Пресс-гранулятор шестеренного типа Российский патент 2019 года по МПК B30B11/28 B30B15/00 

Описание патента на изобретение RU2708868C1

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно касается пресса-гранулятора шестеренного типа для изготовления гранул (пеллет) из спрессовываемого материала на животноводческих фермах, для свиней и крупного рогатого скота.

Известен пресс шестеренный для гранулирования измельченных кормов, состоящий из рамы с приводной станцией, соединительной муфты, электродвигателя, редуктора и соединительного звена. В верхней части рамы закреплена плита, на которой закреплены подшипниковые узлы. На валах подшипниковых узлов установлены две входящие в зацепление друг с другом прессующие матрицы шестеренчатого типа (RU 2262443, A01F 15).

Недостатками данного изобретения является износ входной части радиальных отверстий, приводящий к частой замене зубчатых колес, и боковое вытеснение корма, что снижает производительность пресса и повышает энергоемкость процесса.

Также известен пресс-гранулятор для изготовления гранул из спрессованного материала, имеющий опору, обкатывающие головки, находящиеся в зацеплении с матрицей, имеющей центральное отверстие, конусные каналы и привод вращения. Биомасса продавливается с помощью, по меньшей мере одного обкатывающего ролика в направлении прессования через отверстия матрицы с получением гранул (RU 2566692, класс В30В 11/28, 2015 г., прототип).

Недостатками известного технического решения являются: высокая степень крошимости гранул, относительно высокий уровень энергоемкости и низкий уровень эксплуатационной надежности.

Технический результат заключается в устранении крошимости гранул, в снижении энергоемкости процесса гранулирования и повышении качества процесса гранулирования.

Технический результат достигается за счет того, что пресс-гранулятор шестеренного типа, содержащий опору, обкатывающие головки, находящиеся в зацеплении с матрицей, имеющей центральное отверстие, конусные каналы и привод вращения, согласно изобретению имеет расположенные один в другом бункеры, один из которых внешний - для сухого материала и расположен на опоре цилиндрической формы, другой внутренний - для жидкого связывающего компонента и выполнен в виде усеченного конуса с калиброванными отверстиями в нижней части, в верхней, с внешней стороны бункера, на разных уровнях расположены перемешивающие лопасти, при этом нижняя часть внутреннего бункера вставлена в центральное отверстие матрицы, а ее поверхность выполнена в виде усеченного конуса с радиально расположенными зубьями с конусными каналами, центральная ось которых установлена перпендикулярно рабочим поверхностям обкатывающих головок, установленных неподвижно и выполненных в виде шестерен, причем матрица и внутренний бункер сообщены с приводом и установлены с возможностью вращения в одном направлении; на нижней стороне матрицы расположен чистик под углом 45° для срезания выходящего материала.

Новизна заявляемого технического решения обусловлена тем, что за счет конструктивных признаков обеспечивается снижение энергоемкости рабочего процесса, улучшение качества процесса гранулирования, повышение уровня эксплуатационной надежности.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где: на фиг. 1 - изображен общий вид пресс-гранулятора шестеренного типа; на фиг. 2 - матрица прессования (вид сверху); на фиг. 3 - матрица (вид сбоку); на фиг. 4 - конусный канал в матрице.

Пресс-гранулятор шестеренного типа содержит опору 1, обкатывающие головки 2, находящиеся в зацеплении с матрицей 3, имеющей центральное отверстие 4 и конусные каналы 5, а также привод вращения 6. Пресс-гранулятор имеет расположенные один в другом бункеры 7 и 8. Бункер 7 - внешний и предназначен для сухого материала и расположен на опоре 1, имеющей цилиндрическую форму. Бункер 8 является внутренним - для жидкого связывающего компонента и выполнен в виде усеченного конуса с калиброванными отверстиями 9 в нижней части, а в верхней, с внешней стороны бункера 8, на разных уровнях расположены перемешивающие лопасти 10. Нижняя часть внутреннего бункера 8 вставлена в центральное отверстие 4 матрицы 3. Радиальная поверхность матрицы 3 выполнена в виде усеченного конуса и зубчатой, в зубьях 11 которой расположены конусные каналы 5, центральная ось которых расположена под углом 90° к рабочим поверхностям обкатывающих головок 2. Обкатывающие головки 2 установлены неподвижно и выполнены в виде шестерен. Матрица 3 и внутренний бункер 8 установлены на валу привода 6 и расположены с возможностью вращения в одном направлении. На нижней стороне матрицы 3 установлен чистик 12 под углом 45° для срезания выходящего материала. Вал привода 6 расположен в нижней части опоры 1 и проходит через центральное отверстие 4 матрицы 3, в котором установлена нижняя часть бункера 8.

Пресс-гранулятор шестеренного типа работает следующим образом.

Кормосмесь из зерновых компонентов подается во внешний бункер 7. Сухой материал смешивается перемешивающими лопастями 10, поступая на матрицу 3. Через горловину внутреннего бункера 8 подается связывающий компонент, проходящий через калиброванные отверстия 9 в нижней части внутреннего бункера 8, смешиваясь с сухой кормосмесью, образуемая масса продавливается двумя неподвижными обкатывающими головками 2, рабочая поверхность которых расположена под углом 90° к центральной оси конусного канала 5, через входящие отверстия конусных каналов матрицы 3. В каналах 5 происходит баротермический процесс, в результате связывающий компонент осуществляет адгезионное воздействие на кормосмесь и далее спрессованный, уплотненный материал на выходе срезается чистиком 12, расположенным под углом 45° к нижней части матрицы, в результате чего получаются гранулы (пеллеты).

Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- снижение уровня энергоемкости рабочего процесса;

- повышение качества процесса гранулирования;

- повышение уровня эксплуатационной надежности.

Похожие патенты RU2708868C1

название год авторы номер документа
Пресс-гранулятор с ручным жидкостным дозатором 2023
  • Класнер Георгий Георгиевич
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Жигайлов Федор Юрьевич
RU2823203C1
Устройство для формирования кормовых гранул для аквакультуры 2023
  • Класнер Георгий Георгиевич
  • Ванжа Владимир Владимирович
  • Жигайлов Федор Юрьевич
RU2824785C1
ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ КОРМОВ 2013
  • Фролов Владимир Юрьевич
  • Сысоев Денис Петрович
  • Сергунцов Александр Сергеевич
RU2544984C1
Гранулятор 1982
  • Гиневич Григорий Исаакович
  • Мареева Людмила Федоровна
  • Бердюгин Александр Сергеевич
  • Лузин Владимир Константинович
  • Шустерман Зелик Григорьевич
SU1068154A1
ГРАНУЛЯТОР 2012
  • Титов Валерий Архипович
  • Пикалов Юрий Анатольевич
  • Секацкий Виктор Степанович
  • Андреев Дмитрий Александрович
RU2491127C1
Валковый гранулятор 1990
  • Плаксин Николай Павлович
  • Ильин Борис Григорьевич
SU1748851A1
ГРАНУЛЯТОР 2005
  • Щербина Виталий Иванович
  • Филин Виктор Михайлович
  • Щербина Сергей Витальевич
  • Ладыгин Евгений Александрович
  • Филин Дмитрий Викторович
RU2295228C1
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2326303C1
Питатель для гранулятора 2023
  • Класнер Георгий Георгиевич
  • Кремянский Владислав Франтишекович
  • Жигайлов Федор Юрьевич
RU2813529C1
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР 2009
  • Ильина Татьяна Николаевна
  • Севостьянов Максим Владимирович
  • Шкарпеткин Евгений Александрович
  • Уральский Владимир Иванович
RU2412753C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 708 868 C1

Реферат патента 2019 года Пресс-гранулятор шестеренного типа

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для изготовления гранул из спрессовываемого материала. Пресс-гранулятор содержит опору, обкатывающие головки, расположенные в зацеплении с матрицей, привод вращения и расположенные один в другом бункеры. Внешний бункер предназначен для сухого материала и расположен на опоре. Внутренний бункер предназначен для жидкого связывающего компонента и выполнен в форме усеченного конуса с калиброванными отверстиями. В верхней части внутреннего бункера на разных уровнях размещены перемешивающие лопасти. Нижняя часть внутреннего бункера вставлена в центральное отверстие матрицы в форме усеченного конуса с радиально расположенными зубьями. Конусные каналы прессования расположены в зубьях матрицы. Центральная ось каналов перпендикулярна рабочим поверхностям неподвижно установленных обкатывающих головок в виде шестерен. Матрица и внутренний бункер связаны с приводом вращения и установлены с возможностью вращения в одном направлении. На нижней стороне матрицы под углом 45° расположен чистик для срезания выходящего спрессованного материала. Вал привода вращения расположен в нижней части опоры и проходит через центральное отверстие матрицы. В результате обеспечивается повышение качества полученных гранул. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 708 868 C1

Пресс-гранулятор шестеренного типа, содержащий опору, обкатывающие головки, расположенные в зацеплении с матрицей, имеющей центральное отверстие и конусные каналы прессования, и привод вращения, отличающийся тем, что он снабжен расположенными один в другом бункерами, из которых внешний бункер предназначен для сухого материала и расположен на опоре, выполненной цилиндрической формы, а внутренний бункер предназначен для жидкого связывающего компонента и выполнен в форме усеченного конуса с калиброванными отверстиями в нижней части и с расположенными в верхней части с внешней стороны на разных уровнях перемешивающими лопастями, при этом нижняя часть внутреннего бункера вставлена в центральное отверстие матрицы, которая выполнена в форме усеченного конуса с радиально расположенными зубьями, конусные каналы прессования расположены в упомянутых зубьях матрицы и выполнены с центральной осью, перпендикулярной рабочим поверхностям обкатывающих головок, установленных неподвижно и выполненных в виде шестерен, причем матрица и внутренний бункер связаны с приводом вращения и установлены с возможностью вращения в одном направлении, на нижней стороне матрицы под углом 45° расположен чистик для срезания выходящего спрессованного материала, а вал привода вращения расположен в нижней части опоры и проходит через центральное отверстие матрицы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2708868C1

ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ 2010
  • Хейманнс,Франк
  • Хаас,Гернот Фон
  • Натус,Гюнтер
  • Кролль,Детлеф
RU2566692C2
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ 2010
  • Хаас,Гернот Фон
  • Натус,Гюнтер
  • Хейманнс,Франк
RU2564185C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МНОГОКОМПОНЕНТНОГО УДОБРЕНИЯ 2001
  • Ильин И.Ю.
  • Кирдин А.Н.
  • Коган Семен
  • Федосов Ю.И.
  • Хоренян Р.Г.
RU2226124C2
DE 9202989 U1, 12.08.1993
Магнитный сепаратор 1979
  • Берлин Меер Абрамович
  • Кондратьев Владимир Андреевич
  • Соколенко Вячеслав Филиппович
  • Антипов Владимир Алексеевич
  • Денисенко Тамара Дмитриевна
SU891152A1

RU 2 708 868 C1

Авторы

Фролов Владимир Юрьевич

Самурганов Гавриил Евгеньевич

Даты

2019-12-11Публикация

2019-06-21Подача