Питатель для гранулятора Российский патент 2024 года по МПК B30B15/30 B30B11/00 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для измельчения и подачи сухого материала для изготовления гранулированных кормов на животноводческих, птицеводческих фермах и в рыбоводных хозяйствах.

Известно устройство для изготовления гранул из кормовой смеси, содержащее бункер с уплотнителем. Уплотнитель бункера выполнен в виде шнека с винтовой поверхностью разного диаметра, наибольший из которых соизмерим с шириной бункера (патент RU 2544984 С1, класс В30В 11/26).

Недостатками известного технического решения являются: недостаточная степень измельчения кормов, высокая энергоемкость процесса и низкая эксплуатационная надежность.

Наиболее близким по технической сущности и принятым за прототип является устройство для изготовления гранул из спрессовываемого материала, включающее расположенные один в другом бункеры, из которых внешний бункер предназначен для сухого материала, а внутренний - для жидкого связывающего компонента и выполнен в форме усеченного конуса, связан с приводом и установлен с возможностью вращения в одном направлении, и перемешивающие лопасти (патент RU 2708868 С1, класс В30В 11/28).

Недостатками известного устройства являются: малая вместимость внутреннего бункера, недостаточная степень измельчения сухого материала и низкая энергоэффективность процесса его подачи в рабочую часть пресс-гранулятора, что снижает качество материала, используемого для изготовления гранул.

Техническим результатом является повышение качества материала, используемого для изготовления гранул и снижение энергоемкости процесса измельчения.

Технический результат достигается тем, что питатель для гранулятора, содержащий расположенные один в другом внешний бункер для сухого материала, внутренний бункер для жидкого связывающего компонента, выполненный в форме усеченного конуса, связанный с приводом и установленный с возможностью вращения в одном направлении, и перемешивающие лопасти, согласно изобретению снабжен измельчающими и поднимающими ножами, а внутренний бункер снабжен конусообразным резервуаром, нижнее основание которого в два раза больше верхнего основания внутреннего бункера, при этом перемешивающие лопасти расположены равноудаленно друг от друга на внешней поверхности резервуара по винтовой линии, измельчающие ножи симметрично расположены на концах нижнего основания резервуара, а поднимающие ножи симметрично установлены на середине высоты внутреннего бункера перпендикулярно измельчающим ножам с выступанием за края основания резервуара на длину, равную четверти длины измельчающих ножей.

Новизна заявляемого технического решения обусловлена тем, что за счет новых конструктивных признаков обеспечивается увеличение вместимости внутреннего бункера, повышение степени измельчения сухого материала и энергоэффективности процесса его подачи в рабочую часть пресс-гранулятора, что повышает качество материала, используемого для изготовления гранул.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где: на фиг.1 - изображен общий вид питателя для гранулятора (сечение А-А); на фиг.2 - питатель для гранулятора (вид сверху); на фиг.3 - питатель для гранулятора (вид снизу); на фиг.4 - питатель для гранулятора (сечение Б-Б); на фиг.5 - питатель для гранулятора (сечение В-В).

