Соединение прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу (варианты) и закладной элемент для соединения прямоугольных в поперечном сечении труб Российский патент 2024 года по МПК F16B7/00 

Данная группа изобретений относится к соединениям прямоугольных в сечении труб, расположенных преимущественно под прямым углом друг к другу, а также к закладным элементам этих соединений. Изобретения предназначены для изготовления плоских и пространственных металлоконструкций, применяемых при изготовлении металлической мебели, стеллажей, подставок и других изделий.

Известно соединение труб под углом другу к другу с использованием крепежного элемента, имеющего средства крепления к нему труб, которые состыкованы своими торцами с крепежным элементом (СN 103590497 А, 19.02.2014).

Известен угловой соединитель профильных труб, содержащий корпус, состоящий из двух соединенных взаимоперпендикулярных полых частей, каждая из которых имеет на одном конце отверстие для монтажа профильных труб, при этом другие концы образуют участок с отверстием, в которое заделан выступ, перпендикулярный полым частям корпуса и имеющий на своих концах фаску для присоединения к нему профильной трубы, при этом соединение полых частей корпуса выполнено с использованием галтелей, а все ребра выступа и полых частей корпуса скруглены (RU 165335 U1, 10.10.2016).

Известна модульная система, состоящая, по меньшей мере, из одного соединительного устройства и по меньшей мере одного стержня для несущей конструкции, при этом модульная система имеет по меньшей мере одно переднее крепежное отверстие на одном из соединительных устройств или стержня для введения выступающего крепежного элемента, который расположен с торца другого соединительного устройства, или стержня, выступающего так, что после вставки торцевые поверхности упираются друг в друга. Система имеет, по меньшей мере, одно регулировочное отверстие, расположенное и сконфигурированное для обеспечения доступа к охватываемой застежке и манипулирования с ней для закрепления охватываемой застежки в отверстии крепежа (DE 202014101676 U1, 30.04.2014).

Известно разъемное соединение труб с пересекающимися осями, содержащее болт, шайбу, опорную деталь с глухим отверстием под шайбу, контактирующую с опорной поверхностью головку болта, заглушку для глухого отверстия в опорной детали, корпус, опирающийся на трубу со сквозным боковым отверстием, который снабжен глухим торцевым пазом и выступающей частью со сквозным осевым отверстием и глухим шестигранным осевым отверстием с запрессованной в него гайкой, в которую ввертывается болт. Вторая труба установлена на выступающую часть корпуса до упора в торец глухого торцевого паза. На поверхности выступающей части корпуса, контактирующей с внутренней поверхностью второй трубы, выполнены продольные выступы (RU 176908U1, 01.02.2018).

Известны также соединения труб с использованием выступов на торце одной трубы, располагаемых в пазах другой трубы (CN 206090870 U, 12.04.2017).

Известен узел крепления труб под углом друг к другу, содержащий крепежный элемент и элемент фиксации первого конца крепежного элемента внутри первой трубы, в стенке которой выполнено сквозное отверстие под крепежный элемент, при этом вторая труба имеет, по крайней мере, две части стенки, расположенные друг против друга и параллельно друг другу, причем узел содержит элемент фиксации второго конца крепежного элемента внутри второй трубы, а в первой трубе выполнен по крайней мере один паз размещения торца стенки второй трубы, расположенный поперечно относительно длины первой трубы (RU 2210012 С2, 10.08.2003).

Известен узел соединения трубчатых профилей, содержащий закладные и соединительные элементы, снабженные отверстиями под крепежные элементы, узел образован несущими элементами рамных конструкций, объединенных между собой фасонками с использованием сборной закладной вставки, обеспечивающей закрепление фасонок на стенках соединяемых профилей с помощью фрикционных болтовых соединений без доступа к их гайкам, которые зафиксированы в сборной закладной вставке и установлены в ней с возможностью прижатия к внутренним стенкам профиля. В узле использована установленная в упомянутой вставке шайба и фрикционная накладка, при этом сборная закладная вставка установлена в каждом из соединяемых профилей и снабжена деревянным брусом со сквозными поперечными отверстиями и уширенными отверстиями с противоположных сторон бруса, в которых соосно зафиксированы упомянутые гайки и установлены шайбы, закрытые на брусе фрикционными накладками, в которых соосно отверстиям в брусе выполнены отверстия под болты (RU 2423582 С1, 10.07.2011).

