СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕЧИ Российский патент 2023 года по МПК C11C5/00 C11B15/00 

Изобретение относится к способу изготовления свечей для бытовых и промышленных целей.

Широко распространенные восковые свечи имеют один важный недостаток: при горении такой свечи расплавленный материал заготовки свечи стекает по ее боковым стенкам. Данный факт приводит к необходимости использовать дополнительную подставку, чтобы не испачкать поверхность мебели. К тому же, капающий воск может обжечь руки, а сама свеча во время горения коптит, оставляя нежелательные следы. При этом стекающий воск застывает на боковых стенках свечи в непредсказуемой форме, что портит внешний вид оставшейся части свечи.

В настоящее время внимание уделяется созданию свечей, материал которых не стекает на боковые стенки, а сама свеча горит без копчения в течение длительного времени.

Например, известен способ изготовления свечи (авторское свидетельство СССР №491689, опубликовано 15.11.1975 г.), заключающийся в том, что заливают в форму расплавленную смесь парафина, стеарина и церезина, охлаждают заготовку свечи, при температуре 10-40°С обрабатывают отформованную свечу концентрированным раствором хозяйственного мыла для образования защитной мыльной пленки с температурой плавления 220-270°С, затем в течение 15-60 минут производят сушку полученной свечи на воздухе.

Температура мыльной пленки в четыре раза превышает температуру плавления свечи, что предотвращает перетекание расплавленной массы свечи через край, при этом расплавленная масса полностью сгорает внутри мыльной оболочки свечи.

Однако недостатком такой свечи является ненадежность защитного слоя свечи. При непреднамеренном попадании воды на свечу такая мыльная пленка легко смывается. При этом при нанесении защитного слоя на заготовку свечи возможно образование мыльной пленки разной толщины по поверхности свечи, что приведет к неравномерности проявления защитных свойств.

Также известен способ изготовления свечи (заявка на изобретение №94028258, опубликовано 10.03.1997 г.), заключающийся в том, что в форму с заранее размещенным фитилем заливают расплавленное жировое вещество, охлаждают заготовку свечи, далее отформованную заготовку свечи покрывают слоем вещества, температура плавления которого выше температуры плавления жирового вещества.

Недостатком указанного решения является нанесение только одного защитного слоя, прочности которого может быть недостаточно для сохранения формы свечи при ее горении. Изменение формы свечи, в свою очередь, может привести к неравномерному горению заготовки свечи и местному прогоранию защитного слоя. То есть свечи с защитным слоем по рассмотренному решению также не обладают необходимой надежностью.

Известен способ изготовления свечи (патент Германии №3047044. Опубликовано 08.07.1982 г.), принятый за наиболее близкий аналог к заявляемому решению, заключающийся в том, что в форму с заранее размещенным фитилем заливают стеарин, углеводород или воск, далее отформованную заготовку свечи окунают в слой покрытия из красителя, стеарина и углеводорода, нагретый до температуры плавления, после воздействия воздуха или газа вращают свечу вокруг своей оси, затем свечу подвергают ударному охлаждению на водяной бане.

В данном случае нанесение слоя покрытия получается более равномерным по всей поверхности свечи. При этом ударное охлаждение позволяет получить гладкую и блестящую поверхность свечи.

Однако следует отметить, что в данном случае слой цветного защитного покрытия имеет ту же температуру плавления, что и заготовка свечи, что приводит к одновременному горению как заготовки, так и слоя покрытия, последующему перетеканию материала заготовки на боковые стенки свечи. То есть такой слой покрытия также не выполняет защитную функцию и не обладает необходимой надежностью.

Технической задачей изобретения является создание способа производства свечи, который позволяет обеспечить равномерное прогорание заготовки свечи внутри защитного слоя в течение всего времени горения свечи, исключая перетекание материала заготовки свечи на боковые стенки.

Техническим результатом изобретения является повышение прочности и надежности защитного слоя свечи за счет использования материала для защитного слоя с большей температурой плавления, чем материал слоя заготовки, и также двойного окунания свечи в такой защитный слой.

