизм регулирования температуры представляет собой нагревательный элемент, который расположен рядом с элементом температурной компенсации; или
Упомянутый механизм регулирования температуры представляет собой микротермостат;
В том числе количество упомянутых нагревательных элементов составляет как минимум один, который включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: нагреватель из силиконовой резины, проволоку высокого сопротивления, ленточный электронагреватель, стержень электронагрева, воздухонагреватель, инфракрасный обогреватель или полупроводник;
Упомянутый терморегулятор, соединённый с указанным нагревательным элементом, используется для контроля температуры нагрева нагревательного элемента и включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: ПИД-регулятор, регулятор, объединяющий ПИД и нечеткое управление, частотный регулятор или регулятор ПЛК.
Более оптимально нагревательный элемент в упомянутом механизме регулирования температуры включает как минимум два нагревательных элемента с одинаковой или разной мощностью; или включает нагревательный элемент с регулируемой нагревательной мощностью.
Более оптимально расположение как минимум двух нагревательных элементов может быть одинаковым или различным, но устанавливаться рационально в соответствии с потребностями.
Более оптимально режим повышения и понижения температуры упомянутого механизма регулирования температуры представляет собой многоуровневое управление.
Оптимально упомянутый механизм регулирования температуры функционирует за счёт управления блоком интеллектуального управления, и во время измерения значения срабатывания сигналов контактов реле плотности газа скорость изменения температуры при приближении к значению срабатывания не превышает 1,0°C в секунду (или данные требования устанавливаются в соответствии с потребностями), то есть температура должна плавно повышаться или понижаться.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает блок взаимной самокалибровки, а блок интеллектуального управления за счёт сопоставления полученных блоком взаимной самокалибровки данных реализует отсутствие необходимости технического обслуживания для реле плотности газа; или за счёт сопоставления полученных блоком интеллектуального управления и блоком взаимной самокалибровки данных реализует отсутствие необходимости технического обслуживания для реле плотности газа.
Оптимально упомянутый блок интеллектуального управления также включает блок расчета глубины, который может обеспечить источник газа с подходящей начальной плотностью для калибровки упомянутых реле плотности газа в соответствии со значениями температуры окружающей среды, плотности газа или давления электрооборудования, а также характеристиками давления-температуры газа; или упомянутый блок интеллектуального управления может обеспечить источник газа с подходящей начальной плотностью для калибровки упомянутых реле плотности газа в соответствии со значением температуры окружающей среды при калибровке, значением давления газов в газовой камере электрооборудования, значением температуры калибровки, необходимым для упомянутых реле плотности газа, а также характеристиками давления-температуры газа.
Оптимально упомянутый датчик контроля плотности газа устанавливается на указанном корпусе реле плотности газа; или упомянутый механизм регулирования температуры устанавливается в указанном корпусе реле плотности газа или за пределами корпуса; или упомянутые датчик контроля плотности газа, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются на указанном корпусе реле плотности газа; или упомянутые механизм регулирования температуры, датчик контроля плотности газа, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются на указанном корпусе реле плотности газа.
Более оптимально упомянутые корпус реле плотности газа и датчик контроля плотности газа представляют собой единую конструкцию; оптимально упомянутые корпус реле плотности газа и датчик контроля плотности газа представляют собой реле плотности газа с удаленной передачей единой конструкции.
Оптимально упомянутый датчик контроля плотности газа представляет собой единую конструкцию.
Более оптимально упомянутый датчик контроля плотности газа представляет собой передатчик плотности газа единой конструкции; оптимально упомянутые блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются на указанном передатчике плотности газа.
Оптимально упомянутый датчик контроля плотности газа включает как минимум один датчик давления и как минимум один датчик температуры; или упомянутый датчик контроля плотности газа представляет собой передатчик плотности газа, состоящий из датчика давления и датчика температуры; или упомянутый датчик контроля плотности газа представляет собой датчик контроля плотности с технологией кварцевого камертона.
Более оптимально упомянутый датчик давления устанавливается на газовый тракт указанного корпуса реле плотности газа.
Более оптимально упомянутый датчик температуры устанавливается на газовый тракт указанного корпуса реле плотности газа, за его пределами, в указанный корпус реле плотности газа, рядом с элементом температурной компенсации в указанном корпусе реле плотности газа или за пределами указанного корпуса реле плотности газа.
Более оптимально датчик температуры может быть с термопарой, термочувствительным сопротивлением, полупроводникового типа; может быть контактного и бесконтактного типа; может быть с термосопротивлением и термопарой.
Более оптимально как минимум один упомянутый датчик температуры устанавливается рядом с элементом температурной компенсации указанного корпуса реле плотности газа или на элементе температурной компенсации, или встроен в указанный элемент температурной компенсации. Оптимально как минимум один упомянутый датчик температуры устанавливается на конце элемента температурной компенсации рядом с детектором давления указанного корпуса реле плотности газа.
Более оптимально упомянутый датчик давления включает, помимо прочего, датчик относительного давления и/или датчик абсолютного давления.
Далее, если упомянутый датчик давления представляет собой датчик абсолютного давления и выражается значением абсолютного давления, результатом его калибровки является соответствующее значение абсолютного давления при 20°C, а при выражении значением относительного давления результат его калибровки преобразуется в соответствующее значение относительного давления при 20°C;
Если упомянутый датчик давления представляет собой датчик относительного давления и выражается значением относительного давления, результатом его калибровки является соответствующее значение относительного давления при 20°C, а при выражении значением абсолютного давления результат его калибровки преобразуется в соответствующее значение абсолютного давления при 20°C;
Соотношение преобразования между упомянутым значением абсолютного давления и упомянутым значением относительного давления:
P абсолютное давление = Pотносительное давление + Pнормальное атмосферное давление
Далее упомянутый датчик давления также может быть датчиком давления из диффузионного кремния, датчиком давления МЭМС, датчиком давления с микросхемой, датчиком давления с индукционной катушкой (например, датчик давления с индукционной катушкой, присоединённой к трубке Бурдона), потенциометрическим датчиком давления (например, датчик давления с индукционной катушкой, присоединённой к трубке Бурдона); может быть аналоговым, а также цифровым датчиком давления.
Оптимально упомянутые блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются вместе.
Более оптимально упомянутые блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления герметизированы внутри камеры или корпуса.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает: механизм регулирования давления, газовый тракт которого связан с указанным корпусом реле плотности газа; упомянутый механизм регулирования давления размещен для регулирования повышения и понижения давления в указанном корпусе реле плотности газа, а далее взаимодействует и/или соединяется с механизмом регулирования температуры, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов, упомянутый блок интеллектуального управления соединён с указанным механизмом регулирования давления для выполнения управления механизмом регулирования давления; или
Также включает нагревательное устройство, с которым соединён блок интеллектуального управления; или
Также включает газовую камеру и нагревательное устройство, упомянутая газовая камера связана с указанным корпусом реле плотности газа, а нагревательное устройство устанавливается в снаружи или внутри газовой камеры, и упомянутый блок интеллектуального управления соединён с нагревательным устройством.
Более оптимально газовый тракт упомянутого механизма регулирования давления связан с детектором давления указанного корпуса реле плотности газа.
Более оптимально упомянутый механизм регулирования давления герметизирован внутри камеры или корпуса.
Более оптимально во время калибровки упомянутый механизм регулирования давления представляет собой герметичную газовую камеру, снаружи или внутри которой установлены нагревательный элемент и/или охлаждающий элемент, за счёт нагрева указанным нагревательным элементом и/или охлаждения охлаждающим элементом изменяется температура газа внутри герметичной газовой камеры, а далее выполняется повышение и понижение давления указанного реле плотности газа.
Далее упомянутые нагревательный элемент и/или охлаждающий элемент представляют собой полупроводники.
Далее упомянутый механизм регулирования давления также включает элемент теплоизоляции, который устанавливается снаружи указанной герметичной газовой камеры.
Более оптимально во время калибровки механизм регулирования давления представляет собой камеру с одним открытым концом, а другой конец камеры связан с указанным корпусом реле плотности газа; внутри упомянутой камеры расположен поршень, один конец которого соединён с регулировочным рычагом, а внешний конец регулировочного рычага соединён с приводной частью, другой конец поршня входит в открытое отверстие и плотно прилегает к внутренней стенке камеры, упомянутая приводная часть приводит в движение регулировочный рычаг, что вызывает перемещение поршня в указанной камере.
Более оптимально во время калибровки упомянутый механизм регулирования давления представляет собой герметичную газовую камеру, внутри которой расположен поршень, плотно прилегающий к внутренней стенке указанной герметичной газовой камеры, а снаружи герметичной газовой камеры расположена приводная часть, которая вызывает перемещение поршня в указанной камере за счёт электромагнитной силы.
Более оптимально упомянутый механизм регулирования давления представляет собой газовый отсек, один конец которого соединён с приводной частью, под действием упомянутой приводной части возникает изменение объёма, упомянутый газовый отсек связан с указанным корпусом реле плотности газа.
Более оптимально упомянутый механизм регулирования давления представляет собой гофрированную трубку, один конец которой связан с указанным корпусом реле плотности газа, а другой конец расширяется и сжимается под действием приводной части.
Упомянутая приводная часть в механизме регулирования давления включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: магнитную силу, электродвигатель (электродвигатель с частотным преобразователем или шаговый двигатель), механизм возвратно-поступательного движения, механизм цикла Карно или пневматический компонент.
Более оптимально упомянутый механизм регулирования давления представляет собой воздушник.
Далее упомянутый механизм регулирования давления также включает расходный клапан для контроля расхода выпускаемого газа.
Далее упомянутый воздушник представляет собой электромагнитный клапан, электроклапан или другой воздушник, работающий от электричества или газа.
Более оптимально упомянутый механизм регулирования давления представляет собой компрессор.
Более оптимально упомянутый механизм регулирования давления представляет собой насос.
Далее упомянутый насос включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: насос для создания давления, бустерный насос, электрический воздушный насос или электромагнитный воздушный насос.
Более оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает клапан, на одном конце которого установлено соединительное отверстие с электрооборудованием, а другой конец которого связан с упомянутыми механизмом регулирования давления и газовым трактом корпуса реле плотности газа.
Далее упомянутый клапан также соединён с блоком интеллектуального управления, под управлением которого осуществляется закрытие или открытие указанного клапана.
Далее другой конец упомянутого клапана связан с основанием корпуса реле плотности газа и детектором давления, или другой конец клапана соединяется с газовым трактом механизма регулирования давления, тем самым соединяясь с указанными основанием и детектором давления.
Далее упомянутый клапан представляет собой электроклапан.
Далее упомянутый клапан представляет собой электромагнитный клапан.
Более того, упомянутый клапан представляет собой электромагнитный клапан с постоянным магнитом.
