(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки внутренней поверхности резервуаров | 1987 |
|
SU1521509A1 |
Беспилотный летательный аппарат для внесения пестицидов в точном садоводстве | 2023 |
|
RU2793020C1 |
Механизированная пневматическая крепь | 1989 |
|
SU1661435A1 |
Пневмобаллонная крепь | 1980 |
|
SU1006767A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2200065C1 |
Мобильное устройство для укладки труб или штанг при спускоподъёмных операциях в скважине | 2023 |
|
RU2813014C1 |
Устройство для окраски внутренней поверхности изделий | 1983 |
|
SU1098575A1 |
КРЫШКА КЛАПАННОГО ТИПА ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА | 2003 |
|
RU2361682C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 1990 |
|
RU2030588C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ В ВАКУУМНОЙ КАМЕРЕ | 1995 |
|
RU2084556C1 |
Изобретение относится к средствам .ля нанесения защитных, в частности лакокрасочных покрытий, на изделия большой длины, например, на внутренние поверхности полых изделий типа труб. Известно устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий, содержащее штангу с распылителем, внутри которой проходят шла ги для подачи краски и воздуха, причем шланги гирляндой подвешиваются на передвижных каретках Недостатки устройства - большая потеря давления в шлангах из-за необходимости увеличения их длиыы в- 1,5-2 раза по сравнению с длиной штанги, а также неудобство эксплуатации из-за возможности запутьшания и перекручивания шлангов. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия, содержащее штангу с закрепленным на ней распылительным аппаратом, выполненную из неподвижной секции и нескольких подвижных секций, телескопически соединенных друг с другом, и шланги для подвода материала покрытия и сжатого воздуха 2. Недостатком этого устройства является то, что шланги при складьгоании телескопической штанги провисают и могут повреждаться, что уменьшает надежность в эксплуатации и предполагает необходимость дополнительного устройства для согласования длины выпета стрелы с длиной шлангов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия, содержащее штакгу с закрепленным на ней распылительным аппаратом, выполненную из неподвижной и нескольких подвижных секций, телескопически соединенных друг с другом, и шланги для подвода материала покрытия и сжатого воздуха, снабжено натяжными приспособлениями, каждое из которых установлено на каждой нечетной подвижной секции штанги, при чем концы шлангов закреплены на крайних секциях. При этом натяжное приспособление выполнено в виде поворотной вокруг оси, перпендикулярной оси штанги, стойки, на свободном конце которой расположен блок для размещения тпан гов и поддерживающий ролик. Кроме того поворотная стойка натяжного приспособления снабжена фик сатором ее положения При этом пово ротная стойка натяжного устройства подпружинена. На фиг. 1 представлено устройств с трехсекционной штангой, выдвинутое положение; на фиг. 2 - то же, сложенное положение; на фиг. 3 устройство с четырехсекционной штан гой, вьщвинутое положениеj на фиг, то же, сложенное положение; на фиг. устройство с пятисекционной штангой выдвинутое положение; на фиг. 6 то же, сложенное положение; на фиг. натяжное приспособление при четном количестве подвилсных секций штанги, В1Щ сбоку; на фиг. 8 - сечение на фиг. 7; на фиг. 9 натяжное приспособление при нечетном количестве подвижных секций, вид сверху; на фиг. 10 - вид по стрелке Б на фиг. 9; на фиг. 11 - сечение В-В на фиг. 10. Устройство для нанесения покрыти на длинномерные изделия содержит штангу с закрепленным на ней распылительным аппаратом 1. Штанга выполнена из неподвижной 2 и неско;&ких нечетных. 3 и четных 4 подвижных секций, телескопически соединенных друг с другом. Устройство снабжено шлангами 5 для подвода материала покрытия и сжатого воздуха, Конш шлангов закреплены на крайних секц ях штанги, одними концами - на неподвижной секции 2, а другими - на пылительном аппарате. 