ЗАМОК И КЛЮЧ ОТ НЕГО Российский патент 2024 года по МПК E05B35/00 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к замку и связанному с ним ключу.

В настоящее время существует цилиндровый замок, который может быть приведен в действие посредством соответствующего ключа, характеристики которого описаны в Итальянском патенте № 1235586 от 06 сентября 1989 г., и Европейском патенте EP 1728944 с датой приоритета 1 июня 2005 г., оба на имя того же заявителя. В таких документах описывается цилиндровый замок, кодировка которого не может быть сразу расшифрована извне, с целью воспрепятствовать его взлому.

Такой результат достигается за счет наличия в роторе цилиндра, по меньшей мере, двух штифтов, взаимно противоположных относительно щели для вставки ключа, причем такие штифты имеют один соответствующий конец, выступающий в саму щель.

Штифты связаны с соответствующими ответными штифтами, которые могут упруго переходить из конфигурации полного размещения внутри статора, по меньшей мере, в одну конфигурацию одновременного размещения в статоре и роторе, следовательно, жестко соединяя эти две части.

Ключ снабжен рычагом, который выполнен с возможностью размещения таким образом, что он может вращаться в соответствующем гнезде, и который, когда ключ вставляется в щель, приводит в действие штифты, располагая их таким образом, что ответные штифты находятся в той конфигурации, в которой они полностью размещены в статоре, таким образом, позволяя ротору двигаться после поворота ключа.

Наличие в ключе рычага, связанного, по меньшей мере, с двумя штифтами, обеспечивает более высокую защищенность замка от силовых действий, в общем определяемых как «вскрытие отмычкой» (механический взлом).

Требование повышения надежности этого типа замка приводит к увеличению количества штифтов, размещенных в роторе и в статоре, которые могут быть задействованы в адаптированных кодировках ключа.

Однако, к сожалению, поворотный рычаг обычно выступает по отношению к профилю (контуру) ключа.

По этой причине, следует отметить, что применение поворотного рычага на ключе подразумевает необходимость расширения щели для ключа, которая присутствует на роторе замка у рычага.

Пространства ротора, в котором предусмотрены щели для размещения любых кодирующих штифтов, являются крайне ограниченными из-за небольших размеров самого ротора.

Расширение щели для размещения ключа, описанное выше (что необходимо для того, чтобы обеспечить проход рычага), еще больше уменьшает доступное пространство, таким образом, предотвращая вставку дополнительных кодирующих штифтов.

Целью настоящего изобретения является решение упомянутых выше недостатков путем обеспечения замка и связанного с ним ключа, которые обеспечивают высокую степень защиты от внешнего воздействия.

В рамках этой цели, задачей изобретения является обеспечение замка и связанного с ним ключа, которые позволяют использовать большое количество кодирующих штифтов.

Другой задачей изобретения является обеспечение замка и связанного с ним ключа, которые позволяют использовать любую поверхность ключа в качестве закодированной поверхности.

Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение замка и связанного с ним ключа, которые имеют низкую стоимость, легко и практически реализуемыми, и безопасными в применении.

Эта цель, а также эти и другие задачи, которые станут более очевидными ниже, достигаются посредством замка и связанного с ним ключа такого типа, который содержит статор, внутри которого может вращаться ротор, при этом указанный ротор предусмотрен с продольной щелью, внутри которой соответствующие штифты, по существу, являются взаимно противоположными, при этом указанная щель приспособлена для вставки указанного ключа, который предусмотрен с гнездом для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага, который выполнен с возможностью приведения в действие указанных штифтов, отличающегося тем, что:

- указанный свободно ориентируемый рычаг указанного ключа содержит, по существу, уплощенный свободный конец, толщина которого меньше толщины указанного ключа, при этом указанный свободный конец снабжен, по меньшей мере, одной профилированной выступающей полоской на одном из боковых краев, по меньшей мере, одной из его поверхностей;

- указанная продольная щель указанного ротора содержит на своем концевом участке углубление для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски указанного ключа;

- указанный статор и указанный ротор содержат радиальные отверстия, которые образуют, в конфигурации взаимного выравнивания, канал, который обращен к боковой поверхности указанной продольной щели, при этом указанный канал вмещает упругое средство, соответствующий ответный штифт, и штифт, который выполнен с возможностью упора в боковой край указанного ключа.

