ГЕРМЕТИЧНЫЙ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС ДЛЯ ЭЛЕКТРОБЫТОВОГО ПРИБОРА Российский патент 2024 года по МПК F04B43/12 F04B53/16 F04B43/09 F04B43/08 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к области перистальтических насосов, используемых в электробытовых приборах, предпочтительно в парикмахерских приборах.

Изобретение относится также к электробытовым приборам, частности, парикмахерским приборам, содержащим перистальтические насосы.

Если точнее, изобретение относится к перистальтическому насосу для электробытового прибора, имеющему корпус насоса, ограничивающий собой камеру, в которой находится деформируемая трубка, предназначенная для вмещения подлежащей переносу жидкости.

Изобретение относится также к электробытовому прибору, предпочтительно парикмахерскому прибору, содержащему перистальтический насос как описан выше.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Перистальтические насосы известны в различных областях промышленности, например, из документов CN 203614372U или US 3421447.

Из патента ЕР 2449910 также известно использование перистальтического насоса в парикмахерском приборе. В частности, данный документ указывает на использование перистальтического насоса для регулировки расхода жидкости с целью подачи в средство испарения жидкости. Таким образом, перистальтический насос, используемый в известном приборе, позволяет перемещать жидкость, в частности воду, для генерации пара. Использование насосов подобного типа позволяет создать парикмахерский прибор, обладающий многими преимуществами, включая обеспечение герметичного жидкостного контура. Действительно, в перистальтическом насосе переносимая жидкость не контактирует с какой-либо подвижной деталью, поскольку удерживается в деформируемой трубке перистальтического насоса, которая регулярно сжимается одним или несколькими роликами, смонтированными на роторе перистальтического насоса, в результате чего жидкость приводится в движение. Тем самым упрощается контур подачи жидкости или даже сводится к лишь одной трубке, т.е. трубке перистальтического насоса.

Во многом преимущество от использования перистальтического насоса обусловлено наличием у него деформируемой трубки. Однако, и это является основным недостатком насосов указанного типа, трубка подвержена износу, а изнашиваемые части подлежать периодической замене в перистальтическом насосе. Подобная замена вполне привычна и не создает особых проблем в промышленности или медицине, где часто применяются перистальтические насосы. С другой стороны, такая замена практически немыслима в бытовом применении, в частности, парикмахерских приборов, в частности, учитывая размер компонентов, относительно низкую общую стоимость этих приборов и, в особенности, отсутствие у пользователя технической квалификации для выполнений такого рода замены.

Следовательно, нельзя исключить, что в случае парикмахерских приборов, в частности, вследствие износа трубки, как поясняюсь выше, последняя повредится настолько, что станет протекать (трещины, отверстия и т.п.) или даже разорвется. Контур подачи жидкости, хотя и очень простой, потеряет герметичность, и жидкость попадет внутрь прибора.

При этом присутствие жидкости, в частности воды, нежелательно внутри приборов указанного типа. Действительно, такие приборы в общем случае являются с приборами электрического типа, по крайней мере в тех случаях, когда они снабжены нагревательным элементом для электрического нагрева поверхности укладки волос или же различными электрическими и электронными компонентами. Соответственно, присутствие жидкости внутри таких приборов может привести к повреждению их электрических и/или электронных компонентов, вызывая отказ или даже полный выход парикмахерского прибора из строя. Кроме того, нельзя полностью исключить и риск поражения пользователя электротоком, особенно поскольку прибор в общем случае держат в руке или же в непосредственной близости от головы, если речь идет о парикмахерском приборе. Те же проблемы и риски могу возникать в случае отключения или отрыва трубки насоса от соединителя, например, вследствие избыточного давления из-за образования в приборе накипи.

Таким образом, есть потребность в повышении безопасности подобных приборов, как в отношении компонентов самого устройства, так и в отношении пользователя, в частности, в случае разрыва трубки перистальтического насоса.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача изобретения состоит в преодолении перечисленных выше недостатков.

Одной из задач изобретения является создание перистальтического насоса, который был бы особенно безопасным, в частности, в случае разрыва его трубки.

Другой задачей изобретения является создание перистальтического насоса, который был бы особенно компактным.

Другой задачей изобретения является создание безотказного и надежного перистальтического насоса.

Другой задачей изобретения является создание парикмахерского прибора, который был бы особенно безопасным, в частности, в случае разрыва трубки перистальтического насоса.

Другой задачей изобретения является создание парикмахерского прибора, который был бы особенно компактным и эргономичным.

Другой задачей изобретения является создание особенно безотказного и надежного парикмахерского прибора.

Указанные задачи решаются при использовании перистальтического насоса для электробытового прибора, содержащего корпус насоса, ограничивающий собой камеру, в которой находится деформируемая трубка, предназначенная для вмещения подлежащей переносу жидкости, причем перистальтический насос содержит герметизирующее устройство, выполненное с возможностью удержания жидкости в камере в случае разрыва деформируемой трубки.

Под «разрывом деформируемой трубки» понимается любое повреждение, способное привести к нарушению герметичности указанной трубки, то есть, утечке жидкости, содержащейся в деформируемом шланге. Это может быть вызвано, например, разрывом трубки, возникновением в ней трещины, дырки, чрезмерной пористости, либо случайного отключения или отсоединения трубки, например, вследствие избыточного давления по причине образования накипи в приборе. Термин «камера» подразумевает любой трехмерный объем, способный вместить по меньшей мере один элемент, в данном случае - деформируемую трубку насоса.

Таким образом, благодаря изобретению в случае разрыва деформируемой трубки жидкость удерживается и хранится в камере насоса, не проливаясь наружу насоса. Следовательно, возможный разрыв трубки перистальтического насоса имеет ограниченные последствия, поскольку жидкость удерживается в насосе, не протекая наружу насоса, как это обычно случается в насосах, известных из предшествующего уровня техники. Таким образом, есть возможность устанавливать насос согласно изобретению в местах, где в общем случае любое присутствие жидкости должно быть предотвращено, в частности, в непосредственной близости от электрических или электронных компонентов, как детально разъяснено ниже.