Далее упомянутый клапан представляет собой пьезоэлектрический клапан, клапан регулирования температуры или новый клапан, изготовленный из интеллектуального материала с памятью, а также открывающийся и закрывающийся с помощью электрического нагрева.
Далее упомянутый клапан закрывается или открывается за счёт сгибания или сплющивания шланга.
Далее упомянутый клапан герметизирован внутри камеры или корпуса.
Далее упомянутые клапан и механизм регулирования давления герметизированы внутри камеры или корпуса.
Далее на обеих сторонах газового тракта упомянутого клапана установлены датчики давления.
Далее упомянутый клапан связан с электрооборудованием через соединительный штуцер электрооборудования.
Далее упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает разъемный клапан, который устанавливается между электрооборудованием и упомянутым клапаном; или указанный клапан устанавливается между электрооборудованием и разъемным клапаном.
Далее упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает соединительное отверстие для впуска газа; упомянутое соединительное отверстие для впуска газа устанавливается на механизме регулирования давления; или упомянутое соединительное отверстие для впуска газа устанавливается на электрооборудовании; или упомянутое соединительное отверстие для впуска газа устанавливается между электрооборудованием и указанных клапаном; или упомянутое соединительное отверстие для впуска газа устанавливается на втором патрубке, который связывает указанный клапан с газовым трактом механизма регулирования давления или с корпусом реле плотности газа.
Оптимально упомянутое электрооборудование включает электрооборудование с газом SF6, электрооборудование со смешанным газом SF6, электрооборудование с экологически безопасным газом или прочее электрооборудование с изолирующим газом.
В частности, упомянутое электрооборудование включает GIS, GIL, PASS, автоматический выключатель, токовый трансформатор, трансформатор напряжения, трансформатор, пневматический шкаф, блок кольцевой магистрали.
Оптимально упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки в отношении выборки сигналов контактов указанного корпуса реле плотности газа соответствует: упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки обладает как минимум одной независимой группой контактов для выборки, может одновременно выполнять автоматическую калибровку как минимум одного контакта и выполнять непрерывное измерение без смены контакта и повторного выбора контакта; в том числе, упомянутый контакт включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: контакт аварийного сигнала, контакт аварийного сигнала + контакт блокировки, контакт аварийного сигнала + контакт блокировки 1 + контакт блокировки 2 или контакт аварийного сигнала + контакт блокировки + контакт перенапряжения.
Оптимально испытательное напряжение значения срабатывания сигналов контактов упомянутого блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки в отношении корпуса реле плотности газа или значения его переключения составляет не менее 24В, то есть во время калибровки между соответствующими клеммами сигналов контактов применяется напряжение не менее 24В.
Оптимально упомянутый блок интеллектуального управления получает значение плотности газа, собранное датчиком контроля плотности газа; или упомянутый блок интеллектуального управления получает значения давления и температуры, собранные датчиком контроля плотности газа, для выполнения онлайн мониторинга указанного реле плотности газа в отношении корпуса реле плотности газа, то есть выполнения онлайн мониторинга указанного реле плотности газа в отношении плотности газа отслеживаемого электрооборудования.
Более оптимально в упомянутом блоке интеллектуального управления применяется метод средних значений (метод усреднения) для расчета значения плотности газа. Упомянутый метод средних значений заключается в следующем: в заданном интервале времени устанавливается частота сбора, выполняется расчет среднего значения для всех значений плотности газа N, собранных в различные моменты времени, и получается значение плотности газа; или в заданном интервале времени устанавливается шаг температурного интервала, выполняется расчет среднего значения для всех значений плотности, соответствующих различным значениям температуры N, собранных в температурный интервал, и получается значение плотности газа; или в заданном интервале времени устанавливается шаг интервала давления, выполняется расчет среднего значения для всех значений плотности, соответствующих различным значениям давления N, собранных в период изменения давления, и получается значение плотности газа; где N - целое положительное число, большее или равное 1.
Оптимально блок интеллектуального управления получает значения плотности газа, собранные датчиком контроля плотности газа, при срабатывании или переключении сигналов контактов указанного корпуса реле плотности газа для выполнения онлайн калибровки реле плотности газа; или
Блок интеллектуального управления получает значения давления и температуры, собранные датчиком контроля плотности газа при срабатывании или переключении сигналов контактов корпуса реле плотности газа, преобразует их в значение давления, соответствующее 20°C, в соответствии с характеристиками давления-температуры газа, то есть в значение плотности газа, и завершает онлайн калибровку реле плотности газа.
Оптимально упомянутый корпус реле плотности газа снабжен выходным сигналом значения сравнительной плотности, который соединён с блоком интеллектуального управления; или упомянутый корпус реле плотности газа снабжен выходным сигналом значения сравнительного давления, который соединён с блоком интеллектуального управления.
Оптимально упомянутый блок интеллектуального управления автоматически управляет всем процессом калибровки на основе встроенных алгоритмов и программ управления во встроенной системе микропроцессора, включая все внешнее оборудование, логику и вводы-выводы.
Более оптимально упомянутый блок интеллектуального управления автоматически управляет всем процессом калибровки на основе встроенных алгоритмов и программ управления в универсальной вычислительной машине, промышленном ПК, микросхеме ARM, микросхеме AI, ЦП, микроконтроллере, ППВМ, ПЛК, промышленной плате управления, встроенном главном пульте управления и т.д., включая все внешнее оборудование, логику и вводы-выводы.
Оптимально упомянутый блок интеллектуального управления оснащен электрическим интерфейсом, который выполняет хранение данных испытаний, экспорт данных испытаний, печать данных испытаний, передачу данных на главный компьютер и/или ввод аналоговой и цифровой информации.
Более оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) поддерживает ввод основной информации реле плотности газа, которая включает, помимо прочего, одно или несколько из нижеперечисленного: заводской номер, требования к точности, номинальные параметры, завод-изготовитель, положение перемещения.
Оптимально блок интеллектуального управления также включает коммуникационный модуль для осуществления передачи данных испытаний и/или результатов калибровки на большие расстояния.
Более оптимально в качестве способа связи упомянутого коммуникационного модуля применяется проводная или беспроводная связь.
Далее упомянутый способ проводной связи включает, помимо прочего, одно или несколько из нижеперечисленного: шину RS232, шину RS485, шину CAN-BUS, 4-20 мА, Hart, IIC, SPI, провод, коаксиальный кабель, электрический несущий сигнал ПЛК, кабельную линию.
Далее упомянутый способ беспроводной связи включает, помимо прочего, одно или несколько из нижеперечисленного: NB-IOT, 2G/3G/4G/5G, WIFI, Bluetooth, Lora, Lorawan, Zigbee, инфракрасный порт, ультразвук, звуковые волны, спутник, световые волны, квантовую связь, сонар.
Более оптимально на упомянутом блоке интеллектуального управления также установлены часы, которые размещены для регулярной установки времени калибровки указанного реле плотности газа, записи времени испытания или записи времени происшествия.
Оптимально управление упомянутым блоком интеллектуального управления осуществляется посредством управления на месте и/или посредством фонового управления.
Более оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) выполняет онлайн калибровку указанного реле плотности газа в соответствии с фоновыми настройками или командами; или выполняет онлайн калибровку указанного реле плотности газа в соответствии с заданным временем калибровки указанного реле плотности газа.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает многопроходное соединение, упомянутые корпус реле плотности газа и механизм регулирования температуры устанавливаются на многопроходном соединении; или упомянутый механизм регулирования температуры крепится на многопроходном соединении; или упомянутые корпус реле плотности газа, датчик контроля плотности газа и механизм регулирования температуры устанавливаются на многопроходном соединении.
Более оптимально как минимум два корпуса реле плотности газа, как минимум два механизма регулирования температуры, как минимум два блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки, как минимум один блок интеллектуального управления и как минимум один датчик контроля плотности газа выполняют онлайн калибровку указанного реле плотности газа; или как минимум два корпуса реле плотности газа, как минимум два многопроходных соединения, как минимум два механизма регулирования температуры, как минимум два блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки, как минимум два блока интеллектуального управления и как минимум один датчик контроля плотности газа выполняют онлайн калибровку указанного реле плотности газа; или как минимум два корпуса реле плотности газа, как минимум два многопроходных соединения, как минимум два механизма регулирования температуры, как минимум два блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки, как минимум два датчика контроля плотности газа и как минимум один блок интеллектуального управления выполняют онлайн калибровку указанного реле плотности газа.
Более оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает первый патрубок, посредством которого газовый тракт механизма регулирования давления связан с указанным корпусом реле плотности газа; первое отверстие упомянутого многопроходного соединения соединено с первым патрубком в месте между упомянутыми корпусом реле плотности газа и механизмом регулирования давления.
Более оптимально упомянутый клапан связан со вторым отверстием многопроходного соединения и посредством многопроходного соединения связан с указанным корпусом реле плотности газа.
Более оптимально отверстие, связывающее упомянутый клапан и электрооборудование, связано с первым отверстием многопроходного соединения; корпус реле плотности газа связан с многопроходным соединением через упомянутый клапан; второе отверстие многопроходного соединение используется для соединения электрооборудования.
Более оптимально датчик температуры связан с газовым трактом упомянутого многопроходного соединения или связан со вторым отверстием упомянутого многопроходного соединения.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает: интерфейс дисплея для взаимодействия человека и компьютера, который соединён с упомянутым блоком интеллектуального управления и отображает текущие данные калибровки в режиме реального времени и/или поддерживает ввод данных.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает: микродатчик воды, который отдельно соединяется с корпусом реле плотности газа и блоком интеллектуального управления.
Более оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает: механизм циркуляции газа, который отдельно соединяется с корпусом реле плотности газа и блоком интеллектуального управления, а также включает капиллярную трубку, герметичную камеру и нагревательный элемент.
Далее упомянутый микродатчик воды может устанавливаться в герметичной камере механизма циркуляции газа, в капиллярной трубке, в отверстии капиллярной трубки и за пределами капиллярной трубки.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает: датчик продукта разложения, который отдельно соединяется с корпусом реле плотности газа и блоком интеллектуального управления.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает камеру для мониторинга.
В вышеуказанном содержании упомянутое реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки, как правило, предполагает, что его компоненты спроектированы как цельная конструкция; а устройство контроля плотности газа, как правило, предполагает, что его компоненты спроектированы как раздельные конструкции, которые свободно составляются.
Со второй стороны настоящая заявка предлагает метод калибровки реле плотности газа, включая:
В нормальном рабочем состоянии реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) контролирует значение плотности газа в электрооборудовании;
В соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа):
За счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа.
После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры.
