ПОРИСТЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ СЕРДЕЧНИК И ЭЛЕКТРОННОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Российский патент 2024 года по МПК A24F40/40 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к технической области распыления, в частности, к пористому керамическому распылительному сердечнику и электронному распылительному устройству с его использованием.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Пористая керамика как основной материал для переноса жидкости распылительных сердечников для существующих распылительных узлов в этой области широко используется вследствие ее преимуществ, заключающихся в хорошей конструктивной прочности, равномерной температуре микропористых конструкций и высокой термостойкости. Как правило, пористые керамические распылительные сердечники содержат нагревательный узел и пористый керамический узел для переноса жидкости. При использовании нагревательный узел вырабатывает тепло, пористый керамический узел для переноса жидкости распыляет жидкость при высокой температуре нагревательного узла для создания некоторого количества газа, и при вдохе пользователей будет создаваться воздушный поток для вытеснения газа, тем самым реализуя эффект курения.

[0003] Однако существующие пористые керамические распылительные сердечники имеют следующие дефекты: большинство существующих пористых керамических распылительных сердечников снабжены пористым керамическим корпусом, образованным с одним каналом для переноса жидкости, причем нагревательный узел прикреплен к нижней части пористого керамического корпуса, а распыляемую жидкость подают и переносят с помощью одного канала для переноса жидкости, поэтому скорость переноса жидкости является низкой, что ставит под угрозу эффект распыления пористого распылительного сердечника. Поскольку нагревательный узел, как правило, имеет высокую температуру, в контактной поверхности между пористой керамикой и нагревательным узлом существует вероятность образования трещин, что влияет на использование пористого керамического распылительного сердечника. Кроме того, распыленный пар может сталкиваться с холодным воздухом во впускном отверстии для воздуха (т. е. ниже пористого керамического распылительного сердечника) с образованием конденсата, что приводит к излишней трате распыляемой жидкости и с некоторой вероятностью вызывает повреждение электронных элементов.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Техническая проблема, подлежащая решению с помощью настоящего изобретения, заключается в преодолении недостатков предшествующего уровня техники посредством предложения пористого керамического распылительного сердечника и электронного распылительного устройства с его использованием. Расположено множество выступающих частей с каналами для подачи и переноса жидкости, причем жидкость могут подавать и переносить по всей пористой керамике для увеличения скорости подачи и переноса жидкости пористой керамики, тем самым оптимизируя эффект распыления; а опорная часть выполнена с возможностью поддержки керамического корпуса и рециркуляции конденсата.

[0005] Техническое решение, используемое в настоящем изобретении для решения указанной технической проблемы, заключается в предложении пористого керамического распылительного сердечника, содержащего нагревательный блок и пористый керамический блок для переноса жидкости. Пористый керамический блок для переноса жидкости содержит керамический корпус и опорную часть, проходящую вниз от керамического корпуса. Керамический корпус содержит по меньшей мере две выступающие части, которые соединены в одно целое посредством соединительной части. В каждой из выступающих частей расположен канал для переноса жидкости, причем к нижним частям каналов для переноса жидкости прикреплен нагревательный блок.

[0006] Предпочтительно, в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике в боковой поверхности соединительной части или/и поверхностях боковых стенок выступающих частей образована выемка с образованием прохода для воздуха.

[0007] Предпочтительно, в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике соединительная часть выполнена в виде наклонной конструкции, которая наклонена от одной из выступающих частей к другой из выступающих частей; или соединительная часть выполнена в виде гребневой конструкции; или соединительная часть выполнена в виде зонтичной конструкции.

[0008] Предпочтительно, в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике выпуклая кромка проходит наружу от верхней поверхности каждой из выступающих частей.

[0009] Предпочтительно, в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике опорная часть выполнена в виде полой конструкции, цельной конструкции или цилиндрической конструкции с закрытым нижним концом.

