Устройство для изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа Российский патент 2024 года по МПК G01Q70/16 

Описание патента на изобретение RU2813687C1

Изобретение относится к области научного приборостроения и может быть использовано для изготовления микроострийных проводящих зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа.

Известен способ изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа [Миронов В. А. Основы сканирующей зондовой микроскопии / М: Техносфера, 2004. - 144 с], включающий перерезание под углом ~ 45° с одновременным растяжением на разрыв тонкой проволоки из инертного платиноиридиевого сплава с помощью остро заточенных ножниц, при этом в месте среза формируется вытянутое острие с неровным краем и многочисленными атомарными микровыступами, обеспечивающими атомное разрешение туннельного микроскопа.

Недостатком способа является плохая воспроизводимость параметров острий изготавливаемых зондирующих игл, а также недостаточно высокая кривизна их поверхности (R>500Å), и отсутствие возможности заданным образом регулировать величину этой кривизны.

Известен способ изготовления микроострий из металлической проволоки [А.с. №797440 СССР, МПК H01J 1/30, 1966. Способ изготовления микроострий из металлической проволоки / А.Л. Суворов, С.В. Зайцев, А.Ф. Бобков], включающий электрохимическое травление средней части проволочной заготовки в слое электролита и автоматическое прекращение травления при обрыве образующейся «шейки» под действием веса нижней части заготовки, при этом для уменьшения радиуса кривизны поверхности микроострия во время травления вдоль заготовки через ее среднюю часть (область формирования микроострия) пропускают постоянный электрический ток, плотность которого (регулируемая в пределах 102-104 А/мм2) определяется требуемой кривизной поверхности острия. Недостатком способа является плохая воспроизводимость параметров изготавливаемых микроострий, а также недостаточно высокая кривизна их поверхности (R>500Å) и отсутствие возможности заданным образом регулировать величину этой кривизны.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для изготовления платиновых СТМ-игл методом механического среза [Жуйков Б.Л., Шелковников Е.Ю., Тюриков А.В. Изготовление платиновых СТМ-игл методом механического среза // Сборник материалов X Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Приборостроение в XXI веке». - 2015. - С. 501-504]. Устройство содержит гильотину, заготовку из платиновой проволоки, блок формирования силы резания с контролем деформации в месте резания, блок вытягивания острия иглы с датчиком перемещений, блок установки угла резания, регистратор формы острия на основе телекамеры, усилители, блок цифроаналоговых преобразователей, ПЭВМ. При перерезании гильотиной заготовки с ее одновременным растяжением на разрыв осуществляется пластическая деформация в месте среза и ее обрыв под действием растягивающей силы, при этом в месте среза формируется вытянутое острие неровной формы с многочисленными атомарными микровыступами, через один из которых и протекает туннельный ток СТМ.

Недостатком устройства является плохая воспроизводимость параметров острий изготавливаемых СТМ-игл, а также недостаточно высокая кривизна их поверхности (R>500Å) и отсутствие возможности заданным образом регулировать величину этой кривизны.

Задачей настоящего изобретения является повышение воспроизводимости параметров острий зондирующих игл, изготавливаемых методом механического резания проволочной заготовки, а также уменьшение и регулировка радиуса этой кривизны.

Технический результат заключается в создании нового устройства для изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа на основе введения блока регулируемых импульсов тока, соответствующих эффекту электропластичности в зоне шейки заготовки в течение всего процесса изготовления иглы, а также выполнения гильотины с регулируемым квадратным вырезом на ее режущих из непроводящих электрический ток кромках, с верхним уголковым краем-ограничителем движения подвижной части гильотины при минимальных динамических размерах ее квадратного выреза, и подсоединения выхода регистратора формы острия иглы на основе телевизионной камеры к персональной ЭВМ.

Поставленная задача решается тем, что в устройство, содержащее гильотину, заготовку из платиноиридиевой проволоки, регистратор формы острия иглы, блок формирования шейки резания с контролем деформации в месте резания, блок вытягивания острия иглы с датчиком перемещений, при этом каждый из блоков последовательно соединен с соответствующим усилителем, с блоком цифроаналоговых преобразователей, и с персональной ЭВМ, введен блок регулируемых импульсов тока, выходные контакты которого соединены с концами заготовки, а вход подключен к выходу дополнительно введенного усилителя, вход которого соединен с блоком цифроаналоговых преобразователей, при этом гильотина выполнена с регулируемым квадратным вырезом на ее режущих из непроводящих электрический ток кромках, а ее подвижная часть включает верхний уголковый край-ограничитель движения при минимальных динамических размерах квадратного выреза, а выход регистратора формы острия иглы соединен с персональной ЭВМ.