Эта цель, и такие задачи, также достигаются посредством цилиндрического замка типа, который содержит статор, внутри которого может вращаться ротор, при этом указанный ротор предусмотрен с продольной щелью, внутри которой соответствующие штифты, по существу, являются взаимно противоположными, причем указанная щель приспособлена для вставки ключа, который предусмотрен с гнездом для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага, который выполнен с возможностью приведения в действие указанных штифтов, отличающегося тем, что:

- указанная продольная щель указанного ротора содержит на своем концевом участке углубление для временного размещения соответствующей контурной выступающей полоски указанного свободно ориентируемого рычага указанного ключа, который образован на соответствующем, по существу, уплощенном свободном конце, толщина которого меньше чем у указанного ключа;

- указанный статор и указанный ротор содержат радиальные отверстия, которые образуют, в конфигурации взаимного выравнивания, канал, который обращен к боковой поверхности указанной продольной щели, при этом указанный канал вмещает упругое средство, соответствующий ответный штифт, и штифт, который выполнен с возможностью упора в боковой край указанного ключа.

Такая цель и такие задачи дополнительно достигаются посредством ключа для цилиндровых замков типа, содержащего гнездо для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага, который приспособлен для приведения в действие штифтов соответствующего замка, отличающегося тем, что указанный свободно ориентируемый рычаг указанного ключа содержит, по существу, уплощенный свободный конец, толщина которого меньше толщины указанного ключа, при этом указанный свободный конец снабжен, по меньшей мере, одной контурной выступающей полоской на одном из боковых краев, по меньшей мере, одной из его поверхностей.

Дополнительные характеристики и преимущества изобретения станут более очевидными из описания предпочтительного, но не исключительного варианта выполнения замка и связанного с ним ключа согласно изобретению, которое проиллюстрировано посредством неограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых:

Фиг.1 представляет собой схематичный вид в изометрии ключа согласно предшествующему уровню техники;

Фиг.2 представляет собой схематичный вид в изометрии ключа согласно изобретению;

Фиг.3 представляет собой схематичный вид сверху цилиндра в изометрии ключа согласно предшествующему уровню техники;

Фиг.4 представляет собой детализацию сечения по линии IV-IV на фиг.3 цилиндра и ключа согласно предшествующему уровню техники;

Фиг.5 представляет собой детализацию фиг.3 цилиндра согласно предшествующему уровню техники;

Фиг.6 представляет собой вид сечения по линии VI-VI на фиг.3 цилиндра и ключа согласно предшествующему уровню техники на этапе работы;

Фиг.7 представляет собой вид сечения по линии VII-VII, проведенной на Фиг.3 цилиндра и ключа согласно предшествующему уровню техники на дополнительном этапе работы;

Фиг.8 представляет собой схематичный вид сверху цилиндра и соответствующего ключа согласно изобретению;

Фиг.9 представляет собой детализацию сечения по линии IX-IX на Фиг.8 цилиндра и ключа согласно изобретению;

Фиг.10 представляет собой детализацию по фиг.8 цилиндра согласно изобретению;

Фиг.11 представляет собой вид сечения по линии XI-XI на Фиг.8 цилиндра и ключа согласно изобретению на этапе работы;

Фиг.12 представляет собой вид сечения по линии XII-XII на фиг.8 цилиндра и ключа согласно изобретению на дополнительном этапе работы;

Фиг.13 представляет собой частичный вид сбоку сечения ключа согласно предшествующему уровню техники;

Фиг.14 представляет собой вид спереди ключа согласно предшествующему уровню техники;

Фиг.15 представляет собой частичный вид сбоку сечения ключа согласно изобретению;

Фиг.16 представляет собой вид спереди ключа согласно изобретению;

Фиг.17 представляет собой схематичный вид в изометрии сечения замка и связанного с ним ключа согласно изобретению.

С конкретной ссылкой на фигуры, ссылочный номер 1, в целом, обозначает замок, а ссылочный номер 2, в целом, обозначает связанный с ним ключ.

Замок 1 содержит статор 3, внутри которого может вращаться ротор 4, причем такой ротор снабжен продольной щелью 5, внутри которой соответствующие штифты 6, 7 расположены, по существу, взаимно противоположно.

