Секционная сушилка периодического действия открытого типа Российский патент 2024 года по МПК F26B9/06 F26B25/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для сушки семян трав, а также зерновых, зернобобовых, масличных, крупяных и других сыпучих и малосыпучих сельскохозяйственных культур в закрытых помещениях и строениях или под навесом.

Известна универсальная секционная сушилка периодического действия открытого типа, содержащая раму, установленные на раму в ряд наклонные секции сушилки, имеющие одинаковую ширину между разделяющими их бортами и образованные сушильной и подсушильной камерами, разделенными между собой по высоте наклонным перфорированным решетом, сход с которого оканчивается выпускным окном, снабженным заслонкой; сужающийся в направлении движения теплоносителя воздухораздаточный канал, подсоединенный широким концом к тепловентиляционному блоку, а боковыми отводами, в которых установлены воздушные заслонки, к подсушильным камерам секций сушилки; отгрузочный конвейер, установленный под выпускными окнами сушильных камер. Для загрузки семян в секции сушилки в их наивысшей отметке используется либо установленный на рельсах надсушильный передвижной бункер, снабженный выпускным патрубком с заслонкой, длина которого равна ширине секции сушилки по внутреннему пространству ее сушильной камеры или меньше ее на величину боковых зазоров (Патент №2331827 РФ, МПК F26B 9/06. Секционная сушилка периодического действия / Конышев Н.Л., Исупов В.И., Фокин В.Л. (РФ) - 6 с), либо загрузочное устройство в виде скребкового транспортера с нижней рабочей ветвью и расположенными в его плоском днище выпускными окнами (обычно двумя, тремя на одну сушильную секцию), снабженными заслонками (Бурков А.И., Конышев Н.Л., Рощин О.П. Машины для послеуборочной обработки семян трав. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. - С.89-90, рис. 3.12).

Загрузочное устройство сушилки в виде надсушильного передвижного бункера, объем которого равен объему одной сушильной камеры, опорожняется полностью без остатка, не требует последующей чистки, позволяет загружать разные семена в разные секции без риска их засорения и смешивания, и обеспечивает загрузку секций сушилки по их ширине ровным слоем семян любой толщины (обычно в пределах от 500 до 700 мм) без дополнительного выравнивания, что способствует равномерному и быстрому его высыханию. Однако устройство в виде бункера не обеспечивает непрерывного и быстрого процесса загрузки сушилки из-за большого числа ездок к местам выгрузки и обратно, что снижает производительность сушилки на загрузке и, главное, сушилка в комплектации с загрузочным устройством в виде надсушильного бункера имеет большой габарит по высоте (до 5,5 м). Поэтому некоторые помещения (строения), высотой меньше указанной величины, оказываются непригодными для размещения в них сушилки, что ограничивает область ее использования.

Сушилка в комплектации с загрузочным устройством в виде скребкового транспортера с нижней рабочей ветвью и выпускными окнами, в количестве двух, трех на одну сушильную секцию, снабженными заслонками или нет, в отличие от сушилки с надсушильным бункером более производительна на загрузке, так как ее загрузка происходит непрерывно, и, при прочих равных условиях, имеет минимально возможную высоту, которая не превышает 3 м. Наличие заслонок позволяет загружать сушильные камеры слоем семян нужной толщины, а отсутствие заслонок - слоем только максимальной толщины. Однако скребковый транспортер сушилки не обеспечивает равномерной загрузки секций по их ширине, так как точечная загрузка каждой секции с двух, трех выпускных окон приводит к образованию неровного, волнообразного слоя материала, в связи с чем, для обеспечения равномерности сушки, приходится вручную выравнивать верхний слой загруженных семян специальным инвентарем, что требует применения дополнительных средств, труда и времени и увеличивает эксплуатационные затраты на сушку. Существенным недостатком загрузочного устройства в виде скребкового транспортера с плоским днищем является то, что его изнутри невозможно полностью очистить от остатков семенного материала, который остается в углах днища по всей его длине, что при смене культуры или сорта неизбежно приводит к засорению вновь высушиваемых культур (сортов) остатками предыдущих. Поэтому данную низкую сушилку в комплектации с загрузочным устройством в виде скребкового транспортера с плоским днищем и выпускными окнами, в количестве двух, трех на одну сушильную секцию, при соблюдении агротехнических требований, не допускающих засорения семян основной культуры или сорта другими культурами или сортами свыше установленных норм, без риска засорения можно использовать только для сушки семян какой-то одной монокультуры или одного сорта, что существенно ограничивает область ее применения.

