Изобретение относится к способу и комплексу для безвозвратного извлечения растворенного в мировых глубинных водах углекислого газа для его последующего безвозвратного захоронения, что приводит к изменению равенства парциальных давлений углекислого газа на границе раздела воды и атмосферы и переходу углекислого газа из атмосферы в мировые воды, тем самым вызывая тренд снижения нагрева планеты.
На основании данных измерений выбросов СО2, начатых с 1959 года, следует, что уже с 2021 года ни океан, ни суша не могут накапливать большие количества углекислого газа, что их «углеродная емкость» уже достигла предела. Если так, то доля СО2 , остающегося в атмосфере, будет возрастать, а это чревато резким усилением парникового эффекта и возрастанием темпов глобального потепления.
Основные методы удаления СО2 преимущественно относятся к очистке атмосферного воздуха:
- физическая абсорбция - основана на растворимости диоксида углерода в полярных растворителях (вода, метанол);
- хемосорбция - основана на химическом взаимодействии диоксида углерода с соединениями щелочного характера (щелочь, этанол-амины, растворы карбонатов, оксид кальция);
- адсорбция - основана на поглощении диоксида углерода твердыми сорбентами
- каталитическое гидрирование, получение метанола;
- применение мембран;
- применение ферментов;
- электрохимическое извлечение СО2.
В последнее время разрабатываются методы очистки мировых вод от растворенного СО2 .
Калифорнийский университет в Лос-Анжелесе (Caserini, S., Pagano, D., Campo, F., Abbá, A., De Marco, S., Righi, D., et al. (2021). Потенциал морского транспорта для известкования океана и удаления СО2 из атмосферы. Фронт. Климат.3. doi: 10.3389.) разрабатывает способ получения карбонатов магния и кальция в процессе электролиза океанической воды путем взаимодействия с карбонат ионами. Затем «очищенная» от СО2 вода, ввиду малой растворимости (22 мг/л при 25°C) MgCO3 и (50 мг/л при 0°С) Ca2CO3 возвращается в океан в виде отдельных веществ или двойной соли MgCa(CO3)2. В зависимости от условий синтеза возможно образование Mg(HCO3)2, которые со временем разлагаются с выделением обратно углекислого газа и карбоната кальция. В процессе электролиза используются выбросы электролизного водорода. Авторы публикации уверены, что требуемые для океанологических установок затраты составят половины затрат на прямое улавливание из воздуха.
Известен способ электрохимического извлечения углекислого газа из морской воды (WO 2022/178119 A1, опуб. 25.08.2022), по которому проводят электрохимическое разложение бикарбоната, содержащегося в водном растворе, с высвобождением углекислого газа. Система для осуществления способа содержит насос, соединенный с первой электрохимической ячейкой для выделения углекислого газа, который отводится для дальнейшего захоронения. Первая электрохимическая ячейка соединена с второй электрохимической ячейкой для подщелачивания воды, освобожденной от углекислого газа. Проточная система оснащена насосами, источниками питания, регуляторами массового расхода, анализаторами CO2 и pH-зондами, работающими под управлением LabVIEW. Своевременное переключение потоков и напряжений в двух модулях может быть использовано для обеспечения стабильной циклической работы. Длительная эксплуатация может считаться успешной с позиции авторов, если циклическая производительность характеризуется снижением эффективности удаления CO2 менее чем на 5% в течение 100 часов непрерывной работы.
Данное техническое решение обладает низкой производительностью, требует большого расхода электроэнергии для питания электрохимических ячеек, не предусматривает подготовку углекислого газа к транспорту и к захоронению.
