Изобретение относится к химической и биохимической технологии, а именно, к получению пленочных биоразлагаемых полимерных материалов пищевого назначения, содержащих смесь крахмала и хитозана с поливиниловым спиртом, применяемых в производстве упаковочных термоформованных изделий и пленок, способных к биодеструкции под действием климатических факторов и микроорганизмов. Изобретение может быть использовано в биомедицине и фармакологии (одноразовые инструменты, упаковочные материалы, капсулы), пищевой промышленности (упаковочный материал и предметы первой необходимости), сельском хозяйстве (биоразрушаемые пленки).
Известна полимерная композиция для изготовления биодеградируемых изделий) [Патент 2629680 Российская Федерация, МПК C08L97/00, C08L23/06, C08L23/08, C08L 97/02 Полимерная композиция для изготовления биодеградируемых изделий / Водяков В.Н., Шабарин А.А., Шабарин А.А., Кузьмин А.М.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" (RU). - №2016124877; заявл. 21.06.2016; опубл. 31.08.2017. Бюл. № 25], содержащая биоразлагаемый наполнитель - свекловичный жом, технологическую добавку - полиэтиленгликоль, сополимер этилена и винилацетата, смесь полиэтиленов низкого и высокого давления в соотношении 1:1. Композиция позволяет при одинаковом (30%) содержании биоразлагаемого наполнителя, обеспечивающем высокую способность к биодеструкции, существенно улучшить эксплуатационные (прочность до 2 раз) и технологические характеристики (вязкость до 9 раз при температуре экструзионной переработки 150°С, скорости сдвига 1000 с-1). Однако введение свекловичного жома в качестве биоразлагаемого наполнителя не позволяет получать стабильную по составу массу, в которой помимо органической части присутствуют минеральные примеси. Кроме этого, одним из отрицательных качеств жома является то, что свежий свекловичный жом содержит большое количество воды, по этой причине в нем активно развиваются микроорганизмы и он быстро закисает; избыточное содержание воды в жоме затрудняет и удорожает его транспортировку, а также требует дополнительной энергоемкой стадии производственного процесса - сушки.
Известно пищевое пленочное покрытие [Патент 2532180 Российская Федерация, МПК C08L 5/00. Биоразлагаемая пленка на основе пектина и хитозана / Денисова М.Н., Жук С.Г., Бухарова Е.Н., Рысмухамбетова Г.Е., Кащенко В.Ф.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" (RU). - №2013134600/05; заявл. 23.07.2013; опубл. 27.10.2014 Бюл. № 30.], в котором пленку готовят следующим образом. Ксантан растворяют в дистиллированной воде при температуре 27-25°C, хитозан растворяют в 3% растворе лимонной кислоты при нагревании до 27-25°C. Затем полученные растворы ксантана и хитозана предпочтительно в пропорции 4:1 сливают и перемешивают до полного растворения образующихся сгустков. Для того чтобы пленка была прочной и равномерно отделялась от подложки, после перемешивания сгустков в полученный раствор добавляют глицерин и 3% раствор метилцеллюлозы. Пленку формируют на подложке в течение 20-24 часов при температуре от 0 до 25°C.
К недостаткам пищевого пленочного покрытия, полученного данным способом, относятся повышенное влагопоглощение и водорастворимость, а также недостаточная прочность за счет высокого содержания (50-55 мас. %) загустителя - ксантана.
Известна композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала и биоразлагаемый полимерный материал на ее основе [Патент 2669865 Российская Федерация, МПК C08L 3/02, C08L 29/04, C08K 3/00, C08K 5/05, C08L 101/16. Композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала и биоразлагаемый полимерный материал на ее основе / Малинкина О.Н., Папкина В.Ю., Шиповская А.Б.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" (RU). - №2017136410; заявл. 16.10.2017; опубл. 16.10.2018 Бюл. № 29.].
Композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала содержит крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, L-аспарагиновую кислоту, соляную кислоту и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Биоразлагаемый полимерный материал на основе композиции содержащий крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, дополнительно содержит продукт реакции L-аспарагиновой и соляной кислот в виде гидрохлорида L-аспарагиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Недостатками биоразлагаемого полимерного материала являются:
- недостаточно высокая прочность получаемой пленки (недостаточно высокое разрывное напряжение: 0,83-2,89 МПа);
- длительное время биодеструкции материала в почве (150 суток);
- сравнительно высокая степень сорбции паров воды.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, то есть прототипом, является композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала и биоразлагаемый полимерный материал на ее основе [Пат. 2796732 РФ, МПК C08L 3/02, C08L 29/04, C08L 106/16, C08K 5/05, C08J 5/18. Композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала и биоразлагаемый полимерный материал на ее основе [Текст] / Никифорова Т.Е., Гузенко О.А.; заявитель и патентообладатель Иван. гос. хим-тех. ун-т. - №2022120925; заявл. 01.08.2022; опубл. 29.05.2023, Бюл. № 16.].
Композиция для получения биоразлагаемого полимерного пленочного материала содержит крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, этиловый спирт, дополнительно содержит одну из кислот: адипиновую лимонную, фосфорную, щавелевую, янтарную, сок аронии черноплодной или клюквы при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Биоразлагаемый полимерный пленочный материал на основе композиции содержит крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, дополнительно содержит одну из кислот: адипиновую лимонную, фосфорную, щавелевую, сок аронии черноплодной или клюквы при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Недостатками прототипа являются:
- недостаточно высокая прочность получаемой пленки (недостаточно высокое разрывное напряжение: 3,9-12,5 МПа);
- сравнительно высокая степень сорбции паров воды (15,9-24,6).
Техническим результатом изобретения является
- повышение прочности получаемой пленки (увеличение разрывного напряжения);
- снижение степени сорбции паров воды;
- сохранение времени биодеструкции.
Указанный результат достигается тем, что композиция для получения биоразлагаемого полимерного материала, содержащая крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, лимонную кислоту, согласно изобретению, дополнительно содержит хитозан и экстракт черного чая при следующем соотношении компонентов, мас. %:
2. Биоразлагаемый полимерный пленочный материал на основе композиции по п. 1, содержащий крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, лимонную кислоту, согласно изобретению, дополнительно содержит хитозан и экстракт черного чая при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Изобретение поясняется чертежом, на котором показан внешний вид пленок.
Для осуществления заявляемого изобретения используют следующие материалы и реагенты:
• ГОСТ 7699-78 Крахмал картофельный. Технические условия.
• ГОСТ 32159-2013 Крахмал кукурузный. Общие технические условия
Крахмал представляет собой преимущественно смесь двух фракций гомоглюканов (полимеров глюкозы)-линейного и разветвленного строения - амилозы и амилопектина.
Крахмал - дешевое отечественное сырье многотоннажного производства, получается из ежегодно возобновляемых природных сырьевых источников (картофель, кукуруза, рис и др.), является биоразлагаемым материалом.
• ГОСТ 10779-78 Спирт поливиниловый. Технические условия.
Поливиниловый спирт (ПВС) - искусственный, водорастворимый, термопластичный полимер. Пластифицируется в присутствии воды, легко деградирует под действием ферментов, плесневых грибов и почвенных бактерий.
• ГОСТ 6823-2017 Глицерин натуральный сырой. Общие технические условия.
Глицерин - трехатомный спирт, один из распространенных дешевых пластификаторов полимеров, улучшает перерабатываемость и термостабильность полимерной композиции.
• ГОСТ 908-2004 Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия.
Кристаллическое вещество белого цвета, без запаха, имеющее сильный кислый вкус.
• Хитозан. ТУ 9289-067-00472124-03 «Хитозан пищевой».
• Уксусная кислота. ГОСТ 61-69. Кислота уксусная. Технические условия;
• Чай черный. ГОСТ 32573-2013. Технические условия.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Биоразлагаемый полимерный пленочный материал получают по растворной технологии. Растворная технология предусматривает получение формовочного раствора посредством смешения приготовленного водного раствора поливинилового спирта, раствора (клейстера) крахмала с лимонной кислотой, глицерином и с раствором (гелем) хитозана и раствором дубильной кислоты или экстрактом чая.
Раствор 1 представляет собой смесь растворов крахмала и ПВС с добавками лимонной кислоты и глицерина.