При использовании загрузочного скребкового транспортера с одним выпускным окном на каждую секцию сушилки, длина которого почти равна ее ширине за вычетом перемычек между соседними окнами (т.е. транспортер практически лишается днища, короткие отрезки днища остаются лишь на стыках секций сушилки для удерживания цепи со скребками от существенного провиса), обеспечивается полная самоочистка скребкового транспортера от остатков материала, а необходимость применения заслонок отпадает. В связи с тем, что скребковый транспортер осуществляет загрузку семян путем их последовательного растаскивания на ширину каждой сушильной секции и так далее до последней, в сушильных камерах формируется слой семян максимальной толщины, который ограничивается высотой расположения нижних кромок скребков транспортера и не регулируется, т.е. толщина слоя в сушилке при данной конструкции скребкового транспортера (с одним выпускным окном на каждую секцию) всегда будет предельно большой. Загрузить материал слоем меньшей толщины, например, в половину высоты сушильной секции таким устройством не возможно, что ограничивает возможности сушилки и область ее применения. Кроме того, при использовании выпускных окон большой длины без дна в них неизбежен дугообразный провис цепи со скребками, что приведет к формированию неровного слоя материала в поперечном сечении и неравномерности его сушки.

Общим недостатком всех описанных выше конструкций сушилки также следует считать отсутствие в их сушильных камерах компенсационной камеры усушки и устройства регулирования толщины слоя семян, позволяющих исключить влияние точечной загрузки, компенсировать последствия оседания материала и изменения угла его естественного откоса в результате изменения влажности и сыпучести семян в процессе сушки и в целом способствующих повышению равномерности сушки.

По совокупности существенных признаков низкогабаритная секционная сушилка периодического действия открытого типа с загрузочным устройством в виде скребкового транспортера с нижней рабочей ветвью и выпускными окнами (одним или несколькими на каждую секцию сушилки), с заслонками или без них, наиболее близка заявляемой и принята за прототип.

Задачей изобретения является расширение области применения и функциональных возможностей за счет регулируемости толщины, повышения выровненности поверхностного слоя и равномерности сушки семян, очищаемости от остатков материала, исключения негативного влияния усушки и засорения одних культур другими при смене культур (сортов).

Поставленная задача решена посредством того, что в секционной сушилке периодического действия открытого типа, включающей раму, установленные на раму в ряд наклонные секции сушилки, имеющие одинаковую ширину между разделяющими их бортами и образованные сушильной и подсушильной камерами, разделенными между собой по высоте наклонным перфорированным решетом, сход с которого оканчивается выпускным окном, снабженным заслонкой; сужающийся в направлении движения теплоносителя воздухораздаточный канал, подсоединенный широким концом к тепловентиляционному блоку, а боковыми отводами, в которых установлены воздушные заслонки, к подсушильным камерам секций сушилки; отгрузочный конвейер, установленный под выпускными окнами сушильных камер, и, установленный над гребнем сушилки, загрузочный скребковый транспортер с нижней рабочей ветвью и расположенными в его днище выпускными окнами, снабженными заслонками или без них, последний снабжен трапецеидальной формы днищем с наклонными к центру стенками по углам и выпускными окнами между ними посередине, и такой же формы скребками, а каждая сушильная секция в верхнем загрузочном углу снабжена устройством регулирования толщины слоя семян в виде поворотного или выдвижного щита-разравнивателя, закрепленного на неподвижной стенке, которая по бокам соединена с разделяющими секции сушилки бортами, а верхним концом - с нижней кромкой наклонной стенки днища транспортера, расположенной со стороны отгрузочного конвейера, и образует с бортами секции сушилки компенсационную камеру усушки.

На фиг.1 изображена секционная сушилка периодического действия открытого типа, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 с устройством регулирования толщины слоя семян в виде поворотного шита-разравнивателя; на фиг.3 - то же, вариант с устройством регулирования толщины слоя семян в виде выдвижного щита-разравнивателя.