Наиболее близким к предложенному является способ электрохимического мембранного извлечения углекислого газа из жидкости, в частности, морской воды, который включает следующие стадии: закачку морской воды в систему; фильтрацию ее для отделения твердых частиц; закачку воды в реактор с мембраной; воздействие жидкости на внутренний слой мембраны и внешний слой мембраны, при этом жидкость подвергается контакту с катализатором, содержащимся внутри внутреннего слоя мембраны; б) обеспечение протекания жидкости вперед и назад через слои мембраны до тех пор, пока не установится равновесие, в результате чего в воздушном зазоре образуются углекислый газ и водяной пар; вакуумирование воздушного зазора над жидкостью для удаления углекислого газа и паров воды; разделение углекислого газа и водяного пара в холодильнике; и e) связывание диоксида углерода (US 2022/0388878 A1, опуб. 08.12.2022). Система для осуществления способа содержит средство закачки морской воды, фильтр, реактор, содержащий мембрану из полидиметилсилоксана и раствор катализатора, компрессор и цистерны для сжатого углекислого газа. Данные способ и система приняты за прототип.
Метод электрохимического мембранного извлечения СО2 характеризуются высокой селективностью, в выделенных продуктах присутствуют только СО2 и водяной пар. Этот метод требует значительного потребления электроэнергии, эксплуатации перекачивающих насосов, использования вакуумной откачки для активации мембран. Срок службы промотированных добавками катализатора мембран характеризуется несколькими сутками, затем требуется замена мембран. Процесс замены мембран сложен в выполнении.
Техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании способа и установки для безвозвратного извлечения растворенного в мировых глубинных водах углекислого газа, обеспечивающих высокую производительность при низком потреблении электроэнергии и обеспечивающих подготовку углекислого газа к транспорту и последующему безвозвратному захоронению с целью снижения уровня парникового газа СО2 в атмосфере.
Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в снижении затрат электроэнергии на процесс выделения углекислого газа из морской воды и в повышении производительности процесса за счет исключения использования медленного процесса электролиза, а также в проведении процесса подготовки углекислого газа к транспорту и захоронению.
Технический результат достигается способом извлечения углекислого газа из морской воды, заключающимся в том, что отбирают воду с глубины и отделяют углекислый газ от воды, при этом, согласно изобретению, отбор воды с глубины осуществляют с помощью эрлифта, в который подают сжатый газ c обеспечением частичного отделения растворенного углекислого газа от воды, а окончательное отделение углекислого газа от воды осуществляют путем десорбции остаточного количества растворенного углекислого газа, удаления из углекислого газа влаги, сжатия углекислого газа, отделения от него сконденсированных паров воды и адсорбционной осушки углекислого газа, затем по меньшей мере часть осушенного углекислого газа сжижают.
В предпочтительном варианте собирают по меньшей мере часть сжиженного углекислого газа в емкость, из которой сжиженный углекислый газ отводят трубопроводным транспортом или перекачивают в емкости для последующего захоронения.
Кроме того, десорбцию остаточного количества растворенного углекислого газа осуществляют предпочтительно путем ударного воздействия потоком воды на коническую поверхность, изменения направления движения газожидкостного потока и воздействия им на лопасти турбины, затем повторного изменения направления газожидкостного потока и пропускания его через мультициклон.
Кроме того, целесообразно удаление влаги из углекислого газа осуществлять с помощью мультициклона.
Кроме того, сжижение по меньшей мере части углекислого газа осуществляют путем сжатия по меньшей мере части осушенного углекислого газа и охлаждения его с конденсацией сжиженного углекислого газа.
Для интенсификации процесса дегазации воды целесообразно в процессе частичной дегазации воды в эрлифте воздействовать на поток воды с помощью сеток, установленных в трубе эрлифта перпендикулярно движению потока воды.
Для еще большей интенсификации процесса дегазации дополнительно воздействуют на поток воды в эрлифте путем воздействия на сетки ультразвуком.
Кроме того, в предпочтительном варианте в качестве газа подают в эрлифт воздух с нижнего конца трубы эрлифта и по меньшей мере в одном месте на расстоянии от конца трубы эрлифта, а после стабилизации процесса отбора воды в качестве газа подают часть осушенного углекислого газа.
Кроме того, часть осушенного углекислого газа можно отводить для закачки в забой или для использования в химическом производстве.
