НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ СЕРДЕЧНИК И ЭЛЕКТРОННОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2024 года по МПК A24F40/40 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к области технологии распыления и, более конкретно, к нагревательному распылительному сердечнику и электронному распылительному устройству.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Технология распыления путем электрического нагрева представляет собой новую технологию распыления, появившуюся в последние годы, и в настоящее время она широко используется в медицинских, интеллектуальных бытовых приспособлениях и продуктах потребительской электроники. Принцип состоит в том, что тепловая энергия генерируется за счет теплового эффекта электрического сопротивления, и затем эта тепловая энергия нагревает и распыляет жидкость с образованием распыленного пара. Распылительный узел, используемый в настоящее время в производстве электронных сигарет, в соответствии с их проводящей жидкость средой в целом подразделяются на узлы с мягким проводящим жидкость материалом, таким как проводящий жидкость хлопок, и узлы с твердым проводящим жидкость материалом, таким как пористая керамика. При этом проводящий жидкость хлопок, представляющий собой мягкий проводящий жидкость материал, имеет высокую пористость, хорошую характеристику проведения жидкости и высокую степень ослабления вкуса/аромата и поэтому широко используется в производстве распылительных устройств.

[0003] Однако существующие электронные распылительные устройства с проводящим жидкость хлопком имеют следующие недостатки: если проводящий жидкость хлопок имеет большую площадь, то его периферийный участок сильно сжимается под действием усилия, в то время как его срединный участок не сжимается под действием усилия, что будет приводить к меньшей величине проводящих жидкость зазоров в сжатой периферийной части и большей величине зазоров в несжатой срединной части и, таким образом, к нестабильности проводящих жидкость зазоров на каждом участке проводящего жидкость хлопка; слишком большие зазоры будут уменьшать способность к запиранию жидкости у проводящего жидкость хлопка, и распыляемая жидкость будет легко просачиваться и капать под действием собственного веса; когда распыляющий сердечник из проводящего жидкость хлопка используется с плоским нагревательным элементом, зазоры в проводящем жидкость хлопке вследствие его мягкости и гибкости будут разными вследствие разных условий по давлению на каждом участке во время использования, что будет приводить к утечке масла, высокой температуре нагревательного элемента и горению сердечника во время непрерывного использования. Нагревательные распылительные сердечники и электронные распылительные устройства известны, например, из CN 212650387 U (05.03.2021, SHENZHEN MEIRAY VAP TECH CO LTD), CN 110897200 A (24.03.2020, О NET AUTOMATION TECH SHENZHEN LTD), WO 2020/147082 A1 (23.07.2020, О NET AUTOMATION TECH SHENZHEN LIMITED), RU 2728109 C1 (28.07.2020, КЕЙ ТИ ЭНД ДЖИ КОРПОРЕЙШН).

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Техническая проблема, решаемая в настоящем изобретении, состоит в том, чтобы с учетом вышеуказанных недостатков предшествующего уровня техники создать нагревательный распылительный сердечник и электронное распылительное устройство со стабильными проводящими жидкость зазорами на каждом участке проводящего жидкость хлопка с тем, чтобы проводящий жидкость хлопок имел хорошую способность к запиранию жидкости и таким образом предотвращалась утечка и капание распыляемой жидкости вследствие больших зазоров в проводящем жидкость хлопке и устранялась предрасположенность к горению сердечника, что оптимизирует распылительный эффект и улучшает вкус/аромат, создаваемые при распылении.

[0005] Предложенное в настоящем изобретении техническое решение указанной технической проблемы состоит в создании нагревательного распылительного сердечника, включающего в себя верхнюю крышку; основание; проводящий жидкость хлопок и нагревательный элемент, которые последовательно расположены между верхней крышкой и основанием, причем на верхней крышке или между верхней крышкой и проводящим жидкость хлопком обеспечен прижимной элемент для хлопка, выполненный с возможностью прижатия проводящего жидкость хлопка, указанный прижимной элемент для хлопка по меньшей мере включает в себя по меньшей мере одну прижимную полосу, прилегающую к верхней поверхности проводящего жидкость хлопка, прилегающая поверхность прижимной полосы, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку, образует плоскую конструкцию, указанное основание снабжено впускным отверстием для воздуха, и указанный прижимной элемент для хлопка снабжен впускным каналом для жидкости, сообщающимся со впускным отверстием для жидкости.

[0006] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике прижимная полоса предпочтительно проходит через центр или вблизи центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка.

[0007] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике прижимной элемент для хлопка и верхняя крышка предпочтительно соединены разъемным или фиксированным образом; или прижимной элемент для хлопка и верхняя крышка выполнены в виде единой конструкции; или прижимной элемент для хлопка представляет собой независимую конструкцию.

[0008] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике прижимной элемент для хлопка предпочтительно представляет собой плоскую конструкцию, или прижимной элемент для хлопка представляет собой трехмерную конструкцию.

[0009] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике прижимная полоса предпочтительно представляет собой по меньшей мере одно из горизонтальной прижимной полосы, вертикальной прижимной полосы или наклонной прижимной полосы.

[0010] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике предпочтительно расположена рамка вокруг прижимной полосы, и эта рамка соединена с прижимной полосой с образованием единой конструкции, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку.

[0011] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике каждая компоновка горизонтальной прижимной полосы, вертикальной прижимной полосы и наклонной прижимной полосы предпочтительно является прямолинейной, криволинейной или представляет собой их комбинацию.

