Устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку Советский патент 1984 года по МПК F26B25/00 

Изобретение относится к технике .сушки сыпучих материалов и может быть использоваЕО в сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.

Известна сушилка для сельскохозяйственных малосыпучих материалов, содержащая камеру, загрузочное и разгрузочное устройства 1 .

Однако загрузочное устройство данной сушилки не обеспечивает равномерного распределения материала по всей ее длине.

Известно также устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку, содержащее желоб и замкнутый скребковый цепной транспортер 2.

Недостатком известного устройства является неравномерность подачи загружаемого материала.

Цель изобретения - повышение равномерности загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучих материалов в сушилку, содержащем желоб и замкнутый скребковый цепной транспортер, днище желоба выполнено в виде установленных с возможностью поворота на горизонтальных осях пластин с жестко закрепленными на них кронштейнами, концы которых соединены тягами, и на одной нз пластин перпендикулярно тягам укреплен пруток, а само устройство дополнительно содержит пару укрепленных на осях вертикальных подпружиненных рычагов, верхние концы которых соединены стяжкой, снабженной кроншгейиом в ее средней части, и нижние плечи рычагов имеют продольные пазы, взаимодействующие с концами прутка.

Кроме того, на одном из звеньев цепи транспортера укреплена пара кронштейнов с передним и задним скосами, взаимодействующими соответственно со стяжкой и с ее кронштейном.

На фиг. 1 изображено размещение предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройст во чцля загрузки сыпучихматериалов; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - схема взаимодействия кронштейна- и стяжки.

Устройство содержит привод 1 скребкового транспортера 2 и бункер 3. Нижняя ветвь скребкового транспортера 2 имеет ВОЗМОЖНОСТЬ перемещаться по направляющим 4, а верхняя - по корытообразному желобу 5.. Вдоль направляющих 4 установлены боковые стенки 6, между которыми на горизонтальных осях 7 расположены пластины 8, образующие днище желоба 9. На

пластинах 8 жестко закреплены кронштейны 10, свободные концы которых соединены тягами 11. На одной из пластин 8 дополни.тельно, перпендикулярно тягам 11, укреп. лен пруток 12, концы которого связаны с прямыми продольными пазами 13 рычагов 14, установленных на осях 15, закрепленных на вертикальных стенках направляющих 4. Верхние концы рычагов 14 жестко соединены между собой стяжкой 16, снабженной

0 в ее средней части кронштейном 17. Рычаги 14, один конец которых связан с выступающим концом стяжки 16, а другой - со стойкой 18, подпружинены пружинами 19. Для выхода концов прутка 12 при повороте

f пластин 8 вокруг оси 7 в боковых стенках 6 выполнены криволинейные пазы 20.

На одном из звеньев цепи транспортера 2 укреплена пара кронштейнов 21 с передними 22 и задними 23 скосами. Кронштейны 21 прижаты к корытообразному желобу 5

0 пластинами 24, закрепленными на желобе 5. Для прохода кронштейна 21 в желобе 5 выполнены впадины 25.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал подается в бункер 3 загрузочного устройства, снабженного приводом 1, из которого он нижней ветвью скребкового транспортера 2 перемещается последовательно вдоль направляющих 4 желоба 9 по мере его заполнения. При

0 этом пластины 8 при помощи пружин 19 находятся в исходном закрытом положении. Объем желоба 9 выбран таким, что полное заполнение его осуществляется за один оборот хода скребкового транспортера 2. После наполнения желоба 9 кронштейн 21

5 своим передним скосом 22 взаимодействует со стяжкой 16, поворачивая рычаги 14 вокруг оси 15. Рычаги 14 прямыми продольными пазами 13 взаимодействуют с прутком 12 и поворачивают одну из пластин 8 вокруг оси 7. От пластины 8 посредством

кронштейнов 10 и тяг 11 на осях 7 поворачиваются остальнь1е пластины 8. По мере движения цепи скребкового транспортера 2 кронштейн 21, прижатый пластинами 24, взаимодействует с кронштейном 17 стяж5 ки 16. Это позволяет пластины 8 оставлять на время открытыми, что необходимо для полной выгрузки материала из желоба 9. наличие заднего скоса 23 кронштейна 21 обеспечивает при этом плавное безударное закрывание пластин 8.

0 Предлагаемое устройство позволяет существенно улучшить равномерность распределения сыпучего материала по всей длине сушилки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛКУ, содержащее желоб и замкнутый скребковый цепной транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности загрузки, днише желоба выполнено в виОт тепло- генератор} де установленных с возможностью поворота на горизонтальных осях пластин с жестко закрепленными на них кронштейнами, концы которых соединены тягами, и на одной из пластин перпендикулярно тягам укреплен пруток, а само устройство дополнительно содержит пару укрепленных на осях вертикальных подпружиненных рычагов, верхние концы которых соединены стяжкой, снабженной кронштейном в ее средней части, и нижние плечи рычагов имеют продольные пазы, взаимодействующие с концами прутка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на одном из звеньев цепи транспортера укреплена пара кронштейнов с передним и задним скосами, взаимодействующими соответственно со стяжкой и ее кронштейном. г. /