На фиг. 1 приведена структурная схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - режущая поверхность гильотины с формированием шейки заготовки в форме квадрата А, В, С, D (а - начальная стадия резания, б - конечная).

Устройство содержит гильотину 1, заготовку 2, например, из платиноиридиевой проволоки, соединенную с блоком 3 формирования квадратной шейки резания, блок 4 вытягивания острия иглы с датчиком перемещений, соединенный с заготовкой 2, блок 5 регулируемых импульсов тока, выходные контакты которого соединены с концами заготовкой 2, причем указанные блоки 3, 4 и 5 соединены последовательно с усилителями 6, 7, и 8, с блоком 9 цифроаналоговых преобразователей, а выход регистратора 10 формы острия с использованием телевизионной камеры соединен с входом персональной ЭВМ 11, соединенной также с выходом блока 9 цифроаналоговых преобразователей.

При этом гильотина 1 содержит регулируемый квадратный вырез на ее режущих кромках, выполненных из непроводящего электрический ток материала. Подвижная часть гильотины 1 включает верхний уголковый край, ограничивающий ее движение.

Устройство работает следующим образом.

Один конец заготовки 2 закрепляется неподвижно, другой конец - с помощью узла крепления в блоке 4 вытягивания острия иглы с датчиком перемещений. Заготовка 2 из платиноиридиевой проволоки устанавливается в гильотине 1 под углом 90° к ее режущей поверхности.

Включается блок 3 формирования квадратной шейки резания заготовки 2 и гильотиной 1 осуществляется квадратный надрез шейки (~ 20% от диаметра заготовки 2 в непосредственной близости от неподвижного крепления ее конца). При этом закрепление неподвижного конца заготовки 2 динамически перемещается в место ее квадратного надреза.

Включается блок 5 регулируемых по амплитуде и частоте импульсов тока, протекающего вдоль заготовки 2 и обеспечивающего эффект электропластичности в зоне надреза шейки с ослаблением ее нагрева до практически холодного состояния [Спицын В.И., Троицкий О.А. Электропластическая деформация металлов. М.: Наука, 1985. - 160 с]. Благодаря резкому повышению пластичности в области шейки острия осуществляется его вытягивание с меньшим радиусом кривизны, который можно регулировать изменением амплитуды и частоты импульсов регулируемого источника тока 5. Плотность тока в сечении шейки заготовки 2 устанавливается в пределах 102-104 А/мм2 в момент ее разрыва, пропорциональна требуемой кривизне острия, и соответствует условиям поддержания эффекта электропластичности (заключающегося в существенном увеличении предельной деформации предварительно деформированной шейки заготовки 2 при импульсном действии электротока определенной удельной энергии (109 Дж/м3) в течение заданного времени (<0,1 с)).

Использование блока 5 регулируемых импульсов тока позволяет обеспечить лучшую воспроизводимость параметров острий изготавливаемых зондирующих игл за счет регулирования тока, соответствующего эффекту электропластичности через шейку заготовки 2 в течение всего процесса изготовления иглы.

Преимуществом квадратного выреза А, В, С, D на режущих из непроводящих электрический ток кромках гильотины 1, а также верхнего уголкового края-ограничителя движения подвижной части гильотины при минимальных динамических размерах выреза является то, что обеспечивается без перерезания неизменная квадратная форма сечения шейки заготовки 2 (от максимальной величины - до минимальной) на всех этапах ее резания. Неизменность и симметричность формы сечения шейки относительно оси заготовки 2 обеспечивают равенство и симметрию касательных тангенциальных напряжений в момент разрыва шейки, что гарантирует отсутствие «штопороподобной» формы острия иглы, а также увеличивает вероятность появления атомарных микровыступов, направленных по нормали к исследуемой СТМ поверхности.

Предложенное устройство позволяет осуществлять как одновременное, так и поочередное воздействие на заготовку процессов перерезания и вытягивания шейки для получения ступенчатой иглы с острием необходимой формы.