1 . Каждое натяжное приспособление установлено на нечетной 3 подвшкной секции и выполнено в виде поворотно вокруг оси 6, перпендикулярной оси штанги, стойки 7. На.свободном конц стойки 7 расположен блок 8 для размеще НИН птангов 5 и поддерживающий роглик 9. При четном количестве подвижных секций 3 и 4 :поворотная стойка 7 натяжного приспособления снабжена фиксатором ее положения, например гайкой iO. При нечетном числе подвижных 3 и 4 секций штанги поворотная стойка 7 подпружинена относительно оси 6 поворота. Для этого на ролике I закреплен трос 12, который проходит через систему роликов 13 и крепится к пружине I4. При количестве подвижных секций штанги, равном четырем, (фиг. 5 и 6) на третью подвижную секцию 4 устанавливают натяжное приспособление, а на конце второй подвижной секции 3 крепят блок 15 на неподвижной стойке 6. При нечетном количестве выдвигаемых секций число блоков 15 равно количеству подвижных секций минус единица. Для складывания и раскладьшания штанги предусмотрен привод (на чертеже не показан). При подаче воздуха и материала покрытия к распылительному аппарату 1 производится нанесение покрытия на длинномерные изделия. Укладка шлангов 2, подводящих краску и воздух к краскораспьшительному аппарату 1, происходит одновременно с движением штанги от привода, при этом длина шлангов 2 согласовывается с длиной вылета штанги благодаря наличию натяжных приспособлений, установленных непосредственно на секциях штанги и движущихся вместе с последними. При четком количестве подвижных секций штанги укладка шлангов 2 происходит в четное число,ветвей: при числе выдвигаемых секций, равном 2- вдвое (фиг. 2), при числе выдвигаемых секций, равном 4- вчетверо (фиг. 6) и т.д. При этом поворотные стойки 7 натяжного приспособления фиксируются с помощью гайки 10. При нечетном количестве подвижных секций штанги шланги 2 складываются благодаря тому, что поворотные стойки 7 не зафиксированы и подпр.ужинены. 5 Устройство просто по конструкции и надежно в работе, так как благодаря наличию натяжного приспособления шлангов предотвращается запутывание, перекручивание шлангов при возвратно-поступательном перемещении штанги с распылительным аппаратом. Уменьшение числа перегибов шлангов вызывает уменьшение потери давле ния в шлангах, краска проходит по прямым участкам сложенного шланга с наименьшим сопротивлением, что, в свою очередь, уменьшает перепады дав ления в распьшителе. Предлагаемое устройство надежно в работе и обеспечивает получение вы сококачественного покрытия. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покры тия на длинномерные изделия, содержащее штангу с закрепленным на ней распылительным аппаратом, выполненную из неподвижной и нескольких подвижных секций, телескопически соединенных друг с другом, и шланги для подвода материала покрытия и сжа того воздуха, отличающе- е с я тем, что, с целью упрощения 7 конструкции и повышения иадехности в эксплуатации, оно снабжено натяжными приспособлениями, каждое из которых установлена на каждой нечетной подвижной секции штанги, причем концы шлангов закреплены на крайних секциях. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что натяжное приспособление вьтолнено в виде поворотной вокруг оси, перпендикулярной оси штанги, стойки, на свободном конце которой расположен блок для размещения шлангов и поддерживающий ролик. 3.Устройство по п.2, отличающееся -тем, что поворотная стойка натяжного приспособления снабжена фиксатором ее положения. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что поворотная стойка натяжного приспособления под- , пружинена. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Гоц В.Л, Техника окраски внутт ренних поверхностей. М., Машиностроение, 1971, с. 107, рис. 6.2. 2. Патент Франции № 2299920, кл. В 05 В 13/02, 13/04, опувякк.1976 (прототип).
Фие.г
Фие 4
/5
Видб
/J1
Фas.fO
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-04—Подача