Специалисту будет легко проверить результат изобретения путем простого испытания. Например, можно проколоть или отключить деформируемую трубку (т.е., отсоединить), чтобы имитировать утечку жидкости внутри камеры. Затем специалисту достаточно лишь произвести манипуляции с перистальтическим насосом (или электробытовым прибором) в разных положениях, как при обычном использовании. Затем специалист может проверить, есть ли какая-либо утечка жидкости. Специалист может также, например, сняв корпус электробытового прибора, содержащий насос, убедиться, что жидкость не попала на электрический или электронный компонент, или, говоря иначе, не вошла ли жидкость в контакт с компонентом при обращении с прибором. Подобная проверка проста, поскольку в случае контакта с жидкостью на компоненте проявятся существенные последствия (следы обгорания, коррозии, воспламенения и т.д.)

В соответствии с одним из предпочтительных осуществлений, камера содержит ротор, контактирующий с деформируемой трубкой, указанный ротор соединен с приводным валом, проходящим через корпус насоса, а герметизирующее устройство содержит первый герметизирующий элемент, расположенный между приводным валом и корпусом насоса. Соответственно, в случае разрыва деформируемой трубки жидкость не может вытекать через зону между приводным валом, который представляет собой вращающуюся деталь, и корпусом насоса, который представляет собой неподвижную деталь. Согласно этому предпочтительному варианту осуществления первый герметизирующий элемент содержит манжетное, предпочтительно двухманжетное уплотнение. Такой тип уплотнения, в частности, с двумя манжетами, обеспечивает весьма хорошую герметичность между вращающимся валом, в данном случае приводным валом, на который нажимают манжета или манжеты уплотнения, и неподвижной деталью, в данном случае корпусом насоса, в которой удерживается уплотнение.

В соответствии с другим предпочтительным осуществлением, перистальтический насос содержит крышку, взаимодействующую с корпусом насоса, а герметизирующее устройство содержит второй герметизирующий элемент, расположенный между корпусом насоса и крышкой. Данная конструкция позволяет создать перистальтический насос, монтаж и/или возможное техобслуживание которого облегчены благодаря наличию крышки, причем с гарантией герметичности между корпусом насоса и крышкой в случае разрыва деформируемой трубки. Целесообразно, если в качестве второго герметизирующего элемента используется уплотнение круглого сечения, расположенное, по меньшей мере частично, по периферии корпуса насоса и крышки.

Можно также предусмотреть, чтобы приводной вал проходил не через корпус насоса, как описано выше, а через крышку, и чтобы первый герметизирующий элемент располагался между приводным валом и крышкой.

В соответствии с другим предпочтительным осуществлением, перистальтический насос содержит впускной соединитель, выполненный с возможностью приема трубопровода всасывания жидкости, и выпускной соединитель, выполненный с возможностью приема трубопровода подачи жидкости, которые соединены с деформируемой трубкой. Герметизирующее устройство предпочтительно включает в себя третий герметизирующий элемент, расположенный между корпусом насоса и, по меньшей мере, одним из соединителей - впускным или выпускным. В альтернативном решении третий герметизирующий элемент расположен между корпусом насоса и, по меньшей мере, одним из соединителей впускным или выпускным. В соответствии с еще одним решением, третий герметизирующий элемент расположен между корпусом насоса, крышкой и, по меньшей мере, одним из соединителей - впускным или выпускным. В такой конструкции обеспечивается герметичность между камерой и пространством снаружи от насоса в зоне соединителей насоса, вне зависимости от ориентации насоса в пространстве. Например, насос может быть размещен таким образом, что по меньшей мере один из его соединителей или же оба располагались внизу, и даже в случае разрыва деформируемой трубки не будет утечки жидкости в области соединителей, то есть, например, между соединителями и корпусом насоса или крышкой.

В соответствии с первый, третий герметизирующий элемент содержит пластину, предпочтительно силиконовую, через которую проходит каждый из указанных соединителей - впускной и выпускной. Такая пластина расположена между корпусом и/или крышкой насоса и пространством вокруг по меньшей мере одного из соединителей впускного или выпускного. Целесообразно, если перистальтический насос содержит два канала, предпочтительно два отверстия, причем в каждый из каналов помещено один из соединителей. Данная конструкция позволяет гарантировать герметичность камеры, включая зону соединителей, в случаях, когда последние представляют собой закрепленные на насосе детали (например, не сформованы как одно целое с корпусом насоса или крышкой, как это часто делается в насосах). Кроме того, данное решение делает возможным снимать соединители без повреждения соединителей или самого насоса. Применение силиконовой пластины особенно эффективно и дешево в случаях, когда два соединителя находятся рядом друг с другом в одной и той же плоскости, образующей поверхность насоса, как подробно описано ниже.

В соответствии со вторым вариантом вышеупомянутого предпочтительного осуществления, третий герметизирующий элемент расположен между корпусом насоса и/или, возможно, крышкой и каждым из соединителей, впускным и выпускным, причем третий герметизирующий элемент включает в себя два кольцевых уплотнения. Говоря иначе, в соответствии с этим вариантом каждый соединитель снабжен собственным кольцевым уплотнением, которое расположено между соединителем и корпусом насоса и/или крышкой так, что обеспечивается герметичность камеры в области соединителей. Особые преимущества это решение дает в случае, когда соединители прикреплены к насосу (например, не сформованы как единое целое с корпусом насоса или крышкой) и удалены друг от друга и/или расположены в разных плоскостях.

Целесообразно, чтобы впускной и выпускной соединители располагались в одной плоскости, принадлежащей одной наружной поверхности перистальтического насоса. Это позволяет получить особо компактный насос, соединения которого собраны на одной и той же поверхности, что уменьшает длину необходимых трубопроводов на входе и выходе насоса.

Предпочтительно каждый из соединителей, впускной и выпускной, имеет колено, предпочтительно повернутое на угол 90°. Благодаря таким патрубкам облегчается интегрирование насоса в систему путем его размещения поперек всасывающего и нагнетательного трубопроводов, соответственно в местах подвода к насосу и отхода от него. В результате удается уменьшить габариты всей системы - насоса и трубопроводов подачи жидкости.

Следует понимать, что описанные выше осуществления совершенно совместимы, и результатом их различных комбинаций могут быть другие эффективные осуществления. В частности, можно предусмотреть перистальтический насоса как результат комбинирования трех ранее описанных осуществлений. Результатом будет особо компактный перистальтический насос, легкий в изготовлении и техобслуживании, поскольку он снабжен крышкой, которая недорога и полностью герметична, вне зависимости от ориентации в пространстве, в случае разрыва деформируемой трубки. При этом герметизирующее устройство могло бы включать в себя рассмотренные выше первый, второй и третий герметизирующие элементы.