Технический результат достигается при использовании способа производства свечи, заключающегося в том, что:

- заливают расплавленную свечную массу из стеарина и парафина в предварительно разогретую форму, в которой размещают фитиль;

- охлаждают форму с заготовкой свечи;

-далее окунают заготовку свечи в расплавленный слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина и формируют на заготовке свечи первый защитный слой;

- проводят ударное охлаждение заготовки свечи с первым защитным слоем;

- повторно окунают охлажденную заготовку с первым защитным слоем в расплавленный слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина и формируют на заготовке свечи второй защитный слой;

- проводят ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем.

Под «ударным охлаждением» в рамках настоящего изобретения понимается быстрое охлаждение всей поверхности заготовки свечи в течение 1-3 сек.

В частном случае, охлаждение формы с заготовкой свечи проводят в морозильных камерах или на воздухе, или с использованием воды при температуре 10-25°С.

Таким образом, охлаждают не каждую заготовку свечи по отдельности, а форму с заготовками свечи целиком. Охлаждение форм на этом этапе в морозильной камере или с помощью проточной воды ускоряет процесс производства. Охлаждение на воздухе также является эффективным, но по времени длится дольше.

В частном случае, ударное охлаждение заготовки свечи с первым защитным слоем проводят за счет ее окунания за счет ее окунания в холодную воду или спирт, или смесь воды и спирта при температуре 10-25°С.

После окунания в горячий слой покрытия заготовка свечи нагревается и может легко деформироваться и искривиться, теряя желаемую форму. Ее мгновенное охлаждение в холодной воде или спирте, или смеси воды и спирта при температуре 10-25°С фиксирует исходную форму заготовки свечи вместе с первым защитным слоем, а также придает глянцевый эффект без использования химических лаков.

В частном случае, ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем проводят за счет ее окунания в холодную воду, спирт или смесь воды и спирта при температуре 10-25°С.

Быстрое охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем в холодной воде или спирте, или смеси воды и спирта при температуре 10-25°С фиксирует форму заготовки свечи вместе с двумя защитными слоями с получением глянцевого блеска без использования химических лаков.

В частном случае, слой покрытия включает также красящий пигмент.

В частном случае, используют хлопковый фитиль.

Заготовка свечи из стеариновой кислоты и пищевого парафина имеет меньшую температуру плавления, чем слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина, благодаря чему внешний защитный слой сгорает медленнее внутренней массы свечи. При этом защитный слой из воска напрямую не контактирует с пламенем, что исключает нежелательное копчение.

При опускании заготовки свечи в расплавленный слой защитного покрытия происходит его равномерное распределение по всей поверхности свечи. При этом ударное охлаждение заготовки свечи с первым защитным слоем – важный этап, который позволяет сохранить форму свечи без ее искажения и подготовить свечу к нанесению второго защитного слоя.

Повторное окунание охлажденной заготовки свечи с первым защитным слоем в расплавленный слой защитного покрытия также позволяет равномерно распределить второй защитный слой по всей поверхности свечи. Процесс ударного охлаждения заготовки свечи с двойным защитным слоем позволяет сформировать нужную форму свечи и зафиксировать как второй слой покрытия, так и оба защитных слоя вместе.

Повторное окунание заготовки свечи в слой покрытия также позволяет получить более насыщенный цвет свечи, если слой покрытия предполагает наличие красителя.

Ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем в холодной воде или спирте, или смеси воды и спирта при температуре 10-25°С позволяет получить гладкую и блестящую поверхность свечи, что придает ей привлекательный внешний вид, который остается неизменным в течение всего времени горения свечи.

В итоге, заявляемый способ позволяет получить свечу с прочным и надежным двойным защитным слоем, равномерно распределенным по всей поверхности свечи и при этом имеющим более высокую температуру плавления. В таком случае получается реализовать эффект «таяния» свечи внутри защитной внешней оболочки. При этом исключается перетекание материала заготовки свечи на боковые стенки, а сама свеча горит продолжительное время, сохраняя форму и внешний вид.

