Многофункциональная гибридно-каркасная профильная система Российский патент 2023 года по МПК A47B96/06 A47B96/14 A47B96/20 F16B12/00 

Изобретение относится к производству мебельной фурнитуры, а именно к гибридно-каркасной профильной системе, входящей в комплект металлических профилей для промышленного, в том числе, серийного производства мебели (столов, шкафов, тумб, тележек, кушеток, стеллажей, витрин, модулей, ширм, кроватей, диванов и др.), интерьерных изделий (перегородок, рамок, обрамлений, элементов подсветки, информационных стоек) и т.п., используемых в быту, а также в административных, медицинских, судовых и прочих учреждениях.

Профильная система является гибридно-каркасной, так как по мимо своей основной функции каркаса выполняет ряд других функций, а именно, что одни и те же ниши/углубления в ней могут быть использованы, как места крепления панелей, профилей, так и быть местами применяемыми для других целей, например, для скрытого монтажа, в связи с чем профильной системе присуще свойство гибридности, при этом указанное ложится в основу многофункциональности профильной системы.

Многофункциональность профильной системы выражается в возможности обеспечить безопасность мебели, при использовании в ее сборке заявленной профильной системы, осуществить скрытый монтаж, например, проводки при сборке мебели, а также разместить в вырезах профиля проводки, осветительных или других устройств, при этом обеспечивается возможность установки в углубления/пазы профиля других сборочных профилей при осуществлении сборки каркасной системы и монтажа мебели, обеспечивается безопасности человека, включающая, отсутствие около мебели разбросанной проводки, так как она скрыта в вырезах профиля, а также исполнение профильной системы такой конструкции, которая препятствует получению травм при контакте человека с внешними сторонами и ребрами мебели, собранной с помощью указанной профильной системы.

Известна встроенная стеллажная система, которая относится к системе крепления между стойкой плоской или лестничной формы и опорой, которая может быть панелью или стойкой. Стойки охватывают часть канавок, а удержание в местах обеспечивается правильными формами стоек и канавок, в частности, поперечной частью тройниковой канавки стойка (в соответствии с рис. 1-4 и 5 Рис. 4) состоит из металлической планки, в которой перфорации выполняются в шаге от отверстия, желаемый. Стойка (согласно 5 Рис. 2-6 и 7) образует шкалу, состоящую из двух величин (согласно 7 Рис. 6 и 7) и решетчатых (согласно 6 рис. 6 и 7) солидарные или нет суммы [FR2797165 (А1), опубл. 09.02.2001].

Наиболее близким техническим решением является строительная система профилей для сборки профильных блоков, включает в себя профильную камеру (10) и прикладные элементы. Камера имеет направляющие пазы (12), а элементы приложения имеют направляющие штифты, которые позволяют их собирать. Профильная камера имеет прямоугольную, круглую или полигональную. Профильные камеры можно комбинировать с другими камерами, имеющими различное сечение [DE19732972 (А1), опубл. 04.02.1999].

Проблемой аналога и наиболее близкого технического решения является то, что представленные системы не являются многофункциональными гибридно-каркасными, и при их выполнении каркасной функции не позволяет обеспечивать большую функциональность, например, обеспечивать скрытый монтаж, при этом делая профильные системы безопасными для человека.

Технической проблемой, решаемой заявляемым изобретением, является устранение недостатков аналогов.

Задачей изобретения является создание многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы, обеспечивающей надежность каркаса, собранного из нее, в том числе мебельного, при обеспечении ее многофункциональности, в том числе травмобезопасность для человека мебели, собранного из профильной системы.

Технический результат, заявляемого изобретения, заключается в создании надежной многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы с повышенной функциональностью, в том числе травмобезопасностью.

Указанный технический результат достигается тем, что многофункциональная гибридно-каркасная профильная система содержит основание, выполненное Г-образного сечения, включающее стенки, согласно изобретению основание содержит вырезы, в стенках основания выполнены пазы с образованием выступа на каждом внешнем крае стенки и с образованием трапециевидного выступа на внешнем соединении стенок, а в углах пазов выполнены углубления, при этом в углублениях паза основания выступами установлена вставка, а на выступах основания выступами установлен радиусный молдинг.