Возможен вариант, когда часть сжиженного углекислого газа компримируют с получением твердого углекислого газа.
В случае проблем с трубопроводным транспортом в качестве емкостей для последующего захоронения используют резиновые мешки, заключенные в чехлы из конструкционной стеклоткани.
Технический результат достигается также комплексом для извлечения углекислого газа из морской воды, содержащим средство отбора воды и систему отделения углекислого газа от воды, отличающийся тем, что средство отбора воды представляет собой эрлифт и соединенный с ним трубопроводом компрессор для подачи сжатого газа, а система отделения углекислого газа от воды включает соединенные последовательно с эрлифтом десорбер, аппарат для удаления влаги, первый компрессор, сепаратор, холодильник, и блок адсорберов, при этом комплекс снабжен соединенной с выходом блока адсорберов системой сжижения углекислого газа.
В предпочтительном варианте десорбер включает корпус, в нижней входной части которого установлен конус вершиной вниз, в средней части установлена турбина и в верхней выходной части установлен мультициклон, при этом в нижней части установлены вертикальные стенки, нижний край которых расположен на расстоянии от дна корпуса, а с боковыми стенками нижней части корпуса соединены патрубки с кранами для отвода воды.
Также предпочтительно в качестве аппарата для удаления мелкокапельной влаги использовать мультициклон.
Для интенсификации процесса дегазации в трубе эрлифта могут быть расположены сетки, выполненных в виде пересекающихся вертикальных пластин.
Для еще большей интенсификации процесса дегазации на трубе эрлифта на уровнях расположения сеток следует установить излучатели ультразвука.
Кроме того, система сжижения углекислого газа может включать соединенный с выходом блока адсорберов второй компрессор или первую ступень второго компрессора, конденсатор, промежуточную емкость и емкость сбора сжиженного углекислого газа.
Целесообразно на трубопроводе между блоком адсорберов и вторым компрессором или первой ступенью второго компрессора установить измеритель расхода углекислого газа.
Кроме того, в предпочтительном варианте к трубопроводу между блоком адсорберов и вторым компрессором или первой ступенью второго компрессора подсоединен третий компрессор, соединенный с трубопроводом подачи сжатого воздуха в эрлифт.
Кроме того, к трубопроводу между блоком адсорберов и вторым компрессором или первой ступенью второго компрессора может быть подсоединен трубопровод для транспортировки осушенного углекислого газа.
Также возможен вариант, когда с емкостью сбора сжиженного углекислого газа соединен четвертый компрессор или вторая ступень второго компрессора, выход которой соединен с емкостью сбора твердого углекислого газа.
Комплекс может быть расположен на судне или на платформе.
Изобретение иллюстрируется чертежами.
На фиг. 1 представлена предложенная установка для извлечения углекислого газа, расположенная на корабле.
На фиг. 2 - предложенная установка для извлечения углекислого газа, расположенная на платформе.
На фиг. 3 - комбинированный десорбер для дегазации воды от СО2.
Комплекс для безвозвратного извлечения углекислого газа, растворенного в морской воде (фиг. 1, 2), содержит скважинный эрлифт 1, оборудование для выделения углекислого газа из воды и установку сжижения углекислого газа. Оборудование для выделения углекислого газа из воды включает соединенный с выходом эрлифта десорбер 4, выход которого соединен с аппаратом 5 для удаления влаги, с которым последовательно соединены первый компрессор 6 и сепаратор 7 для удаления сконденсированных паров воды. Оборудование для сжижения углекислого газа включает последовательно соединенные с указанным аппаратом 5 холодильник 9, блок 10 адсорберов, измеритель 11 расхода СО2, второй компрессор 121 (или первая ступень второго компрессора), конденсатор 13, охлаждаемый аммиаком, для сжижения СО2, промежуточную емкость 14 и емкость 15 сбора сжиженного СО2. С последней может быть соединен четвертый компрессор 122 (или вторая ступень второго компрессора) и емкость 16 сбора твердого СО2.