[0012] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике поперечное сечение прижимной полосы предпочтительно является многоугольным, криволинейным или представляет собой их комбинацию.

[0013] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике форма прилегающей поверхности прижимного элемента для хлопка адаптирована к форме верхней поверхности проводящего жидкость хлопка.

[0014] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике предпочтительно обеспечен пористый керамический элемент между проводящим жидкость хлопком и нагревательным элементом, причем нижняя поверхность пористого керамического элемента обеспечивает посадку нагревательного элемента.

[0015] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике форма верхней поверхности пористого керамического элемента предпочтительно адаптирована к форме нижней поверхности проводящего жидкость хлопка; или/и форма нижней поверхности пористого керамического элемента адаптирована к форме нагревательной дорожки нагревательного элемента для достижения плотной посадки между ними.

[0016] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике пористый керамический элемент предпочтительно снабжен по меньшей мере одним из проводящего жидкость отверстия, проводящей жидкость канавки и проводящей жидкости полости для ускорения переноса жидкости.

[0017] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике верхняя часть пористого керамического элемента предпочтительно снабжена вогнуто-выпуклым участком, и нижняя часть проводящего жидкость хлопка соединена с указанным вогнуто-выпуклым участком с образованием встроенного соединения.

[0018] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике вогнуто-выпуклый участок включает в себя по меньшей мере одну канавку или/и по меньшей мере один выступ, расположенные на верхней поверхности пористого керамического элемента.

[0019] Кроме того, в нагревательном распылительном сердечнике проводящий жидкость хлопок предпочтительно снабжен по меньшей мере одним из отверстия для хранения жидкости, резервуара для хранения жидкости и полости для хранения жидкости, выполненных с возможностью хранения жидкости.

[0020] Электронное распылительное устройство включает в себя распылительный кожух, нагревательный распылительный сердечник, указанный выше, и камеру для хранения жидкости, расположенную между распылительным кожухом и нагревательным распылительным сердечником.

[0021] Настоящее изобретение обеспечивает следующие полезные эффекты: нагревательный распылительный сердечник, предложенный в настоящем изобретении, включает в себя верхнюю крышку; основание; проводящий жидкость хлопок и нагревательный элемент, которые последовательно расположены между верхней крышкой и основанием; и прижимной элемент для хлопка, обеспеченный на верхней крышке или между верхней крышкой и жидким проводящим хлопком, выполненный с возможностью прижатия проводящего жидкость хлопка и по меньшей мере включающий в себя по меньшей мере одну прижимную полосу, прилегающую к верхней поверхности проводящего жидкость хлопка, причем прилегающая поверхность прижимной полосы, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку, образует плоскую конструкцию; благодаря обеспечению прижимного элемента для хлопка, обеспечивается возможность прижатия проводящего жидкость хлопка с помощью указанной прижимной полосы; поскольку контактная поверхность прижимной полосы образует плоскую конструкцию и поверхность впуска жидкости проводящего жидкость хлопка также образует плоскую конструкцию при сжатии, так что предотвращается деформация проводящего жидкость хлопка из-за неравномерного напряжения, проводящий жидкость хлопок подвергается равномерному напряжению, проводящие жидкость зазоры в прижимном элементе для хлопка являются стабильными по размеру, и проводящий жидкость хлопок имеет хорошую способность к запиранию жидкости, благодаря чему предотвращена утечка и капание распыляемой жидкости из-за увеличенных проводящих жидкость зазоров направляющего жидкость хлопка, затруднено горение сердечника, оптимизирован эффект распыления и улучшен вкус/аромат при распылении.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0022] Объект настоящего изобретения будет описан более подробно ниже на основе иллюстративных фигур. На сопроводительных фигурах:

[0023] на Фиг. 1 показан покомпонентный вид нагревательного распылительного сердечника в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0024] на Фиг. 2 представлен вид в разрезе, показывающий взаимодействие между верхней крышкой и прижимным элементом для хлопка в нагревательном распылительном сердечнике в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0025] на Фиг. 3 показана конструктивная схема верхней крышки и прижимного элемента для хлопка в нагревательном распылительном сердечнике в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0026] на Фиг. 4-17 показаны конструктивные схемы различных вариантов осуществления прижимного элемента для хлопка в нагревательном распылительном сердечнике в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0027] на Фиг. 18 показана трехмерная конструктивная схема первого варианта взаимного расположения прижимного элемента для хлопка, пористого керамического элемента и нагревательного элемента в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0028] на Фиг. 19 показан вид в разрезе взаимного расположения прижимного элемента для хлопка, пористого керамического элемента и нагревательного элемента в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0029] на Фиг. 20 показан покомпонентный вид второго варианта взаимного расположения прижимного элемента для хлопка, пористого керамического элемента и нагревательного элемента в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0030] на Фиг. 21 показан покомпонентный показан вид третьего варианта взаимного расположения прижимного элемента для хлопка, пористого керамического элемента и нагревательного элемента в варианте 1 осуществления настоящего изобретения;

[0031] на Фиг. 22 показан покомпонентный вид электронного распылительного устройства в варианте 2 осуществления настоящего изобретения; и

[0032] на Фиг. 23 показан вид в разрезе электронного распылительного устройства в варианте 2 осуществления настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0033] Для более понятного иллюстрирования настоящего изобретения, технические решения в вариантах осуществления настоящего изобретения будут описаны более подробно ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[0034] Следует отметить, что в настоящем изобретении, если компонент описывается как «закрепленный» или «расположенный» на другом компоненте, то он может быть непосредственно или косвенно расположен на другом компоненте. Если компонент описывается как «соединенный» с другим компонентом, то он может быть непосредственно или косвенно соединен с другим компонентом.