В частности, основание выполненное Г-образного сечения.

В частности, радиусный молдинг выполнен дугообразным или Г-образного сечения с радиусным переходом.

В частности, вставка выполнена П-образного сечения.

В частности, основание, молдинг и вставка выполнены из алюминия или сплава на основе алюминия.

В частности, основание содержит пазы, расположенные с внутренней стороны стенок.

В частности, пазы, расположенные с внешней и внутренней сторон основания выполнены П-образной формы в сечении.

В частности, пазы, расположенные с внешних сторон стенок выполнены шириной равной ширине вставки для возможности ее размещения в указанном пазе и надежной фиксации.

В частности, выступ, расположенный на стыке стенок основания имеет трапециевидную форму.

В частности, с внутренней стороны концевых частей стенок выполнены утолщения, которые в целом могут иметь треугольную форму, и расположены под вырезами внешней стороны стенок.

В частности, расстояние между утолщениями и их форма выполнены с возможностью беспрепятственной установки молдингов на основание.

В частности, вырез, расположенный с внешней стороны стенки основания соединен с пазом через фаску.

В частности, края выступов основания выполнены радиусными.

В частности, с внутренней стороны стенок основания выполнены пазы, которые с одной стороны выполнены смежными с утолщениями, а с другой стороны с выступами, расположенными вблизи внутреннего стыка между стенками основания.

В частности, переход от утолщению к пазу основания выполнен ступенчатым.

В частности, выступы, расположенные вблизи внутреннего стыка между стенками основания обеспечивают жесткость основания около стыка его стенок.

В частности, пазы, расположенные на внутренних сторонах стенок основания содержат ребра жесткости.

В частности, края выступа стенки молдинга выполнены радиусными.

В частности, молдинг содержит упорный выступ, а торцевая сторона стенки основания выполнена с возможностью упора на упорный выступ молдинга.

В частности, молдинг содержит выемку, расположенную на стыке выступа с внутренней стороной стенки молдинга.

В частности, высота вставки равна высоте паза, расположенного с внешней стороны основания.

В частности, формой углублений основания определена форма выступа вставки и соответствует ему.

В частности, с одной из внешних боковых сторон полки вставки выполнен радиусный выступ с возможностью скрытия пространства, образующего между вставкой и выступом, расположенном на стыке стенок основания, при размещении вставки в пазе основания.

В частности, с внутренней стороны полки вставки выполнен паз, являющимися смежными со стенкой вставки, чем образовано дополнительное ребро жесткости вставки.

В частности, внешняя сторона молдинга и вставки содержат ребра жесткости, образованные углублениями и выступами.

В настоящем описании термины «внешний», «внутренний», «торцевой», «боковой» используются только для характеристики взаимного расположения частей многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы на поясняющих рисунках и не связаны с тем, как будут ориентированы указанные части системы по отношению к горизонту или сторонам системы при ее транспортировании, хранении, монтаже и т.д.

Предложенное изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 показан профиль-основания с разрезом А-А.

На фиг.2 показан молдинг Г-образного сечения с разрезом Б-Б.

На фиг.3 показан молдинг Г-образного сечения с ребрами жесткости с разрезом В-В.

На фиг.4 показан молдинг дугообразного сечения с разрезом Г-Г.

На фиг.5 показана вставка.

На фиг.6 показана вставка с ребрами жесткости.

На фиг.7 показана многофункциональная гибридно-каркасная профильная система.

На фиг.8 показана мебельная конструкция с многофункциональной гибридно-каркасной профильной системой.

На фиг.9 показана мебельная конструкция с многофункциональной гибридно-каркасной профильной системой, соединенной угловыми соединительными элементами.

На фиг.10 показан угловой соединительный элемент.