Известно соединение профильных труб, имеющее, по меньшей мере, один соединительный винт с конусной формой головки, на винте расположена втулка из тонкостенной металлической трубки, при этом одна труба содержит жестко закрепленную в ней закладную пластину с одним резьбовым элементом, а вторая профильная труба размещена перпендикулярно первой и содержит, по меньшей мере, одно отверстие в каждой из сторон, отверстия выполнены соосно резьбовому элементу закладной пластины второй профильной трубы, при этом отверстие на внешней стороне профильной трубы выполнено с зенковкой с углом заострения, соответствующим головке соединительного винта, при этом втулка установлена с возможностью прижатия стенками профильной трубы, а конусная головка винта обеспечивает развальцовку втулки при его вкручивании в резьбовой элемент закладной пластины и вхождении конусной головки винта в зенковку вровень с поверхностью профильной трубы. Профильная труба имеет толщину стенки до 3 мм. Резьбовой элемент является резьбовым отверстием, выполненным в закладной пластине. Резьбовой элемент является крепежной гайкой, закрепленной на закладной пластине. Резьбовой элемент является резьбовой заклепкой, закрепленной на закладной пластине. Втулка выполнена из металлической трубки, преимущественно из алюминиевой. Толщина стенки втулки составляет 1-2 мм, преимущественно 1-1,5 мм, наиболее преимущественно 1 мм. Длина втулки соответствует внутреннему расстоянию между стенками профильной трубы (RU 184572 U1, 30.10.2018 - прототип).

Прототип и представленная в данном описании группа изобретений имеют общие признаки, характеризующие соединение прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, при этом каждое из соединений содержит условно продольную трубу, соединенную с условно поперечной трубой, внутри которой расположен резьбовой закладной элемент, расположенный и закрепленный в полости поперечной трубы, при этом продольная труба выполнена с отверстиями в стенках, в которых расположен болт, завинченный в закладной элемент.

В прототипе резьбовой закладной элемент выполнен в виде приваренной к стенкам внутри трубы пластины, что является существенным недостатком. Такое соединение - сочетание сварки и болта в соединении существенно усложняет конструкцию соединения и производство металлоконструкций. В прототипе конусная головка винта при его завинчивании в резьбовой закладной элемент обеспечивает развальцовку втулки с целью вхождении конусной головки винта в зенковку вровень с поверхностью профильной трубы. При развальцовке нарушается структура металла втулки, что приводит к снижению надежности соединения труб, при этом втулка в конструкции соединения усложняет конструкцию соединения. Другим недостатком прототипа является наличие в соединении сварки, посредством которой закладной элемент приварен к внутренней поверхности трубы, что в результате снижает возможность использования соединения тонкостенных труб и при этом сварка при известных знакопеременных нагрузках не отвечает требованиям надежности соединения для конструкций повышенной опасности.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции соединения и монтажных работ при сборке плоских и пространственных металлоконструкций, имеющих множество соединений, с обеспечением заданной надежности соединений.

Техническим результатом группы изобретений является повышение надежности соединения труб.

Технический результат получен соединением прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, содержащим условно продольную трубу, соединенную с условно поперечной трубой, внутри которой расположен резьбовой закладной элемент, при этом в продольной трубе выполнены соосные отверстия, в которых расположен болт, завинченный в резьбовой закладной элемент, расположенный и закрепленный внутри поперечной трубы, причем закладной элемент выполнен в виде уголка, одна часть которого расположена снаружи поперечного элемента и прикреплена к нему заклепкой, а другая часть уголка закладного элемента имеет отверстие, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента, при этом гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком с надетым на нем воротничком в виде цилиндрического кольца и зауженной частью хвостовика, причем в одной стенке поперечной трубы выполнено окно для прохождения через него части уголка закладного элемента, гайки и хвостовика гайки, а в противоположной стенке поперечной трубы выполнен поперек этой трубы паз, в котором размещен конец другой части уголка закладного элемента, на каждом конце поперечной трубы выполнены шипы, расположенные в поперечных пазах продольной трубы, причем в рабочем положении поперечной трубы один конец уголка закладного элемента расположен в пазу стенки поперечной трубы, а шипы расположены в поперечных пазах продольной трубы, при этом пазы расположены в одной стенке продольной трубы с боковых сторон от отверстия продольной тубы, в котором расположен болт соединения.