[0010] Предпочтительно, в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике во внешней поверхности опорной части образованы канавки, или в боковой стенке опорной части образованы отверстия, или внешняя поверхность опорной части выполнена в виде неровной шероховатой конструкции.

[0011] Предпочтительно, в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике в наружной поверхности керамического корпуса образованы канавки, или в боковой стенке керамического корпуса образованы отверстия, или наружная поверхность керамического корпуса выполнена в виде неровной шероховатой конструкции.

[0012] Предпочтительно в указанном пористом керамическом распылительном сердечнике нагревательный блок содержит нагревательный провод, расположенный в его середине, и электроды, расположенные на двух концах нагревательного провода.

[0013] Электронное распылительное устройство содержит кожух распылителя. Описанный выше пористый керамический распылительный сердечник расположен в кожухе распылителя, верхняя часть и нижняя часть пористого керамического распылительного сердечника зажаты уплотняющим элементом и основанием, соответственно, а между кожухом распылителя и пористым керамическим распылительным сердечником расположена камера для жидкости.

[0014] Предпочтительно, в указанном электронном распылительном устройстве уплотняющий элемент снабжен гнездом, а пористый керамический распылительный сердечник вставлен в указанное гнездо и закреплен в нем.

[0015] Предпочтительно, в указанном электронном распылительном устройстве уплотняющий элемент снабжен отверстиями для переноса жидкости, сообщающимися с каналами для переноса жидкости, и вентиляционным отверстием, сообщающимся с проходом для воздуха.

[0016] Предпочтительно, в указанном электронном распылительном устройстве основание снабжено приемной полостью, причем пористый керамический распылительный сердечник расположен в приемной полости основания, а основание снабжено впускным отверстием для воздуха.

[0017] Предпочтительно, в указанном электронном распылительном устройстве впускное отверстие для воздуха основания соответственно сообщается с выемкой пористого керамического распылительного сердечника.

[0018] Предпочтительно, в указанном электронном распылительном устройстве выпуклая кромка проходит наружу от верхней поверхности пористого керамического распылительного сердечника, причем все части, кроме выпуклой кромки, пористого керамического распылительного сердечника размещены в приемной полости основания, а выпуклая кромка упирается в верхнюю поверхность боковой стенки основания.

[0019] Предпочтительно, в указанном электронном распылительном устройстве пористый керамический распылительный сердечник полностью размещен в приемной полости основания.

[0020] Настоящее изобретение имеет следующие полезные эффекты: в соответствии с пористым керамическим распылительным сердечником и электронным распылительным устройством с его использованием по меньшей мере две выступающие части расположены на керамическом корпусе и соединены в одно целое посредством соединительной части, канал для переноса жидкости расположен в каждой выступающей части, а нагревательный блок прикреплен к нижним частям каналов для переноса жидкости таким образом, что в пористом керамическом распылительном сердечнике образовано множество впускных отверстий для жидкости и каналов для переноса жидкости для быстрой подачи жидкости для повышения эффективности переноса жидкости, что, тем самым, оптимизирует эффект распыления. Для поддержки керамического корпуса от керамического корпуса проходит вниз опорная часть, таким образом предотвращая разрушение керамического корпуса; и конденсат, образующийся на опорной части, может быть поглощен для рециркуляции и предотвращения вдыхания пользователями таким образом, что не будет влиять на впечатление от курения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0021] Настоящее изобретение будет дополнительно описано ниже в сочетании с сопроводительными чертежами и вариантами осуществления. На чертежах:

[0022] на фиг. 1 - трехмерный передний конструктивный вид в соответствии с первым вариантом реализации пористого керамического распылительного сердечника в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0023] фиг. 2 - трехмерный боковой конструктивный вид в соответствии с первым вариантом реализации пористого керамического распылительного сердечника в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0024] фиг. 3 - трехмерный передний конструктивный вид в соответствии со вторым вариантом реализации пористого керамического распылительного сердечника в варианте осуществления 1 настоящего изобретения;