Оптимально метод калибровки реле плотности газа включает:
В нормальном рабочем состоянии реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) контролирует значение плотности газа в электрооборудовании, кроме того, реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также контролирует значение плотности газа в электрооборудовании в режиме онлайн через датчик контроля плотности газа и блок интеллектуального управления;
В соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа):
Блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа и соединяет контакты корпуса реле плотности газа с блоком интеллектуального управления;
За счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа.
За счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления снижается температура реле плотности газа, затем снижается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что контакт корпуса реле плотности газа возвращается в исходное положение, действие о возврате контакта в исходное положение передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при возврате контакта в исходное положение или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения возврата сигнала контакта реле плотности газа.
После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры и настраивает блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки в рабочий режим, цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа возвращается в нормальное рабочее состояние.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает клапан и механизм регулирования давления, газовый тракт механизма регулирования давления связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа, один конец клапана снабжен соединительным отверстием, которое связано с электрооборудованием, а другой конец клапана связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа; упомянутый метод калибровки также включает:
В нормальном рабочем состоянии реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) контролирует значение плотности газа в электрооборудовании;
В соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа):
Клапан закрывается за счёт блока интеллектуального управления;
За счёт управления механизмом регулирования давления блоком интеллектуального управления постепенно снижается давление газа, а также за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа.
После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления открывает клапан, а также отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает клапан и механизм регулирования давления, газовый тракт механизма регулирования давления связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа, один конец клапана снабжен соединительным отверстием, которое связано с электрооборудованием, а другой конец клапана связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа; упомянутый метод калибровки также включает:
В нормальном рабочем состоянии реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) контролирует значение плотности газа в электрооборудовании, кроме того, реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также контролирует значение плотности газа в электрооборудовании в режиме онлайн через датчик контроля плотности газа и блок интеллектуального управления;
В соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа):
Клапан закрывается за счёт блока интеллектуального управления;
Блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа и соединяет контакты корпуса реле плотности газа с блоком интеллектуального управления;
За счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, а также за счёт управления механизмом регулирования давления блоком интеллектуального управления постепенно снижается давление газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа.
За счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления снижается температура реле плотности газа, затем снижается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, а также за счёт управления механизмом регулирования давления блоком интеллектуального управления постепенно снижается давление газа, так что контакт корпуса реле плотности газа возвращается в исходное положение, действие о возврате контакта в исходное положение передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при возврате контакта в исходное положение или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения возврата сигнала контакта реле плотности газа.
После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления открывает клапан, а также отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры и настраивает блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки в рабочий режим, цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа возвращается в нормальное рабочее состояние.
Оптимально упомянутое реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также включает: нагревательное устройство и клапан, нагревательное устройство соединяется с блоком интеллектуального управления, один конец клапана снабжен соединительным отверстием, которое связано с электрооборудованием, а другой конец клапана связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа; упомянутый метод калибровки также включает:
В нормальном рабочем состоянии реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) контролирует значение плотности газа в электрооборудовании, кроме того, реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) также контролирует значение плотности газа в электрооборудовании в режиме онлайн через датчик контроля плотности газа и блок интеллектуального управления;
В соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа):
Блок выборки сигналов контактов настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа и соединяет контакты корпуса реле плотности газа с блоком интеллектуального управления;
Нагрев упомянутым нагревательным устройством за счёт блока интеллектуального управления приводит к изменению температуры газа в корпусе реле плотности газа, при достижении заданного значения блок интеллектуального управления закрывает клапаны, а затем отключает нагревательное устройство;
После снижения температуры или давления газа до подходящего уровня, за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контактов передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа;
После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления открывает клапан, а также отключает механизм регулирования температуры.
Оптимально упомянутые сигналы контактов включают аварийные сигналы и/или блокировку.
Оптимально упомянутый датчик контроля плотности газа включает как минимум один датчик давления и как минимум один датчик температуры; или упомянутый датчик контроля плотности газа представляет собой передатчик плотности газа, состоящий из датчика давления и датчика температуры; или упомянутый датчик контроля плотности газа представляет собой датчик контроля плотности с технологией кварцевого камертона.
Оптимально после завершения калибровки реле плотности газа (или устройства контроля плотности газа) при наличии нарушений может быть автоматически выдан аварийный сигнал, можно передать на удаленный конец или отправить на указанный приемник.
Оптимально упомянутый метод калибровки также включает: отображение на месте значений плотности газа и результатов калибровки или фоновое отображение значений плотности газа и результатов калибровки.
Оптимально упомянутый метод калибровки также включает: управление упомянутым блоком интеллектуального управления осуществляется посредством управления на месте и/или посредством фонового управления.
С третьей стороны настоящая заявка предлагает метод преобразования реле плотности газа, включая:
Упомянутый датчик контроля плотности газа связан с указанным корпусом реле плотности газа;
Газовый тракт упомянутого датчика контроля плотности газа соединяется с первым отверстием многопроходного соединения;
Механизм регулирования температуры устанавливается внутри или снаружи корпуса реле плотности газа, механизм регулирования температуры регулирует повышение и понижение температуры элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов;
Упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки прямо или косвенно соединяется с указанным корпусом реле плотности газа и выбирает сигналы контактов, возникающие при срабатывании контактов указанного корпуса реле плотности газа;
Блок интеллектуального управления отдельно соединяется с указанными датчиком контроля плотности газа, механизмом регулирования температуры и блоком выборки сигналов контактов онлайн калибровки для выполнения контроля механизма регулирования температуры, сбора значений давления, температуры и/или плотности газа, а также контроля значений срабатывания и/или значений возврата сигналов контактов корпуса реле плотности газа;
В том числе, упомянутые сигналы контактов включают аварийные сигналы и/или блокировку.
Оптимально упомянутые датчик контроля плотности газа, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются на указанном корпусе реле плотности газа; или
Упомянутый механизм регулирования температуры устанавливается на указанном корпусе реле плотности газа; или
Упомянутый механизм регулирования температуры устанавливается в указанном корпусе реле плотности газа; или
Упомянутые датчик контроля плотности газа, механизм регулирования температуры, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются на указанном корпусе реле плотности газа; или
Упомянутое многопроходное соединение устанавливается на указанном корпусе реле плотности газа; или
Упомянутый механизм регулирования температуры крепится на указанном многопроходном соединении; или
Упомянутые механизм регулирования температуры и датчик контроля плотности газа устанавливаются на указанном многопроходном соединении; или
Упомянутые блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления устанавливаются на указанном многопроходном соединении.
Оптимально метод преобразования реле плотности газа также включает: один конец клапана связан с электрооборудованием, а другой конец клапана связан с газовым трактом указанного корпуса реле плотности газа.
Более оптимально упомянутый клапан также соединён с блоком интеллектуального управления, под управлением которого осуществляется закрытие или открытие указанного клапана.
Более оптимально упомянутый метод преобразования реле плотности газа также включает: разъемный клапан устанавливается между многопроходным соединением и упомянутым клапаном; или упомянутый клапан устанавливается между многопроходным соединением и разъемным клапаном.
Оптимально упомянутый метод преобразования реле плотности газа также включает: механизм регулирования давления, газовый тракт которого связан с указанным корпусом реле плотности газа; упомянутый механизм регулирования давления размещен для регулирования повышения и понижения давления в указанном корпусе реле плотности газа, а далее взаимодействует и/или соединяется с механизмом регулирования температуры, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов; упомянутый механизм регулирования давления также соединён с блоком интеллектуального управления, под действием которого работает механизм регулирования давления; или
Также включает: нагревательное устройство, с которым соединён блок интеллектуального управления; или
Также включает газовую камеру и нагревательное устройство, упомянутая газовая камера связана с указанным корпусом реле плотности газа, а нагревательное устройство устанавливается снаружи или внутри газовой камеры, и упомянутый блок интеллектуального управления соединён с нагревательным устройством.
Более оптимально упомянутый метод преобразования реле плотности газа также включает: на упомянутом механизме регулирования давления установлено соединительное отверстие для впуска газа; или на электрооборудовании, отслеживаемом реле плотности газа, установлено соединительное отверстие для впуска газа; или на упомянутом многопроходном соединении установлено соединительное отверстие для впуска газа; или на упомянутом корпусе реле плотности газа установлено соединительное отверстие для впуска газа.
По сравнению с предшествующим уровнем техники техническое решение настоящего изобретения отличается следующими полезными результатами:
В настоящей заявке предложены реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки и метод его калибровки, которые применимы для высоковольтного и средневольтного электрооборудования, включая корпус реле плотности газа, датчик контроля плотности газа, механизм регулирования температуры, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления. Механизм регулирования температуры регулирует повышение и понижение температуры элемента температурной компенсации реле плотности, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления определяет значение срабатывания и/или значение возврата сигнала контакта аварийного сигнала и/или блокировки корпуса реле плотности газа в соответствии со значением плотности при срабатывании контакта, калибровка реле плотности газа может быть выполнена без необходимости дополнительной установки соединений калибровки реле плотности и присутствия специалистов по техническому обслуживанию на площадке, что повышает надежность электросетей, повышает эффективность работы и снижает расходы. В то же время, взаимная самокалибровка между корпусом реле плотности газа и датчиком контроля плотности газа также может выполняться за счёт блока интеллектуального управления, что реализует отсутствие необходимости технического обслуживания для реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки.
Описание прилагаемых чертежей
Прилагаемые чертежи, составляющая часть настоящей заявки, используются для обеспечения дальнейшего объяснения деталей настоящей заявки, а схематические примеры реализации для настоящей заявки и их описания используются для пояснения настоящей заявки и не составляют ненадлежащее ограничение настоящей заявки. На прилагаемых чертежах:
Фиг. 1: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 1;
Фиг. 2: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 2;
Фиг. 3: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 3;
Фиг. 4: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 4;
Фиг. 5: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 5;
Фиг. 6: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 6;
Фиг. 7: Конструктивная схема реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки в соответствии с примером реализации 7;
Конкретные методы реализации
Чтобы чётче разъяснить цели, технические решения и эффект настоящего изобретения, настоящее изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи и примеры. Следует понимать, что описанные здесь конкретные примеры реализации используются только для пояснения настоящего изобретения, но не для ограничения настоящего изобретения.