Соединенный с выходом сепаратора 7 по газу третий компрессор 8 и воздушный компрессор 17 соединены посредством кранов 20 и 21 и крана 2 с эрлифтом с его нижнего торца и на глубине около 100 м. Компрессор 8 свои входом подключен к трубопроводу, соединяющему измеритель 11 расхода с компрессором 121. Из этого же трубопровода углекислый газ может отводиться для подачи потребителю трубопроводным транспортом.
Десорбер 4 может представлять собой десорбер любой известной конструкции, например, десорбционную колонну.
В данной установке предлагается десорбер 4 (фиг. 3), в нижней части полого корпуса которого установлен конус 41 для ударной десорбции, в средней части расположена турбина 42, и в верхней части - мультициклон 43. На входе в десорбер 4 установлена задвижка 45. В нижней части корпуса десорбера 4 имеются вертикальные стенки 47, нижний край которых расположен на расстоянии от дна корпуса. Внутри пространства между стенками 47 расположен конус 41, а с пространством снаружи стенок 47 соединены патрубки для отвода воды с кранами 44.
Турбина 42 соединена с генератором 18 для выработки электроэнергии.
Компрессоры приводятся в действие с помощью дизель-генератора 19.
В качестве аппарата 5 для удаления влаги в виде мелких капель целесообразно использовать мультициклон.
Для повышения эффективности высвобождения СО2 в верхней части эрлифта 1 расположен ряд полок в виде сеток 3. Каждая полка выполнена из вертикально расположенных пересекающихся пластин, например, шириной 30 мм, толщиной 1 мм, образующих сетку 3 с ячейками 10*10 мм. Сетки 3 выполнены выдвижными, их можно вынимать для периодического осмотра.
Установка может быть размещена на эксплуатирующих или недействующих платформах добычи нефти и газа (фиг. 2) или на корабле (фиг. 1), который можно разместить непосредственно рядом с платформой.
Способ извлечения СО2, растворенного в морской воде, осуществляется следующим образом.
Предложенный способ имеет огромное значение для обеспечения «здоровья» планеты. Если реализовать ежегодное осуществление предложенного процесса безвозвратного улавливания и захоронения СО2 в объеме 11 - 50 Гт и снижения концентрации парникового газа СО2 в атмосфере, это будет способствовать снижению температуры Земли. В 2021 г. на границе раздела океана и атмосферы достигнуто равенство парциального давления газа в двух средах. Поэтому для снижения концентрации СО2 в атмосфере надо из глубинных слоев океана безвозвратно извлечь и безвозвратно захоронить в разных агрегатных формах СО2 в построенных хранилищах или существующих геологических формациях на суше и под морским дном.
Конструкция скважинного эрлифта 1 (фиг. 1, 2) проста и надежна из-за того, что отсутствуют движущиеся детали. Трубы свинчиваются, не подвергаются засорению и характеризуются долговечностью конструкции. В нижнюю часть эрлифта 1 и в одной или нескольких точках эрлифта 1 по высоте, в зависимости от его длины, с помощью компрессора 17 подают сжатый воздух, организуя из-за снижения плотности потока подъем глубинных насыщенных СО2 вод к разделу водной поверхности. При движения потока по трубе (трубам) эрлифта 1 падает гидростатическое давление воды, происходит процесс перенасыщения раствора, и углекислый газ непрерывно выделяется в движущийся поток. Воздух при движении вверх по трубе эрлифта 1 из-за снижения давления воды расширяется и разделяется на более мелкие пузырьки воздуха, которые интенсифицируют процесс дегазации и выделения СО2 из насыщенного раствора в объем пузырька. Динамика движения газожидкостного потока в стволе эрлифта 1 характерна тем, что насыщенный раствор, выделивший пузырек СО2, становится как бы уже не насыщенным по СО2, но поднимаясь в верхний слой, где давление ниже, в новых условиях при более низком давлении раствор становится насыщенным и выделяет следующую порцию СО2 и так далее при движении вверх.