Дополнительно стоит отметить, что использование хлопкового фитиля позволяет обеспечить плавное и медленное горение свечи ввиду того, что прогорает более узкая область заготовки свечи, прилегающая к фитилю.

Использование красящего пигмента в составе слоя покрытия позволяет окрасить свечи с внешней стороны в любой желаемый цвет.

Реализуется заявляемый способ производства свечи следующим образом.

Алюминиевую форму предварительно нагревают и натягивают в ней хлопковый фитиль. Далее разогревают свечную массу из стеарина и пищевого парафина до температуры 60-90°С и заливают ее в разогретую алюминиевую форму.

При этом используют следующее соотношение компонентов свечной массы: стеарин 20-70 масс. %, пищевой парафин 30-80 масс. %.

Далее полностью охлаждают форму с заготовками свечи в морозильных камерах или на воздухе, или с использованием воды при температуре 10-25°С.

После этого слой покрытия, состоящий из полиэтиленового воска и пищевого парафина или стеарина и, при необходимости, красящего пигмента, нагревают до температуры 110°С, после чего охлаждают до рабочей температуры 60-90°С.

Нагрев слоя покрытия сначала до температуры 110°С необходим для расплавления полиэтиленового воска, который имеет большую температуру плавления, чем парафин или стеарин. В таком случае происходит равномерное перемешивание всех компонентов слоя покрытия между собой.

Содержание красителя зависит от насыщенности цвета и составляет 0,001-2,0 масс. % от слоя покрытия.

При этом слой покрытия содержит 1,0-10,0 масс. % полиэтиленового воска, вся остальная масса – парафин или стеарин.

Увеличение количества полиэтиленового воска в составе слоя покрытия приводит к увеличению толщины каждого защитного слоя свечи.

После подготовки слоя покрытия в него на 1-5 сек окунают заготовку свечи и формируют таким образом первый защитный слой свечи.

Далее ударно охлаждают заготовку свечи с первым защитным слоем за счет ее окунания в холодную воду или спирт, или смесь воды и спирта при температуре 10-25°С.

Затем охлажденную заготовку с первым защитным слоем на 1-3 сек, повторно окунают в расплавленный слой покрытия и формируют таким образом второй защитный слой свечи.

В конце проводят ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем за счет ее окунания в холодную воду или спирт, или смесь воды и спирта при температуре 10-25°С с получением глянцевой блестящей поверхности.

Для стадий плавления материла заготовки свечи, а также материала слоя покрытия может быть использовано, например, оборудование https://www.dolecki.eu/ru/nashe-oborudovanie/plavlenie-parafina (опубликовано 30.10.2020 г., просмотрено 20.03.2023 г.).

В итоге, заявляемый способ позволяет сформировать надежный двойной защитный слой, внутри которого происходит горение основной массы свечи без образования подтеков на боковой поверхности свечи.

Пример 1.

Свечу с внешней оболочкой красного цвета и белой свечной заготовкой внутри получают следующим образом.

Берут свечную массу в составе 50,0 масс. % стеарина и 50,0 масс. % пищевого парафина.

Разогревают алюминиевую форму и натягивают в ней хлопковый фитиль.

Далее до 80°С разогревают свечную массу и заливают ее в разогретую алюминиевую форму.

После этого полностью охлаждают форму с заготовками свечи с использованием воды при температуре 15°С.

Далее подготавливают слой покрытия, для чего берут 10,0 масс. % полиэтиленового воска, 88,0 масс. % пищевого парафина. Для получения ярко-красного цвета покрытия берут 2,0 масс. % красителя.

После этого слой покрытия нагревают до температуры 110°С, в результате чего все компоненты слоя покрытия образуют однородную массу. Затем слой покрытия охлаждают до температуры 80°С.

Заготовку свечи окунают в подготовленный слой покрытия на 3 сек и формируют первый защитный слой свечи, имеющий красный цвет.

Далее полностью охлаждают заготовку свечи с первым защитным слоем за счет ее окунания в холодную воду с температурой 15°С.

Затем охлажденную заготовку с первым защитным слоем на 3 сек повторно окунают в разогретый до температуры 80°С слой покрытия и формируют второй защитный слой свечи, имеющий красный цвет.