[0025] фиг. 4 - покомпонентный вид электронного распылительного устройства в варианте осуществления 2 настоящего изобретения;

[0026] фиг. 5 - вид в разрезе электронного распылительного устройства в варианте осуществления 2 настоящего изобретения;

[0027] фиг. 6 - частичный вид в разрезе электронного распылительного устройства в варианте осуществления 2 настоящего изобретения;

[0028] фиг. 7 - конструктивный вид в сборе пористого керамического распылительного сердечника и основания в варианте осуществления 2 настоящего изобретения;

[0029] фиг. 8 - схематический конструктивный вид уплотняющего элемента в варианте осуществления 2 настоящего изобретения; и

[0030] фиг. 9 - схематический конструктивный вид основания в варианте осуществления 2 настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0031] Для лучшего понимания технических признаков, целей и эффектов настоящего изобретения, будут подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[0032] Когда один элемент упоминается как «прикрепленный» к другому элементу или «расположенный на» другом элементе, он может быть расположен непосредственно или опосредованно на указанном другом элементе. Когда один элемент упоминается как «соединенный» с другим элементом, он может быть непосредственно или опосредованно соединен с указанным другим элементом.

[0033] Такие термины, как «верхний», «нижний», «левый», «правый», «передний», «задний», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний» и «внешний», используются для указания на направления или положения на основе сопроводительных чертежей только в целях облегчения настоящего описания и не должны быть истолкованы как ограничения технических решений настоящего изобретения. Такие термины, как «первый» и «второй», используются только в целях описания и не должны быть истолкованы как указывающие или подразумевающие относительную важность или как неявно указывающие на количество упомянутых технических признаков. Если прямо не определено иное, термин «множество» означает два или более.

[0034] Вариант осуществления 1: Как показано на фиг. 1-3, пористый керамический распылительный сердечник 20 содержит нагревательный блок 3 и пористый керамический блок 2 для переноса жидкости. Пористый керамический корпус 2 для переноса жидкости содержит керамический корпус 21 и опорную часть 22, проходящую вниз от керамического корпуса 21. Керамический корпус 21 содержит по меньшей мере две выступающие части 211, количество выступающих частей 211 не ограничено конкретным числом и может быть установлено по мере необходимости, предпочтительно 2-4, причем выступающие части 211 могут быть расположены в линию, в форме треугольника или в форме четырехугольника, и выступающие части 211 соединены в одно целое посредством соединительной части 23. Канал 2111 для переноса жидкости расположен в каждой выступающей части 211, причем нагревательный блок 3 прикреплен к нижним частям каналов 2111 для переноса жидкости. Поскольку на пористом керамическом распылительном сердечнике 20 расположено множество выступающих частей 211, т. е. пористый керамический распылительный сердечник 20 имеет множество впускных отверстий для жидкости и каналов 2111 для переноса жидкости, с помощью пористой керамики могут быстро подавать жидкость, и повышается эффективность переноса жидкости, что позволяет оптимизировать эффект распыления. Опорная часть 22 проходит от нижней поверхности керамического корпуса 21 для поддержки пористого керамического корпуса 21, тем самым предотвращая разрушение керамического корпуса 21. Опорная часть 22 выполнена из пористой керамики и может поглощать образующийся на ней конденсат, тем самым осуществляя рециркуляцию этого конденсата. При работе пористого керамического распылительного сердечника 20 распыляемая жидкость поступает в указанное множество выступающих частей 211 и быстро переносится к нижним частям каналов 2111 для переноса жидкости, расположенных в выступающих частях 211 в контакте с нагревательным блоком 3, нагревательный блок 3 вырабатывает тепло для распыления распыляемой жидкости с образованием распыленного пара, в то же время опорная часть 22 поглощает образующийся на ней конденсат, и конденсат снова распыляется нагревательным блоком 3 с образованием распыленного пара.