[0035] Ориентация или взаимное расположение, обозначаемые терминами относительного положения, такими как «верхний», «нижний», «левый», «правый», «передний», «задний», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «внешний», следует толковать как относящиеся к тем ориентации или взаимному расположению, которые описаны или показаны на обсуждаемых чертежах. Эти термины относительного положения предназначены для удобства описания и не должны пониматься как ограничивающие техническое решение. Термины «первый», «второй» и тому подобные используются лишь для удобства описания технического решения и не должны пониматься как обозначающие или подразумевающие относительную важность или неявно указывающие на количество обозначенных технических признаков. Термин «множество» или «несколько» обозначает два или более, если не указано иное.

[0036] В настоящем изобретении горизонтальное направление относится к направлению соединительной линии между двумя впускными отверстиями для жидкости в верхней крышке, а вертикальное направление относится к направлению, перпендикулярному соединительной линии между двумя указанными впускными отверстиями для жидкости.

[0037] Вариант 1 осуществления: как показано на Фиг. 1-21, нагревательный распылительный сердечник включает в себя верхнюю крышку 10 и основание 50; проводящий жидкость хлопок 30 и нагревательный элемент 40, расположенные последовательно между верхней крышкой 10 и основанием 50; прижимной элемент 20 для хлопка, выполненный с возможностью прижатия проводящего жидкость хлопка 30, расположенный на верхней крышке 10 или между верхней крышкой 10 и проводящим жидкость хлопком 30 и по меньшей мере включающий в себя по меньшей мере одну прижимную полосу 21, прилегающую к верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30, причем прилегающая поверхность прижимной полосы 21 для хлопка, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку 30, образует плоскую конструкцию. В настоящем изобретении основание 50 снабжено впускным отверстием 51 для воздуха, а прижимной элемент 20 для хлопка снабжен впускным каналом 201 для жидкости, сообщающимся с впускным отверстием 111 для жидкости. Благодаря обеспечению прижимного элемента 20 для хлопка, снабженного прижимной полосой 21, обеспечивается возможность прижатия проводящего жидкость хлопка 30 с помощью прижимной полосы 21, и прилегающая поверхность прижимной полосы 21 образует плоскую конструкцию. Указание на то, что прилегающая поверхность прижимной полосы 21 образует плоскую конструкцию в настоящем изобретении, подразумевает, что нижняя поверхность прижимной полосы 21 находится на плоской поверхности, или что нижние поверхности множества прижимных полос 21 находятся на плоской поверхности. Прижатие прижимной полосы 21 обеспечивает возможность того, чтобы поверхность впуска жидкости, то есть верхняя поверхность проводящего жидкость хлопка 30, образовывала плоскую конструкцию, и предотвращает деформацию проводящего жидкость хлопка 30, обусловленную неравномерным напряжением вследствие создания напряжения лишь на его периферийных участках, так что создаваемое в проводящем жидкость хлопке 30 напряжение является равномерным, размеры проводящих жидкость зазоров являются стабильными, проводящий жидкость хлопок 30 имеет хорошую способность к запиранию жидкости, и таким образом предотвращена утечка и капание распыляемой жидкости из-за увеличенных проводящих жидкость зазоров проводящего жидкость хлопка 30, затруднено горение сердечника, оптимизирован эффект распыления и улучшены вкус/аромат при распылении. Когда нагревательный распылительный сердечник работает, распыляемая жидкость поступает во впускной канал для жидкости, сообщающийся со впускным каналом для жидкости, из верхней крышки 10, воздух поступает во впускное отверстие 51 для воздуха в основании 50, распыляемая жидкость поступает в проводящий жидкость хлопок 30 через прижимной элемент 20 для хлопка, и нагревательный элемент 40 генерирует тепло для распыления распыляемой жидкости в проводящем жидкость хлопке 30 для генерирования распыленного пара, после чего распыленный пар смешивается с поступающим воздухом с образованием аэрозоля, который в конечном итоге вдыхается пользователем.

[0038] Верхняя крышка 10 и основание 50 вводятся во взаимодействие и используются, главным образом, для приема проводящего жидкость хлопка 30 и нагревательного элемента 40, причем их внешние формы могут быть неограниченными. Верхняя крышка 10 включает в себя корпусную часть 11 крышки и приемный участок 12, который способен принимать проводящий жидкость хлопок 30. Приемный участок 12 снабжен внутренней полостью 121, выполненной с возможностью вмещения проводящего жидкость хлопка 30 и нагревательного элемента 40 во взаимодействии с основанием 50. Прижимной элемент 20 для хлопка расположен на корпусной части 11 крышки или во внутренней полости 121 приемного участка 12 рядом с корпусной частью 11 крышки, то есть прижимной элемент 20 для хлопка и верхняя крышка 10 могут представлять собой отдельные конструкции, и они могут быть смоделированы отдельно во время производства, что упрощает моделирование. В данной конструкции прижимной элемент 20 для хлопка ограничен в перемещении посредством верхней крышки 10 или прижат к проводящему жидкость хлопку 30 посредством верхней крышки 10. Форма прижимного элемента 20 для хлопка соответствует форме внутренней полости 121 приемного участка 12 верхней крышки 10 или/и форме верхней части проводящего жидкость хлопка 30. Прижимной элемент 20 для хлопка помещен во внутреннюю полость 121 приемного участка 12 и расположен между корпусной частью 11 крышки и верхней частью проводящего жидкость хлопка 30. Верхняя крышка 10 и основание 50 точно подогнаны и соединены в единое целое посредством вставного соединения или защелкивающегося соединения.