Заклепка расположена в отверстии поперечной трубы и в отверстии одной части уголка, которая расположена снаружи поперечного элемента.

Окно в стенке поперечной трубы выполнено ступенчатым и большая по ширине часть окна служит для прохождения через него одной части уголка и гайки, а меньшая по ширине часть окна служит для прохождения хвостовика гайки через эту часть окна.

Шипы поперечной трубы на каждом конце этой трубы расположены напротив друг друга и они являются продолжением стенок поперечной трубы.

Торец гайки расположен заподлицо с торцами стенок поперечной трубы, а шипы выходят за пределы торцов стенок поперечной трубы.

Технический результат получен вторым вариантом соединения прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, содержащим условно продольную трубу, соединенную с условно поперечной трубой, внутри которой расположен резьбовой закладной элемент, расположенный и закрепленный в полости поперечной трубы, при этом в продольной трубе выполнены соосные отверстия, в которых расположен болт, завинченный в резьбовой закладной элемент поперечной трубы, причем закладной элемент выполнен в виде уголка, одна часть которого расположена снаружи поперечного элемента и прикреплена к нему заклепкой, а другая часть уголка закладного элемента имеет отверстие, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента, при этом гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком и зауженной частью хвостовика, при этом в одной стенке поперечной трубы выполнено окно для прохождения через него части уголка закладного элемента, гайки и хвостовика гайки, а в противоположной стенке поперечной трубы выполнен поперек этой трубы паз, в котором размещен конец уголка закладного элемента, причем в рабочем положении поперечной трубы один конец уголка закладного элемента расположен в пазу стенки поперечной трубы, торцы стенок поперечной трубы выполнены прямыми, расположены в одной плоскости и заподлицо с торцом гайки.

Технический результат получен закладным элементом для соединения прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, имеющим резьбовую часть для ее расположения и крепления в полости поперечной трубы, причем резьбовая часть закладного элемента образована одной частью Г-образного уголка, обе части которого выполнены плоскими и расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, другая часть уголка закладного элемента имеет, по меньшей мере, одно отверстие под заклепку для крепления уголка к поперечной трубе, а на второй части уголка выполнено отверстие, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента, при этом гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком и зауженной частью хвостовика, на хвостовике надето цилиндрическое кольцо с воротничком, преобразуемым путем деформации в запорное кольцо, фиксирующее гайку в отверстии уголка в рабочем положении, причем часть уголка, на которой закреплена гайка, имеет длину L, равную наружной ширине W поперечной трубы.

На фигурах 1-13 чертежей показан первый вариант соединения труб. На фигурах 14-18 показаны составные части второго варианта соединения труб. На фигурах 8-10 показаны виды на закладной элемент соединения.

На фиг.1 показаны соединенные под прямым углом друг к другу две прямоугольные в поперечном сечении трубы, одна из которых расположена вертикально и является условно основанием - продольной трубой, а другая труба расположена поперек продольной трубы и является (условно) царгой - поперечной трубой (первый вариант соединения труб).

На фиг.2 - вид А на фиг.1.

На фиг.3 - взаимное расположение труб в процессе их соединения.

На фиг.4 - поперечная труба с закрепленными на ее концах закладными элементами, расположенными внутри трубы.

На фиг.5 - конец поперечной трубы и закладной элемент в процессе их соединения.

На фиг.6 - поперечная труба с окнами на концах для ввода в полость трубы закладных элементов.

На фиг.7 - вид Б на фиг.6.

На фиг.8 - закладной элемент в аксонометрии.

На фиг.9 - вид В на фиг.8.

На фиг.10 - взаимное расположение гайки закладного элемента и уголка закладного элемента в процессе их соединения.

На фиг.11 - продольная труба с отверстием и пазами под шипы продольной трубы и соединительный болт, соединяющие трубы.

На фиг.12 - вид Г на фиг.11.

На фиг.13 - взаимное расположение отверстий и пазов в поперечной трубе.

На фиг.14 - поперечная труба с закладными элементами на ее концах, расположенными в трубе (второй вариант соединения).

На фиг.15 - поперечная труба второго варианта соединения и взаимное расположение поперечной трубы и закладного элемента в процессе их соединения.

На фиг.16 показана продольная труба второго варианта соединения.

На фиг.17 - вид Д на фиг.16.

На фиг.18 - взаимное расположение отверстий в стенках продольной трубы второго варианта соединения.

