Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для водоочистки технологических стоков предприятий химической и фармацевтической промышленности.
Известен способ очистки от пиридина, заключающийся в том, что процесс извлечения пиридина проводят на активных углях (АУ), обработанных последовательно пероксидом водорода с концентрацией 36% (соотношение угля и пероксида водорода 1:1,3) в течение 2,5 ч и 10% (соотношение угля и пероксида водорода 1:3) в течение 1,5 ч с последующей сушкой на воздухе. (РФ патент №2240863).
Недостатком данного способа является длительность и трудоемкость процесса получения активных углей, а также использование взрывоопасного реагента - пероксида водорода.
Наиболее близким является способ очистки водных растворов от диметилформамида адсорбцией активным углем, включающему промывание активного угля дистиллированной водой и обработку химическим реагентом, в качестве которого используют раствор дихромата калия с концентрацией 5%, при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см 1:100, в течение 24 ч с последующим прогревом при температуре 200°С в течение 1 часа в атмосфере воздуха (РФ патент №2773859).
Недостатком данного способа модифицирования является использование токсичного реагента - дихромата калия.
Задачей настоящего изобретения является повышение сорбционной емкости активных углей по диметиламину.
Поставленная задача достигается промыванием промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, дальнейшей обработкой в течение 24 ч раствором карбоната аммония с концентрацией 2% при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см 1:100, с последующим прогревом при температуре 100°С в течение 2 часов в атмосфере воздуха
В качестве сравнения использовали промышленный активный уголь марки СКД-515.
Пример 1
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором карбоната аммония с концентрацией 2% при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в течение 0; 0,5; 1; 2; 3 часа при температуре 100°С в атмосфере воздуха.
Далее на образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией 0,1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 1.
Пример 2
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором карбоната аммония с концентрацией 2% при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в течение 2 часов при температурах 50, 100, 200, 300, 500°С в атмосфере воздуха.
Далее на образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией ОД моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 2.
Пример 3
АУ промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором карбоната аммония с концентрацией 0, 1, 2, 5, 10% при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в течение 2 часов при температуре 100°С в атмосфере воздуха.
Затем на образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметиламина с концентрацией 0,1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 3.
В результате проведенных исследований были выбраны следующие условия подготовки образцов АУ: промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, затем обработка в течение 24 часов раствором карбоната аммония с концентрацией 2% при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см 1:100, с последующим прогревом в течение 2 часов при температуре 100°С в атмосфере воздуха.
Извлечение диметиламина полученными сорбентами возрастает на 63,7%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки водных растворов от капролактама | 2022 |
|
RU2802695C1 |
Способ очистки водных растворов от метиламина | 2022 |
|
RU2804822C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ СУЛЬФАТ-ИОНОВ | 2023 |
|
RU2815095C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ ДИМЕТИЛАМИНА | 2023 |
|
RU2815094C1 |
Способ очистки водных растворов от диметилформамида | 2021 |
|
RU2773859C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2804782C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2804840C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2013 |
|
RU2529233C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2794429C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2021 |
|
RU2760272C1 |
Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для водоочистки технологических стоков предприятий химической и фармацевтической промышленности. Способ очистки водных растворов от диметиламина включает адсорбцию активированным углем. Активированный уголь предварительно обрабатывают в течение 24 ч раствором карбоната аммония с концентрацией 2% при соотношении массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом при температуре 100°С в течение 2 часов в атмосфере воздуха. Технический результат: повышение эффективности адсорбционного извлечения диметиламина из сточных вод. 3 пр., 3 табл.
Способ очистки водных растворов от диметиламина адсорбцией активным углем, предварительно обработанным химическим реагентом в течение 24 часов и прогретым в атмосфере воздуха, отличающийся тем, что в качестве химического реагента для предварительной обработки активированного угля используют раствор карбоната аммония с концентрацией 2% при соотношении массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в атмосфере воздуха в течение 2 часов при температуре 100°С.
Т.А | |||
КРАСНОВА и др | |||
"Влияние предварительной обработки активированных углей на адсорбцию диметиламина", ВОДА: ХИМИЯ и ЭКОЛОГИЯ, N2, февраль 2013, с.91-94 | |||
Способ очистки водных растворов от диметилформамида | 2021 |
|
RU2773859C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ п-гг;; *•;!-'; Yr*'»iHUtr"ifAa | 0 |
|
SU365850A1 |
CN 205382050 U, 13.07.2016 | |||
Ю.В | |||
СОЛОВЬЕВА и др | |||
"Технология очистки сточных вод от диметиламина отработанным углеродным сорбентом", ВОДА: |
Авторы
Даты
2024-03-05—Публикация
2022-11-28—Подача