Щель 5 выполнена с возможностью размещения ключа 2 после его вставки в передней части замка 1.

Ключ 2 снабжен ручкой 2а и кодированным хвостовиком 2b, который предназначен для вставки в щель 5 замка 1.

На конце кодированного хвостовика 2а, ключ 2 содержит гнездо 8 для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага 9: при этом рычаг 9 является поворотным внутри гнезда 8 посредством поперечного штифта 2с. Ориентируемый рычаг 9 предназначен для приведения в действие штифтов 6 и 7 замка 1.

Следует отметить, что согласно изобретению, свободно ориентируемый рычаг 9 ключа 2 удобно содержит, по существу, уплощенный свободный конец 10, толщина которого меньше, чем у ключа 2.

Из фигур 2 и 15 может быть видно, что такой уплощенный свободный конец 10 может быть образован между двумя плоскими поверхностями 11 и 12, которые образуют острый угол; такие поверхности 11 и 12 образованы прямыми образующими, параллельными оси штифта 2с, для поворота в гнезде 8.

Кроме того, следует отметить, что свободный конец 10, предпочтительно, снабжен, по меньшей мере, одной контурной выступающей полоской 13 на одном из боковых краев, по меньшей мере, одной из его поверхностей, то есть одной из двух плоских поверхностей 11 и 12.

Согласно изобретению, продольная щель 5 ротора 4, целесообразно, будет содержать на своем концевом участке углубление 14 для временного размещения соответствующей контурной выступающей полоски 13 ключа 2.

Кроме того, статор 2 и ротор 3 будут обязательно содержать радиальные отверстия 15 и 16, которые образуют, в конфигурации взаимного выравнивания, канал, который обращен к боковой поверхности продольной щели 5.

В канале (который состоит из выровненных отверстий 15 и 16) будет удобно размещаться упругое средство 17, соответствующий ответный штифт 18 и штифт 19, который выполнен с возможностью упора в боковой край 20 ключа 2.

С конкретной ссылкой на вариант выполнения, представляющий несомненный практический и применимый интерес, углубление 14, приспособленное для временного размещения соответствующей контурной выступающей полоски 13 рычага 9, предпочтительно, может иметь общую длину, которая является меньшей, чем длина рычага 9, и глубину, которая является меньшей, чем высота выступающей полоски 13.

Следует отметить, что размерные параметры углубления 14 могут быть лучше идентифицированы, когда ключ 2 полностью вставлен в продольную щель 5 относительно его конкретных частей.

Фактически, углубление 14 относительно ключа 2, когда он полностью размещен в щели 5, представляет собой начальную переднюю часть 21, ближайшую к оси поворота рычага 9, и конечную переднюю часть 22, обращенную к поверхности ключа 2, которая расположена перед гнездом 8.

Центральный участок 23 углубления 14 имеет постоянную глубину, в то время как два взаимно противоположных концевых участка 24 и 25 удобно сливаются посредством изогнутых поверхностей с продольной щелью 5.

Такие изогнутые сливающиеся поверхности позволяют рычагу 9 скользить по непрерывным поверхностям без ступенек или внезапных изменений размеров или формы, обеспечивая, таким образом, доступ и извлечение ключа 2 в щели 5 без нежелательного заедания или застревания.

Кроме того, следует отметить, что радиальные отверстия 15 и 16, которые образуют канал, выполненный с возможностью размещения упругого средства 17, ответного штифта 18 и штифта 19, имеют диаметр, соответствующий глубине углубления 14.

Посредством этих размерных параметров, можно обеспечить, чтобы ответный штифт 18 не заедал, застревая в углублении 14, при вращении ключа 2, как это произошло бы с обычными замками А и ключами В (ситуация показана на прилагаемой фиг.6).

Кроме того, следует отметить, что радиальное отверстие 16 ротора 4 может удобно содержать, по меньшей мере, два сегмента 26, 26а разного диаметра.