Для получения раствора (клейстера) крахмала навеску крахмала помещают в стакан с дистиллированной водой, в который добавляют раствор лимонной кислоты и перемешивают на водяной бане при температуре 85-95°С в течение 15-30 минут, затем раствор охлаждают до комнатной температуры.
Для получения раствора поливинилового спирта навеску ПВС растворяют в дистиллированной воде на водяной бане в течение 20-30 минут при перемешивании при температуре 70-80°С. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры.
Приготовленные растворы крахмала и ПВС смешивают, добавляют глицерин и все тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Раствор 2 представляет собой раствор хитозана в 1 % или 2 % растворе уксусной кислоты.
Для приготовления раствора хитозана взвешивают навеску хитозана, растворяют в 1 % или 2 % растворе уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 20-30 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 10-20 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 30-40 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Раствор 3 представляет собой водный экстракт черного чая.
Для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая заваривают дистиллированной водой с температурой 90-100°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают. Содержание сухих веществ в экстракте черного чая определяют гравиметрическим методом.
Для получения биоразлагаемых пленок готовый формовочный раствор, содержащий смесь равных объемов растворов 1, 2 и 3 (1 объем раствора крахмала и поливинилового спирта с добавлением лимонной кислоты и глицерина / 1 объем раствора хитозана / 1 объем экстракта черного чая) перемешивают и нагревают до температуры 40°С. Полученную смесь отливают на стеклянную подложку (в чашки Петри) в количестве 15 мл и высушивают при комнатной температуре в течение 48 часов.
Для полученных образцов пленочных материалов определяют следующие характеристики: разрывное напряжение МПа, степень сорбции паров воды, %, время биодеструкции, сут.
Расчет состава компонентов в готовом биоразлагаемом материале осуществляли пересчетом исходного состава компонентов формовочной композиции (растворе) с учетом остаточной влажности получаемого материала, точность взвешивания ±0.0001г.
Для определения разрывного напряжения полученных упаковочных материалов использовали разрывную машину марки 2099Р-5 с электрическим приводом активного захвата и электронным силоизмерителем.
Разрывное напряжение, МПа, характеризует разрывную нагрузку, приходящуюся на единицу площади поперечного сечения. Скорость движения разрывной машины устанавливается 20 мм/мин. При испытании образцов разрывная нагрузка фиксировалась электронным силоизмерителем.
Сорбционные свойства материалов по отношению к парам воды оценивали в герметично закрытом эксикаторе, частично (на 1/20 часть) заполненном дистиллированной водой, при температуре 21±2°С и атмосферном давлении. Количество сорбированных паров определяли гравиметрически, фиксируя массу набухшего образца на аналитических весах, точность взвешивания ±0.0001г.
Изучение способности материала к биодеградации оценивали in vitro в модельной почвенной среде (рН 5.0-6.0) при 21±2°С, естественном освещении и аэрации, атмосферном давлении, во влажных условиях в течение 90 суток. Подготовленные образцы в виде пластин 50×15 мм помещали в полипропиленовый контейнер, наполненный почвогрунтом. В контейнере создавали влажные условия посредством полива водой с периодичностью один раз в 3 суток. Через каждые 30 суток выдерживания в почвенной среде образцы извлекали из контейнера, механически очищали от грунта и определяли массу на аналитических весах. О скорости биодеградации судили по величине потери массы образцов.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Пример 1.
1 этап - подготовка компонентов в виде растворов заданной концентрации (клейстеризация крахмала в присутствии лимонной кислоты, получение геля хитозана, раствора ПВС и экстракта чая).
Готовят 2% клейстер крахмала путем смешения картофельного крахмала с дистиллированной водой (0,3 г крахмала и 14,7 мл дистиллированной воды комнатной температуры), в который добавляют раствор лимонной кислоты (0,05 г в 1,45 мл воды) и нагревают при температуре 85°С и перемешивании в течение 30 минут. Затем клейстер охлаждают до комнатной температуры.
Для приготовления 4% раствора поливинилового спирта навеску ПВС массой 0,6 г растворяют в 14,4 мл дистиллированной воды комнатной температуры, нагревают до температуры 70°С и выдерживают при перемешивании в течение 30 минут. По истечении времени раствор охлаждают до комнатной температуры.