В соответствии с другим осуществлением, которое может, впрочем, рассматриваться как самостоятельное изобретение, перистальтический насос для электробытового прибора имеет корпус насоса, ограничивающий собой камеру, в которой находится деформируемая трубка, приспособленная для вмещения подлежащей переносу жидкости, а также устройство слива жидкости, выполненное таким образом, чтобы в случае разрыва деформируемой трубки перистальтического насоса сливать жидкость из камеры наружу перистальтического насоса по контролируемому пути. Целесообразно, если устройство слива жидкости содержит по меньшей мере одно отверстие, что позволяет весьма экономно и безопасно контролировать путь жидкости. Под выражением «контролируемый путь» понимается, что место, где будет происходить слив жидкости, то есть поток, задается разработчиками заранее. Говоря иначе, точно известно, где и как жидкость будет сливаться. Целесообразно, чтобы диаметр отверстия составлял от 0,5 мм до 4 мм, предпочтительно от 1 мм до 1,5 мм. Предпочтительно устройство слива жидкости содержит два отверстия, желательно рядом друг с другом, например, отстоящие друг от друга на расстояние от 1 мм до 5 мм, что позволяет увеличить интенсивность и, следовательно, скорость слива. Наличие множества отверстий гарантирует также опорожнение насоса даже, если одно из отверстий засорится. Таким образом, полное сечение отвода составляет от 2 мм² до 2,5 мм², чтобы обеспечить достаточную интенсивность слива. Предпочтительно, чтобы устройство слива жидкости проходило через корпус насоса, или через крышку насоса, или через то и другое корпус насоса и крышку. Другими словами, в качестве устройства для слива может быть использовано любое устройство, способное устанавливать сообщение между камерой и пространством снаружи от насоса в любом месте, заранее выбранное в процессе конструирования, то есть заданное разработчиком.

Таким образом, в соответствии с этим последним осуществлением в случае разрыва деформируемой трубки решается задача не столько удержания жидкости в камере, а скорее контроля ее пути, то есть, контроля отвода, за счет заблаговременного выбора и определения при проектировании точного места, где должна течь жидкость. Благодаря этому особому осуществлению становится возможным получить, в ходе интегрирования насоса в окружающую среду, дополнительное устройство, входящее в сообщение с указанным устройством слива жидкости, например, для сбора и хранения жидкости (например, с помощью резервуара), или же для слива и отвода жидкости (например, с помощью трубопровода или отверстия, как описано ниже).

Разумеется, данное осуществление совместимо с описанными ранее и даже удачно их дополняет. Более того, комбинирование этого устройства отвода с герметизирующим устройством позволяет обеспечить, и довольно эффективно, безопасность работы перистальтических насосов с соблюдением при этом самых жестких стандартов. Действительно, в случае разрыва деформируемой трубки насоса происходит комбинирование двух устройств, чтобы, с одной стороны, предотвратить бесконтрольное вытекание жидкости из насоса и, с другой стороны, контролировать это вытекание и его путь. Таким образом, вне зависимости от ориентации насоса в пространстве, жидкость будет всегда течь через устройство слива, то есть безопасно отводиться точно в место, заранее заданное в процессе конструирования. Действительно, даже если устройство слива расположено, с учетом ориентации насоса, в верхней точке, жидкость будет вытекать все равно течь через устройство слива после окончательного заполнения камеры. С учетом наличия герметизирующего устройства невозможно утечка жидкости в нежелательной точке насоса (например, через зазор между приводным валом и корпусом насоса, или между корпусом насоса и соединителями, или между корпусом насоса и крышкой). Говоря иначе, вне зависимости от ориентации насоса жидкость, случайно оказавшаяся в камере, будет вытекать только через устройство слива в заданном месте и по контролируемому пути, причем эти параметры выбираются и заблаговременно задаются разработчиком.

Кроме того, подобная конструкция дает особое преимущество, когда насос соединен с резервуаром относительно большой емкости, по меньшей мере, в отношении количества жидкости, которую может содержать деформируемая трубка насоса. Это объясняется тем, что устройство слива предотвращает скапливание воды в камере насоса и, соответственно, повышение давления в этой камере. Контролируемый отвод жидкости также делает возможным слив по контролируемому пути всей жидкости, имеющейся в контуре циркуляции жидкости, а следовательно, привести систему максимально быстро в максимально безопасный режим, то есть без жидкости.

При этом подобная конструкция с комбинированием герметизирующего устройства и устройства слива обеспечивает безопасную работу насоса в случае отказа одного из этих устройств. Например, если неисправным станет герметизирующее устройство, например вследствие его слишком сильного износа, то случайно оказавшаяся в камере жидкость будет течь по контролируемому пути через устройство слива, то есть в точном заранее известном месте. Если же произойдет отказ устройства слива, например из-за его закупоривания, то случайно оказавшаяся в камере жидкость будет герметично удерживаться в нем. Другими словами, такая конструкция представляет собой двойное защитное устройство: герметизирующее устройство и устройство слива.

Изобретение также относится к электробытовому прибору, содержащему перистальтический насос согласно любому из рассмотренных выше осуществлений. Предпочтительно электробытовой прибор представляет собой парикмахерский прибор, в частности, прибор для укладки волос, такой как, например, выпрямитель или щипцы.

В соответствии с одним из предпочтительных осуществлений, прибор имеет первый стержень и второй стержень, поворотно соединенные друг с другом с помощью шарнира с формированием при этом щипцов для укладки волос. При этом указанный прибор образует собой выпрямитель, который весьма удобен в обращении и позволяем добиться оптимальных результатов укладки.

Предпочтительно первый стержень содержит резервуар и первую поверхность контактной обработки волос, при этом устройство отвода жидкости находится между резервуаром и первой поверхностью обработки. Благодаря такой конструкции удается получить особенно компактный парикмахерский прибор. Кроме того, в результате размещения устройства отвода жидкости между резервуаром и первой поверхностью обработки удается предотвратить контакт поверхности с жидкостью, которая может случайно оказаться внутри стержня, ее контакта с волосами. Это особенно полезно и позволяет обезопаситься в случае, когда первая обрабатывающая поверхность является поверхностью, нагреваемой электрическим нагревательным элементом (например, ПТК (РТС)). Предпочтительно устройство отвода жидкости находится на расстоянии 10-50 мм от края первой поверхности обработки, предпочтительнее от 20 мм до 30 мм. Это позволяет, в частности, поддерживать безопасное расстояние относительно первой поверхности обработки, в частности, относительно ее электрического нагревательного элемента.

