СПОСОБ СБОРКИ КОРПУСА КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Российский патент 2024 года по МПК B64G1/10 

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при создании космических аппаратов (КА) различного назначения.

В качестве прототипа выбран способ сборки КА, представленный в описании патента RU № 2764473, согласно которому корпус КА состоит из модуля служебных систем (МСС) с центральной силовой частью, модуля полезной нагрузки (МПН) с базовой и приборными панелями, и опорных панельных конструкций, с закрепленными на них вертикальными сотовыми панелями, которые установлены на центральную силовую часть КА. В процессе сборки КА они объединяются в единое целое по заданным интерфейсам.

Недостатком прототипа является то, что опорные панельные конструкции собирают и обрабатывают все интерфейсные поверхности в технологической оснастке раздельно от МСС и МПН. По окончании этих операций опорные панельные конструкции снимают с технологической оснастки и отправляют на хранение до момента сборки с МПН и МСС. Во время проведения такелажных работ и внутрицеховой транспортировки возможна деформация конструкции корпуса и уход интерфейсных поверхностей, предназначенных не только для монтажа опорных панельных конструкций на центральную силовую часть КА, но и монтажа оборудования, устанавливаемого на опорные панельные конструкции. В результате увеличивается трудоемкость и продолжительность монтажных работ.

Для заявленного изобретения выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: способ сборки корпуса космического аппарата, состоящего из модуля служебных систем с центральной силовой частью, модуля полезной нагрузки, включающего в себя базовую и приборные панели, и опорные панельные конструкции с закрепленными на них вертикальными сотовыми панелями, установленные на центральную силовую часть космического аппарата, которые объединяют в процессе сборки космического аппарата в единое целое по заданным интерфейсам.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение является создание способа сборки корпуса КА, обеспечивающего повышение качества и снижение трудоемкости работ на заключительном этапе сборки за счет обеспечения заданных параметров позиционирования.

Поставленная задача решается за счет того, что способ сборки корпуса КА, состоящего из МСС с центральной силовой частью, МПН, включающего в себя базовую и приборные панели, и опорные панельные конструкции с закрепленными на них вертикальными сотовыми панелями, установленные на центральную силовую часть КА, которые объединяют в процессе сборки КА в единое целое по заданным интерфейсам, осуществляют таким образом, что опорные панельные конструкции собирают на технологической оснастке, после сборки опорных панельных конструкций их фиксируют с помощью технологического приспособления, обеспечивающего жесткость конструкции, после чего демонтируют технологическую оснастку, а после установки опорных панельных конструкций на центральную силовую часть КА, технологическое приспособление демонтируют, после чего устанавливают вертикальные сотовые панели.

Техническим результатом способа сборки корпуса КА является обеспечение жесткости опорных панельных конструкций за счет установки технологического приспособления на период хранения конструкции, транспортировочных и монтажных работ. Таким образом, сохраняется точность позиционирования посадочных поверхностей и интерфейсных размеров. Тем самым сокращается время проведения монтажа не только опорных панельных конструкций на центральную часть КА, но и монтажа оборудования на заключительном этапе сборки. Повышается технологичность конструкции.

Предложенный способ поясняется 4 рисунками, на которых изображено:

- на фиг. 1 – сборка опорных панельных конструкций на технологической оснастке;

- на фиг. 2 – собранные опорные панельные конструкции на технологической оснастке, установленные в технологические приспособления;

- на фиг. 3 – монтаж опорных панельных конструкций в технологическом приспособлении на МСС и МПН;

- на фиг. 4 – сборка КА, состоящего из МПН, МСС, опорных панельных конструкций и вертикальными панелями.

Способ сборки корпуса КА осуществляется в следующей последовательности.

На фиг. 1 показана сборка опорных панельных конструкций 1, 2 на технологической оснастке 3. Опорные панельные конструкции состоят из вертикально и горизонтально стоящих сотовых панелей, соединенных между собой. Технологическая оснастка 3 имеет габаритно-присоединительные размеры, соответствующие габаритно-присоединительным размерам центральной силовой части КА.

После завершения сборки опорных панельных конструкций 1, 2 на технологической оснастке 3, проводится монтаж и закрепление технологического приспособления 4 (на фиг. 2 показано одно технологическое приспособление, второе находится в невидимой зоне), которое является жестким каркасом. После чего демонтируют технологическую оснастку 3, а опорные панельные конструкции 1, 2 транспортируют на место окончательной сборки корпуса КА, при этом технологическое приспособление 4 предотвращает деформации опорных панельных конструкций 1, 2 при проведении такелажных работ и внутрицеховой транспортировке.

Далее проводят сборку корпуса КА, при которой на МСС 5 с центральной силовой частью 6 монтируют МПН 7, включающий базовую 8 и приборные панели 9, путем совмещения и сопряжения их посадочных поверхностей. После этого на центральную силовую часть 6 устанавливают опорные панельные конструкции 1, 2, как показано на фиг. 3.

После установки опорных панельных конструкций 1, 2 на корпус КА, проводят демонтаж технологического приспособления и после проведения регламентных работ, проводят установку вертикальных 10, 11 сотовых панелей, сопрягая посадочные места с МСС 5, МПН 7 и опорными панельными конструкциями 1, 2, как показано на фиг. 4.

Таким образом, сборка опорных панельных конструкций с установленным технологическим приспособлением позволяет достигнуть решения поставленной задачи изобретения – обеспечения заданных параметров позиционирования за счет обеспечения жесткости опорных панельных конструкций при выполнении такелажных работ, внутрицеховой транспортировке и монтаже на центральную силовую часть КА.

Изобретение относится к технологии производства космических аппаратов (КА), и в частности к сборке КА, состоящего из модулей служебных систем (МСС) и полезной нагрузки (МПН). Предлагаемый способ включает сборку опорных панельных конструкций (ОПК) на технологической оснастке. После сборки ОПК их фиксируют с помощью технологического приспособления для обеспечения жесткости конструкции. Затем оснастку демонтируют и устанавливают ОПК на центральную силовую часть МСС, после чего технологическое приспособление также демонтируют. Затем устанавливают вертикальные сотовые панели, сопрягая их посадочные места с МСС, МПН и ОПК. Способ позволяет обеспечить жесткость ОПК на период хранения, транспортировки и монтажных работ. Техническим результатом является упрощение и сокращение времени монтажа не только ОПК на центральную часть МСС, но и прочего оборудования на заключительном этапе сборки КА. 4 ил.

Способ сборки корпуса космического аппарата, состоящего из модуля служебных систем с центральной силовой частью, модуля полезной нагрузки, включающего в себя базовую и приборные панели, и опорных панельных конструкций с закрепленными на них вертикальными сотовыми панелями, установленных на центральную силовую часть космического аппарата, включающий объединение в процессе сборки космического аппарата в единое целое по заданным интерфейсам указанных вертикальных сотовых панелей и опорных панельных конструкций, отличающийся тем, что опорные панельные конструкции собирают на технологической оснастке, после сборки опорных панельных конструкций их фиксируют с помощью технологического приспособления, обеспечивающего жесткость конструкции, после чего демонтируют технологическую оснастку, а после установки опорных панельных конструкций на центральную силовую часть космического аппарата технологическое приспособление демонтируют, после чего устанавливают вертикальные сотовые панели.