При достижении 100-метровой отметки от уровня воды для дополнительной интенсификации процесса десорбции СО2 в трубопровод эрлифта 1 вводят дополнительно воздух, при стабилизации транспорта эрлифта 1 воздух заменяют углекислым газом, который подают с помощью компрессора 8. Это облегчает качество выполнения последующих работ по получению газообразного и сжиженного углекислого газа. Ввод углекислого газа производят при критических параметрах для обеспечения поступления газообразного углекислого газа в трубопровод. Соотношения подачи газов регулируют кранами на выходах компрессоров 8 и 17.
Увеличение эффективности дегазации воды в эрлифте 1 и дополнительное выделение растворенного газа происходит на сетках 3 вследствие перехода кинетической энергии потока в энергию деформации и дробления пузырьков газа при ударном взаимодействии потока с десорбирующей сеткой 3. При низкой температуре воды для предотвращения выброса невыделенного углекислого газа в океан одновременно с дегазацией воды на сетках 3 производят обработку трубопровода эрлифта 1 ультразвуком. Излучатели ультразвука (на чертежах не показаны) подключаются с внешней стороны трубопровода эрлифта 1 на уровнях сеток 3. Содержание газообразного СО2 на выходе из эрлифта 1 составляет выше 97 мас.% от общего количества СО2.
На входе в десорбер 4 (фиг. 3) поток соударяется с конусом 41 для ударной дегазации взаимодействием потока (расчетная скорость ударного взаимодействия 15-25 м/с) с его поверхностью. Затем поток меняет направление движения и направляется на лопасти турбины 42 для последующей ударной дегазации и повторного изменения направления потока. Под действием потока турбина 42 вращается, число оборотов контролируют тормозом 46, управляемым электрогенераторами насосов для подачи воды в холодильник 7 для предотвращения превышения скорости вращения турбины 42.
Капельки воды, уловленные на внутренних поверхностях десорбера 4, поступают в нижнюю часть десорбера 4 на выброс через патрубки с кранами 44. Газовый поток для отделения от капелек воды проходит через серию мультициклонов 43. Десорбер 4 располагается на плавающем понтоне, а для работы жестко крепится к корпусу корабля.
Вода в десорбере 4 перетекает под стенками 47 в патрубки, сброс воды регулируются степенью открытия кранов 44 по уровню воды в нижней части десорбера 4. Поток из верхней части десорбера 4 поступает в аппарат 5 для удаления влаги в виде мелких капель и оттуда на вход компрессора 6, например, винтового.
На выходе компрессора 6 сжатый газ поступает в сепаратор 7 (фиг. 1, 2), в котором отделяется от сконденсировавшихся паров воды, и направляется в установку сжижения СО2. Для этого сжатый газ поступает в блок 10 адсорберов, включающий группы адсорберов 101, 102 и 103. Сжатый газ поступает в группу адсорберов 101 для осушки. Адсорберы 102 другой группы проходят вакуумную регенерацию от влаги с помощью вакуумного агрегата 104, а третья группа адсорберов 103 подготавливается к осушке. Осушенный газовый поток через измеритель 11 расхода направляют в компрессор 121 для сжатия и затем в конденсатор 13, охлаждаемый аммиаком, где углекислый газ сжижается. Далее в промежуточной емкости 14 жидкий СО2 освобождается от газообразных примесей и направляется в емкость 15 сбора сжиженного СО2.
Из емкости 15 сжиженный СО2 может закачиваться в изотермические цистерны для последующего направления в точку захоронения. Если установка расположена на платформе (фиг. 2), сжиженный СО2 может дальше транспортироваться по трубопроводу в точку захоронения.
Для захоронения жидкого СО2 на дне океана целесообразно использовать емкости из резины, заключенные в чехол из конструкционной стеклоткани, например, марок Т-11, Т-13 или Т-23.
В другом варианте сжиженный СО2 из емкости 15 поступает для получения сухого углекислого газа в компрессор 122 (или на вторую ступень компрессора) и далее в емкость 16 сбора твердого СО2.