Первый вариант соединения условно продольной трубы 1 с условно поперечной трубой 2 (фиг.1-3) содержит закладной элемент 3 (фиг.5), который выполнен в виде уголка. Закладной элемент расположен и закреплен в полости 4 поперечной трубы 2. В частности закладной элемент 3 закреплен на поперечной трубе 2 одной заклепкой 5 или двумя заклепками (не показано). В рабочем положении соединения заклепка 5 расположена в отверстии 6 уголка закладного элемента и в отверстии 7, которое выполнено в стенке поперечной трубы 2.

Уголок закладного элемента 3 имеет второе отверстие 8 (фиг.10), в котором расположена гайка 9 закладного элемента, закрепленная в отверстии так, как это показано на фиг.8 и фиг.9. Гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком 10 и зауженной частью 11 хвостовика. Для ввода закладного элемента 3 в полость поперечной трубы 2, в стенке 12 трубы 2 (фиг.15) выполнено ступенчатое окно 13, большая по ширине часть которого служит для прохождения через эту часть окна уголка 3 и гайки 9. Меньшая по ширине часть окна 13 служит для прохождения через эту меньшую часть окна хвостовика 10 гайки. В противоположной стенке 14 поперечной трубы (фиг.5) выполнен поперек этой трубы паз 15, служащий для размещения в нем конца уголка закладного элемента 3.

На каждом конце поперечной трубы 2 выполнены шипы 16 (фиг.3-7), которые расположены напротив друг друга и являются продолжением стенок 12 и 14 поперечной трубы 2 (фиг.5). В рабочем положении соединения один конец уголка закладного элемента 3 расположен в пазу 15 стенки 14 поперечной трубы, а второй конец уголка закладного элемента 3 плотно прилегает к стенке 12 поперечной трубы и соединен с этой стенкой заклепкой 5. В рабочем положении соединения шипы 16 поперечной трубы 2 расположены в поперечных пазах 17 продольной трубы 1, при этом пазы 17 расположены симметрично с боковых сторон от отверстия 18 (фиг.11). В отверстиях 18, которые выполнены в противоположных стенках продольной трубы 1, расположен болт 19 (фиг.3) для соединения труб 1 и 2.

Второй вариант соединения труб в рабочем положении имеет внешний вид, аналогичный внешнему виду первого варианта (фиг.1,2). Также второй вариант соединения имеет признаки первого варианта, за исключением того, что во втором варианте торцы 20 каждой стенки поперечной трубы 2 (фиг.14 и 15) выполнены прямыми (без шипов) и расположены заподлицо в одной поперечной плоскости.

Оба варианта соединения имеют одинаковую гайку 9, на хвостовике 10 которой надето цилиндрическое кольцо с воротничком 21 (фиг.10). Воротничок после ввода гайки в отверстие 8 уголка закладного элемента 3 пластически деформируется и преобразуется в запорное кольцо 22 (фиг.8), которое фиксирует гайку в отверстии 8 уголка в рабочем положении. С целью исключения поворота гайки 9 в отверстии 8 уголка, отверстие и гайка могут иметь известные средства, исключающие ее поворот вокруг продольной оси в процессе завинчивания в нее болта.

Оба варианта соединения имеют одинаковый закладной элемент 3 выполненный в виде прямоугольного Г-образного уголка (фиг.5,8-10), части 23 и 24 которого имеют плоскую форму. Одна часть 24 уголка имеет, по меньшей мере, одно отверстие 6 под заклепку для крепления уголка к поперечной трубе 2. В другой части 23 уголка выполнено отверстие 8 (фиг.10), в котором расположена и закреплена гайка 9 закладного элемента. Часть 23 уголка (фиг.8), на которой закреплена гайка, имеет изнутри длину L, равную наружной ширине W (фиг.7) поперечной трубы 2. Такая длина L обеспечивает расположение конца части 23 уголка в пазу 15 стенки поперечной трубы в рабочем положении соединения (фиг.15).

В первом варианте исполнения соединения торец 25 гайки 9 (фиг.4) расположен заподлицо с торцами 26 стенок поперечной трубы 2, а во втором варианте исполнения соединения торец 25 гайки (фиг.14) расположен заподлицо с прямыми торцами 20 каждой стенки поперечной трубы.