Штифт 19, в свою очередь, предпочтительно, будет иметь, по меньшей мере, одну первую зону 27, форма и размеры которой, по существу, совпадают с размерами сегмента 26, и, по меньшей мере, одну вторую зону 28 с формой и размерами, по существу, дополняющими сегмент 26а. Наличие сегментов 26 и 26а и зон 27 и 28 разного диаметра приведет к заклиниванию штифта 19 при попытке взлома ключом 2 с неправильной кодировкой на его боковой поверхности 20, что не позволит открыть замок 1.

Кроме того, следует отметить, что штифты 6 и 7 могут удобно иметь профилированные передние части, которые приспособлены для кодированного упора в соответствующие дополняющие профилированные участки, которые присутствуют, по меньшей мере, на одной части рычага 9, выбранной, по меньшей мере, из одного профилированной выступающей полоски 13 и плоской поверхности, образованной одной из плоских поверхностей 11 и 12, ограничивающих острый угол.

Такое кодирование плоских поверхностей 11 и 12 или выступающих полосок 13 и передних частей штифтов 6 и 7 позволит еще больше повысить защиту замка 1 от взлома.

Кроме того, следует отметить, что боковой край 20 кодированного хвостовика 2b ключа 2 для удобства может содержать кодированный профиль, который снабжен, по меньшей мере, одной кодированной выемкой 29 для временного размещения головки 30 штифта 19, которая будет, предпочтительно, иметь форму и размеры, которые дополняют размеры выемки 29.

Это закодированное соединение головки 30 с соответствующей выемкой 29 также будет способствовать повышению надежности замка 1 и ключа 2 по сравнению с уровнями эффективности, которые могут быть получены с замками А согласно предшествующему уровню техники.

Следует отметить, что замок 1 согласно изобретению является инновационным компонентом благодаря своей конструкции реализации, даже независимо от его сопряжения с ключом 2.

Точно так же ключ 2 является высоко инновационным компонентом и чрезвычайно универсальным, поскольку он также может быть использован в обычных замках A.

Из прилагаемых чертежей видно, что ключ 2, предпочтительно, имеет много частей, которые являются аналогичными частям обычных ключей В: такие характеристики делают новый ключ 2 очень универсальным, поскольку он может работать и с обычными замками А. Эта универсальность является особенно полезной в тех случаях, когда в здании, управляемом с использованием скоординированного кодирования, заменяется только часть замков: в этом случае только несколько уполномоченных лиц должны будут иметь ключ 2 доступа, который может открыть все замки 1 и A, которые присутствуют.

Сравнивая фигуры 3, 4 и 5 (которые показывают предшествующий уровень техники в данной отрасли) с фигурами 8, 9 и 10, можно увидеть, что выемка (созданная фрезерованием), образующая углубление 14 в замке 1, намного меньше, чем та, которая необходима в замках А в известном уровне техники, и это в силу того факта, что рычаг 9 ключа 2 занимает намного меньше места, чем рычаги С обычных ключей.

Кроме того, по сравнению с рычагами С обычных ключей, форма выступающей полоски 13 выбрана так, чтобы, по меньшей мере, частично входить в щель для размещения штифта 6, что позволяет минимизировать размеры выемки 14.

Сравнивая фигуры 6 и 7 (которые показывают предшествующий уровень техники в данной отрасли) с фигурами 11 и 12, можно увидеть, что отверстие 15 (и, следовательно, также ответный штифт 18) шире, чем участок щели 5 (охватываемой углублением 14): это предотвращает случайное попадание ответного штифта 18 в щель 5 (в углубление 14), в отличие от того, что произошло бы в обычном замке А (как показано на фиг.6).

Предпочтительно, настоящее изобретение решает упомянутые выше недостатки путем обеспечения замка 1 и связанного с ним ключа 2, которые обеспечивают высокую степень защиты от взлома.

Удобно, что замок 1 и связанный с ним ключ 2 согласно изобретению позволяют использовать большое количество кодирующих штифтов.

Предпочтительно, замок 1 и связанный с ним ключ 2 согласно изобретению позволяют использовать любую поверхность ключа 2 в качестве закодированной поверхности.

Положительно, ключ 2 согласно изобретению является совместимым с замками А согласно предшествующему уровню техники и, следовательно, он может быть интегрирован в здания, где имеются обычные замки А и замки 1 согласно изобретению, в том числе в качестве ключа 2 доступа.

