Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для получения модифицированных активных углей (МАУ), применяемых для водоочистки технологических стоков предприятий химической и фармацевтической промышленности.
Известен способ получения МАУ, включающий пропитку углей водой или раствором соляной кислоты с концентрацией 1-4 вес.% при соотношении суммарного объема пор угля и воды или кислоты 1,0-(0.7-1,0), а затем обработку угля 9÷15% раствором термоактивной смолы в фурфуроле при весовом соотношении угля и раствора 1,0-(0,35-0,68), выдерживание до сыпучести и термообработку со скоростью подъема температуры 450-900 град/час до 700-900°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 0,2-0,5 ч (РФ патент №2175885).
Недостатком данного способа является использование сложного по составу модифицирующего реагента, а также длительность и трудоемкость процесса модифицирования.
Наиболее близким является способ получения МАУ, включающий обработку малоконцентрированным стоком производства ε-капролактама, содержащим ε-капролактам до 0,5 г/дм3 и сульфат аммония до 0,2 г/дм3 при отношении массы угля (г) к объему сточных вод (см3)-1:10 в течение 24 часов и дальнейший прогрев при температуре 100°С в течение 1 часа на воздухе, отличающийся тем, что АУ обрабатывают раствором перекиси водорода с массовой долей растворенного вещества 3% при отношении массы угля (г) к объему раствора перекиси водорода (см3)-1:10 (РФ патент №2696447).
Недостатком данного способа модифицирования является токсичность реагентов, значительный расход тепла и электричества, а также взрывоопасные свойства перекиси водорода.
Задачей настоящего изобретения является повышение сорбционной емкости активных углей по диметилфорамиду, снижение расхода электроэнергии, реагентов, исключение взрывоопасных реагентов.
Поставленная задача достигается промыванием промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, дальнейшей обработкой 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часов. В качестве сравнения использовали промышленный активный уголь марки АГ-5.
Пример 1
АУ промыли дистиллированной водой и обработали 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем прогрели в течение 30 минут, 1, 2, 3, 6 часов при температуре 200°С в атмосфере воздуха.
Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметилформамида с концентрацией 1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 1.
Пример 2
АУ промыли дистиллированной водой и обработали обработали 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см) - 1:100 в течение 24 часов, а затем прогрели в интервале температур: 50, 100, 200, 300, 500°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.
Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметилформамида с концентрацией 1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 2. Влияние температуры в процессе модифицирования АУ на адсорбцию из водного раствора диметилформамида.
Пример 3
АУ промыли дистиллированной водой и обработали 0, 1, 2, 5, 10%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см) - 1:100 в течение 24 часов, а затем прогрели при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.
Далее на модифицированных образцах осуществляли адсорбцию в статических условиях из водных растворов диметилформамида с концентрацией 1 моль/дм3. Полученные данные представлены в таблице 3. Влияние оксида углерода в процессе модифицирования на адсорбцию из водного раствора диметилформамида.
В результате проведенных исследований были выбраны следующие условия модифицирования, включающий промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.
Извлечение диметилформамида полученными сорбентами возрастает на 53,7%. Полученный модифицированный активный уголь, может применяться для очистки технологических сточных вод предприятий химической и фармацевтической промышленности от диметилформамида.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2794429C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2020 |
|
RU2753039C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2017 |
|
RU2676044C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2804782C1 |
Способ очистки водных растворов от диметилформамида | 2021 |
|
RU2773859C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2018 |
|
RU2696447C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2022 |
|
RU2804840C1 |
Способ получения модифицированного активного угля | 2020 |
|
RU2729268C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2013 |
|
RU2529233C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2008 |
|
RU2370439C1 |
Изобретение относится к области адсорбционной техники для получения модифицированных активных углей. Способ получения модифицированного активного угля включает промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа. Технический результат - повышение сорбционной емкости активных углей по диметилфорамиду, исключение взрывоопасных реагентов. 3 табл., 3 пр.
Способ получения модифицированного активного угля, включающий промывание промышленного активного угля (АУ) дистиллированной водой, обработку 5%-ным раствором глицина при отношении массы угля (г) к объему раствора (см3) - 1:100 в течение 24 часов, а затем дальнейший прогрев при температуре 200°С в атмосфере воздуха в течение 1 часа.
Ковалев Константин Евгеньевич "Структурно-химические превращения ископаемых углей при их добыче и переработке" | |||
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР | 1922 |
|
SU2000A1 |
Найдено онлайн "http://fizmathim.com/strukturno-himicheskie-prevrascheniya-iskopaemyh-ugley-pri-ih-dobyche-i-pererabotke" | |||
А.В.Шаров "Групповой состав поверхности активированных углей, модифицированных |
Авторы
Даты
2021-11-23—Публикация
2021-02-25—Подача