Установка для отбора проб пыли из тракта запыленного газового потока Российский патент 2024 года по МПК G01N1/22 

Область техники

Изобретение относится к установкам для отбора проб пыли из тракта запыленного газового потока и может быть использовано, в частности, при отборе проб пыли из пылепроводов, предназначенных для подачи пылеугольно-воздушной смеси под давлением в топочные камеры котельных агрегатов тепловых электростанций (ТЭС).

Уровень техники

На котлах пылеугольных ТЭС в качестве топлива используется уголь в виде пыли. Для получения указанной пыли уголь размалывается в специальных мельницах. Угольная пыль в смеси с транспортирующим воздухом подается по пылепроводам в топочные камеры, в которых происходит ее сжигание.

Для определения фракционного состава угля с целью контроля качества его помола и количества получаемой угольной пыли производится отбор проб пыли из пылепроводов. В настоящее время на ТЭС часто применяются системы пылеприготовления, работающие под давлением. В случае отбора проб пыли из систем пылеприготовления, работающих под давлением, требуется обеспечить исключение проникновения угольной пыли в рабочие помещения. Одними из проблем, возникающих при отборе проб пыли из систем пылеприготовления, работающих под давлением, являются: сложность обеспечения изокинетического отбора проб пыли, и сложность обеспечения поступления достаточного количества частиц пыли в пылеотборную трубку из-за неравномерности распределения частиц пыли по сечению пылепровода при наличии гибов пылепровода.

Из уровня техники известно принятое в качестве прототипа заявляемого изобретения устройство для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока, содержащее полый шнек, соединенный с приводом, который выполнен с возможностью обеспечения поступательно-вращательного движения полого шнека. При этом внутри полого шнека установлена пылеотборная трубка, а привод неподвижно соединен с бобышкой. Причем к внешней торцевой стенке бобышки присоединена уплотняющая пробка, а полый шнек проходит через сквозное отверстие в уплотняющей пробке и через сквозное отверстие в торцевой стенке бобышки. При этом выходной конец пылеотборной трубки соединен с помощью гибкого шланга с циклоном, который соединен с эжектором и емкостью, предназначенной для сбора пыли. При этом входной конец пылеотборной трубки, предназначенный для ввода в пылепровод, повернут под углом 90°. Причем к боковой стенке бобышки присоединен патрубок, предназначенный для подвода воздуха. При этом привод выполнен дистанционно управляемым.

Недостатки известного из [1] устройства для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока заключаются в следующем.

При работе устройства для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока не обеспечивается изокинетический отбор проб пыли, поскольку в устройстве отсутствует орган регулирования подачи воздуха в эжектор в зависимости от разности давлений в пылеотборной трубке и пылепроводе. При наличии гибов пылепровода не обеспечивается поступление достаточного количества пыли в пылеотборную трубку во всех ее возможных положениях внутри пылепровода из-за неравномерности распределения пыли по сечению пылепровода.

Раскрытие изобретения

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности отбора проб угольной пыли из пылепровода ТЭС, а техническими результатами - обеспечение возможности изокинетического отбора проб угольной пыли из пылепровода ТЭС, и обеспечение поступления большего количества пыли в пылеотборную трубку во всех ее возможных положениях внутри пылепровода при наличии гиба пылепровода.