Использованное выше выражение «обрабатывающая поверхность» подразумевает поверхность любого вида, вне зависимости от ее формы или размеров, при условии ее вхождения в контакт с волосами по меньшей мере в одной точке. Не имеет также значения, является ли эта поверхность обработки сплошной, например, образованной единой деталью, или же прерывистой, например, образованной множеством деталей. Поверхностью обработки может быть, в качестве иллюстрации и без ограничения:

- гладкой и ровной, например, образованной выпрямляющей пластиной,

- гладкой и изогнутой, например, образованной, барабаном, роликом или плиткой,

- волнистой, например, содержащей чередование впадин и выступов,

- неровной, например, с включением штырьков или зубцов,

- и т.д.

Предпочтительно указанный прибор содержит электродвигатель, резервуар для жидкости, подлежащей подаче в устройство расхода жидкости, причем впускной соединитель соединен с резервуаром, выпускной соединитель соединен с устройством расхода жидкости, приводной вал соединен с ведущим валом электродвигателя, а перистальтический насос расположен между резервуаром и устройством расхода жидкости.

В описанном выше осуществлений, в котором перистальтический насос содержит устройство слива жидкости, указанный прибор предпочтительно имеет корпус, содержащий перистальтический насос и по меньшей мере один электрический или электронный компонент, при этом корпус содержит устройство отвода жидкости, приспособленное отводить жидкость наружу корпуса. При этом указанное устройство отвода жидкости выполнено таким, жидкость не могла входить в контакт электрическим и/или электронным компонентом, а указанное устройство слива сообщается с устройством отвода жидкости.

Таким образом, данному осуществлению в случае внезапного или случайного присутствия жидкости внутри насоса жидкость быстро отводится по контролируемому пути, заранее выбранной разработчиками, и в точном месте, чем предотвращается любой случайный контакт между жидкостью и каким-либо электрическим или электронным компонентом. Если точнее, сначала жидкость отводится из насоса точно в заранее определенном месте с помощью устройства слива жидкости, затем отводится из прибора с помощью устройства отвода, которое сообщается с устройством слива из насоса. Таким образом, устройства слива и отвода сообщаются друг с другом с помощью любого герметичного средства. Например, устройство слива из насоса может быть соединено с устройством отвода из прибора посредством трубопровода, или же устройство слива и устройство отвода могут быть скреплены друг с другом, например, будучи расположенными друг над другом.

Предпочтительно устройство отвода жидкости содержит по меньшей мере один канал, предпочтительнее два канала, проходящих через корпус. Это позволяет контролировать, предпочтительно - увеличивать интенсивность отвода жидкости с особой надежностью и незначительными затратами. Форма канала может быть любой. Однако предпочтительно, чтобы канал представлял собой отверстие диаметром от 0,5 мм до 4 мм, предпочтительно от 1 до 1,5 мм. С учетом множества каналов предпочтительным является сечение отвода от 1 мм², до 4 мм², а еще предпочтительнее - от 2 мм² до 2,5 мм².

Целесообразно, если устройство отвода жидкости постоянно открыто в окружающую среду, в данном случае - в атмосферу. Другими словами, устройство отвода жидкости свободно от пробок или любого другого укупоривающего или герметизирующего элемента.

Предпочтительно устройство слива жидкости проходит через корпус насоса.

Целесообразно, если перистальтический насос содержит крышку, установленную на корпус насоса, и устройство слива жидкости может проходить через крышку.

Другими словами, устройство слива может быть образовано любым устройством, проходящим через корпус насоса, крышку или через корпус насос и крышку, то есть любое устройство, способное соединить камеру и пространство снаружи от насоса в месте, заранее выбранном разработчиками.

Предпочтительно устройство слива жидкости содержит по меньшей мере одно отверстие, причем указанные по меньшей мере один канал и по меньшей мере одно отверстие расположены напротив друг друга, т.е. обращены друг к другу. Такое расположение позволяет получить особенно компактный и недорогой прибор, при условии минимизации расстояния между устройствами слива и отвода.

Целесообразно, если между указанными устройствами слива и отвода расположен герметизирующий элемент, предпочтительно кольцевое уплотнение, что позволит гарантировать герметичность между насосом и корпусом прибора, предотвращая любой риск случайного контакта между жидкостью и электрическим компонентом или компонентами прибора. Другими словами, при таком расположении жидкость, которая может оказаться в камере насоса в случае разрыва деформируемой трубки, отводится непосредственно наружу корпуса, содержащего насос, причем заранее предусмотренным и контролируемым образом, в частности, вследствие точного определения места, где должен быть произведен отвод жидкости, уже в процессе конструирования. Помимо повышения безопасности, отвод жидкости наружу прибора позволит предупредить пользователя, по крайней мере визуально, что в парикмахерском приборе произошел отказ (в данном случае, например, разрыв деформируемой трубки).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Ниже приводится описание предпочтительного неограничивающего осуществления парикмахерского прибора, с выделением признаков, характеризующих объект изобретения. Описание ссылается на фигуры, на которых:

фиг. 1 иллюстрирует в аксонометрии парикмахерский прибор типа согласно изобретению;

фиг. 2 иллюстрирует прибор с фиг. 1 в другой ориентации;

фиг. 3 иллюстрирует в аксонометрии первый стержень прибора с фиг. 1;

фиг. 4 иллюстрирует детальный вид в аксонометрии зоны А с фиг. 3;

фиг. 5 иллюстрирует ту же зону А с фиг. 4, но некоторые детали скрыты, чтобы показать внутренние компоненты стержня;

фиг. 6 иллюстрирует в аксонометрии перистальтический насос согласно изобретению;

фиг. 7 иллюстрирует, с пространственным разделением, компоненты насоса с фиг. 6.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как показано на фиг. 1, электробытовой прибор 1 согласно изобретению представляет собой парикмахерский прибор, в частности, выпрямитель волос, снабженный устройством 4 расхода жидкости. Если точнее, устройство 4 расхода жидкости содержит испарительное средство 41, в данном случае испарительную камеру, и средство 42 рассеяния генерируемого пара в направлении пряди волос. Рассеивающее средство 42 может быть, в частности, образовано рядом отверстий, как проиллюстрировано, или же рассеивающей прорезью или канавкой. Такие элементы хорошо известны специалистам, а их детальное описание можно найти, например, в патенте заявителя ЕР 2449909.