[0039] Кроме того, прижимной элемент 20 для хлопка и верхняя крышка 10 могут быть соединены вместе посредством разъемного соединения или фиксированного соединения. При этом разъемное соединение состоит в том, что корпусная часть 11 верхней крышки 10 представляет собой рамную конструкцию, и прижимной элемент для хлопка ввинчивается, защелкивается, фиксируется посредством штифта или плотно вставляется в крышку 11. Фиксированное соединение может состоять в том, что прижимной элемент 20 для хлопка зафиксирован на поверхности стенки крышки 11. Кроме того, прижимной элемент 20 для хлопка и верхняя крышка 10 могут также представлять собой объединенную конструкцию, и прижимной элемент 20 для хлопка расположен во внутренней полости приемного участка 12; эта конструкция не нуждается в многократном моделировании во время производства, и она должна быть смоделирована только один раз, причем этап сборки отсутствует.

[0040] Существует множество способов реализации конфигурации прижимного элемента 20: прижимной элемент 20 для хлопка может представлять собой сравнительно тонкую плоскую конструкцию и он может быть изготовлен из металла с определенной прочностью; в качестве альтернативы, как показано на Фиг. 3, прижимной элемент 20 для хлопка может представлять собой трехмерную конструкцию с определенной толщиной и определенной прочностью, и материал для его изготовления может быть конкретно не ограничен.

[0041] Прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя, главным образом, прижимную полосу 21. Количество прижимных полос 21 может составлять одну или более; если прижимная полоса 21 одна, то она предпочтительно проходит через центр или вблизи центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30; в случае множества прижимных полос 21 по меньшей мере одна из них предпочтительно проходит через центр или вблизи центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Таким образом обеспечивается возможность, прижатия периферии и центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Если обеспечена одна прижимная полоса, то ширина этой одной прижимной полосы может быть выбрана больше, или может быть обеспечено проходящее наружу ответвление в любом месте прижимной полосы 21 для расширения площади прилегающей поверхности прижимной полосы 21, и предпочтительно два конца прижимной полосы 21 снабжены ответвлениями. Аналогичным образом, если обеспечено множество прижимных полос 21, то каждая прижимная полоса 21 также может быть снабжена ответвлением. Тем не менее, прижимной элемент 20 для хлопка или прижимная полоса 21 для хлопка не должны покрывать всю верхнюю поверхность проводящего жидкость хлопка 30 или запирать впускное отверстие 111 для жидкости, и прижимной элемент 20 для хлопка должен быть снабжен впускным каналом 201 для жидкости, сообщающимся со впускным отверстием 111 для жидкости. Для достижения лучшего прижатия предпочтительно обеспечено множество прижимных полос 21, которые могут быть равномерно распределены на верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30 для равномерного прижатия проводящего жидкость хлопка 30.

[0042] Форма прижимной полосы 21 имеет различные варианты осуществления: поперечные сечения прижимных полос 21 могут быть многоугольными, криволинейными или представлять собой комбинацию вышеуказанных, то есть формы прижимной полосы 21 могут представлять собой кубоид, цилиндр, многогранник, или комбинацию цилиндра и кубоида, или комбинацию цилиндра и многогранника, или комбинацию кубоида и многогранника, при этом формы прижимных полос 21 не ограничены. Как показано на Фиг. 4-11, прижимные полосы 21 могут иметь одинаковый диаметр или одинаковую ширину, и они могут представлять собой прижимные полосы постоянного диаметра. Как показано на Фиг. 12, прижимные полосы 21 могут иметь разный диаметр или ширину, и они могут представлять собой прижимные полосы переменного диаметра, причем участки переменного диаметра могут находиться в любом месте, и их диаметры могут постепенно увеличиваться или уменьшаться, или они могут изменяться произвольным образом, без ограничения в настоящем изобретении.

[0043] Направление прохождения прижимной полосы 21 имеет различные варианты осуществления: как показано на Фиг. 4-17, прижимные полосы 21 могут включать в себя по меньшей мере одно из горизонтальной прижимной полосы 211, вертикальной прижимной полосы 212 или наклонной прижимной полосы 213. Верхняя крышка 10 снабжена по меньшей мере одним впускным отверстием 111 для жидкости, предназначенным для поступления распыляемой жидкости, и это впускное отверстие 111 для жидкости проходит через верхнюю поверхность верхней крышки 10 и сообщается с внутренней полостью 121 приемного участка 12. Предпочтительно, обеспечены два впускных отверстия 111 для жидкости на двух соответствующих сторонах верхней крышки 10. Распыляемая жидкость поступает из впускных отверстий 111 для жидкости с двух сторон верхней крышки 10 в верхнюю поверхность проводящего жидкость хлопка 30, и распыляемая жидкость, поступающая во внутреннюю полость 121, собирается посередине в горизонтальном направлении; следовательно, направление прохождения прижимной полосы 21 влияет на скорость потока распыляемой жидкости, и горизонтальная прижимная полоса 211 и наклонная прижимная полоса 213 обеспечивают возможность плавного достижения распыляемой жидкостью каждого места проводящего жидкость хлопка 30 в горизонтальном направлении, а вертикальная прижимная полоса 212 обеспечивает возможность замедления скорости потока распыляемой жидкости в направлении длины. Поэтому предпочтительно обеспечены, главным образом, горизонтальная прижимная полоса 211 и наклонная прижимная полоса 213. Назначение прижимной полосы 21 состоит в том, чтобы прижимать проводящий жидкость хлопок 30 для образования плоской конструкции, то есть для обеспечения возможности того, чтобы впускная поверхности для жидкости (верхняя поверхность) проводящего жидкость хлопка 30 образовывала плоскую конструкцию таким образом, чтобы была невелика разность в величине зазоров между разными участками проводящего жидкость хлопка 30 при сжатии и отсутствовала значительная разность в плотности, благодаря чему проводящий жидкость хлопок 30 будет иметь хорошую стабильность при проведении жидкости.