Питатель для гранулятора содержит расположенные один в другом внешний бункер 1 для сухого материала, внутренний бункер 2 для жидкого связывающего компонента, выполненный в форме усеченного конуса, связанный с приводом и установленный с возможностью вращения в одном направлении. Также питатель снабжен перемешивающими лопастями 3, измельчающими ножами 4 и поднимающими ножами 5. Внутренний бункер 2 снабжен конусообразным резервуаром 6, нижнее основание которого в два раза больше верхнего основания внутреннего бункера 2, что позволяет вмещать увеличенный объем жидкого связывающего компонента. Внутри резервуара 6 дно имеет уклон 3°, что обеспечивает скатывание жидкости и исключает ее застаивание. Перемешивающие лопасти 3 расположены равноудаленно друг от друга на внешней поверхности резервуара 6 по винтовой линии, имеют овальную форму в поперечном сечении и наклонены к горизонту под углом 25°, благодаря чему снижается сопротивление сухого материала и увеличивается давление на него. Измельчающие ножи 4 симметрично расположены на концах нижнего основания резервуара 6 и образуют небольшой зазор между своими остриями и стенкой внешнего бункера 1. Поднимающие ножи 5 симметрично установлены на середине высоты внутреннего бункера 2 перпендикулярно измельчающим ножам 4, что обеспечивает их перекрытие, с выступанием за края основания резервуара 6 на длину, равную четверти длины измельчающих ножей 4. Поднимающие ножи 5, у которых лезвие имеет форму в виде параболы, отклонены от вертикальной оси на угол, равный 10°, при вращении захватывают, направляют по касательной вдоль плоскости и поднимают вверх частицы сухого материала. Внутренний бункер 2 и резервуар 6 герметично соединены между собой с помощью болтов через резиновую прокладку 7, исключающую подтекание жидкости.

Питатель для гранулятора работает следующим образом.

Сухой материал засыпается во внешний бункер 1. После включения электродвигателя внутренний бункер 2 и резервуар 6 начинают вращаться с постоянной угловой скоростью. В этот момент сухой материал перемешивается и нагнетается перемешивающими лопастями 3 к измельчающим ножам 4, которые измельчают его до мелкого состояния. Далее предварительно измельченные частицы ссыпаются вниз и частично попадают на поднимающие ножи 5, которые создают направленный восходящий поток частиц обратно на измельчающие ножи 4. За счет этого увеличивается время взаимодействия сухого материала с измельчающими ножами 4, что позволяет осуществить его доизмельчение. Окончательно измельченные частицы под действием силы тяжести и центробежной силы движутся к нижней части внешнего бункера 1 в пространстве между его стенкой и остриями поднимающих ножей 5, выступающих за края основания резервуара 6 на длину, равную четверти длины измельчающих ножей 4, и попадают в рабочую часть пресс-гранулятора.

Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:

- увеличение вместимости внутреннего бункера;

- повышение степени измельчения сухого материала;

- повышение энергоэффективности процесса подачи сухого материала в рабочую часть пресс-гранулятора;

- повышение качества материала, используемого для изготовления гранул.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для измельчения и подачи сухого материала для изготовления гранулированных кормов. Питатель для гранулятора содержит расположенные один в другом внешний бункер для сухого материала и внутренний бункер для жидкого связывающего компонента. Внутренний бункер выполнен в форме усеченного конуса, установлен с возможностью вращения и снабжен конусообразным резервуаром, нижнее основание которого в два раза больше верхнего основания внутреннего бункера. Предусмотрены измельчающие и поднимающие ножи и перемешивающие лопасти. Лопасти расположены равноудаленно друг от друга на внешней поверхности резервуара по винтовой линии. Измельчающие ножи симметрично расположены на концах нижнего основания резервуара. Поднимающие ножи симметрично установлены на середине высоты внутреннего бункера перпендикулярно измельчающим ножам. В результате обеспечивается повышение качества материала для изготовления гранул и снижение энергоемкости процесса измельчения. 5 ил.

Питатель для гранулятора, содержащий расположенные один в другом внешний бункер для сухого материала, внутренний бункер для жидкого связывающего компонента, выполненный в форме усеченного конуса, связанный с приводом и установленный с возможностью вращения в одном направлении, и перемешивающие лопасти, отличающийся тем, что он снабжен измельчающими и поднимающими ножами, а внутренний бункер снабжен конусообразным резервуаром, нижнее основание которого в два раза больше верхнего основания внутреннего бункера, при этом перемешивающие лопасти расположены равноудаленно друг от друга на внешней поверхности резервуара по винтовой линии, измельчающие ножи симметрично расположены на концах нижнего основания резервуара, а поднимающие ножи симметрично установлены на середине высоты внутреннего бункера перпендикулярно измельчающим ножам с выступанием за края основания резервуара на длину, равную четверти длины измельчающих ножей.