Электробытовой прибор 1 содержит первый стержень 11 и второй стержень 12, соединенные вместе шарниром 13, который расположен по существу на конце каждого из указанных стержней, первого 11 и второго 12. Таким образом, стержни подвижны относительно друг друга и могут совершать вращательное, точнее, зажимное движение.

Как показано на фиг. 3, первый стержень 11 имеет первую поверхность 112 обработки волос в контакте, в данном случае нагревательную пластину. Второй стержень 12 имеет вторую поверхность 122 обработки волос в контакте, как показано на фиг. 2, которая является ответной первой поверхности обработки 112. Предпочтительно вторая поверхность 122 обработки также нагревательная.

Известным образом шарнир 13 позволяет пользователю раскрывать выпрямитель волос для ввода пряди волос между поверхностями 112, 122 обработки, затем зажимать прядь для выполнения укладки, обычно для выпрямления.

Как показано на фиг. 2, в состав электробытового прибора 1 входит также устройство хранения жидкости, в данном случае - резервуар 3. Предпочтительно резервуар предназначен для хранения воды. Однако вполне возможно без выхода за рамки сущности изобретения предусмотреть, чтобы резервуар мог также хранить косметический продукт, возможно разбавленный водой.

В соответствии с проиллюстрированным изобретением резервуар встроен в первый стержень 11. Однако вполне возможно без выхода за рамки сущности изобретения предусмотреть резервуар, отдельный от первого стержня 11 и второго стержня 12. Действительно, резервуар может находиться на расстоянии от первого стержня 11 и второго стержня 12 и располагаться, например, на удаленном основании (то есть, на расстоянии от щипцов), соединенном с одним из стержней с помощью шнура, который может переносить жидкость. Подобная конструкция раскрыта, например, в патенте заявителя ЕР 2449912.

Как можно видеть на фиг. 3 и 4, электробытовой прибор 1 имеет корпус 111, образованный первым основанием 11. Однако, хотя это и не проиллюстрировано, вполне возможно без выхода за рамки сущности изобретения предусмотреть корпус, образованный удаленным основанием как упомянуто выше.

Таким образом, корпус 111 образует собой оболочку, выполненную, например, из пластичного материала, содержащую по меньшей мере один электрический или электронный компонент, например, нагревательный элемент (например, ПТК (РТС)), электродвигатель 5, температурный датчик, конденсатор, электронную плату и пр. Эти компоненты в общем случае весьма чувствительны к любому контакту с жидкостью, в частности, с водой, и такой контакт может привести к их повреждению или даже разрушению и создавать риск поражения электротоком.

Чтобы обеспечить подачу жидкости, предпочтительно воды, в устройство 4 расхода жидкости, электробытовой прибор 1 содержит устройство подачи жидкости, в данном случае-перистальтический насос 6. В соответствии с изобретением перистальтический насос 6 встроен в первый стержень как показано на фиг. 5, при этом без выхода за рамки сущности изобретения можно предусмотреть перистальтический насос 6, встроенный в удаленное основание как указано выше.

Как показано на фиг. 5 и 6, перистальтический насос 6 имеет, в частности, корпус 60. На корпусе 60 насоса размещен впускной соединитель 61 для соединения перистальтического насоса 6 с всасывающим трубопроводом 32, который сам соединен с резервуаром 3. На корпусе 60 насоса имеется выпускной соединитель 62, соединяющий перистальтический насос с устройством 4 расхода жидкости посредством нагнетательного трубопровода 33. Если точнее, каждый из соединителей, впускной 61 и выпускной 62, проходит через корпус 60 насоса. Таким образом, часть каждого из соединителей, впускного 61 и выпускного 62, выступает за пределы насоса, а другая часть каждого из соединителей, впускного 61 и выпускного 62, заходит внутрь насоса, то есть в камеру 68. При этом часть впускного 61 и выпускного 62 соединителей, выступающая наружу насоса, соединена, соответственно, с всасывающим трубопроводом 32 и нагнетательным трубопроводом 33, как показано на фиг. 5. Часть же впускного 61 и выпускного 62 соединителей, заходящая в камеру 68, соединена с деформируемой трубкой 63.

Как показано на фиг. 6 и 7, предпочтительно каждый соединитель, впускной 61 и выпускной 62, содержит колено, предпочтительно ориентированное на 90°. Предпочтительно колено находится снаружи от перистальтического насоса 6, в контакте с корпусом 60 насоса. Целесообразно, если колено, как и соединители, выполнено жестким, что обеспечивает высокую прочность и предотвращает возникновение нежелательных изгибов. При этом впускной 61 и выпускной 62 соединители могут быть помещены на одной и той же поверхности корпуса 60 насоса, даже если эта поверхность небольшого размера. Действительно, впускной 61 и выпускной 62 соединители могут располагаться, как показано на чертежах, рядом друг с другом или же в контакте друг с другом, что позволяет уменьшить размер перистальтического насоса 6 и упростить проведение трубопроводов, всасывающего 32 и нагнетательного 33. Действительно впускной 61 и выпускной 62 соединители могут быть ориентированы, благодаря изгибу 90°, в диаметрально противоположных направлениях, даже будучи рядом друг с другом, что позволяет получить особо простой и компактный контур циркуляции жидкости снаружи насоса. В самом деле, всасывающий трубопровод 32 и нагнетательный трубопровод 33 практически выровнены друг с другом, то есть находятся в одной плоскости и практически на одной прямой линии. Кроме того, каждый из этих трубопроводов входит в перистальтический насос 6 и выходит из него с одной и той же его стороны. Это делает возможным размещение перистальтического насоса 6 в особенно небольшом и труднодоступном месте, поскольку достаточно, чтобы лишь одна его сторона была доступной для подсоединения к нему всасывающего 32 и нагнетательного 33 трубопроводов.