[0044] Горизонтальная прижимная полоса 211, вертикальная прижимная полоса 212 и наклонная прижимная полоса 213 могут быть обеспечены независимо или в любой комбинации. Например, могут быть обеспечены в комбинации горизонтальная прижимная полоса 211 и вертикальная прижимная полоса 212, или обеспечены в комбинации вертикальная прижимная полоса 212 и наклонная прижимная полоса 213, или обеспечены в комбинации горизонтальная прижимная полоса 211 и наклонная прижимная полоса 213, или обеспечены в комбинации горизонтальная прижимная полоса 211, вертикальная прижимная полоса 212 и наклонная прижимная полоса 213.

[0045] Компоновка прижимной полосы 21 имеет различные варианты осуществления. Как показано на Фиг. 4-17, каждая компоновка горизонтальной прижимной полосы 211, вертикальной прижимной полосы 212 и наклонных прижимных полос 213 может быть прямолинейной, криволинейной или представлять собой комбинацию вышеуказанных, и множество прижимных полос 21 могут быть расположены регулярным образом, симметрично или случайным образом. При этом термин «криволинейный» относится к любой криволинейной конструкции, такой как дуга окружности, парабола, спираль или тому подобное, и указанная комбинация может представлять собой комбинацию из множества прямых линий для образования конструкции в виде пунктирной линии или прямолинейной разветвляющейся конструкции или тому подобного, или она может представлять собой комбинацию кривой линии и еще одной кривой линии для образования волнистой конструкции или криволинейной разветвляющейся конструкции или тому подобного, или она может представлять собой комбинацию прямой линии и кривой линии, причем конкретное расположение прижимных полос 21 не ограничено. В конкретном варианте осуществления прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя вертикальную прижимную полосу 212 и горизонтальную прижимную полосу 211, причем эти прижимные полосы 21 прижимают проводящий жидкость хлопок 30, расположенный ниже, так что вся большая область проводящего жидкость хлопка 30 разделена на четыре равных области, и в результате все участки проводящего жидкость хлопка 30 сжимаются более равномерно, так что проводящие жидкость зазоры в проводящем жидкость хлопке 30 являются стабильными, и проводящий жидкость хлопок 30 имеет хорошую способность к запиранию жидкости.

[0046] Прижимная полоса 21 является основной конструкцией прижимного элемента 20 для хлопка по настоящему изобретению. На основе вышеуказанной конструкции, вокруг прижимной полосы 21 может быть расположена рамка 22, причем форма и местоположение рамки 22 адаптированы к форме верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 4-6, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя только прижимные полосы 21, прилегающие к проводящему жидкость хлопку 30. Как показано на Фиг. 7-15, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя прижимные полосы 21 и рамку 22, расположенную вокруг прижимных полос 21, причем рамка 22 и прижимные полосы 21 соединены с образованием единой конструкции, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку 30.

[0047] Как показано на Фиг. 4, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя две горизонтальных прижимных полосы 211, которые имеют прямолинейную форму, и вертикальную прижимную полосу 212, причем вертикальная прижимная полоса 212 соответствует центру верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 5, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя две горизонтальных прижимных полосы 211, которые являются криволинейными, и вертикальную прижимную полосу 212, которая имеет прямолинейную форму, причем прямолинейная вертикальная прижимная полоса 212 соответствует центру верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 6, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя две наклонных прижимных полосы 213, которые имеют прямолинейную форму, причем эти две наклонных прижимных полосы 213 пересекаются друг с другом, и место пересечения прямолинейных наклонных прижимных полос 213 соответствует центру верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30.