Данные замера количества СО2 измерителем расхода 11 предназначены для передачи Органам Стандарта РФ и Международным органам для регистрации количества извлеченного СО2.
Жидкий и твердый углекислый газ, безвозвратно выведенные из водных сред, подвергаются безвозвратному захоронению в построенных хранилищах или существующих геологических формациях на суше и под морским дном для решения необходимой планетарной задачи.
При размещении установки на платформе (фиг. 2) газообразный СО2 после измерителя 11 расхода может направляться трубопроводным транспортом на объект захоронения. В зависимости от длины транспортировки промежуточных подстанций для поднятия давления в трубопроводе может быть несколько. В точке захоронения установлен компрессор для регулирования давления в скважине и для закачки СО2 в забой, выведенную из эксплуатации скважину или же в работающую для увеличения выхода нефти. Возможен также вариант безвозвратного закачивания СО2 в нефтепласт с целью увеличения выхода нефти, а также использования его в производстве метанола, карбомата и карбамида.
Технический результат изобретения заключается в снижении затрат электроэнергии на процесс выделения углекислого газа из морской воды и в повышении производительности процесса. На основании зависимости растворимости углекислого газа от давления можно сделать вывод, что с ростом давления воды от глубины погружения растет концентрация растворенного углекислого газа. Например, на глубине ниже 400 метров концентрации отбираемого растворенного СО2 превышает значение 44800600 ррм, что в 100000 раз выше концентрации 421,21 ppm на границе поверхности моря. Таким образом, в предложенном изобретении вследствие использования эрлифта для отбора морской воды и осуществления в нем основного процесса дегазации исключена необходимость использования медленного процесса электролиза и применения большого количества ванн электролиза для достижения выработки нужного количества продукции, соответственно вспомогательного оборудования для генерации и стабилизации рабочего тока, регулирования потока, системы перекачки, емкостей и резервуаров исходных компонентов и распределения готовой продукции.
Изобретение относится к способу и комплексу для безвозвратного извлечения углекислого газа из морской воды для его последующего безвозвратного захоронения, что приводит к изменению равенства парциальных давлений углекислого газа на границе раздела воды и атмосферы и переходу углекислого газа из атмосферы в мировые воды, тем самым вызывая тренд снижения нагрева планеты. Воду отбирают с глубины с помощью эрлифта 1, в который компрессором 17 подают сжатый газ c обеспечением частичного отделения растворенного углекислого газа от воды. Окончательное отделение углекислого газа от воды осуществляют путем десорбции в десорбере 4 остаточного количества растворенного углекислого газа, удаления из него влаги в аппарате 5, сжатия углекислого газа в компрессоре 6, отделения от него сконденсированных паров воды в сепараторе 7, охлаждения в холодильнике 9 и адсорбционной осушки углекислого газа в блоке адсорберов 10. Затем по меньшей мере часть осушенного углекислого газа сжижают. По меньшей мере часть сжиженного углекислого газа собирают в емкость, из которой сжиженный углекислый газ отводят трубопроводным транспортом или перекачивают в емкости для последующего захоронения. Технический результат: снижение затрат электроэнергии на процесс выделения углекислого газа из морской воды, повышение производительности процесса. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Способ извлечения углекислого газа из морской воды, заключающийся в том, что отбирают воду с глубины и отделяют углекислый газ от воды, отличающийся тем, что отбор воды с глубины осуществляют с помощью эрлифта, в который подают сжатый газ c обеспечением частичного отделения растворенного углекислого газа от воды, а окончательное отделение углекислого газа от воды осуществляют путем десорбции остаточного количества растворенного углекислого газа, удаления из него влаги, сжатия углекислого газа, отделения от него сконденсированных паров воды, охлаждения и адсорбционной осушки углекислого газа, затем по меньшей мере часть осушенного углекислого газа сжижают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что собирают по меньшей мере часть сжиженного углекислого газа в емкость, из которой сжиженный углекислый газ отводят трубопроводным транспортом или перекачивают в емкости для последующего захоронения.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что десорбцию остаточного количества растворенного углекислого газа осуществляют путем ударного воздействия потоком воды на коническую поверхность, изменения направления движения газожидкостного потока и воздействия им на лопасти турбины, затем повторного изменения направления газожидкостного потока и пропускания его через мультициклон.