Положительно, замок 1 и связанный с ним ключ 2 являются простыми и практичными в реализации и имеют низкую стоимость: такие характеристики делают замок 1 и ключ 2, несомненно, инновационными, чтобы быть безопасными в использовании.

Изобретение, таким образом, задуманное является восприимчивым к многочисленным модификациям и изменениям, все из которых входят в объем прилагаемой формулы изобретения. Кроме того, все детали могут быть заменены другими, технически эквивалентными элементами.

В вариантах осуществления пояснены индивидуальные особенности, показанные относительно конкретных примеров, могущие в действительности быть взаимозаменяемыми с другими, различными особенностями, существующими в других вариантах осуществления.

На практике, используемые материалы, так же как размеры, могут быть любыми в соответствии с потребностями и состоянием уровня техники.

Там, где за техническими признаками, упомянутыми в любом пункте формулы изобретения, следуют ссылочные позиции и символы, эти ссылочные позиции и/или символы были включены с одной целью - улучшить понимание формулы изобретения, и, соответственно, такие ссылочные позиции и/или символы не имеют какого-либо ограничивающего эффекта интерпретации каждого элемента, идентифицированного в качестве примера такими ссылочными позициями и/или символами.

Замок с ключом для него содержит статор, внутри которого с возможностью вращения расположен ротор, имеющий продольную щель, внутри которой расположены соответствующие штифты, являющиеся взаимно противоположными. Щель приспособлена для вставки в нее ключа, который имеет гнездо для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага, выполненного с возможностью приведения в действие штифтов. Свободно ориентируемый рычаг ключа содержит уплощенный свободный конец, толщина которого меньше толщины ключа. Свободный конец снабжен, по меньшей мере, одной профилированной выступающей полоской на одном из боковых краев, по меньшей мере, одной из его поверхностей. Продольная щель ротора содержит на своем концевом участке углубление для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски рычага. Углубление, приспособленное для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски рычага, имеет общую длину меньше длины рычага и глубину меньше высоты выступающей полоски. Центральный участок углубления имеет постоянную глубину. Два взаимно противоположных концевых участка сливаются посредством изогнутых поверхностей с продольной щелью. Статор и ротор содержат радиальные отверстия, которые образуют, в конфигурации взаимного выравнивания, канал, обращенный к боковой поверхности продольной щели. Канал вмещает упругое средство, соответствующий ответный штифт, и штифт, который выполнен с возможностью упора в боковой край ключа. Предложены также цилиндровый замок и ключ для цилиндрового замка. Обеспечивается выполнение поворотного рычага, не выступающего по отношению к профилю ключа и выполнение замка без расширения щели для ключа с поворотным рычагом, что сохраняет доступное пространство для дополнительных кодирующих штифтов для повышения степени защиты. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Замок с ключом для него, содержащий статор (3), внутри которого с возможностью вращения расположен ротор (4), имеющий продольную щель (5), внутри которой расположены соответствующие штифты (6, 7), являющиеся взаимно противоположными, причем щель (5) приспособлена для вставки в нее ключа (2), который имеет гнездо (8) для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага (9), выполненного с возможностью приведения в действие штифтов (6, 7), отличающиеся тем, что:

- свободно ориентируемый рычаг (9) ключа (2) содержит уплощенный свободный конец (10), толщина которого меньше толщины ключа (2), при этом свободный конец (10) снабжен, по меньшей мере, одной профилированной выступающей полоской (13) на одном из боковых краев, по меньшей мере, одной из его поверхностей;

- продольная щель (5) ротора (4) содержит на своем концевом участке углубление (14) для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски (13) рычага (9);

- углубление (14), приспособленное для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски (13) рычага (9), имеет общую длину меньше длины рычага (9) и глубину меньше высоты выступающей полоски (13),

- центральный участок (23) углубления (14) имеет постоянную глубину, а два взаимно противоположных концевых участка (24, 25) сливаются посредством изогнутых поверхностей с продольной щелью (5);

- статор (3) и ротор (4) содержат радиальные отверстия (15, 16), которые образуют, в конфигурации взаимного выравнивания, канал, обращенный к боковой поверхности продольной щели (5), при этом канал вмещает упругое средство (17), соответствующий ответный штифт (18), и штифт (19), который выполнен с возможностью упора в боковой край (20) ключа (2).