На фигурах обозначено: 1 - основание, 1.1 - стенка, 1.2 - паз, 1.3 - углубления, 1.4 - выступ, 1.5 - поверхность, 1.6 - выступ, 1.7 - утолщение, 1.8 - вырез, 1.9 - паз, 1.10 - прямоугольный выступ, 1.11 - вырез, 2 - молдинг, 2.1 - стенка, 2.2 - выступ, 2.3 - упорный выступ, 2.4 - выемка, 2.5 - углубление, 2.6 - выступ, 3 - вставка,3.1 - полка, 3.2 - стенка, 3.3 - выступы, 3.4 - радиусный выступ, 3.5 - пазы, 3.6 - углубление, 3.7 - выступ, 4 - панель; 5 - угловой соединительный элемент.

Заявленная многофункциональная гибридно-каркасная профильная система включает не менее, чем одно основание 1 (фиг.1), выполненное Г-образного сечения, не менее, чем один радиусный молдинг 2, выполненный дугообразным, то есть по радиусу (фиг.4) или Г-образного сечения с радиусным переходом (фиг.2, 3), и не менее, чем одну вставку 3, выполненную П-образного сечения (фиг.5, 6). Основание 1 молдинг 2 и вставка 3 выполнены из алюминия или сплава на основе алюминия и представлены в собранном виде на фиг.7.

Конструкция основания 1 (фиг.1), образована стенками 1.1 с одинаковыми размерами, расположенными друг относительно друга симметрично, преимущественно под прямым углом, при этом на внешних сторонах каждой стенки 1.1 основания выполнены П-образные пазы 1.2 с размерами, обеспечивающими размещение и надежную фиксацию в них вставок 3. Для усиления фиксации вставки 3 в основании 1 во внутренних углах П-образных пазов 1.2 выполнены углубления 1.3.

С внешней стороны угла основания 1 за счет выполненных пазов 1.2 и углублений 1.3 в их внутренних углах в соединении стенок 1.1 образован трапециевидный выступ 1.4, внешняя поверхность 1.5 которого расположена к стенкам 1.1 основания 1 под углом около сорока пяти градусов с возможным небольшим отклонением, при этом за счет пазов 1.2 и углублений 1.3 в них стенки 1.1 основания 1 оканчиваются сформированными выступами 1.6, перпендикулярными к стенкам 1 с возможностью незначительного изменения угла при вставке в них вставок 2, мебельных панелей или других профилей. Выступ 1.4 является выступающей частью основания 1, поэтому его края выполнены радиусными для обеспечения безопасности для человека, пользующегося и контактирующего с мебелью собранного из оснований 1. Панель 4 может быть соединена с основанием 1 жестким соединением, например, болтами, гвоздями, шурупами и т.д.

Образованный на внешнем стыке стенок 1.1 выступ 1.4 и выступы 1.6 на концевых внешних частях стенок 1.1 обеспечивают надежность скрепления элементов многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы между собой и/или надежность скрепления основания 1 гибридно-каркасной профильной системы с элементами мебельного каркаса, например, мебельными панелями 4, и/или надежность скрепления основания 1 гибридно-каркасной профильной системы с другими профилями, которые при сборке могут быть установлены в пазы 1.2 основания 1.

Для обеспечения возможности незначительного изменения угла выступов 1.6 относительно стенок 1.1 и их дополнительной надежности и многофункциональности, с внутренней стороны концевых частей стенок 1.1 выполнены утолщения 1.7, которые в целом могут иметь треугольную форму, и которые расположены под сквозными продольными вырезами 1.8 внешней стороны стенок 1.1 основания. Выступы 1.8 соединены с пазом 1.2 через фаску для снятия напряжений в месте перехода паза 1.2 в вырез 1.8 и обеспечения надежности основанию 1. Вырез 1.8 необходим для повышения функциональности гибридно-каркасной профильной системой, так как является нишей для скрытого монтажа.

Предпочтительно, чтобы внешняя сторона утолщения 1.7 была расположена под углом около сорока пяти градусов относительно стенки 1.1 основания смежной с ним, что необходимо для обеспечения надежности стенки 1.1 в которой над утолщением 1.7 выполнен вырез 1.8, а также обеспечении функциональности основания 1, так как указанный угол позволяет унифицировать сборку молдингов 2, устанавливающихся с внешней стороны утолщения 1.7. Расстояние между утолщениями 1.7 обеспечивает размещение и беспрепятственную установку молдингов 2 на основание 1.