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление влаги из углекислого газа осуществляют с помощью мультициклона.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сжижение по меньшей мере части углекислого газа осуществляют путем сжатия по меньшей мере части осушенного углекислого газа и охлаждения его с конденсацией сжиженного углекислого газа.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе частичной дегазации воды в эрлифте воздействуют на поток воды с помощью сеток, установленных в трубе эрлифта.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что дополнительно воздействуют на поток воды в эрлифте путем воздействия на сетки ультразвуком.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа подают в эрлифт воздух с нижнего конца трубы эрлифта и по меньшей мере в одном месте на расстоянии от конца трубы эрлифта, а после стабилизации процесса отбора воды в качестве газа подают часть осушенного углекислого газа.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть осушенного углекислого газа отводят для закачки в забой или для использования в химическом производстве.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть сжиженного углекислого газа компримируют с получением твердого углекислого газа.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве емкостей для последующего захоронения используют резиновые мешки, заключенные в чехлы из конструкционной стеклоткани.
12. Комплекс для извлечения углекислого газа из морской воды, содержащий средство отбора воды и систему отделения углекислого газа от воды, отличающийся тем, что средство отбора воды представляет собой эрлифт и соединенный с ним трубопроводом компрессор для подачи сжатого газа, а система отделения углекислого газа от воды включает соединенные последовательно с эрлифтом десорбер, аппарат для удаления влаги, первый компрессор, сепаратор, холодильник, и блок адсорберов, при этом комплекс снабжен соединенной с выходом блока адсорберов системой сжижения углекислого газа.
13. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что десорбер включает корпус, в нижней входной части которого установлен конус вершиной вниз, в средней части установлена турбина и в верхней выходной части установлен мультициклон, при этом в нижней части установлены вертикальные стенки, нижний край которых расположен на расстоянии от дна корпуса, а с боковыми стенками нижней части корпуса соединены патрубки с кранами для отвода воды.
14. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что аппарат для удаления влаги представляет собой мультициклон.
15. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что в трубе эрлифта расположены сетки, выполненных в виде пересекающихся вертикальных пластин.
16. Комплекс по п. 15, отличающийся тем, что на трубе эрлифта на уровнях расположения сеток установлены излучатели ультразвука.
18. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что система сжижения углекислого газа включает соединенный с выходом блока адсорберов второй компрессор или первую ступень второго компрессора, конденсатор, промежуточную емкость и емкость сбора сжиженного углекислого газа.
18. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что на трубопроводе между блоком адсорберов и вторым компрессором или первой ступенью второго компрессора установлен измеритель расхода углекислого газа.
19. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что к трубопроводу между блоком адсорберов и вторым компрессором или первой ступенью второго компрессора подсоединен третий компрессор, соединенный с трубопроводом подачи сжатого воздуха в эрлифт.
20. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что к трубопроводу между блоком адсорберов и вторым компрессором или первой ступенью второго компрессора подсоединен трубопровод для транспортировки осушенного углекислого газа.
21. Комплекс по п. 15, отличающийся тем, что с емкостью сбора сжиженного углекислого газа соединен четвертый компрессор или вторая ступень второго компрессора, выход которой соединен с емкостью сбора твердого углекислого газа.
22. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что расположен на судне.
23. Комплекс по п. 12, отличающийся тем, что расположен на платформе.
| US 20220388878 A1, 08.12.2022 | |||
| US 10577248 B2, 03.03.2020 | |||
| US 11407667 B1, 09.08.2022 | |||
| US 9914644 B1, 13.03.2018 | |||
| КОМПРЕССОР ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2463477C1 |
| Струйное управляющее устройство | 1978 |
|
SU763617A1 |