Получение раствора 1: растворы крахмала, ПВС и 1,5 г глицерина тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Получение раствора 2: взвешивают навеску хитозана массой 1 г, растворяют в 32,5 мл 2 % раствора уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 20 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 20 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 35 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Получение раствора 3: для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая 3,12 г заваривают 35,1 мл дистиллированной воды с температурой 90°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают. Состав полученного экстракта: 32,5 мл воды, содержание сухих веществ в экстракте чая - 1 г.
2 этап - получение композиции (формовочного раствора) путем смешивания равных объемов растворов 1. 2 и 3 и нагревания их до температуры 40°С.
3 этап - получение биоразлагаемого полимерного материала путем отливки по 15 мл формовочной композиции в чашки Петри диаметром 10 см и сушки для получения пленки при комнатной температуре в течение 48 часов до достижения пленочной структуры. Затем пленку снимают с подложки и выдерживают еще 24 часа при комнатной температуре.
Характеристика готовой пленки:
Получена тонкая, эластичная, гибкая пленка: при сгибании не растрескивается; светло-коричневого цвета, плохо пропускает свет.
- разрывное напряжение 17,1±0.6 МПа;
- степень сорбции паров воды 14,8 %.
- время биодеструкции, 90 сут.
Состав компонентов в формовочном растворе составляет, мас. %:
Состав компонентов в биоразлагаемом полимерном пленочном материале на основе композиции, мас. %:
Пример 2.
1 этап - подготовка компонентов в виде растворов заданной концентрации (клейстеризация крахмала в присутствии лимонной кислоты, получение геля хитозана и растворов ПВС и дубильной кислоты).
Готовят 1,33% клейстер крахмала путем смешения картофельного крахмала с дистиллированной водой (0,2 г крахмала и 14,8 мл дистиллированной воды комнатной температуры), в который добавляют раствор лимонной кислоты (0,07 г в 1,33 мл воды) и нагревают при температуре 95°С и перемешивании в течение 15 минут. Затем клейстер охлаждают до комнатной температуры.
Для приготовления 2,67% раствора поливинилового спирта навеску ПВС массой 0,4 г растворяют в 14,6 мл дистиллированной воды комнатной температуры, нагревают до температуры 75°С и выдерживают при перемешивании в течение 20 минут. По истечении времени раствор охлаждают до комнатной температуры.
Получение раствора 1: смешение растворов крахмала, ПВС и 1,6 г глицерина тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Получение раствора 2: взвешивают навеску хитозана массой 1,3 г, растворяют в 32,2 мл 1,5 % раствора уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 25 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 15 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 30 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Получение раствора 3: для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая 3,27 г заваривают 35,4 мл дистиллированной воды с температурой 95°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают. Состав полученного экстракта: 32,4 мл воды, содержание сухих веществ в экстракте чая - 1,1 г.
2 этап - получение композиции (формовочного раствора) путем смешивания равных объемов растворов 1. 2 и 3 и нагревания их до температуры 40°С.
3 этап - получение биоразлагаемого полимерного материала путем отливки по 15 мл формовочной композиции в чашки Петри диаметром 10 см и сушки для получения пленки при комнатной температуре в течение 48 часов до достижения пленочной структуры. Затем пленку снимают с подложки и выдерживают еще 24 часа при комнатной температуре.
Характеристика готовой пленки:
Получена тонкая, эластичная, гибкая пленка: при сгибании не растрескивается; светло-коричневого цвета, плохо пропускает свет.
- разрывное напряжение 14,2±0.3 МПа;
- степень сорбции паров воды 18,4 %.
- время биодеструкции, 90 сут.
Состав компонентов в формовочном растворе составляет, мас.%:
Состав компонентов в биоразлагаемом полимерном пленочном материале на основе композиции, мас. %:
Пример 3.
1 этап - подготовка компонентов в виде растворов заданной концентрации (клейстеризация крахмала в присутствии лимонной кислоты, получение геля хитозана и растворов ПВС и дубильной кислоты).
Готовят 3,33% клейстер крахмала путем смешения кукурузного крахмала с дистиллированной водой (0,5 г крахмала и 14,5 мл дистиллированной воды комнатной температуры), в который добавляют раствор лимонной кислоты (0,06 г в 1,64 мл воды) и нагревают при температуре 85°С и перемешивании в течение 15 минут. Затем клейстер охлаждают до комнатной температуры.