Секционная сушилка периодического действия открытого типа содержит раму 1 и установленные на нее в ряд наклонные секции 2 сушилки, имеющие одинаковую ширину между разделяющими их бортами 3. Каждая секция 2 сушилки образована сушильной и под сушильной камерами 4 и 5, разделенными между собой по высоте наклонным перфорированным решетом 6. Каждая сушильная камера 4 сверху полностью открыта, а в нижней части в месте окончания перфорированного решета 6 снабжена выгрузным окном 7 с заслонкой 8 для вывода высушенных семян. В задней части каждой подсушильной камеры 5 имеется окно 9, которое подсоединено к соответствующему боковому отводу 10 воздухораздаточного канала 11. В боковых отводах 10 канала 11 установлены воздушные заслонки 12. Воздухораздаточный канал 11 широким концом подсоединен к тепловентиляционному блоку (ТВБ) (на чертежах не показан) и сужается в направлении движения теплоносителя. В качестве тепловентиляционного блока для подачи теплоносителя, такого как нагретый атмосферный воздух, может быть использован топочный блок с вентилятором и жалюзийной заслонкой. Для отвода высушенного материала от сушилки используется отгрузочный конвейер 13, установленный под выгрузными окнами 7 сушильных камер 4, а для загрузки - скребковый транспортер 14 с нижней рабочей ветвью, установленный над гребнем сушилки.

Загрузочный скребковый транспортер 14 снабжен выпускными окнами 15 с заслонками 16 или без них. При этом над каждой секцией 2 сушилки может быть расположено одно выпускное окно 15, длина которого в направлении гребня сушилки равна ширине внутреннего пространства сушильной камеры 4 за вычетом перемычек между соседними выпускными окнами, удерживающих цепь со скребками от большого провиса или несколько окон 15 с перемычками между ними, суммарная длина проходной части которых составляет большую часть ширины сушильной камеры. Если окно 15 одно на ширину секции, то применение заслонки 16 не целесообразно. Если окон больше, то в некоторых случаях они могут быть снабжены заслонками 16, например, для изоляции заполненных ранее секций сушилки, семена в которых уже частично или полностью высушены, от транспортируемого через них потока влажных семян.

Днище со скребками 17 транспортера 14 для его самоочистки выполнено трапецеидальной формы. В поперечном сечении по углам днище имеет наклонные стенки 18, которые примыкают к выпускным окнам 15, расположенным между ними посередине и не дают цепи со скребками провисать и проваливаться через выпускные окна 15. Кроме того, при открытых выпускных окнах 15, семена на наклонных стенках 18 не остаются - скатываются.

Для формирования на наклонном перфорированном решете 6 ровного слоя влажных семян нужной толщины каждая сушильная камера 4 в своем верхнем углу (в месте загрузки) снабжена устройством регулирования толщины слоя семян в виде поворотного или выдвижного щита-разравнивателя 19. Щит-разравниватель 19 закреплен на неподвижной стенке 20, которая по бокам соединена с разделяющими секций 2 сушилки бортами 3, а верхним концом - с нижней кромкой наклонной стенки 18 днища транспортера 14, расположенной со стороны отгрузочного конвейера 13, и образует с тремя бортами секции сушилки компенсационную камеру 21 усушки. Поворотный щит-разравниватель 19 (см. фиг.2) крепится на стенке 20 шарнирно с возможностью поворота вокруг оси шарнира и для фиксации заданного положения оборудуется регулировочным винтом (на чертежах не показан). В случае выполнения щита-разравнивателя 19 выдвижным (см. фиг.3) он устанавливается на стенке 20 в направляющих с возможностью перемещения вдоль них и фиксации в нужном положении. При этом направляющие крепятся на стенке 20 по ее краям и могут быть установлены наклонно.

Сушилка работает следующим образом. Перед началом загрузки во всех ее сушильных камерах 4 щиты-разравниватели 19, в зависимости от состояния исходного семенного материала (его влажности, засоренности, текучести и типа культуры), устанавливают на заданную высоту, а заслонки 16 скребкового транспортера 14 полностью открывают. Затем исходный влажный материал норией (на чертежах не показана) подают в загрузочный скребковый транспортер 14 (место загрузки показано на фиг 1), который нижней рабочей ветвью загружает семена в сушилку. Загрузка сушильных камер 4 ведется последовательно, начиная с первой по ходу движения. Попав в сушильную камеру 4, семена в ней постепенно растаскиваются скребками транспортера 14 до тех пор, пока решето 6 и компенсационная камера 21 усушки не заполнятся слоями семян, ограниченными щитом-разравнивателем 19 и днищем скребкового транспортера 14 от борта до борта, т.е. по всей ширине камеры 4. По окончании загрузки сформированный на решете 6 слой материала имеет ровную поверхность и нужную толщину, и при прохождении через него теплоносителя, поступающего от тепловентиляционного блока, равномерно продувается. По мере высыхания под воздействием теплоносителя слой семян, находящийся на наклонном решете 6, постепенно осыпается и оседает, но благодаря наличию компенсационной камеры 21 усушки толщина его в продольном направлении, т.е в направлении схода, сохраняется неизменной.

