СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ СУЛЬФАТ-ИОНОВ Российский патент 2024 года по МПК C02F1/28 B01J20/20 B01J20/32 

Описание патента на изобретение RU2815095C1

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для водоочистки технологических стоков предприятий угольной, химической и фармацевтической промышленности.

Известен способ очистки от пиридина, заключающийся в том, что процесс извлечения пиридина проводят на активных углях (АУ), обработанных последовательно пероксидом водорода с концентрацией 36% (соотношение угля и пероксида водорода 1:1,3) в течение 2,5 ч и 10% (соотношение угля и пероксида водорода 1:3) в течение 1,5 ч с последующей сушкой на воздухе. (РФ патент №2240863).

Недостатком данного способа является длительность и трудоемкость процесса получения активных углей, а также использование взрывоопасного реагента - пероксида водорода.

Наиболее близким является способ очистки водных растворов от диметилформамида адсорбцией активным углем, включающему промывание активного угля дистиллированной водой и обработку химическим реагентом, в качестве которого используют раствор дихромата калия с концентрацией 5%, при соотношение массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, в течение 24 ч с последующим прогревом при температуре 200°С в течение 1 часа в атмосфере воздуха (РФ патент №2773859).

Недостатком данного способа является использование токсичного реагента - дихромата калия.

Задачей настоящего изобретения является повышение сорбционной емкости активных углей по сульфат-ионам.

Поставленная задача достигается промыванием активного угля дистиллированной водой, дальнейшей обработкой в течение 24 ч водным раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0,5% и хлорид бария с концентрацией 0,1%, при соотношение массы активного угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом при температуре 300°С в течение 2 часов в атмосфере воздуха.

В качестве сравнения использовали промышленный активный уголь АГ-5.

Пример 1.

Активный уголь промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0,5% и хлорид бария с концентрацией 0,1% при соотношении массы активного угля в граммах к объему раствора в см 1:100, с последующим прогревом в течение 0; 0,5; 1; 2; 3 часа при температуре 300°С в атмосфере воздуха.

Далее на модифицированных и немодифицированных образцах АУ осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов сульфата калия с концентрацией 0,01 моль/дм. Полученные данные представлены в таблице 1.

Пример 2.

Активный уголь промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0,5% и хлорид бария с концентрацией 0,1% при соотношении массы активного угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в течение 2 часов при температурах 50, 100, 300, 500, 700°С в атмосфере воздуха.

Далее на модифицированных и немодифицированных образцах АУ осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов сульфата калия с концентрацией 0,01 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 2.

Пример 3.

Активный уголь промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0 (холостой опыт); 0,1; 0,3; 0,5; 1, 2% и хлорид бария с концентрацией 0,1% при соотношение массы активного угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в течение 2 часов при температуре 300°С в атмосфере воздуха.

Далее на модифицированных и немодифицированных образцах АУ осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов сульфата калия с концентрацией 0,01 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 3.

Пример 4.

Активный уголь промыли дистиллированной водой, затем обработали в течение 24 часов раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0,5% и хлорид бария с концентрацией 0 (холостой опыт) 0,01; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5% при соотношение массы активного угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, с последующим прогревом в течение 2 часов при температуре 300°С в атмосфере воздуха.

Далее на модифицированных и немодифицированных образцах АУ осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов сульфата калия с концентрацией 0,01 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 4.

Учитывая, что изменения адсорбционной емкости с концентрациями капролактама в пределе 0,5-2% попадают в интервал случайных погрешностей, выбрали экономически выгодную минимальную концентрацию модификатора для обработки активного угля.

Из примеров видно, что извлечение сульфат-ионов полученными по предложенному изобретению сорбентами возрастает на 31,7% по сравнению с применением немодифицированного сорбента - АУ. Таким образом, обеспечен технический результат - повышение адсорбционной емкости полученных сорбентов по сульфат-ионам.