[0048] Как показано на Фиг. 7, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя две горизонтальных прижимных полосы 211, которые имеют прямолинейную форму, и рамку 22, и эти две прямолинейных горизонтальных прижимных полоски 211 соответствуют центру верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 8, прижимной элемент 20 для хлопка дополнительно включает в себя рамку 22 на основе той, которая показана на Фиг. 4. Как показано на Фиг. 9, две горизонтальных прижимных полосы 211 прижимного элемента 20 для хлопка изменены таким образом, что они имеют криволинейную форму вместо прямолинейной формы на Фиг. 7. Как показано на Фиг. 10, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя три наклонных прижимных полосы 213, которые имеют прямолинейную форму, и рамку 22, причем прямолинейная наклонная прижимная полоса 213, которая расположена посередине, соответствует центру верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 11, прижимной элемент 20 для хлопка дополнительно включает в себя рамку 22 на основе той, которая показана на Фиг. 6. Как показано на Фиг. 12, две прямолинейных горизонтальных прижимных полосы 211 прижимного элемента 20 для хлопка изменены таким образом, что вместо постоянных диаметров на Фиг. 8 они имеют переменные диаметры, причем диаметры горизонтальных прижимных полос 211 постепенно уменьшаются в направлении к центру. Как показано на фиг. 13, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя четыре наклонных прижимных полосы 213, которые имеют прямолинейную форму, вертикальную прижимную полосу 212 и рамку 22, причем одни концы наклонных прижимных полос 213 соответственно соединены с четырьмя углами рамки, а другие их концы проходят до места вблизи центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30; вертикальная прижимная полоса 212 проходит через центр верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 14, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя четыре наклонных прижимных полосы 213, имеющих прямолинейную форму, и рамку 22, причем одни концы наклонных прижимных полос 213 соответственно соединены с четырьмя углами рамки, а другие их концы проходят до места вблизи центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30. Как показано на Фиг. 15, прижимной элемент 20 для хлопка дополнительно включает в себя вертикальную прижимную полосу 212 на основе той, которая показана на Фиг. 9, и эта вертикальная прижимная полоса 212 проходит через центр верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30 соответственно. Как показано на Фиг. 16, прижимной элемент 20 для хлопка включает в себя рамку 22 и две криволинейных горизонтальных прижимных полосы 211. Как показано на Фиг. 17, прижимной элемент 20 для хлопка дополнительно включает в себя вертикальную прижимную полосу 212 на основе той, которая показана на Фиг. 16, и эта вертикальная прижимная полоса 212 проходит соответственно через центр верхней поверхности проводящего жидкость хлопка 30.

[0049] Как показано на Фиг. 18-21, на основе вышеупомянутого нагревательного распыляющего сердечника может быть дополнительно обеспечен пористый керамический элемент 60 между проводящим жидкость хлопком 30 и нагревательным элементом 40, причем нижняя поверхность пористого керамического элемента 60 обеспечивает посадку нагревательного элемента 40. На впускном конце для жидкости нагревательного распылительного сердечника помещен проводящий жидкость хлопок 30, который является более мягким и имеет высокую пористость и хорошую проводимость жидкости, в качестве проводящей жидкость среды, а на участке нагревательного распыляющего сердечника, который находится в контакте с нагревательным элементом 40, помещен пористый керамический элемент 60 в качестве проводящей жидкость среды. На впускном конце для жидкости помещен проводящий жидкость хлопок 30 для улучшения эффективности проведения жидкости и запирания жидкости, так что проводящий жидкость хлопок 30 способен заполнить зазор между компонентами для запирания масла и предотвращения утечки, когда запас масла в нагревательном распылительном сердечнике является достаточным. Поскольку проводящий жидкость хлопок 30 является мягким и, таким образом, он способен заполнить зазор между пористым керамическим элементом 60 и другим компонентом нагревательного распылительного сердечника, это обеспечивает эффективную герметизацию указанного зазора и предотвращает утечку жидкости через зазор, так что обеспечивается возможность исключения силикагеля и процесса сборки с использованием силикагеля. Пористый керамический элемент 60 представляет собой твердый проводящий жидкость элемент с высокой термостойкостью и в твердой форме, и он может быть использован в качестве носителя нагревательного элемента 40 с низкой прочностью, что эквивалентно тому, что вся плоская поверхность пористого керамического элемента 60 прижата к проводящему жидкость хлопку 30, так что проводящий жидкость хлопок 30 равномерно сжат, проведение жидкости является более равномерным, и оптимизирована эффективность проведения жидкости; в дополнение к этому, нагревательный элемент 40 прикреплен к нижней поверхности пористого керамического элемента 60 таким образом, что нагревательный элемент 40 и проводящий жидкость элемент находятся в надежном контакте, затруднена деформация нагревательного элемента 40, пористый керамический элемент 60 является стойким к высокой температуре без карбонизации и значительно увеличен срок службы.

[0050] Нагревательный элемент 40 обычно изготовлен из нержавеющей стали, никель-хрома, железа-хрома-алюминия, никеля-железа или другого сплава с высоким удельным сопротивлением, и он может иметь толщину от 0,03 мм до 0,2 мм, причем конкретная толщина не ограничена. Нагревательный элемент 40 может быть встроен на нижней поверхности пористого керамического элемента 60 посредством использования нагревательной дорожки, образованной металлическим листом с помощью процесса коррозионной резки, или это может быть нагревательная дорожка, напечатанная на нижней поверхности пористого керамического элемента 60 посредством трафаретной печати толстых пленок. Пористый керамический элемент 60 представляет собой тонкую листовую конструкцию толщиной, например, от 0,1 мм до 2 мм. Цель создания более тонкой конструкции состоит в предотвращении того, чтобы пористая сетчатая структура в пористом керамическом элементе 60 блокировала проникающую способность макромолекул, содержащихся в табачном масле, и в использовании только пористого керамического элемента 60, обладающего высокой прочностью, стойкого к высокой температуре, трудно поддающегося карбонизации и способного поддерживать и фиксировать нагревательный элемент 40 во избежание плохого контакта с нагревательным элементом 40.