Для обеспечения дополнительной жесткости основания 1, а также повышения функциональности основания 1 и возможности вставки и фиксации мебельных панелей 4 с внутренней стороны основания 1, на внутренних сторонах стенок 1.1 основания 1 выполнены П-образные пазы 1.9, которые с одной стороны выполнены смежными с утолщениями 1.7, а с другой стороны с выступами 1.10, расположенными вблизи внутреннего стыка между стенками 1.1 основания 1 и обеспечивающими жесткость основания 1 около стыка его стенок 1.1. Между выступами 1.10 стенок 1.1 расположен сквозной продольный вырез 1.11, предназначенный для повышения функциональности гибридно-каркасной профильной системы и обеспечивающий возможность осуществления скрытого монтажа оси регулируемой опоры. Переход от паза 1.9 к внутренней стороне утолщения 1.7 выполнен ступенчатым для образования ребер жесткости и обеспечения дополнительной надежности основанию 1, выполняющего каркасную функцию, для этих же целей пазы 1.9 могут содержать ребра жесткости (не обозначены).

При таком конструктивном исполнении внутренних и внешних сторон стенок 1.1 основания 1 обеспечивается его надежность за счет конструктивно образованных выступов, утолщений, ребер жесткости и т.д., при этом обеспечено наличие необходимых выемок, углублений, пазов, вырезов и т.д. для осуществления скрытого монтажа в основание 1 и возможности вставки с любой из представленных сторон мебельных панелей 4, и/или других профилей, необходимых при сборке мебельного изделия, и само собой возможности установки молдинга 2 и вставки 3 многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы.

Молдинг 2 выполнен радиусным и образован стенкой 2.1, выполненной с радиусным перегибом (фиг.2, 3) или выполненной дугообразной формы (фиг.4), при этом и в том, и в другом случае перегиб или дугообразная форма стенки 2.1 образуют перпендикулярную ориентацию крайних частей стенки 2.1, расположенных до и после перегиба, до и после дуги соответственно. На каждом краю внутренней концевой части стенки 2.1 молдинга 2 выполнен выступ 2.2, выполняющий функцию упора для выступа 1.6 основания 1 и при сборке многофункциональной гибридно-каркасной системы обеспечивающий надежное скрепление молдинга 2 с основанием 1.

Края выступа 2.2 стенки 2.1 молдинга 2 выполнены радиусными, что необходимо, как для снятия напряжений в концевых частях молдинга 2, так и обеспечения безопасности многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы, так как в собранном виде молдинг 2 перекрывает собой стык между основанием 1 и вставленной в ее паз 1.2 вставкой 3, при этом выступ 2.2 молдинга 2 частично заходит на вставку 3 для полного скрытия собой указанного стыка и дополнительной фиксации вставки 3 в пазе 1.2 основания 1. Внешняя поверхность стенки 2.1 молдинга 2 переходит в выступ 2.2 по радиусу для снятия напряжений с краевых частей молдинга 2 и избегания образования острых краев, так как молдинг 2 является элементом скрывающим при сборке с основанием 1 элементы скрытого монтажа и внутренние острые углы основания 1, то есть является элементом безопасности в собранной мебели для человека, эксплуатирующего ее.

На внутренней поверхности каждой стенки 2.1 на расстояние от выступа 2.2 расположен упорный выступ 2.3, на который при сборке молдинга 2 с основанием 1 упирается торцевая поверхность стенки 1.1 основания 1 для обеспечения надежности многофункциональной гибридно-каркасной профильной системе, в противном случае стенки 1.1 основания 1 из-за более жесткой конструкции могут передавить стенку 2.1 молдинга 1 в местах контакта с ними, поэтому наличие упорного выступа 2.3 молдинга является необходимым для создания надежной конструкции многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы.