Для приготовления 3,33% раствора поливинилового спирта навеску ПВС массой 0,5 г растворяют в 14,5 мл дистиллированной воды комнатной температуры, нагревают до температуры 70°С и выдерживают при перемешивании в течение 30 минут. По истечении времени раствор охлаждают до комнатной температуры.
Получение раствора 1: смешение растворов крахмала, ПВС и 1,3 г глицерина тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Получение раствора 2: взвешивают навеску хитозана массой 0,8 г, растворяют в 32,7 мл 2 % раствора уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 30 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 15 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 30 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Получение раствора 3: для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая 3,02 г заваривают 35,2 мл дистиллированной воды с температурой 95°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают. Состав полученного экстракта: 32,8 мл воды, содержание сухих веществ в экстракте чая - 0,7 г.
2 этап - получение композиции (формовочного раствора) путем смешивания равных объемов растворов 1. 2 и 3 и нагревания их до температуры 40°С.
3 этап - получение биоразлагаемого полимерного материала путем отливки по 15 мл формовочной композиции в чашки Петри диаметром 10 см и сушки для получения пленки при комнатной температуре в течение 48 часов до достижения пленочной структуры. Затем пленку снимают с подложки и выдерживают еще 24 часа при комнатной температуре.
Характеристика готовой пленки:
Получена тонкая, эластичная, гибкая пленка: при сгибании не растрескивается; светло-коричневого цвета, плохо пропускает свет.
- разрывное напряжение 15,8±0.5 МПа;
- степень сорбции паров воды 17,8 %.
- время биодеструкции, 90 сут.
Состав компонентов в формовочном растворе составляет, мас.%:
Состав компонентов в биоразлагаемом полимерном пленочном материале на основе композиции, мас. %:
Пример 4.
1 этап - подготовка компонентов в виде растворов заданной концентрации (клейстеризация крахмала в присутствии лимонной кислоты, получение геля хитозана и растворов ПВС и дубильной кислоты).
Готовят 2,67% клейстер крахмала путем смешения картофельного крахмала с дистиллированной водой (0,4 г крахмала и 14,6 мл дистиллированной воды комнатной температуры), в который добавляют раствор лимонной кислоты (0,05 г в 1,25 мл воды) и нагревают при температуре 95°С и перемешивании в течение 15 минут. Затем клейстер охлаждают до комнатной температуры.
Для приготовления 6% раствора поливинилового спирта навеску ПВС массой 0,9 г растворяют в 14,1 мл дистиллированной воды комнатной температуры, нагревают до температуры 75°С и выдерживают при перемешивании в течение 25 минут. По истечении времени раствор охлаждают до комнатной температуры.
Получение раствора 1: смешение растворов крахмала, ПВС и 1,7 г глицерина тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Получение раствора 2: взвешивают навеску хитозана массой 0,9 г, растворяют в 32,6 мл 1 % раствора уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 25 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 10 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 35 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Получение раствора 3: для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая 3,12 г заваривают 35,1 мл дистиллированной воды с температурой 90°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают. Состав полученного экстракта: 32,5 мл воды, содержание сухих веществ в экстракте чая - 1 г.
2 этап - получение композиции (формовочного раствора) путем смешивания равных объемов растворов 1. 2 и 3 и нагревания их до температуры 40°С.
3 этап - получение биоразлагаемого полимерного материала путем отливки по 15 мл формовочной композиции в чашки Петри диаметром 10 см и сушки для получения пленки при комнатной температуре в течение 48 часов до достижения пленочной структуры. Затем пленку снимают с подложки и выдерживают еще 24 часа при комнатной температуре.
Характеристика готовой пленки:
Получена тонкая, эластичная, гибкая пленка: при сгибании не растрескивается; светло-коричневого цвета, плохо пропускает свет.
- разрывное напряжение 16,5±0.5 МПа;
- степень сорбции паров воды 16,2±0.5 %.
- время биодеструкции, 90 сут.
Состав компонентов в формовочном растворе составляет, мас.%:
Состав компонентов в биоразлагаемом полимерном пленочном материале на основе композиции, мас. %:
Пример 5.