Похожие патенты RU2813687C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления микроострий 1979
  • Суворов А.Л.
  • Зайцев С.В.
  • Бобков А.Ф.
SU797440A1
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МИКРООБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1993
  • Кислов В.В.
  • Колесов В.В.
  • Перевощиков В.А.
RU2092863C1
СКАНИРУЮЩИЙ ТУННЕЛЬНЫЙ МИКРОСКОП 2005
  • Липанов Алексей Матвеевич
  • Шелковников Евгений Юрьевич
  • Тюриков Александр Васильевич
  • Гуляев Павел Валентинович
  • Гудцов Денис Вячеславович
RU2296387C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПОГРАФИИ ПОВЕРХНОСТИ ВЕЩЕСТВА ПОСРЕДСТВОМ СКАНИРУЮЩЕГО ТУННЕЛЬНОГО МИКРОСКОПА 1992
  • Кислов В.В.
  • Перевощиков В.А.
  • Колесов В.В.
  • Потапов А.Ю.
  • Алекперов С.Д.
RU2072581C1
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕЙ ТУННЕЛЬНОЙ МИКРОСКОПИИ 2007
  • Касаткин Эдуард Владимирович
  • Маркина Мария Вячеславовна
  • Трофимова Елена Викторовна
  • Стрючкова Юлия Михайловна
RU2389033C2
СКАНИРУЮЩИЙ ТУННЕЛЬНЫЙ МИКРОСКОП 2011
  • Шелковников Евгений Юрьевич
  • Тюриков Александр Васильевич
  • Гуляев Павел Валентинович
  • Осипов Николай Иванович
  • Кизнерцев Станислав Рафаилович
  • Гафаров Марат Ренатович
  • Суворов Александр Сергеевич
  • Тарасов Михаил Владимирович
RU2465676C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИГЛЫ ИЗ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕЙ ТУННЕЛЬНОЙ МИКРОСКОПИИ 2010
  • Чайка Александр Николаевич
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Семенов Валерий Николаевич
  • Божко Сергей Иванович
  • Штинов Евгений Дмитриевич
RU2437104C1
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА ТУННЕЛЬНЫМ МИКРОСКОПОМ 2007
  • Шелковников Евгений Юрьевич
RU2358352C1
СКАНИРУЮЩИЙ ТУННЕЛЬНЫЙ МИКРОСКОП 2002
  • Липанов А.М.
  • Шелковников Е.Ю.
  • Гуляев П.В.
  • Кизнерцев С.Р.
  • Осипов Н.И.
  • Тюриков А.В.
  • Коротаев М.Н.
  • Чухланцев К.А.
RU2218629C2
СКАНИРУЮЩИЙ ЗОНДОВЫЙ МИКРОСКОП И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭТИМ МИКРОСКОПОМ 1996
  • Решетов В.Н.
  • Гоголинский К.В.
RU2109369C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 813 687 C1

Реферат патента 2024 года Устройство для изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа

Изобретение относится к области научного приборостроения и может быть использовано для изготовления микроострийных проводящих зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа. Устройство для изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа содержит гильотину, заготовку из платиноиридиевой проволоки, регистратор формы острия иглы, блок формирования шейки резания, блок вытягивания острия с датчиком перемещений, каждый из блоков последовательно соединен с соответствующим усилителем, с блоком цифроаналоговых преобразователей, и с персональной ЭВМ, а также блок регулируемых импульсов тока, выходные контакты которого соединены с концами заготовки, а вход подключен к выходу дополнительно введенного усилителя, вход которого соединен с блоком цифроаналоговых преобразователей. Изобретение обеспечивает повышение воспроизводимости параметров острий зондирующих игл, изготавливаемых методом механического резания проволочной заготовки, а также уменьшение и регулировку радиуса этой кривизны. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 813 687 C1

1. Устройство для изготовления зондирующих игл сканирующего туннельного микроскопа, содержащее гильотину, заготовку из платиноиридиевой проволоки, регистратор формы острия иглы, блок формирования шейки резания, блок вытягивания острия с датчиком перемещений, каждый из блоков последовательно соединен с соответствующим усилителем, с блоком цифроаналоговых преобразователей, и с персональной ЭВМ, отличающееся тем, что введен блок регулируемых импульсов тока, выходные контакты которого соединены с концами заготовки, а вход подключен к выходу дополнительно введенного усилителя, вход которого соединен с блоком цифроаналоговых преобразователей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гильотина выполнена с регулируемым квадратным вырезом на ее режущих непроводящих электрический ток кромках, а подвижная часть снабжена верхним уголковым краем, ограничивающим ее движение.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выход регистратора формы острия иглы соединен с персональной ЭВМ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2813687C1

CN 104749400 A, 01.07.2015
CN 100527285 C, 12.08.2009
Зонд для сканирующей зондовой микроскопии и способ его изготовления (варианты) 2017
  • Синев Иван Сергеевич
  • Мухин Иван Сергеевич
  • Самусев Антон Кириллович
  • Макаров Сергей Владимирович
  • Комиссаренко Филипп Эдуардович
RU2660418C1

RU 2 813 687 C1

Авторы

Альес Михаил Юрьевич

Тюриков Александр Валерьевич

Шелковникова Татьяна Евгеньевна

Кириллов Андрей Игоревич

Даты

2024-02-15Публикация

2023-10-25Подача