Логично, что при сборке основания 1 с молдингом 2 и упоре выступов 1.6 и торцевых поверхностей стенки 1.1 основания 1 на выступы 2.2 и упорные выступы 2.3 молдинга 2 соответственно, молдинг 2 встает в натяг для обеспечения надежной сборки основания 1 и молдинга 2 в рамках системы, в связи с чем подлежит небольшой деформации и возникновению в концевых частях стенки 2.1 молдинга 2 больших напряжений, которые могут привести к появлению на молдинге 2 трещин, как следствие, его излому, в связи с этим в молдинге 2 должны быть обеспечены переходные зоны обеспечивающие возможность его деформации и снятие излишних напряжений на него. Для этих целей в первую очередь выступ 2.2 и упорный выступ 2.3, парно расположенные на каждой концевой внутренней части стенки 2.1, выполнены на расстоянии друг от друга, при этом на стыке выступа 2.1 с внутренней стороной стенки 2.1 молдинга 2 выполнена продольная радиусная выемка 2.4, тем самым решена проблема осуществления возможности деформации и снятия напряжений при установке молдинга 2 на основание 1.

Внешняя поверхность молдинга 2 может быть выполнена плоской (фиг.2, 4). Дополнительную надежность молдингу 2 обеспечивают последовательно расположенные углубления 2.5 и выступы 2.6, расположенные на внешней стороне стенки 2.1 молдинга (фиг.3), образующие на ней ребра жесткости, которые выполнены волнообразной формы, обеспечивающую гладкую и безопасную поверхность стенки 21 молдинга 2. Указанная волнообразная форма, помимо упомянутой функции ребер жесткости защищает внешнюю поверхность алюминиевого профиля при анодировании от проявления световых полос, а также является элементом дизайна.

Вставка 2 (фиг.5, 6) имеет преимущественно П-образную форму, что необходимо по той причине, что вставка 3 устанавливаете в паз 1.2 основания 1, выполненный П-образной формы. Высота вставки 3 равна высоте паза 1.2 (фиг.7), чтобы при установки вставки 3 в паз 1.2 основания 1 обеспечивалась ровная внешняя поверхность указанной стороны многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы в сборе, без перепадов между основанием 1 и вставкой 3, что обеспечивает безопасность многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы в собранном виде самой по себе и в собранном виде с мебельной конструкцией.

Вставка 3 содержит полку 3.1, шириной соответствующей ширине скрываемых ей пазов 1.2, и стенки 3.2, расположенные с каждого края внутренней стороны полки 3.1, предпочтительно под прямым углом с высотой равной высоте выступов 1.6, 1.4 с углублениями 1.3 основания 1, чтобы при сборке вставки 3 и основания 1 обеспечить их ровную целостную верхнюю поверхность на стыке без перепадов, а соответственно и безопасность многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы в собранном виде, как самой, так и в составе мебели.

С края внешней стороны каждой стенки 3.2 вставки 3, свободного от ее соединения с полкой 3.1, выполнен выступ 3.3, необходимый для надежной фиксации вставки 3 с основанием 1, путем размещения выступов 3.3 стенок 3.2 вставки 3 в углублениях 1.3 пазов 1.2 основания 1. При этом формой углублений 1.3 основания 1 определена форма выступа 3.3 вставки 3 и соответствует ему.

С одной из внешних боковых сторон полки 3.1 вставки 3 выполнен радиусный выступ 3.4 с возможностью скрытия пространства, образующего между вставкой 3 и выступом 1.4 основания 1, при размещении ее в пазе 1.2 основания 1, обеспечивая отсутствие зазора между вставкой 3 и основанием 1, при том, что внешние края выступа 1.4 тоже выполнен радиусным, что обеспечивает создание стыка между вставкой 3 и основанием 1 без острых углов, а соответственно безопасность многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы в собранном виде и в собранном в виде в составе мебели.

С внутренней стороны полки 3.1 выполнены пазы 3.5, являющимися смежными со стенкой 3.2 вставки 3, которые образуют дополнительные ребра жесткости и обеспечивают дополнительную жесткость вставки 3 и надежность многофункциональной гибридно-каркасной профильной системе с указанной вставкой 3.