2. Замок с ключом по п. 1, отличающиеся тем, что при полной вставке ключа (2) в продольную щель (5) углубление (14) задает начальную переднюю часть (21), ближнюю к оси поворота рычага (9), и конечную переднюю часть (22), обращенную к поверхности ключа (2), которая расположена перед гнездом (8).

3. Замок с ключом по п. 1, отличающиеся тем, что радиальные отверстия (15, 16), которые образуют канал, выполненный с возможностью размещения упругого средства (17), ответного штифта 11 (18) и штифта (19), имеют диаметр, близкий к глубине углубления (14).

4. Замок с ключом по п. 1, отличающиеся тем, что радиальное отверстие (16) ротора (4) содержит, по меньшей мере, два сегмента (26, 26а) с разными диаметрами, при этом штифт (19) имеет, по меньшей мере, одну первую зону (27) с формой и размерами, дополняющими форму и размеры сегмента (26) и, по меньшей мере, одну вторую зону (28) с формой и размерами, дополняющими форму и размеры сегмента (26а).

5. Замок с ключом по п. 1, отличающиеся тем, что штифты (6, 7) имеют профилированные передние части, которые приспособлены для кодированного упора в соответствующие дополняющие профилированные участки, имеющиеся, по меньшей мере, на одной части рычага (9), выбранной из, по меньшей мере, одной профилированной выступающей полоски (13) и плоской поверхности.

6. Замок с ключом по п. 1, отличающиеся тем, что боковой край (20) ключа (2) содержит кодированный профиль, снабженный, по меньшей мере, одной кодированной выемкой (29) для временного размещения головки (30) штифта (19), имеющей форму и размеры, которые являются дополняющими форме и размерам выемки (29).

7. Цилиндровый замок, содержащий статор (3), внутри которого расположен выполненный с возможностью вращения ротор (4), при этом ротор имеет продольную щель (5), внутри которой имеются соответствующие штифты (6, 7), которые расположены взаимно противоположно, причем щель (5) приспособлена для вставки ключа (2), который снабжен гнездом (8) для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага (9), который выполнен с возможностью приведения в действие штифтов (6, 7), отличающийся тем, что:

- продольная щель (5) ротора (4) содержит на своем концевом участке углубление (14) для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски (13) свободно ориентируемого рычага (9) ключа (2), который образован на соответствующем уплощенном свободном конце (10), толщина которого меньше толщины ключа (2);

- углубление (14), приспособленное для временного размещения соответствующей профилированной выступающей полоски (13) рычага (9), имеет общую длину меньше длины рычага (9) и глубину меньше высоты выступающей полоски (13),

- центральный участок (23) углубления (14) имеет постоянную 12 глубину, а два взаимно противоположных концевых участка (24, 25) сливаются посредством изогнутых поверхностей с продольной щелью (5);

- статор (3) и ротор (4) содержат радиальные отверстия (15, 16), которые образуют, в конфигурации взаимного выравнивания, канал, обращенный к боковой поверхности продольной щели (5), при этом канал вмещает упругое средство (17), соответствующий ответный штифт (18), и штифт (19), выполненный с возможностью упора в боковой край (20) ключа (2).

8. Ключ для цилиндрового замка, содержащий гнездо (8) для размещения соответствующего свободно ориентируемого рычага (9), который приспособлен для приведения в действие штифтов (6, 7) соответствующего замка (1), отличающийся тем, что свободно ориентируемый рычаг (9) ключа (2) содержит уплощенный свободный конец (10), толщина которого меньше толщины ключа (2), при этом свободный конец (10) снабжен, по меньшей мере, одной профилированной выступающей полоской (13) на одном из боковых краев, по меньшей мере, одной из его поверхностей, причем при полностью вставленном в продольную щель (5) ключе (2) уплощенный свободный конец (10) поворотного свободно ориентируемого рычага (9) не выступает за контур ключа (2).

9. Ключ по п. 8, отличающийся тем, что профилированная выступающая полоска (13) имеет форму и размеры, которые являются дополняющими форму и размеры концевого участка щели ротора (4), которая выполнена с возможностью размещения штифта (6) для его, по меньшей мере, частичного размещения в концевом участке этой щели.