Решение указанной задачи путем достижения указанных технических результатов обеспечивается тем, что установка для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока содержит полый шнек, соединенный с приводом, который выполнен с возможностью обеспечения поступательно-вращательного движения полого шнека. При этом внутри полого шнека установлена пылеотборная трубка, а привод неподвижно соединен с бобышкой. Причем к внешней торцевой стенке бобышки присоединена уплотняющая пробка, а полый шнек проходит через сквозное отверстие в уплотняющей пробке и через сквозное отверстие в торцевой стенке бобышки. При этом выходной конец пылеотборной трубки соединен с помощью гибкого шланга с входной трубкой циклона, который соединен с эжектором и емкостью, предназначенной для сбора пыли. Причем установка также содержит первую трубку, один конец которой присоединен к входной трубке циклона, а другой конец - к первому манометру. При этом установка также содержит вторую трубку, один конец которой соединен с пылепроводом на уровне входного конца пылеотборной трубки, а другой конец - со вторым манометром. Причем первый и второй манометры подключены к регулятору, который подключен к запорно-регулирующему устройству, установленному на линии трубки для подачи воздуха в эжектор. При этом регулятор выполнен с возможностью автоматического регулирования количества воздуха, подаваемого в эжектор, в зависимости от разности давления внутри пылепровода на уровне входного конца пылеотборной трубки и давления внутри входной трубки циклона, соединенной с помощью гибкого шланга с пылеотборной трубкой, путем воздействия на вышеуказанное запорно-регулирующее устройство. Причем бобышка установлена во входном патрубке, присоединенном к внешней боковой стенке цилиндрического пылепровода. При этом внутри пылепровода на его прямоточном участке на расстоянии 2÷3 диаметра пылепровода до уровня входного конца пылеотборной трубки установлены трапециевидные вставки. Причем трапециевидные вставки установлены таким образом, что их торцевые поверхности перпендикулярны продольной оси симметрии пылепровода. Причем трапециевидные вставки сужаются к центру пылепровода. При этом входной конец пылеотборной трубки, предназначенный для ввода в пылепровод, повернут под углом 90°. При этом к боковой стенке бобышки присоединен патрубок, предназначенный для подвода воздуха. Причем привод выполнен дистанционно управляемым. При этом трапециевидные вставки установлены равномерно по периметру внутренней поверхности стенки пылепровода на одном уровне. Причем трапециевидные вставки перекрывают 0,3÷0,5 площади проходного сечения пылепровода.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемыми техническими результатами заключается в следующем.

Работа установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока осуществляется следующим образом. Бобышка установлена во входном патрубке, присоединенном к внешней боковой стенке пылепровода. В начальном положении входной конец пылеотборной трубки, повернутый под углом 90°, находится внутри входного патрубка. Причем входной конец пылеотборной трубки отвернут от течения пылевоздушной смеси в пылепроводе, чтобы в него не попадала пылевоздушная смесь. При отсутствии необходимости проведения отбора пыли периодически осуществляется продувка сжатым воздухом бобышки и входного патрубка через патрубок для подвода воздуха, присоединенный к боковой стенке бобышки. При проведении отбора пробы пыли полый шнек, внутри которого установлена пылеотборная трубка, приводится в поступательно-вращательное движение оператором с помощью пульта управления, подключенного к дистанционно управляемому приводу. Привод запрограммирован таким образом, чтобы входной конец пылеотборной трубки, повернутый под углом 90°, мог останавливаться в нескольких положениях внутри пылепровода, при которых его вход повернут к течению пылевоздушной смеси в пылепроводе, чтобы во входной конец пылеотборной трубки поступала пылевоздушная смесь. При поступательно вращательном движении полого шнека осуществляется перекручивание гибкого шланга, за счет чего циклон с присоединенными к нему эжектором и емкостью для сбора пыли остаются неподвижными. При этом начинается подача сжатого воздуха во входной патрубок эжектора, за счет чего возникает разрежение в соединенной с циклоном с помощью гибкого шланга пылеотборной трубке и, таким образом, в нее начинает затягиваться пылевоздушная смесь из пылепровода. Сначала пылевоздушная смесь проходит через пылеотборную трубку и гибкий шланг, а затем в циклоне она разделяется на воздух и пыль. При этом очищенный от пыли воздух поступает через трубку циклона для отвода воздуха в патрубок эжектора и затем выходит из диффузора эжектора, а пыль направляется через конус циклона в емкость для сбора пыли. Отбор пробы пыли производится в нескольких точках сечения пылепровода. После окончания осуществления отбора проб пыли полый шнек приводится в поступательно-вращательное движение оператором с помощью пульта управления для вывода входного конца пылеотборной трубки, повернутого под углом 90°, из пылепровода в положение, при котором входной конец пылеотборной трубки отвернут от течения пылевоздушной смеси в пылепроводе.