Внешняя поверхность полки 3.1 вставки 3 может быть выполнена плоской (фиг.5), а может содержать последовательно расположенные углубления 3.6 и выступы 3.7 (фиг.6), образующие ребра жесткости, обеспечивающие ей дополнительную надежность, которые выполнены волнообразной формы, обеспечивающую гладкую и безопасную поверхность полки 3.1 на вставки 3.

Пример реализации многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы в собранной мебельной конструкции в сечении представлен на фиг.8. Каркас мебельной конструкции образован четырьмя основаниями 1, между тремя соседними из которых установлены мебельные панели 4, размещенные в пазы 1.2 оснований 1 и скрепленные с основаниями 1 болтами. Между еще одной парой соседних оснований 1 образовано пространство, необходимое для доступа в мебельную конструкцию, в связи с чем в свободные пазы 1.2 соседних оснований 1, обращенные друг к другу установлены вставки 3, прикрывающие острые углы внутренней поверхности стенки 1.1 основания 1, при этом выступы 3.3 стенки 3.2 вставки 3.3 установлены в углубления 1.3 основания 1.1, высота вставки 3 выполнена равной высоте паза 1.2 с углублениями 1.3 основания 1, а внешняя поверхность вставки 3 расположена на одном уровне с внутренней поверхностью выступа 1.4 и 1.6 основания. На каждое основание 1 с его внутренней стороны установлен молдинг 2. Выступы 2.2 молдинга 2 установлены, а именно введены в зацепление с выступами 1.6 основания 1, при этом торцевые стороны стенок 1.1 основания 1 упираются в упорные выступы 2.3 стенок 2.1 молдинга 2. Основание 1 образовано стенками 1.1, соединенными перпендикулярно друг другу, с внешней стороны каждой стенки 1.1 выполнен паз 1.2 с углублениями 1.3 в его угловых частях, вырез 1.8 вблизи углубления 1.3, соединенный с поверхность паза 1.2 через фаску, а в крае стенки 1.1, противолежащем краю соединения стенок 1.1, выполнен выступ 1.6, краевые части которого, а также края выступа 1.4 выполнены радиусными. С внутренней стороны каждой стенки 1.1 основания 1 выполнено утолщение 1.7, расположенное под вырезом 1.8, после которого последовательно в сторону соединения стенок 1.1 расположен паз 1.9, выступ 1.10 и вырез 1.11. В вырезы 1.8 и 1.1 основания 1 размещена скрытая проводка. Молдинг 2 выполнен радиусным и образован стенкой 2.1 с радиусным перегибом. На внутренней поверхности стенки 2.1 в ее крайних частях выполнены выступы 2.2, края которых выполнены радиусными. На внутренней поверхности стенки 2.1 на расстоянии от выступов 2.2 выполнены упорные выступы 2.3, а в соединении выступов 2.2 с внутренней поверхностью стенки 2.1 выполнены радиусные выемки 2.4. Вставка 3 образована полкой 3.1 и стенками 3.2, в каждой из которых в своей крайней части, противолежащий по отношению к краю стенки 3.2, соединенному с полкой 3.1, выполнен выступ 3.3. С одной из внешних боковых сторон полки 3.1 вставки 3 выполнен выступ 3.4 с возможностью скрытия пространства, образующего между вставкой 3 и выступом 1.4 основания 1. С внутренней стороны полки 3.1 выполнены пазы 3.5, являющимися смежными со стенкой 3.2 вставки 3. Описанным решением собрана безопасная, надежная и многофункциональная гибридно-каркасная профильная система, реализованная в мебельной конструкция, обладающей свойствами присущими указанной профильной системе. В поперечном сечении в собранном виде система вписывается в квадрат со сторонами 25x25 мм.