[0035] В боковой поверхности соединительной части 23 образована выемка 25 с образованием прохода для воздуха или/и в поверхностях боковых стенок выступающих частей 211 образованы выемки 25 с образованием проходов для воздуха. Могут быть расположены одна или две выемки 25, т. е. могут быть образованы один или два прохода для воздуха. Размер и форма выемки 25 не ограничены. В дополнение к выемке 25, образованной в боковой поверхности соединительной части 23, или/и выемкам 25, образованным в поверхностях боковых стенок выступающих частей 211, выемка также может быть образована в результате разницы в форме между боковой поверхностью соединительной части 23 и внутренней стенкой основания, или/и выемки также могут быть образованы в результате разницы между боковыми стенками выступающих частей 211 и внутренней стенкой основания; или отверстие для обратного потока проходит через соединительную часть 23 с образованием прохода для воздуха, причем размер и форма отверстия для обратного потока не ограничены. Распыленный пар смешивается с воздухом в проходе для воздуха с образованием аэрозоля, который в конечном итоге вдыхают пользователи.

[0036] Соединительная часть 23 может иметь различные формы. Керамический корпус 21 содержит две выступающие части 211, причем соединительная часть 23 выполнена в виде наклонной конструкции, проходящей с наклоном от одной выступающей части 211 к другой выступающей части 211, или соединительная часть 23 выполнена в виде гребневой конструкции, образованной двумя наклонами, которые собираются вместе к центру. В качестве альтернативы, керамический корпус 21 содержит множество выступающих частей 211, причем соединительная часть 23 выполнена в виде зонтичной конструкции, а множество выступающих частей 211 соединены посредством зонтичной соединительной части 23. Нагревательный блок 3 вырабатывает тепло для распыления распыляемой жидкости в распыленный пар, причем распыленный пар протекает вверх и при столкновении с холодным воздухом превращается в конденсат. Поскольку проход для воздуха расположен вблизи соединительной части 23, и воздух будет проходить через проход для воздуха, конденсат легко образуется вблизи соединительной части 23, и когда конденсат накапливается в определенной степени, распыляемая жидкость не будет использоваться в достаточной степени, что приведет к излишней трате распыляемой жидкости; и конденсат может капать вниз, что приведет к повреждению электронных элементов. Благодаря проектированию соединительной части 23 в виде наклонной конструкции, которая проходит с наклоном от одной выступающей части 211 к другой выступающей части 211, конденсат может протекать от выступающей части 211 с одной стороны к выступающей части 211 с другой стороны для сбора в канал 2111 для переноса жидкости выступающей части 211 с другой стороны, таким образом осуществляя рециркуляцию этого конденсата. Или, благодаря проектированию соединительной части 23 в виде гребневой конструкции или зонтичной конструкции снижается вероятность накопления конденсата и может непосредственно протекать к нижней части пористого керамического корпуса по наклонам гребневой конструкции или по наклонам зонтичной конструкции для нагрева и повторного распыления нагревательным блоком 3.

[0037] Как показано на фиг. 3, выпуклая кромка 24 проходит наружу от верхней поверхности каждой выступающей части 211 пористого керамического блока 2 для переноса жидкости. Когда пористый керамический распылительный сердечник собран, все части, кроме выпуклых кромок 24, расположенных на верхних поверхностях выступающих частей 211 пористого керамического блока 2 для переноса жидкости, размещены в основании, причем нижние поверхности выпуклых кромок 24 упираются в верхнюю поверхность боковой стенки основания таким образом, что пористый керамический блок 2 для переноса жидкости имеет лучший уплотняющий эффект. Кроме того, выпуклые кромки 24 могут использоваться в качестве точек приложения усилия для облегчения технического обслуживания, сборки и разборки.