Пример реализации 1:
Фиг. 1 представляет собой конструктивную схему реле плотности газа с функцией онлайн калибровки в соответствии с примером реализации 1 настоящей заявки, используемой в высоковольтном и средневольтном электрооборудовании. Как показано на фиг. 1, реле плотности газа с функцией онлайн калибровки включает корпус реле плотности газа 1, который в свою очередь включает: корпус 101, а также основание 102, торцевое гнездо 108, детектор давления 103, элемент температурной компенсации 104, несколько генераторов сигналов 109, механизм 105, стрелку 106 и циферблат 107, установленные в корпусе 101. Один конец детектора давления 103 крепится на основании 102 и связан с ним, другой конец детектора давления 103 соединён с концом элемента температурной компенсации 104 через торцевое гнездо 108, а другой конец элемента температурной компенсации 104 оснащен перекладиной, на которой установлен регулирующий элемент для приведения в движения генераторов сигналов 109, а также замыкания и размыкания контактов генераторов сигналов 109. Упомянутый механизм 105 крепится на основании 102; другой конец элемента температурной компенсации 104 также соединяется с механизмом 105 через шатун или напрямую соединяется с механизмом 105; упомянутая стрелка 106 устанавливается на механизме 105 и перед циферблатом 107, стрелка 106 совместно с циферблатом 107 отображает значение плотности газа. Корпус реле плотности газа 1 может также включать цифровое или жидкокристаллическое устройство с отображением значений.
Кроме того, реле плотности газа также включает: датчик давления 2, датчик температуры 3, механизм регулирования температуры 5, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 и блок интеллектуального управления 7. Упомянутый датчик давления 2 связан с детектором давления 103 на газовом тракте; упомянутый механизм регулирования температуры 5 установлен в корпусе 101 (или на корпусе 101); упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 отдельно соединяется с генератором сигналов 109 и блоком интеллектуального управления 7; упомянутый датчик температуры 3 установлен в корпусе 101; упомянутые датчик давления 2, датчик температуры 3 и механизм регулирования температуры 5 отдельно соединяются с блоком интеллектуального управления 7. Упомянутый механизм регулирования температуры 5 в основном состоит из нагревательного элемента 501 и корпуса механизма регулирования температуры 503.
В том числе, упомянутый генератор сигналов 109 включает микропереключатель или магнитный вспомогательный электрический контакт, а корпус реле плотности газа 1 выдает сигналы контактов через генератор сигналов 109; упомянутый детектор давления 103 включает трубку Бурдона или гофрированную трубку; в качестве упомянутого элемента температурной компенсации 104 применяется пластина температурной компенсации или газ, замкнутый в корпусе. Реле плотности газа по настоящей заявке может также включать: маслоналивное реле плотности, безмасляное реле плотности, измеритель плотности газа, переключатель плотности газа или газовый манометр.
В реле плотности газа по настоящему примеру реализации корректировка измененных давления и температуры осуществляется на основе детектора давления 103 и с применением элемента температурной компенсации 104 для отражения изменений плотности элегаза. То есть под действием давления элегаза (SF6) измеряемой среды и благодаря действию элемента температурной компенсации 104 при изменении значения плотности элегаза значение давления элегаза изменяется соответственно, что вызывает соответствующий эластичный деформационный сдвиг на конце детектора давления 103, который передается на механизм 105 посредством элемента температурной компенсации 104, а механизм 105 передает его на стрелку 106, и измеряемое значение плотности элегаза немедленно отображается на циферблате 107. Генератор сигналов 109 служит в качестве выходного контакта аварийного сигнала и блокировки. Таким образом, корпус реле плотности газа 1 может отображать значение плотности элегаза. В случае утечки значение плотности элегаза падает, и возникает соответствующее смещение детектора давления 103 вниз, которое передается на механизм 105 посредством элемента температурной компенсации 104, а механизм 105 передает его на стрелку 106, и стрелка 106 перемещается в направлении меньшего значения, а на циферблате 107 отображается степень утечки; в то же время детектор давления 103 перемещает перекладину вниз за счёт элемента температурной компенсации 104, и регулирующий элемент на перекладине постепенно отходит от генератора сигналов 109, при достижении определенного уровня контакт генератора сигналов 109 замыкается, и выдается соответствующий сигнал контакта (аварийный сигнал или блокировка), достигается плотность элегаза в электрическом переключателе мониторинга и контроля и прочем оборудовании для безопасной работы электрооборудования.
Если значение плотности газа увеличивается, то есть значение давления элегаза в герметичной газовой камере превышает заданное значение давления элегаза, значение давления повышается соответственно, и возникает соответствующее смещение конца детектора давления 103 и элемента температурной компенсации 104 вверх, элемент температурной компенсации 104 также перемещает перекладину вверх, и регулирующий элемент на перекладине смещается вниз, что размыкает контакт генератора сигналов 109, и сигнал контакта (аварийный сигнал или блокировка) отменяется.
Упомянутый механизм регулирования температуры 5 представляет собой нагревательный элемент; или упомянутый механизм регулирования температуры в основном состоит из нагревательного элемента, элемента теплоизоляции, терморегулятора, детектора температуры, корпуса механизма регулирования температуры и т.д.; или упомянутый механизм регулирования температуры в основном состоит из нагревательного элемента и терморегулятора; или упомянутый механизм регулирования температуры в основном состоит из нагревательного элемента, регулятора нагревательной мощности и терморегулятора; или упомянутый механизм регулирования температуры в основном состоит из нагревательного элемента, охлаждающего элемента, регулятора нагревательной мощности и терморегулятора; или упомянутый механизм регулирования температуры в основном состоит из нагревательного элемента, регулятора нагревательной мощности и термостатического регулятора; или упомянутый механизм регулирования температуры в основном состоит из нагревательного элемента, терморегулятора, детектора температуры и т.д.; или упомянутый механизм регулирования температуры представляет собой нагревательный элемент, который расположен рядом с элементом температурной компенсации; или упомянутый механизм регулирования температуры представляет собой микротермостат; в том числе, включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: нагреватель из силиконовой резины, проволоку высокого сопротивления, ленточный электронагреватель, стержень электронагрева, воздухонагреватель, инфракрасный обогреватель или полупроводник; упомянутый терморегулятор включает, помимо прочего, одно из нижеперечисленного: ПИД-регулятор, регулятор, объединяющий ПИД и нечеткое управление, частотный регулятор или регулятор ПЛК.
Тип датчика давления 2: это может быть датчик абсолютного давления, датчик относительного давления или датчик абсолютного давления и датчик относительного давления, и их может быть несколько. Датчик давления может быть датчиком давления из диффузионного кремния, датчиком давления МЭМС, датчиком давления с микросхемой, датчиком давления с индукционной катушкой (например, измерительный датчик давления с индукционной катушкой, присоединенной к трубке Бурдона), потенциометрическим датчиком давления (например, измерительный датчик давления с индукционной катушкой, присоединенной к трубке Бурдона), может быть аналоговым, а также цифровым датчиком давления. Для измерения давления используются датчики давления, трансмиттеры давления и прочие чувствительные к давлению элементы, например, диффузионный кремниевый, сапфировый, пьезоэлектрический, тензометрический (тензодатчик сопротивления, керамический тензодатчик).
Датчик температуры 3 может быть с термопарой, термочувствительным сопротивлением, оптоволоконного и полупроводникового типа, может быть контактного и бесконтактного типа, может быть с термосопротивлением и термопарой; может быть цифровым и аналоговым, например, DS18B20, pt100. В общем, для измерения температуры могут использоваться различные датчики температуры, трансмиттеры температуры и прочие теплочувствительные элементы.
Упомянутый блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 в основном выполняет выборку сигналов контактов корпуса реле плотности газа 1. То есть основные требования или функции блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 следующие: 1) Не влияет на безопасную эксплуатацию электрооборудования во время калибровки, то есть срабатывание сигналов корпуса реле плотности газа 1 во время калибровки не влияет на безопасную эксплуатацию электрооборудования; 2) Цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа 1 не влияет на свойства реле плотности газа, особенно на свойства блока интеллектуального управления 7, не вызывает повреждений реле плотности газа или влияет на испытания.
Основные требования или функции блока интеллектуального управления 7 следующие: выполнение контроля и сбора сигналов механизма регулирования температуры 5 (вплоть до механизма регулирования давления 11) за счёт блока интеллектуального управления 7. Реализация: может определить значение давления и значение температуры при срабатывании сигналов контактов корпуса реле плотности газа 1 и преобразовать в соответствующее значение давления P20 (значение плотности) при 20°C, то есть может определить значение срабатывания PD20 контактов корпуса реле плотности газа 1 и выполнить калибровку корпуса реле плотности газа 1. Или может напрямую определить значение плотности PD20 при срабатывании сигналов контактов корпуса реле плотности газа 1 и выполнить калибровку корпуса реле плотности газа 1. В то же время, посредством испытания значения номинального давления корпуса реле плотности газа 1 может выполнить самокалибровку между корпусом реле плотности газа 1, датчиком давления 2 и датчиком температуры 3 без необходимости технического обслуживания.
Конечно, блок интеллектуального управления 7 также может осуществлять: хранение данных испытаний; экспорт данных испытаний; печать данных испытаний; передачу данных на главный компьютер; и/или ввод аналоговой и цифровой информации. Блок интеллектуального управления 7 также может включать коммуникационный модуль, посредством которого осуществляется передача данных испытаний и/или результатов калибровки на большие расстояния; при выводе сигнала значения номинального давления корпуса реле плотности газа 1 блок интеллектуального управления 7 одновременно собирает текущее значение плотности и выполняет калибровку значения номинального давления корпуса реле плотности газа 1.
Электрооборудование включает электрооборудование с газом SF6, электрооборудование со смешанным газом SF6, электрооборудование с экологически безопасным газом или прочее электрооборудование с изолирующим газом. В частности, электрооборудование включает GIS, GIL, PASS, автоматический выключатель, токовый трансформатор, трансформатор напряжения, трансформатор, пневматический шкаф, блок кольцевой магистрали и т.д.
Можно выполнять свободную настройку между корпусом реле плотности газа 1, датчиком давления 2, датчиком температуры 3, механизмом регулирования температуры 5, блоком выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 и блоком интеллектуального управления 7 в соответствии с потребностями. Например, корпус реле плотности газа 1, датчик давления 2 и датчик температуры 3 могут быть расположены вместе; или корпус реле плотности газа 1 и механизм регулирования давления 5 могут быть расположены вместе; в общем, расположение между ними может свободно комбинироваться.