При полном заполнении какой-либо сушильной камеры 4, расположенные над ней заслонки 16 транспортера 14 закрываются, а остальные семена транспортером перемещаются в следующую секцию 2 сушилки, и так далее до конца.

Высушенный материал из сушильных камер 4 секций 2 сушилки при последовательном открытии заслонок 8 самотеком сходит на отгрузочный конвейер 13 и транспортируется к месту назначения. При этом благодаря тому, что скребковый транспортер, снабжен днищем трапецеидальной формы во время выгрузки, при открытых заслонках 16, он самоочищается от остатков семян, которые могли в нем находиться. Толщину слоя семян в сушильных камерах 4 регулируют щитом-разравнивателем 19, а подачу теплоносителя в под сушильные камеры 5 - воздушными заслонками 12 и жалюзийной заслонкой тепловентиляционного блока (на чертежах не показана). Если какая либо из секций 2 не используется, то ее воздушная заслонка 12 закрывается.

Таким образом, при использовании в секционной сушилке периодического действия открытого типа загрузочного скребкового транспортера со скребками и днищем трапецеидальной формы обеспечивается полная его самоочистка, исключающая при смене культур (сортов) засорение вновь высушиваемых партий семян каких-либо культур (сортов) остатками предыдущих, а наличие устройства регулирования толщины слоя семян в виде поворотного или выдвижного щита-разравнивателя с компенсационной камерой усушки обеспечивает формирование ровного слоя влажных семян и исключает негативное влияние усушки семян на равномерность их высыхания по площади наклонного перфорированного решета.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для сушки семян трав, а также зерновых, зернобобовых, масличных, крупяных и других сыпучих и малосыпучих сельскохозяйственных культур в закрытых помещениях и строениях или под навесом. Секционная сушилка периодического действия включает установленные на раму в ряд наклонные секции сушилки, имеющие одинаковую ширину между разделяющими их бортами, воздухораздаточный канал с боковыми отводами, отгрузочный конвейер, установленный под выпускными окнами сушильных камер, и загрузочный скребковый транспортер с нижней рабочей ветвью, установленный над гребнем сушилки. Каждая из секций сушилки образована сушильной и подсушильной камерами, разделенными между собой по высоте наклонным перфорированным решетом. Загрузочный скребковый транспортер для лучшей очистки снабжен днищем трапецеидальной формы, что позволяет исключить засорение культур или сортов при их смене. Сушильные секции в верхнем углу в месте загрузки снабжены устройством регулирования толщины слоя семян в виде поворотного или выдвижного щита-разравнивателя и компенсационной камерой усушки. Это позволяет загружать сушильные камеры сушилки ровным слоем нужной толщины, исключить негативное влияние усушки на равномерность сушки семян и в целом расширить функциональные возможности и область применения сушилки. 3 ил.

Секционная сушилка периодического действия открытого типа, включающая раму, установленные на раму в ряд наклонные секции сушилки, имеющие одинаковую ширину между разделяющими их бортами и образованные сушильной и подсушильной камерами, разделенными между собой по высоте наклонным перфорированным решетом, сход с которого оканчивается выпускным окном, снабженным заслонкой; сужающийся в направлении движения теплоносителя воздухораздаточный канал, подсоединенный широким концом к тепловентиляционному блоку, а боковыми отводами, в которых установлены воздушные заслонки, к подсушильным камерам секций сушилки; отгрузочный конвейер, установленный под выпускными окнами сушильных камер, и установленный над гребнем сушилки загрузочный скребковый транспортер с нижней рабочей ветвью и расположенными в его днище выпускными окнами, снабженными заслонками или без них, отличающаяся тем, что загрузочный скребковый транспортер снабжен трапецеидальной формы днищем с наклонными к центру стенками по углам и выпускными окнами между ними посередине, и такой же формы скребками, а каждая сушильная секция в верхнем загрузочном углу снабжена устройством регулирования толщины слоя семян в виде поворотного или выдвижного щита-разравнивателя, закрепленного на неподвижной стенке, которая по бокам соединена с разделяющими секции сушилки бортами, а верхним концом - с нижней кромкой наклонной стенки днища транспортера, расположенной со стороны отгрузочного конвейера, и образует с бортами секции сушилки компенсационную камеру усушки.