1 этап - подготовка компонентов в виде растворов заданной концентрации (клейстеризация крахмала в присутствии лимонной кислоты, получение геля хитозана и растворов ПВС и дубильной кислоты).
Готовят 2% клейстер крахмала путем смешения кукурузного крахмала с дистиллированной водой (0,3 г крахмала и 14,7 мл дистиллированной воды комнатной температуры), в который добавляют раствор лимонной кислоты (0,08 г в 1,42 мл воды) и нагревают при температуре 85°С и перемешивании в течение 15 минут. Затем клейстер охлаждают до комнатной температуры.
Для приготовления 5,33% раствора поливинилового спирта навеску ПВС массой 0,8 г растворяют в 14,5 мл дистиллированной воды комнатной температуры, нагревают до температуры 80°С, выдерживают при перемешивании в течение 20 минут и затем охлаждают до комнатной температуры.
Получение раствора 1: смешение растворов крахмала, ПВС и 1,2 г глицерина тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Получение раствора 2: взвешивают навеску хитозана массой 1,2 г, растворяют в 32,3 мл 2 % раствора уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 20 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 20 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 35 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Получение раствора 3: для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая 3,27 г заваривают 35,4 мл дистиллированной воды с температурой 95°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают. Состав полученного экстракта: 32,4 мл воды, содержание сухих веществ в экстракте чая - 1,1 г.
2 этап - получение композиции (формовочного раствора) путем смешивания равных объемов растворов 1. 2 и 3 и нагревания их до температуры 40°С.
3 этап - получение биоразлагаемого полимерного материала путем отливки по 15 мл формовочной композиции в чашки Петри диаметром 10 см и сушки для получения пленки при комнатной температуре в течение 48 часов до достижения пленочной структуры. Затем пленку снимают с подложки и выдерживают еще 24 часа при комнатной температуре.
Характеристика готовой пленки:
Получена тонкая, эластичная, гибкая пленка: при сгибании не растрескивается; светло-коричневого цвета, плохо пропускает свет.
- разрывное напряжение 14,5±0.4 МПа;
- степень сорбции паров воды 18,1±5.0 %.
- время биодеструкции, 90 сут.
Состав компонентов в формовочном растворе составляет, мас.%:
Состав компонентов в биоразлагаемом полимерном пленочном материале на основе композиции, мас. %:
Пример 6.
1 этап - подготовка компонентов в виде растворов заданной концентрации (клейстеризация крахмала в присутствии лимонной кислоты, получение геля хитозана и растворов ПВС и дубильной кислоты).
Готовят 2,67% клейстер крахмала путем смешения картофельного крахмала с дистиллированной водой (0,4 г крахмала и 14,6 мл дистиллированной воды комнатной температуры), в который добавляют раствор лимонной кислоты (0,07 г в 1,13 мл воды) и нагревают при температуре 90°С и перемешивании в течение 15 минут. Затем клейстер охлаждают до комнатной температуры.
Для приготовления 4% раствора поливинилового спирта навеску ПВС массой 0,6 г растворяют в 14,4 мл дистиллированной воды комнатной температуры, нагревают до температуры 70°С и выдерживают при перемешивании в течение 20 минут. По истечении времени раствор охлаждают до комнатной температуры.
Получение раствора 1: смешение растворов крахмала, ПВС и 1,8 г глицерина тщательно перемешивают без нагревания в течение 10 минут.
Получение раствора 2: взвешивают навеску хитозана массой 1 г, растворяют в 32, 5 мл 1,5 % раствора уксусной кислоты и интенсивно перемешивают в течение 30 мин, затем подвергают обработке ультразвуком в течение 10 мин и оставляют набухать в покое без перемешивания в течение 40 мин до образования однородного коллоидного раствора (геля).
Получение раствора 3: для приготовления экстракта черного чая навеску сухих листьев черного чая 3,3 г заваривают 35,3 мл дистиллированной воды с температурой 100°С, настаивают в течение 15 минут и после охлаждения отфильтровывают и отжимают. Состав полученного экстракта чая: 32,3 мл воды, содержание сухих веществ (масса сухого экстракта чая) - 1,2 г.
2 этап - получение композиции (формовочного раствора) путем смешивания равных объемов растворов 1. 2 и 3 и нагревания их до температуры 40°С.