Как показано на фиг. 6, насос снабжен также крышкой 64, которая взаимодействует с корпусом 60 насоса. Если точнее, крышка 64 установлена на корпусе 60 насоса, что позволяет облегчить сборку насоса. В частности, облегчается сборка различных внутренних компонентов, таких как, компоненты ротора 65, например. Кроме того, перистальтический насос 6 можно разбирать и снова собирать по усмотрению без риска повреждения, например, с целью воздействия на внутренние компоненты. Перистальтический насос 6 соединен также с электродвигателем 5, служащим для приведения в движение различных подвижных частей перистальтического насоса 6 и, тем самым, переноса жидкости от резервуара 3 к устройству 4 расхода жидкости.

Фиг. 7 показывает различные компоненты перистальтического насоса 6. При этом корпус 60 насоса образует камеру 68, то есть пространство, выемку или гнездо, в которой находятся различные элементы. В данном случае камера 68 ограничена корпусом 60 насоса и закрывается крышкой 64. Таким образом, камера содержит деформируемую трубку 63, ротор 65, содержащий один или более прижимных элементов 651, соединенных с ротором с помощью кронштейна 653, и одна или более пружин 652. Деформируемая трубка 63 зафиксирована и соединена, во-первых, с впускным патрубком 61 и, во-вторых, с выпускным патрубком 62, так что образуется петля. Ротор 65 расположен в середине петли и приводится во вращение приводным валом 51, который проходит через корпус 60 насоса и соединен с ведущим валом электродвигателя 5. Вращение ротора 65 направляется подшипником качения 645, помещенным в крышку. При вращении приводного вала прижимные элементы 651, такие как, например, ролики, точечно сдавливают деформируемую трубку 63, и под действием их перемещения вследствие вращения ротора 65 это создает эффект всасывания, а также перемещение жидкости, находящейся внутри деформируемой трубки 63. Таким образом, жидкость всасывается на одной стороне насоса и выпускается на другой. Подобная операция довольно традиционна и присуща перистальтическим насосам, известным специалистам, поэтому далее не описывается. Как перистальтический насос 6, так и электродвигатель соединены с крепежной пластиной 52, например, винтами 53.

Как видно на фиг. 7, перистальтический насос 6 снабжен герметизирующим устройство 661, 662, 663. Последнее представляет собой предохранительное устройство, являющееся неотъемлемой частью насоса, как подробно описано ниже.

Если точнее, герметизирующее устройство перистальтического насоса 6 содержит первый герметизирующий элемент 661, находящийся между приводным валом 51 и корпусом 60 насоса (или, альтернативно, крышкой 64). Если точнее, первый герметизирующий элемент 661 выполнен в виде манжетного уплотнения, предпочтительно с двумя кромками. Такое уплотнение весьма эффективно в обеспечении идеальной непроницаемости для любой жидкости между вращающейся деталью, в данном случае приводным валом 51, и неподвижной деталью, в данном случае корпусом 60 насоса (или, возможно, крышкой 64). Таким образом, благодаря присутствию такого первого герметизирующего элемента 661 жидкость, которая могла бы, например, в случае разрыва деформируемой трубки 63 (или случайного отсоединения впускного и/или выпускного соединителя) находиться в камере 68, не сможет вытечь наружу из камеры, то есть, наружу перистальтического насоса 6, через щель, то есть, функциональный зазор между приводным валом 51 (вращающаяся деталь) и корпусом 60 насоса (неподвижная деталь). Первый герметизирующий элемент 661 гарантирует как надлежащее вращение приводного вала 51 относительно корпуса 60 насоса (или, возможно, крышки), так и герметичность между этими двумя частями.

В соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления, перистальтический насос 6 содержит также второй герметизирующий элемент 662, расположенный между корпусом 60 насоса и крышкой 64, как показано на фиг. 7. Второй герметизирующий элемент 662 выполнен предпочтительно в виде уплотнения круглого сечения. При этом второй герметизирующий элемент 662 расположен вокруг камеры 68, вблизи от края, то есть периферии, корпуса 60 насоса и крышки. Как можно видеть на фиг. 7, второй герметизирующий элемент 662 следует контуру корпуса 60 насоса и крышки 64, тем самым повторяя их форму. Второй герметизирующий элемент 662 почти образует петлю, которая, однако, имеет две границы, то есть не является замыкается. Таким образом, будучи установленным между корпусом насоса и крышкой, второй герметизирующий элемент 662 принимает по существу форму подковы или же заглавной греческой буквы «омега». Таким образом, наличие второго герметизирующего элемента 662 обеспечивает полную герметичность между корпусом 60 насоса и крышкой 64, позволяя при этом снимать и снова устанавливать крышку 64. Следует, однако, заметить, что второй герметизирующий элемент 662 не полностью оборачивает корпус 60 насоса. Иначе говоря, второй герметизирующий элемент не расположен по всей периферии камеры 68, а лишь, по меньшей мере, на 60%, предпочтительно 80% периферии камеры 68. При этом оставшийся участок периферии закрыт третьим герметизирующим элементом 663, как подробнее описано ниже, что позволяет обеспечить полную герметичность между корпусом 60 насоса и крышкой 64, а следовательно, и герметичность камеры 68.

Как показано на фиг. 7, перистальтический насос содержит также третий герметизирующий элемент 663. Последний включает пластину, через которую проходят впускной 61 и выпускной 62 соединители. Предпочтительно пластина выполнена из силикона или любого другого материала, способного обеспечить герметичность. При этом в указанной пластине имеются два отверстия, через которые могут проходить впускной 61 и выпускной 62 соединители. Пластина выполнена из материала, достаточно эластичного для обеспечения герметичности вокруг указанных впускного 61 и выпускного 62 соединителей. При этом пластина находится в контакте не только с впускным 61 и выпускным 62 соединителем корпуса 60 насоса, но и с крышкой 64, как видно на фиг 7. Пластина, в сочетании с вышеописанным вторым герметизирующим элементом 662, эффективно обеспечивает полную герметичность камеры 68, то есть полную герметичность между крышкой 64 и корпусом 60 насоса, путем закрытия периферии камеры.