При этом контроль давления во входной трубке циклона осуществляется с помощью первого манометра, а контроль давления в пылепроводе на уровне входного конца пылеотборной трубки осуществляется с помощью второго манометра. Причем регулятор, к которому подключены первый и второй манометры, осуществляет автоматическое регулирование количества воздуха, подаваемого в эжектор с целью поддержания разности между давлением во входной трубке циклона, и давлением в пылепроводе на уровне входного конца пылеотборной трубки равным нулю путем воздействия на запорно-регулирующее устройство. В том случае, когда давление во входной трубке циклона превышает давление в пылепроводе на уровне входного конца пылеотборной трубки регулятор автоматически осуществляет открытие запорно-регулирующего устройства до того момента, когда разность между вышеуказанными давлениями станет равной нулю. А в том случае, когда давление во входной трубке циклона ниже давления в пылепроводе на уровне входного конца пылеотборной трубки регулятор автоматически осуществляет прикрытие запорно-регулирующего устройства до того момента, когда разность между вышеуказанными давлениями станет равной нулю. Таким образом, обеспечивается возможность изокинетического отбора проб угольной пыли из пылепровода за счет поддержания равенства давления во входной трубке циклона, и давления в пылепроводе на уровне входного конца пылеотборной трубки.

При этом распределение пыли по поперечному сечению пылепровода после прохождения гиба пылевоздушной смесью может становиться неравномерным из-за того, что большая часть пылевых частиц прибивается к стенке пылепровода. С целью обеспечения более равномерного распределения пыли по поперечному сечению пылепровода на уровне входного конца пылеотборной трубки на его прямоточном участке внутри пылепровода на расстоянии 2÷3 диаметра пылепровода до уровня входного конца пылеотборной трубки установлены трапециевидные вставки. Причем трапециевидные вставки установлены таким образом, что их торцевые поверхности перпендикулярны продольной оси симметрии пылепровода. При этом трапециевидные вставки сужаются к центру пылепровода. Причем трапециевидные вставки перекрывают 0,3÷0,5 площади проходного сечения пылепровода, и они установлены равномерно по периметру внутренней поверхности стенки пылепровода на одном уровне. Как показали проведенные эксперименты со вставками различной геометрии, вставки трапециевидной формы, установленные вышеуказанным образом, наиболее эффективно выравнивают распределение пыли по поперечному сечению пылепровода на уровне входного конца пылеотборной трубки, что обеспечивает поступление большего количества пыли в пылеотборную трубку во всех ее возможных положениях внутри пылепровода при наличии гиба у пылепровода.

Краткое описание фигур

На фиг. 1 представлен вид сверху установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока без манометров и регулятора. На фиг. 2 представлен вид установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока в сечении А-А. На фиг. 3 представлен вид сбоку установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока. На фиг. 4 представлен вид установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока в сечении Б-Б. На фиг. 5 представлена схема перемещения пылеотборной трубки по сечению пылепровода. На фиг. 6 представлен вид циклона сверху. На фиг. 7 представлен вид циклона в сечении В-В. На фиг. 8 представлен вид циклона сбоку. На фиг. 9 представлен вид циклона в сечении Г-Г. На фиг. 10 представлен эжектор в продольном разрезе по оси симметрии. На фиг. 11 представлены трапециевидные вставки, установленные внутри пылепровода в аксонометрической проекции. На фиг. 12 представлены трапециевидные вставки, установленные внутри пылепровода в сечении Д-Д. На фиг. 13 представлена схема перемещения частиц пыли внутри пылепровода в продольном сечении пылепровода по его оси симметрии в соответствии с результатами экспериментов.