В конце проводят ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем за счет ее окунания в холодную воду с температурой 10°С с получением глянцевой блестящей поверхности.

Пример 2.

Свечу с внешней оболочкой синего цвета и белой свечной заготовкой внутри получают следующим образом.

Берут свечную массу в составе 20,0 масс. % стеарина и 80,0 масс. % пищевого парафина.

Разогревают алюминиевую форму и натягивают в ней хлопковый фитиль.

Далее до 70°С разогревают свечную массу и заливают ее в разогретую алюминиевую форму.

После этого полностью охлаждают форму с заготовками свечи с использованием морозильной камеры.

Далее подготавливают слой покрытия, для чего берут 5,0 масс. % полиэтиленового воска, 94,0 масс. % стеарина. Для получения синего цвета покрытия берут 1,0 масс. % красителя.

После этого слой покрытия нагревают до температуры 110°С, в результате чего все компоненты слоя покрытия образуют однородную массу. Затем слой покрытия охлаждают до температуры 70°С.

Заготовку свечи окунают в подготовленный слой покрытия на 5 сек и формируют первый защитный слой свечи, имеющий синий цвет.

Далее полностью охлаждают заготовку свечи с первым защитным слоем за счет ее окунания в холодную воду с температурой 10°С.

Затем охлажденную заготовку с первым защитным слоем на 2 сек повторно окунают в разогретый до температуры 70°С слой покрытия и формируют второй защитный слой свечи, имеющий синий цвет.

В конце проводят ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем за счет ее окунания в холодную воду с температурой 10°С с получением глянцевой блестящей поверхности.

Изобретение относится к способу изготовления свечей для бытовых и промышленных целей. Предложен способ получения свечи путём заливки свечной массы из стеарина и парафина в предварительно разогретую форму, в которой заранее размещают фитиль, охлаждают форму с заготовкой свечи, затем окунают заготовку свечи в расплавленный слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина и формируют на заготовке свечи первый защитный слой, далее проводят ударное охлаждение заготовки свечи с первым защитным слоем, затем повторно окунают охлажденную заготовку с первым защитным слоем в расплавленный слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина и формируют на заготовке свечи второй защитный слой, после чего проводят ударное охлаждение заготовки с двойным защитным слоем, при этом слой покрытия содержит 1,0-5,0 масс. % полиэтиленового воска, вся остальная масса – парафин или стеарин. Технический результат – повышение прочности и надёжности защитного слоя свечи. 6 з.п. ф-лы, 2 пр.

1. Способ производства свечи, характеризующийся тем, что заливают расплавленную свечную массу из стеарина и парафина в предварительно разогретую форму, в которой заранее размещают фитиль, охлаждают форму с заготовкой свечи, затем окунают заготовку свечи в расплавленный слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина и формируют на заготовке свечи первый защитный слой, далее проводят ударное охлаждение заготовки свечи с первым защитным слоем, затем повторно окунают охлажденную заготовку с первым защитным слоем в расплавленный слой покрытия из полиэтиленового воска и парафина или стеарина и формируют на заготовке свечи второй защитный слой, после чего проводят ударное охлаждение заготовки с двойным защитным слоем, при этом слой покрытия содержит 1,0-5,0 масс. % полиэтиленового воска, вся остальная масса – парафин или стеарин.

2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что проводят ударное охлаждение заготовки с двойным защитным слоем с получением глянцевой блестящей поверхности.

3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что охлаждение формы с заготовкой свечи проводят в морозильных камерах или на воздухе, или с использованием воды при температуре 10-25°C.

4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что ударное охлаждение заготовки свечи с первым защитным слоем проводят за счет ее окунания в холодную воду или спирт, или смесь воды и спирта при температуре 10-25°C.

5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что ударное охлаждение заготовки свечи с двойным защитным слоем проводят за счет ее окунания в холодную воду, спирт или смесь воды и спирта при температуре 10-25°C.

6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что используют хлопковый фитиль.

7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что для свечной массы берут 20,0-70,0 масс. % стеарина, 30,0-80,0 масс. % парафина.