Похожие патенты RU2815095C1

название год авторы номер документа
Способ очистки водных растворов от капролактама 2022
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Голубева Надежда Сергеевна
  • Тимощук Ирина Вадимовна
  • Горелкина Алена Константиновна
  • Иванова Людмила Анатольевна
RU2802695C1
Способ очистки водных растворов от метиламина 2022
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Ахметгареева Амина Рашидовна
  • Голубева Надежда Сергеевна
  • Тимощук Ирина Вадимовна
  • Горелкина Алена Константиновна
RU2804822C1
Способ очистки водных растворов от диметиламина 2022
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Ахметгареева Амина Рашидовна
RU2814839C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ ДИМЕТИЛАМИНА 2023
  • Голубева Надежда Сергеевна
  • Тимощук Ирина Вадимовна
  • Горелкина Алена Константиновна
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Гора Наталья Вячеславовна
RU2815094C1
Способ очистки водных растворов от диметилформамида 2021
  • Соловьева Юлия Викторовна
  • Васильева Ирина Валерьевна
  • Голубева Надежда Сергеевна
RU2773859C1
Способ получения модифицированного активного угля 2022
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Ахметгареева Амина Рашидовна
RU2794429C1
Способ получения модифицированного активного угля 2022
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Голубева Надежда Сергеевна
  • Тимощук Ирина Вадимовна
  • Горелкина Алена Константиновна
  • Васильева Ирина Валерьевна
  • Назимов Дмитрий Сергеевич
  • Иванова Людмила Анатольевна
RU2804782C1
Способ получения модифицированного активного угля 2022
  • Кондратьева Юлия Викторовна
  • Голубева Надежда Сергеевна
  • Тимощук Ирина Вадимовна
  • Горелкина Алена Константиновна
  • Молдагулова Наталья Евгеньевна
  • Назимова Екатерина Васильевна
  • Демьяненко Александра Константиновна
RU2804840C1
Способ получения модифицированного активного угля 2020
  • Соловьева Юлия Викторовна
  • Васильева Ирина Васильевна
  • Голубева Надежда Сергеевна
  • Молдагулова Наталья Евгеньевна
  • Кубанкова Евгения Викторовна
  • Назимова Екатерина Васильевна
  • Захаренко Мария Анатольевна
  • Гладкова Ольга Сергеевна
  • Назимов Дмитрий Сергеевич
  • Дмитриенко Александра Константиновна
RU2753039C1
Способ получения модифицированного активного угля 2021
  • Соловьева Юлия Викторовна
  • Васильева Ирина Валерьевна
  • Бокова Татьяна Ивановна
  • Коваль Юлия Ивановна
  • Кубанкова Евгения Викторовна
RU2760272C1

Реферат патента 2024 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ СУЛЬФАТ-ИОНОВ

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для водоочистки технологических стоков предприятий угольной, химической и фармацевтической промышленности. Способ очистки водных растворов от сульфат-ионов включает применение активного угля. Предварительно активный уголь промывают дистиллированной водой и обрабатывают в течение 24 ч раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0,5% и хлорид бария с концентрацией 0,1% при соотношении массы угля в граммах к объему раствора в см3 1:100. Далее обработанный активный уголь прогревают при температуре 300 °С в течение 2 часов в атмосфере воздуха. Обеспечивается повышение сорбционной емкости активных углей по сульфат-ионам. 4 табл., 4 пр.

Формула изобретения RU 2 815 095 C1

Способ очистки водных растворов от сульфат-ионов, включающий применение активного угля, который предварительно промывают дистиллированной водой, обрабатывают в течение 24 ч химическим реагентом с последующим прогревом в атмосфере воздуха, отличающийся тем, что обработку активного угля осуществляют водным раствором, содержащим капролактам с концентрацией 0,5% и хлорид бария с концентрацией 0,1% при соотношение массы активного угля в граммах к объему раствора в см3 1:100, прогрев обработанного активного угля проводят при температуре 300 °С в течение 2 часов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2815095C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ 2004
  • Юстратов Владимир Петрович
  • Астракова Татьяна Валентиновна
  • Соловьева Юлия Викторовна
  • Шишлянникова Нина Юрьевна
  • Гладкова Ольга Сергеевна
RU2276099C1
Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов 1989
  • Нуркеев Самат Сагиевич
  • Озеров Анатолий Иванович
  • Коспанов Мурат Мукашевич
  • Мусина Умут Шайхисламовна
SU1724597A1
Способ очистки водных растворов от диметилформамида 2021
  • Соловьева Юлия Викторовна
  • Васильева Ирина Валерьевна
  • Голубева Надежда Сергеевна
RU2773859C1
Электромагнитный прерыватель 1924
  • Гвяргждис Б.Д.
  • Горбунов А.В.
SU2023A1
CN 106040177 B, 16.10.2018.

RU 2 815 095 C1

Авторы

Голубева Надежда Сергеевна

Михайлова Екатерина Сергеевна

Тимощук Ирина Вадимовна

Беляева Оксана Владимировна

Горелкина Алена Константиновна

Кондратьева Юлия Викторовна

Даты

2024-03-11Публикация

2023-05-11Подача