Монтаж соединения первого варианта осуществляют следующим образом. Вводят в окно 13 каждого конца поперечной трубы 2 (фиг.5) уголок закладного элемента 3 вместе с гайкой 9 до соприкосновения внутренней плоскости части 24 закладного элемента 3 со стенкой 12 поперечной трубы и осуществляют контроль, чтобы поперечный торец - конец части 23 закладного элемента 3 разместился в пазу 15 стенки поперечной трубы 2. Совмещают отверстия 6 и 7, вводят в эти отверстия заклепку 5 и известным образом заклепкой жестко соединяют закладной элемент 3 со стенкой 12 поперечной трубы 2. В результате поперечная труба 2 принимает форму, показанную на фиг.4.

Затем поперечную трубу 2 соединяют с продольной трубой 1, для чего шипы 16 поперечной трубы 2 вводят в поперечные пазы 17 продольной трубы 1 (фиг.11), а болт 19 вводят в отверстия 18 (фиг.3) в стенках продольной трубы 1.Завинчивают болт 19 в гайку 9 до упора. В результате трубы 1 и 2 плотно соединяются в рабочем положении.

Работает первый вариант соединения труб следующим образом. Усилия и реакции передаются от поперечной трубы 2 на продольную трубу 1 и воспринимаются шипами 16, стенками труб и болтом 19. При возникновении крутящих моментов на поперечной трубе 2 эти усилия воспринимаются шипами 16 и предохраняют болт 19 от действия на него крутящих моментов. При многократных знакопеременных нагрузках на соединении заклепки соединений (в сравнении со сварными соединениями) наиболее надежны и безопасны.

Монтаж соединения второго варианта осуществляют аналогично монтажу первого варианта соединения в части монтажа поперечной трубы - ввода в нее уголка закладного элемента 3 (фиг.15). Совмещают отверстия 6 и 7, вводят в эти отверстия заклепку 5 и известным образом заклепкой жестко соединяют часть 24 закладного элемента 3 со стенкой 12 поперечной трубы 2. В результате поперечная труба 2 принимает вид, показанный на фиг.14. Затем поперечную трубу 2 соединяют с продольной трубой 1, для чего стыкуют торцы 20 стенок поперечной трубы 2 со стенкой продольной трубы 1, при этом болт 19 вводят в отверстия 18 продольной трубы (фиг.3,18). Завинчивают болт 19 в гайку 9 (фиг.3) до упора. В результате трубы 1 и 2 плотно соединяются в рабочем положении так, как это показано на фиг.1.

Работает второй вариант соединения труб аналогичным образом так, как соединение работает в его первом исполнении (за исключением работы шипов, которые второй вариант соединения не имеет). Второй вариант соединения предназначен для конструкций, поперечные трубы которых не испытывают крутящих моментов.

Как показали испытания, представленные варианты соединения и закладной элемент соединения позволили существенно упростить конструкцию соединения без использования сварочных работ для крепления закладных элементов в трубах. Указанные решения позволили упростить технологию изготовления труб с закладными в них элементами, компактно расположенными на концах труб, уменьшить трудоемкость монтажных работ при сборке плоских и пространственных металлоконструкций и при этом получить соединения, отвечающие требованиям повышенной надежности соединений.