Описание позиций фигур

1 - полый шнек;

2 - привод;

3 - пылеотборная трубка;

4 - бобышка;

5 - уплотняющая пробка;

6 - входной патрубок;

7 - пылепровод;

8 - гибкий шланг;

9 - цилиндры;

10 - циклон;

11 - емкость для сбора пыли;

12 - патрубок для подвода воздуха;

13 - диск;

14 - эжектор;

15 - патрубок эжектора;

16 - корпус эжектора;

17 - гайка;

18 - диффузор;

19 - входной патрубок;

20 - фиксатор;

21 - сопло;

22 - конфузор;

23 - смесительная трубка;

24 - торцевая крышка;

25 - входная трубка;

26 - конус;

27 - трубка для отвода воздуха;

28 - направление перемещений частиц пыли;

29 - первая трубка;

30 - первый манометр;

31 - вторая трубка;

32 - второй манометр;

33 - первая линия;

34 - вторая линия;

35 - регулятор;

36 - третья линия;

37 - запорно-регулирующее устройство;

38 - трубка для подачи воздуха в эжектор;

39 - гиб;

40 - трапециевидные вставки.

Осуществление изобретения

Ниже приведен частный пример конструкции и осуществления работы установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока.

Установка для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока содержит выполненный из Стали 20 полый шнек 1, соединенный с дистанционно управляемым приводом 2, который выполнен с возможностью обеспечения поступательно-вращательного движения полого шнека 1. В качестве дистанционно управляемого привода 2 может быть использован электропривод SA/SAR фирмы AUMA. При этом выполненная из Стали 20 пылеотборная трубка 3 продета в сквозное отверстие в выполненном из Стали 20 диске 13 и приварена к нему, а диск 13 прикреплен к торцевой поверхности полого шнека 1 с помощью болтов (на фиг. не показаны). Привод 2 приварен к двум выполненным из Стали 20 цилиндрам 9, которые приварены к выполненной из Стали 20 бобышке 4. К внешней торцевой стенке бобышки 4 прикреплена с помощью болтов (на фиг. не показаны) выполненная из Стали 20 уплотняющая пробка 5. При этом полый шнек 1 проходит через сквозное отверстие в уплотняющей пробке 5 и через сквозное отверстие в торцевой стенке бобышки 4 с небольшим зазором (Фиг. 1, 2, 3, 4). Выполненный из Стали 20 циклон 10 содержит цилиндрическую входную трубку 25, конус 26 и цилиндрическую трубку для отвода воздуха 27 (фиг. 6, 7, 8, 9). При этом входной конец пылеотборной трубки 3, предназначенный для ввода в пылепровод 7, повернут под углом 90°, а выходной конец пылеотборной трубки 3 соединен с помощью выполненного из резины гибкого шланга 8 и хомутов (на фиг. не показаны) с входной трубкой 25. Конус 26 соединен с помощью фланцевого соединения (на фиг. не показано) с выполненной из Стали 20 емкостью для сбора пыли 11. Эжектор 14 содержит выполненный из Стали 20 цилиндрический патрубок 15, который соединен с помощью фланцевого соединения (на фиг. не показано) с трубкой для отвода воздуха 27. При этом патрубок эжектора 15 приварен к внешней поверхности боковой стенки выполненного из Стали 20 цилиндрического корпуса эжектора 16, который содержит выполненную из Стали 20 торцевую крышку 24. Выполненный из Стали 20 входной патрубок 19 проходит через сквозное отверстие в торцевой крышке 24 и приварен к нему. При этом к внутренней поверхности боковой стенки корпуса эжектора 16 приварен выполненный из Стали 20 фиксатор 20 в виде пластины. Входной патрубок 19 проходит через сквозное отверстие в фиксаторе 20 и приварен к нему. Выполненное из Стали 20 сопло 21 приварено к концу входного патрубка 19, находящемуся внутри корпуса эжектора 16. При этом к выходному концу корпуса эжектора 16 прикручена выполненная из Стали 20 гайка 17, к внутренней поверхности которой приварен выполненный из Стали 20 конфузор 22. К выходному концу конфузора 22 приварена выполненная из Стали 20 и проходящая через сквозное отверстие в гайке 17 смесительная трубка 23, к выходному концу которой приварен выполненный из Стали 20 диффузор 18 (Фиг. 10). К боковой стенке бобышки 4 приварен выполненный из Стали 20 патрубок для подвода воздуха 12 (Фиг. 1, 2, 3, 4).