Принцип работы контроля и мониторинга реле плотности газа с функцией онлайн калибровки настоящего примера реализации следующий:
Блок интеллектуального управления 7 отслеживает давление и температуру газа электрооборудования в соответствии с датчиком давления 2 и датчиком температуры 3 и получает соответствующее значение давления P20 при 20°C (т.е. значение плотности газа). При необходимости и/или возможности калибровки реле плотности 1, если значение плотности газа P20 ≥ установленного значения плотности PS безопасной калибровки; реле плотности газа выдает команду, то есть цепь управления корпуса реле плотности газа 1 будет разомкнута за счёт блока интеллектуального управления 7, так что онлайн калибровка корпуса реле плотности газа 1 не повлияет на безопасную эксплуатацию электрооборудования и не будет ложно посылать аварийный сигнал или блокировать цепь управления во время калибровки. Поскольку перед началом калибровки для реле плотности газа были проведены проверка и оценка того, что значение плотности газа P20 ≥ установленного значения плотности PS безопасной калибровки, газ электрооборудования находится в пределах безопасной эксплуатации, а утечка газа является медленным процессом, что безопасно во время калибровки. В то же время, блок интеллектуального управления 7 подключается к цепи выборки контактов корпуса реле плотности газа 1, затем блок интеллектуального управления 7 управляет или контролирует механизм регулирования температуры 5 для повышения температуры реле плотности газа и последующего повышения температуры элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа 1, при приближении к значению срабатывания скорость изменения температуры не превышает 1,0°С в секунду (и даже не превышает 0,5°С в секунду, или данные требования устанавливаются в соответствии с потребностями), то есть температура должна плавно повышаться или понижаться. Вплоть до срабатывания контактов корпуса реле плотности газа 1 срабатывание контактов передается на блок интеллектуального управления 7 через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7 получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контактов или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта реле плотности газа и выполняет калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа. Например, для реле плотности газа с параметрами реле плотности 0,6/0,52/0,50 МПа (номинальное значение 0,6 МПа / значение давления аварийного сигнала 0,52 МПа / значение давления аварийного сигнала 0,50 МПа, относительное давление) при температуре окружающей среды 5°С давление газа в газовой камере электрооборудования составляет 0,5562 МПа (относительное давление), в это время в системе калибровки значение давления не меняется, при повышении температуры до 29,5°С срабатывает его контакт аварийного сигнала, и блок интеллектуального управления 7 может получить значение срабатывания контакта аварийного сигнала реле плотности газа 0,5317 МПа (относительное давление) в соответствии со значением давления 0,5562 МПа (относительное давление) и значением температуры 29,5°C при срабатывании контакта, блок интеллектуального управления 7 может получить погрешность значения срабатывания контакта аварийного сигнала: 0,0117 МПа (0,5317 МПа - 0,52 МПа = 0,0117 МПа) и завершить калибровку значения срабатывания контакта аварийного сигнала реле плотности газа.
За счёт управления или контроля механизма регулирования температуры 5 блоком интеллектуального управления 7 снижается температура реле плотности газа, затем снижается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа 1, так что контакт корпуса реле плотности газа 1 возвращается в исходное положение, действие о возврате контакта в исходное положение передается на блок интеллектуального управления 7 через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7 получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при возврате контакта в исходное положение или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа 1 и завершает калибровку значения возврата сигнала контакта реле плотности газа. Например, для вышеуказанного реле плотности газа с параметрами реле плотности 0,6/0,52/0,50 МПа (номинальное значение 0,6 МПа / значение давления аварийного сигнала 0,52 МПа / значение давления аварийного сигнала 0,50 МПа, относительное давление) при температуре окружающей среды 5°С давление газа в электрооборудовании составляет 0,5562 МПа (относительное давление), равным образом в это время в системе калибровки значение давления не меняется, при снижении температуры до 24,8°С его контакт аварийного сигнала возвращается в исходное положение, и блок интеллектуального управления 7 может получить значение возврата контакта аварийного сигнала реле плотности газа 0,5435 МПа (относительное давление) в соответствии со значением давления 0,5562 МПа (относительное давление) и значением температуры 24,8°C при возврате контакта в исходное положение, блок интеллектуального управления 7 может получить разность переключения контакта аварийного сигнала: 0,0118 МПа (0,5435 МПа - 0,5317 МПа = 0,0118 МПа) и таким образом в основном завершить калибровку значения срабатывания контакта аварийного сигнала реле плотности. Блок интеллектуального управления 7 может оценивать свойства откалиброванного реле плотности газа (например, соответствует или не соответствует требованиям) в соответствии с требованиями и результатами калибровки (данными калибровки). Таким образом, калибровка повторяется несколько раз (например, 2~3 раза), а затем рассчитывается среднее значение, тем самым завершается калибровка корпуса реле плотности газа 1. Затем блок интеллектуального управления 7 размыкает цепь выборки контактов корпуса реле плотности газа 1, и в это время контакт корпуса реле плотности газа 1 не соединяется с блоком интеллектуального управления 7. В то же время блок интеллектуального управления 7 отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры и настраивает блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 в рабочий режим, а цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа 1 возвращается в нормальное рабочее состояние. То есть цепь управления корпуса реле плотности газа 1 связана за счёт блока интеллектуального управления 7, цепь мониторинга плотности корпуса реле плотности газа 1 функционирует нормально, и корпус реле плотности газа 1 безопасно контролирует плотность газа в электрооборудование для безопасной и надежной работы электрооборудования. Таким образом, удобно выполнять онлайн калибровку корпуса реле плотности газа 1, которая в то же время не может повлиять на безопасную эксплуатацию электрооборудования.
После завершения калибровки корпуса реле плотности газа 1 реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) выполняет оценку и может оповестить о контрольных результатах в свободном режиме. Конкретно: 1) Реле плотности газа (или устройство контроля плотности газа) может оповещать на месте, например, через световые индикаторы, цифровой или жидкокристаллический дисплей и т.д.; 2) Или осуществить передачу через дистанционную онлайн связь, например, можно передать в фоновый режим системы онлайн мониторинга; 3) Или передать на специальный терминал через беспроводную связь, например, можно передать на мобильный телефон через беспроводную связь; 4) Или передать иными путями; 5) Или передать результаты нарушений через линию аварийного сигнала или линию специального сигнала; 6) Передать отдельно или в связке с другими сигналами. В общем, после завершения онлайн калибровки реле плотности газа (или устройства контроля плотности газа) при наличии нарушений может быть автоматически выдан аварийный сигнал, и можно передать на удаленный конец или отправить на указанный приемник, например, на мобильный телефон. Или после завершения калибровки реле плотности газа (или устройства контроля плотности газа) при наличии нарушений блок интеллектуального управления 7 может передать на удаленный конец (диспетчерская, платформа фонового мониторинга и т.д.) через сигнал контакта аварийного сигнала корпуса реле плотности газа 1, а также может отобразить оповещение на месте. Простая версия онлайн калибровки реле плотности газа позволяет передавать результаты нарушений калибровки через линию аварийного сигнала. Можно передавать в определенном порядке, например, при нарушении контакт аварийного сигнала параллельно соединяется с контактом, регулярно замыкаясь и размыкаясь, статус можно получить путем анализа; или передать через отдельную линию сигнала калибровки. В частности, можно передать в хорошем состоянии, передать при наличии проблем, передать результаты калибровки через отдельную линию сигнала калибровки или передать через отображение на месте, аварийный сигнал на месте или беспроводную связь, а также передать через подключение к сети смартфона. Существуют проводной и беспроводной виды связи. Проводная связь может быть представлена RS232, RS485, CAN-BUS и прочими промышленными шинами, оптоволоконной сетью Ethernet, 4-20 мА, Hart, IIC, SPI, проводом, коаксиальным кабелем, электрическим несущим сигналом ПЛК и т.д.; беспроводная связь может быть представлена 2G/3G/4G/5G и т.д., WIFI, Bluetooth, Lora, Lorawan, Zigbee, инфракрасным портом, ультразвуком, звуковыми волнами, спутником, световыми волнами, квантовой связью, сонаром, встроенным в датчик коммуникационным модулем 5G/NB-IOT (например, NB-IOT) и т.д. Одним словом, существует множество способов и комбинаций, чтобы полностью обеспечить надежную работу реле плотности газа.
Реле плотности газа имеет функцию защиты безопасности, то есть, когда значение плотности ниже установленного значения, реле плотности газа автоматически прекращает выполнять онлайн калибровку реле плотности и выдает сигнал уведомления. Например, когда значение плотности газа в оборудовании меньше установленного значения PS, калибровка будет остановлена; только когда значение плотности газа оборудования будет ≥ (значение аварийного давления + 0,02 МПа), можно проводить онлайн калибровку.
Для реле плотности газа можно провести онлайн калибровку в соответствии с установленным временем или в соответствии с установленной температурой (например, экстремально высокая температура, высокая температура, экстремально низкая температура, низкая температура, нормальная температура, 20°C и т.д.). Для онлайн калибровки при высокой температуре, низкой температуре, нормальной температуре и температуре окружающей среды 20°C требования к определению погрешности различаются. Например, когда выполняется калибровка при температуре окружающей среды 20°C, требование к точности реле плотности газа может составлять 1,0 или 1.6. При высокой температуре возможен уровень 2.5. В частности, калибровка может быть реализована в соответствии со стандартами и согласно требованиям температуры. Например, в соответствии с правилами температурной компенсации по п. 4.8 в DL/T 259 «Правила калибровки реле плотности элегаза» требования к точности указаны для каждого значения температуры.
Реле плотности газа может сравнивать свои погрешности при разных температурах и в разных периодах времени, то есть в разные периоды и в одном и том же температурном диапазоне, для определения характеристик реле плотности газа и электрооборудования. Имеется сравнение предыдущих периодов по отдельности, сравнение старых и фактических данных.
Реле плотности газа может повторно выполнять калибровку несколько раз (например, 2~3 раза), таким образом, среднее значение рассчитывается в соответствии с каждым результатом калибровки. При необходимости реле плотности газа можно в любое время откалибровать онлайн.
В то же время реле плотности газа также может осуществлять онлайн мониторинг значения плотности газа, давления и/или температуры электрооборудования и загружать его на целевое устройство для онлайн мониторинга.
Пример реализации 2:
Как показано на фиг. 2, пример реализации 2 настоящего изобретения предлагает реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки или устройство контроля плотности газа, который включает в себя: корпус реле плотности газа 1, датчик давления 2, датчик температуры 3, механизм регулирования температуры 5, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7, многопроходное соединение 9 и механизм регулирования давления 11. Один конец клапана 4 герметично соединён с электрооборудованием 8, а другой конец клапана 4 - с многопроходным соединением 9. Корпус реле плотности газа 1 устанавливается на многопроходном соединении 9; датчик давления 2 и датчик температуры 3 установлены на корпусе реле плотности газа 1, а датчик давления 2 связан с корпусом реле плотности газа 1 на газовом тракте; механизм регулирования температуры 5 установлен на корпусе реле плотности газа 1; механизм регулирования температуры 5 в основном состоит из нагревательного элемента 501 и управляется блоком интеллектуального управления 7, то есть контроллер нагревательного элемента 501 и блок интеллектуального управления 7 расположены или спроектированы вместе. Механизм регулирования давления 11 устанавливается на многопроходном соединении 9, механизм регулирования давления 11 связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа 1; блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, датчик давления 2, датчик температуры 3, клапан 4, механизм регулирования температуры 5 и механизм регулирования давления 11 соединены с блоком интеллектуального управления 7.