[0051] Форма верхней поверхности пористого керамического элемента 60 адаптирована к форме нижней поверхности проводящего жидкость хлопка 30, что обеспечивает нахождение нижней поверхности проводящего жидкость хлопка 30 в более плотном контакте с пористым керамическим элементом 60, так что различия в зазорах между участками проводящего жидкость хлопка 30 при сжатии невелики, и отсутствуют значительные различия в плотности, благодаря чему улучшена стабильность проведения жидкости проводящим жидкость хлопком 30 к пористому керамическому элементу 60. Форма нижней поверхности пористого керамического элемента 60 соответствует форме нагревательной дорожки нагревательного элемента 40 для достижения плотной посадки между ними и предотвращения плохого контакта между пористым керамическим элементом 60 и нагревательным элементом 40, так что обеспечена возможность максимального использования тепла, генерируемого нагревательной дорожкой нагревательного элемента 40, для нагрева распыляемой жидкости в пористом керамическом элементе 60, оптимизирован распылительный эффект и улучшен вкус/аромат при распылении.

[0052] Пористый керамический элемент 60 снабжен по меньшей мере одним из проводящего жидкость отверстия, проводящей жидкость канавки 62 и проводящей жидкость полости для ускорения переноса жидкости. Обеспечение указанных проводящего жидкость отверстия, проводящей жидкость канавки 62 или проводящей жидкость полости ускоряет перенос распыляемой жидкости, сокращает путь переноса жидкости в пористом керамическом элементе 60 и обеспечивает возможность улучшения проникающей способности некоторых макромолекул, содержащихся в табачном масле. Как показано на Фиг. 21, в данном варианте осуществления настоящего изобретения используется проводящая жидкость канавка 62.

[0053] Как показано на Фиг. 19, на верхней части пористого керамического элемента 60 расположен вогнуто-выпуклый участок 61, при этом нижняя часть проводящего жидкость хлопка 30 и вогнуто-выпуклый участок 61 соединены с помощью встроенного соединения. В данном случае термин «встроенное соединение» относится к тому, что проводящий жидкость хлопок 30 непосредственно встроен в вогнуто-выпуклый участок 61, или, в качестве альтернативны, нижняя часть проводящего жидкость хлопка 30 также снабжена вогнуто-выпуклой конструкцией 31, которая сопряжена с вогнуто-выпуклым участком 61, то есть эти конструкция и участок сопряжены посредством вогнутостей и выпуклостей. В частности, вогнуто-выпуклый участок 61 включает в себя по меньшей мере одну канавку и/или по меньшей мере один выступ, расположенные на верхней поверхности пористого керамического элемента 60, нижняя часть проводящего жидкость хлопка 30 снабжена вогнуто-выпуклой конструкцией 31, и эта вогнуто-выпуклая конструкция 31 проводящего жидкость хлопка 30 установлена посредством указанных выступа или канавки на верхней поверхности пористого керамического элемента 60, что обеспечивает возможность увеличения площади контакта между проводящим жидкость хлопком 30 и пористым керамическим элементом 60 и является полезным для оптимизации эффекта проведения жидкости. Кроме того, обеспечивается возможность регулирования толщины проводящего жидкость хлопка 30 и пористого керамического элемента 60 в соответствии с фактическими потребностями для достижения желаемого эффекта проведения жидкости.

[0054] Как показано на Фиг. 20, предпочтительно, проводящий жидкость хлопок 30 дополнительно снабжен по меньшей мере одним из отверстия 32 для хранения жидкости, резервуара для хранения жидкости и полости для хранения жидкости, выполненных с возможностью хранения жидкости. При этом отверстие 32 для хранения жидкости представляет собой сквозное отверстие, проходящее через верхнюю и нижнюю части проводящего жидкость хлопка 30, резервуар для хранения жидкости представляет собой резервуар, открытый на верхней части проводящего жидкость хлопка 30, и полость для хранения жидкости представляет собой сравнительно закрытую полость, расположенную внутри проводящего жидкость хлопка 30. Вышеуказанная конструкция обеспечивает возможность того, чтобы проводящий жидкость хлопок 30 имел внутри себя больше пространства для хранения жидкости для хранения большего количества распыляемой жидкости, подлежащей подаче на расположенный ниже пористый керамический элемент 60, для быстрой абсорбции с тем, чтобы обеспечить достаточный запас распыляемой жидкости во время непрерывной работы. В данном варианте осуществления применено отверстие 32 для хранения жидкости.

[0055] Вариант 2 осуществления: как показано на Фиг. 22-23, электронное распылительное устройство включает в себя распылительный кожух 100, в котором обеспечен нагревательный распылительный сердечник 200 в варианте 1 осуществления, и камеру 300 для хранения жидкости, расположенную между распылительным кожухом 100 и нагревательным распылительным сердечником 200. Когда электронное распылительное устройство работает, камера 300 для хранения жидкости хранит распыляемую жидкость и подает эту жидкость в нагревательный распылительный сердечник 200; воздух поступает в распылительный кожух 100, протекает через нагревательный распылительный сердечник 200, и этот нагревательный распылительный сердечник 200 распыляет распыляемую жидкость с образованием распыленного пара; затем воздух смешивается с распыленным паром с образованием аэрозоля, который вытекает из распылительного кожуха 100 и в завершение вдыхается пользователем.

[0056] В других конструкциях электронного распылительного устройства может быть применен известный уровень техники, и они не будут повторно описаны в настоящем документе.