Установка для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока также содержит выполненную из Стали 20 первую трубку 29, один конец которой присоединен к входной трубке 25 циклона 10, а другой конец - к первому манометру 30. При этом установка также содержит выполненную из Стали 20 вторую трубку 31, один конец которой соединен с пылепроводом 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3, а другой конец - со вторым манометром 32. Причем первый и второй манометры 30, 32 по первой и второй линиям 33, 34 соответственно с помощью кабелей подключены к регулятору 35, который по третьей линии 36 подключен с помощью кабеля к приводу запорно-регулирующего устройства 37 (в качестве которого использовалась задвижка с приводом), установленному на линии трубки для подачи воздуха в эжектор 38, подсоединенной к входному патрубку 19 и к источнику воздуха (на фиг. не показан). При этом регулятор 35 запрограммирован таким образом, что он обеспечивает возможность автоматического регулирования количества воздуха, подаваемого в эжектор 14, в зависимости от разности давления внутри пылепровода 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3 и давления внутри входной трубки циклона 25, соединенной с помощью гибкого шланга 8 с пылеотборной трубкой 3, путем воздействия на вышеуказанное запорно-регулирующее устройство 37. Причем бобышка 4 установлена во входном патрубке 6, присоединенном к внешней боковой стенке цилиндрического пылероповода 7 (Фиг. 2, 3). При этом внутри пылепровода 7 на его прямоточном участке на расстоянии 2÷3 диаметра пылепровода 7 (2÷3) D_{пылепровода} до уровня входного конца пылеотборной трубки 3 после гиба 39 установлены три трапециевидные вставки 40, выполненные из Стали 20. Причем трапециевидные вставки 40 установлены таким образом, что их торцевые поверхности перпендикулярны продольной оси симметрии пылепровода 7. При этом трапециевидные вставки 40 сужаются к центру пылепровода 7. Причем три трапециевидные вставки 40 установлены равномерно по периметру внутренней поверхности стенки пылепровода 7 на одном уровне. Причем трапециевидные вставки 40 перекрывают 0,3÷0,5 площади проходного сечения пылепровода 7 (Фиг. 2, 5, 11).

Работа установки для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока осуществляется следующим образом.

Бобышка 4 устанавливается в выполненном из Стали 20 цилиндрическом входном патрубке 6, приваренном к внешней боковой стенке выполненного из Стали 20 цилиндрического пылепровода 7. В начальном положении входной конец пылеотборной трубки 3, повернутый под углом 90°, находится внутри входного патрубка 6. Причем входной конец пылеотборной трубки 3 отвернут от течения пылевоздушной смеси в пылепроводе 7, чтобы в него не попадала пылевоздушная смесь. При отсутствии необходимости проведения отбора пыли периодически осуществляется продувка сжатым воздухом бобышки 4 и входного патрубка 6 через патрубок для подвода воздуха 12, присоединенный к боковой стенке бобышки 4. При проведении отбора пробы пыли полый шнек 1, внутри которого установлена пылеотборная трубка 3, приводится в поступательно-вращательное движение оператором с помощью пульта управления (на фиг. не показан), подключенного к дистанционно управляемому приводу 2. Привод 2 запрограммирован таким образом, чтобы входной конец пылеотборной трубки 3, повернутый под углом 90°, мог останавливаться в пяти положениях внутри пылепровода 7, при которых его вход повернут к течению пылевоздушной смеси в пылепроводе 7, чтобы во входной конец пылеотборной трубки 3 поступала пылевоздушная смесь (Фиг. 5). При поступательно вращательном движении полого шнека 1 осуществляется перекручивание гибкого шланга 8, за счет чего циклон 10 с присоединенными к нему эжектором 14 и емкостью для сбора пыли 11 остаются неподвижными. При этом начинается подача сжатого воздуха во входной патрубок эжектора 15, за счет чего возникает разрежение в соединенной с циклоном 10 с помощью гибкого шланга 8 пылеотборной трубке 3 и, таким образом, в нее начинает затягиваться пылевоздушная смесь из пылепровода 7. Сначала пылевоздушная смесь проходит через пылеотборную трубку 3 и гибкий шланг 8, а затем в циклоне 10 она разделяется на воздух и пыль. При этом очищенный от пыли воздух поступает через трубку для отвода воздуха 27 в патрубок эжектора 15 и затем выходит из диффузора эжектора 18, а пыль направляется через конус 26 в емкость для сбора пыли 11. Отбор пробы пыли производится в пяти точках сечения пылепровода 7 (Фиг. 5). После окончания осуществления отбора проб пыли полый шнек 1 приводится в поступательно-вращательное движение оператором с помощью пульта управления для вывода входного конца пылеотборной трубки 3, повернутого под углом 90°, из пылепровода 7 в положение, при котором входной конец пылеотборной трубки 3 отвернут от течения пылевоздушной смеси в пылепроводе 7.