Таким образом, благодаря одновременному наличию описанных выше герметизирующих элементов, а именно первого герметизирующего элемента 661, второго герметизирующего элемента 663 и третьего герметизирующего элемента 663, камера 68 полностью герметична. Соответственно, если произойдет случайное вытекание жидкости из деформируемой трубки 63 (разрыва или отсоединение деформируемой трубки 63) и ее попадание в камеру 68, эта жидкость, в общем случае вода, окажется заключенной в камере 68, не имея возможности ее покинуть. Это позволяет получить особенно безопасный перистальтический насос, поскольку он полностью герметичен, то есть не позволяет жидкости вытечь даже в случае разрыва его деформируемой трубки. Таким образом, возможно использование перистальтического насоса в местах, где всякое присутствие жидкости недопустимо, например, в непосредственной близости от электрических или электронных компонентов.

Однако, проиллюстрированное изобретение включает еще одно предохранительное устройство, которое при этом само может составлять объект изобретения. Действительно, насос с фиг. 6 и 7 содержит устройство слива 67, выполненное таким образом, чтобы в случае разрыва деформируемой трубки 63 перистальтического насоса 6, сливать жидкость из камеры 68 наружу перистальтического насоса 6 по контролируемому пути. Это предохранительное устройство особенно эффективно, когда связано с электробытовым прибором 1, который включает в себя устройство 114 отвода жидкости, как описано ниже.

Как видно на фиг. 5-7, перистальтический насос 6 содержит два отверстия 671, образующие устройство слива 67, соединяющее камеру 68 и пространство снаружи от насоса точно в месте, которое тщательно выбирается разработчиками. Диаметр каждого из отверстий равен приблизительно 1,2 мм, что соответствует сечению отвода, равному 2,26 мм². Интервал между отверстиями составляет 2,5 мм. Таким образом, если жидкость случайно окажется в камере 68 (по указанным выше причинам), можно контролировать путь течения жидкости точно в месте, которое заранее обдумано и выбрано разработчиками. Например, становится возможным, благодаря расположению сливного устройства, удалять вытекающую жидкость от любого электрического или электронного компонента.

Путем применения устройства слива 67 совместно с описанными выше герметизирующими элементами 661, 662, 663, как проиллюстрировано, гарантируется контролируемый слив из камеры 68 после разрыва деформируемой трубки 63 только через устройство слива 67, вне зависимости от ориентации насоса в пространстве. Действительно, если насос ориентирован так, как показано на фиг. 6, жидкость будет естественным путем, под действием силы тяжести, течь через устройство слива 67, которое находится при этом в нижней очке корпуса насоса. В данном случае наличие первого герметизирующего элемента 661 и третьего герметизирующего элемента 663 не является необходимым для надлежащего течения только через устройство слива, поскольку эти элементы расположены в этом случае над сливным устройством 67. Если же насос ориентирован иначе, например, так, что впускной 61 и выпускной 62 соединители расположены снизу, тогда устройство слива 67 находится в верхней части насоса. В отсутствие третьего герметизирующего элемента 663 жидкость может течь через зазор между корпусом 60 насоса и впускным 61 и выпускным 662 соединителями. В отсутствие второго герметизирующего элемента 662 жидкость может также вытекать через зазор между приводным валом 51 и корпусом 60 насоса, даже до достижения сливного устройства 67. При этом истечение жидкости будет неконтролируемым, как в насосах, известных из предшествующего уровня техники, в случае разрыва деформируемой трубки. Благодаря же описанным выше герметизирующим элементам 661, 662, 663 вода не сможет течь через эти зазоры, и ей придется течь через устройство слива 67 и только через устройство слива 67. Кроме того, наличие герметизирующих элементов 661, 662, 663 позволят предотвратить любое нежелательное течение жидкости, то есть в любом месте кроме как через устройство слива, если последнее окажется засоренным или не сможет обеспечить поток, позволяющий достаточно быстрого опорожнить камеру.

Как можно видеть на фиг. 4, корпус 11 содержит устройство 114 отвода жидкости, предназначенное для отвода жидкости наружу корпуса 111 в случае ее утечки из устройства 32, 6, 33 переноса жидкости, в данном случае перистальтического насоса 6 или трубопровода 32, 33, и/или для хранения жидкости, в данном случае резервуара 3. Устройство 114 отвода жидкости выполнено таким образом, что жидкость не может входить в контакт с электрическим или электронным компонентом. Если точнее, устройство 114 отвода жидкости снабжено двумя каналами 1141, которые расположены рядом друг с другом. Каждый из каналов 1141 проходит через корпус 111, чем устанавливается сообщение между внутренней частью корпуса 111 и наружным пространством. Благодаря использованию двух отдельных каналов обеспечивается достаточный поток отведения и минимальный поток, когда один из каналов 1141 оказывается закупоренным. Как видно на фиг. 4, диаметр каждого из каналов 1141 может составлять по существу 1,2 мм. Таким образом, возможное сечение отвода равно приблизительно 2,26 мм². Интервал между отверстиями составляет порядка 2,5 мм.

Устройство 114 отвода жидкости находится на расстоянии примерно 25 мм от края первой поверхности обработки 112, что позволяет гарантировать безопасное расстояние при протекании воды через устройство 114 отвода и предотвратить контакт отводимой жидкости с первой поверхностью обработки 112. Устройство 114 отвода жидкости расположено напротив второго стержня 12, что позволяет замаскировать его, когда выпрямляющие щипцы сжаты, что улучшает общий внешний вид.

В иллюстрируемом осуществлении изобретения устройство слива 67 перистальтического насоса 6 сообщается с устройством 114 отвода, имеющимся в корпусе 111. В данном случае, как можно видеть на фиг. 4 и 5, устройство слива 67 находится напротив устройства 114 отвода жидкости. Другими словами, это устройство слива 67 обращено к устройству 114 отвода жидкости. Если точнее, сливное устройство 67 содержит два отверстия 671, устройство 114 отвода жидкости содержит также два канала 1141, и каждое из отверстий 671 сливного устройства 67 расположено напротив канала 1141 устройства 114 отвода жидкости, т.е. обращено к нему.

Предпочтительной характеристикой является то, что сечение отвода сливного устройства 67 и сечение отвода устройства 114 отвода по существу одинаковы и составляют порядка 2,26 мм², что гарантирует полное истечение жидкости, которая может находиться в камере 68, без возникновения эффекта воронки.