Группа изобретений относится к нагревательному распылительному сердечнику и электронному распылительному устройству. Нагревательный распылительный сердечник включает в себя верхнюю крышку, основание, проводящий жидкость хлопок и нагревательный элемент, которые последовательно расположены между верхней крышкой и основанием, прижимной элемент для хлопка, выполненный с возможностью прижатия проводящего жидкость хлопка и обеспеченный на верхней крышке или между верхней крышкой и проводящим жидкость хлопком. Прижимной элемент для хлопка включает в себя по меньшей мере одну прижимную полосу, прилегающую к верхней поверхности проводящего жидкость хлопка, и прилегающая поверхность прижимной полосы, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку, образует плоскую конструкцию. Основание снабжено впускным отверстием для воздуха, и указанный прижимной элемент для хлопка снабжен впускным каналом для жидкости. Электронное распылительное устройство включает в себя распылительный кожух, нагревательный распылительный сердечник и камеру для хранения жидкости, расположенную между распылительным кожухом и нагревательным распылительным сердечником. Благодаря обеспечению прижимного элемента для хлопка проводящий жидкость хлопок подвергается равномерному напряжению, проводящие жидкость зазоры в прижимном элементе для хлопка являются стабильными по размеру, и проводящий жидкость хлопок имеет хорошую способность к запиранию жидкости, благодаря чему предотвращена утечка и капание распыляемой жидкости, затруднено горение сердечника, оптимизирован эффект распыления и улучшен вкус/аромат при распылении. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 23 ил.

1. Нагревательный распылительный сердечник, содержащий верхнюю крышку (10), основание (50), проводящий жидкость хлопок (30) и нагревательный элемент (40), которые последовательно расположены между верхней крышкой (10) и основанием (50), причем на верхней крышке (10) или между верхней крышкой (10) и проводящим жидкость хлопком (30) расположен прижимной элемент (20) для хлопка, выполненный с возможностью прижатия проводящего жидкость хлопка (30), причем прижимной элемент (20) для хлопка содержит по меньшей мере одну прижимную полосу (21), прилегающую к верхней поверхности проводящего жидкость хлопка (30), и прилегающая поверхность прижимной полосы (21), которая прилегает к проводящему жидкость хлопку (30), образует плоскую конструкцию, причем основание (50) снабжено впускным отверстием (51) для воздуха, и при этом прижимной элемент (20) для хлопка снабжен впускным каналом для жидкости, сообщающимся со впускным отверстием для жидкости.

2. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором прижимная полоса (21) проходит через центр или вблизи центра верхней поверхности проводящего жидкость хлопка (30) и вытянута к периферии проводящего жидкость хлопка (30).

3. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором прижимной элемент (20) для хлопка и верхняя крышка (10) соединены разъемным образом или фиксированным образом, или прижимной элемент (20) для хлопка и верхняя крышка (10) выполнены в виде единой конструкции, или прижимной элемент (20) для хлопка представляет собой независимую конструкцию.

4. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором прижимной элемент (20) для хлопка представляет собой плоскую конструкцию, или прижимной элемент (20) для хлопка представляет собой трехмерную конструкцию.

5. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором прижимная полоса (21) представляет собой по меньшей мере одно из горизонтальной прижимной полосы (211), вертикальной прижимной полосы (212) или наклонной прижимной полосы (213).

6. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором вокруг прижимной полосы (21) выполнена рамка (22), и эта рамка соединена с прижимной полосой (21) с образованием единой конструкции, которая прилегает к проводящему жидкость хлопку (30).

7. Нагревательный распылительный сердечник по п. 5, в котором каждая компоновка горизонтальной прижимной полосы (211), вертикальной прижимной полосы (212) и наклонной прижимной полосы (213) является прямолинейной, криволинейной или представляет собой их комбинацию.

8. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором поперечное сечение прижимной полосы (21) является многоугольным, криволинейным или представляет собой их комбинацию.

9. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором форма прилегающей поверхности прижимного элемента (20) для хлопка адаптирована к форме верхней поверхности проводящего жидкость хлопка (30).

10. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором между проводящим жидкость хлопком (30) и нагревательным элементом (40) обеспечен пористый керамический элемент (60), причем нижняя поверхность пористого керамического элемента (60) обеспечивает посадку нагревательного элемента (40).

11. Нагревательный распылительный сердечник по п. 10, в котором форма верхней поверхности пористого керамического элемента (60) адаптирована к форме нижней поверхности проводящего жидкость хлопка (30); или/и форма нижней поверхности пористого керамического элемента (60) адаптирована к форме нагревательной дорожки нагревательного элемента (40) для достижения плотной посадки между ними.

12. Нагревательный распылительный сердечник по п. 10, в котором пористый керамический элемент (60) снабжен по меньшей мере одним из проводящего жидкость отверстия, проводящей жидкость канавки и проводящей жидкость полости для ускорения переноса жидкости.

13. Нагревательный распылительный сердечник по п. 10, в котором верхняя часть пористого керамического элемента (60) снабжена вогнуто-выпуклым участком (61), и нижняя часть проводящего жидкость хлопка (30) соединена с вогнуто-выпуклым участком (61) с образованием встроенного соединения.

14. Нагревательный распылительный сердечник по п. 13, в котором вогнуто-выпуклый участок (61) включает в себя по меньшей мере одну канавку или/и по меньшей мере один выступ, расположенные на верхней поверхности пористого керамического элемента (60).

15. Нагревательный распылительный сердечник по п. 1, в котором проводящий жидкость хлопок (30) предпочтительно снабжен по меньшей мере одним из отверстия для хранения жидкости, резервуара для хранения жидкости и полости для хранения жидкости, выполненных с возможностью хранения жидкости.

16. Электронное распылительное устройство, содержащее распылительный кожух (100), нагревательный распылительный сердечник (200) по любому из пп. 1-15 и камеру (300) для хранения жидкости, расположенную между распылительным кожухом (100) и нагревательным распылительным сердечником (200).