[0038] Опорная часть 22 может иметь различные формы и конструкции. Опорная часть 22 может быть выполнена в виде полой конструкции, в этом случае в соответствующем положении соединительной части 23 образуется отверстие для образования прохода для воздуха. Полностью распыленный пар смешивается с воздухом в проходе для воздуха с образованием аэрозоля, который в конечном итоге будут вдыхать пользователи, и распыляемая жидкость, которая не была полностью распылена и смешана с распыленным газом, при столкновении с холодным воздухом в проходе для воздуха превратится в конденсат; поскольку опорная часть 22 выполнена из пористой керамики, конденсат может быть поглощен внутренней стенкой опорной части 22 и перенесен в нижнюю часть керамического корпуса 21 для повторного распыления. Или опорная часть 22 может быть выполнена в виде цельной конструкции таким образом, что опора 22 имеет лучшую конструктивную прочность и может лучше поддерживать керамический корпус 21, а также предотвращать разрушение керамического корпуса 21. Или опорная часть 22 выполнена в виде цилиндрической конструкции с закрытым нижним концом, в этом случае в опорной части 22 образована полость, конденсат, поглощаемый внешней стенкой опорной части 22, может храниться в указанной полости, и затем конденсат, расположенный в полости, переносят в керамический корпус 21 таким образом, что обеспечивается лучшее поглощение и рециркуляция конденсата.

[0039] Во внешней поверхности опорной части 22 образованы канавки, или в боковой стенке опорной части 22 образованы отверстия, или внешняя поверхность опорной части 22 выполнена в виде неровной шероховатой конструкции. Таким образом, площадь поверхности опорной части 22 (т. е. площадь контакта между опорной частью 22 и конденсатом) увеличивается, тем самым улучшая конденсацию.

[0040] Во внешней поверхности керамического корпуса 21 образованы канавки, или в боковой стенке керамического корпуса 21 образованы отверстия, или внешняя поверхность керамического корпуса 21 выполнена в виде неровной шероховатой конструкции. Таким образом, площадь поверхности керамического корпуса 21 увеличивается. Существует вероятность образования конденсата в месте прохождения воздуха, то есть вероятность образование конденсата на внешней поверхности керамического корпуса 21. Увеличивается площадь контакта между внешней поверхностью керамического корпуса 21 и конденсатом, что обеспечивает лучшую рециркуляцию конденсата и позволяет избегать излишних трат распыляемой жидкости.

[0041] Нагревательный блок 3 содержит нагревательную проволоку, расположенную в середине, и электроды, расположенные на двух концах нагревательной проволоки. Нагревательный блок 3 может представлять собой металлический нагревательный лист, причем нагревательный провод нагревательного блока 3 прикреплен к нижней части керамического корпуса 21. Нагревательный блок 3, как правило, выполнен из сплава с высоким электрическим сопротивлением, такого как сплав нержавеющей стали, никель-хромовый сплав, железо-хром-алюминиевый сплав или железо-никелевый сплав. Толщина нагревательного корпуса 3 может составлять 0,03-0,2 мм, а конкретная толщина нагревательного блока 3 не ограничена. Нагревательная проволока и электроды могут быть образованы посредством резания или процесса травления, причем электроды находятся в контакте с внешними электродами.