3 этап - получение биоразлагаемого полимерного материала путем отливки по 15 мл формовочной композиции в чашки Петри диаметром 10 см и сушки для получения пленки при комнатной температуре в течение 48 часов до достижения пленочной структуры. Затем пленку снимают с подложки и выдерживают еще 24 часа при комнатной температуре.
Внешний вид готовой пленки, представлен на Фиг. 1.
Характеристика готовой пленки:
Получена тонкая, эластичная, гибкая пленка: при сгибании не растрескивается; светло-коричневого цвета, плохо пропускает свет.
- разрывное напряжение 14,3±0.3 МПа;
- степень сорбции паров воды 18,9±5.0 %.
- время биодеструкции, 90 сут.
Состав компонентов в формовочном растворе составляет, мас.%:
Состав компонентов в биоразлагаемом полимерном пленочном материале на основе композиции, мас. %:
Результаты испытаний с характеристиками исследуемых образцов пленок полученных пленочных материалов по прототипу и по заявляемому изобретению представлены в таблице.
напряжение МПа
паров воды, %
Таким образом, из приведенных в таблице и в примерах данных следует, что предлагаемая композиция позволяет получать на ее основе пленки, характеризующиеся более высоким разрывным напряжением (большей прочностью) и меньшей, по сравнению с прототипом, степенью сорбции паров воды при одинаковом времени биодеструкции материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2023 |
|
RU2824624C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2022 |
|
RU2796732C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЁ ОСНОВЕ | 2017 |
|
RU2669865C1 |
Биоразлагаемая полимерная композиция для упаковочного назначения | 2023 |
|
RU2805927C1 |
Компостируемый полимерный композит с регулируемым сроком службы | 2022 |
|
RU2804881C1 |
Способ получения биоразлагаемого композиционного материала с бактерицидными свойствами на основе модифицированного крахмала и полигексаметиленгуанидин-хлорида | 2023 |
|
RU2822033C1 |
БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ СОПОЛИМЕР И БАРЬЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2022 |
|
RU2804122C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКИМИ АНТИОКСИДАНТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2014 |
|
RU2554629C1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРОТОНПРОВОДЯЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2565688C1 |
СОСТАВ БИОДЕГРАДИРУЕМОЙ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2649981C1 |
Изобретение относится к композиции для получения биоразлагаемого полимерного пленочного материала и может быть использовано в биомедицине и фармакологии, например одноразовые инструменты, упаковочные материалы, капсулы, в пищевой промышленности, например упаковочный материал и предметы первой необходимости, в сельском хозяйстве, например биоразрушаемые пленки. Композиция для получения биоразлагаемого полимерного пленочного материала содержит следующие компоненты при следующем соотношении в мас.%: крахмал 0,2–0,5, хитозан 0,8–1,3, поливиниловый спирт 0,4–0,9, глицерин 1,2–1,8, лимонная кислота 0,05–0,08, экстракт черного чая 0,7–1,2, уксусная кислота 0,33–0,65, вода - остальное. Также изобретение относится к биоразлагаемому полимерному пленочному материалу на основе композиции для получения биоразлагаемого полимерного пленочного материала. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности получаемой пленки, а именно в увеличении разрывного напряжения, снижении степени сорбции паров воды, сохранении времени биодеструкции. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 12 пр.
1. Композиция для получения биоразлагаемого полимерного пленочного материала, содержащая крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, лимонную кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит хитозан и экстракт черного чая при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Биоразлагаемый полимерный пленочный материал на основе композиции по п. 1, содержащий крахмал, поливиниловый спирт, глицерин, воду, лимонную кислоту, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хитозан и экстракт черного чая при следующем соотношении компонентов, мас.%:
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2022 |
|
RU2796732C1 |
Полимерная композиция для изготовления биодеградируемых изделий | 2016 |
|
RU2629680C1 |
ПИЩЕВОЕ ПЛЕНОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2013 |
|
RU2532180C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЁ ОСНОВЕ | 2017 |
|
RU2669865C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПИЩЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА | 2020 |
|
RU2754738C1 |
US 11104497 B2, 31.08.2021. |
Авторы
Даты
2024-04-02—Публикация
2023-09-21—Подача