Пример реализации многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы в собранной мебельной конструкции представлен на фиг.9. Каркас мебельной конструкции образован четырьмя вертикальными основаниями 1, вершины которых парно соединены горизонтальными профилями основаниями 1 с помощью угловых соединительных элементов 5. Угловым соединительным элементом соединен вертикальный и горизонтальный профили основания 1, а парой угловых соединительных элементов 5 жестко соединены пара вертикальных профилей оснований 1 с одним горизонтальным профилем основанием 1. На каждой внутренней стороне профиля основания (вертикально и горизонтального) установлен молдинг 2, а с его внешних сторон установлены вставки 3. Установка молдинга 2 и вставок 3 в профиль основание 1 произведена аналогичным предыдущему примеру образом. По высоте вертикальных профилей оснований 1 на одном уровне закреплены дополнительные профили, последовательно соединяющие собой вертикальные профили основания 1, в промежутке между которыми установлена панель 4. Установка дополнительных профилей с панелями 4 между четырьмя вертикальными профилям основаниями 1 выполнена на трех уровнях, каждый из которых расположен на расстоянии друг от друга. Аналогично предыдущему примеру в поперечном сечении в собранном виде система вписывается в квадрат со сторонами 25x25 мм.

При своих компактных размерах 25*25 в сечении система позволяет максимум возможного в сочетании алюминиевой системы и панелей 4, образуя надежные, травмобезопасные конструкции. Система позволяет создавать пространственный каркас, как с применением панелей 4, так и без применения панелей 4 с использованием угловых соединительных элементов 5 (фиг.9, 10).

Заявленным изобретением обеспечивается создание многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы, определяющей сборку надежной каркасной профильной конструкции, которая в следствии обеспечивает надежность мебельной конструкции, собранной с из указанной системы, при этом обеспечивает высокую функциональность, выполняя собой функцию надежного каркаса, обеспечивая возможность осуществления скрытого монтажа элементов в вырезах системы, при этом при сборке элементы монтажа и острые углу системы скрыты безопасными молдингами и вставками, обеспечивающими создание поверхности системы и поверхности мебельной конструкции, собранной с указанной системой без острых углов, при этом созданная система облегчает сборку мебели при использовании системы в ней.

Изобретение относится к производству мебельной фурнитуры, а именно к многофункциональной гибридно-каркасной профильной системе, входящей в комплект металлических профилей для промышленного, в том числе серийного производства мебели, интерьерных изделий, используемых в быту, а также в административных, медицинских, судовых и прочих учреждениях. Многофункциональная гибридно-каркасная профильная система содержит основание, выполненное Г-образного сечения, включающее стенки. Основание содержит вырезы. В стенках основания выполнены пазы с образованием выступа на каждом внешнем крае стенки и с образованием трапециевидного выступа на внешнем соединении стенок, а в углах пазов выполнены углубления. В углублениях паза основания выступами установлена вставка, а на выступах основания выступами установлен радиусный молдинг. Технический результат направлен на создание надежной многофункциональной гибридно-каркасной профильной системы с повышенной функциональностью, в том числе травмобезопасностью. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Многофункциональная гибридно-каркасная профильная система, содержащая основание, выполненное Г-образного сечения, включающее стенки, отличающаяся тем, что основание содержит вырезы, в стенках основания выполнены пазы с образованием выступа на каждом внешнем крае стенки и с образованием трапециевидного выступа на внешнем соединении стенок, а в углах пазов выполнены углубления, при этом в углублениях паза основания выступами установлена вставка, а на выступах основания выступами установлен радиусный молдинг.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что стенка основания содержит утолщение, расположенное под вырезом, расположенным с внешней стороны стенки.

3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что с внутренней стороны стенок основания выполнены пазы, а переход от утолщения к пазу выполнен ступенчатым.

4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что вырез, расположенный с внешней стороны стенки основания, соединен с пазом через фаску.

5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что края выступов основания и выступов молдинга выполнены радиусными.

6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что вставка содержит радиусный выступ.

7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что вставка содержит паз.

8. Система по п. 1, отличающаяся тем, что молдинг содержит упорный выступ.

9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что молдинг содержит выемки.

10. Система по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя сторона молдинга и вставки содержит ребра жесткости.