[0042] Вариант осуществления 2: Как показано на фиг. 4-9, электронное распылительное устройство содержит кожух 10 распылителя, причем пористый керамический распылительный сердечник 20 в варианте осуществления 1 расположен в кожухе 10 распылителя, верхняя часть и нижняя часть пористого керамического распылительного сердечника 20 зажаты уплотняющим элементом 30 и основанием 40, соответственно, а между кожухом 10 распылителя и пористым керамическим распылительным сердечником 20 расположена камера 50 для жидкости. Уплотняющий элемент 30 снабжен гнездом, в которое вставлен пористый керамический распылительный сердечник 20, подлежащий прикреплению, а в уплотняющем элементе 30 образованы отверстия 31 для переноса жидкости, сообщающиеся с каналами 2111 для переноса жидкости, и вентиляционное отверстие 32, сообщающееся с проходом для воздуха. Основание 40 снабжено приемной полостью, в приемной полости основания 40 расположен пористый керамический распылительный сердечник 20, в основании 40 образовано впускное отверстие 401 для воздуха, которое соответственно сообщается с выемкой 25 пористого керамического распылительного сердечника 20 с образованием прохода для воздуха. Благодаря конструкции уплотняющего элемента 30 и основания 40 распылительный сердечник является легким и удобным в сборке и отличается высокой надежностью. При работе электронного распылительного устройства жидкость, расположенная в камере для жидкости, поступает в каналы 2111 для переноса жидкости пористого керамического распылительного сердечника 20 через отверстия 31 для переноса жидкости уплотняющего элемента 30, воздух поступает в пористый керамический распылительный сердечник 20 через впускное отверстие 401 для воздуха основания 40, нагревательный блок 3 пористого керамического распылительного сердечника 20 нагревает и распыляет жидкость в распыленный пар, распыленный пар смешивается с воздухом, поступающим в пористый керамический распылительный сердечник 20 через впускное отверстие 401 для воздуха с образование аэрозоля, и в конечном итоге аэрозоль вытекает через вентиляционное отверстие 32 уплотняющего элемента 30 для вдыхания пользователями.

[0043] Как показано на фиг. 7, выпуклая кромка 24 проходит наружу от верхней поверхности каждой выступающей части 211 пористого керамического распылительного сердечника 20, все части, кроме выпуклых кромок 24, пористого керамического распылительного сердечника 20 размещаются в приемной полости основания 40, а выпуклые кромки 24 упираются в верхнюю поверхность боковой стенки основания 40 таким образом, что пористый керамический распылительный сердечник имеет лучший уплотняющий эффект. Поскольку трудно точно управлять размерным допуском пористой керамики вследствие ограничений процесса производства пористой керамики, между пористым керамическим распылительным сердечником 20 и основанием 40 после сборки пористого керамического распылительного сердечника 20 в основании 40 образуется большое пустое пространство. Благодаря расположению выпуклых кромок 24 на верхней поверхности пористого распылительного сердечника верхняя поверхность пористого распылительного сердечника будет выше, чем верхняя поверхность основания 40 таким образом, что пространство между основанием 40 и пористым керамическим распылительным сердечником 20 уплотняется уплотняющим элементом 30. Когда давление воздуха в электронном распылительном устройстве с потреблением жидкости становится низким, воздух может под давлением выталкивать с открытием уплотняющий силикон и попадать в камеру для жидкости, тем самым реализуя эффект вентиляции.

[0044] Пористый керамический распылительный сердечник 20 немного меньше, чем приемная полость основания 40, и, таким образом, может быть полностью размещен в приемной полости основания 40, а уплотняющий элемент 30 уплотняет основание 40 таким образом, что пористый керамический распылительный сердечник 20 также уплотняется, и предотвращается утечка жидкости из пористого керамического распылительного сердечника 20.

Группа изобретений относится к пористому керамическому распылительному сердечнику и электронному распылительному устройству, содержащему такой сердечник. Пористый керамический распылительный сердечник содержит нагревательный блок и пористый керамический блок для переноса жидкости. Пористый керамический блок для переноса жидкости содержит керамический корпус и опорную часть, проходящую вниз от керамического корпуса, при этом керамический корпус содержит по меньшей мере две выступающие части, которые соединены в одно целое посредством соединительной части, канал переноса жидкости расположен в каждой из выступающих частей, а нагревательный блок прикреплен к нижним частям каналов для переноса жидкости. Опорная часть проходит вниз от керамического корпуса для поддержки керамического корпуса, тем самым предотвращая разрушение керамического корпуса, а конденсат, образующийся на опорной части, поглощается для рециркуляции. Обеспечивается повышение эффективности переноса жидкости и тем самым оптимизируется эффект распыления. 2 н.п. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Пористый керамический распылительный сердечник, отличающийся тем, что содержит нагревательный блок (3) и пористый керамический блок (2) для переноса жидкости, причем пористый керамический блок (2) для переноса жидкости содержит керамический корпус (21) и опорную часть (22), проходящую вниз от керамического корпуса (21), при этом керамический корпус (21) содержит по меньшей мере две выступающие части (211), которые соединены в одно целое посредством соединительной части (23), канал (2111) переноса жидкости расположен в каждой из выступающих частей (211), а нагревательный блок (3) прикреплен к нижним частям каналов (2111) для переноса жидкости.

2. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, в котором в боковой поверхности соединительной части и/или поверхностях боковых стенок выступающих частей (211) образована выемка (25) с образованием прохода для воздуха.

3. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, отличающийся тем, что соединительная часть (23) выполнена в виде наклонной конструкции, которая наклонена от одной из выступающих частей (211) к другой из выступающих частей (211); или соединительная часть (23) выполнена в виде гребневой конструкции; или соединительная часть (23) выполнена в виде зонтичной конструкции.

4. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, отличающийся тем, что выпуклая кромка (24) проходит наружу от верхней поверхности каждой из выступающих частей (211).

5. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, отличающийся тем, что опорная часть (22) выполнена в виде полой конструкции, цельной конструкции или цилиндрической конструкции с закрытым нижним концом.

6. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, отличающийся тем, что во внешней поверхности опорной части (22) образованы канавки, или в боковой стенке опорной части (22) образованы отверстия, или внешняя поверхность опорной части (22) выполнена в виде неровной шероховатой конструкции.

7. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, отличающийся тем, что в наружной поверхности керамического корпуса (21) образованы канавки, или в боковой стенке керамического корпуса (21) образованы отверстия, или внешняя поверхность керамического корпуса (21) выполнена в виде неровной шероховатой конструкции.

8. Пористый керамический распылительный сердечник по п. 1, отличающийся тем, что нагревательный блок (3) содержит нагревательный провод, расположенный в его середине, и электроды, расположенные на двух концах нагревательного провода.

9. Электронное распылительное устройство, отличающееся тем, что содержит кожух (10) распылителя, причем пористый керамический распылительный сердечник (20) по любому из пп. 1-8 расположен в кожухе (10) распылителя, верхняя часть и нижняя часть пористого керамического распылительного сердечника (20) зажаты уплотняющим элементом (30) и основанием (40) соответственно, а между кожухом (10) распылителя и пористым керамическим распылительным сердечником (20) расположена камера (50) для жидкости.

10. Электронное распылительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что уплотняющий элемент (30) снабжен гнездом, а пористый керамический распылительный сердечник (20) вставлен в указанное гнездо и закреплен в нем.

11. Электронное распылительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что в уплотняющем элементе (30) образованы отверстия (31) для переноса жидкости, сообщающиеся с каналами (2111) для переноса жидкости, и вентиляционное отверстие (32), сообщающееся с проходом для воздуха.

12. Электронное распылительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что основание (40) снабжено приемной полостью, причем пористый керамический распылительный сердечник (20) расположен в приемной полости основания (40), а основание (40) снабжено впускным отверстием (401) для воздуха.

13. Электронное распылительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что впускное отверстие (401) для воздуха основания (40) соответственно сообщается с выемкой (25) пористого керамического распылительного сердечника (20).

14. Электронное распылительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что выпуклая кромка (24) проходит наружу от верхней поверхности пористого керамического распылительного сердечника (20), причем все части, кроме выпуклой кромки (24), пористого керамического распылительного сердечника (20) размещаются в приемной полости основания (40), а выпуклая кромка (24) упирается в верхнюю поверхность боковой стенки основания (40).

15. Электронное распылительное устройство по п. 9, отличающееся тем, что пористый керамический распылительный сердечник (20) полностью размещается в приемной полости основания (40).