При этом контроль давления во входной трубке 25 циклона 10 осуществляется с помощью первого манометра 30, а контроль давления в пылепроводе 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3 осуществляется с помощью второго манометра 32. Причем регулятор 35, к которому подключены первый и второй манометры 30, 32, осуществляет автоматическое регулирование количества воздуха, подаваемого в эжектор 14 с целью поддержания разности между давлением во входной трубке 25 циклона 10, и давлением в пылепроводе 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3 равным нулю путем воздействия на запорно-регулирующее устройство 37. В том случае, когда давление во входной трубке 25 циклона 10 превышает давление в пылепроводе 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3 регулятор 35 автоматически осуществляет открытие запорно-регулирующего устройства 37 до того момента, когда разность между вышеуказанными давлениями станет равной нулю. А в том случае, когда давление во входной трубке 25 циклона 10 ниже давления в пылепроводе 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3 регулятор 35 автоматически осуществляет прикрытие запорно-регулирующего устройства 37 до того момента, когда разность между вышеуказанными давлениями станет равной нулю. Таким образом, обеспечивается возможность изокинетического отбора проб угольной пыли из пылепровода 7 за счет поддержания равенства давления во входной трубке 25 циклона 10, и давления в пылепроводе 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3 (Фиг. 2, 3).

При этом распределение пыли по поперечному сечению пылепровода 7 после прохождения гиба 39 пылевоздушной смесью может становиться неравномерным из-за того, что большая часть пылевых частиц прибивается к стенке пылепровода 7. С целью обеспечения более равномерного распределения пыли по поперечному сечению пылепровода 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки на его прямоточном участке внутри пылепровода на расстоянии 2÷3 диаметра пылепровода до уровня входного конца пылеотборной трубки установлены три трапециевидные вставки 40. Причем трапециевидные вставки 40 установлены таким образом, что их торцевые поверхности перпендикулярны продольной оси симметрии пылепровода 7. При этом трапециевидные вставки сужаются к центру пылепровода 7, и они установлены равномерно по периметру внутренней поверхности стенки пылепровода 7 на одном уровне. Причем трапециевидные вставки 40 перекрывают 0,3÷0,5 площади проходного сечения пылепровода 7. Как показали проведенные эксперименты со вставками различной геометрии вставки трапециевидной формы 40, установленные вышеуказанным образом, наиболее эффективно выравнивают распределение пыли по поперечному сечению пылепровода 7 на уровне входного конца пылеотборной трубки 3, что обеспечивает поступление большего количества пыли в пылеотборную трубку 3 во всех ее возможных положениях внутри пылепровода 7 при наличии гиба 39 у пылепровода 7 (Фиг. 13).

Промышленная применимость

Установка для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока согласно заявляемому изобретению отвечают условию «промышленная применимость». Сущность технического решения раскрыта в формуле, описании и фигурах достаточно ясно для понимания и промышленной реализации соответствующими специалистами на основании современного уровня техники в области теплоэнергетики.