Изобретение относится к соединениям прямоугольных труб. Соединение прямоугольных труб по первому варианту содержит соединенные резьбовым закладным элементом продольную и поперечную трубы, в продольной трубе выполнены отверстия и в них расположен болт, завинченный в резьбовой закладной элемент поперечной трубы. Закладной элемент выполнен в виде уголка, одна часть которого расположена снаружи поперечного элемента и прикреплена к нему, а другая часть уголка закладного элемента имеет отверстие с расположенной в нем гайкой, на хвостовике которой надето цилиндрическое фиксирующее кольцо. В одной стенке поперечной трубы выполнено окно для прохождения через окно внутрь поперечной трубы уголка закладного элемента и его гайки, при этом в противоположной стенке поперечной трубы выполнен поперек этой трубы паз, в котором размещена торцевая часть уголка закладного элемента. На каждом конце поперечной трубы выполнены шипы, расположенные в поперечных пазах продольной трубы. Второй вариант соединения выполнен аналогично первому варианту, за исключением шипов, при этом торцы каждой стенки поперечной трубы выполнены прямыми и расположены в одной плоскости. Закладной элемент выполнен в виде Г-образного уголка, обе части которого выполнены плоскими, одна часть уголка имеет, по меньшей мере, одно отверстие под заклепку для крепления уголка к поперечной трубе, а вторая часть уголка выполнена с отверстием, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента. Гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком и зауженной частью хвостовика. На хвостовике надето цилиндрическое кольцо с воротничком, преобразуемым путем деформации в запорное кольцо, фиксирующее гайку в отверстии уголка в рабочем положении. Изобретение повышает надежность соединения труб. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Соединение прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, содержащее условно продольную трубу, соединенную с условно поперечной трубой, внутри которой расположен резьбовой закладной элемент, при этом в продольной трубе выполнены соосные отверстия, в которых расположен болт, завинченный в резьбовой закладной элемент, расположенный и закрепленный внутри поперечной трубы, отличающееся тем, что закладной элемент выполнен в виде уголка, одна часть которого расположена снаружи поперечного элемента и прикреплена к нему заклепкой, а другая часть уголка закладного элемента имеет отверстие, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента, при этом гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком с надетым на нём воротничком в виде цилиндрического кольца и зауженной частью хвостовика, причем в одной стенке поперечной трубы выполнено окно для прохождения через него части уголка закладного элемента, гайки и хвостовика гайки, а в противоположной стенке поперечной трубы выполнен поперек этой трубы паз, в котором размещен конец другой части уголка закладного элемента, на каждом конце поперечной трубы выполнены шипы, расположенные в поперечных пазах продольной трубы, причем в рабочем положении поперечной трубы один конец уголка закладного элемента расположен в пазу стенки поперечной трубы, а шипы расположены в поперечных пазах продольной трубы, при этом пазы расположены в одной стенке продольной трубы с боковых сторон от отверстия продольной тубы, в котором расположен болт соединения.

2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что заклепка расположена в отверстии поперечной трубы и в отверстии одной части уголка, которая расположена снаружи поперечного элемента.

3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что окно в стенке поперечной трубы выполнено ступенчатым и большая по ширине часть окна служит для прохождения через него одной части уголка и гайки, а меньшая по ширине часть окна служит для прохождения хвостовика гайки через эту часть окна.

4. Соединение по п.1, отличающееся тем, что шипы поперечной трубы на каждом конце этой трубы расположены напротив друг друга и они являются продолжением стенок поперечной трубы.

5. Соединение по п.1, отличающееся тем, что торец гайки расположен заподлицо с торцами стенок поперечной трубы, а шипы выходят за пределы торцов стенок поперечной трубы.

6. Соединение прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, содержащее условно продольную трубу, соединенную с условно поперечной трубой, внутри которой расположен резьбовой закладной элемент, расположенный и закрепленный в полости поперечной трубы, при этом в продольной трубе выполнены соосные отверстия, в которых расположен болт, завинченный в резьбовой закладной элемент поперечной трубы, отличающееся тем, что закладной элемент выполнен в виде уголка, одна часть которого расположена снаружи поперечного элемента и прикреплена к нему заклепкой, а другая часть уголка закладного элемента имеет отверстие, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента, при этом гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком и зауженной частью хвостовика, при этом в одной стенке поперечной трубы выполнено окно для прохождения через него части уголка закладного элемента, гайки и хвостовика гайки, а в противоположной стенке поперечной трубы выполнен поперек этой трубы паз, в котором размещен конец уголка закладного элемента, причем в рабочем положении поперечной трубы один конец уголка закладного элемента расположен в пазу стенки поперечной трубы, торцы стенок поперечной трубы выполнены прямыми, расположены в одной плоскости и заподлицо с торцом гайки.

7. Закладной элемент для соединения прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу, имеющий резьбовую часть для её расположения и крепления в полости поперечной трубы, отличающийся тем, что резьбовая часть закладного элемента образована одной частью Г-образного уголка, обе части которого выполнены плоскими и расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, другая часть уголка закладного элемента имеет, по меньшей мере, одно отверстие под заклепку для крепления уголка к поперечной трубе, а на второй части уголка выполнено отверстие, в котором расположена и закреплена гайка закладного элемента, при этом гайка имеет удлиненную форму с цилиндрическим хвостовиком и зауженной частью хвостовика, на хвостовике надето цилиндрическое кольцо с воротничком, преобразуемым путем деформации в запорное кольцо, фиксирующее гайку в отверстии уголка в рабочем положении, причем часть уголка, на которой закреплена гайка, имеет длину L, равную наружной ширине W поперечной трубы.