При этом устройство 67 слива и устройство 114 отвода разделены герметизирующим элементом 664, в данном случае уплотнительным кольцом, между устройством слива и устройством 114 отвода. Герметизирующий элемент 664 удерживается в гнезде вокруг сливного устройства 67 и в контакте с корпусом 111 и перистальтическим насосом 6, в частности, с корпусом 60 насоса. Благодаря данному осуществлению изобретения, в случае разрыва деформируемой трубки 63 перистальтического насоса 6 электробытового прибора 1 жидкость будет отводится контролируемым образом, определенным проектом, то есть как задумано, только посредством устройства 114 отвода жидкости и через устройство слива 67 перистальтического насоса 6, так что жидкость не сможет входить контакт с электрическим или электронным компонентом, расположенным в корпусе 111. Другими словами, внутренняя часть корпуса 111 защищается от любой возможной жидкости даже в случае отказа перистальтического насоса 6, что существенно повышает безопасность электробытового прибора 1, как с точки зрения самого прибора (его электрические или электронные компоненты), так и пользователя (риск поражения электротоком).

Изобретение относится к области перистальтических насосов, используемых в электробытовых приборах, предпочтительно в парикмахерских приборах. Изобретение относится также к электробытовым приборам, в частности, к парикмахерским приборам, содержащим перистальтические насосы. Перистальтический насос (6) для электробытового прибора (1) содержит корпус (60) насоса, ограничивающий собой камеру (68), в которой находится деформируемая трубка (63), приспособленная для вмещения подлежащей переносу жидкости. Перистальтический насос (6) содержит герметизирующее устройство (661, 662, 663), предназначенное для удержания жидкости внутри камеры (68) в случае разрыва деформируемой трубки (63). Насос содержит впускной соединитель (61) для приема трубопровода (32) всасывания жидкости и выпускной соединитель (62) для приема трубопровода (33) подачи жидкости, соединенные с деформируемой трубкой (63). Впускной (61) и выпускной (62) соединители расположены в одной и той же плоскости, принадлежащей одной наружной поверхности перистальтического насоса (6). Техническим результатом изобретения является повышение безопасности прибора как в отношении компонентов самого устройства, так и в отношении пользователя, в частности в случае разрыва трубки перистальтического насоса. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Перистальтический насос (6) для электробытового прибора (1), содержащий корпус (60) насоса, ограничивающий собой камеру (68), в которой находится деформируемая трубка (63), приспособленная для вмещения подлежащей переносу жидкости, отличающийся тем, что перистальтический насос (6) содержит герметизирующее устройство (661, 662, 663), предназначенное для удержания жидкости внутри камеры (68) в случае разрыва деформируемой трубки (63), при этом насос содержит впускной соединитель (61) для приема трубопровода (32) всасывания жидкости и выпускной соединитель (62) для приема трубопровода (33) подачи жидкости, соединенные с деформируемой трубкой (63), причем впускной (61) и выпускной (62) соединители расположены в одной и той же плоскости, принадлежащей одной наружной поверхности перистальтического насоса (6).

2. Перистальтический насос (6) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что указанная камера (68) содержит ротор (65), контактирующий с деформируемой трубкой (63), причем ротор (65) соединен с приводным валом (51), проходящим через корпус (60) насоса, причем герметизирующее устройство содержит первый герметизирующий элемент (661), расположенный между приводным валом (51) и корпусом (60) насоса.

3. Перистальтический насос (6) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что первый герметизирующий элемент (661) содержит манжетное уплотнение, предпочтительно двухманжетное уплотнение.

4. Перистальтический насос (6) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что насос содержит крышку (64), взаимодействующую с корпусом (60) насоса, причем герметизирующее устройство содержит второй герметизирующий элемент (662), расположенный между корпусом (60) насоса и крышкой (64).

5. Перистальтический насос (6) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что герметизирующее устройство содержит третий герметизирующий элемент (663), расположенный между корпусом (60) насоса и по меньшей мере одним из впускного (61) или выпускного (62) соединителей.

6. Перистальтический насос (6) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что третий герметизирующий элемент содержит пластину, предпочтительно выполненную из силикона, через которую проходит каждый из указанных впускного (61) и выпускного (62) соединителей.

7. Перистальтический насос (6) по п. 5, отличающийся тем, что третий герметизирующий элемент (663) расположен между корпусом (60) насоса и каждым из впускного (61) и выпускного (62) соединителей, причем третий герметизирующий элемент (663) содержит два кольцевых уплотнения.

8. Перистальтический насос (6) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что каждый из впускного (61) и выпускного (62) соединителей имеет колено по существу 90°.

9. Перистальтический насос (6) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что дополнительно содержит устройство (67) слива жидкости, выполненное так, чтобы в случае разрыва деформируемой трубки (63) перистальтического насоса (6) сливать жидкость из камеры (68) наружу перистальтического насоса (6) по контролируемому пути.

10. Перистальтический насос (6) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что устройство (67) слива жидкости содержит по меньшей мере одно отверстие (671).

11. Перистальтический насос (6) по любому из пп. 9, 10, отличающийся тем, что устройство (67) слива жидкости проходит через корпус (60) насоса.

12. Электробытовой прибор (1), предпочтительно образующий парикмахерский прибор, отличающийся тем, что он содержит перистальтический насос (6) по любому из предыдущих пунктов.

13. Электробытовой прибор (1) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что дополнительно содержит электродвигатель (5), резервуар (3), приспособленный для вмещения жидкости, подлежащей переносу в устройство (4) расхода жидкости, причем впускной соединитель (61) соединен с резервуаром (3), выпускной соединитель (62) соединен с устройством (4) расхода жидкости, приводной вал (51) соединен с ведущим валом электродвигателя (5), и перистальтический насос (6) расположен между резервуаром и устройством расхода жидкости.

14. Электробытовой прибор (1) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что дополнительно имеет корпус (111), содержащий перистальтический насос (6) и по меньшей мере один электрический или электронный компонент, причем корпус (111) содержит устройство (114) отвода жидкости, приспособленное для отвода жидкости наружу корпуса (111), устройство (114) отвода жидкости обеспечивает невозможность вхождения жидкости в контакт с электрическим или электронным компонентом, и устройство (67) слива сообщается с устройством (114) отвода жидкости.

15. Электробытовой прибор (1) по предшествующему пункту, отличающийся тем, что между указанными устройством (67) слива и устройством (114) отвода расположен герметизирующий элемент (664).