В отличие от первого примера реализации, данный пример реализации также включает клапан 4 и механизм регулирования давления 11. Механизм регулирования давления 11 включает поршень 1101, приводной механизм 1102 и уплотнительное кольцо 1110, приводной механизм 1102 приводит в движение поршень 1101 с целью его смещения в механизме регулирования давления, тем самым завершая повышение и понижение давления.
Принцип работы следующий: блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления 7, в состоянии калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа 1, и контакты корпуса реле плотности газа 1 подключаются к блоку интеллектуального управления 7; а также за счёт блока интеллектуального управления 7 клапан 4 между корпусом реле плотности газа 1 и электрооборудованием 8 закрывается; за счёт блока интеллектуального управления 7 приводится в движение механизм регулирования давления 11, так что давление реле плотности газа медленно снижается, и после снижения до целевого значения давления данная работа останавливается. Затем за счёт управления или контроля механизма регулирования температуры 5 блоком интеллектуального управления 7 повышается температура корпуса реле плотности газа 1, затем повышается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа 1, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа 1, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления 7 через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7 получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа. Данная операция аналогична примеру реализации 1.
За счёт управления или контроля механизма регулирования температуры 5 блоком интеллектуального управления 7 снижается температура корпуса реле плотности газа 1, затем снижается температура элемента компенсации корпуса реле плотности газа 1, так что контакт реле плотности газа возвращается в исходное положение, действие о возврате контакта в исходное положение передается на блок интеллектуального управления 7 через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7 получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при возврате контакта в исходное положение или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа 1 и завершает калибровку значения возврата сигнала контакта реле плотности газа.
После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления 7 отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры 5 и настраивает блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 в рабочий режим, а цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа 1 возвращается в нормальное рабочее состояние. В этом примере реализации последовательность работы механизма регулирования температуры 5 и механизма регулирования давления 11 может быть гибкой, то есть сначала может приводиться в действие механизм регулирования давления 11, а затем может приводиться в действие механизм регулирования температуры 5; или сначала может приводиться в действие механизм регулирования температуры 5 , а затем механизм регулирования давления 11, или механизм регулирования давления 11 и механизм регулирования температуры 5 могут приводиться в действие одновременно.
Пример реализации 3:
Как показано на фиг. 3, пример реализации 3 настоящего изобретения предлагает реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки или устройство контроля плотности газа. Механизм регулирования температуры 5 в основном состоит из нагревательного элемента 501 и (изолирующего) неподвижного держателя 507, которые расположены в корпусе 101 корпуса реле плотности газа 1 (или на корпусе реле 101). Основное отличие от примера реализации 2 заключается в том, что механизм регулирования давления 11 данного примера реализации осуществляет регулировку давления путем нагревания или охлаждения. В частности, механизм регулирования давления 11 в основном состоит из газовой камеры 1107, нагревательного элемента 1108 (и/или охлаждающего элемента), элемента теплоизоляции 1109 и корпуса 1111. Упомянутый нагревательный элемент 1108 (и/или охлаждающий элемент) расположен снаружи или внутри газовой камеры 1107 и нагревается указанным нагревательным элементом 1107 (и/или охлаждается охлаждающим элементом), в результате чего температура газа в газовой камере 1107 изменяется, завершая процесс повышения и понижения давления в указанном корпусе реле плотности газа 1.
Пример реализации 4:
Как показано на фиг. 4, пример реализации 4 настоящего изобретения предлагает реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки или устройство контроля плотности газа, которое включает в себя: корпус реле плотности газа 1, первый датчик давления 21, второй датчик давления 22, первый датчик температуры 31, второй датчик температуры 32, механизм регулирования температуры 5, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7, многопроходное соединение 9, соединительное отверстие для впуска газа 10, разъемный клапан. Один конец упомянутого разъемного клапана герметично подключается к электрооборудованию, а другой конец разъемного клапана подключается к многопроходному соединению 9. Корпус реле плотности газа 1, второй датчик давления 22, второй датчик температуры 32, механизм регулирования температуры 5 и соединительное отверстие для впуска газа 10 расположены на многопроходном соединении 9; первый датчик давления 21 и первый датчик температуры 31 плотности газа расположены на корпусе реле плотности газа 1. Первый датчик давления 21, второй датчик давления 22, первый датчик температуры 31, второй датчик температуры 32 соответственно соединены с блоком интеллектуального управления 7. Первый датчик давления 21, второй датчик давления 22 и корпус реле плотности газа 1 соединены на газовом тракте.
Отличие от примера реализации 1 состоит в том, что имеются два датчика давления, являющиеся первым датчиком давления 21 и вторым датчиком давления 22 соответственно, а также имеются два датчика температуры, которые являются первым датчиком температуры 31 и вторым датчиком температуры 32 соответственно. Данный пример реализации предлагает несколько датчиков давления и датчиков температуры, функции которых заключаются в следующем: значения давления, отслеживаемые первым датчиком давления 21 и вторым датчиком давления 22, сравниваются и калибруются относительно друг друга; значения температуры, отслеживаемые первым датчиком температуры 31 и вторым датчиком температуры 32, сравниваются и калибруются относительно друг друга; значение плотности P120, отслеживаемое первым датчиком давления 21 и первым датчиком температуры 31, сравнивается со значением плотности P220, отслеживаемым вторым датчиком давления 22 и вторым датчиком температуры 32, для перекрестного контроля; даже возможно получение значения плотности Pe20 номинального значения корпуса реле плотности газа 1 с помощью онлайн калибровки, а также их сравнение и калибровка относительно друг друга.
Технология настоящего изобретения включает функцию защиты безопасности, а именно: 1) Когда значение плотности, отслеживаемое первым датчиком давления 21 и первым датчиком температуры 31 или вторым датчиком давления 22 и вторым датчиком температуры 32, ниже установленного значение, реле плотности газа автоматически прекращает калибровку для корпуса реле плотности газа 1 и выдает сигнал оповещения. Например, когда значение плотности газа в оборудовании меньше установленного значения, калибровка не будет проведена. Только, когда значение плотности газа оборудования ≥ (запирающее давление + 0,02 МПа), калибровка будет проведена. Для стыковых точек аварийных сигналов предусмотрена индикация состояния. 2) Или во время калибровки, когда клапан 4 закрыт, и когда значение плотности, полученное от контроля второго датчика давления 22 и второго датчика температуры 32, ниже установленного значения, реле плотности газа автоматически прекратит калибровку для корпуса реле плотности газа 1 и выдаст сигнал оповещения (утечка газа). Например, когда значение плотности газа оборудования меньше установленного значения (запирающее давление + 0,02 МПа), калибровка не выполняется, и установленное значение может быть установлено произвольно по мере необходимости. В то же время реле плотности газа также имеет несколько датчиков давления и датчиков температуры для перекрестного контроля, а также осуществляется взаимная калибровка между датчиками и реле плотности газа для обеспечения нормальной работы реле плотности газа.
Пример реализации 5:
Как показано на фиг. 5, пример реализации 5 настоящего изобретения предлагает реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки или устройство контроля плотности газа. Отличие от третьего примера реализации состоит в том, что в данном примере положения механизма регулирования давления 11 и клапана 4 отличаются. Корпус реле плотности газа 1, датчик давления 2, датчик температуры 3, механизм регулирования температуры 5, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 и блок интеллектуального управления 7 расположены вместе. Настройки между элементами могут быть соответствующим образом оперативно спроектированы по мере необходимости.
Пример реализации 6:
Как показано на фиг. 6, пример реализации 6 настоящего изобретения предлагает реле плотности газа или устройство контроля плотности газа с функцией онлайн самокалибровки. Данный пример реализации отличается тем, что также включает: клапан 4 и многопроходное соединение 9; один конец клапана 4 соединён с электрооборудованием 8, другой конец клапана 4 с газовым трактом корпуса реле плотности газа 1 за счёт многопроходного соединения 9, клапан 4 также соединён с блоком интеллектуального управления; датчик давления 2, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 и блок интеллектуального управления 7 объединены и устанавливаются на многопроходном соединении 9. Механизм регулирования температуры 5 главным образом состоит из нагревательного устройства 501, элемента теплоизоляции 502, терморегулятора 504, детектора температуры 3 (аналогичен датчику температуры) и корпуса механизма регулирования температуры 503. В терморегуляторе 504 используется функция ПИД-регулирования или способ управления, сочетающий ПИД-регулирование и систему нечеткого управления. Диапазон рабочей мощности электронагрева нагревательного устройства 501 контролируется за счёт терморегулятора 504, а также в соответствии с заданным температурным диапазоном, диапазон изменения температуры регулируется различными уровнями мощности. Степень отклонения настраивается с целью осуществления предварительного нагрева или охлаждения. Упомянутый механизм регулирования температуры 5 функционирует за счёт управления блоком интеллектуального управления 7 и терморегулятора 504, и во время измерения значения срабатывания сигналов контактов реле плотности газа скорость изменения температуры при приближении к значению срабатывания не превышает 1,0°C в секунду (не более 0,5°C в секунду или данные требования устанавливаются в соответствии с потребностями), то есть температура должна плавно повышаться или понижаться.
Принцип работы следующий: в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа, например, в зимний период, когда давление газа в электрооборудовании относительно низкое; блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 настраивается в режим калибровки через блок интеллектуального управления 7, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа 1, и контакты корпуса реле плотности газа 1 подключаются к блоку интеллектуального управления 7; за счёт управления механизмом регулирования температуры 5 блоком интеллектуального управления 7 увеличивается температура реле плотности газа, и после достижения заданного значения (например, заданная температура составляет 70°C) блок интеллектуального управления 7 закрывает клапан 4; после снижения температуры или давления газа реле плотности газа до соответствующего уровня (например, температура окружающей среды составляет 12°С) и за счёт управления механизмом регулирования температуры 5 блоком интеллектуального управления 7 увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа 1 (при условии, что температура была увеличена до 45,6°С), так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа 1, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления 7 через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7 получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа 1 и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа; после завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления 7 открывает клапан 4 и отключает механизм регулирования температуры.
Пример реализации 7:
Как показано на фиг. 7, пример реализации 7 настоящего изобретения предлагает реле плотности газа или устройство контроля плотности газа с функцией онлайн самокалибровки. Данный пример реализации также включает клапан 4 и нагревательное устройство 1108; один конец клапана 4 соединён с соединением 1010 (соединение 1010 соединено с электрооборудованием), другой конец клапана 4 соединён с газовым трактом корпуса реле плотности газа 1, клапан 4 также связан с блоком интеллектуального управления 7; нагревательное устройство 1108 устанавливается на патрубке 1011 реле плотности газа, внутренняя часть патрубка 1011 является полой; нагревательное устройство 1108 также подключено к блоку интеллектуального управления 7; снаружи нагревательного устройства 1108 предусмотрен элемент теплоизоляции 1109.