Изобретение относится к установкам для отбора проб пыли. Раскрыта установка для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока, содержащая полый шнек, соединенный с приводом; при этом внутри полого шнека установлена пылеотборная трубка, а привод неподвижно соединен с бобышкой; причем к внешней торцевой стенке бобышки присоединена уплотняющая пробка, а полый шнек проходит через сквозное отверстие в уплотняющей пробке и через сквозное отверстие в торцевой стенке бобышки; при этом выходной конец пылеотборной трубки соединен с помощью гибкого шланга с входной трубкой циклона, который соединен с эжектором и емкостью, предназначенной для сбора пыли. Установка содержит первую трубку, один конец которой присоединен к входной трубке циклона, а другой конец - к первому манометру; установка также содержит вторую трубку, один конец которой соединен с пылепроводом на уровне входного конца пылеотборной трубки, а другой конец - со вторым манометром; причем первый и второй манометры подключены к регулятору, который подключен к запорно-регулирующему устройству, установленному на линии трубки для подачи воздуха в эжектор; при этом регулятор выполнен с возможностью автоматического регулирования количества воздуха, подаваемого в эжектор, в зависимости от разности давления внутри пылепровода на уровне входного конца пылеотборной трубки и давления внутри входной трубки циклона, соединенной с помощью гибкого шланга с пылеотборной трубкой, путем воздействия на вышеуказанное запорно-регулирующее устройство; причем бобышка установлена во входном патрубке, присоединенном к внешней боковой стенке цилиндрического пылепровода; при этом внутри пылепровода на его прямоточном участке на расстоянии 2÷3 диаметра пылепровода до уровня входного конца пылеотборной трубки установлены трапециевидные вставки; причем трапециевидные вставки установлены таким образом, что их торцевые поверхности перпендикулярны продольной оси симметрии пылепровода, при этом трапециевидные вставки сужаются к центру пылепровода. Изобретение обеспечивает возможность изокинетического отбора проб угольной пыли из пылепровода ТЭС и обеспечивает поступление большего количества пыли в пылеотборную трубку во всех ее возможных положениях внутри пылепровода. 5 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 пр.

1. Установка для отбора проб пыли из тракта находящегося под давлением запыленного газового потока, содержащая полый шнек, соединенный с приводом, который выполнен с возможностью обеспечения поступательно-вращательного движения полого шнека; при этом внутри полого шнека установлена пылеотборная трубка, а привод неподвижно соединен с бобышкой; причем к внешней торцевой стенке бобышки присоединена уплотняющая пробка, а полый шнек проходит через сквозное отверстие в уплотняющей пробке и через сквозное отверстие в торцевой стенке бобышки; при этом выходной конец пылеотборной трубки соединен с помощью гибкого шланга с входной трубкой циклона, который соединен с эжектором и емкостью, предназначенной для сбора пыли, отличающаяся тем, что содержит первую трубку, один конец которой присоединен к входной трубке циклона, а другой конец - к первому манометру; при этом установка также содержит вторую трубку, один конец которой соединен с пылепроводом на уровне входного конца пылеотборной трубки, а другой конец - со вторым манометром; причем первый и второй манометры подключены к регулятору, который подключен к запорно-регулирующему устройству, установленному на линии трубки для подачи воздуха в эжектор; при этом регулятор выполнен с возможностью автоматического регулирования количества воздуха, подаваемого в эжектор, в зависимости от разности давления внутри пылепровода на уровне входного конца пылеотборной трубки и давления внутри входной трубки циклона, соединенной с помощью гибкого шланга с пылеотборной трубкой, путем воздействия на вышеуказанное запорно-регулирующее устройство; причем бобышка установлена во входном патрубке, присоединенном к внешней боковой стенке цилиндрического пылероповода; при этом внутри пылепровода на его прямоточном участке на расстоянии 2÷3 диаметра пылепровода до уровня входного конца пылеотборной трубки установлены трапециевидные вставки; причем трапециевидные вставки установлены таким образом, что их торцевые поверхности перпендикулярны продольной оси симметрии пылепровода, при этом трапециевидные вставки сужаются к центру пылепровода.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что входной конец пылеотборной трубки, предназначенный для ввода в пылепровод, повернут под углом 90°.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что к боковой стенке бобышки присоединен патрубок, предназначенный для подвода воздуха.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что привод выполнен дистанционно управляемым.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что трапециевидные вставки установлены равномерно по периметру внутренней поверхности стенки пылепровода на одном уровне.

6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что трапециевидные вставки перекрывают 0,3÷0,5 площади проходного сечения пылепровода.