Принцип работы следующий: в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа: блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления 7, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6 отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа 1 и соединяет контакты корпуса реле плотности газа 1 с блоком интеллектуального управления 7. Нагревательное устройство 1108 управляется блоком интеллектуального управления 7 для нагрева, что приводит к изменению температуры газа в газовой камере патрубка 1011, расположенной между клапаном 4 и корпусом реле плотности газа 1, до заданного значения (например, заданное значение температуры составляет 70°С), после чего клапан 4 закрывается блоком интеллектуального управления 7, а затем блок интеллектуального управления 7 отключает нагревательное устройство 1108. После снижения температуры или давления реле плотности газа в газовой камере внутри патрубка 1011 до заданного значения, а также за счёт управления механизмом регулирования температуры 5 блоком интеллектуального управления 7 увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа 1 (например, увеличение температуры до 38,5°С), так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа 1, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления 7 через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки 6, блок интеллектуального управления 7 получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывания контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа 1 и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа. После завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления 7 открывает клапан 4, а также отключает механизм регулирования температуры 5.
В вышеуказанном содержании реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки, как правило, предполагает, что его компоненты спроектированы как цельная конструкция; а устройство контроля плотности газа, как правило, предполагает, что его компоненты спроектированы как раздельные конструкции, которые свободно составляются.
Резюмируя вышеупомянутое, настоящее изобретение представляет собой реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки и метод его калибровки, данное устройство состоит из соединительных устройств газового тракта (посредством труб), устройства регулирования температуры (а также регулирования давления), устройства измерения сигналов и т.д.; главная функция данного устройства заключается в онлайн калибровке и измерении сигналов контактов реле плотности газа (значение давления в процессе срабатывания аварийного сигнала / блокировки) при определенной температуре окружающей среды, а также в автоматическом преобразовании до соответствующего значения давления при 20°C и мониторинге значений контактов (аварийный сигнал и блокировка) реле плотности газа. Реле плотности газа, датчик давления, датчик температуры, механизм регулирования температуры, механизм регулирования давления, клапан, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления могут свободно комбинироваться при установке. Например: корпус реле плотности газа, датчик давления, датчик температуры, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления могут устанавливаться как единая или отдельная конструкция; устройства могут устанавливаться на корпусе, или на многопроходном соединении, а также могут быть соединены между собой патрубком. Клапан может быть подсоединен непосредственно к электрооборудованию или соединён посредством разъемного клапана или газовой трубы. Датчик давления, датчик температуры, блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления могут быть спроектированы как единая конструкция; датчик давления, датчик температуры могут быть спроектированы как единая конструкция; блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блок интеллектуального управления могут быть спроектированы как единая конструкция. Резюмируя вышеизложенное, можно утверждать, что конструкция настоящего изобретения является нестандартной.
Для реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки при калибровке контактов реле плотности в условиях высокой, низкой, комнатной температуры и температуры окружающей среды 20°C, требования к оценке погрешностей могут отличаться, конкретные требования могут быть реализованы согласно соответствующим стандартам и температурным нормам; сравнение погрешностей реле плотности можно осуществить в разный период времени и при разной температуре, то есть оценка погрешностей реле плотности осуществляется в пределах одного и того же температурного диапазона в разный период времени. Имеется сравнение предыдущих периодов по отдельности, сравнение старых и фактических данных. Также можно испытать корпус реле плотности. При необходимости можно провести калибровку сигналов контактов реле плотности; оценить значение плотности корпуса реле плотности газа и контролируемого электрооборудования на соответствие установленным нормам. То есть можно провести оценку, анализ и сравнение значений плотности электрооборудования, корпуса реле плотности газа, датчика давления и датчика температуры на предмет соответствия и наоборот, а затем оценку, сравнение и анализ состояния контроля плотности газа электрооборудования, корпуса реле плотности и т.д.; также можно провести мониторинг состояния сигналов контактов реле плотности газа и дистанционную передачу данных о состоянии устройства. Состояние сигналов контактов реле плотности газа можно увидеть в фоновом режиме: при открытом, а также закрытом состояниях такая функция дает возможность проведения многоуровневого мониторинга и повышает надежность устройства; также можно контролировать или оценивать характеристики температурной компенсации корпуса реле плотности газа; также можно контролировать или оценивать сопротивление контактов корпуса реле плотности газа; также можно контролировать или оценивать характеристики изоляции корпуса реле плотности газа. Кроме того, конкретный метод преобразования характеристик давления-температуры газа SF6 может быть рассчитан в соответствии с уравнением Бетти-Бриджмена; конкретный метод преобразования характеристиками давления-температуры смешанного газа SF6 может быть рассчитан в соответствии с законом парциального давления Дальтона, уравнением Бетти-Бриджмена и уравнением состояния идеального газа. Механизм регулирования температуры может быть расположен внутри или снаружи корпуса реле плотности газа, в том числе на корпусе.
Генератор сигналов включает, помимо прочего, микропереключатель, магнитный вспомогательный электрический контакт, герконовое реле и малогабаритный переключатель, а корпус реле плотности газа подает сигналы контактов через генератор сигналов; детектор давления включает, помимо прочего, трубку Бадена, гофрированную трубку, сильфон+пружину и датчик давления; элемент температурной компенсации включает, помимо прочего, пластину температурной компенсации, газ, замкнутый в корпусе, и пластину температурной компенсации + газ, замкнутый в корпусе.
Конструкция настоящего изобретения является компактной и рациональной, каждый компонент обладает положительными антикоррозийными и антивибрационными свойствами, надежен в установке и эксплуатации. Соединение, разборка и сборка каждого трубопровода реле плотности газа просты в эксплуатации, а оборудование и компоненты удобны в обслуживании. По настоящей заявке возможно выполнение поверки реле плотности газа без необходимости присутствия специалистов по техническому обслуживанию на площадке, что значительно усиливает надежность электросетей, повышает эффективность работы и снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Конкретные примеры реализации настоящего изобретения подробно описаны выше, но они используются только в качестве примеров, и настоящее изобретение не ограничено конкретными примерами реализации, описанными выше. Для специалистов в данной области любые эквивалентные модификации и изменения, выполненные в настоящем изобретении, также входят в объём настоящего изобретения. Таким образом, эквивалентные изменения и модификации, выполненные без отклонения от сущности и объёма настоящего изобретения, должны быть включены в объём настоящего изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОНИТОР ПЛОТНОСТИ ГАЗА С ВЫСОКИМИ АНТИВИБРАЦИОННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2021 |
|
RU2784412C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2463518C1 |
ДАТЧИК-РЕЛЕ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1994 |
|
RU2087978C1 |
Термомагнитное реле | 1990 |
|
SU1801252A3 |
ДАТЧИК ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗА | 2013 |
|
RU2653633C2 |
СПОСОБ САМОКАЛИБРОВКИ ОСВЕТИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА И ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ВЫПОЛНЯЮЩЕЕ СПОСОБ | 2013 |
|
RU2642849C2 |
ДАТЧИК-РЕЛЕ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1994 |
|
RU2102811C1 |
Устройство для измерения плотности газа | 1981 |
|
SU994963A1 |
Устройство для контроля температуры заготовок перед прокаткой | 1990 |
|
SU1763062A1 |
Измерительный канал тягового тока в тяговой рельсовой сети | 2021 |
|
RU2760238C1 |
Использование: для контроля плотности газа. Сущность изобретения заключается в том, что механизм регулирования температуры регулирует повышение и понижение температуры элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления определяет значения срабатывания и/или значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа в соответствии со значением плотности газа при срабатывании контакта и завершает калибровку реле плотности газа. Технический результат: обеспечение возможности калибровки реле плотности газа без присутствия специалистов по техническому обслуживанию. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
1. Реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки характеризуется наличием: корпуса реле плотности газа, датчика контроля плотности газа, механизма регулирования температуры, блока выборки сигналов контактов онлайн калибровки и блока интеллектуального управления;
механизм регулирования температуры представляет собой регулируемый механизм для регулирования температуры, размещенный для регулирования повышения и понижения температуры элемента температурной компенсации указанного корпуса реле плотности газа, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов;
датчик контроля плотности газа связан с указанным корпусом реле плотности газа;
блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки прямо или косвенно соединен с указанным корпусом реле плотности газа и размещен для выборки сигналов контактов, генерируемых при срабатывании контактов указанного корпуса реле плотности газа;
блок интеллектуального управления отдельно соединен с указанными датчиком контроля плотности газа, механизмом регулирования температуры и блоком выборки сигналов контактов онлайн калибровки и размещен для выполнения контроля механизма регулирования температуры, сбора значений давления, значений температуры и/или значений плотности газа, а также контроля значений срабатывания сигналов контактов и/или значений возврата сигналов контактов корпуса реле плотности газа;
в том числе сигналы контактов включают аварийные сигналы и/или блокировку.
2. Реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки по п. 1, характеризующееся тем, что корпус реле плотности газа включает: корпус, а также основание, детектор давления, элемент температурной компенсации и как минимум один генератор сигналов, установленные в указанном корпусе; в том числе генератор сигналов включает микропереключатель или магнитный вспомогательный электрический контакт; посредством генератора сигналов указанный корпус реле плотности газа выводит сигналы контактов; детектор давления включает трубку Бурдона или гофрированную трубку; в качестве элемента температурной компенсации применяется пластина температурной компенсации или газ, замкнутый в корпусе.
3. Реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки по п. 1, характеризующееся тем, что датчик контроля плотности газа включает как минимум один датчик давления и как минимум один датчик температуры, в том числе датчик давления устанавливается на газовый тракт указанного корпуса реле плотности газа, датчик температуры устанавливается на газовый тракт указанного корпуса реле плотности газа или за его пределами, или в указанном корпусе реле плотности газа или за пределами корпуса; или датчик контроля плотности газа представляет собой передатчик плотности газа, состоящий из датчика давления и датчика температуры; или датчик контроля плотности газа представляет собой датчик контроля плотности с технологией кварцевого камертона.
4. Реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки по п. 1, характеризующееся тем, что реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки также включает: механизм регулирования давления, газовый тракт которого связан с указанным корпусом реле плотности газа, механизм регулирования давления размещен для регулирования повышения и понижения давления в указанном корпусе реле плотности газа, а далее взаимодействует и/или соединяется с механизмом регулирования температуры, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов, блок интеллектуального управления соединен с указанным механизмом регулирования давления для выполнения управления механизмом регулирования давления; или
также включает нагревательное устройство, с которым соединен блок интеллектуального управления; или
также включает газовую камеру и нагревательное устройство, газовая камера связана с указанным корпусом реле плотности газа, а нагревательное устройство устанавливается снаружи или внутри газовой камеры, и блок интеллектуального управления соединен с нагревательным устройством.
5. Реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки по п. 4, характеризующееся тем, что механизм регулирования давления представляет собой герметичную газовую камеру, нагревательный элемент и/или охлаждающий элемент расположены снаружи или внутри герметичной газовой камеры, в процессе калибровки нагрев нагревательным элементом и/или охлаждение охлаждающим элементом вызывает изменение температуры газа в герметичной газовой камере, тем самым осуществляется повышение и понижение давления реле плотности газа; или
механизм регулирования давления представляет собой камеру с одним открытым концом, а другой конец камеры связан с указанным корпусом реле плотности газа; внутри камеры расположен поршень, один конец которого соединен с регулировочным рычагом, а внешний конец регулировочного рычага соединен с приводной частью, другой конец поршня входит в открытое отверстие и плотно прилегает к внутренней стенке камеры, приводная часть приводит в движение регулировочный рычаг, что вызывает перемещение поршня в указанной камере; или
механизм регулирования давления представляет собой герметичную газовую камеру, внутри которой расположен поршень, плотно прилегающий к внутренней стенке указанной герметичной газовой камеры, а снаружи герметичной газовой камеры расположена приводная часть, которая вызывает перемещение поршня в указанной камере за счёт электромагнитной силы; или
механизм регулирования давления представляет собой газовый отсек, один конец которого соединен с приводной частью, под действием приводной части возникает изменение объёма, газовый отсек связан с указанным корпусом реле плотности газа; или
механизм регулирования давления представляет собой гофрированную трубку, один конец которой связан с указанным корпусом реле плотности газа, а другой конец расширяется и сжимается под действием приводной части; или
механизм регулирования давления представляет собой воздушник, который в свою очередь представляет собой электромагнитный клапан или электроклапан; или
механизм регулирования давления представляет собой компрессор; или
механизм регулирования давления представляет собой насос, который включает одно из нижеперечисленного: насос для создания давления, бустерный насос, электрический воздушный насос или электромагнитный воздушный насос;
в том числе приводная часть включает одно из нижеперечисленного: магнитную силу, электродвигатель, механизм возвратно-поступательного движения, механизм цикла Карно или пневматический компонент.
6. Реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки по п. 1, характеризующееся тем, что блок интеллектуального управления получает значение плотности газа, собранное датчиком контроля плотности газа при срабатывании и переключении сигналов контактов корпуса реле плотности газа, и завершает онлайн калибровку реле плотности газа; или
блок интеллектуального управления получает значения давления и температуры, собранные датчиком контроля плотности газа при срабатывании или переключении сигналов контактов корпуса реле плотности газа, преобразует их в значение давления, соответствующее 20°C, в соответствии с характеристиками давления - температуры газа, то есть в значение плотности газа, и завершает онлайн калибровку реле плотности газа.
7. Метод калибровки реле плотности газа с функцией онлайн самокалибровки по п. 1, характеризующийся тем, что включает:
в нормальном рабочем состоянии реле плотности газа контролирует значение плотности газа в электрооборудовании;
в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа:
за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа;
после завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры.
8. Метод калибровки реле плотности газа по п. 7, характеризующийся тем, что включает:
в нормальном рабочем состоянии реле плотности газа контролирует значение плотности газа в электрооборудовании, кроме того, реле плотности газа также контролирует значение плотности газа в электрооборудовании в режиме онлайн через датчик контроля плотности газа и блок интеллектуального управления;
в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа:
блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа и соединяет контакты корпуса реле плотности газа с блоком интеллектуального управления;
за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа;
за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления снижается температура реле плотности газа, затем снижается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что контакт корпуса реле плотности газа возвращается в исходное положение, действие о возврате контакта в исходное положение передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при возврате контакта в исходное положение или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения возврата сигнала контакта реле плотности газа;
после завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры и настраивает блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки в рабочий режим, цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа возвращается в нормальное рабочее состояние.
9. Метод калибровки реле плотности газа по п. 7, характеризующийся тем, что реле плотности газа также включает: клапан и механизм регулирования давления, газовый тракт механизма регулирования давления связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа, один конец клапана снабжен соединительным отверстием, которое связано с электрооборудованием, а другой конец клапана соединяется с газовым трактом корпуса реле плотности газа; метод калибровки также включает:
в нормальном рабочем состоянии реле плотности газа контролирует значение плотности газа в электрооборудовании;
в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа:
клапан закрывается за счёт блока интеллектуального управления;
за счёт управления механизмом регулирования давления блоком интеллектуального управления постепенно снижается давление газа, а также за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа;
после завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления открывает клапан, а также отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры.
10. Метод калибровки реле плотности газа по п. 7, характеризующийся тем, что реле плотности газа также включает: клапан и механизм регулирования давления, газовый тракт механизма регулирования давления связан с газовым трактом корпуса реле плотности газа, один конец клапана снабжен соединительным отверстием, которое связано с электрооборудованием, а другой конец клапана соединяется с газовым трактом корпуса реле плотности газа; метод калибровки также включает:
в нормальном рабочем состоянии реле плотности газа контролирует значение плотности газа в электрооборудовании, кроме того, реле плотности газа также контролирует значение плотности газа в электрооборудовании в режиме онлайн через датчик контроля плотности газа и блок интеллектуального управления;
в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа:
клапан закрывается за счёт блока интеллектуального управления;
блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа и соединяет контакты корпуса реле плотности газа с блоком интеллектуального управления;
за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, а также за счёт управления механизмом регулирования давления блоком интеллектуального управления постепенно снижается давление газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа;
за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления снижается температура реле плотности газа, затем снижается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, а также за счёт управления механизмом регулирования давления блоком интеллектуального управления постепенно снижается давление газа, так что контакт корпуса реле плотности газа возвращается в исходное положение, действие о возврате контакта в исходное положение передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при возврате контакта в исходное положение или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение возврата сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения возврата сигнала контакта реле плотности газа;
после завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления открывает клапан, а также отключает нагревательное устройство механизма регулирования температуры и настраивает блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки в рабочий режим, цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа возвращается в нормальное рабочее состояние.
11. Метод калибровки реле плотности газа по п. 7, характеризующийся тем, что реле плотности газа также включает: нагревательное устройство и клапан, нагревательное устройство соединено с блоком интеллектуального управления, один конец клапана снабжен соединительным отверстием, которое связано с электрооборудованием, а другой конец клапана соединен с газовым трактом корпуса реле плотности газа; метод калибровки также включает:
в нормальном рабочем состоянии реле плотности газа контролирует значение плотности газа в электрооборудовании, кроме того, реле плотности газа также контролирует значение плотности газа в электрооборудовании в режиме онлайн через датчик контроля плотности газа и блок интеллектуального управления;
в соответствии с установленным периодом калибровки и/или командами калибровки, а также значением плотности газа и/или температуры, при условии допуска и/или возможности калибровки реле плотности газа:
блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки настраивается в режим калибровки за счёт блока интеллектуального управления, в режиме калибровки блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки отключает цепь управления сигналами контактов корпуса реле плотности газа и соединяет контакты корпуса реле плотности газа с блоком интеллектуального управления;
нагрев нагревательным устройством за счёт блока интеллектуального управления приводит к изменению температуры газа в корпусе реле плотности газа, при достижении заданного значения блок интеллектуального управления закрывает клапаны, а затем отключает нагревательное устройство;
после снижения температуры или давления реле плотности газа до заданного значения, за счёт управления механизмом регулирования температуры блоком интеллектуального управления увеличивается температура реле плотности газа, затем увеличивается температура элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, так что срабатывает контакт корпуса реле плотности газа, срабатывание контакта передается на блок интеллектуального управления через блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки, блок интеллектуального управления получает значение плотности газа в соответствии со значениями давления и температуры при срабатывании контакта или напрямую получает значение плотности газа, определяет значение срабатывания сигнала контакта корпуса реле плотности газа и завершает калибровку значения срабатывания сигнала контакта реле плотности газа;
после завершения всех работ, связанных с калибровкой сигналов контактов, блок интеллектуального управления открывает клапан, а также отключает механизм регулирования температуры.
12. Метод преобразования реле плотности газа по п. 1, характеризующийся тем, что включает:
датчик контроля плотности газа связан с указанным корпусом реле плотности газа;
газовый тракт датчика контроля плотности газа соединяется с первым отверстием многопроходного соединения;
механизм регулирования температуры устанавливается внутри или снаружи корпуса реле плотности газа, механизм регулирования температуры регулирует повышение и понижение температуры элемента температурной компенсации корпуса реле плотности газа, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов;
блок выборки сигналов контактов онлайн калибровки прямо или косвенно соединяется с указанным корпусом реле плотности газа и выбирает сигналы контактов, возникающие при срабатывании контактов указанного корпуса реле плотности газа;
блок интеллектуального управления отдельно соединяется с указанными датчиком контроля плотности газа, механизмом регулирования температуры и блоком выборки сигналов контактов онлайн калибровки для выполнения контроля механизма регулирования температуры, сбора значений давления, температуры и/или плотности газа, а также контроля значений срабатывания и/или значений возврата сигналов контактов корпуса реле плотности газа;
в том числе сигналы контактов включают аварийные сигналы и/или блокировку.
13. Метод преобразования реле плотности газа по п. 12, характеризующийся тем, что включает:
газовый тракт механизма регулирования давления связан с указанным корпусом реле плотности газа, механизм регулирования давления размещен для регулирования повышения и понижения давления в указанном корпусе реле плотности газа, а далее взаимодействует и/или соединяется с механизмом регулирования температуры, чтобы в указанном корпусе реле плотности газа возникало срабатывание сигналов контактов; механизм регулирования давления также соединен с блоком интеллектуального управления, под действием которого работает механизм регулирования давления; и/или
один конец клапана связан с электрооборудованием, а другой конец соединяется с газовым трактом корпуса реле плотности газа; клапан также соединяется с блоком интеллектуального управления, который осуществляет открытие или закрытие клапана.
CN 109752649 A, 14.05.2019 | |||
CN 104299843 A, 21.01.2015 | |||
CN 107808798 A, 16.03.2018 | |||
CN 204270973 U, 15.04.2015 | |||
Фотоколориметрический способ определения жира в молоке, молочных и других пищевых продуктах | 1955 |
|
SU101833A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЛОТНОМЕР ГАЗА | 2005 |
|
RU2290623C1 |
Авторы
Даты
2023-12-01—Публикация
2020-08-26—Подача